INSTITUTO NACIONAL DE MEXICO INSTITUTO TECNOLOGICO DE SALTILLO
“Integración del Sistema de Extracción Automática en Maquina Centrifugadora A. M.”
MALHE COMPONENTES DE MOTORES DE MEXICO- PLANTA 2 CAMISAS
PRESENTADO POR: CESAR ARMANDO VELOZ ARENAS NUMERO DE CONTROL: 12051410 ESPECIALIDAD: INGENIERIA MECANICA
SALTILLO COAHUILA;
19 DE AGOSTO DE 2016
PROYECTO “Integración del Sistema de Extracción Automática en Maquina Centrifugadora A. M.”
O!ETIVOS DEL PROYECTO O"#$%&'() G$*$+,$) Lograr que el área de producción tenga un mejor desempeño sacando las piezas automáticamente teniendo más facilidad para operar el sistema sin hacerlo manualmente y no sobre trabajar al personal de producción.
O"#$%&'() E).$/&/() Aumentar la producción del área de fundición. Reducir energías en los sistemas hidráulicos neumáticos y el uso del compresor. !inimizar los riesgos de seguridad con el personal de producción en los hornos.
!USTIICACI3N "on el proyecto se podrá lograr automatizar el sistema para ser más eficientes en el proceso y con mayor seguridad para el operador. #ptimizando tiempos mo$imientos
transformando
las
operaciones
manuales
en
operaciones
automáticas con el sistema de e%tracción automática siendo más eficientes y seguros a la hora de elaborar las piezas.
CRONOGRAMA PRELIMINAR
DESCRIPCI3N DE ACTIVIDADES L&.&$, +$.,+,/&7* 8$ $)%+/%+, /,)&) 8$ ,*a& se realiza la desinstalación de la los componentes de la estructura de la maquina 'A!( y tambi)n los accesorios del chasis de lanza para su propia desinstalación de la estructura fabricación de una nue$a al chasis de le cambian se quitan las partes mas dañadas se reemplazan por nue$as y ambos pasan por el área de repintado para su instalación nue$amente.
R$.,+,/&7* 8$ $$',8(+ %+,)$+(: este se desmonta por completo su estructura *portería+ se hace nue$amente con distintas mediadas y lo que eses el ele$ador se modifica para esta nue$a portería pasa a ser pintado con pintura epo%ica para su pronta instalación.
E*),"$ 8$ /,++( 1 2: se desmontan todos los componentes se les da un detallado utilizando distintas herramientas se les cambiaron transmisiones por unas nue$as se engrasan las chumaceras una $ez limpios los componenetes se procede a su reinstalación con e%cepción de que se cambiaron cadenas y esprouquers por unos nue$os y remplazo de baleros.
,"+&/,/&7* 8$ $$',8(+ +(*%,: este se diseñó a partir de otra máquina distinta y se tomó la idea de adaptarlo a la maquina 'A!( con distintas dimensiones se comienza con la estructura e%terior tomando en cuenta las medidas de la estructura de la máquina y se fabricaron los componentes en el mismo taller de reconstrucción lo que son lanzas para e%tracción de los tubos reductores de $elocidad de los motores bases para tableros bases para el sistema hidráulico
I*)%,,/&7* 8$ $,8(+$): se repara la estructura base del quemador se quitan las soleras y ángulos que están de más deteriorados se le agregan nue$os y se instala en la estructura se instalaran los quemadores y reductores de estos una $ez ya puesta la estructura base se hacen las adaptaciones necesarias en la estructura y ni$elaciones de altura de los quemadores.
I*)%,,/&7* 8$ (%(+$) 8$ ).+ /$*%+&<,8(: para estos motores se necesitaran unas bases nue$as ya que las que se quitaron de la estructura $ieja estaban en muy malas condiciones se requerirán hacer unas nue$as con placas de ,-. milímetros de espesor y que puedan soportar las altas temperaturas se colocaran con ni$eladores de alturas ambas bases el motor de spray $a en la parte superior de la estructura y el motor de centrifugado $a en la parte inferior cercas del chasis de lanza.
LUGAR DEL PROYECTO /e obser$ó que en la línea de los hornos en fundición el personal realiza acti$idades que pueden dañar su integridad física tales como quemaduras y problemas en la cadera. /e detectó que a pesar de minimizar el riesgo de trabajo y el ele$ado ahorro de dinero que se lle$ó acabo con este proyecto tambi)n se $erán mejoras en la producción y ahorros de energía con los sistemas hidráulicos neumáticos y el uso de compresores.
/e analizó que este proyecto del departamento de reconstrucción de fundición ara que la empresa !ahle "omponentes de !otores 0lanta "amisas tenga un ahorro de 1-2 222 dlls este proyecto costara solamente 32 222 dlls.
ASPECTOS DE LA EMPRESA La empresa !ahle camisas está compuesta por dos áreas fundición y maquinado estas áreas cuentan con departamentos tales como taller de mantenimiento 4. 0. !. Reconstrucción calidad hornos talleres de moldes producción ingeniería de planta almac)n etc. 5undición se encarga por medio de hornos que se mantienen prendidos todo el tiempo estos hornos se mantienen a más de ,1226 ". 7l metal liquido pasa por medio de moldes muy grandes donde toman la forma de tuno al momento de estar listos salen de una maquina e%tractora llamada A. !. 8na $ez que sale de la maquina los tubos son transportados a una maquina centrifuga donde se le da limpieza para que el tubo no tenga pol$o arena etc. 9espu)s de ahí pasa a una máquina de corte donde le dan su respecti$a medida al tubo estos una $ez q son cortados son lle$ados a un área de enfriamiento por los montacargas es ahí donde el área de maquinado hace su parte y hacen que el cilindro sea elaborado con sus especificaciones para el cliente.
:La buena calidad es de importancia esencial. ;
n hoy nos sir$e como modelo.
La dirección de !ahle "omponentes de !otor de !)%ico 0lanta "amisa se encuentra en& ?l$d. /anta !aría @ ,- 0arque Bndustrial /anta !aría Ramos Arizpe !)%ico "oah. -C2D
