UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO Facultad de Ciencias Contables Escuela Profesional de Contabilidad SEMINARIO DE LA INVESTIGACIÓN INVESTIGACIÓN CONTABLE TEMA: “ SISTEMA SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN
ACTIVIDADES EN ACTIVIDADES EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA ”
Autor: •
ALBERTO INGA INÉS YOVINA
070276F
CICLO: X Tutora: C.P.C. FERNANDEZ CHAPARRO, MANUEL BELLAVISTA – CALLAO 2011
TEMA:
“SISTEMA DE COSTOS
BASADOS EN ACTIVIDADES EN EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA”
DEDICATORIA DEDICATORIA Este trabajo lo dedico a mis padres , como una muestra que el amor que siento por ellos, es capaz de inspirar, agradezco todo lo que nos han dado, A mi profesor asignado; Gracias por todo su apoyo y fuente de inagotable inagotable sabiduría..
AGRADECIMIENTOS En primer término a Jesús , por darnos la vida, el presente y nos dará el futuro que merecemos; con tamaña autoridad, no podría sino ser, el primero a quien brindar nuestra gratitud. A nuestros padres , quienes con sus esfuerzos moldearon la persona que somos. A la Profesora Diez Aliaga Luz , por orientarnos con dedicación para realizar esta investigación.
ANTEPROYECTO DE TESIS INTRODUCCIÓN CAPITULO I: DATOS GENERALES 1.1 Titulo del anteproyecto 1.2 Lugar 1.3 Autor 1.4 Asesor CAPITULO II: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN 2.1 Planteamiento del problema 2.2 Formulación del problema 2.2.1 Problema general 2.2.2 Problema especifico CAPITULO III: MARCO TEÓRICO 3.1 Definición de términos básicos 3.1.1. Historia de los sistemas de costos 3.1.2. ¿que son sistemas de costos? 3.1.2.1. Elementos del costo 3.1.2.1.1. Materiales a. Materiales directos b. Materiales indirectos Ejemplos de materiales 3.1.2.1.2. Mano de obra c. Mano de obra directa d. Mano de obra indirecta Ejemplos de mano de obra 3.1.2.1.3. Gastos indirectos de fabricación Ejemplos de gastos indirectos de fabricación 3.1.3. ¿qué son costos variables y costos fijos?
3.1.3.1. Costos fijos 3.1.3.2. Costos variables 3.1.4. ¿qué es un sistema? 3.1.5. ¿qué son sistemas de costos industriales? 3.1.6. ¿por qué es importante la aplicación de los sistemas de costos 3.1.7. Clasificación de los sistemas de costos 3.1.7.1. Sistema de costos por ordenes especificas 3.1.7.2. Sistema de costos por proceso 3.1.7.3. Sistema de costos históricos 3.1.7.4. Sistema de costos predeterminados 3.1.7.5. Sistema de costos absorbentes 3.1.7.6. Sistema de costos variables o directos 3.1.7.7. Sistema de costos basado en actividades 3.1.7.8. Sistema de costos de calidad 3.1.7.9. Sistema de costos kaizen 3.1.7.10. Sistema de costos backflus 3.1.8. ¿qué es una industria? 3.1.9. ¿qué son empresas industriales? 3.1.10. Tipos de empresas industriales 3.1.11. ¿qué es una actividad? 3.1.12. Clasificación de actividades CAPITULO IV: ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8.
Sistema de costos basados en actividades Objetivos del costeo basado en actividades Características del sistema basado en actividades Ventajas del sistema de costos basado en actividades Implantación del sistema de costos basados en actividades Otra forma de aplicación es por frases Aplicación del sistema abc en las empresas Análisis de los resultados obtenidos.
4.9.
Caso práctico: inkacloth s.a.c.
CAPITULO V: JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN 5.1 Justificación CAPITULO VI: OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 6.1 Formulación del Objetivo 6.1.1 Objetivo General 6.1.2 Objetivo Especifico CAPITULO VII: HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACION 7.1 Formulación de la hipótesis 7.1.1 Hipótesis General 7.1.2 Hipótesis Específicas CAPITULO VIII: VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACION 8.1 Variables e Indicadores de la Investigación CAPITULO IX: METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACION 9.1 Tipo 9.2 Nivel 9.3 Método 9.2 Diseño 9.5 Técnicas e Instrumentos 9.6 Población y Muestra CAPITULO X: ESQUEMA DE LA INVESTIGACIÓN CAPITULO XI: CRONOGRAMA CAPITULO XII: PRESUPUESTO CAPITULO XIII: BIBLIOGRAFÍA DIAPOSTIVAS
INTRODUCCIÓN
Como es de nuestro conocimiento en el Perú, un sistema de costos poco utilizado por el poco entendimiento de la aplicación es el SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES. Este anteproyecto esta desarrollado de la siguiente manera: Primero tratamos sobre el Planteamiento de la investigación en el cual se describe la realidad problemática, las delimitaciones, los problemas, los objetivos, las hipótesis, las variables e indicadores, el tipo y nivel de investigación, el método y diseño, la población y muestra, las técnicas e instrumentos de recolección de la información y por último la justificación e importancia de la investigación. Luego que es el Marco Teórico, trata sobre los antecedentes de la investigación; la reseña histórica; la base legal, el marco conceptual y la definición de términos. Así también hacemos la Presentación, Análisis e Interpretaciones de los Resultados obtenidos de la prueba de campo de las preguntas de la encuesta realizada a empresas dedicadas a la actividad de confección, se analiza sistemáticamente la respuesta. Todo ello, con el fin de cumplir los objetivos específicos de la presente investigación científica y, demostrar la hipótesis general y las hipótesis secundarias de la misma. Se sustentó los argumentos esgrimidos con la ayuda de cuadros y gráficos demostrativos. Y por ultimo hacemos las Conclusiones y Recomendaciones. En cuanto a las conclusiones debemos mencionar que ellas se derivan de manera lógica por los resultados obtenidos en la prueba de campo.
CAPÍTULO I DATOS GENERALES ANTEPROYECTO DE TESIS
I. DATOS GENERALES 1.1 Titulo del Anteproyecto. “SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN
EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA ” 1.2 Lugar Universidad Nacional del Callao Facultad de Ciencias Contables Escuela Profesional de Contabilidad 1.3 Autor ALBERTO INGA I. YOVINA 1.4 Asesor CPC. Fernández Chaparro, Manuel E.
CAPÍTULO II PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
2.1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: En la actualidad el mundo de los negocios en el ámbito internacional se mueve básicamente impulsado por uno de los principales activos con que cuentan las empresas, cualquiera sea su tamaño y actividad a la que se dedica, este es el denominado activo de información. El manejo e interpretación de la información financiera y contable constituye un problema para las organizaciones, ya que la mayoría de las veces, la información se caracteriza por ser muy extensa, difusa, y difícil de interpretar, lo que conduce en muchas ocasiones a que se tomen decisiones apresuradas, sin fundamentos sólidos y poco adaptados a la realidad de los problemas, traduciéndose esto en que las empresas deban soportar grandes pérdidas y en el peor de los casos cerrar sus actividades. A fin de buscarle una solución al manejo adecuado, oportuno y eficiente del activo de la información para el caso de la contabilidad de las empresas, se han desarrollado una serie de técnicas gerenciales que se han difundido a través de los años a nivel de las corporaciones tanto públicas como privadas, contribuyendo en buena medida al mejoramiento del proceso de toma de decisiones en términos generales. Los sistemas de costeo, son técnicas que permiten que las empresas tanto manufactureras como de servicios a nivel mundial, controlar el flujo de sus costos de producción y así tomar decisiones acertadas sobre qué producir, cuánto producir, donde producir y cómo producir en consecuencia nace la necesidad de estudiar los diferentes tipos de sistemas.
Los sistemas de costos más aplicados son los tradicionales: Sistema de costeo Directo y por Absorción, los cuales brindan una información confiable, pero en forma general, lo que a veces impide tomar decisiones certeras de la gerencia.
2.2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA Con relación a lo antes expuesto la empresas optan por un sistema de costeo, en la mayoría de casos sistemas de costeos tradicionales, la presente investigación, la cual, se denomina ―SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN
ACTIVIDADES EN EMPRESAS DE CONFECCIÓN EN LA VICTORIA‖ pretende demostrar que la aplicación del Sistema de Costeo Basado en Actividades brinda información más detallada para la toma de decisiones de la gerencia. 2.2.1. PROBLEMA PRINCIPAL: ¿ POR QUE LAS EMPRESAS DE CONFECCIÓN DEBERIAN UTILIZAN EL SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES? 2.2.2. PROBLEMAS SECUNDARIOS: 1.- ¿Es ventajosa la aplicación del Sistema de Costeo Basado en Actividades en empresas dedicadas a la confección? 2.- ¿El Sistema de Costeo ABC brinda información adecuada para la toma de decisiones de la gerencia en las empresas se confección?
CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO
MARCO TEÓRICO HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE COSTOS La implementación de los sistemas de costos en un comienzo se basaron únicamente en función de las erogaciones hechas por las personas, se cree que en la antigüedad civilizaciones del medio oriente dan los primeros pasos en el manejo de los costos. En las primeras industrias conocidas como la producción en viñedos, impresión de libros y las acerías se aplicaron procedimientos que se asemejaban a un sistema de costos y que media en parte la utilización de recursos para la producción de bienes. En un inicio En algunas industrias de diversos países europeos entre los años 1485 y 1509 se comenzaron a utilizar sistemas de costos rudimentarios que revisten alguna similitud con los sistemas de costos actuales. Según estudios se dice que se llevaban algunos libros en donde se registraban los costos para el tratamiento de los productos, estos libros recopilaban las memorias de la producción y se podrían considerar como los actuales manuales de costos. En Italia se piensa surgió la "teneduría de libros" por el método de partida doble, ya que por ser esta una región con mucha influencia mercantil, así los primeros textos de contabilidad eran escritos para los comerciantes ya que el proceso de fabricación estaba en manos de unos pocos artesanos vinculados a asociaciones y por lo tanto sometidos a las reglas de sus gremios. Con el artesanado, tomo auge la contabilidad debido al crecimiento de los capitalistas y el aumento de tierras privadas. Lo anterior hizo surgir la necesidad de disponer de control sobre las materias primas asignadas al artesano, quien ocupaba su lugar de trabajo.
Mientras más crecía el mercado y las formas de producción se iba incrementando el uso de la contabilidad como método de medir las ganancias de comerciantes, productores, fabricantes y todos los que tuvieran que ver con el mercantilismo, por ejemplo en Inglaterra se hacía indispensable el cálculo de los costos, por la competencia existente entre los productores de lana de las ciudades y las aldeas a finales del siglo XIV. En 1.557 los fabricantes de vinos empezaron a usar algo que llamaron "Costos de producción", entendiendo como tales lo que hoy seria materiales y mano de obra. El editor francés Cristóbal Plantin establecido en Amberes en el siglo XVI, utilizaba diferentes cuentas para las diversas clases de papeles importados y otras para la impresión de libros. Se afirma también que sus registros contables incluían una cuenta para cada libro en impresión hasta el traslado de los costos a otra cuenta de existencias para la venta. El objetivo de la contabilidad en esa época era rendir un informe de cuentas sin diferenciar entre ingresos y costos sin contribuir a la fijación de precios de venta ni determinar el resultado neto de operaciones. Durante el siglo XVI y hasta la mitad del siglo XVII, la contabilidad de costos experimento un serio receso. En las últimas tres décadas del siglo XIX Inglaterra fue el país que se ocupo mayoritariamente de teorizar sobre los costos. Así fue como entre 1828 y 1839 CARLOS BABBGE publicó un libro en el que resalta la necesidad de que las fábricas establezcan un departamento de contabilidad que se encargue del control del cumplimiento de los horarios de trabajo. A finales del siglo XIX el autor HENRY METCALFE publicó su primer libro que denomino costos de manufactura. El mayor desarrollo de la contabilidad de costos tuvo lugar entre 1890 y 1915 en este lapso de tiempo se diseño la estructura básica de la contabilidad de costos y se integraron los registros de los costos a las cuentas generales en
países como Inglaterra y estados unidos y se aportaron conceptos tales como: Establecimientos de procedimientos de distribución de los costos indirectos de fabricación adaptación de los informes y registros para los usuarios internos y externos, valuación de los inventarios y estimación de costos de materiales y mano de obra. Hasta ahora la contabilidad de costos ejercía control sobre los costos de producción y registraba su información con base en datos históricos pero al integrarse la contabilidad general y la contabilidad de costos entre 1900 y 1910, este llega a depender de la primera. Pero la contabilidad se comenzaba a entender como una herramienta de planeación lo cual demandada la necesidad de crear formas para anticiparse a los simples hechos económicos históricos, fruto de esto el surgimiento de los costos predeterminados entre 1920 y 1930 cuando el norteamericano FEDERICO TAYLOR empezó a experimentar los costos estándar en la empresa de acero BETHLEHEM STEEL CO. Hay evidencias que permiten afirmar que los costos predeterminados fueron empleados en 1928 por la empresa americana WESTINGHOUSE antes de difundirse por las grandes empresas de la unión americana. Estos costos permitían disponer de datos antes de iniciar la producción luego viene la depresión de los años 30 época durante la cual los países industrializados tuvieron que realizar considerables esfuerzos para proteger su capital. Una nueva visión de los costos Posterior a la gran depresión se comienza a dar gran preponderancia a diferentes sistemas de costos y a los presupuestos como herramienta clave en la dirección de las organizaciones. Entre las razones que evidenciaban el nuevo auge de la contabilidad de costos figuraban: 1. El desarrollo de los ferrocarriles 2. El valor de los activos fijos utilizados por las empresas que hicieron aparecer la necesidad de controlar los costos indirectos
3. El tamaño y la complejidad de las empresas y por consiguiente las dificultades administrativas a las que se enfrentaban 4. La necesidad de disponer de una herramienta confiable que les permitiera fijar los precios de venta. En 1953 el norteamericano AC. LITTELTON en vista del crecimiento de los activos fijos definía la necesidad de amortizarlos a través de tasas de consumo a los productos fabricados como costos indirectos, en 1955 surge el concepto de contraloría como medio de control de las actividades de producción y finanzas de las organizaciones y un lustro después, el concepto de contabilidad administrativa como herramienta del análisis de los costos de fabricación y como instrumento básico para el proceso de la toma de decisiones. Hasta antes de 1980 las empresas industriales consideraban que sus procedimientos de acumulación de costos constituían secretos industriales pues el sistema de información financiera no incluía las bases de datos y archivos de la contabilidad de costos. Indiscutiblemente, esto se tradujo en estancamiento para la contabilidad de costos con relación a otras ramas de la notabilidad hasta cuando se comprobó que su aplicación producida beneficios. Así fue como en 1981 el norteamericano HT. JHONSON resalto a importancia de la contabilidad de costos y los sistemas de costos como herramienta clave para brindar la información a la gerencia sobre la producción, lo cual implicaba existencia de archivos de costos útiles por la fijación de precios adecuados en mercados competitivos. Es así como han surgido los actuales sistemas de costeo, y mientras más avance y cambie el sistema organizacional y los sistemas de producción se implementaran nuevas metodologías y herramientas de medición y control de los costos.
3.1. ¿QUÉ SON COSTOS? Son recursos sacrificados para adquirir bienes y servicios. Se definen como medición en dinero de los desembolsos para adquirir o producir un bien o un servicio relacionándose siempre a otros elementos o recursos que interviene en su constitución. Son un conjunto de valores gastados por una empresa para llegar a la venta de un producto o de un servicio, capaz de satisfacer las necesidades humanas. Son sinónimos de valores invertidos por una empresa para obtener un producto. Los costos son importantes ya que son considerados la base fundamental para implantar o llevar en curso cualquier negocio, sin previos conocimientos no se sabría cuánto cuesta el servicio que presta, produce o vende
LOS ELEMENTOS DEL COSTO SON: 3.1.1. MATERIALES: Representan el principal elemento del costo en la elaboración de un producto, son sometidos a proceso y se convierten en productos terminados con la adición de mano de obra y costos indirectos de fabricación, es fáciles de identificar lo consumido en la elaboración de cada unidad producida. La material directo: Es una base apropiada que se identifica y cuantifica en una unidad de producto, cuando existe una relación lógica entre el consumo de los materiales directos o materia prima directa y los costos indirectos. Materiales auxiliares: No se convierten físicamente en parte del producto o tienen importancia secundaria. Se conoce un valor global, pero no es fácilmente identificable o cuantificable en una unidad de producto. La materia prima es el único elemento del costo de fabricación nítidamente variable.
EJEMPLO DE MATERIALES: PRODUCTO
MATERIA PRIMA DIRECTA
MATERIA PRIMA INDIRECTA
Camisa
Tela
Hilo, botones
Construcción de una casa
Cemento, piedra, arena gruesa, arena fina, etc.
Agua, clavos, tubo de agua, etc.
Torta de queso
Queso, huevo, yogurt, harina
Azúcar, cajas, etc.
Botas navideñas
Telas fieltro
Molde, aguja, hilos de colores, alfileres, lentejuelas
Bolso de verano
Tela estampada
Cintas, Tijera, Alfileres.
ACCIONES
DOCUMENTOS
FUNCIONES INVOLUCRADAS
Compra
Orden De Compra(Define Las Condiciones De La Compra)
Proveedor – Finanzas – Planeamiento Producción – Almacén De Materias Primas – Compras – Contaduría.
Recepción
Aviso De Recepción; Control De Cantidad Y Verificación Contra Orden De Compra Original
Compras – Almacén – Planeamiento Producción – Contaduría - Finanzas
Inspección De Calidad
Informe De Calidad
Compras – Almacén – Planeamiento Producción – Contaduría - Finanzas
Almacenaje
Inventario Permanente
Almacenes – Planeamiento – Producción
Utilización
Requerimiento De Materiales
Producción – Almacenes – Control De Costos – Planeamiento.
Reabastecimiento
Pedido De Compra
Compras – Planeamiento De La Producción
3.1.2. MANO DE OBRA: Valor del trabajo realizado por los operarios que contribuyen al proceso productivo. Se utiliza para convertir los materiales en productos terminados. Es un servicio que no puede almacenarse y no se convierte, en forma demostrable, parte del producto terminado. Cuando se usa el costo de la mano de obra directa como base para la aplicación de los costos indirectos suponemos que los trabajadores con sueldo más alto tienen una participación más significativa en los costos indirectos. Representa el costo del personal involucrado en el proceso de producción. Es DIRECTA la del personal que transforma la materia prima en producto terminado è INDIRECTA la del personal que no interviene directamente en la producción. Con los años y el avance de la tecnología la mano de obra ha ido perdiendo peso dentro del costo de producción.
EJEMPLO DE MANO DE OBRA: PRODUCTO
MANO DE OBRA DIRECTA
MANO DE OBRA INDIRECTA
Camisa
Costurera
Diseñadora
Construcción de una casa
El albañil
Ingeniero civil
Torta de queso
Pastelera
Limpieza
Botas navideñas
Obrero
Jefe de personal
Bolso de verano
Costurera
Administradora
3.1.3. CARGA FABRIL O GASTOS INDIRECTOS: Son todos los costos en que necesita incurrir para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución. Son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa. Son los costos que no son fácilmente identificables y cuantificables en una unidad de producto, tales como materia prima, mano de obra y los relacionados con la infraestructura (instalaciones físicas, maquinaria y equipo) de la empresa, como son la depreciación, arrendamiento, mantenimiento, impuestos, reparaciones, etc.
EJEMPLO DE CARGA FABRIL O GASTOS INDIRECTOS: PRODUCTO
CARGA FABRIL O GASTOS INDIRECTOS
Camisa
Etiquetas, depreciación de la maquina cortadora, remalladora, etc.
Construcción de una casa
La depreciación de la maquina mezcladora, los costos de traslado de la materia prima.
Torta de queso
Cajas de cartón para empaque que se utilizan
Botas navideñas
Costos de distribución.
Bolso de verano
Publicidad
La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera supone costos de manipuleo, inspección, conservación, seguros. La segunda obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios de tiempos, etc.
3.2. ¿QUE SON COSTOS VARIABLES Y COSTOS FIJOS? 3.2.1. Costos fijos son aquellos gastos o desembolsos, que realiza la empresa, los cuales no varían con el volumen de producción o nivel de actividad de la empresa. Es decir a pesar de que se produzca más de un producto determinado, sus costos no incrementarán o se reducirán, sino que estos importes permanecerán constantes o fijos. Así también si no se venden las mercaderías los costos se mantendrán iguales. Por ejemplo, en una empresa que se dedica a la fabricación de calzado para caballero, en el mes de enero del 2010 se fabricaron 3000 unidades y los sueldos de los trabajadores del área de administración fueron S/.2400.00; al mes siguiente se fabricaron 4500 unidades, pero la empresa sigue teniendo la obligación de pagar la misma cantidad de sueldo a sus trabajadores del área de administración. Entre los ejemplos de costos fijos tenemos: Sueldos que se pagan al contador y auxiliares de costos. • Depreciaciones del activo fijo. • Alquiler del local. • Seguros, como seguro contra incendios. • 3.2.2. Los costos variables tienen un concepto totalmente opuesto al
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primero; ya que, estos costos si varían de acuerdo o en forma proporcional a la variación del nivel de producción. Ejemplos de costos variables: Costos por concepto de mano de obra directa a destajo; es decir acorde con el nivel de productividad del obrero. Comisiones sobre las ventas Materias primas directas. Determinados impuestos. Costos de embalajes, envases, etc...
3.3. ¿QUÉ ES INDUSTRIA? La industria es la actividad que transforma las materias primas en productos acabados, dispuestos para el consumo, o semi-acabados, en cuyo caso habrán de ser totalmente elaborados en las industrias de transformación. 3.4.
¿QUÉ ES UNA ACTIVIDAD?
El centro de interés del nuevo sistema de costos es el conocimiento de las actividades, cuya medición y valoración en términos de recursos consumidos y la posterior asignación a los productos constituye la esencia del sistema de costos ABC. En este sentido, el costo del producto estará dado por la suma de los costos de todas las actividades necesarias para producir el bien o servicio, sin poner atención en la función que lo localiza. Según Castelló, citado por Joaquín Oliver: Una actividad es un conjunto de actuaciones o de tareas que tienen como objetivo la aplicación, al menos a corlo plazo, de un añadido de valor a un objeto, o de permitir añadir este valor. En opinión de Barfield, Rainborn y Kinney: una actividad se define como acción repetitiva que se desempeña para el cumplimiento de las funciones de un negocio y, siendo extremista, se clasifican en aquellas que generan valor a los productos y en aquellas que no lo generan.
Por su parte, Brimson define actividad como: una combinación de personas, tecnología, materias primas y entorno que produce un producto o un servicio dados. Las actividades definen lo que la empresa hace y la forma en que lo hace,
siendo importante delimitar donde comienza y termina una actividad. A estos efectos Brimson establece como regla práctica que una actividad será desagregada si consume, al menos, un 10% de los recursos respecto de la actividad que más consume. En conclusión definimos a actividades, al hecho de transformación de materia prima en producto por medio de la mano del hombre, y la tecnología que lo apoya, para llegar al objetivo de las empresas, ofrecer sus productos en las mejores condiciones, para hacerse conocidos, y así obtener más altos márgenes de ganancia. 3.4.1.
CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES
En función a que la actividad desarrollada añada o no valor. Se puede establecer la siguiente clasificación: a) Actividad sin valor añadido, que comprende actividades que no son absolutamente esenciales para el objetivo del consumidor (fabricar un producto o prestar un servicio). b) Actividad con valor añadido, actividad necesaria para fabricar un producto o prestar un servicio, por la que el consumidor está dispuesto a soportar su costo En función del criterio que la actividad es parte de una cadena de clientes en la que todas las actividades trabajan juntas, otra clasificación puede ser: a) Actividad primaria: contribuye directamente al fin básico de una unidad organizativa. b) Actividad secundaria: presta ayuda a las actividades primarias, las cuales tienden a ser de naturaleza administrativa. Por otro lado, de acuerdo con su relación con el producto, de acuerdo con lo expuesto por Cooper y Kaplan, habría la siguiente clasificación: a) Actividades de nivel unitario o individual: Actividades que consumen recursos derivados del volumen de producción. Se ejecutan cada vez que el
producto o servicio es desarrollado. Los conductores de costos para este tipo de actividades serían la cantidad de materiales procesados (primeras materias primas y otros materiales directos), mano de obra directa, la energía, las horas de mano de obra y las horas máquina, por ejemplo. b) Actividades de nivel lote o batches: Estas actividades consumen costos derivados de la organización de la producción, en los sistemas de costos tradicionales se tratan como costos fijos porque son independientes al número de unidades procesadas, sin embargo, mientras más actividades se demanden se incurre en mas costos. se ejecutan cada vez que se produce un lote de productos, los costos varían proporcionalmente al número de lotes, pero son constantes cualquiera sea el número de unidades de producto de cada lote, por ejemplo, la preparación de una máquina, el procesamiento de un pedido. c) Actividades de nivel de sostenimiento sostenimiento del producto: Los costos se derivan de la mera existencia del producto. Se ejecutan para sostener diferentes productos de una misma línea. Los costos de estas actividades son independientes del número de productos de cada lote y del número de lotes. actividades típicas son la ingeniería, el diseño de procesos, la calidad, la administración de la producción. los costos identificables con estas actividades tienden a crecer con el número de productos en línea. d) Actividades de nivel de apoyo o de soporte de planta: Los costos asignados tienen su origen en una oferta de capacidad de producción. son las correspondientes al sostenimiento de la planta y del equipo con que se fabrican los productos, son comunes a todos los tipos de productos. ejemplos son la administración general, la dirección industrial, la contabilidad, la iluminación y calefacción de la planta, etc. al corresponderse con todos los productos y no ser identificables sus costos con ninguno de los niveles anteriores, no se asignan a los productos y se deducen de la suma de los márgenes de todas las líneas de productos elaborados en un periodo de tiempo.
De las clases antes señaladas los dos últimos son fácilmente relacionados con los productos y servicios individuales. Adviértase que se asignan al costo del producto solo las de los tres primeros niveles (unitario, lote y sostenimiento del producto). Ésta se puede interpretar mejor a través del siguiente gráfico:
Donde: A: Actividades I: Inductores
3.5. ¿QUIÉNES SON LAS EMPRESAS INDUSTRIALES? Las empresas industriales industriales son aquellas que se dedican a la la extracción y transformación de recursos naturales renovables y no renovables, así como, a la actividad agropecuaria y a la manufactura de bienes de producción y de bienes de consumo final. Es la unidad jurídica y económica de producción, en la que se establece la combinación del trabajo y el capital para la producción de los bienes industriales. Ésta puede ser: • Pública si depende del Estado. • Privada cuando es gestionada por uno o varios empresarios. • Mixta si se combinan ambas formas.
3.5.1. TIPOS DE EMPRESAS INDUSTRIALES La variedad de productos que se pueden fabricar o transformar hace que la actividad industrial presente una extraordinaria complejidad. De ahí que haya varias clasificaciones. La clasificación geográfica por excelencia es aquella que considera el lugar que ocupa la producción en el desarrollo vertical de la industria, desde que se extrae la materia prima hasta que llega a nosotros convertida en un producto dispuesto para su consumo. a) Las industrias de base Son aquellas que trasforman las materias primas en productos semielaborados, necesarios para el desarrollo de otras actividades industriales. b) Las industrias de equipo o equipamiento Son aquellas que, usando como materia prima los productos elaborados por la industria de base, fabrican bienes que se utilizan para producir bienes, es decir, máquinas y equipos industriales, o utillaje de transporte pesado. c) Las industrias de uso y consumo Son aquellas que, con las materias primas producidas por las industrias de base, y con la maquinaria proporcionada por la de equipo, elaboran bienes que se dedican al consumo directo.
compra + transformación +gastos + utilidad => VENTA
-Industrial:
Por esto el cálculo del costo de la transformación de los materiales Es el fin de los SISTEMAS DE COTOS.
ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS POR FUNCIÓN
VENTAS -
COSTO DE VENTAS +
INVENTARIO INICIAL DE PRODUCTOS TERMINADOS
+
COSTOS DE LOS ARTICULOS FABRICADOS
-
INVENTARIO FINAL DE PRODUCTOS TERMINADOS
= UTILIDAD BRUTA - GASTOS DE OPERACIÓN - GASTOS DE VENTAS - GASTOS ADMINISTRATIVOS - GASTOS FINANCIEROS = UTILIDAD DE OPERACIÓN
3.6.
¿QUÉ SON SISTEMAS?
Un sistema es un conjunto de funciones, virtualmente referenciada sobre ejes, bien sean estos reales o abstractos. También suele definirse como un conjunto de elementos dinámicamente relacionados formando una actividad para alcanzar un objetivo operando sobre datos, energía o materia para proveer información. Cada sistema existe dentro de otro más grande, por lo tanto un sistema puede estar formado por subsistemas y partes, y a la vez puede ser parte de un supersistema.
3.7. ¿QUÉ ES SISTEMAS DE COSTOS INDUSTRIALES? Es un registro que se establecen en una empresa industrial con el fin de controlar en términos cuantitativos, las operaciones relacionadas con la producción de satisfactores, para informar de manera oportuna y accesible sobre ellas. Está formado por una serie de formularios o modelos diarios, mayores, asientos e informes administrativos integrados dentro de una serie de procedimientos, de tal manera que los costos unitarios pueden ser determinados rápidamente y ser usado al adoptarse las decisiones de la gerencia. Los sistemas de costeo son subsistemas de la contabilidad general los cuales manipulan los detalles referentes al costo total de fabricación. La manipulación incluye, clasificación, acumulación, asignación, y control de datos, para lo cual se requiere un conjunto de normas contables, técnicas y procedimientos de acumulación de datos tendentes a determinar el costo unitario del producto. (Sinisterra, 1997). Actualmente también se proponen a generar información para la mejora continua de las organizaciones, al respecto son definidos como: Dadas las características y ventajas de los sistemas de costeo, es posible su implantación en toda organización que ejecuta actividad económica generadora de bienes y servicios, como empresas de extracción (agropecuarias, mineras, etc.), transformación y comerciales (Pérez, 1996). Existen sistemas de costeo los cuales han sido utilizados tradicionalmente como los sistemas por órdenes específicas y por procesos, sistemas históricos y predeterminados, sistemas variable y absorbente; éstos pueden ser combinados, rediseñados, complementados y/o adaptados a las necesidades y características específicas de cada organización.
3.8. ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTEO? Es importante porque ayudar a la gerencia a tomar decisiones apropiadas para la fijación de precios, brindándole los costos anticipados de fabricación y los precios de venta de los productos y, las utilizaciones estimadas que se pueden obtener de los precios de venta propuestos. Si el objetivo de la gerencia es elevar las utilidades, el análisis del costo puede ayudar a seleccionar el precio que producirá la mejor utilidad. Bajo esta condición, la contabilidad de costos, ayuda a la gerencia, al brindarle no solo los costos estimados de fabricar y vender un determinado volumen del producto, sino también las utilidades estimadas que se pueden acumular a diferentes precios.
3.9. ¿CLASIFICACIÓN DEL SISTEMAS DE COSTEO? 3.9.1. Los sistemas por órdenes específicas son aquellos en los que se acumulan los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente. De manera que los costos que demandan cada orden de trabajo se van acumulando para cada trabajo (Sinisterra, 1997), siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales, con las características que el cliente desea. 3.9.2. Los sistemas por proceso son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo, durante un lapso de tiempo. En cada fase se debe elaborar un informe de costos de producción, en el cual se reportan todos los costos incurridos durante un lapso de tiempo; los costos de producción serán traspasados de una fase a otra, junto con las unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo – última fase -, por efecto acumulativo secuencial. 3.9.3. Los sistemas de costeo históricos, son los que acumulan costos de producción reales, es decir, costos pasados o incurridos; lo cual puede realizarse en cada una las órdenes de trabajo o en cada una de las fases del proceso productivo.
3.9.4. Los sistemas de costeo predeterminados, son los que funcionan a partir de costos calculados con anterioridad al proceso de fabricación, para ser comparados con los costos reales con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente para un determinado nivel de producción, y tomar las medidas correctivas (Neuner, 1998).
Los sistemas de costeo estándar
Los sistemas de costeo estimado 3.9.5. Los sistemas de costeo absorbente son los que consideran y acumulan todos los costos de producción, tanto costos fijos como costos variables, éstos son considerados como parte del valor de los productos elaborados, bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar un producto (Backer, 1997). 3.9.6. Los Sistemas de Costeo Variables o también llamado Sistema de Costeo Directo son los que considera y acumula sólo los costos variables como parte de los costos de los productos elaborados, por cuanto los costos fijos sólo representan la capacidad para producir y vender independientemente que se fabrique (Backer, 1997). Cuando las empresas se proponen a mejorar constantemente, en cuanto a productividad, reducción de costos y fabricación de bienes y servicios más atractivos y con ciclos de vida más cortos, los sistemas de costeo tradicionales se tornan obsoletos dado que los mismos se limitan a determinar correctamente el costo de los productos, para valorar inventarios, costear productos vendidos y calcular utilidades. 3.9.7. El sistema de costeo basado en actividades (ABC). Este sistema parte de la diferencia entre costos directos y costos indirectos, relacionando los últimos con las actividades que se realizan en la empresa. Las actividades se plantean de tal forma que los costos indirectos aparecen como directos a las actividades, desde donde se les traslada a los productos (objeto de costos), según la cantidad de actividades consumidas por cada objeto de costos. De esta manera, el
costo final está conformado por los costos directos y por los costos asociados a ciertas actividades, consideradas como las que añaden valor a los productos (Sáez, 1997). 3.9.8. Los sistemas de costos de calidad son los que cuantifican financieramente los costos de calidad de la organización agrupados en costos de cumplimiento y de no cumplimiento, para facilitar a la gerencia la selección de niveles de calidad que minimicen los costos de la misma (Shank, 1998). El costeo por objetivo es una técnica que parte de un precio meta y de un nivel de utilidad planeada, que determinan los costos en que debe incurrir la empresa por ofrecer dicho producto, costo meta (Costo meta = Precio meta – Utilidad deseada). De esta manera se intenta ofrecer un producto de calidad -satisfacción de las necesidades del cliente- y además ofrecer un precio que le asegure la demanda. 3.9.9. El costeo Kaizen es una técnica que plantea actividades para el mejoramiento de las actividades y la reducción de costos, incluyendo cambios en la forma en la cual la empresa manufactura sus productos, esto lo hace mediante la proyección de costos a partir de las mejoras propuestas, las cuales deben ser alcanzadas tal como un control presupuestal (Gayle, 1999). 3.9.10. El sistema de costeo backflus, es un sistema de contabilidad de costos condensado en el que no se registran los costos de producción incurridos a medida que la misma se traslada de una fase a otra, sino que los costos incurridos en los productos se registran cuando los mismos estén finalizados y/o vendidos (Gayle, 1999).
CAPÍTULO IV ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
SISTEMA DE COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES Es una herramienta que facilita y ayuda a las empresas a prorratear de una manera eficiente la distribución de costos, tomando como base las actividades relacionadas con la producción del objeto del costo, evitando las sobres y sub aplicaciones de los costos incurridos, como el complemento amplificado y necesario de la contabilidad financiera que tiene por objeto brindar información con el detalle requerido de cuanto acontece dentro de la misma empresa posibilitando el conocimiento de los hechos en el momento preciso para que la dirección pueda tomar decisiones respecto de si maximizar beneficios o minimizar los costos. La utilización de un sistema de gestión y de costos por actividades adquiere especial relevancia en un entorno tan turbulento y dinámico como el de fines del siglo XX, en condiciones en que los directivos empresariales necesitan información que les permita tomar decisiones con relación a combinación y diseño de productos y procesos tecnológicos, elementos vinculados a la rentabilidad de la organización a escala global. ¿Para qué? y ¿porqué? un sistema de costeo ABC
Permite obtener un mapa detallado de la estructura de costo de una compañía. Conocer los costos de los productos, de los departamentos y de las actividades que integran un sistema productivo, permite evaluar decisiones como: Eliminar o potencial la producción o comercialización de los productos o servicios. Incorporar productos alternativos o complementarios. Decidir si interesa seguir fabricando in determinado ítem, o bien subcontratar su elaboración y dedicarse solo a comercializarlos. Decidir la aceptación o denegación de pedidos especiales. Diseñar las políticas de inversión en función de las necesidades futuras detectadas. Analizar la viabilidad de la empresa a fin de decidir su continuidad, reestructuración o cese. Conocer el nivel de competitividad a través de un análisis comparativo con su entorno económico.
Felipe Lujan Alburqueque: Existen muchos conceptos de costos ABC, como son: El costo basado en actividades es un sistema de planeación, control y gestión y se usa para satisfacer requerimientos de información interna al asignar al costo de las actividades, servicio, clientes o cualquier objeto de costo. De esta manera permita centrar la atención de la gerencia en las actividades que generar valor agregado a los productos y en las que no generan, así como proporciona una base para evaluar las actividades identificadas ya sea como críticas o de valor agregado Analizando esta definición, diríamos que A.B.C., es un sistema informático, para un mejor presentación de las informaciones de costos, que dio origen a este esquema de información, que intenta superar lo obsoleto de los sistemas anteriores, el gran dilema es si en verdad superarlo. Es un método de análisis del costo de las actividades basado en el uso de los recursos y lo asigna a los objetos de costos tales como productos o clientes basados en el uso de sus actividades. Reconoce la relación causal existente entre los orientadores, accionadores impulsadores o direccionadores de costos (Drivers Cost) con las actividades. Los sistemas de costos basados en las actividades comprendes a todos de la empresa, incluyendo los costos comerciales y sus capaciones de las comerciales y su capacidad de agregar valor al productor o servicio y por lo tanto están basadas en la actividad y no en los volúmenes de la producción. En otras palabras el sistema basado en actividades, se calcula con los hechos para cada operación, y no en cuanto produces, ni en que departamentos los haces, sino en un método sistemático de planeación, control y gestión.
EL OBJETIVO DEL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES El Objetivo es identificar todas las actividades de una organización, para lo cual enfoca su atención en las razones que provocan que los recursos se consuman en las diferentes actividades y en utilizar una identificación exacta de los costos para facilitar las decisiones administrativas. Todos los costos son identificables en algún nivel, ya sea en una unidad de producto (materia prima, mano de obra), una tirada (costos de arranque, inspección) o bien a nivel de fabrica (en mano de obra durante la operación de una refinería). Buscando conseguir los siguientes objetivos. Determinar el precio de sus productos. • Evaluar en rentabilidad a largo plazo de los mismos. • Evaluar la eficiencia de trabajo. • Administrar los costos de las actividades que no agregan un valor. •
En muchos casos se chocan con la necesidad de mayores recursos para obtener La información requerida por este sistema. En la actualidad esta moda en la empresas manufactureras, el concepto de manufactureras sincrónica. O sea la implementación de un sistema de compra y producción sincronizada justo a tiempo.
CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA BASADOS EN ACTIVIDADES 1. Los productos generan actividades y las actividades generan costos. Esta definición no es del todo correcta. Es verdad que las actividades generan costos pero los costos no son generados exclusivamente por más actividades. Existe una importante cantidad de costo que son generados por colocar al a empresa en actitud de producir. No debemos olvidar al tratar este sistema el origen de los costos que es: las actividades, el mantenimiento de la estructura. 2. Los costos directos pierden significación a medida que se tecnifican la producción aumentando por consiguiente la importancia de los catos indirectos. Esta afirmación de lugar confusiones. Si bien no se puede negar el avance de la tecnología lleva la mayor aparición de costos fijos esto no quiere
decir que nos sean directas. Se confunde la terminología técnica, en muchas ocasiones los defensores del sistema ABC tratan de desestimar las bondades del sistema del coteo variable (mal llamado costeo directo) como herramienta una toma de decisiones empresariales. Se trata de confundir los términos costos fijos y costos indirectos de producción 3. La mano de obra directa no configura necesariamente un elemento adecuado para la distribución de los costos indirectos. Esto no es novedad, ya que en el método tradicional no se utiliza siempre los mismos criterios de distribución es por ello que no es loable los abedecistas que quieran convertir en descubridores de esta afirmación 4. El costo unitario completo de un producto es la magnitud determinable e indispensable para la adopción de decisiones. Con este criterio se estar tirando por borda todo lo analiza do sobre la contribución marginal unitario como herramienta de contabilidad de cuestión, cosas que creemos fueras de análisis. Con el sistema ABC aparecen otros conceptos en cuestión. Target cost (costo meda) planeamiento y de benefició por unidad de redacto restado el costo completo a su precio de venta full cost (costo completo), costo total unitario. 5. La mecánica adecuada para hacer incidir los costos indirectos de la fabricación sobre el costo unitario de un producto es detectar las actividades portadoras de costo. De aquí surge el siguiente concepto cost driver8inductor de costos). Son las causas del devenga miento de costos. El ABC descuida la clasificación de los costos en fijos y variable pero no existe impedimento para tomar provecho de lo adecuado dicha clasificación combinándola con la aplicación de estructura lógica del ABC es necesario tener la clara conciencia de que los costos tener en cuenta en el análisis marginal con los de todas las funciones de la organización y que los análisis de variabilidad tiene n que cuidadosamente resisados. Lo propuesto por los abedecistas en el caer de la simplicidad de tomar los costos de las áreas auxiliar como fijos y analizar la relación entre ellos y los drivers de actividad.
VENTAJAS DEL SISTEMA BASADOS EN ACTIVIDADES Existen los siguientes beneficios inherentes a este método de asignación de gastos indirectos. 1. Permiten obtener información precisa y oportuna de los procesos y actividades existentes en la Empresa, a efecto de desarrollar la toma de decisiones. 2. Facilitar a la Empresa racionalizar y perfeccionar su capital de trabajo y su mano de obra entre otros. 3. En cada actividad de la Empresa se desarrollaran en forma más dinámica las funciones propias, mostrando una tendencia directa hacia el mercado, permitiendo mejorar su posición en el mercado. 4. Facilita el costeo justo por línea de producción, particularmente donde son significativos los costos generales no relacionados con el volumen. 5. Produce medidas financieras y no financieras, que sirven para la gestión de costos y para la evaluación del rendimiento operacional. 6. Una de las ventajas más importantes derivadas de un sistema de gestión por actividades es que no afecta directamente la estructura organizativa de tipo funcional ya que el ABC gestiona las actividades y éstas se ordenan horizontalmente a través de la organización. Es precisamente ésta la ventaja de que los cambios en la organización no quedan reflejados en el sistema. 7. Ayuda a entender el comportamiento de los costos de la organización y por otra parte es una herramienta de gestión que permite hacer proyecciones de tipo financiero ya que simplemente debe informar del incremento o disminución en los niveles de actividad. 8. Este volumen de actividad multiplicada por unas tasas horarias anuales, permite conocer el presupuesto de la compañía por actividades en lugar de por conceptos de costo y áreas de responsabilidad. 9. La perspectiva del ABC proporciona información sobre las causas que generan la actividad y el análisis de cómo se realizan las tareas. Un conocimiento exacto del origen del costo permite atacarlo desde sus raíces.
Uno de los problemas (en los actuales sistemas de gestión) para reducir los costos es que se desconoce la causa ó inductor del costo, ya que no está analizado en la mayoría de los casos; en otros casos el origen es una decisión tomada hace muchos años y que los actuales empleados de la compañía la siguen ejecutando sin pensar si es necesario o no. Hay muchas organizaciones que emitieron una serie de órdenes a sus colaboradores en tiempos pasados y que actualmente algunas de esas actividades siguen realizándose cuando el entorno de trabajo y el mercado han cambiado drásticamente. 10. Permite tener una visión real (de forma horizontal) de lo que sucede en la empresa. Sin una visión horizontal (sin conocer la participación de otros departamentos en el proceso que se ejecuta) se pierde realmente la visión de la necesidad de trabajar para el cliente, al que se debe justificar el precio que se factura. ¿De qué serviría estar realizando unas actividades que el cliente no exige, porqué repercutirle este costo? Por otra parte, se podría preguntar ¿Se repercute al cliente todos los costos de las actividades que solicita expresamente? 11. Este nuevo sistema de gestión permitirá conocer medidas de tipo no financiero muy útiles para la toma de decisiones. ¿Acaso no es importante saber cuáles son los costos que se tienen por la puesta en marcha de la línea cuando se modifican los útiles de trabajo? ¿Acaso no me importa conocer el número de facturas erróneamente contabilizadas porque el proveedor no ha indicado en la factura todos los detalles necesarios? ¿Acaso no importa saber el número de transacciones manuales realizadas por el departamento de tesorería porque el banco ha tenido un error en el cálculo de los gastos cargados? ¿Se Conocen los costos que estas actividades tienen? 12. Una vez implementado este sistema, el ABC proporcionará una cantidad de información que reducirá los costos de estudios especiales que algunos departamentos hacen soportar o complementar al sistema de costos tradicional. Así pues el efecto es doble, por una parte incrementa el nivel de
información y por otra parte reduce los costos del propio departamento de costos. 13. Lo difícil de un sistema es que sea sencillo y transparente y el ABC lo es porque se basa en hechos reales y es totalmente subjetivo, de tal manera que no puede ser manipulado de ninguna manera dado que está basado en las actividades.
IMPLEMENTACIÓN DE LOS COSTOS ABC Para implementar un sistema de costos basados en actividades, Io que se debe efectuar es, la distribución de los costos indirectos ole cada actividad por separado a cada tipo de productos, con base en el consumo relativo que cada uno de los productos haya hecho de cada actividad específica, a continuación se describe una forma de implementación de un sistema de costos basados en actividades. 1. Reconocimiento y análisis del trabajo o actividad que es objeto de costos seleccionado.- En esta etapa, las empresas pueden tener un trabajo determinado para cualquier volumen de producción y para cada uno de los artículos a producir, en una orden de producción. Este paso se realiza separando las distintas actividades de apoyo que proveen los departamentos indirectos. Estas actividades individuales, por ejemplo, pueden ser:
Manejo de Materiales,
Ingeniería.
Preparación para la producción. Ingreso de información a las computadoras para el inicio de producción.
Ensamblaje, soldaduras, inserción manual o mecanizada de piezas.
Control de calidad.
Empaque y embarque, etc.
2. Identificación de los elementos de castos directas para el trabajo o actividad.- Debemos indicar que los elementos básicos y que están considerados como directo al costo son: Mano de Obra Directa y Materiales indirectos.
3. Identificación de los grupos de costos indirectos asociados con el trabajo o actividad.- Se determinaran los costos indirectos propios de la empresa. 4. Selección de la base de asignación de costos a utilizar en cada grupo de costos indirectos de trabajo (Factores de Costos, Medidas de Actividad u Origen de Costo).- Mediante el criterio de causa y efecto, las empresas pueden seleccionar las bases de asignación de costo que son los factores de éstos. Por ejemplo, por medio de entrevistas con el personal operativo de cada departamento indirecto. 5. Una vez identificadas las medidas de actividad apropiadas para cada departamento indirecta, se deberé calcular la tasa por unidad (Costo unitario) de proveer cada actividad al proceso productiva.- Dicha tasa o costo unitario se obtiene dividiendo el total de costo de una actividad específica entre el numero de <
=
Número Total de Unidades de Actividades del Origen de Costo Especifico
6. Se debe reconocer el número de <> consumidas por cada artículo en su producción.- Para efectos de, finalmente, asignar los referidos gastos indirectos de fabricación, coma se puede observar en el siguiente paso. 7. Asignar los costos indirectos de fabricación a los productos fabricados.- Lo que se deberá realizar es multiplicar el costo unitario de proveer
cada actividad par el numero de requeridas para cada producto en su fabricación, de la siguiente forma:
Costo Indirecto de cada Actividad a asignar a cada Producto
8.
=
Costo Indirecto por unidad de Actividad
x
Numero de Unidad de Actividad Consumidas por Actividad
Se debe planificar al modelo qua se va a aplicar para acumular los costos.
9. Se debe reunir la información necesaria para lanzar el modelo de acumulación de costos. 10. Se debe de establecer al modelo de acumulación de costos simulando la estructura de costos de la organización y el flujo para desarrollar las tarifas de los costos.
OTRA FORMA DE APLICACIÓN ES POR FASES: Las fases para implantar este sistema serian las siguientes: Fase 1: Análisis y determinación de las actividades En esta fase se determina lo que hace cede centro de responsabilidad y le forma y en que lo hace, que es lo que se denomine actividad. En consecuencia, una vez hecho el inventario de tareas y agrupadas estas según el concepto de actividad, se podría establecer una tabla con todas las funciones que desarrolla un centro y sus correspondientes actividades. De manera preliminar se requeriría la atribución de los costos de cada centro de responsabilidad entre sus actividades de acuerdo con le información de que se disponga en contabilidad y en el propio centro de responsabilidad; lo cual debe hacerse evitando repartos arbitrarios, siendo en algunos casos más prudente mientras no se puede conseguir información más precisa, considerar como tareas
de una actividad más amplia aquellas actividades que precisan de un reparto arbitrario (8). Fase 2: Investigación de los inductores de costo El establecimiento de los inductores es la tarea más delicada del método porque su determinación implica la existencia de la relación de causalidad en esta fase se pretende localizar los inductores de costos (medida cuantitativa de los output de una actividad) causantes del consumo de recursos y su relación con el output de cada actividad, dejando de lado aquellas actividades menores que se llevan a cabo de manera supletoria. De esto dependa todo, dado que la asignación del costo de la actividad a los productos individuales exige conocer la cantidad del conductor de costo de la actividad para cada producto individual. Dentro de los cost-driver o inductores que se pueden elegir como conductoras de costos se tiene:
Conductores de transacción miden la frecuencia con que se desarrolla la actividad. Por ejemplo: el número de: operaciones, requisiciones, pedidos o transacciones. Es el tipo de conductor más barato, pudiendo ser también el menos preciso, pues supone que se requiere la misma cantidad de recursos cada vez que se desarrolla una actividad. Conductores de duración representan el tiempo requerido para desarrollar una actividad, en este sentido implican las horas de preparación, horas de inspección y horas de mano de obra directa, entre otras. Se emplean cuando existe una variación significativa en el tiempo requerido de la actividad necesitada para diferentes output. Son más precisos pero son más caros toda vez que requiere conocer cuánto tiempo se necesita para realizar la actividad. Este inductor considera que el tiempo es igualmente costoso. Conductores de intensidad o de imputación directa: mediante estos se imputan directamente los recursos utilizados cada vez que se desarrolla una actividad. Este inductor considera que pueden existir ciertas circunstancias tales como personal extra o adicional, personal
especialmente experto y gastos que se pueden incurrir en ciertas actividades y no en otras que requerirían una medida de actividad más precisa. Dicho de otra manera, cuando las personas que realizan la actividad son más cualificados y mejor pagados no se puede utilizar una simple asignación por tiempo. Con el propósito de lograr una precisión aproximada simulan un conductor de intensidad con un enfoque de índices ponderados.
Fase 3: Determinación de las agrupaciones de actividades Para simplificar el número de información, considerando las distintas actividades que realiza una entidad, la mayoría de los Sistemas de ABC fijan un número relativamente pequeño de conductores de costos de actividad. A estos efectos, determinadas todas las actividades que la empresa desarrolla se puede llegar a una reducción del número de estas agrupándolas en lo que se denominan agrupaciones de actividades, que obedecen a criterios tales como: (i) Tener un mismo inductor (es decir, su variación obedece a la misma causa). (ii) Tienen inductores diferentes pero perfectamente correlacionados (si pedir material y cambio de utillaje, se inducen por el numero de pedidos y numero de órdenes de fabricación y cada vez que se lanza una orden de fabricación hay que hacer un pedido o viceversa, sería indiferentes considerarlas distintas o agruparlas). Un modelo de costos ha de ser lo más simple posible, por Io que deberé evitarse la definición de un número excesivo de actividades e inductores que redundaría en una complicación y encarecimiento del mismo. En nuestra opinión carece de
sentido abordar planteamientos sobre el número óptimo de actividades a identificar o de inductores a manejar ya que tampoco existe, evidentemente, una pauta prudente al respecto. También es importante considerar que el objetivo de un sistema de costos adecuadamente construido no es tener el sistema de costos más preciso, sino con pocas actividades y utilizando buenas estimaciones permitir calcular con relativo acierto los costos de Io procesos y de las actividades. Fase 4: Traslado del costo de las actividades al costo del producto Una vez determinadas las actividades por unidades de obra y Localizado el consumo de unidades de obra en los productos el siguiente paso es el traslado del costo a productos.
LA APLICACIÓN DEL SISTEMA ABC EN LAS EMPRESAS DE CONFECCIÓN Uno de los problemas principales para toda empresa, en especial cuando se produce más de un producto, es la asignación de los costos indirectos al producto teniendo en cuenta que al utilizar el sistema tradicional de costos de los productos terminados se distorsionan, en cambio en el sistema de costeo basado en actividades (Activity Based Costing) estos se asignan a los productos teniendo en cuenta el desempeño de actividades, recursos utilizados y los objetos de costos. En la búsqueda de sincerar sus costos los empresarios buscan implementar reducciones generales de gastos como: mantenimiento, aseguramiento de calidad, labores de análisis para el mejoramiento continuo, etc., pero no ponen en consideración que estas reducciones al implementarse implican que se podrían disminuir actividad es tanto beneficiosas como las perjudiciales. Las reducciones indebidas pueden generar un deterioro innecesario. El análisis del proceso empresarial y la gestión basada en actividades pueden orientar a las organizaciones a un mejoramiento de su eficiencia en las áreas que lleva a obtener una mejor rentabilidad. Es por ello que se debe buscar un mejoramiento continuo de los procesos empresariales en conjunción al costeo ABC para que las empresas sean motivadas cada día mas para aplicar este sistema, considerando
la una herramienta para incrementar la rentabilidad y la competitividad de las empresas. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DEL SISTEMA ABC 1. Capacitar al personal, a cargo del jefe de proyecto, quien es designado por el gerente de área, a los colaboradores de las diversas áreas que intervengan en el costo final del producto o servicio. 2. Determinar los recursos e inductores, cada departamento tiene sus propios recursos (depreciaciones, seguros, varios, etc.), los cuales son asignados a las actividades mediante los inductores de recursos a los costos indirectos (mano de obra indirecta y gastos generales). 3. Crear un diccionario de actividades, se debe de tomar en cuenta la mayor cantidad de actividades que se realizan en un departamento, para su posterior análisis; se recurrirá a entrevistas a los jefes de departamento, estudio de tiempos y movimientos, y a datos históricos para dicho fin. 4. Racionalizar las actividades, en éste caso se procederá a analizar las actividades descritas anteriormente, para lo cual se debe de tener presente lo siguiente: • Las actividades que consumen memos del 5% del tiempo del personal que lo
realiza, no se debe considerar como una actividad que se debe analizar. · Asociar a cada actividad el porcentaje de tiempo, para poder asignar la proporción del costo del recurso (sueldos) a ser repartido entre las actividades, Tener presente que actividades no añaden valor, para de ser posible, eliminarlas. 5. Graficar relaciones entre departamentos, para realizarlo se analizaran las actividades que tienen lugar en los diferentes departamentos en que se divide la empresa, teniendo en cuenta que hay departamentos en los cuales se realizan actividades principales que generalmente son producción, ventas; y otros en los que se realizan actividades secundarias o auxiliares, de apoyo a la producción como la dirección, contabilidad, logística, mantenimiento, control de calidad, etc. 6. Determinar las relaciones y su costo entre los departamentos.
El sistema de costos basado en actividades es una técnica de gerencia, caracterizada por la toma de decisiones en base a un conocimiento y seguimiento profundo de los procesos y actividades de negocios planeados para alcanzar los objetivos de la organización. En este contexto, desarrolla Programas pilotos de reducción de costos, de Identificación de los recursos de los no —valor consumidos transfiriendo dicho valor económico a la creación de actividades y procesos de negocios qua busca al cliente y por los cuales asta dispuesto a pagar. Crea las medidas de desempeño por costo, tiempo, calidad y resultados, de tal manera qua cada uno comprenda al grado de contribución de su actividad a la misión y estrategia de la organización.
Desarrolla tarjetas de desempeño estándares promoviendo novelas de funcionamientos mínimos, acordes con los objetivos de la organización. Mejora al flujo de caja, la calidad, y la duración del ciclo operativo, generando, consecuentemente, mayor rendimiento Establece una estructura organizacional qua facilita al rediseño de los procesos del negocio a aplicar según se requiera en el entorno. + Apoya y promueva al control de resultados y objetivos.
Para la gerencia basada en actividades (ABM), el sistema de costeo por actividades (ABC) es un sub-sistema, pues ésta la provea de la información necesaria acerca de los costos insumidos por las actividades y trasladadas a los procesos del negocio, a los productos, a los servicios, a los clientes, a los canales de distribución, etc. + Factores de éxito en el ABM (Gerencia Basada en Actividades)
Conocimiento pleno de las necesidades y objetivos de la organización. Experiencia y calificación de los monitores y del personal de la organización designada para apoyar la implementación del ABM. Debe ser <
APLICACIÓN PRÁCTICA Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el curso, como herramientas útiles para tomar decisiones empresariales. En este caso realizamos el trabajo en la empresa InkaCloth S.A.C. El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la finalidad de mejorar el control en el uso de recursos, así como también de establecer una mejor planificación de las actividades y los procesos. Este aporte surge de la necesidad de la empresa de implementar un sistema de costos, ya que anteriormente no contaba con dicha herramienta. Las partes principales de ésta investigación son: 1.- Información General de la Empresa, 2.- Descripción del Sistema de Costeo a desarrollar y 3.- Diseño del modelo de Sistema de Costos. La Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se toma en cuenta diversos aspectos como organización, productos y servicios, proceso productivo, etc. La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado para InkaCloth S.A.C. detallando previamente la metodología utilizada, analizando y describiendo los objetos de costo, los elementos de costo. En la parte final se muestra el diseño del modelo del sistema de costos, detallando la metodología utilizada para el cálculo de los costos. Además se describe el sistema informático de costos, donde se expone la plataforma del software, las funcionalidades del sistema, el modelo de datos utilizados, etc. METODOLOGÍA UTILIZADA Este trabajo de utiliza el Sistema de Costos Estándar – ABC, pues la metodología seguida fue la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en Actividades. Se optó por un Sistema de Costeo Estándar y el Basado en Actividades (Costeo ABC) ya que éste es un sistema que se adapta a las circunstancias actuales y además es una herramienta de gran utilidad para la gestión. La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en clase. A dicha metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para que pueda ser utilizada en nuestro caso real. En la primera etapa se distribuyen los costos
directos, materiales directos y mano de obra directa, hacia los productos mediante el sistema tradicional. En el caso de los costos y gastos fijos indirectos pertenecientes a los diferentes procesos de la empresa, éstos se trasladan hacia las actividades, y luego de cada actividad los costos se trasladan hacia los productos. En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando tanto los costos directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para luego finalmente realizar el costeo de las órdenes de producción teniendo como base el costo de cada producto.
1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA 1.1. Descripción de la empresa Nombre: InkaCloth S.A.C. Rubro: Confecciones – Prendas de Vestir RUC: 20492656543 Gerente General: Catalina Yanarico Huanca Dirección: Prolongación Andahuaylas 184-A La Victoria – Lima-Perú.. Organigrama de la empresa
InkaCloth es una empresa en expansión con experiencia de 3 años en confecciones y 10 años en comercialización, cuyo principal mercado es el peruano, con unos pequeños lotes para exportación. Tiene como principal marca comercial a Darcheli’s Collection
Servicios y productos Los productos que posee son prendas de vestir de carácter casual elegante, entre los que se puede mencionar:
Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos entre otros para damas. Abrigos y sacones para hombres.
En telas como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.
2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO Para describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso:
El proceso de producción según el área de trabajo es el siguiente. Corte: En el área de corte se realiza la recepción de telas, material intermedio y forro provenientes del almacén de materias primas, estos insumos se encuentran en forma de fardos enrollados. Luego con ayuda de los moldes se realiza el trazado de la tela, material intermedio y forro. Después de culminar el trazado se procede al tendido de los 3 insumos, esta operación se realiza con el fin práctico de poder estabilizar los insumos debido a que éstos se encontraban enrollados en un inicio. Al finalizar el tendido se procede al corte de cada insumo utilizando una cortadora industrial. Al obtener las partes iníciales de la prenda se realiza el habilitado para fusionado, esto quiere decir ordenar todos los materiales necesarios para realizar el fusionado, finalmente se trasladan las partes de la prenda hacia el área de fusionado. Fusionado En esta área se recepcionan las partes de la prenda (tela y material intermedio) provenientes del área de Corte y luego se realiza el fusionado, es decir la unión del material intermedio y la tela con ayuda de la máquina fusionadora. El forro proveniente de Corte es llevado a la zona de planchado. Luego de terminar las operaciones mencionadas se realiza el habilitado para costura (se ordenan los materiales necesarios para realizar la costura) finalmente todas las partes de la prenda son trasladados al área de Costura.
Costura En el área de costura se recepcionan la tela y el material intermedio ya fusionadas junto con el forro planchado. Luego se realiza el armado de las partes o piezas de la prenda (mangas, brazos, etc.) seguidamente se cosen éstas partes obteniendo la prenda inicial, finalmente la prenda es llevada al área de Planchado. Planchado En ésta área se recepciona la prenda inicial luego se plancha la prenda y finalmente se realiza el primer control de calidad de la prenda, aquí se verifica si el producto ha sido armado correctamente. Luego del control de calidad la prenda es traslada al área de acabado. Acabado En esta área se recepciona la prenda que aprobó el control de calidad para luego ser embotonado con ayuda de una máquina embotonadora, el realizado de ojal de la prenda también se realiza con una máquina. Finalmente la prenda es etiquetada y deshilachada para pasar al segundo y último control de calidad de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén de productos terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas. 3. DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir racionalmente los costos indirectos a los productos y medir la performance de las actividades. Uno de los principales fines de este sistema de costeo es determinar
la eficiencia en la utilización de los recursos y ser una herramienta para medir el desempeño empresarial. El nuevo entorno exige una información más precisa sobre los costos y la forma de proceder en cuanto a las actividades, procesos, productos y clientes de la organización. Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de los años 80 para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al costo de los recursos asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC permitieron que los costos indirectos fueran conducidos, primero hasta las actividades y procesos y luego a los productos. Estos sistemas proporcionaron a los directivos una imagen mucho más clara de los costos de sus operaciones. Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción adjudica los Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de volumen como las horas-hombre, horas-máquina, dólares-material, etc. Mientras que el Sistema de Costos por Actividad (ABC), reparte los mismos en función a las actividades relevantes de la empresa. Pues ABC permite reconocer la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos. Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo fueron los distintos productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6 productos, que mostramos a continuación. COD
PRODUCTOS
P01
SACON PARA DAMA
P02
CASACA PARA DAMA
P03
ABRIGO PARA DAMA
P04
SACO CORTO PARA DAMA
P05
CASACA PARA CABALLERO
P06
SACON PARA CABALLERO
La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el objetivo de lograr el reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que trabaja la empresa. Cada producto tiene distintas características, pues poseen diferencias como el tipo de tela que utilizan, la cantidad de tela, el número de botones, etc. Es decir de acuerdo a los insumos y a las materias primas que utilizan para su confección. Estos aspectos son relevantes al momento de costear estos objetos de costo. El período de tiempo en que se realizó este trabajo fue de octubre a diciembre del año 2,009. Este diseño para InkaCloth S.A.C. contó con el apoyo de la Gerencia general de la empresa. El desarrollo del sistema no fue sencillo debido a que la empresa anteriormente no contaba con un sistema de costeo. La realización del trabajo constó de las siguientes etapas: recopilación de la información general de la empresa, análisis del sistema actual de costos y el diseño del nuevo sistema de costos, las cuales fueron realizadas por los autores del presente trabajo, en colaboración con el gerente de la empresa. 4. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO MATERIALES DIRECTOS Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son los mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como el tipo de material N°
MATERIALES
TIPO DE MATERIAL
1
TELA
Paño Italia
2
MATERIAL INTERMEDIO
Tricotex
3
FORRO
tafete estampado
4
ETIQUETA
Darcheli
5
BOTONES
importado 44
6
CARTON
Darcheli
7
HOMBRERAS
M
MANO DE OBRA DIRECTA El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente cuadro CODIGO NOMBRE CARGO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
A B C D E F G H I J K L OP. M OP. J.
G. PRODUCCION J. CORTE Ay. CORTE OP. FUSIONADO1 OP. FUSIONADO2 OP.FUSIONADO3 COSTURERO1 COSTURERO2 COSTURERO3 COSTURERO4 PLANCHADOR ACABDO1 ACABDO2 CALIDAD
AREA DE TRABAJO Corte Corte Corte Fusionado Fusionado Fusionado Costura Costura Costura Costura Planchado Acabado Acabado Acabado
MANO DE OBRA INDIRECTA El personal del área administrativa es el siguiente CODIGO NOMBRE CARGO
AREA DETRABAJO
1
A
G. GENERAL
Administrativo
2
B
CONTADOR
Administrativo
3
C G.
LOGISTICO
administrativo
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
DESCRIPCION Sueldos-empleados Salarios-Obreros Gratificaciones Vacaciones C.T.S. Mantenimiento Maquinaria y Equipo Materiales indirectos Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación Mantenimiento Inmueble. Seguro Inmueble Incendios Remuneración Directorio Honorarios Profesionales Transporte y Fletes Moldes Seguro de Vehículos Gastos de Representación Gastos de Viaje Servicio Vigilancia Suministros oficina Tributos Capacitación y Cursos Fotostáticas y Otras Cargas Comisiones, aportes y otros Intereses varios
5. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO 1) Identificación de los Procesos del Negocio Número Proceso de Negocio 1
Corte
2
Planchado
3
Fusionado
4
Costura
5
Acabado
Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)
2) Identificación de los actores del entorno del negocio Formato de Identificación de los Actores Número
Actor
1
Operario
2
Supervisor
Roles/Responsabilidades
3) Diagrama de Actividades
6. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS 6.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de costo. De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada producto tendrá el mismo listado de materiales: Tela, material intermedio, forro, etiqueta, botones, cartón, hombreras.
Ahora cada material presenta un tipo de material, de acuerdo a las tablas presentadas en los datos en Excel, observamos cuales son los tipos de materiales de cada uno, luego para saber cuánta cantidad le asignamos a cada objeto de costo tenemos que asignarle unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales. Después de tener las unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad de material que se necesito para ese producto. El siguiente paso es ir a la tabla de precios y colocar el precio unitario del tipo de material que se está utilizando, luego multiplicamos el precio unitario por la cantidad de material para el producto requerido.
Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así tenemos el costo unitario por objeto de costo.
6.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de costo. Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de costos (tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber la costo de la tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador, el tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal (HH) para luego hallar el CMOD por cada centro de costos (tiempo de producción multiplicado por la tasa efectiva) al final sumamos todos los resultados así nos sale el costo del CMOD por cada producto
en nuestro caso tomamos datos para el producto (SACON DE DAMA) de la misma forma se hacen para las demás objetos de costos.
6.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de costo. Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
l siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:
6.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de costo. De la misma metodología de la 6.3 aplicamos para los gastos administrativos
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa.
Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
6.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de costo. Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE ENTAS por unidad de cada producto PRODUCTO CANTIDAD
6.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo. De la misma metodología de la 6.5 aplicamos para los gastos financieros
Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal.
Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior
El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.
Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador.
De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto
6.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos. En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se tendrá: Primero observamos las órdenes de compra:
En la sección 6.1 se mostro la metodología de hallar el costo unitario de materiales directos, para esto se muestra la tabla resumen:
RESUMEN DE CMD X UNIDAD
Ahora observamos la sección 6.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen:
Además de la sección 6.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo dependiendo de los pedidos que se tenga. Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se requiera, como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la primera parte, en la siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.
EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS.
6.8. Definición de la plataforma de software. El sistema que desarrollaremos hará posible el conocer los costos incurridos en la producción de los objetos de costos de la empresa, permitiendo dar a conocer a los gerentes reportes mensuales de estos costos, para una mejor toma de decisiones El diseño de la arquitectura a implementar es la de 3 capas, las cuales son especificadas a continuación: 1. Capa de presentación.- En esta capa se encuentran la interfaz del usuario, la cual será utilizada por el administrador del sistema para el ingreso de sus requerimientos, y para generar el cálculo de los costos y obtener el reporte de los mismos. Al estar desarrollado en el lenguaje Java, no existirán limitaciones de la plataforma base (sistema operativo) para el uso del aplicativo (Java corre sobre Windows, Linux y Mac OSX) 2. Capa del Aplicación.- En esta capa se encuentran los programas que nos brindarán los servicios requeridos por el usuario. Al estar desarrollada la aplicación en lenguaje Java, se necesitará contar con el Framework JDK v1.6 u16 o superior, y un IDE como el eclipse o el NetBEANS. 3. Capa de datos.- En esta capa se encuentran todos los datos requeridos los cuales serán gestionados por un motor de base de datos. Para nuestro caso, escogimos el DBM MySQL.
6.9. Definición de las funcionalidades del sistema. Requerimientos Funcionales El cliente busca que el sistema cumpla ciertos requerimientos que detallaremos:
Requerimientos no Funcionales La empresa por ser una pequeña empresa no cuenta con recursos suficientes para generar gastos en la compra de licencias para software propietario por tanto esto conforma los requerimientos no funcionales.
6.10. Diagrama de casos de uso.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC permitirá superar las falencias en la empresa como: Permitirá un manejo más eficiente de utilización de recursos. Permitirá conocer anticipadamente los costos para la determinación de cotizaciones de sus productos. Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de tomar medidas correctivas. Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se puede reconocer la relación causa-efecto entre los generadores de costo y las actividades, otorgando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos. Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición estratégica. Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa cumpla los objetivos planteados, requiere la participación conjunta de todos los miembros de la empresa en especial de la Gerencia General. Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos Indirectos (inductores) de manera continua y periódica, de tal manera que el cálculo de los costos cada vez sea más preciso y racional.
CAPÍTULO V JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN La presente investigación se justifica, ya que representa un aporte
teórico-
práctico para las empresas industrial dedicadas a la actividad de confección, por ser los sistemas de costos una herramienta que permitirá controlar eficientemente sus operaciones, tanto del proceso productivo como del proceso administrativo. Por otro lado, desde el punto de vista
metodológico
se justifica porque, se
desarrolla una propuesta fundamentada en la contabilidad, la aplicacion del Sistema de costos basados en actividades, para lo cual, se aplicaron varios instrumentos de recolección de datos, cuyos resultados sirvieron de base para la elaboración del modelo. Por último, se considera de mucha importancia la elaboración de esta investigación ya que servirá de fuente de consulta para futuras investigaciones en el ámbito de los sistemas de costeo de las pequeñas y medianas industria.
CAPÍTULO VI OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN OBJETIVO GENERAL Determinar qué sistema de costeo nos brinda información detallada para la toma de decisiones. OBJETIVOS ESPECÍFICOS - Determinar cuáles son las ventajas para el uso del sistema ABC en empresas industriales dedicadas a la actividad de confección. - Determinar en qué forma la información que brinda el sistema ABC es más adecuada para la toma de decisiones para este tipo de empresas industriales.
CAPÍTULO VII HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN
HIPÓTESIS DE LA INVESTIGACIÓN HIPOTESIS GENERAL: Si aplicamos los sistema de costeo basado en actividades podrán obtener información detallada de las actividades realizadas en una empresa para la fabricación textil a comparación de otros sistemas de costos, por ser un rubro de realización de varias actividades. HIPOTESIS ESPECIFICA: 1. Con la aplicación del sistemas conoceremos que actividades generan valor agregado para la organización y cuáles no generan valor agregado, permitiendo decidir si se ejecutan o eliminan, para una mejor administración, planificación y control de los costos indirectos de producción. 2. Si las empresas industriales utilizaran este método de costeo mejorarían la calidad de la información del costo incurrido en forma racional a las actividades realizadas durante el proceso de producción, garantizando la administración, control y uso de los recursos humanos, las cuales permiten tomar decisiones a la gerencia facilitando la implantación de la calidad total en la organización de acuerdo a sus necesidades.
CAPÍTULO VIII VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACIÓN
VARIABLES E INDICADORES DE LA INVESTIGACIÓN VARIABLE INDEPENDIENTE -
Sistema De Costeo Basado En
Actividades
VARIABLE DEPENDIENTE
Empresas Industriales de Confección
un sistema de planeación, control y gestión y se usa para satisfacer requerimientos de información interna al asignar al costo de las actividades, servicio, clientes o cualquier objeto de costo. De esta manera permita centrar la atención de la gerencia en las actividades que generar valor agregado a los productos y en las que no generan, así como proporciona una base para evaluar las actividades identificadas ya sea como críticas o de valor agregado. indicadores -
Actividades: necesarias, adecuadas, fundamentales. Producto: innovador, de calidad, mejorado. Costos: reales, aproximados, planificados, presupuestados
indicadores Información: adecuada, verdadera. - Empresas: micro, mediada, grandes. - Valor agregado: alto, medio, bajo - Decisión: adecuado, correcto, preciso, eficiente - Organización: líder, innovadora, solida, competente -
CAPÍTULO IX METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 9.1. Tipo Según los propósitos de la investigación y naturaleza del problema para el desarrollo del presente estudio, se empleará el tipo de investigación Descriptiva. 9.2. Nivel Conforme con los propósitos de estudio que se llevará a cabo, es una investigación de carácter ―Descriptivo -Explicativo‖. Puesto que primero se describe la realidad problemática de los efectos de la carencia de aplicación de los sistemas de costos basados en actividades, luego se explica una serie de términos relacionados a la investigación, así como se relaciona el tema de investigación. 9.3. Diseño La Investigación por su diseño responde al modelo de una ―Investigación por Objetivos‖, conforme se detalla en el siguiente esquema: Oe1 Cp1 Oe2 Cp2 OG Oe3 Cp3 CF=HG Oe4 Cp4 Oe5 Cp5 DONDE: Og = Objetivo General Oe = Objetivo Especifico Cp = Conclusión Parcial Cf = Conclusión Final He = Hipótesis General Frente al objetivo general de la investigación se formula los objetivos específicas; de los cuales de deriva una hipótesis tanto general como especificas; siendo estas la solución anticipada del problema.
Métodos Los principales métodos que se emplearán en la investigación son los siguientes: Descriptivo Se interpretará la naturaleza o realidad actual del tema materia de investigación. Inductivo Se partirá desde lo simple a lo complejo, es decir, de premisas particulares para obtener conclusiones generales que pueden ser aplicadas a una población en general, en situaciones similares. Analítico Se iniciará el proceso de investigación con la identificación de cada una de las variables involucradas, para luego establecer una relación causa – efecto. 9.4. Técnicas y Procedimientos La Observación: con esta técnica se observar atentamente el caso, se tomará información para su posterior análisis. La Entrevista: con esta técnica se obtendrá los datos que de otro modo no se podrían conseguir. La Encuesta: se utilizará un listado de preguntas (cuestionario) escritas que se entregan a los sujetos, a fin de que las contesten igualmente por escrito. El Análisis Documental: Mediante esta técnica se realizara la revisión o lectura de la información recopilada y su respectivo análisis, para posteriormente formular las conclusiones e hipótesis respectivas. o
o
o
TECNICAS
INSTRUMENTOS
Observación
Guía de Observación
Análisis Documental
Guía de Análisis Documental
Entrevista
Guía de Entrevista
Encuesta
Cuestionario
9.5. Población y Muestra 9.5.1 Población Para la presente investigación se tomara como universo todas las empresas textiles del Distrito de la victoria ya que en la sede de la mayor industria textil en Gamarra cuenta con 120 galerías comerciales en un espacio de 40 cuadras; 14 mil locales se dedican al comercio y/o industria de la confección y a los textiles; da empleo a 60 mil personas; moviliza cerca del 60% de todo el sector textil y confecciones peruanas destinadas al mercado interno. Se estima que moviliza más de 800 millones de dólares al año. 9.5.2 Muestra El tipo de muestreo a utilizar será el Muestreo Probabilístico por selección, con la finalidad de reducir costos y tiempo. Para determinar la muestra de la presente investigación se tomara en cuenta una parte de la población descrita, dichas empresas se tomaran al azar dentro del distrito de La Victoria. Para el efecto, se aplicara la siguiente fórmula:
Donde: Z =Es el valor estandarizado en función al grado de confiabilidad de la muestra. Si se considera trabajar con un 95% de confianza. En la estimación de la muestra el valor de Z = 1.96 p = Es el valor de la probabilidad que tiene la muestra en poseer las mismas cualidades de la población. Se calcula p = 1 – q q = Es el valor de la probabilidad que tiene la muestra de no poseer las mismas cualidades de la población. Se asume el valor q = 0.05 (5%) E = Es la precisión que deseamos para nuestro estudio o error máximo de estimación. Valor asignado 0.04.
n =
z2 (p.q) = E2
(1.96)2 (0.05) (0.95) = 114.05 (0.04)2
El total de la muestra deberá de ser 115 observaciones.
CAPÍTULO X ESQUEMA DE LA INVESTIGACIÓN
ESQUEMA DE LA INVESTIGACIÓN ―SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES EN UNA EMPRESAS DE CONFECCIONES DE LA VICTORIA‖
INTRODUCCIÓN DEDICATORIA AGRADECIMIENTO CAPÍTULO I: SISTEMA DE COSTOS HISTORIA DE LOS SISTEMAS DE COSTOS ¿QUE SON SISTEMAS DE COSTOS? ELEMENTOS DEL COSTO MATERIALES MATERIALES DIRECTOS MATERIALES INDIRECTOS EJEMPLOS DE MATERIALES MANO DE OBRA MANO DE OBRA DIRECTA MANO DE OBRA INDIRECTA EJEMPLOS DE MANO DE OBRA GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN EJEMPLOS DE GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN ¿QUÉ SON COSTOS VARIABLES Y COSTOS FIJOS? COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES ¿QUÉ ES UN SISTEMA? ¿QUÉ SON SISTEMAS DE COSTOS INDUSTRIALES? ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS SISTEMA DE COSTOS POR ORDENES ESPECIFICAS SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS SISTEMA DE COSTOS PREDETERMINADOS SISTEMA DE COSTOS ABSORBENTES SISTEMA DE COSTOS VARIABLES O DIRECTOS SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES SISTEMA DE COSTOS DE CALIDAD SISTEMA DE COSTOS KAIZEN SISTEMA DE COSTOS BACKFLUS
CAPÍTULO II: EMPRESAS INDUSTRIALES ¿QUÉ ES UNA INDUSTRIA? ¿QUÉ ES UNA ACTIVIDAD? CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES ¿QUÉ SON EMPRESAS INDUSTRIALES? TIPOS DE EMPRESAS INDUSTRIALES CAPITULO III: SISTEMAS DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES OBJETIVOS DEL COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA BASADO EN ACTIVIDADES VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES IMPLANTACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES OTRA FORMA DE APLICACIÓN ES POR FRASES APLICACIÓN DEL SISTEMA ABC EN LAS EMPRESAS CAPÍTULO IV: EMPRESAS Y LA TOMA DESICIONES. CONCEPTOS DE EMPRESA Y LA TOMA DE DECISIONES. LAS EMPRESAS TEXTILES EN EL PERÚ LAS EMPRESAS TEXTILES EN EL DISTRITO DE LA VICTORIA Y SU TRANSCENDENCIA. CAPÍTULO V: SISTEMAS DE COSTOS BASADOS EN ACTIVIDADES Y DESICIONES EN LAS EMPRESAS DECISIONES EN LAS EMPRESAS EL VALOR DE LA INFORMACIÓN. DECISIONES GERENCIALES. CAPITULO VI: ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS EN LA INVESTIGACIÓN ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. CASO PRÁCTICO: INKACLOTH S.A.C. CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA ANEXOS GLOSARIO DE TÉRMINOS UTILIZADOS ENTREVISTAS ENCUESTAS
CAPÍTULO XI CRONOGRAMA DE LA INVESTIGACIÓN
CRONOGRAMA DE LA INVESTIGACIÓN AÑO 2011 MES SEMANA/ ACTIVIDAD 1
Elaboración del Plan de Tesis
2
Presentación del plan de tesis
3
Ejecu ución del plan de tesis
4
Recolección de Datos
5 6 7 8
Organización y Procedimientos de la Información Realizar las Encuestas y Entrevistas Interpretación y análisis de información Redacción del Informe Preliminar
9
Redacción del Informe Final
10
Presentación del Informe Final
11
Su ustentación y Aprobación
OCTUBRE
1
NOVIEMBRE
2
3
4
X
X
X X
X
AÑO 2012
X
1
DICIEMBRE
2
3
4
X
X
X
X
X X
ENERO
1
2
3
4
1
2
3
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X X
FEBRERO
4
1
X
X
X
X
X
X
2
3
X
X
MARZO
4
1
X
X
2
X
X
X
X
X
X
3
4
CAPÍTULO XII PRESUPUESTO DE LA INVESTIGACIÓN
PRESUPUESTO INGRESOS EN NUEVOS SOLES (S/.) RESURSOS PROPIOS
EGRESOS EN NUEVOS SOLES (S/.)
1,300.00 ENCUESTADORES (3) ASESORÍAS
1,300.00
400
IMPRESIÓN DE INFORMACION ELECTRONICA
50
FOTOCOPIAS DE LIBROS
30
TRANSPORTE (24 SEMANAS)
245
REDACCIÓN Y EMPASTADO
150
PAGO POR PRESENTACIÓN DE TESIS TOTAL INGRESOS
75
TOTAL EGRESOS
350 1,300.00
CONCLUSIONES
El sistema de costeo ABC es considerado más que un método de costeo, un proceso gerencial para administrar las actividades y procesos del negocio que beneficia en la elección de decisiones estratégicas y operacionales. Es un sistema costoso y complejo en comparación con los sistemas tradicionales, por lo que no muchas compañías lo usan. Pero cada vez más organizaciones están adoptando un sistema basado en actividades. Para apoyar mejor las decisiones de los administradores, la contabilidad más allá de la simple determinación del costo de productos o servicios. Desarrollando sistemas nuevos como es la utilización de un sistema de costos basado en actividades para mejorar las operaciones de la organización
RECOMENDACIONES
En la actualidad es muy importante que las empresas, sean productivas o de servicio, opten o implanten el sistema de costeo basado en actividades, puesto que estas vinculan a los procesos y las actividades productivas que son de gran beneficio informativo para las empresas porque relacionan directamente el departamento de contabilidad con el resto de la entidad. Es recomendable para poder determinar el costo unitario real de sus productos o servicios de fabricación que no se basen en el volumen de producción.
RESUMEN
Esta investigación se realizó con el objetivo principal de diseñar un sistema de contabilidad de costos basados en actividad en una empresa industrial de confección. El estudio se basó en la modalidad de tipo descriptivo enmarcado en el diseño de campo. La información se obtuvo a través de libros donde se aplica: teoría y práctica, con la finalidad de observar y conocer datos relativos con el sistema basado en actividades, su sistema contable y otros aspectos administrativos de la misma. Una vez recolectada la información se procedió a realizar el análisis de la misma por medio de una matriz de análisis crítico de resultados, de allí se establecieron una serie de conclusiones y recomendaciones, entre las cuales, se debe destacar la necesidad de diseñar y presentar a la consideración de la gerencia, la propuesta del sistema de contabilidad basados en actividades en una empresa industrial objeto de estudio.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Autor: Simón Andrade Espinoza Libro: Manual de Contabilidad de Costos Año: 2006 Autor: Alfonzo Santa Cruz Ramos María Diana Torres Carpio Libro: Tratado de Contabilidad de Costos – Tomo 2 Año: Julio 2008 Autor: Luis Felipe Lujan Alburqueque Libro: Contadores & Empresas – Sistema Integral de Información para Contadores Administrativos y Gerentes – Manual Operativo del Contador 2 – Contabilidad de Costos Año: 2009 Autor: Jaime Flores Soria Libro: Centro de Especialización de Contabilidad y Finanzas – CECOF Asesores – Costos y Presupuestos – Teoría y Practica Año: 2008 Autor: Franco Falcón Libro: Contabilidad y Dinámica de Costos Año: 1993 Autor: CARRIÓN NIN, José Luis Libro: Tesis de Costos. Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Lima. Año: 2000
EFERENCIAS ELECTRÓNICA Autor: Pedro Arranda Dioses Página: actualidad del Perú Año: 2007 Autor: Marta Euloper Página: monografías.com Año: 2005 Autor: Chávez Villagaray Angie Isabella Página: monografías.com Año: 2005 Autor: AGROBANCO tu Banco Agrario Página: AGROBANCO Año: 2007 Autor: Henry E. Tucto Espinoza Página: buenas tareas Año: 2006 Autor: Ministerio de Trabajo Página: Actualidad del Perú Año: Junio 2010 Autor: Giovanni E. Gómez Página: monografias.com Año: 2002 Autor: Osmany Pérez Página: monografías.com