Aplicación Seis Sigma en caso ejemplo. . Alberto Espinoza Flores Gestion de calidad Instituto IACC 23 julio de 2018
Desarrollo
1. Describa con sus propias palabras los pilares de Seis Sigma, según lo aprendido en los contenidos de la semana y recursos adicionales. Luego genere un listado donde se identifiquen al menos 3 objetivos y 3 beneficios de esta implementación (4 puntos).
Según lo estudiado y entendiendo la metodóloga Seis sigma los pilares fundamentales se basan en los principios donde en primer primer lugar lugar encontramos encontramos el enfoque enfoque y la comprensión comprensión hacia el cliente cliente donde se entiende como objetivo la satisfacción de este. En segundo lugar la metodología destaca la importancia de una toma de decisiones basada en datos reales. En tercer lugar a lo que podemos interpretar interpret ar como pilares, entendemos la relevancia de mantener control sobre los procesos. Otro aspecto relevante y fundamental es mantener una directiva proactiva como también mantener una capacidad de trabajo en equipo, donde se debe mantener una interrelación e intercomunicación constante y fluida. Finalmente se debe establecer como uno de los pilares la búsqueda de de la perfección perfección en los procesos. procesos. Como objetivos de six sigma destaco: Satisfacción del cliente: Se refiere a la satisfacción experimentada por un cliente con respecto a un servicio o producto adquirido. Eficiencia: Se refiere a la capacidad de realizar las cosas bien. Acá podemos conocer y determinar la eficiencia clasificando según el nivel de sigma.
1 2 3 4 5 6
sigma= 690.000 DPMO (defectos por millón de oportunidades) = 31% de eficiencia sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia https://ww https://www.leansisp w.leansisproductivida roductividad.com/ d.com/
Rentabilidad: Se refiere a la capacidad de generar un beneficio sobre la inversión o esfuerzo, es acá donde mediante seis sigma se genera una creciente calidad que conlleva por si misma una lenta pero creciente rentabilidad.
Ventajas y beneficios implementación six sigma, de las cuales puedo destacar : Medición del o los problemas. Otro beneficio de igual relevancia tiene que ver con el hecho de dar a conocer los posibles malos hábitos de las personas. Un beneficio digno de destacar tiene que ver con el hecho de que una implementación permite la medición de los resultados y una verificación del impacto. Sobre los beneficios personales podemos destacar sobre los directivos, experiencia, liderazgo, prioridades, proactividad proactividad y sobre los trabajadores trabajadores experiencia experiencia,, reconocimiento, reconocimiento, conocimiento, conocimiento, creatividad y potencialidad.
Etapas de la metodología. oportunidad es de Definir : Se refiere sobre la especificación del problema, actividades y oportunidades mejora, como también a los objetivos del Proyecto, identificando además las necesidades y requisitos del los clientes. Medir : Se refiere a las mediciones efectuadas sobre el desempeño de los procesos. Analizar: Como la palabra lo dice corresponde al análisis de los procesos identificando y
determinando las causas de las posibles variaciones que provocan o producen un desempeño no deseado. Mejorar: Se refiere a la necesidad de mejorar los procesos identificados en el análisis,
proporciona la mejora desde la raíz del problema problema o defectos del proceso. proceso. Controlar: Mantiene el control sobre el o los procesos mejorados, verificando su
rendimiento en presente y futuro.
Seis Sigma integra los principios de calidad donde se interrelacionan:
Objetivo,
Satisfacción del cliente.
Enfoque,
Mejora de procesos
Punto Fuerte, Empleados comprometidos Método,
Herramientas efectivas
Soporte,
Liderazgo (comunicación, recursos, recompensa)
2. Desarrolle un caso de una empresa ficticia y relacione en él la metodología Seis Sigma con el proceso elegido. Realice además un esquema donde señale de forma detallada los pasos necesarios para
Caso de una empresa que produce tuercas tamaño 3/16, las cuales son envasadas en recipientes de 250 unidades, en el proceso de envasado no se cuentan las tuercas por unidad, sino se depositan en el envase y este se deposita hasta lograr 500 gramos lo que corresponde al peso de 250 tuercas. En este proceso nace un problema debido a que algunas tuercas presentan un peso distinto lo que provoca una variabilidad produciendo cajas con menos y mas tuercas. Con el fin de abordar el problema decido utilizar metodología six sigma enfocado al plan de calidad, con el fin de identificar problema y la posible causa de este.
En primer lugar y con el fin de abordar el problema realizamos una medición de 20 envases llenos de tuercas, calculamos peso promedio, definimos peso mínimo y peso máximo estableciendo como limites del promedio. Una vez obtenidos los promedios limites de las mediciones podemos establecer que todo peso que no se encuentre dentro de los parámetros establecidos es considerado como incorrecto.
De esta manera se establecen los limites de los parámetros, además se calcula la probabilidad de encontrar diferencias de pesos en los envases de tuercas.
Con el fin de disminuir la cantidad de envases defectuosos podemos generar un aumento de los limites o parámetros, como también también disminuir disminuir la desviación desviación estándar. estándar.
De manera secuencial lo expresamos:
-
Definimos el problema problema : envases con menor o mayor cantidad de tuercas, establecemos peso
correcto y definimos la variabilidad admitida.
-
Realizamos mediciones : tomamos una cantidad de envases desde diferentes lotes de
producción y realizamos realizamos una estadístic estadísticaa de todos todos los datos.
-
Realizamos un análisis : En este punto calculamos peso promedio , desviación estándar y
capacidad. Podemos realizar un grafico donde podamos observar como se comportan los datos en relación al promedio. Debemos buscar la principal causa de donde esta el problema.
-
Nos enfocamos en mejoras : en este punto de ser necesario realizamos modificación del proceso
productivo, con respecto respecto a la solución obtenida obtenida una vez analizados analizados los los datos.
-
Finalmente controlamos : en este punto nos enfocamos en establecer medidas que nos
proporcionen asegurarnos de que realmente realmente el problema problema se ha ha solucionado. solucionado.
Bibliografía Iacc, semana 7 estadistica 2018
https://www.leansisproductividad.com/,visitado 23 julio de 2018.
