Costos de Accidentes

“UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO” Escuela de Ingeniería Industrial

SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL

COSTO DE LOS ACCIDENTES DOCENTE:

Jorge Medina

INTEGRANTES Celis Vílchez, Claudia Milagros. Chávez Reyes, Lidia Katherine. Sirlupú Tejada, Luisa Alessandra. Zanini Delgado, Ixi Raquel.

Ing. Industrial VII

Guadalupe - 2012

COSTO DE LOS ACCIDENTES

Seguridad e Higiene Laboral COSTOS DE ACCIDENTES Es necesario determinar los costos económicos directos de los Riesgos de Trabajo, así como sus efectos indirectos considerados como el impacto social ocasionado por los Riesgos de Trabajo en el Trabajador, su familia, la empresa y la sociedad en su conjunto, identificando los mecanismos genéricos de producción de los riesgos y los principales factores participantes para establecer las mejores medidas de prevención prácticas y factibles. Para ello es menester evaluar a los trabajadores lesionados por Riesgo de Trabajo que resultaron con algún tipo de secuelas o disminución de sus capacidades productivas, revisando cada caso en particular, analizando: las circunstancias de ocurrencia del riesgo, las características de los trabajadores y de las lesiones, sus secuelas, la valuación de las mismas. La idea consiste en identificar las formas más frecuentes de producción de los riesgos de trabajo para evaluar los costos directos e indirectos, así como los efectos adicionales de los mismos representados por el impacto personal, familiar, en la empresa, en las organizaciones de asistencia médica y en la sociedad en general. Así como otros posibles factores que pudieran contribuir a la generación de los Riesgos de Trabajo, todo ello con objeto de poder elaborar en forma precisa y dirigida la recomendación de medidas preventivas precisas y específicas para disminuir su frecuencia. Los principales problemas a resolver consisten en recabar la información de manera confiable para la realización del estudio, así como diseñar instrumentos adecuados para operacionalizar las variables y realizar la evaluación de los diferentes factores que participan en la génesis de los Riesgos de Trabajo dentro de las diferentes actividades productivas de la población de trabajadores. DEFINICIÓN: Un accidente de trabajo supone unas lesiones físicas para el trabajador que lo sufre que implican dolor, pérdida de trabajo, atenciones medicas para curarlas, etc. Además, la mayor parte de los accidentes incluyen, junto con las lesiones físicas, el deterioro de materiales y equipos involucrados en el accidente. De todo lo dicho se desprende que los accidentes de trabajo ocasionan daños y pérdidas y esta evidencia ha hecho surgir interés por conocer lo que cuestan estos daños. Ahora bien, el director de una empresa aun consciente de que los accidentes son evitables, puede subestimar el costo de los mismos, pensar que su impacto sobre los beneficios de la empresa es despreciable y no habilitar, por tanto, los recursos necesarios para su prevención; y esto es así porque la prevención, aun en el marco de las ya clásicas motivaciones éticas y legales que determinan su

INGENIERÍA INDUSTRIAL

I.


Seguridad e Higiene Laboral actuación, no puede sustraerse el principio básico de la economía de mercado que es producir bienes y servicios obteniendo beneficio. Es este último razonamiento el que da la idea de la importancia que tiene que la dirección conozca bien en términos económicos el costo de los accidentes ya que es la única forma, generalmente, de llamar la atención de ésta en la presentación de programas de prevención para reducir dichos costos. Así, hay que inculcar una cultura preventiva de manera que se vea la prevención como algo rentable. Así, cuando se produce un accidente de trabajo, se incrementan los costes que se contabilizan para la obtención del producto debido al pago de indemnizaciones, incremento de las cuotas de seguros,... de manera que esto se puede traducir en una disminución de beneficio para la empresa, un incremento de los precios para mantener beneficio, una reducción general del P.I.B. como resultado de los efectos perjudiciales que los accidentes de trabajo tienen sobre los trabajadores ( pérdida de vidas, paso de población activa a pasiva, pérdida de tiempo de trabajo) así como una pérdida de la competitividad global del país frente al resto. En conclusión, sea cual sea la decisión adoptada frente a un accidente de trabajo todas ellas repercuten de forma negativa en el ámbito macroeconómico. Este razonamiento es aceptado y compartido por todo el mundo, sin embargo, a la hora de pasarlo a nivel microeconómico no todo el mundo lo defiende ya que la prevención no se cuenta como una inversión de futuro a amortizar sino como un coste adicional. Si a esto se le añade la incertidumbre que siempre introduce el sector de la industria en cuanto a posibilidad de accidente, se acaba por menospreciar en muchos casos la gestión preventiva.

Conforme el ser humano ha evolucionado, sus necesidades, sus modos y medios de producción, han avanzado también, apareciendo nuevas sociedades y culturas, con actividades, tareas, labores y profesiones diferentes y con características muy particulares. Estas sociedades se han desarrollado bajo diversas leyes, con diferentes relaciones de tipo contractual, con marcos jurídicos particulares a cada época sociedad y cultura. El trabajo en sí, constituye un fenómeno complejo y multifactorial que es necesario estudiar con detenimiento las causas y las formas de producción de los Riesgos de Trabajo, para poder comprender la manera como se suscitan, al mismo tiempo que la importancia que adquieren sus efectos


En el curso de la historia de la humanidad, a través de generaciones, sin duda alguna el trabajo ha constituido la principal actividad del ser humano, representa la lucha y esfuerzos del ser humano por dominar a la naturaleza y crear mejores condiciones para su vida y desarrollo, sin embargo, los Riesgos de Trabajo han representado siempre una de las situaciones limitantes de la evolución personal y colectiva del hombre.


Seguridad e Higiene Laboral en cada sociedad y para cada época específica. El costo de los Riesgos de Trabajo es así entendido y cubierto de diferentes maneras. II.

IMPORTANCIA: La importancia fundamental radica en analizar los Riesgos de Trabajo, determinar su causalidad, sus efectos económicos y sociales y elaborar medidas preventivas genéricas de utilidad y factibilidad práctica, dirigidas a la disminución de su frecuencia, y en poder establecer la relación daño-costo de los Riesgos de Trabajo, no solamente en los aspectos económicos directos, tradicionalmente identificada y manejada, sino también en función de los costos indirectos o efectos sociales para describir un panorama general de ellos, delimitando así una nueva área para el estudio y un campo de acción importante para la prevención y el control de los Riesgos de Trabajo. DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS: Para la determinación de los costos de los riesgos de trabajo es necesario:  Determinar la incidencia de los Riesgos de Trabajo en la población a estudiar.  Identificar los principales mecanismos de producción de las lesiones y el daño.  Identificar los principales agentes lesivos.  Establecer los principales factores condicionantes de los Riesgos de Trabajo.  Determinar los efectos directos de los Riesgos de Trabajo sobre el asegurado.  Evaluar los costos del riesgo de trabajo para la organización prestadora de servicios de salud.  Precisar los costos del riesgo de trabajo para la empresa de adscripción laboral.  Determinar los principales efectos indirectos de los Riesgos de Trabajo sobre la familia del asegurado y las repercusiones en su entorno laboral y social.


III.


Seguridad e Higiene Laboral IV.

COSTOS HUMANOS Y COSTOS ECONÓMICOS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO: 4. 1. Consecuencias socioeconómicas de los accidentes: Cuando analizamos un poco sobre quienes repercuten los accidentes vemos que los trabajadores, empresarios, la sociedad y el estado son el blanco de grandes pérdidas desde el punto de vista económico y social. En primer término el trabajador quien padece el dolor y el sufrimiento que las lesiones le producen, las incapacidades pueden producirle situaciones de desesperación, el no poder usar una mano destrozada, el no poder recuperar su vista transformándose su vida en una oscuridad constante, problemas de adaptación después del accidente en condiciones accidentes en condiciones distintas a las que vivía anteriormente. Para la sociedad y para el estado los accidentes tienen también un eleva do costo, ya que a pesar de que gran parte de las víctimas reciben indemnizaciones requieren muchas veces ayuda adicional de sociedad, de beneficencias, auxilios y soporte del aumento de la mendicidad, el desempleo, significando pues un problema socioeconómico y que repercute en el país que ve disminuyendo su capacidad de trabajo, venta per cápita y productividad. Métodos de costeo:  Iceberg de los Costos (F. E. Bird): Los costos contabilizados por daño a la propiedad fluctúan entre 5 a 50 veces los costos asegurados por lesiones.  Método de Cálculo Proporcional (H.W. Heinrich): Costos indirectos y Costos Directos.  Método de Cálculo Medio Estandarizado (Simonds): Costos Asegurados y Costos No Asegurados.


V.


Seguridad e Higiene Laboral CLASIFICACIÓN: Elementos de costo de los accidentes de trabajo:

Costos Directos

Costos Indirectos

• Costos salariales del día de accidente • Costos salariales durante la ausencia • • • •

Horas extras Asistencia de primeros auxilio Herramientas, maquinarias Otros costos.etc

6.1. Costes directos: Los costes directos son aquellos costes que la empresa puede contabilizar e introducir de alguna forma en la cuenta de resultados, es decir, es el resultado económico del accidente para la empresa y para la sociedad ya que en muchas ocasiones los daños causados por los accidentes generan costes directos que la sociedad se ve obligada a asumir. Puesto que los costes directos son cuantificables de una forma más o menos exacta, se debe distinguir claramente entre los costes directos generados por un accidente leve, un accidente grave o un accidente mortal ya que como es lógico el valor de éstos es muy diferente. En la presente tesina se establecerá un coste directo para cada uno de estos tipos de accidentes que luego se utilizará para realizar el estudio posterior. 

Sueldo del accidentado: Es decir, durante el periodo que dura la baja del accidentado la empresa debe pagar un subsidio y la seguridad social también debe pagar; así, el coste del accidente dependerá de los días de baja del trabajador, que estarán en función de la gravedad del accidente, así como de la labor que desempeñe éste en la obra. Generalmente, los trabajadores más propicios a sufrir accidentes son aquellos que pasan más horas de riesgo, es decir, los peones. Sin embargo, de entre toda la escala jerárquica de la obra (jefe de obra, encargado, capataz, oficial 1ª, oficial 2ª , peón especialista y peón ) se ha decidido para nuestro estudio tomar el sueldo medio de un peón especialista para tener en cuenta en algo los posibles accidentes de los trabajadores de otros cargos. Por tanto, se tomará como sueldo base, 110 euros/ día de los que cabría descontar los impuestos pertinentes.


VI.


Seguridad e Higiene Laboral 

Horas de atención médica: En este caso, la variación de dedicación médica a un paciente, se ha supuesto que está también en función de la gravedad del accidente. Puesto que se hace muy complicado establecer el coste horario de cada accidente, se tomará una duración para cada tipo de accidente. El coste económico sanitario de cada tipo de accidente es algo muy complejo de cuantificar; así, basándonos en datos facilitados por el InstitutCatalà de la Salut (ICS) existe un coste unitario medio por cada paciente atendido en los centros de la Seguridad Social. Este coste unitario se desglosa en el coste de estructura y el coste de complejidad de la patología o accidente. Así, el coste de infraestructura medio por paciente se puede cuantificar en 1581,36 € lo cual incluiría todas las pruebas a realizarle y todo el material a utilizar para atender a este paciente. Por otro lado, el coste según complejidad medio sería de 1564,91€ en el que se incluye el tratamiento médico y hospitalario recibido. Así, el coste por paciente de la Seguridad Social, se obtiene como una suma al 65% del coste estructural y un 35% del coste de complejidad obteniendo que el coste medio por paciente (c.m.p.) es: c.m.p. = 0,65·1581,36+ 0,35·1564,91 = 1575,60 € Sin embargo, este coste debe afectarse en el caso de accidentes por un coeficiente de ponderación en torno al 1,5 por lo que el coste medio por paciente accidentado (c.m.p.a.) es de 2363,40 € con una duración media de hospitalización de 7,5 días.



Horas de atención de compañeros: Como es evidente, la ocurrencia de un accidente no afecta tan solo al accidentado sino también a los compañeros que le rodean, de manera que cuando ocurre se supondrá que también se pierde un tiempo de producción del trabajador que se encarga de acompañar a su compañero. Un vez más pues, la cantidad de horas que dedica el compañero a auxiliar al accidentado y, en definitiva, volver a producir en la obra, depende de la gravedad del accidente.



Coste de la ambulancia: Es un coste constante para todo tipo de accidentes ya que lo que se cobra es el servicio de ambulancia. Sin embargo, se supondrá que en los casos de accidentes leves, no habrá coste de ambulancia ya que el transporte se realizará al hospital más cercano a cargo del personal de la empresa. El servicio de ambulancia


Cabe destacar que para cada centro de la Seguridad Social se establece un valor de ponderación diferente por lo que esta cifra, según aclara el ICS, no deja de ser una primera aproximación al coste real ya que cada caso es singular en cuanto a coste.


Seguridad e Higiene Laboral es actualmente un coste externo al hospital ya que es un servicio subcontratado, así el coste medio de una salida de ambulancia es pues de 45 € un poco superior a las tarifas habituales debido a que en muchos casos el desplazamiento a obra implica mayor distancia. 

Penalización por accidentes: Existe otro coste asociado a los accidentes que raramente se tiene en cuenta, es el coste de penalización por accidentes. Si bien es cierto que generalmente no se aplica dicha penalización salvo casos extremos de accidentalidad, en esta tesina se va a considerar que aquellas obras que sufran algún accidente grave deben hacer frente a este coste.

Sin embargo, la cotización que las empresas constructoras pagan para cubrir el riesgo de accidente de un peón es del 7,60% mientras que la de un administrativo es de 0,99% por lo que, generalmente estas sanciones no se aplican ya que el sector ya paga bastante para cubrir estos posibles accidentes. Así, el coste que se va a suponer para un accidente grave es de un incremento del 5% de la base reguladora durante 6 meses. A esta cantidad se le añadirá un 2% por accidente grave adicional al primero. Tomando la base reguladora para el trabajador tipo establecido, resulta un coste de 121,50 €/ mes. 

Daños materiales: La cantidad de daños materiales ocasionados por un accidente es muy difícil de cuantificar ya no solo a nivel económico sino también a nivel de volumen de obra. Por otro lado, no se puede establecer hasta qué punto el accidente a ocasionado el daño material


La Ley General de la Seguridad Social [11] establece en su artículo 108 que “la cotización por las contingencias de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales se efectuará con sujeción a primas, que podrán ser diferentes para las distintas actividades, industrias y tareas. De igual forma se podrán establecer, para las empresas que ofrezcan riesgos de enfermedades profesionales, primas adicionales a la cotización de accidentes de trabajo, en relación con la peligrosidad de la industria o clase de trabajo y a la eficacia de los medios de prevención empleados. La cuantía de las primas a que se refieren los números anteriores podrá reducirse en el supuesto de empresas que se distingan por el empleo de medios eficaces de prevención; asimismo, dicha cuantía podrá aumentarse en el caso de empresas que incumplan sus obligaciones en materia de higiene y seguridad en el trabajo. La reducción y el aumento previstos en este número no podrán exceder del 10 por 100 de la cuantía de las primas, si bien el aumento podrá llegar hasta un 20 por 100 en caso de reiterado incumplimiento de las aludidas obligaciones”.


Seguridad e Higiene Laboral o el daño material a ocasionado el accidente por lo que, dada la elevada inversión de la que hablamos en la ingeniería civil y los volúmenes de obra dañados en relación con la obra total, supondremos que los daños materiales se pueden despreciar y no se les asignará ningún coste económico.

6.2. Costes indirectos: Los costes directos son aquellos costes que la empresa puede contabilizar e introducir de alguna forma en la cuenta de resultados, es decir, es el resultado económico del accidente para la empresa y para la sociedad ya que en muchas ocasiones los daños causados por los accidentes generan costes directos que la sociedad se ve obligada a asumir. Puesto que los costes directos son cuantificables de una forma más o menos exacta, se debe distinguir claramente entre los costes directos generados por un accidente leve, un accidente grave o un accidente mortal ya que como es lógico el valor de éstos es muy diferente. En la presente tesina se establecerá un coste directo para cada uno de estos tipos de accidentes que luego se utilizará para realizar el estudio posterior.

Este rubro hace referencia a los empleados que dejaron de trabajar para observar o ayudar después del accidente o para hablar sobre ello. En algunas ocasiones empleados no lesionados no pueden continuar trabajando porque necesitan utilizar el equipo dañado en el accidente o la ayuda del trabajador lesionado. Este elemento cubre el costo de los salarios pagados a dichos empleados durante estos periodos de trabajo perdido. Este elemento parece componerse alrededor de los siguientes porcentajes del costo indirecto promedio total: Casos de tiempo perdido: 20%; Casos con intervención de un médico: 9%; Casos de primeros auxilios, 1%. 2. Costo neto necesario para reparar, remplazar y ordenar los materiales y equipos que resultaron dañados en el accidente: Son todos aquellos gastos debidos al accidente que ocasionaron la reparación y reposición de equipos y materiales. Este elemento parece ser insignificante en la mayor parte de los casos de primeros auxilios y de intervención médica, pero se eleva aproximadamente a un 7% de los costos promedios totales en los casos con días de trabajo perdidos. 3. Costo de los salarios pagados por tiempo perdido al trabajador lesionado:


1. Costos de los salarios pagados durante el tiempo perdido de trabajadores que no se lesionaron:


Seguridad e Higiene Laboral En este caso, el trabajo que el empleado lesionado hubiera realizado durante el tiempo perdido deberá de considerarse que vale por lo menos tanto para el negocio como la cantidad de salario correspondiente a dicho periodo. Si esto no fuera cierta la empresa contrataría menos trabajadores. Es práctica común continuar la paga de un trabajador lesionado durante algunos días después de la lesión. Los datos disponibles sugieren que este elemento contribuye con los siguientes porcentajes al total de los costos indirectos promedio: Casos de tiempo perdido: 27%; Casos con intervención de un médico: 5.5%; Casos de primeros auxilios, 21%. 4. Costo adicional por trabajo en tiempo extraordinario debido al accidente: El cargo de un accidente por trabajo en tiempo extraordinario necesario para recuperar la producción pérdida y el costo de supervisión, luz, limpieza y demás servicios adicionales. Este elemento parece ser poco significativo en los casos de intervención médica y de los primeros auxilios, pero se eleva el 15 % en casos de tiempo perdido. 5. Costo de los sueldos pagados a supervisores por el tiempo requerido para actividades necesarias debidas al accidente: Alude al tiempo que el supervisor pasó fuera de sus actividades normales debido al accidente. Este elemento parece responder a un 6% de los costos indirectos promedio en cada categoría de lesiones.

En este caso, no es poco frecuente que un empleado que ha sufrido una lesión vuelva a su trabajo cuando todavía tiene, por ejemplo, vendado un dedo, un brazo o un pie, lo que le impide producir con su rapidez normal. Si se continúa pagándole el mismo tipo de salario, o si está disfrutando de paga incentiva, pero con un mínimo garantizado alto para su actual nivel de producción, la lesión debe cargar con el porcentaje de su paga que corresponde a la reducción en porcentaje de su producción. Esto parece contribuir con aproximadamente 5 a 6 % de los costos indirectos en los casos de pérdida de tiempo y en los casos con intervención medica, pero solamente con el 1% en los casos de primeros auxilios. 7. Costo del aprendizaje del nuevo trabajador. Cuando una lesión resulta tan seria que debe de contratarse a un nuevo trabajador o transferir a otro ocasiona un nuevo costo:


6. Costo en salarios causado por la reducción en producción del trabajador lesionado después de su regreso al trabajo:


Seguridad e Higiene Laboral En lo que el trabajador sustituto se capacita y da el rendimiento del trabajador lesionado, su actividad de producción será, en general, más baja en relación a su nivel de sueldo, es decir, inferior a lo que sería la producción de un trabajador experimentado. Esto parece contribuir con aproximadamente un 4% de los costos indirectos en los casos de tiempo perdido, pero es de muy poca importancia en los casos de primeros auxilios y de intervención médica. 8. Costo médico no asegurado, cubierto por la empresa: Por lo general este gasto es el de servicios médicos contratados por la empresa para dar servicio al trabajador. Este es el punto dominante de las lesiones de primeros auxilios, las que se elevan a un 60% del costo promedio total, pero bajan a 19 % en los casos con intervención médica y al 8 % en las lesiones de tiempo perdido. 9. Costo del tiempo empleado en las investigaciones o en los procesos subsecuentes del accidente: Se trata del tiempo que los empleados dedican a investigar el accidente o a ocuparse de las demandas subsecuentes. Lo anterior no constituye un factor importante en los casos de primeros auxilios, pero se eleva a aproximadamente 28% del total en los casos con intervención médica y al 17 % en casos de tiempo perdido. 10. Costos misceláneos usuales:

Por ejemplo: si un contratista en la industria de la construcción tiene algunos accidentes que ocasionan que se continué trabajando durante tres semanas extras en una determinada obra, esto puede reducir el número de contratos que puede realizar en el curso del año. En tal caso, además de los costos aumentados en el trabajo determinado, podrá sufrir una pérdida de beneficios por las tareas que se vio obligado a no atender.Sin duda alguna, cada empresa es diferente por lo cual los costos ocultos varían mucho. Cabe mencionar que los accidentes sin lesiones también pueden ser tan costosos. En general son causados por la misma clase de condiciones y prácticas que producen accidentes con lesiones. Por ello es que también deben de analizarse. En términos generales, los costos de la mayoría de los accidentes o enfermedades relacionados


Son así denominadas las demandas a terceros, el costo de rentar equipo, la pérdida de utilidad en contratos cancelados, el costo de contratar y capacitar nuevos empleados, las reparaciones adicionales, así como cualquier otro no mencionado.


Seguridad e Higiene Laboral con el trabajo, tanto para los trabajadores y sus familias así como para los patrones son muy elevados. Los aspectos económicos de los accidentes guardan estrecha relación con su prevención: si se invierte en la prevención, menos hay que gastar a consecuencia de los accidentes. CASO PRÁCTICO  El accidente ocurre en una empresa química dedicada a la fabricación de detergentes.  El suceso ocurrió el día 20 de enero del 2011 a las 8 horas de la mañana.  Los hechos fueron los siguientes: durante el transporte de un contenedor de KOH al 49% -muy corrosivo- desde el borde de la plataforma de agitadores hasta el agitador, utilizando el puente grúa con el útil de elevación de paletas, el contenedor resbaló, cayendo en la plataforma, provocando el vertido de 2.000 kg de producto, alcanzando a un oficial de fabricación y causándole quemaduras de consideración en el brazo.

 Al trabajador accidentado se le hizo una primera cura en el botiquín de la empresa y, a continuación, fue trasladado a un centro asistencial, además tuvo 7 horas laborales perdidas. El accidente representó una baja por incapacidad laboral transitoria de 15 días.  Si el salario de los trabajadores, jefe y el del mando directo son 60, 84 y 72 soles por hora respectivamente. Se gasto 12 soles en primeros auxilios, 24 soles en el traslado al hospital y 3578 soles en otros gastos Costos Directos:  Salarios abonados al accidentado por tiempo improductivo.  Tiempo perdido por el trabajador accidentado


 Las actuaciones llevadas a cabo a continuación por 5 trabajadores del área (socorrer al trabajador accidentado, dilución del producto y lavado de la zona afectada, vaciado del resto del producto y retirada del mismo) supusieron 1 hora de trabajo de cada uno de ellos y la consiguiente paralización del proceso productivo de 3 agitadores durante este tiempo, valorada en 240 soles por hora para cada uno de los agitadores.


Seguridad e Higiene Laboral  Coste medio trabajadores implicados  Costes salariales directos  Pago de primas de seguros de accidentes de trabajo.  Durante el periodo de baja, el trabajador cobra el salario integro.  Costes del día de baja y cotizaciones  Costes Seguridad Social  Gastos médicos no incluidos en el seguro.  Material primeros auxilios  Traslado accidentado  Total gastos médicos

Total de costos directos Costos Indirectos  Costo del tiempo perdido por otros trabajadores no accidentados, ya que al ocurrir el accidente dejan de trabajar para prestar ayuda al trabajador accidentado.  Tiempo perdido por otros trabajadores  Costo medio trabajadores implicados

 Tiempo perdido por el jefe de servicio  Coste medio trabajadores implicados  Total coste  Tiempo perdido por el mando directo  Coste medio trabajadores implicados  Total coste  Total costes salariales indirectos


 Total costo


Seguridad e Higiene Laboral  Pérdidas de producción al disminuir el rendimiento del resto de los trabajadores impresionados por el accidente.  Costo de agitador  Horas sin laborar  Repercusión económica  Gastos médicos incluidos en el seguro.  Otros gastos médicos  Total de costos indirectos

Total costo del accidente 6.3. Los incidentes: Una parte importante de los accidentes para tener en cuenta son los incidentes. Los incidentes son sucesos no planeados ni previstos, que pudiendo producir daños o lesiones, por alguna “casualidad” no los produjeron. Por ejemplo: al levantar un paquete de material con un auto elevador, este cae al piso sin golpear a nadie y sin dañar el material que se quería transportar. El resultado fue casual, dado que pudo provocar un accidente. Los incidentes son importantes por tres razones: El mecanismo que produce un incidente es igual al mismo que produce un accidente. Los dos son igualmente importantes, e incluso, el incidente lo es más porque es un aviso de lo que pudo pasar.

Los incidentes son importantes por su frecuencia. En la siguiente figura se muestra que por cada accidente con lesión incapacitante ocurren 600 incidentes:


Si bien el incidente no produce lesiones ni daños, sí ocasiona pérdidas de tiempo, pues según el ejemplo anterior el operario deberá repetir la tarea.


Seguridad e Higiene Laboral La gran mayoría de las empresas no representan atención a los incidentes e incluso no los investigan. La conclusión que podemos sacar es que la mentalidad general respecto a los accidentes es principalmente correctiva, en vez de preventiva. Generalmente se pone mayor énfasis en los efectos y no en las causas que produjeron ese accidente. Por dicha razón, la implementación de un Programa de Seguridad es sumamente importante para poder, en primera instancia, detectar los posibles riesgos que podrían generar accidentes y, en una segunda instancia, investigar los accidentes e incidentes ocurridos, para poder, de ellos, aprender y evitar su repetición. VII. CLASIFICACIÓN SEGÚN LA GRAVEDAD: Vistos los tipos de coste y la gran variedad de factores que intervienen a la hora de cuantificarlos, se debe aceptar que, en la realidad cada caso de accidente es un caso singular, sin embargo, en este estudio se va a establecer un coste para cada tipo de accidente considerando un valor medio según la gravedad. Dada la gran cantidad de variables, el coste de cada accidente se ha esquematizado en la siguiente tabla.

Otro factor a comentar, es la pérdida de tiempo de algún compañero, de manera que en un accidente leve, aunque nos ahorremos los costes de ambulancia se ha supuesto que algún compañero lleva al accidentado al hospital, le atiende, etc. En el caso del accidente mortal, éste supone el detenimiento del trabajo o por lo menos del sector en el que se trabajaba para investigar lo sucedido por lo que se supone un coste de 50 trabajadores parados durante un día ya que en empresas grandes, el trabajo se sigue desarrollando en otras zonas. Por otro lado, otra de las consideraciones que se han realizado durante este estudio es que, los gastos públicos que ocasiona un accidente mortal implican un pago del 75% de la base reguladora a los familiares para el resto de la vida laboral. Para el valor de la base reguladora, se ha supuesto que el peón especialista percibe un sueldo aproximado de 14 € la hora, y para establecer la retención del I.R.P.F se ha supuesto que tiene dos hijos pequeños (debido al margen de edades


Por otro lado, se ha definido una duración según la gravedad del accidente de manera que se ha tomado que en los accidentes leves (tipo esguinces, contusiones, caídas, etc.) el trabajador pierde 10 días de trabajo mientras que en el caso de accidentes graves se ha tomado un mes de baja ya que suelen implicar roturas, hospitalizaciones.


Seguridad e Higiene Laboral en los que se mueve este empleo) y tienen un I.R.P.F. del 17 % por lo que la base reguladora es de 2432,90 € al mes.


Finalmente, la tabla de costes incluye los daños materiales que ocasiona el accidente aunque, puesto que el objetivo de este estudio no es meramente materialista y es muy complicado establecer si es el fallo del material en algunos casos el que ocasiona el accidente o si es al contrario, a estos daños no se les dará un coste económico.



Seguridad e Higiene Laboral

VIII. METODOS DE VALORACIÓN ECONÓMICA: Se utilizan varios métodos para la valoración económica de los accidentes, que están resumidos en el cuadro siguiente: METODO

1. Heinrich

2. Simonds

CONCEPTOS CONSIDERADOS

APLICACIÓN

Ct= Cd + 4 Cd = 5 Cd

Fácil y simple

Ct= Casegurado + Cno asegurado

Difícil de calcular el no asegurado

FIABILIDAD

OBSERVACIONES

Escasa

Puede haber grandes desviaciones en función de pérdidas de equipos y materiales

Relativa

El cálculo del coste no asegurado se hace estadísticamente

8.1. MÉTODO DE HEINRICH: En 1926 aparece este autor con un primer intento de valoración de los costos de los accidentes y su influencia en la producción, después de varios estudios y con base elementos estadísticos de la época, concluyó que todo accidente tiene como consecuencia dos tipos de costos: costos directos y costos indirectos o incidentales, en una proporción de 4 a 1 de los últimos respectos a los primeros.  Calcular los costos directos y multiplicarlos por un parámetro: CI= b * CD  Para la industria americana los costos indirectos son cuatro veces superiores a los costos directos: CI= 4 CD  Por lo que el costo total de los accidentes se calcula como: CT= CD + CI = CD + 4 CD = 5 CD El valor del parámetro b para diversas industrias y sectores, se proponen valores en una Escala desde un 0,5 hasta 54.


Seguridad e Higiene Laboral El método se basa en la división de los costos en directos e indirectos, estableciendo la base de la que se debería partir para el cálculo; idea todavía hoy vigente. Las distintas investigaciones que realizó el autor en pequeñas y medianas empresas representan un número elevado de accidentes, obtuvieron como resultado que el promedio de los costos indirectos es cuatro veces superior a los directos. Los costos directos están integrados por las siguientes partidas: 

Salarios abonados al accidentado mientras transcurre el tiempo de curación.



Gastos médicos no incluidos en el seguro.



Primas para la póliza del seguro.



Indemnizaciones.



Selección del trabajador que va a sustituir al accidentado.



Tiempo perdido o invertido por otros operarios ajenos al accidente.



Costos de la investigación del accidente.



Perdidas de producción y de rendimiento por la impresión del accidente.



Pérdidas de productos y averías en maquinas.



Perdidas de tipo comercial al no poder atender a los clientes.

DESARROLLO DE UN CASO APLICADO: Método de Henrich: Descripción del accidente: El accidente ocurre en una empresa química dedicada a la fabricación de detergentes.


Los costos indirectos están compuestos principalmente por:


Seguridad e Higiene Laboral El suceso ocurrió el día 20 de enero del 2011 a las 8 horas de la mañana. Los hechos fueron los siguientes: durante el transporte de un contenedor de KOH al 49% -muy corrosivo- desde el borde de la plataforma de agitadores hasta el agitador, utilizando el puente grúa con el útil de elevación de paletas, el contenedor resbaló, cayendo en la plataforma, provocando el vertido de 2.000 kg de producto, alcanzando a un oficial de fabricación y causándole quemaduras de consideración en el brazo. Las actuaciones llevadas a cabo a continuación por 5 trabajadores del área (socorrer al trabajador accidentado, dilución del producto y lavado de la zona afectada, vaciado del resto del producto y retirada del mismo) supusieron 1 hora de trabajo de cada uno de ellos y la consiguiente paralización del proceso productivo de 3 agitadores durante este tiempo, valorada en 240 soles por hora para cada uno de los agitadores. Al trabajador accidentado se le hizo una primera cura en el botiquín de la empresa y, a continuación, fue trasladado a un centro asistencial, además tuvo 7 horas laborales perdidas. El accidente representó una baja por incapacidad laboral transitoria de 15 días. Si el salario de los trabajadores, jefe y el del mando directo son 60, 84 y 72 soles por hora respectivamente. Se gasto 12 soles en primeros auxilios, 24 soles en el traslado al hospital y 3578 soles en otros gastos.

EVALUACIÓN DE LOS COSTOS:

Trabajador accidentado o involucrado en el incidente:_ Oficial de fabricación Fecha: 20.01.11___ Hora: 8:00__ Descripción: Durante el transporte de un container de KOH al 49%, muy corrosivo, este resbaló alcanzando a uno de ellos y provocándole quemaduras de consideración en un brazo. Lugar del accidente: (téngalo en cuenta al valorar el tiempo perdido por el accidentado y por otros trabajadores) Propio centro de trabajo Exterior ámbito urbano

Centro de trabajo de otra empresa Exterior ámbito no urbano

Domicilio privado


1. Datos del suceso


Seguridad e Higiene Laboral Tiempo perdido por el trabajador accidentado: _____7_____ horas Lesiones

Baja laboral

Días de baja: __15__

Forma del acc.: ____contacto con sustancias corrosivas.__ Agente material: ____KOH al 49%____ Se trata de un suceso espectacular (téngalo en cuenta al valorar el tiempo perdido por otros trabajadores) Tipo de producción: Trabajo en cadena (téngalo en cuenta al valorar el tiempo perdido por otros trabajadores) Otro tipo Número de trabajadores en el área afectada por el accidente: ___6____ Tiempo perdido por otros trabajadores: _____5_____ horas Daños materiales Equipo: _________________________________________________________________ Daños: _________________________________________________________________ _ Pérdida de productos kg_

Producto: _________ KOH al 49%_______ Cantidad: ____2000

Materias primas

Productos semitransformados

Productos acabados Otros

Repercusión significativa en el proceso productivo Descripción:____________ parada de 3 agitadores durante 1 hora_______________

Grupo salarial

Coste horario

Cotización Seguridad Social (soles/día)


Tipo:


Seguridad e Higiene Laboral 1

Jefe de servicio

84 soles.

2

Mando directo

72 soles.

3

Oficiales

60 soles.

70.5

soles.

A) Costos directos:  Salarios abonados al accidentado por tiempo improductivo.  Tiempo perdido por el trabajador accidentado 7 horas  Coste medio trabajadores implicados = 60 soles.  Costes salariales directos = 420 soles.  Pago de primas de seguros de accidentes de trabajo. Durante el periodo de baja, el trabajador cobra el salario integro. Días de baja _15__ x salario trab. 60 soles. = 900 soles. Días de baja _15__ x cotización día 70.5 soles. = 1057.5 soles.

 Gastos médicos no incluidos en el seguro: Material primeros auxilios = 12 soles. Traslado accidentado = 24 soles. Total gastos médicos = 36 soles.

Total de costos directos = 2413.5 soles.

B) Costos indirectos


Costes Seguridad Social = 1957.5 soles.


Seguridad e Higiene Laboral  Coste del tiempo perdido por otros trabajadores no accidentados, ya que al ocurrir el accidente dejan de trabajar para prestar ayuda al trabajador accidentado. Tiempo perdido por otros trabajadores = 5 horas Coste medio trabajadores implicados = 60 soles. Total coste = 300 soles. Tiempo perdido por el jefe de servicio = 1 hora Coste medio trabajadores implicados = 84 soles. Total coste = 84 soles. Tiempo perdido por el mando directo = 1 hora Coste medio trabajadores implicados = 72 soles. Total coste = 72 soles. Total costes salariales indirectos = 456 soles.  Pérdidas de producción al disminuir el rendimiento del resto de los trabajadores impresionados por el accidente. Costo de agitador = 240 soles. Horas sin laborar = 3 horas Repercusión económica: 720 soles.  Gastos médicos incluidos en el seguro:

Total de costos indirectos = 4754 soles. Total coste del accidente = 7167.5 soles.

MÉTODO DE SIMONDS:


Otros gastos médicos = 3578 soles.


Seguridad e Higiene Laboral Toma la salida desde una posición crítica respecto del método de Heinrich en los puntos siguientes: 

La regla de Heinrich puede ser válida estadísticamente, pero no convincente.



Los resultados obtenidos se han tomado en empresas americanas y plantea dudas sobre su aplicación en otros países.



Se han tenido en cuenta todo tipo de accidentes sin distinción alguna. En respuesta a estas objeciones ofreció un indiscutible perfeccionamiento, a costa de una mayor complejidad. Basado en:

1. Desglosar los costos en asegurados y no asegurados (en función de si están o no cubiertos por la póliza de seguros). 2. Clasificar los accidentes por categorías (con baja, sin baja, de botiquín, en blanco). Calcular un costo medio estándar por categoría, sector, empresa, de los costos asegurados. Parece evidente que este procedimiento puede resultar más laborioso por la dificultad de tener que encontrar, mediante cálculo, el costo medio de los costos no asegurados. Estos datos se podrán obtener históricamente, pero no en empresas de nueva creación.

Ct= Ca + Cfna + Cna Donde: Ct: costos totales Ca: costos de asegurado (prisma de seguro). Cfna: costos fijos no asegurados. Cna: costos no asegurados


3.


Seguridad e Higiene Laboral •

accidente con baja.

•

accidente sin baja que necesita asistencia médica.

•

accidentes sin baja que no precisa asistencia médica.

•

accidente sin lesiones que podría haber causado daños.

Ct: Ca + Cfna + ∑n1 * a1 Donde: N1= números de accidentes ocurridos en cada clase. A1= costos medio no asegurado de cada clase.

El cálculo de los costos de accidentes, bajo este método se basa en determinar los costos en la medida que afectan a la producción y en esta, a cada uno de los “Elementos de Producción” tales como: “Potencial humano”, “Maquinaria”, “Equipo”, “Materiales”, “Tiempo” para así conocer la incidencia económica que un accidente implica en los elementos de producción. Este concepto del cálculo de costos, es recomendable para empresas, con Departamentos de Seguridad y Contabilidad establecidos y con sistemas de control de “Costos Unitarios” permite cargar el costo de los accidentes en el Departamento específico donde ocurren e incluirse en el costo de producción de cada Departamento. En este método no incluyen los costos de tiempo perdido por auxilio al lesionado, distracción o curiosidad de compañeros de trabajo de la víctima, por la investigación y evaluación del accidente, así mismo quedan excluidos los promedios, las proporciones, los costos estimados y se concluyen los costos reales y tangibles de mayor significación en la medida que afectan a cada uno de los elementos de producción y que son más perceptibles por la Gerencia; el procedimiento del cálculo es sencillo y bastante preciso, permitiendo su rápida obtención.


Método de los elementos de producción:


Seguridad e Higiene Laboral  Potencial Humano o Mano de Obra (M.o.): incluye trabajadores de la fábrica, oficinas, servicios, administración y todos los empleados remunerados, las lesiones que les ocurre a estas personas, dar por resultado pérdida por motivos de tiempo de producción, compensaciones, gastos médicos.  Maquinaria (Mq.): incluye la maquinaria de producción, maquinaria auxiliar y las herramientas de mano de la producción. Los accidentes que ocasionan daño a la maquinaria que se reemplaza o repara significa un costo por maquinaria (cma.) y un costo de tiempo de producción perdido según el tiempo que la maquinaria no opera (Cto. ma.) teniendo presente el número de unidades de producción por la unidad de tiempo y el costo unitario de la producción. Cto. mq = (Días de parada)(Unidad Produc./día)(Costo Unitario de producción)  Equipos (Eq.) Incluye auxiliares del proceso, central eléctrica, sistema ventilación, edificios, almacenes, depósitos, envases, etc. Su daño significa costos (Ceq.) y tiempos perdidos de producción (Ctp. eq.)

 Materiales (Mt.) Incluye materia prima, producto en proceso y producto terminado. Los accidentes que causan daños al material que debe ser reparado o reemplazado significando costos por material (Cmt.) y tiempo perdido de la producción (Ctp.mt.) por la interferencia que ocasiona. Ctpmt = (Días perdidos por mt. dañado)(Unidad Produc./día)(Costo Unitario de producción)  Tiempo: Este elemento de producción es función de los anteriores, se refiere a las labores de tiempo de producción perdido por las lesiones a los trabajadores y daños a mq. eq. y mt. tomándose para el cálculo del costo del accidente tiempo del elemento de producción de mayor significación económica.


Ctp. eq = (Días perdidos por eq.)(Unidad Produc./día)(Costo Unitario de producción)


Seguridad e Higiene Laboral Método de los elementos de producción Caso practico Calcular el costo del accidente por los elementos de producción de una prensadora cortadora de tiras donde un trabajador perdió la tercera falange de los dedos índice, anular y cordial significando un tratamiento hospitalario s/.265 000, indemnización de s/.141 000 y el tiempo perdido en el entrenamiento del reemplazante de la víctima fue de s/.120 000. Se estropearon 118 kg. de tiras y seleccionan su recuperación 66Kg. y cuyo precio era de s/.82.00 el Kg. y su tiempo perdido significo s/.72 000. La cortadora dejo de usarse 18 horas y su reparación alcanzo a s/.192 000 (debido a que tiene que cambiarse 2 martinetes). La máquina producía 430 kg./hr y el costo de kg. Procesado era de s/.17.00 por Kg. En el accidente una lámpara fluorescente se inutilizo y su reemplazo costo s/.31 000, y su tiempo perdido de producción fue insignificante.


Solución:


Seguridad e Higiene Laboral

RELACIÓN ENTRE COSTOS ASEGURABLES Y NO ASEGURABLES.

Históricamente la relación entre los costos asegurables y los costos no asegurables o costos ocultos de los accidentes se había asumido que estaba entre 1 a 5 y 1 a 50 (según Bird). Recientemente un estudio realizado en el Reino Unido ha constatado que los costos ocultos fueron en ese país como mínimo ocho veces superiores a los asegurados y devengados directamente por los empresarios.

Cabe añadir que, además de ser el accidente de trabajo una de las consecuencias derivadas de fallos de más alto coste para la empresa, el alto número de incidentes sin lesión que suceden por cada accidente con incapacidad temporal, genera también un costo considerable.

costos derivados se debe a diversos factores. Entre los mismos destacan tres que engloban a todos los demás y que se comentan a continuación.

El primer factor es la dificultad que tienen muchos empresarios de asumir los costos derivados de unas condiciones de trabajo inseguras. Los costos de la no prevención o de la no calidad en el trabajo, que en el fondo constituyen los costos de las negligencias evitables están diluidos en las cuentas de resultados y no suelen tener un control específico. Pudiera parecer, erróneamente, como si las empresas que no hacen seguridad tuvieran ventaja en la competencia con las que la hacen al


Esta falta de interés de las empresas por la prevención de los accidentes y sus


Seguridad e Higiene Laboral no desembolsar los gastos que las medidas preventivas requieren. Por ejemplo, en loque se refiere a los costos de los salarios no trabajados, las empresas repercuten la mayor parte de los mismos en el Seguro de accidentes con loque, aparentemente, sus pérdidas están desligadas de los siniestros que tengan, pues las primas de seguro que han de pagar no varían, en la práctica (en teoría la normativa legal prevé incrementos que normalmente no se aplican), con el número de siniestros habidos. El resto de costos que no cubre el seguro (pérdidas de tiempo de trabajo, de materiales, equipos, pleitos, conflictos laborales, etc.), aunque sean en muchos casos enormemente más importantes que los salarios que paga el seguro, como son más difíciles de contabilizar, las empresas no los consideran y tienen la falsa impresión de que pagando el seguro, que es obligatorio, muchos costos ya están cubiertos.

El segundo factor en la prevención de accidentes es la propia naturaleza de este tipo de riesgos. El accidente es repentino e inesperado, no es seguro que se produzca. Invertir en eliminar un riesgo que tiene una posibilidad de materializarse en accidente muchas veces desconocida es causa de que, en muchas ocasiones, se posponga el gasto de dinero en prevención confiando en que no ocurra nada. Desgraciadamente las estadísticas demuestran que en demasiados casos la suerte

El tercer factor es el carácter multifactorial de los riesgos de accidente y a su vez la complejidad que representa medir la rentabilidad de toda inversión encaminada a mejorar el comportamiento humano. El control de todo riesgo de accidente requiere la adopción de medidas materiales, humanas y organizativas y cualquier carencia en alguna de ellas irá en detrimento de las otras, pudiendo invalidarse una inversión que no haya sido aplicada de una forma completa. No es solo cuestión de invertir en la protección de instalaciones sino que es imprescindible asegurar comportamientos correctos de las personas que allí trabajan.


no acompaña a esta decisión.


Seguridad e Higiene Laboral Por otra parte la inversión en el factor humano, por ejemplo a través de la formación, aunque es sabido tiene un efecto multiplicador, cuando la cultura preventiva de una empresa es limitada, resulta difícil entender su rentabilidad, que aunque se producirá si se actúa correctamente, posiblemente no se evidencie de forma inmediata.

RESULTA CON UNA LESIÓN GRAVE (DERECHO A INDEMNIZACIÓN)

1 CAUSAN LESIONES LEVES

29

(TRATAMIENTO MÉDICO)

NO CAUSAN LESIONES

IX.

(ACCIDENTES FALLIDOS)

CONTROL DE COSTOS DE LOS ACCIDENTES: La reducción de las lesiones naturalmente brindan innumerables beneficios, sin embargo sin conocimientos sobre los beneficios económicos que se van a lograr un empresario pude juzgar demasiado costo una medida de prevención de accidentes; por lo que es necesario llevar un adecuado “control de los costos de accidente” que permite a la gerencia conocer y cuantificar los costos que los accidentes implican y que son parte integral del cuadro de “pérdidas y ganancias” de la empresa, informando adecuadamente a la gerencia nos facilita la aceptación y el apoyo de nuestra labor en seguridad. Para el estudio de los costos podemos considerar al accidente “como un suceso no internacional que surge en la industria e interfiere en su funcionamiento eficiente”.


300


Seguridad e Higiene Laboral Factores a considerar en cálculo de los accidentes de trabajo: El cálculo de los accidentes de trabajo a nivel de empresa es una labor difícil y compleja, aunque no imposible, razón por la cual en muchas ocasiones no se considera el llevar a cabo dicha valoración, como consecuencia del gran número de factores y parámetros que hay que considerar, así como su falta de sistematización. En resumidas cuentas no se considera estos costes como un aspecto más de la gestión empresarial. Si se quisiera realizar un cálculo de los costes de los diferentes accidentes que se pueden producir en una organización se deberían considerar como tónica general los siguientes aspectos: Pérdidas a considerar en los accidenteslaborales: Un accidente puede tener unas repercusiones económicas y en aspectos muy diferentes que se pueden agrupar de la siguiente manera, (aunque hay que hacer la salvedad de que no siempre necesariamente se tienen que producir en todos los accidentes pérdidas en todos y cada uno de ellos): 9.1.

Pérdidas por daños humanos.  Gastos por indemnizaciones a los trabajadores lesionados.  Gastos por indemnizaciones a causa de daños infligidos a terceros. Gastos por costes sociales y legales.  Pagos de cuotas a la Seguridad Social.  Pagos de cuotas a otras entidades aseguradoras o de previsión social contratada por la empresa.  Complementos salariales establecidos por la empresa, sea de una forma voluntaria o a través de convenios colectivos.  Pago de impuestos o pérdidas de beneficios que puede llevar asignados un asalariado.  Importe de la parte proporcional de pagas extraordinarias y vacaciones.  Otras prestaciones o pluses.  Recargos por faltas de condiciones de Seguridad y Salud.  Pago de sanciones por infracciones en materia de PRL.  Importe de las acciones de solidaridad (paros, huelgas y otros).  Pérdidas por pagos de abogados y de gestores.


9.2.


Seguridad e Higiene Laboral 9.3.

Pérdidas de equipamientos.  Costes de los daños ocasionados a las herramientas, maquinaria o instalaciones, que es necesario reparar o reponer.

9.4.

Pérdidas materiales.  Valor de los daños ocasionados a materias primas, productos semielaborados o acabados.  Pérdidas energéticas que se originen. Pérdidas de fluidos u otros productos empleados. Pérdidas por daños sufridos en los edificios o locales.

9.5.

Pérdidas productivas por bajo rendimiento. a) En el aspecto técnico:  A consecuencia de las averías de los medios técnicos de producción. b) En el aspecto humano:  En la sustitución del accidentado.  A causa de la baja condición moral, física y psíquica de los accidentados, tras su incorporación al trabajo, o de los propios compañeros. Pérdidas en tiempo de horario laboral. a) Por parte del accidentado o de los accidentados  Abono al accidentado de la jornada completa el día del accidente. b) Por parte de los compañeros  Para ayudar al accidentado o a los accidentados.  Para curiosear o informarse de lo sucedido.  Para prestar asistencia sanitaria. c) Por parte de los mandos o directivos.  Para socorrer a los afectados.  Para establecer la normalidad o el orden.  Para seleccionar y adiestrar al sustituto o sustitutos.


9.6.


Seguridad e Higiene Laboral     9.7.

Para investigar el accidente. Para elaboración de informes. Para asistir a requerimientos oficiales o Judiciales. Para atender al accidentado o a sus familiares.

Pérdidas de mercado. Los accidentes pueden incidir, aunque sea de forma esporádica, en la calidad de los productos y en el retraso del suministro a los clientes, lo que puede implicar:  Rechazos y devoluciones del producto.  Indemnizaciones o penalizaciones por incumplimiento de compromisos.  Pérdidas de clientes.

9.8.

Pérdidas por gastos sanitarios.

X.

CONCLUSIÓN: Los infortunios laborales lo sufren siempre dos personas: el empleado en su cuerpo y el empleador en su bolsillo. Siempre hay costos a nivel económico y a nivel humano, por eso es importante conocerlos porque de esa manera podremos relacionarlos con los costos de la actividad productiva de la empresa que sin duda aumentarán a medida que aumenten los accidentes. Esto es ampliamente conocido


 Material sanitario empleado en las curas y pagado por la empresa.  Gastos de transporte de los lesionados o personal sanitario.  Gastos de personal médico que atiende a los afectados,


Seguridad e Higiene Laboral por las grandes empresas, que invierten grandes sumas de dinero en Seguridad y Medicina del Trabajo para evitar accidentes sabiendo que a la larga le resultará conveniente. En cualquier estudio de costos de accidentes de trabajo como ya hemos estudiado en esta investigación que se divide en costos directos e indirectos. Los accidentes cuestan dinero, prevenirlos lo economiza. Mientras más se estudia el origen y como se presentan los accidentes de trabajo, queda más en claro que es siempre mejor prevenir que curar y que tratar de evitarlos es más conveniente tanto desde el punto de vista humano como económico. Un accidente de cada seis lo provocan las máquinas, los cinco restantes son producidos por el llamado factor humano y todos se pueden evitar con sencillas maneras de actuar en prevención: Conociendo bien el lugar de trabajo. Conociendo los materiales de trabajo y sus riesgos. Informándose sobre la evolución de la tecnología. Evaluando y controlando los hábitos inseguros de cada puesto de trabajo. Realizando programas de seguridad y controlando que después se cumplan. Cambiando la actitud de las personas. Esto ayudara a que la empresa evite accidentes por los tantos costos, que puedan generar

BIBLIOGRAFÍA LIBRO: SEGURIDAD INDUSTRIAL TERCERA EDICIÓN CESAR RAMIREZ CAVASSA PAGINAS WEB:


los accidentes laborales.


Seguridad e Higiene Laboral http://www.ccoo.es/istas/


http://www.gestiondeprevención.com

Costos de Accidentes

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