TRABAJO COLABORATIVO 1
PRESENTADO POR: ALEXANDER CELY SILVA – 79.824.406 ANGELA MIREYA BLANCO – 52183859 JUAN CARLOS LOPEZ VELEZ- 72271073 GRUPO 102506_2
PRESENTADO A: ING LUZ STELLA GARNICA SANDOVAL TUTORA
LOGISTICA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA “UNAD” ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES, ECONÓMICAS Y DE NEGOCIO 25 DE ABRIL DEL 2013 BOGOTÁ 1
CONTENIDO Pagina Portada …………………………………………………………………….….1 Contenido ……………………………………………………………….….....2 Introducción…………………………………………………………….…….3 Objetivos……………………………………………………………… ...…..3 Definición de términos……………………………………………………....4-7 Aplicación de conceptos………………………………………………….....8-11 Preguntas para reflexionar……………………………………………….…12-16 Conclusiones…………………………………………………….…….……..17 Bibliografía…………………………………………………………..………..18
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INTRODUCCION Durante la primera unidad plantearemos los conceptos básicos referentes a la logística industrial la importancia, y un breve recorrido a la administración logística de productos industriales, mediante el desarrollo del taller correspondiente a la unidad uno identificaremos conceptos y reconoceremos las competencias adquiridas hasta el momento posteriormente se realizara la socialización Para la elaboración del trabajo colaborativo 1 del modulo de logística industrial. Es importante que el estudiante realice un breve recorrido a las diferentes temáticas que nos brinda. Dentro de este trabajo general abordaremos los tópicos de cada unidad con una breve profundización en las lecciones, su estructura, y la apropiación de los conceptos conformes al tema de logística industrial. Y mediante una serie de interrogantes aplicaremos los conceptos a situaciones reales. OBJETIVOS ESPECIFICOS Ampliaremos una breve descripción de cada uno de los temas relacionados al modulo desarrollando en forma individual el taller correspondiente a la primera unidad, y dar respuesta a una serie de preguntas que buscan la aplicación de los conceptos y el análisis de reflexión ante situaciones reales dentro de una compañía. Conocer cómo se manejan las actividades y procesos necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de materias primas y componentes existentes en procesos industriales con el fin de relacionarnos con las operaciones que intervienen en un proceso de producción para obtener al final buenos productos terminados de calidad y satisfacción para nuestros clientes OBJETIVOS GENERALES • • • • •
Ampliaremos las diferentes temáticas relacionadas al modulo de logística industrial Mediante el grupo colaborativo lograr un acercamiento en el que cada integrante desarrolla la actividad y aporta en la construcción de conocimiento. Dar respuesta a una serie de interrogantes que evaluaran las competencias adquiridas en el aprendizaje Mediante preguntas de reflexión aplicaremos los conceptos a las diferentes alternativas que asume la logística industrial. A partir de situaciones reales podemos implementar los conceptos a distintas situaciones 3
1. DEFINIR LOS SIGUIENTES TÉRMINOS: LOGÍSTICA: (www.revistadelogistica.com)
Logística es la gerencia del abastecimiento que abarca desde el surgimiento de una necesidad (materia prima), recepción, control, transformación (producto terminado), almacenamiento y traslado, hasta que ese producto terminado llegue al consumidor final de manera eficaz y con el mínimo de coste posible incluyendo los flujos de información implicados y así también la retroalimentación del mismo. PRODUCTOS INDUSTRIALES:
Es el producto, artículo u objeto de carácter duradero o perecedero que es el resultado de un proceso industrial y que se vende al consumidor de forma directa o a través de ventas indirectas por establecimientos minoristas o mayoristas. (infoandamios.com/que-sabes-sobre-los-productos-industriales/) PROCESOS INDUSTRIALES:
Aunque hay varios procesos industriales y ninguno es idéntico es importante saber que los principios que aplica en los procesos son semejantes, Un proceso puede ser explicado como la secuencia de cambios en una sustancia. La secuencia de cambios en un proceso de transformación de la materia prima. También muchos procesos requieren de transferencia de energía, Transformar materias primas en un producto final; pasando por diversos procesos ya sea reutilizando los materiales durante el proceso de la producción, para que los productos sean elaborados apropiadamente (infoandamios.com/que-sabes-sobre-los-productosindustriales/) PLANEACIÓN DE MATERIALES:
Son técnicas que se enfocan en el inventario y planeamiento optimizado de prioridades coordinadas y se usan para explotar listas de materiales, tiempos de ciclo de producción según necesidades y también los tiempos principales del proveedor, para calcular requerimientos netos de material y planear la producción futura en una o más plantas. REQUERIMIENTO DE MATERIALES
Para cumplir con las órdenes de los clientes se tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento requerido. El proceso genera una lista de órdenes de compra sugeridas, un reporte de riesgos de material. Programa las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada. Se planea la producción de la demanda dependiente sólo en la medida en que ésta se ligue con la satisfacción de la demanda. _____________________________________ 1. REYES, Ariel. Modulo Logística Industrial. UNAD. Bogotá 2010
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MRP II (PLANEACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA):
Es el sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo adecuado para las operaciones de producción finales que aparecen en la planeación y programación el cual proporciona resultados como fechas límite para cada componente. Una vez los productos del MRP están disponibles permiten calcular los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área de producción. (www.monografias.com/) CADENA DE VALOR.
Posibilita lograr una ventaja estratégica, ya que existe la oportunidad de generar una propuesta de valor que resulte única en el mercado y adquiere un papel relevante y fundamental en el panorama competitivo Dos subsistemas en la conformación de la cadena de valor son la cadena de demanda, que involucra a los procesos vinculados con la creación y una cadena de suministros, dedicada a la satisfacción de la demanda en tiempo y forma. (www.monografias.com/) MINERÍA DE DATOS
Es la extracción de información válida, auténtica y que se pueda procesar de las bases de datos de gran tamaño. Deriva patrones y tendencias que existen en los datos. Los modelos de minería de datos se pueden aplicar a situaciones empresariales como; definir el problema, preparar los datos, explorar los datos, generar modelos, explorar y validar los modelos, implementar y actualizar los modelos. Es posible que se deba actualizar los modelos una vez implementados debido a que haya más datos disponibles. (www.monografias.com/) LOGÍSTICA DE ENTRADA
Es una función destinada a poner a disposición de la empresa todos aquellos productos, bienes y servicios nacional e internacional que son necesarios para cumplir con las funciones de la empresa como son, prever, planificar, expresar, buscar, adquirir en sus respectivas órdenes de compra, asegurar y pagar. Se analizan los conceptos, métodos y herramientas relacionados a la Logística de Entrada de bienes y servicios. Las decisiones de abastecimiento son analizadas con una perspectiva amplia y completa. (www.monografias.com/) LOGÍSTICA DE SALIDA
Es la que abarca a las actividades como el almacenamiento, transporte y distribución de los productos, que pueden ser materia prima para otras organizaciones o el producto terminado para ofrecer directamente al consumidor final, en cada uno de estos procesos se llevan a cabo diferentes actividades que se deben controlar, para lo cual será necesario establecer indicadores que permitan medir en tiempo, vigilar, mejorar dichos procesos. _____________________________________ 1. REYES, Ariel. Modulo Logística Industrial. UNAD. Bogotá 2010
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ALMACENAMIENTO DE DATOS
Son componentes de lectura y escritura física que describen datos en medios de almacenamiento informático para su posterior consulta y se guardan, lógica y físicamente, las empresas acuden a un sistema de almacenamiento externo para su mantenimiento y custodia. (www.catalogodelogistica.com/Operadores-logisticos) OPERADORES LOGÍSTICOS
Prestación de servicios especializados para la cadena de abastecimiento tales como almacenamiento, gestión de inventarios, transporte y distribución física adaptados a las necesidades específicas de cada cliente que por encargo diseña los procesos de una o varias fases de su cadena de suministro, organizan, gestionan y controlan dichas operaciones utilizando para ello infraestructuras físicas, tecnología y sistemas de información. SCM: (SUPPLY CHAIN MANAGEMENT)
Gestión de la cadena de suministro (SCM) es el diseño, planificación, ejecución, control y seguimiento de las actividades con el objetivo de crear valor neto, la construcción de una infraestructura competitiva, aprovechando la logística en todo el mundo, la sincronización de la oferta con la demanda y la medición del desempeño a nivel mundial. Se extiende por todo el movimiento y almacenamiento de materias primas, el trabajo en proceso de inventario y productos terminados desde el punto de origen al punto de consumo MANUFACTURA FLEXIBLE
Están formados por un grupo de máquinas y equipo auxiliar unidos mediante un sistema de control y transporte, que permiten fabricar piezas en forma automática, en términos de poco esfuerzo y corto tiempo requerido para manufacturar un nuevo producto. Pueden diseñarse en formas muy diferentes, según el número de puestos de maquinado, de control de medición, tipos de transporte de piezas, herramientas; (www.catalogodelogistica.com/Operadores-logisticos) CAD / CAM
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COMPUTER-AIDED DESIGN – CAD – Diseño asistido por ordenador
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COMPUTER-AIDED MANUFACTURING – CAM – Fabricación asistida por
ordenador CAD consiste en usar computadores para diseñar productos sólidos en modelos tridimensionales con características de peso, volumen y gravedad, pueden ser. _________________________________ 2.
www.logistpilot.com
3.
www.catalogodelogistica.com/Operadores-logisticos
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Girados y observados desde cualquier ángulo, con capacidad de evaluar el desempeño estructural, el CAD es más económico, rápido y preciso que las técnicas manuales, facilita las alteraciones del diseño para cumplir con los objetivos de cada proyecto. CAM consiste en ejecutar las instrucciones de fabricación emitidas por el CAD a través del lenguaje de programación numérica. El CAD/CAM trabaja de manera integrada y coordinada. AUTOMATIZACIÓN
Automatizar es realizar procesos o trabajos utilizando poco o nada la mano del hombre. Existen cada vez más procesos automáticos, de un tipo u otro, incluso algunos de ellos no lo parecen a simple vista. Normalmente en un circuito automatizado hay dos partes claramente diferenciadas: La Fuerza que realiza el trabajo, utilizando energía neumática, hidráulica, eléctrica, etc.; y control que se encarga de decir el cuándo y cómo, se pueden utilizar. LAYOUT
Es una especie de plantilla que se utiliza para nombrar al esquema de distribución de los elementos dentro de un diseño. En el ámbito de la tecnología se utiliza para desarrollar múltiples páginas WEB en donde se crea la presentación ante el cliente y este lo apruebe y decida sobre la distribución de los contenidos. El diseñador sólo exige que aparezca su mención en algún lado de la página web, para que quienes deseen un desarrollo más complejo, puedan contactarlo APLICACIÓN DE CONCEPTOS.
2. Usted fabrica una pieza que se compone de varios elementos a saber: un tornillo con un porcentaje de merma del 5%, una tuerca con un porcentaje de defecto del 3% y una varilla con una merma de producción de 0,45%. Estime las necesidades de requerimientos de materiales si se desean producir 1450 piezas.
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Operación
Todo esto en conjunto equivale a una pieza
Tornillos:
Tuercas:
Varillas
Tornillos:
_____________________________ 3. Administración de la Producción y Operaciones
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Tuercas:
Varillas
Para cumplir con la producción de las 1450 piezas se necesitan: Tornillos: 1526 unidades. Tuercas: 1494 unidades. Varillas: 1456 unidades. 4. Elabore un sistema de información logístico que permita determinar el tipo de distribución en planta quemas le conviene a una empresa enfocada en realizar sus procesos productivos bajo el esquema de manufactura flexible. SISTEMA DE INFORMACION LOGISTICO MANUFACTURA FLEXIBLE Al planear la instalación de un sistema FMS, es necesario ceñirse a un modelo de implementación previo aplicable en procesos de partes, o piezas de volumen de producción como ejes, repuestos, piezas, partes para motores etc. Bajo los parámetros de manufactura flexible tenemos: FACTORES PARA EL DISEÑO 1. Tipos de estaciones de trabajo. 2. Variaciones en la ruta del proceso. 3. Sistema de manejo de materiales. 4. Capacidad de almacén. 5. Herramientas. 6. Dispositivos de almacén.
_________________________________ 3.www.google.com 4. www.revistadelogistica.com
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TENER CLARO 1. qué se va a producir 2. Determinar el volumen a producir 3. Analizar ofertas de equipos y sistemas 4. Instalar el sistema 5. Desarrollar las rutinas del sistema 6. Enumerar las operaciones del proceso productivo 7. Determinar la producción deseada 8. de suministro, planeación del transporte etc. FUNCIONALIDAD DEL SISTEMA 1. Monitoreo de equipos 2. Monitoreo de alarmas 3. Administración del programa 4. Control de producción: 5. despacho de piezas terminadas ESTACIONES DE TRABAJO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Estaciones de trabajo Sistema de almacenamiento y manejo de materiales Estaciones de carga y descarga Estaciones de maquinado Otras estaciones de proceso Sistemas de control computarizado Recursos humanos
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES 1. 2. 3. 4. 5.
Funciones del sistema de manejo: Movimiento independiente de piezas entre estaciones o máquinas. Manejar una variedad de configuraciones de piezas Almacenamiento temporal Acceso conveniente para carga y descarga de piezas
________________________________ 3.www.google.com 4. www.revistadelogistica.com
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FUNCIONES DEL SISTEMA DE MANEJO • • • • •
Movimiento independiente de piezas entre estaciones o máquinas. Manejar una variedad de configuraciones de piezas Almacenamiento temporal Acceso conveniente para carga y descarga de piezas Compatibilidad con el control computacional
CONFIGURACIONES DISTRIBUCIÓN EN LÍNEA 1. Máquinas y el almacenamiento en línea. 2. Estaciones de control 3. Control de producción 4. Control de tráfico 5. Monitoreo de piezas 6. Control de herramientas 7. Monitoreo de desempeño 8. Carga de materias primas al sistema. 9. Descarga de piezas terminadas. 10. Cambio y ajuste de herramientas. 11. Mantenimiento y reparación de herramientas. OPTIMIZAR LA PRODUCCIÓN 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Programar la producción. Cargar la maquina. Ruta de las partes. Agrupación de partes. Administración de las herramientas Ubicación de dispositivos de almacén.
BENEFICIOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Incremento de la utilización de las maquinas. Menor cantidad de maquinas requeridas. Reducción de espacio de área de maquinas requerido. Gran respuesta ante los cambios. Reducción de inventarios. Menores tiempos de entrega. Reduce la cantidad de gente en planta. Oportunidad de desatender la producción.
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4. Investigue en la página e la corporación Colombia internacional los requisitos básicos para exportar frutales y vegetales como materia prima para la creación de productos industriales más desarrollados. Una vez hecho esto analice los frutales que son sensibles al amileno y los vegetales sensibles al frío. Posteriormente formule una estrategia desde el punto de vista de las concepciones básicas de la logística industrial con el fin de llevar estos productos a su destino final en las condiciones de calidad adecuada para el cliente y la empresa productora. Los productores y exportadores que desean exportar frutas y verduras con la etiqueta orgánica tendrán que obtener la certificación orgánica. La certificación orgánica es un procedimiento por el que se verifica que el proceso de producción se ajusta a ciertas normas. La certificación es el reconocimiento de que esos productos son producidos de conformidad con las normas de producción orgánica. La función básica de un organismo de certificación es confirmar que los productos cumplen con determinadas normas orgánicas (por lo general las establecidas por el país importador o por el mismo organismo de certificación). Una vez certificados, los productos orgánicos se comercializan, llevando por lo general una etiqueta de certificación, que indica que los productos están certificados como orgánicos. La etiqueta de certificación atestigua la conformidad con ciertas normas y de por sí no es una marca comercial Hasta ahora, los reglamentos de los gobiernos tratan esencialmente de las referencias al método de producción orgánica que se indica en las etiquetas. No definen las normas que rigen la utilización de marcas comerciales privadas o marcas de certificación. Lo cual supone que pueden ser complementados con sellos privados que garanticen la calidad en base a normas orgánicas privadas. Requisitos básicos: •
Inocuos (seguros)
•
Libre de contaminación
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___________________________ 5. www.cci.org.co/cci/cci_x/Sim/Manuales
Microbiana Química Suciedad Otra •
Manufacturados bajo buenas prácticas de manufacturas que los apliquen.
•
Etiquetados apropiada mente
•
Cumplir con las reglas y procedimientos administrativos requeridos (.registro, aviso previo, etc.) VEGETALES SENSIBLES AL FRIO
BERENJENA
KIWANO
PLÁTANO
CALABACITA
LIMONES
POMELO
CALABAZA
MALANGA
RAÍZ DE TARO
CALAMONDÍN
MAMEY
RAMBUTÁN
CARAMBOLA
MARACUYÁ
TOMATE
CHAYOTE
NARANJA
TOMATILLO
CHIRIMOYA
ÑAME
TORONJA
5. PREGUNTAS PARA REFLEXIONAR
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1. De la siguiente situación: imagine que usted es un proveedor de materia prima dedicado a satisfacer las necesidades de una empresa productora de concentrados animales. Considera usted que el análisis de la cadena de valor puede ser útil para mejorar los procesos logísticos de suministro que usted adelanta como proveedor. Justifique su respuesta. ___________________________ 5. www.cci.org.co/cci/cci_x/Sim/Manuales
Evidentemente si considero ya que la logística tiene una función muy importante en la satisfacción de los clientes y la calidad, también que es considerada como un valor agregado o factor de rentabilidad Como proveedor debemos cumplir con una serie de procedimientos para Ofrecerle al consumidor final el producto, a través de un complejo proceso logístico, y que los consumidores consigan todo lo que necesiten Dentro de la cadena de valor podemos llegar al consumidor de forma más eficaz identificando ventajas competitivas dentro de las actividades y logrando un aseguramiento de la calidad. Para el material podremos mejorar los procesos mediante recolección de información comenzando desde el producto que ofrecemos hasta la compra de materia prima. Llevaremos un control de necesidades de mejora y buenas practicas Mediante estos análisis mejoraremos aspectos logísticos relacionados con el incremento de la productividad, mayor eficiencia operacional, implementación de un sistema de mejoramiento, corregiremos Las exigencias del producto requerido, mejoraremos métodos de transporte, implementaremos capacitación a todas las personas como proveedor de la empresa puedo mejorar mi producto logrando la satisfacción del cliente, aplicándolos estándares de calidad y cumpliendo con los requisitos de certificación. 6. Imagine que usted tiene una empresa productora de COMMODITIES considera que para un proceso de internacionalización de sus productos la logística de salida a nivel industrial puede serle útil. Justifique su respuesta. La Logística de Salida a nivel industrial en un proceso de internacionalización es básica e indispensable para que este proceso sea exitoso, ya que si no se 14
producen buenos productos, no se podrán vender a mercados internacionales, por lo que se debe contar con una logística a nivel industrial para hacer que mi negocio sea atractivo al consumidor internacional, teniendo en cuenta que este proceso está compuesto por el diseño, producción, promoción, venta y distribución del producto.
LOGÍSTICA DE SALIDA PARA UN PROCESO DE INTERNACIONALIZACIÓN _________________________________ 6. MAULEÓN, M. (2006) Logística y Costos. Díaz de Santos Al tomar la decisión de salir al exterior, la empresa debe trazar una estrategia de mercadeo específica. Esta estrategia se tendrá que adecuar a las características que presente cada mercado en particular y requiere de diversos elementos que forman el mercadeo: producto, precio, distribución, publicidad y promoción dentro de estos procesos la logística de salida es útil en los siguientes casos: Adaptación del producto: la empresa debe decidir cuáles son los productos con mayores posibilidades de venta en el mercado exterior. Canales de distribución: El Canal de Distribución presume uno de los elementos clave para el establecimiento de la empresa en el nuevo mercado Distribuidor internacional eficiente desde el mercado original de la empresa Distribuidor local en el mercado de destino Agente comercial Como empresa se debe tener en cuenta la importancia, y funciones de los distintos agentes de distribución, y estar dispuesto para los diversos casos Viajes de negocios Misiones comerciales Viaje de proyección de mercados Ferias comerciales internacionales Se trata de una decisión fundamental por el impacto en recursos y esfuerzos para poder comercializar el producto a través un intermediario radicado en el país 7. en un proceso logístico asociado al suministro de materiales desde el punto de vista de la SCM que tan importante es la capacitación del personal de la empresa industrial. Justifique su respuesta. La función de la capacitación es importante para la empresa ya que mejora la productividad ésta deberá estar enfocada a cumplir con una función importante en la empresa Con los procesos de capacitación se busca asegurar la 15
estandarización de procesos y la mejora en la productividad, reducir los costos asociados con la formación de personal la preparación especializada permite enfrentarse en las mejores condiciones a sus tareas diarias. También ayuda a alcanzar altos niveles de motivación, productividad, integración, compromiso y solidaridad. Las organizaciones modernas necesitan tener personal capacitado, para desarrollar los procesos o mejor dicho el proceso de logística integral de tal manera que se logren los niveles productivos deseados. El primer paso en la capacitación es determinar qué tipo de capacitación se requiere. La evaluación de las necesidades de capacitación de individuos que son nuevos en sus puestos _________________________________ 4. MAULEÓN, M. (2006) Logística y Costos. Díaz de Santos Los beneficios que aporta la capacitación son: ayuda a mejorar las aptitudes y las actitudes. eleva los conocimientos de los ocupantes de los puestos en todos los niveles organizacionales, mejora la moral y la satisfacción de la fuerza de trabajo, guía al personal a identificarse con los objetivos de la organización, crea una mejor imagen tanto del personal como de la organización, mejora las relaciones entre jefes y subordinados, ayuda a sistematizar el trabajo. fluyen mejor la toma de decisiones y la solución de problemas propicia el desarrollo y las promociones. 8. en una empresa industrial dedicada a la producción de bebidas lácteas. Cual considera usted desde el punto de vista logístico debe ser la mejor estrategia a nivel logístico que garantice el suministro de bienes industriales para la realización de un proceso productivo eficiente. Asegurar la perfecta y adecuada utilización de los medios de logística y almacenaje disponibles con el fin de obtener los precios de producción más reducidos posibles. Garantizando la cobertura total de las necesidades de la empresa al objeto de materias primas y de elementos. El Departamento de Producción desempeña el papel de procesar la materia prima y transformarla en productos terminados alcanzando siempre un nivel óptimo de producción dando respuestas a las exigencias del cliente contribuyendo en algunos principios de mejora.
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Dividir a los clientes basándonos en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adaptar la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Adecuar la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los clientes. Estar atento a las señales del mercado. diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente. Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. La implementación de estos principios nos permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qué es lo que los clientes demandan y cómo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas más rápidas, más baratas y mejor. 9. Una empresa de servicios telefónicos (PCS) está analizando dos alternativas de localización, A y B, desde el punto de vista de los beneficios potenciales de cada ubicación la primera ubicación ofrece menores costos fijos que la segunda, pero que tiene un menor costo variable unitario. La función de ingresos se supone la misma para las dos opciones. Sin embargo, por tratarse de una empresa de servicios, el volumen de ventas variará con la localización; ¿cuál consideran ustedes que será la mejor opción y por qué? La (A), teniendo en cuenta que entre menores sean los costos fijos mayores son las utilidades operacionales, además los costos fijos no varían son constantes y permanecen en el tiempo. Los costos variables se pueden manejar y controlar a fin de que no aumenten de manera que no convenga para los intereses de la empresa. Si hay bajos costos fijos, se deben controlar los costos variables y volverlos benévolos para el propósito final de la Empresa. Los costos totales no dependen de los costos unitarios por ser una empresa de servicio sino del manejo de los costos fijos.
En el caso de los servicios que tengan un componente tangible de consideración, los costos variables estarán basados principalmente en éste y el costo fijo deberá distribuirse de acuerdo a una cantidad de servicios que se estima se realizarán en el período considerado (igual en el comercio).
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Por consiguiente resulta más conveniente la opción de localización (A) de la empresa ya que tienen la misma opción de ingresos pues el costo fijo disminuye considerablemente mientras que la función de ingresos es la misma en ambas
_________________________________ 9. MAULEÓN, M. (2006) Logística y Costos. Díaz de Santos CONCLUSION En conclusión podemos determinar que la logística industrial es un instrumento o conjunto de criterios que nos aportan herramientas en la toma de decisiones para una adecuada distribución de los recursos, ya sean públicos o privados. Determinando los costos y los beneficios para una distribución eficiente de los productos el cual se describe como un plan a seguir en donde se han invertido ciertos recursos y capital se destacan los propósitos objetivos y metas, que reconoce el modulo y la importancia del trabajo colaborativo, los roles que se asumen los estudiantes, además de poder interactuar con los compañeros de grupo y conocer un poco acerca de sus actividades y varios datos que ayudan a una comunicación más fluida, mediante esta actividad. Aprendimos a conocer algunos de los procedimientos que se pueden utilizar para determinar la ubicación comercial de una empresa y la logística que se deben tener en la empresa para lograr procesos productivos efectivos.
BIBLIOGRAFIA • • • •
BALLOU, R. (1991) Logística Empresarial – Control Y Planificación CARRANZA. Logística. Mejores prácticas en Latinoamérica MARTIN, Christofer. Logística. Aspectos estratégicos. REYES, Ariel. Modulo Logística Industrial. UNAD. Bogotá 2010
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RODRÍGUEZ, Rey. Logística Industrial. campus virtual www.logistpilot.com www.google.com www.softwarecadcam.com.mx/
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