PR1 es una planta de recepción de fruta fresca y fruta para ser procesada durante la temporada que normalmente se iniciaba a principios de septiembre y terminaba de forma efectiva a inicios …Descripción completa
Caso National Cranberry Cooperative en español
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galletas nacional
National Cranberry Cooperative Case
Case study analysis of National Cranberry Cooperative.
Descripción: stickers
logistik
Enriquecimiento ilícito y lavado de activos
caso penalDescripción completa
Una oficina que distribuye placas de autos ha dividido a sus clientes en categorías para equilibrar su volumen de trabajo.Descripción completa
CURSO DE REALIDAD NACIONAL TEMA EJE PROYECTO NACIONAL ECON.FREDY VILLAR CASTILLODescripción completa
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CASO NACIONAL CRANBERRY CRANBER RY COOPERATIVE COOPERATIVE 1. Cuáles son los problemas que enfrena la plana !e re"ep"#$n No. 1 %RPI&'
Los cultivadores se encuentran molestos porque sus camiones y conductores tuvieron que esperar bastante tiempo para descargar la fruta en la planta de recepción. Existe un déficit de cubas para el almacenamiento de productos temporales. Existe la probabilidad de que la recolección con agua de las bayas dañen los sembradíos y rechaza el proceso de entrega. parte de ello en temporada alta hace falta personal tras la subida de la demanda. Lo que genera gastos excesivos por contratar horas extras a los traba!adores. "ambién existe un problema de comunicación de los transportistas con las operaciones de bandas transportadoras. Existe una sobreproducción de ar#ndanos. $ay otro problema con el porcenta!e de bayas de calidad% hay bastante bayas de tipo regular. Las maquinas secadoras hacen un cuello de botella. (. Cu Cuále áless son las en en!e !en" n"#as #as en el se" se"or or qu quee "on pr prob obab ab#l #l#! #!a! a! afe afe"a "arán rán al pro"esam#eno !e arán!anos ) "$mo lo *ar+an' •
&omo ya se mencionó existiría una sobreproducción de ar#ndanos producidos sobre los utilizados% la probabilidad de afectar el procesamiento de ar#ndanos por lo que apelaron al cta de acuerdo de comercialización agraria de '()*% donde indicaban que los cultivadores podían regular y controlar el volumen de la cosecha% el acta indicaba que en los próximos seis años no se podría dedicar m#s terreno al cultivo y que cada cultivador tendría una cuota m#xima al final de los seis años equivalente a la media de las dos me!ores cosechas desde '(+, hasta '(+). -or es -or esta ta raz razón ón los cu cult ltiv ivad ador ores es separa separaro ron n ' '/ / de la co cosec secha ha comercializadas1 representaban m#s del 2. bbls
•
0bay 0b ayas as no
3tra tendencia es la mecanización de las tareas de recolección de los ar#ndanos% la recolección con agua. que afectaba en gran medida el tiempo de recolección que era much mucho o m#s r#pido que el tradici tradicional onal recolección recolección en seco% pero también retardaba y ocasionaba daños para un nuevo uso. Este método de recolección por agua no era el me!or para vender la fruta fresca. Las cubas no son suficientes para la fruta seca 4 humeda por lo que se podría aumentar aumen tar las cubas para las bayas secas y recolect recolectadas adas en agua como 5alliston 5alliston lo indicaba.
,. Cuáles son las fuenes !e -ar#ab#l#!a! a la NCC es some#!a'
La cosecha h6meda retarda el tiempo de uso del suelo% posterior a la cosecha% pero se disminuye el tiempo de cosecha. La cosecha en agua estropea la recolección de fruta fresca% lo que disminuye el tiempo de vida de la fruta tanto para la entrega de fruta fresca como para la seca. 3tro factor es el color de la fruta% se daba una bonificación de 7 ctvs. por bbl. que se pagaba a las bayas de tipo ) 0la me!or baya1 . /esarrolle un flu0o rama !e pro"eso que muesre las "apa"#!a!es !e los !#ferenes pasos !el pro"eso mosran!o la "apa"#!a! en barr#les por *ora.
2. Supona que un !+a p#"o !e "ose"*a #n-olu"ra 13444 barr#les !e arán!anos5 64 7 !e ellos "ose"*a!os en *8me!o ) que llean enre las 6 !e la ma9ana ) las 6 !e la no"*e. Preuna: ;abrá espera !e "am#ones para !es"arar' Cuano #empo !e espera supone que o"urr#rá'
8n día pico9 ',. bbl 0:e barriles de ' libras cada uno1 */ cosechado h6medo 0requiere secado1 &amiones llegan de *9 a.m.% m#s de '2 horas -rocesamiento comienza a las '' a.m. &uello de botella de procesamiento9 secado% a + bbl por hora 0&apacidad ; m#x.
12600 12
=
1050
bbl dia
bbls hora
&uello de botella de secado a , bbl=hora
La planta est# vacía después de )=,; ).*7 horas después de las '(9 o de las 29>7 la mañana siguiente. "iempo total; '2+=,;'7.*7 horas? El procesamiento de los ar#ndanos secos ba!a a >=horas. La capacidad del desho!ado estaba en 7/ 0',.=)+.1% no había posibilidad de cuello de botella en este punto. La capacidad del despedrado estaba en 7/ 0',.=)+.1% no había posibilidad de cuello de botella en este punto. La capacidad del secado de bayas h6medas es de >%, @@L 0horario normal de , horas1 y en un día llegaban *%+,+ @@L h6medas% es decir que se encontraba sobre utilizada en un '+/. -ara eliminar esto era necesario comprar 2 secadores adicionales para de!ar la utilización en un (+/ 0capacidad de ,% @@L diarios1 sin aumentar horas extras 4 cuello de botella visible en este punto. -ara aumentar la capacidad de alimentación de la planta era necesario de duplicar la capacidad de ) a + la cantidad de cintas de salidas de alimentación hacia los separadores Aumbo 4 con ) solo era capaz de producir '%)7 @@L por hora ; '%, por día 0horarios normal de , horas1 4 si aumentamos a + es capaz de producir 2'%+ @@L por día al menos% que aumentemos la cantidad de horas extras a + horas para el personal de separación. 4 cuello de botella visible en este punto. Es bien evidente que uno de los cuellos de botellas principales era la capacidad de almacena!e temporal ya que% la capacidad total de almacena!e era igual a *%2 @@L 0h6medas y frescas1% si recibimos en -B' ; ',. @@L h6medas y frescas% es decir para al almacenar toda una producción recibida en un día hacía falta triplicar la capacidad total de almacena!e. 4 cuello de botella visible en este punto. <. "omo afe"arán las !#ferenes a""#ones !e S"*aeffer al ren!#m#eno !e un !+a p#"o. Supona que el "oso !e alqu#ler por "am#$n ) "*ofer es !e 14 =S/ por *ora. >ue re"omen!ar+a use! ) porque'
ctualmente los camiones llegan de forma aleatoria lo que puede generar disgusto al tener que esperar mucho tiempo para descargar% independientemente del cuello de botella% es necesario reorganizar la recepción de camiones. La propuesta seria de tener
un plan organizado con horarios específicos para los camiones dependiendo de que parte del país venga el camión.
Esto podría me!orar la acumulación de camiones en la planta -B' y reducir m#s el tiempo de espera.
La propuesta del gerente es v#lida pero% la misma es posible cumplirla sin la necesidad de invertir dinero adicional sino% me!orando el proceso actual especialmente el de la clasificación de las bayas. &on estos ahorros se podrían considerar la compra adicional de los secadores que propone el Cr. 5ill Dalinson