Inter-Office Memorandum A De Fecha
: Distribución : Javier Guevara : 27-May-08
Asunto
: Actualización / Resumen de Procedimientos de Seguridad de Planta de Molibdeno
Propósito de esta comunicación Actualizar al personal involucrado en la operación y mantenimiento de la Planta de Molibdeno en los cambios a los procedimientos de seguridad relacionados con ella, que se han producido luego del entrenamiento en los peligros y riesgos que se impartió al personal de la Concentradora de Cerro Verde a inicios de Mayo del 2008. También es propósito de este memorandum resumir los principales detalles de los procedimientos procedimientos arriba mencionados.
Ingreso a Planta de Molibdeno y uso de EPP apropiado La Planta de Molibdeno ha sido definida como Area A rea Restringida. Se considera violación a una regla de tolerancia cero ingresar a la planta sin haber recibido la instrucción en los peligros y riesgos asociados a la Planta de Molibdeno. El personal que ingresa a la planta deberá obligatoriamente portar su EPP y máscara de media cara con filtro antigases y detector personal de gases. Se considera violación a una regla de tolerancia cero el no usar permanentemente la máscara, mientras se permanece dentro de las instalaciones de la planta. Solamente está permitido bajar la máscara de la cara para poder hablar por periodos cortos de tiempo. Si una persona no está hablando tiene que tener la máscara puesta. Esta regla también se aplica dentro del cuarto de control de la Planta de Molibdeno.
• •
•
•
Peligros y riesgos asociados con NaHS y posible generación de H 2S El NaHS es un compuesto químico tóxico para los seres humanos, por lo que es necesario el uso de equipo de protección personal para evitar su contacto. El sulfuro de hidrógeno (H 2S), gas altamente tóxico, se puede producir en cantidades peligrosas en nuestras instalaciones debido a: Disminución del pH de las pulpas de concentrado dentro de la planta de o moly por debajo de 9.0 Alta temperatura de las pulpas de concentrado que han estado en contacto o con NaHS. El NAHS no es inflamable, pero el gas H2S sí lo es. Amago de incendio o incendio de instalaciones donde se tiene presencia de o NaHS Derrame de NaHS líquido o sólido o Derrame de pulpas con alta concentración de NaHS. o Contacto del NAHS líquido o sólido con soluciones acuosas con pH menor o a 9.0 Por consideraciones de proceso metalúrgico se ha decidido continuar con la adición de de NaHS e inyección inyección de CO2 dentro de los tanques acondicionadores de pulpa de alimentación a las etapas Rougher y Primera Limpieza de la Planta de Molibdeno
•
•
•
•
Existe potencial de generación de H 2S en el edificio de molienda. El olor característico del H2S es más pronunciado en la zona de las zarandas húmedas encima de los cajones de las bombas de ciclones primarios. Mientras tanto, se han tomado las siguientes medidas: Se ha aislado la zona de las zarandas hacia el edificio de las tolvas de o mineral fino. El ingreso a esta zona, requiere el uso de respirador de media cara con o cartuchos antigas, idénticos a los usados en la Planta de Moly. Se está colectando data de presencia de gas en la zona en mención para o identificar el lugar de generación. Metalurgia está investigando formas de eliminar la generación de H 2S. o Entretanto, se dispone de equipo de aire autocontenido para el ingreso de o operadores y técnicos de mantenimiento a las zarandas húmedas para cambio de paneles y reparaciones, respectivamente, siempre que el nivel de H2S esté por debajo de 10 ppm en el deck inferior de las zarandas húmedas. Si hubiera un nivel mayor de sulfuro de hidrógeno, debe cortarse carga al o molino, mientras se realizan los trabajos. Así se ha procedido en varias oportunidades la semana pasada.
Alarmas de Evacuación y Enclavamientos de Emergencia Se ha implementado dos alarmas sonoras de evacuación de la Planta de Molibdeno con sonidos característicos cada una de ellas: •
o
Evacuación de Planta de Moly. Esta primera alarma suena cuando:
o
Evacuación General de Areas de Influencia (Chancado Fino, Filtros Cu, Remolienda, Espesadores de Concentrado y Relaves y Complejo de Oficinas Administrativas y Almacén). Esta segunda alarma suena cuando:
•
•
El pH de la pulpa es menor o igual a 9.0 ( pH<=9.0) La concentración de H 2S en uno de los sensores instalados es mayor o igual a 20 ppm ( H2S>=20ppm) La concentración de O2 en uno de los sensores instalados es menor o igual a 19.5% (O2 <=19.5%)
La concentración de H2S en el uno de los sensores instalados es mayor o igual a 50 ppm ( H2S>=50ppm) y/o La brigada de emergencia ha determinado que la concentración de H2S dentro de la Planta de Moly es mayor a 50 ppm y el Jefe de Guardia activa la evacuación general. (H2S>=50ppm)
Por consideraciones legales, se mantienen las alarmas sonoras de las grúas puente en la Planta de Moly e instalaciones cercanas, siendo su intensidad menor y su tono diferente a las alarmas de evacuación de planta de moly y evacuación general. Adicionalmente, dentro del edificio de filtros de cobre existe otra alarma sonora para descarga de queque filtrado, la cual solamente se escucha dentro del edificio. No está permitida la instalación de ninguna otra alarma sonora en las cercanías de la Planta de Moly.
•
Los principales enclavamientos de seguridad de la Planta de Moly son los siguientes: o
Cierre automático de válvula de corte de CO 2 cuando: pH <=9.5 en cajón de descarga del tanque acondicionador al primer banco de celdas Rougher pH <=9.5 en celdas de flotación Rougher H2S >=15ppm en uno de todos los sensores instalados O2 <= 19.5% en uno de todos los sensores instalados Botón de pánico es presionado
o
Detención de las bombas de distribución de NaHS cuando:
o
Cierre automático de la válvula de corte de N 2 cuando:
•
•
•
•
pH <=9.25 en cajón de descarga del tanque acondicionador al primer banco de celdas Rougher pH <=9.25 en celdas de flotación Rougher H2S >=20ppm medido en uno de todos los sensores instalados O2 <= 19.5% en uno de todos los sensores instalados Botón de pánico es presionado
pH <=9.0 medido en uno de todos los sensores instalados O2 <= 19.5% en uno de todos los sensores instalados Botón de pánico es presionado
Existen otros enclavamientos con temperatura, flujo y niveles de tanques también implementados y operativos. Por simplicidad no se explican en este documento. El personal de planta debe referirse a ellos en el material de entrenamiento e inducción preparado. Calibraciones: Se ha instaurado un modo de calibración de los instrumentos participantes en los lazos de control y enclavamientos, de forma que no se interfiera con el resto de instrumentos, mientras uno de ellos se calibra. Bypasses: Cualquier bypass que sea necesario hacer en la lógica de control de la planta de moly deberá ser autorizado por escrito por el Gerente de Concentradora y el Gerente de Mantenimiento Eléctrico/Instrumental, siguiendo el procedimiento vigente. Cambios a niveles de set points y triggers de evacuación : Los siguientes valores de set-points y triggers (alarmas) de evacuación solamente podrán ser modificados por personal de Control de procesos a solicitud del Jefe de la Planta de Molibdeno y con autorización escrita del Gerente de Concentradora: o
o
o
o
pH= 10.0 : Set-point de pH de pulpa en flotación rougher y flotación cleaner-scavenger. Mínimo valor permitido por el Sistema DCS. pH = 9.7 : Alarma preventiva. Aparece una línea de color naranja titilante en la pantalla “overview” de la Planta de Moly en el sistema DCS. pH = 9.0 : Alarma de evacuación. Alarma preventiva. Aparece una línea de color rojo titilante en la pantalla “overview” de la Planta de Moly en el sistema DCS. Para este efecto, se usará el procedimiento de bypasses actualmente vigente.
Rutas de Evacuación - Planta de Molibdeno El nivel superior de la planta de moly es donde se ubican las celdas mecánicas de flotación, las columnas de flotación y la plataforma de preparación de NaHS •
• •
sólido. Este nivel cuenta con 4 rutas de evacuación ( Rutas 1, 2, 3 y 4) que conducen a 4 escaleras de evacuación que permiten al personal salir de la planta. Todas estas escaleras cuentan con botones de pánico . El nivel inferior o piso de la planta de moly cuenta con 3 rutas de evacuación (Rutas 5, 6 y 7)
Zona de Reunión 1 - Evacuación de Planta de Moly En el casos en que solamente sea necesario evacuar la planta de moly, la zona de reunión será la Zona 1 ubicada al costado de la posta médica y de las oficinas de la Gerencia Concentradora. El kit de respuesta a emergencias donde se guardan los equipos de aire autocontenido y los mamelucos tipo A y tipo B está ubicado al costado de la Zona 1 y la posta médica. •
•
Zonas de Reunión 6, 10 y 11 – Evacuación General de Areas de Influencia Se consideran áreas de influencia a aquellas áreas de planta que rodean a la planta de moly. Existen 11 zonas de reunión distribuidas a lo largo y ancho de la Concentradora. Nueve de las once zonas se encuentran señalizadas con letreros de color verde y letras blancas. Las otras dos zonas son nuevas y se señalizarán en Junio. Estas zonas sirven como punto de reunión luego de maniobras de evacuación en caso de sismo, incendios o emergencias en la planta de moly. Se ha determinado que las zonas 6, 10 y 11 se utilizarán en caso de una evacuación general de las áreas de influencia de la planta de moly, según el siguiente detalle: •
•
•
o
Zona 6: (Area entre Fajas Transportadoras CV-11 y CV-03) Personal de Remolienda Zona 10: (Esquina detrás del patio de concentrados en camino a Relaves) Personal de Filtros de Cobre Personal de Espesadores de Concentrado y Relaves Personal de Complejo de Oficinas Administrativas y Almacen Zona 11: (Ingreso a Campamento de Contratistas Concentradora) Personal de Chancado Secundario y Terciario.
o
o
•
Las zonas arriba indicadas facilitan la evacuación ordenada del personal. Sin embargo, será importante siempre evaluar la dirección del viento (mirando las mangas de viento instaladas en la parte alta de las esquinas de la planta de moly) antes de tomar la decisión de dirigirse a una zona u otra. Recuerde que siempre deberá evacuar en la dirección contraria a donde está soplando el viento.
Procedimientos Copias de los procedimientos se encuentran disponibles con Héctor Benavente. •
Agradeceremos difundir este resumen/actualización entre su personal.
Javier Guevara Gerente Concentradora
Distribución: John Brack Jeff Monteith John Callahan Marty Coblentz Justo Enríquez Fred Zumwalt Sigifredo Pereira Gustavo Moscoso Juan Pablo Delgado
Héctor Benavente Jorge Galarza Eneas Calizaya José Ortiz Walter Salinas Luis Panduro Henry Delgado Alexis Urteaga Javier Valencia Angel Manchego Walter Paz
c.c. File: Seguridad/2008
Adjuntos: Rutas de Evacuación Zonas de Reunión
Gustavo Reynoso Séneca Sánchez Wilfredo Aguilar Marco Céspedes Clave 3 Posta Médica
Ruta 1
Celdas Rougher y Scavenger del Rougher
Celdas 1er Cleaner
Ruta 2 Celdas Scavenger Cleaner
Ruta 3 Celdas Columnas
Zona Preparación NaHS
Ruta 4
Ruta 5
Ruta 6
Ruta 7
>=20 ppm H2S
1
>=100 ppm H2S 10
6
11
