I.
JUDUL PRAKTIKUM
Pembersihan, Sortasi, Grading, dan Pengecilan Ukuran.
II.
TUJUAN PRAKTIKUM
A. Mengetahui prinsip kerja pembersihan, sortasi, dan grading. B. Mengenal prinsip kerja dan mengoperasikan alat pengecilan ukuran. C. Memahami perubahan bahan yang mengalami proses pengecilan ukuran.
III.
TEORI SINGKAT
Sortasi adalah proses pemisahan bahan pangan dari benda-benda asing dan bahan pangan yang rusak atau cacat. Sortasi merupakan kegiatan dalam penanganan pasca panen yang bertujuan untuk memisahkan bahan utama(produk utama) dengan bahan pengotor ( losses) losses) atau yang sering disebut dengan kegiatan operasi pemisahan. Pemilihan atau sortasi adalah pemisahan bahan baku ke dalam
kategori-kategori
yang berbeda
karakteristik fisiknya seperti ukuran, bentuk, dan warna. Proses sortasi adalah metode pemisahan berdasarakan densitas atau daya apung antara bagian yang dihubungkan dengan bagian yang tidak diinginkan dari bahan pangan yang dibersihkan. Untuk
memisahkan
bahan-bahan
yang
telah
dihancurkan
berdasarkan keseragaman ukuran partikel-partikel bahan dilakukan dengan pengayakan dengan menggunakan standar ayakan. Pengayak ( screen) screen) dengan berbagai desain telah digunakan secara luas pada proses pemisahan bahan pangan berdasarkan ukuran yang terdapat pada mesin-mesin mes in-mesin sortasi, tetapi pengayak juga digunakan sebagai alat pembersih, memisahkan kontaminan yang berbeda ukurannya dari bahan baku. Grading merupakan kegiatan dalam penanganan pasca panen yang bertujuan untuk memisahkan bahan utama berdasarkan mutu yang dimiliki bahan tersebut atau pemisahan bahan baku ke dalam kategori-kategori berdasarkan
kualitasnya
(Arsia,
2011).Grading 2011).Grading merupakan
upaya
pengelompokan suatu jenis komoditas yang beragam menjadi beberapa tingkat atau kelas sehingga masing-masing kelas seragam mutu dan
ukurannya. Pembersihan dilakukan setelah proses sortasi dan grading . Pembersihan dilakukan untuk membersihkan bahan pangan dari kotoran yang menempel. Pengecilan ukuran adalah proses atau sistem operasi dalam teknologi pangan yang mengubah ukuran bahan pangan dari bentuk besar ke bentuk atau ukuran yang lebih kecil. Bentuk akhir setelah bahan mengalami proses pengecilan ukuran dapat berupa tepung atau bubuk, butiran, irisan atau potongan bahan sesuai dengan pengecilan ukuran yang diinginkan. Pengecilan ukuran ( size reduction) artinya membagi-bagi suatu bahan padat menjadi bagian-bagian yang lebih kecil dengan menggunakan gaya mekanis atau menekan. Size reduction merupakan salah satu operasi dalam dunia industri dimana komoditi pertanian dikecilkan ukurannya untuk menghasilkan suatu produk yang memiliki nilai mutu dan nilai tambah yang tinggi. Operasi pengecilan ukuran terbagi menjadi dua kategori yaitu untuk bahan padatan dan untuk cairan. Apabila bahan padat, operasi pengecilan disebut penghancuran dan pemotongan, dan apabila bahan cair disebut emulsifikasi atau atomisasi. Dalam pengecilan ukuran ada usaha penggunaan alat mekanis tanpa mengubah stuktur kimia dari bahan, dan keseragaman ukuran dan bentuk dari satuan bijian yang diinginkan pada akhir proses, tetapi jarang tercapai. Bahan mentah sering berukuran lebih besar daripada kebutuhan, sehingga ukuran bahan ini harus diperkecil (Safrizal, 2015). Bahan pangan yang digunakan pada praktikum ini adalah jeruk peras. Jeruk manis disebut juga jeruk peras mempunyai nama ilmiah Citrus sinensis L. Klasifikasi tanaman jeruk manis sebagai berikut ini: Tabel 1. Klasifikasi tanaman jeruk manis
Kingdom Subkingdom Super divisi Divisi Kelas Sub kelas Ordo
: : : : : : :
Plantae (tumbuhan) Tracheobionta (Tumbuhan berpembuluh) Spermatophyte (Menghasilkan biji) Magnoliophyta (Tumbuhan berbunga) Magnoliopsida (berkeping dua/ dikotil) Rosidae Sapindales
Family Genus Spesies
: : :
Rutaceae (suku jeruk-jerukan) Citrus Citrus sinensis L.
Buah jeruk manis mempunyai nilai gizi yang cukup tinggi, banyak mengandung vitamin C untuk mencegah penyakit sariawan dan menambah selera makan. Selain vitamin C, buah jeruk mengandung vitamin dan mineral lainnya yang berguna untuk kesehatan. Bila kita memakan jeruk manis setiap hari, maka tubuh akan sehat (Pracaya, 2000). Komposisi buah jeruk manis terdiri dari bermacam-macam, diantaranya air 70-92 % (tergantung kualitas buah), gula, asam organik, asam amino, vitamin, zat warna, mineral, dan lain-lain. Buah jeruk manis yang semakin tua, kandungan gulanya semakin bertambah, tetapi kandungan asamnya berkurang dan jika langsung terkena sinar matahari akan mengandung gula lebih banyak. Pada waktu masih muda banyak mengandung asam oksalat, tetapi akan berkurang pada waktu buah masak. Sari buah jeruk mengandung 40-70 mg vitamin C per 100 g bahan, tergantung jenisnya. Vitamin C terdapat dalam sari buah, daging dan kulit, terutama pada lapisan terluar kulit buah.Berikut adalah komposisi kandungan gizi jeruk manis. Tabel 2. Komposisi Zat Gizi per 100 gram Sari Buah Jeruk Manis
Komponen Kalori (kal) Protein (g) Lemak (g) Karbohidrat (g) Kalsium (mg) Fosfor (mg) Vitamin A (SI) Vitamin B1 (mg) Vitamin C (mg) Air (g)
Jumlah 44,0 0,8 0,2 11,0 19,0 16,0 190,0 0,08 49,0 87,5
Sumber : Departemen Kesehatan RI (1996)
IV.
METODE A. Alat
1. Timbangan digital
8. Galon
2. Gunting
9. Saringan plastik
3. Baskom
10. Sendok
4. Nampan (baki)
11. Panci
5. Gelas plastik
12. Kompor
6. Cup sealer
13. Sarung tangan plastik
7. Blender
14. Tisu
B. Bahan
1. Jeruk peras 2. Air 3. Gula pasir
C. Cara Kerja
1. Siapkan semua alat dan bahan yang dibutuhkan. 2. Timbang bobot keseluruhan jeruk peras yang dibutuhkan (± 2 kg) 3. Lakukan sortasi pada jeruk, pilih jeruk yang baik dan yang cacat, kemudian timbang bobot keduanya. 4. Lakukan grading pada jeruk yang baik, grading dilakukan menurut mutu jeruk (warna kulit, bobot jeruk > 90 gram, dan tingkat kematangan jeruk) dijadikan jeruk Grade A, dan sisanya Grade B. 5. Timbang bobot jeruk Grade A dan B. 6. Lakukan pencucian pada jeruk dengan air bersih yang mengalir, kemudian dikeringkan dan ditimbang kembali bobotnya. 7. Lakukan pengupasan kulit jeruk, dan pemisahan biji jeruk. 8. Timbang masing-masing bobot kulit jeruk, biji jeruk dan daging buah jeruk. 9. Daging buah jeruk ditambahkan airdengan perbandingan 1:1, lalu diblender hingga halus menjadi jus jeruk.
10. Jus jeruk yang sudah halus disaring, dipisahkan larutan dan ampasnya, kemudian timbang masing-masing bobot larutan dan ampasnya. 11. Jus jeruk yang sudah disaring, dapat disajikan dan ditambahkan gula cair sesuai selera. 12. Hitung persen rendemen jeruk.
V.
HASIL A. Pengamatan
Bobot awal jeruk
: 2082 g
Sortasi
Bobot setelah disortasi
: 2082 g
Bobot sama dengan bobot awal karena pada sampel jeruk tidak ada kotoran atau benda asing.
Grading A : Berdasarkan tekstur permukaan jeruk (hijau kekuningan, tanpa cacat), bobot jeruk > 90 g, dan buah matang (lunak).
Gambar 1. Jeruk Grade A
B : Berdasarkan tekstur permukaan jeruk (hijau kekuningan, ada bagian yang cacat), bobot jeruk < 90 g, dan buah kurang matang (keras).
Gambar 2. Jeruk Grade B
Total bobot Grade A
: 1073 g
Total bobot Grade B
: 1009 g
Pencucian
Total bobot Grade A
: 1073 g
Total bobot Grade B
: 1010 g
Pengupasan
Grade A
Grade B
Bobot kulit
: 173 g
Bobot kulit
: 168 g
Bobot buah + biji
: 896 g
Bobot buah + biji
: 837 g
Gambar 3. Proses pengupasan kulit
Gambar 5. Hasil Kupasan Jeruk Grade A
Gambar 4. Hasil Kupasan Jeruk Grade B
Proses selanjutnya dilakukan pada jeruk Grade A saja. Pemisahan biji
Bobot biji
: 24 g
Bobot buah tanpa biji
: 835 g
Bobot kehilangan total
: 896 – 835 = 61g
Gambar 6. Biji hasil pemisahan
Pengecilan ukuran
Kemudian ditambahkan air sebanyak 835 g (1:1). Bobot total buah + air
: 1670 g
Ekstraksi
Bobot hasil saringan
:1360 g
Bobot ampas
: 228g
Bobot kehilangan total
: 1670 – 1360 = 310 g
Gambar 7. Hasil Pengecilan Ukuran Sebelum Disaring (Total Buah dan Air)
Gambar 8. Jus jeruk setelah penyaringan
Gambar 9. Ampas jeruksetelah penyaringan
B. Perhitungan
Perhitungan rendemen (%) % Rendemen =
bobot akhir produk bobot awal sebelum diolah
1. % Rendemen Sortasi =
x 100%
2082 g
x 100% = 100,00%
2082 g
2. % Rendemen Pencucian a. Grade A % Rendemen =
1073 g
x 100% = 100,00%
1073 g
b. Grade B % Rendemen =
1010 g 1009 g
x 100% = 100,10%
3. % Rendemen Pengupasan a. Grade A % Rendemen =
896 g
x 100% = 83,50%
1073 g
b. Grade B % Rendemen =
837 g
x 100% = 82,95%
1009 g
4. % Rendemen Pemisahan Biji (Grade A) 835 g
% Rendemen (buah) =
x 100% = 77,82%
1073 g
5. % Rendemen Pengecilan Ukuran (Grade A) % Rendemen =
1670 g
x 100% = 155,64%
1073 g
6. % RendemenEkstraksi (Grade A) % Rendemen (saringan) =
1360 g
x 100% = 126,75%
1073 g
C. Pembahasan
Tahapan penting dalam mendapatkan mutu produk yang baik adalah dengan mengendalikan setiap proses dari penangan bahan baku sampai menjadi produk akhir. Dalam pembuatan minuman ekstrak atau jus dari buah beberapa tahapan yang perlu diperhatikan dalam
menentukan volume produk akhir yang didapat antara lain : sortasi, grading, pencucian, pengupasan, pengecilan ukuran, ekstraksi dan penyaringan. Ada dua macam proses sortasi, yaitu sortasi basah dan sortasi kering. Sortasi basah dilakukan pada saat bahan masih segar. Proses ini untuk memisahkan kotoran-kotoran atau bahan-bahan asing lainnya dari bahan simplisia. Misalnya dari simplisia yang dibuat dari akar suatu tanaman obat, maka bahan-bahan asing seperti tanah, kerikil, rumput, batang, daun, akar yang telah rusak, serta pengotoran lainnya harus dibuang. Hal tersebut dikarenakan tanah merupakan salah satu sumber mikroba yang potensial. Sehingga, pembersihan tanah dapat mengurangi kontaminasi mikroba pada bahan obat. Sedangkan sortasi kering pada dasarnya merupakan tahap akhir pembuatan simplisia. Tujuannya untuk memisahkan benda-benda asing seperti bagian-bagian tanaman yang tidak diinginkan dan pengotoran lain yang masih tertinggal pada simplisia kering. Sortasi dapat dilakukan dengan atau secara mekanik. Tujuan Sortasi yaitu: 1. Untuk memperoleh simplisia yang dikehendaki, baik kemurnian maupun kebersihannya. 2. Memilih dan memisahkan simplisia yang baik dan tidak cacat.
3. Memisahkan bahan yang masih baik dengan bahan yang rusak akibat kesalahan panen atau serangan patogen, serta kotoran berupa bahan asing yang mencemari tanaman obat (Santoso, 2009). Yang dapat disortir adalah: Semua simplisia baik berupa daun, batang, rimpang, korteks, buah, akar, biji, dan bunga. Batasan yang disortir : 1. Pada dasarnya, penyortiran bahan tanaman obat dilakukan sesuai dengan
jenis
simplisia
yang
akan
digunakan.
Hal
tersebut
dikarenakan perlakuan terhadap setiap jenis simplisia berbeda. Berikut ini adalah beberapa contoh batasan penyortiran terhadap beberapasimplisia:
1. Simplisia daun Yang diambil adalah daun yang berwarna hijau muda sampai tua. Yang dibuang adalah daun yang berwarna kuning atau kecoklatan. 2. Simplisia bunga Misal pada simplisia bunga Srigading, yang dibuang adalah tangkai bunga dan daun yang terikut saat panen 3. Simplisia buah Misal pada buah kopi, sortasi buah dilakukan untuk memisahkan buah yang superior (masak, bernas, seragam) dari buah inferior
(cacat,
hitam,
pecah,
berlubang
dan
terserang
hama/penyakit). Kotoran seperti daun, ranting, tanah dan kerikil harus dibuang, karena dapat merusak mesin pengupas. Pada simplisia buah Adas, buah yang sudah kering dipisahkan dari tangkainya dengan cara memukul batang atau tangkai buah sehingga buah adas lepas 4. Simplisia rimpang Biasanya, pada simplisia rimpang seringkali jumlah akar yang melekat pada rimpang terlampau besar, sehingga harus dibuang. Peraturan Sortasi Menurut WHO Guidelines on Good Agricultural and Collection Practice (GACP) for Madicinal Plants : a. Pemeriksaan visual terhadap kontaminan yang berupa bagian bagian tanaman obat yang tidak dikehendaki/digunakan. b. Pemeriksaan visual terhadap materi asing c. Evaluasi organoleptik, meliputi : penampilan, kerusakan, ukuran, warna, bau, dan mungkin rasa.
Pengecilan ukuran secara umum digunakan untuk menunjukkan pada suatu operasi, pembagian atau pemecahan bahan secara mekanis menjadi bagian yang berukuran kecil (lebih kecil) tanpa diikuti perubahan sifat kimia. Pengecilan ukuran dilakukan untuk menambah permukaan padatan sehingga pada saat penambahan bahan lain pencampuran dapat dilakukan secara merata (Rifai,2009). Tujuan Pengecilan Ukur an: 1. Mempermudah ekstraksi unsur tertentu dan struktur komposisi 2. Penyesuayan
dengan
kebutuhan
mendapatkan bentuk tertentu.
spesifikasi
produk
atau
3. Untuk menambah luas permukaan padatan 4. Mempermudah pencampuran bahan secara merata Beberapa Cara Pengecilan Ukuran 1. Pemotongan/Perajangan Merupakan cara pengecilan ukuran dengan menghantamkan ujung suatu benda tajam pada bahan yang dipotong. Struktur permukaan yang terbentuk oleh proses pemotongan relatif halus, pemotongan lebih cocok dilakukan untuk sayuran dan bahan lain yang berserat (Rifai, 2009). Perajangan biasanya hanya dilakukan pada bahan yang ukurannya agak besar dan tidak lunak seperti akar, rimpang, batang, buah dan lainlain. Ukuran perajangan tergantung dari bahan yang digunakan dan berpengaruh terhadap kualitas simplisia yang dihasilkan. Perajangan bahan dapat dilakukan secara manual dengan pisau yang tajam dan terbuat dari stainlees ataupun dengan mesin pemotong/ perajang. Bentuk irisan split atau slice tergantung tujuan pemakaian. Untuk tujuan mendapatkan minyak atsiri yang tinggi, bentuk irisan sebaiknya adalah membujur (split) dan jika ingin bahan lebih cepat kering bentuk irisan sebaiknya melintang (slice). Perajangan terlalu tipis dapat mengurangi zat aktif yang terkandung dalam bahan. Sedangkan jika terlalu tebal, maka pengurangan kadar air dalam bahan agak sulit dan memerlukan waktu yang lama dalam penjemuran dan kemungkinan besar bahan mudah ditumbuhi oleh jamur (Sembiring, 2007). 2. Kompresi/Pemukulan/Penggerusan/Penumbukan Prinsip kerja dari kompresi adalah dengan tekanan yang kuat terhadap buah, Biasannya, penghancuran ini untuk menghancurkan buah yang keras. Alat dari kompresi ini dinamankan chrushing rolls. Proses ini dilakukan dengan memberikan gaya tekan yang besar sambil dilakukan penggesekan pada suatu permukan padat, sehingga bahan terpecah dengan bentuk yang tidak tertentu. Umumnya, permukaan alat dibuat dengan kekerasan tertentu, sehingga dapat membentuk pencabikan bahan (Dewi, 2008)
Pemukulan
adalah
operasi
pengecilan
ukuran
dengan
memanfaatkan gaya impact, yaitu pemberian gaya yang besar dalam waktu yang singkat. Prinsip kerja dari impact adalah dengan memukul buah. Alat yang biasa digunakan yaitu hammer mill. Alat ini untuk menghasilkan bahan dengan ukuran kasar, sedang, dan halus (Dewi, 2008). Bahan yang berserat atau kenyal tidak dapat dikecilkan ukurannya dengan cara pemukulan, karena gaya impact tidak dapat menyebabkan pecahnya bahan menjadi bagian yang lebih kecil. Demikian pula bahan yang besar, tidak dapat dikecilkan ukuranya dengan cara pemukulan karena akan merusak bentuk asal (Rifai, 2009). Jika pemukulan dilakukan dengan penahan, maka dikatakan terjadi peristiwa atau proses penggerusan atau penumbukan. Sebaliknya, jika tanpa penahan dikatakan proses pemukulan saja. Pemukulan cocok dilakukan pada bahan yang keras tetapi rapuh dalam kondisi kering. Sedangkan untuk bahan yang rapuh dan sedikit berserat seperti biji-bijian dilakukan dengan cara penggerusan. Selain itu, penggerusan dapat dilakukan pada bahan kering ataupun basah. Umumnya, pada bahan yang basah dilakukan dengan penambahan air sebagai media pendingin alat penggerus (Rifai,2009). 3. Menggiling/Shearing Cara ini menggunakan prinsip impact, yaitu dengan mengikis buah atau menggiling buah. Alat yang biasa digunakan dalam metode ini adalah Disc Atrition Mill. Alat ini untuk menghasilkan bahan dengan ukuran yang halus (Maharani, 2008). a. Alat yang Digunakan 1) Pisau 2) Mesin perajang (slicer) 3) Tipe piringan. Alat perajang ini dapat menghasilkan karakteristik rajangan rimpang yang memenuhi karakteristik simplisia yang diinginkan pengepul dan dapat meningkatkan
produktivitas
perajangan
dari
sekitar
10
kg
per-jam
(menggunakan pisau dapur) menjadi sekitar 50 kg per-jam 4) Disc Atrition Mill 5) Hammer Mill
Pada praktikum ini kami membuat minuman jus buah dari jeruk dengan kulit berwarna hijau halus dengan tingkat kematangan yang beragam. Langkah awal untuk mendapatkan jus buah jeruk yaitu dengan menimbang bobot jeruk sebagai bahan baku awal yaitu 2.082 g. Setelah itu penyortasian buah berdasarkan ada tidaknya pengotor bawaan dari buah dan benda fisik lainnya seperti tangkai, daun, tanah dll. Bobot jeruk yang diperoleh sama dengan bobot awal yaitu 2.082 g karena jeruk tidak ada pengotor. Selanjutnya buah jeruk dikelompokkan berdasarkan tingkat mutunya ( grading ). Jeruk dikelompokkan berdasarkan : keadaan permukaan kulit, bobot buah dan kematangan (lunak atau keras saat ditekan). Pengelompokkan ini dibagi menjadi dua yaitu grade A dengan kriteria permukaan kulit buah halus dan tidak cacat atau rusak, bobot buah lebih dari 90 g dan sudah matang. Pada grade B kriteria buah yaitu permukaan kulit buah tidak halus atau ada kerusakan, bobot buah kurang 90 g dan buah belum matang. Berdasarkan data diperoleh hasil bobot jeruk grade A adalah 1.073 g dan grade B 1.009 g. Grading ini penting dilakukan karena menentukan nilai ekonomis produk akhir. Semakin tinggi grade mutu buah awal, maka mutu produk akhir pun semakin tinggi. Selanjutnya buah jeruk dicuci untuk membersihkan dari kotoran yang menempel pada kulit luar dan ditimbang bobot masing-masing gradenya. Grade A diperoleh bobot tetap yaitu 1.073 g dan grade B yaitu 1.010 g. Pada grade B terdapat kenaikan bobot 1 gram yang dapat diakibatkan penambahan air yang menempel pada buah sehingga terhitung sebagai penambah bobot buah saat ditimbang.
Buah jeruk yang sudah dicuci lalu masuk proses pengupasan untuk memisahkan buah dengan kulit. Berdasarkan data penimbangan, diperoleh bobot jeruk grade A sebesar 896 g dan grade B 837 g dengan bobot kulit berturut-turut 173 g dan 168 g. Kemudian
jeruk
masuk
tahap
pemisahan
biji
untuk
menghilangkan bahan yang dapat mempengaruhi mutu rasa dari jus jeruk. Karena biji buah dapat menimbulkan rasa pahit pada jus. Berdasarkan data, diperoleh bobot jeruk tanpa biji sebesar 835 g dan bobot biji 24 g sedangkan bobot total pengurangan dari hasil proses pengupasan adalah 61 g. Bobot total kehilangan ini dapat bertambah karena adanya pengurangan air jeruk yang melekat pada gunting dan menetes saat jeruk dipotong dan yang melekat pada tangan. Jeruk
kemudian
masuk
proses
pengecilan
ukuran
untuk
memperluas permukaan pada saat ekstraksi sehingga rendemen yang diperoleh optimal. Pada tahap ini jeruk yang diproses lebih lanjut hanya grade A karena pada grade ini buah sudah matang dan siap untuk diolah menjadi produk minuman jus jeruk. Tingkat kematangan menentukan mutu akhir karena berhubungan dengan mutu rasa manis yang akan dihasilkan pada produk akhir. Pengecilan ukuran dilakukan dengan bantuan alat blender dimana jeruk ditambahkan ai r dengan perbandingan 1:1. Berdasarkan data pengamatan, diperoleh bobot buah dan air sebesar 1670 g. Selanjutnya, jeruk diperas untuk mendapatkan ekstraknya. Ekstraksi dilakukan bersamaan dengan filtrasi dari ampas jeruk berupa serat-serat buah. Berdasarkan data diperoleh bobot hasil saringan ekstrak sebesar 1360, ampas 228 g dan bobot kehilangan total sebesar 310 g. Penambahan bobot kehilangan dapat terjadi karena adanya ampas yang melekat masih melekat pada alat atau air ekstrak yang tertinggal pada alat. Kemudian air ekstrak jeruk siap untuk diproses menjadi produk minuman dengan penambahan air gula sesuai mutu produk akhir yang diinginkan. Jumlah porsi jus jeruk yang diperoleh yaitu 4 cup penuh dan 1 cup dengan volume setengah cup saja (total 4,5 cup).
Berdasarkan praktikum ini, dapat diketahui bahwa rendemen tiap tahapan proses pembuatan minuman jus jeruk yaitu : (a) sortasi dan pencucian : 100,00%, (b) grading : A sebesar 100,00% dan B 100,10%, (c) pengupasan : grade A sebesar 83,50% dan grade B 82,95%, (d) pemisahan biji : 77,82%, (e) pengecilan ukuran : 155,64% dan (f) ekstraksi : 126,75%. Dengan demikian dapat disimpulkan bahwa dengan buah jeruk sebesar 1.073 g (grade A) dapat dihasilkan rendemen jus jeruk sebesar 126,75% atau 1,26 x dari bahan bakunya dengan total porsi yang dapat dibuat sebanyak 4,5 cup. Untuk standar mutu jeruk peras belum terdapat suatu standar mutu resmi yang dikeluarkan oleh Badan Standarisasi Nasional. Oleh karena itu, kami membandingkan standar mutu jeruk peras kami dengan standar mutu yang terdapat pada SNI yakni SNI Jeruk Keprok. Terdapat ketentuan minumum yang harus dipenuhi untuk kelas mutu pada jeruk keprok yaitu: 1. utuh; 2. padat (firm); 3. penampilan segar; 4. layak dikonsumsi; 5. bersih, bebas dari benda asing; 6. bebas dari memar; 7. bebas dari hama dan penyakit. 8. bebas dari kerusakan akibat suhu rendah dan atau tinggi; 9. bebas dari kelembaban eksternal yang abnormal, kecuali pengembunan sesaat setelah 10. pemindahan dari tempat penyimpanan dingin; 11. bebas dari aroma dan rasa asing. Selain hal tersebut hal yang harus diperhatikan dalam proses sortasi, grading, hingga pengecilan ukuran adalah penangan pasca panen dari buah jeruk peras. Buah harus dipetik secara hati-hati dan telah mencapai tingkat kematangan yang tepat sesuai dengan kriteria ciri varietas
dan
atau
jenis
komersial
dan
lingkungan
tumbuhnya.
Perkembangan dan kondisi jeruk peras harus memungkinkan untuk mendukung penanganan dan pengangkutan hingga sampai ke tujuan dalam kondisi yang diinginkan.
VI. SIMPULAN DAN SARAN A. Simpulan
Berdasarkan praktikum yang telah dilakukan, didapatkan hasil sebagai berikut : 1. Rendemen setelah proses
B. Saran
VII. DAFTAR PUSTAKA
Arsia, T. 2011. Alat-alat Pasca Panen. Bandar Lampung: Universitas Lampung. Safrizal, R. 2015. Pengecilan Ukuran Bahan. Semarang: Universitas Syiah Kuala. Simanjuntak. 2015. Pembuatan Selai Dari Kulit Jeruk Manis. Sumatera Utara: Universitas Sumatera Utara.
