MUNICIPALIDAD MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OLLEROS HUARAZ - ANCASH
PROYECTO:
“DESARROLLO INTEGRAL DE
PRODUCCION DE SEMILLA DE PAPA EN LA SIERRA DE ANCASH ”
DISTRITO
: OLLEROS
PROVINCIA
: HUARAZ
REGION
: ANCASH
Olleros Enero del 2017 Ancash – Perú
RESUMEN EJECUTIVO A.
NOMBRE DEL PROYECTO
“Des arr ollo ollo
B.
Integr al de Pr oducción de S emilla emilla de Papa Papa en en la S ierr a de de Ancash A ncash”
LOCALIZACION Región
C.
:
Ancash
Departamento :
Ancash
Provincia
:
Huaraz
Distrito
:
Olleros
UNIDAD FORMULADORA Y EJECUTORA
U. FORMULADORA :
Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental del Gobierno Local del Distrito de Olleros
U. EJECUTORA
D.
OBJETIVOS
D.1.
OBJETIVO GENERAL GENERAL
:
Contribuir a mejorar las condiciones socioeconómicas de las familias rurales, a través de la producción permanente de semilla de papa libre de enfermedades, ofertada en óptimas condiciones que permita incrementar la producción, productividad e ingresos de los beneficiarios del proyecto y de los agricultores en general.
D.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS - Instalar un invernadero y un laboratorio para trabajos de multiplicación rápida de
papa para la producción de semilla prebásica, libre de enfermedades principalmente virósicas. - Producción de semilla de papa categorías básica y registrada, desarrollando una tecnología local con la participación de los productores organizados beneficiarios del proyecto. - Promover la instalación 400 ha de papa consumo en cuatro campañas de 100 ha cada una, para producir 8,000 Ton.
2
RESUMEN EJECUTIVO A.
NOMBRE DEL PROYECTO
“Des arr ollo ollo
B.
Integr al de Pr oducción de S emilla emilla de Papa Papa en en la S ierr a de de Ancash A ncash”
LOCALIZACION Región
C.
:
Ancash
Departamento :
Ancash
Provincia
:
Huaraz
Distrito
:
Olleros
UNIDAD FORMULADORA Y EJECUTORA
U. FORMULADORA :
Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental del Gobierno Local del Distrito de Olleros
U. EJECUTORA
D.
OBJETIVOS
D.1.
OBJETIVO GENERAL GENERAL
:
Contribuir a mejorar las condiciones socioeconómicas de las familias rurales, a través de la producción permanente de semilla de papa libre de enfermedades, ofertada en óptimas condiciones que permita incrementar la producción, productividad e ingresos de los beneficiarios del proyecto y de los agricultores en general.
D.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS - Instalar un invernadero y un laboratorio para trabajos de multiplicación rápida de
papa para la producción de semilla prebásica, libre de enfermedades principalmente virósicas. - Producción de semilla de papa categorías básica y registrada, desarrollando una tecnología local con la participación de los productores organizados beneficiarios del proyecto. - Promover la instalación 400 ha de papa consumo en cuatro campañas de 100 ha cada una, para producir 8,000 Ton.
2
- Fortalecimiento de capacidades locales en los sistemas de explotación agrícola y organización de los productores.
D.3.
METAS PROGRAMADAS
Las metas programadas se muestran en el cuadro siguiente: CUADRO Nº 01: PRODUCCION DE SEMILLA DE DE PAPA POR MODALIDADES MODALIDADES DETALLES
MESES
LABORATORIO: Mantenimiento: Termoterapia, meristemas, serología 70 plántulas Multiplicación:
Material in vitro Esquejes de tallo juvenil: 70 plantas X 5 nudos X 2 cosechas = 700 esquejes de tallo juvenil.
3
3
INVERNADERO: Multiplicación:
Plantas madre: Los esquejes de tallo juvenil se siembran en macetas a razón de 4 por maceta que dan origen a = 175 plantas madre. Esquejes de tallo lateral: 175 plantas X 8 esquejes de tallo Lateral / planta madre = 1,400 esquejes de tallo lateral Semilla Pre Básica: 35 Cajones de producción de tuberculillos: 1 planta da 33 Tuberculillos por cosecha X 1,260 plantas = 40,000 tuberculillos por invernadero (50.4 m2)
3
6
CAMPO: Multiplicación:
Semilla Básica: 40,000 tuberculillos da para sembrar = 1 ha (1.00 m entre Surcos X 0.25 m entre semilla)
6
Semilla Registrada: 1 ha de semilla básica producirá un mínimo Promedio de 20 ton/ha y da para sembrar = 10 ha de semillero registrada (uso de 2 ton/ha de semilla)
7
Semilla certificada: 10 ha de semilla registrada producirá en Promedio 20 ton/ha y, da para sembrar = 100 ha de semillero certificado
7
Semilla para papa de consumo: 100 ha da para sembrar = 1,000 ha de papa de consumo 35
3
E.
BALANCE OFERTA – DEMANDA El balance oferta – demanda resulta de los servicios demandados por el proyecto,
en este caso están representados: representados:
E.1.
PRODUCCION DE SEMILLA CERTIFICADA CERTIFI CADA DE PAPA Las hectáreas de la producción de semilla prebásica, básica y registrada, teniendo
en cuenta que la oferta actual para cubrir expectativas es cero, en el siguiente cuadro Nº 02 se muestra lo relacionado a este rubro.
CUADRO Nº 02: BALANCE DE LA OFERTA Y LA DEMANDA DEMANDA ACTUAL 13,776.25 ha
E.2.
-
OFERTA ACTUAL
-
= 0
=
DEMANDA INSATISFECHA ACTUAL 13,776.25 ha
CAPACITACION Número de beneficiarios
CUADRO Nº 03: BENEFICIARIOS DE LA CAPACITACION Características Características Demanda de servicios de capacitación capacita ción
1
2
3
4
100
200
300
372
972 UA
0
0
0
0
0
100
200
300
372
972 UA
Oferta de servicios de capacitación Brecha Oferta-Demanda Oferta- Demanda de capacitación capacitació n
F.
TOTAL
DESCRIPCION DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS ALTERNATIVA ALTERNATIVA 01.La producción de papa consumo con participación del proyecto llegaría fácilmente a 25,000 Kg/ha, para lo cual se propone la producción de semilla de papa certificada (pre básica, básica y registrada), como producto de un análisis y debates participativos de los sectores locales a nivel de Centros Poblados y Comunidades, quienes constatan el grado de deterioro de su semilla y la existencia de potencialidades para la producción de la misma, en base a esta realidad el rubro debe ser considerado en el Plan de Desarrollo Concertado del Gobierno Distrital de Olleros.
4
La Microcuenca del Rio Olleros – Rio Negro, se encuentra ubicada en la parte Sur Oeste del Distrito de Olleros, con una superficie potencial agrícola de 14,011.45 ha. En su ámbito las altitudes fluctúan entre los 3,431 hasta los 3,908 metros sobre el nivel del mar. Según el Sistema de Clasificación de Holdridge y el Mapa Ecológico del Perú, la cuenca se encuentra en la zona de vida bosque húmedo-Montano Tropical (bh.MT). De manera general, los factores edáficos evaluados en los sitios seleccionados de dicha microcuenca, presentan las siguientes características: pendientes empinadas en laderas cortas y moderadamente empinadas en laderas largas, relieves variables desde ondulados suaves hasta microaccidentadas, pedregosidad de ligera a moderada y afloramientos rocosos que cubren alrededor del 10% de superficie. Los suelos son medianamente profundos a profundos, de textura variable que va desde media a muy pesada, con nivel bajo en contenido de sales y niveles medio en contenido de materia orgánica, fosforo y potasio. Además, los suelos presentan drenaje de imperfecto a pobre y erosión de ligera a moderada. También, se ha realizado el levantamiento topográfico del área donde se va a construir el laboratorio e invernadero consideradas en los planes de producción según modalidades, cumpliéndose con los trabajos de campo y gabinete utilizándose el mapa digitalizado del Distrito de Olleros, cuyos resultados se muestran en los cuadros Nº 14 y Plano Nº 04.
Implementación de sistemas de producción de semilla certificada El proyecto uniformizará su producción anual de 1 ha de semillero pre básico, 10 ha de semillero básico y, 100 ha de semillero certificado, al tercer año de iniciadas sus actividades, promoviendo la instalación de 1,000 ha de producción de papa de consumo, en terrenos de los agricultores beneficiarios del proyecto.
Accion1 Instalación, mantenimiento y multiplicación de 70 plántulas de la variedad Yungay, para la producción de 700 esquejes de tallo juvenil y, 175 plantas madre.
5
Multiplicación a partir de 175 plantas madre que van a dar 8 esquejes de tallo lateral por planta madre, haciendo un total de 1,400 esquejes de tallo lateral.
Acción 1.1 – 1.2.- Infraestructura Productiva, Equipos y Herramientas Construcción de 01 laboratorio y 01 invernadero para la producción de semilla de papa pre básica, con capacidad para producir 40,000 tuberculillos, producidos en la localidad de Huaripampa del Distrito de Olleros; que permite satisfacer los requerimientos planteados en el proyecto, la producción se hará utilizando cajones de producción aeropónica, en un invernadero de 5 m X 16 m (80 m2). En la construcción se utilizará en lo posible materiales de la zona, el diseño y costo se adjunta en el Anexo Nº 4. Construcción de 01 Almacén de Acopio para el manipuleo y selección de los productos, que permitirán la uniformidad y mayores volúmenes del producto para una mejor gestión; los diseños y costos se encuentran detallados en los planos de cada expediente técnico, elaborado por el Profesional Especialista; en su construcción se utilizará en cuanto sea posible material del lugar. El invernadero esta propuesto para mejorar y acelerar la producción de semilla certificada. Los equipos y herramientas consideradas, son las indispensables que permitan cumplir con las acciones propuestas en el proyecto, en el Anexo se detalla las características técnicas y los costos de cada una de ellas.
Acción 2.- Extensión (Capacitación, Asistencia Técnica, Fortalecimiento y Organización) Se plantea un conjunto de actividades de capacitación que contribuyan al fortalecimiento de las capacidades locales principalmente de los productores beneficiarios directos, referidos al proceso productivo, sanidad, manejo, aspectos ambientales, mercado, gestión empresarial, entre otros durante los 4 primeros años del proyecto, sin descartar la alternativa que la capacitación se desarrolle durante el horizonte del proyecto, asumido por los beneficiarios y las instituciones locales involucradas. 6
La Asistencia técnica se propone a partir del segundo semestre del primer año mediante un servicio profesional especializado que brinde el asesoramiento en las diferentes etapas del proyecto como son: Construcción del laboratorio e invernadero, producción de plantas, instalación de cultivos en campo, manejo, aprovechamiento y comercialización. El Fortalecimiento y Organización está referida a la formalización y consolidación de las organizaciones de los productores beneficiarios, en asociaciones, comités, empresas comunales y privadas, empresas municipales, etc. Que permita una gestión eficiente del proyecto; asimismo se contribuirá al fortalecimiento de alianzas y convenios con las instituciones que realicen actividades afines al proyecto, sensibilizando a los Gobiernos Locales copartícipes en la ejecución del proyecto.
ALTERNATIVA 02.La producción de papa consumo en el ámbito del proyecto, es de 10,320 Kg/ha en promedio
G.
COSTO DEL PROYECTO SEGÚN ALTERNATIVAS Los costos del proyecto están considerados en los Cuadros Nº 03 y 04
ALTERNATIVA 01 CUADRO Nº 04: COSTO DEL PROYECTO Costo del Proyecto
S/.
Costo de inversión
1’468,657.99
Costo de Operación y Mantenimiento
Costo total del proyecto
991,865.55
2’460,523.54
ALTERNATIVA 02 CUADRO Nº 05: COSTOS DEL PROYECTO Costos del Proyecto
S/.
Costo de inversión
0
Costo de operación y mantenimiento
0
Costo total del proyecto
0 7
H. BENEFICIOS SEGÚN ALTERNATIVA - El proyecto, orienta sus propósitos a proporcionar semilla de papa libre de enfermedades de las categorías básica y registrada, a los semilleristas y agricultores, estos últimos a su vez van a proporcionar papa para consumo afirmando una tecnología adecuada, mejorando la calidad del material genético, mediante un riguroso control de calidad. - Producción comercial de papa consumo para mejorar la actividad agropecuaria. - Mejora de los recursos naturales: suelo, agua, clima, biodiversidad. - Generar mayores volúmenes de producto seleccionado para la venta. - Productores agropecuarios capacitados que manejan eficientemente sus cultivos. - Organizaciones de productores solidarios con capacidad de gestión
8
1
ASPECTOS GENERALES
1.1
NOMBRE DEL PROYECTO
“Des arr ollo
1.2
Integr al de Pr oducción de S emilla de Papa en la S ierr a de Ancash”
UNIDAD FORMULADORA Y UNIDAD EJECUTORA
1.2.1 Unidad Formuladora Sector
: Gobiernos Locales
Pliego
: Municipalidad Distrital de Olleros
Nombre
: Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental de la Municipalidad Distrital de Olleros
Persona Responsable de la Unidad Formuladora:
1.2.2 Unidad Ejecutora Sector
: Gobiernos Locales
Nombre
: Municipalidad Distrital de Olleros
Responsable de la Ejecución: Ing. Mg. Sc. César Julián Ordóñez López Persona Responsable de la Unidad Ejecutora:
1.3
SINTESIS DEL DIAGNOSTICO DE LOS INVOLUCRADOS
Las entidades involucradas en la gestión del proyecto son las siguientes:
1.3.1 Los Beneficiarios Directos del Proyecto. Son todos los agricultores organizados y no organizados y, las mujeres de los Centros Poblados y anexos, quienes manifiestan la necesidad inmediata de superar la baja productividad de su cultivo de papa y que dicha mejora beneficiará a todos los productores agropecuarios. La participación de la población ha sido dinámica y directa en el proceso de diagnóstico, lo que se sustenta en los manifiestos de Actas de Compromiso de aceptación del proyecto levantadas en cada uno de los anexos y o comunidades productoras de papa. 9
1.3.2 La Municipalidad Distrital de Olleros Es una entidad comprometida con el desarrollo del Distrito y específicamente con el presente proyecto; cuenta con la Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental, área que se encuentra implementada con el recurso humano calificado para desarrollar el proyecto.
1.3.3 Asociación Olleros Es una institución conformada por profesionales oriundos del Distrito de Olleros que se encuentra implementada con el recurso humano calificado para desarrollar el Proyecto desde la Etapa de Pre Inversión (Perfil, Pre Factibilidad y Factibilidad), Etapa de Inversión (Expediente Técnico Detallado y, Ejecución) y, Etapa de Post Inversión (Evaluación Ex Post).
1.3.4 Matriz de Involucrados CUADRO Nº 06: MATRIZ DE INVOLUCRADOS ENTIDADES Y GRUPOS SOCIALES INVOLUCRADOS
PROBLEMAS Y NECESIDADES
Poca participación en asuntos de organización y promoción de proyectos productivos Gobiernos locales Dirigir el proceso de desarrollo permanente del ámbito de su jurisdicción
Asociación Olleros
Beneficiarios
Afectados Negativamente
Búsqueda permanente del desarrollo agropecuario y presencia activa en el campo Desconocimiento del manejo eficiente del agroecosistema del cultivo de papa Débil participación como grupo en sus gestiones frente al Estado Uso intensivo de semilla propia con baja calidad genética y pobre rendimiento Participación individual en la producción y comercialización de sus cultivos Intermediarios y comerciantes de semilla de papa extra regionales que dificultan la cadena de producción
EXPECTATIVAS E INTERESES
ESTRATEGIAS
ACUERDOS Y COMPROMISOS
Mejorar las condiciones de vida de sus pobladores y desarrollo de la Provincia a través del mejoramiento de sus actividades productivas mediante proyectos a través de operadores calificados Desarrollo de la Provincia y sus Distritos
Apoyo financiero en la ejecución de proyectos productivos
Apoyar en la gestión y el financiamiento de proyectos agropecuarios, a través de la Gerencia de Desarrollo Económico y Ambiental, área que se encuentra implementada con el recurso humano calificado para desarrollar el proyecto en la etapa de inversión Aporte técnico durante la ejecución del proyecto
Mejorar el manejo del agroecosistema a través del aprendizaje de tecnologías de producción Fortalecer la organización con capacidad en gestión Uso de semilla de alta calidad genética y alto rendimiento Participación colectiva en el desarrollo de sus capacidades productivas y de comercialización Necesidad de mejorar la competencia en igualdad de oportunidades de acceso al mercado
Solicitar el apoyo del gobierno local (Municipalidad Distrital de Olleros) para la priorización en la elaboración del proyecto Formar comités organizados para la ejecución, monitoreo y evaluación del proyecto Mejorar la cadena productiva de su cultivo de papa Mejorar la cadena de producción
10
Formulación y ejecución del proyecto bajo la estructura del SNIP
Compromiso para la producción de papa de calidad libre de infecciones e infestaciones Organizar a la comunidad en su conjunto Asegurar el aporte de mano de obra no calificada para la ejecución del proyecto y, asumir la operación y mantenimiento posterior a la ejecución
Organizarse para apoyar en la cadena de producción en lo que respecta a la adquisición de insumos, producción y comercialización
2
ASPECTOS GENERALES
2.1
MARCO DE REFERENCIA
2.1.1 Marco Legal y Lineamientos de Política La Ley Orgánica de Municipalidades Ley Nº 27972 en su Art. 86 indica: Diseñar un plan estratégico de desarrollo económico local sostenible e implementarlo en función de los recursos disponibles y de las necesidades de la actividad empresarial de la Provincia, según diagnóstico económico de su jurisdicción. Realizar campañas conjuntas para facilitar la formalización de micro y pequeñas empresas de su circunscripción territorial con criterios homogéneos y de simplificación administrativa. Elaborar junto con las instancias correspondientes, evaluaciones de impacto de los programas y proyectos de desarrollo económico local. Promover, en coordinación con el gobierno regional, agresivas políticas orientadas a generar productividad y competitividad en las zonas urbanas y rurales, así como la elaboración de mapas provinciales sobre potenciales riquezas, con el propósito de generar puestos de trabajo y desanimar la migración. En los municipios rurales, concertar con las comunidades campesinas. Articular las zonas rurales con las urbanas, fortaleciendo así la economía regional. Por esta razón el presente proyecto forma parte de las responsabilidades mencionadas, puesto que su elaboración está enmarcada dentro de las normas y procedimientos del Sistema Nacional de Inversión Pública, asimismo está orientado a contribuir al logro de uno o más objetivos institucionales así como las funciones inherentes de la municipalidad. -
Decreto Supremo Nº 102-2009-EF, reglamento de la Ley del Sistema Nacional de Inversión Pública.
-
Directiva Nº 001-2009-EF/68.01, Directiva General del Sistema Nacional de Inversión Pública.
-
Ley General de Semillas Nº 27262.
-
Decreto Supremo Nº 105-82-AG, Reglamento Específico de Semilla de papa.
-
Carta Verde del Pacto Agrario Nacional, que declara “compartir la visión de un
Sector Agrario próspero, rentable y sostenible, que contribuya a generar desarrollo para el país, aumentar el empleo y elevar la calidad de vida de los peruanos, en especial de la familia campesina y rural, que en sus líneas básicas sustentan la modernización de la agricultura y apoyan en la constitución de organizaciones de productores, para mejorar sus niveles de producción 11
agropecuaria, razón por la cual es necesario fortalecer la producción agrícola, principalmente la agropecuaria en base al cultivo de especies rentables, identificadas como de gran potencial en la sierra del Perú y, así propiciar y dar inicio a la conformación y establecimiento de las cadenas productivas que es uno de los instrumentos principales para lograr el desarrollo de la producción agrícola ”. -
La cadena de producción de la papa es uno de los sistemas productivos y comerciales más importantes y complejos del Perú. Es importante porque incluye en su estructura la mayor cantidad de unidades agrícolas de producción, que cultivan la papa tanto para su seguridad alimentaria (autoconsumo), como para la obtención de ingresos económicos mediante la venta. Su complejidad está no sólo en función de la cantidad de actores involucrados en la cadena productiva, sino también en la naturaleza de los mismos. La economía de la papa es predominantemente tradicional e informal, gran parte de la producción se lleva a cabo con tecnología baja a media y, la comercialización sigue patrones elementales de presentación y se desarrolla en un ambiente de informalidad.
-
El Plan de Desarrollo Concertado del Distrito de Olleros, promueve el desarrollo económico en el ámbito de su jurisdicción, que en uno sus acápites indica el mejoramiento de las actividades agropecuarias con tecnología apropiada.
2.1.2 Descripción del proyecto El proyecto contempla la implementación de un módulo de laboratorio, un módulo de invernadero y un módulo de almacén, para la producción de semilla de papa pre básica, ubicados estratégicamente para cubrir a todos los productores de papa consumo del ámbito del mismo. La instalación de 2 ha de semillero básico por año, durante los tres años de ejecución del proyecto, los mismos que servirán como campos demostrativos para la transferencia de tecnología.
2.1.3 Antecedentes del Proyecto El proyecto se origina por la necesidad sentida de los productores de papa del ámbito de referencia, quienes vienen manejando el cultivo de manera tradicional, sin una tecnología adecuada, utilizando semilla que ellos mismos seleccionan, sin un control adecuado de plagas y enfermedades, por lo que la producción es muy baja y de mala calidad, lo que hace que los precios de venta al mercado son también muy bajos, minimizando los ingresos netos de los agricultores. Los organismos del Estado encargados de la generación y transferencia de tecnología, como el Ministerio de Agricultura y Riego y, el Instituto Nacional de 12
Investigación Agraria, han realizado esfuerzos a través de proyectos con el apoyo de organismos internacionales, que por la finalización de sus inversiones han sido truncadas, pero que han creado expectativas en la necesidad sentida de los productores, de contar con la asistencia técnica debida, por lo cual los productores requieren de un financiamiento adecuado que inicie las actividades de un programa integral del cultivo de la papa.
2.2 DIAGNOSTICO DE LA SITUACION ACTUAL 2.2.1 Diagnóstico del área de influencia o área de estudio del PIP. Descripción de las áreas afectadas a) Aspectos Geográficos El Distrito de Olleros se sitúa al sur de la Provincia de Huaraz, siendo sus coordenadas entre el paralelo 9º 40` 00 ” de latitud sur y, el meridiano 77º 27` 57 ” de longitud oeste. Su altitud oscila entre los 3,431 y 3,908 m.s.n.m.
CUADRO Nº 7.- Ubicación Geográfica por Distritos de la Provincia de Huaraz DISTRITOS
ALTITUD m.s.n.m.
LATITUD SUR
LONGITUD OESTE
Olleros
3,431
9º 40` 00”
77º 27` 57”
Huaraz
3,064
9º 31` 45”
77º 31` 45”
Independencia
3,023
9º 30`36”
77º 31` 57”
Jangas
2,827
9º 24` 02”
77º 34` 42”
Taricá
2,826
9º 23`35”
77º 34` 30”
Pira
3,614
9º 34` 53”
77º 42`29”
La Libertad
3,229
9º 37`53”
77º 44`32”
Pampas Grande
3,700
9º 39`25”
77º 49`36”
Huanchay
2,098
9º 43`35”
77º 50`38”
Colcabamba
3,143
9º 35`43”
77º 48`28”
Pariacoto
1,222
9º 33`37”
77º 53`39”
Cochabamba
2,145
9º 29`37”
77º 50`38”
13
b) Aspectos Físicos El Departamento de Ancash tiene una superficie total agropecuaria de 1`301,923.76 ha y, una superficie agrícola de 439,459.78 ha, con 169,938 unidades agropecuarias que tienen en promedio 2.59 ha. Limita por el este con el Departamento de Huánuco, por el Oeste con el Océano Pacífico, por el norte con el Departamento de La Libertad y, por el sur con el Departamento de Lima.
c) Aspectos Climáticos El clima varía según los pisos altitudinales existentes en el área del proyecto, en términos generales tenemos climas fríos que ocurren entre altitudes entre los 2,500 a 3,500 m.s.n.m. que corresponde a la Zona Mayor Agroecológica de bosque seco Montano Tropical (bsMBT) con una temperatura promedio de 12 ºC y una precipitación promedio anual de 700 mm; climas muy fríos que ocurren entre altitudes de 3,500 a 4,500 m.s.n.m. y que corresponden a la Zona Mayor Agroecológica de bosque húmedo Montano Tropical (bhMT) con una temperatura promedio de 6 ºC y una precipitación promedio anual mayor a 700 mm.
d) Aspectos Económicos La principal actividad económica de la Provincia es la agropecuaria.
Sistema de producción agrícola En toda la Provincia se dedican a la actividad agrícola, principalmente en secano, que para su seguridad alimentaria el principal cultivo es la papa, luego vienen los cereales de grano pequeño como el trigo, la cebada, quinua y, otros como la oca, olluco y mashua, es decir es una producción destinada casi toda al autoconsumo.
Sistema de producción pecuaria Es la segunda actividad principal, siendo en orden de número de cabezas los ovinos, vacunos, caprinos y equinos; en animales menores los cuyes y gallinas.
e) Aspectos Sociales La papa constituye uno de los cultivos alimenticios básicos del mundo. En el Perú, es uno de los cultivos más importantes del sector agrario en términos económicos y sociales: se 14
producen en promedio al año 3 millones de toneladas, se siembran alrededor de 270,000 hectáreas anuales, casi 600,000 familias dependen de su cultivo, se utilizan 29.2 millones de jornales y el Valor Bruto de la Producción llega a US$ 350 millones. De manera particular, en el caso de la sierra es el principal cultivo de los pequeños productores, para quienes es una importante fuente de ingresos, alimento e incluso, preservación de costumbres ancestrales. Pero también es muy importante para la población urbana, porque este tubérculo milenario provee nutrientes y diversidad a la dieta diaria. La papa es un buen ejemplo de cómo combinando factores agroecológicos con mano de obra eficiente se puede obtener un producto de alto valor alimenticio. No hay otro cultivo alimenticio que produzca tanta energía y proteína por hectárea como la papa y además, presenta una amplia versatilidad culinaria. A pesar que su valor nutritivo es excelente, el consumo per cápita de los peruanos ha tenido una tendencia oscilante: en los años 50 era de 128 kilos, cayó a inicios de los 90 a 32 kg, y hacia el año 2005, llegaba a 70 kg. (Miguel Ordinola, Proyecto CIP-INCOPA – 2009)
2.2.2 Diagnóstico de los Involucrados. Población afectada y sus características El proyecto planteado tendrá el apoyo y la participación de instituciones y organizaciones sociales de base sensibilizadas y otras instituciones que apoyan el Proyecto de “Desarrollo
Integral de Producción de Semilla de Papa en la Sierra de Ancash”, la
cual se muestra en la matriz de involucrados.
2.2.3 Diagnóstico del Servicio. Descripción de la situación actual, causas de la situación existente y evaluación de la situación en el pasado reciente La idea es orientar el trabajo en líneas estratégicas claves para consolidar el desarrollo del sector: i) Un relanzamiento de la imagen de la papa a nivel nacional. La idea es promover el incremento del consumo de papa; y, complementar la imagen que tiene el Perú como país de origen de la papa por la de Perú como el país que tiene la papa más rica del mundo; ii) La revalorización de la biodiversidad. La necesidad de reconocer el valor de la biodiversidad, con una óptica práctica, moderna y de negocios; y la necesidad de registrar y proteger los derechos del país sobre esa biodiversidad para que acceda al mercado y genere riqueza; iii) Orientar la cadena al consumidor global. Enfatizar en la importancia de que la cadena productiva cuente con información sobre estadísticas de consumo a nivel mundial de distintas variedades de papa procesada; y, que se hagan mediciones sobre tendencias del consumo interno; iv) Promover la innovación tecnológica. Orientar las investigaciones a atender las demandas del mercado; tomar en cuenta en el diseño de las soluciones a nivel tecnológico los dos grupos de variedades 15
existentes: blancas y nativas; y, revalorar el conocimiento tradicional e introducir mejoras en su implementación; v) La aplicación de estrategias modernas y diferenciadas. Enfocar la segmentación del mercado de la papa (variedades blancas, variedades amarillas, variedades nativas) y focalizar esfuerzos en variedades en función de la demanda; vi) Promover distintas formas de organización empresarial. Considera fortalecer las actuales formas de organización, fomentar las organizaciones empresariales y la creación de una plataforma de servicios. (Miguel Ordinola, Proyecto CIP-INCOPA – 2009)
a) Análisis de los peligros El principal riesgo al que se expone la infraestructura para la producción de semilla de papa de alta calidad genética es el corte de fluido eléctrico por un tiempo mayor a una hora y, como el sistema de riego y fertilización por nebulización requiere de energía eléctrica durante las 24 horas del día por 180 días hasta la obtención de los tuberculillos-semilla pre básica, un corte de energía causaría un secamiento de los estolones y por consiguiente la pérdida de la cosecha de semilla pre básica. Otro peligro importante es la contaminación del agua que recircula dentro del sistema, que podría causar la pudrición de los estolones y la pérdida de la cosecha. Otro peligro sería los daños que pudieran ocasionar las probables heladas y granizadas que son fenómenos meteorológicos no controlables por el hombre, en el caso de producción de semilla básica en el campo.
b) Análisis de Vulnerabilidad - Exposición: no existe peligro de exposición, ya que la infraestructura estará ubicada en terrenos estables, sin fallas geológicas, ni peligros de deslizamiento. - Fragilidad: los materiales a usar son apropiados para el tipo de sistema que se va a instalar, para lo cual se realizarán coordinaciones con el Centro Internacional de la Papa y el INIA, a fin de seleccionar los mismos materiales que ellos tienen instalados en sus centros de investigación, de tal forma que se garantice la conservación y durabilidad de los equipos y materiales utilizados. - Resiliencia: el sistema está diseñado para resistir movimientos sísmicos. Si hubiera contaminación dentro de la infraestructura, se volvería a un estado de esterilización mediante el uso de legía en el sistema recirculante y cal en el interior y exterior del sistema. 16
c) Análisis de los probables daños y pérdidas Los probables daños que pudieran ocurrir en el sistema de aeroponía son mínimos y controlables como el caso de corte de energía, contaminación del agua y contaminación de la infraestructura, para lo cual se plantea las medidas de reducción de riesgos como son el uso de un grupo electrógeno que funcione con petróleo y, el uso de un tanque elevado con filtros adecuados. Los daños causados por fenómenos meteorológicos sólo se pueden prever con medidas de contingencia como son las siembras de semilla básica en campo escalonadas, adelantadas y tardías para minimizar los riesgos
2.3 DEFINICION DEL PROBLEMA: CAUSAS Y EFECTOS 2.3.1 Definición del problema central Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca capacidad
“
competitiva en la cadena produc tiva de papa en la Provincia de Cotabambas
”
Los agricultores del ámbito de influencia del proyecto, cultivan la papa practicando una agricultura de subsistencia, obteniendo poco o casi nada de excedentes para comercializar, por lo cual sus ingresos económicos son muy pobres.
2.3.2 Análisis de causas El desconocimiento del manejo agronómico del cultivo de papa, el uso de semilla de baja calidad (conservan su semilla guardándola en almacenes no adecuados, de un año para otro, junto con la papa de consumo, dejando para semilla los tubérculos más pequeños que se conservan principalmente con enfermedades virósicas por lo que su productividad es cada vez menor), son las principales causas del problema. Lista de causas: -
Baja producción y baja calidad de tubérculos de papa, debido a las semillas degeneradas utilizadas por los agricultores en cada campaña agrícola a causa del ataque de enfermedades y plagas, los que hacen que la productividad disminuya hasta en un 50 % sólo por la mala calidad de la semilla.
-
El rendimiento promedio es de 7.8 toneladas por hectárea.
-
No existen proveedores de semilla de alta calidad genética. 17
-
Deficiente nivel tecnológico en el manejo del cultivo, ya que lo hacen en forma tradicional como les enseñaron sus padres, lo que se refleja en los bajos rendimientos y altos costos de producción.
-
Comercialización en el mercado local en pequeños volúmenes, siendo presa fácil de los acopiadores quienes en chacra imponen sus condiciones de compra a bajos precios.
-
Escasa capacidad de gestión para solicitar asistencia técnica del Estado en la compra de insumos, en el manejo del cultivo y en la comercialización.
CUADRO Nº 08: ANALISIS DE CAUSAS CAUSAS DIRECTAS
CAUSAS INDIRECTAS
Baja producción del cultivo de papa
Semilla de papa con enfermedades principalmente virósicas
Deficiente nivel tecnológico en el sistema
Uso de tecnología local pobre en selección
de producción de papa
de semillas y manejo del cultivo
Poca capacidad de gestión en la
Desorganización en los productores de
comercialización
papa
Arbol de causas: PROBLEMA CENTRAL Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de Ancash
Causa Directa Baja producción del cultivo de papa
Causa Directa Deficiente nivel tecnológico en el sistema de producción de papa
Causa Directa Poca capacidad de gestión en la comercialización
Causa Indirecta Semilla de papa con enfermedades principalmente virósicas
Causa Indirecta Uso de tecnología local pobre en selección de semillas y mane o del cultivo
Causa Indirecta Desorganización de los productores de papa
18
2.3.3 Análisis de efectos El efecto final de este problema es el “Bajo nivel de vida de los agricultores de la
Sierra de Ancash.
CUADRO Nº 09: ANALISIS DE EFECTOS EFECTOS DIRECTOS Escasa cosecha por unidad de área Mala calidad de la papa Escaso nivel técnico adquirido Débil capacidad para la concertación de negocios
EFECTOS INDIRECTOS Bajos precios de venta Escasa visión de planificación Dificultades para la articulación en la cadena productiva Escasa posibilidad de inserción en los mercados competitivos
3.2.4 Arbol de causas, problema y efectos Efecto Final Bajo nivel de vida de los agricultores de la Sierra de Ancash
Efecto Indirecto Dificultad en la articulación a los mercados a través de cadenas productivas
Efecto Indirecto Bajos precios de venta
Efecto Directo Escasa cosecha por unidad de producción
Efecto Directo Tubérculos de mala calidad
Efecto Directo Capacidad limitada para la articulación de mercados
PROBLEMA CENTRAL Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de Ancash
Causa Directa Baja producción del cultivo de papa
Causa Indirecta Semilla de papa con enfermedades principalmente virósicas
Causa Directa Deficiente nivel tecnológico en el sistema de producción de papa
Causa Directa Poca capacidad de gestión en la comercialización
Causa Indirecta Uso de tecnología local pobre en selección de semillas y mane o del cultivo
Causa Indirecta Desorganización de los productores de papa
19
2.4 OBJETIVO DEL PROYECTO: MEDIOS Y FINES PROBLEMA CENTRAL Ineficiencia de los agricultores en la producción y poca capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de Ancash
PROYECTO
OBJETIVO CENTRAL Eficiencia de los agricultores en la producción, fortaleciendo la capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de Ancash
Arbol de objetivos, medios y fines Fin Ultimo Mejorar el nivel de vida de los agricultores de la Sierra de Ancash
Fin Indirecto Mercados articulados a través de cadenas productivas de papa
Fin Indirecto Precios justos de venta
Fin Directo Optima cosecha por unidad de producción
Fin Directo Tubérculos de buena calidad
Fin Directo Buena capacidad para la articulación de mercados
OBJETIVO CENTRAL Eficiencia de los agricultores en la producción, fortaleciendo la capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de Ancash
Medio de Primer Orden Alta producción de tubérculos del cultivo de papa
Medio de Primer Orden Eficiente nivel tecnológico en el sistema de producción de papa
Medio de Primer Orden Buena capacidad de gestión en la comercialización
Medio Fundamental Semilla de papa libre de enfermedades patogénicas
Medio Fundamental Uso de tecnología adecuada en selección de semillas y manejo del cultivo
Medio Fundamental Adecuada organización de los productores de papa
20
2.5
ALTERNATIVAS DE SOLUCION Se plantea la solución del problema, a partir de la identificación de todas las
posibles acciones que permitan que se logre cada uno de los medios fundamentales, a partir del análisis de su respectiva interrelación.
2.5.1 Análisis de la interrelación de los medios fundamentales Par la formulación de alternativas se deberá considerar el análisis del aprovechamiento u optimización de otras intervenciones existentes o previstas que coadyuven a la solución del problema planteado.
Arbol de medios y acciones Medio Fundamental Semilla de papa libre de enfermedades patogénicas
Acción 1 Instalación de un sistema de producción de semilla de papa de alta calidad genética libre de enfermedades por aeroponía
Medio Fundamental Uso de tecnología adecuada en selección de semillas y manejo del cultivo
Medio Fundamental Adecuada organización de los productores de papa
Acción 2 Transferencia de tecnología adecuada en selección de semillas y manejo del cultivo
Acción 3 Fortalecimiento de las capacidades de organización de los productores de papa
ALTERNATIVA 1 2.5.2 Planteamiento de la alternativa de solución Para el análisis de la alternativa consideramos los siguientes aspectos: -
Area agrícola disponible para la producción de papa.
-
Terreno para la infraestructura de producción de semilla de papa de alta calidad genética: laboratorio, invernadero, almacén, oficina y guardianía, disponible para ejecutar las obras y, saneamiento físico-legal.
-
Opciones tecnológicas apropiadas para las condiciones de sierra con la utilización de materiales adecuados para la zona y de fácil operación y mantenimiento,
21
considerando la instalación de servicio de energía eléctrica, sistemas de riego y otros. -
Sociocultural: no genera conflictos de intereses, ya que se ha tomado en cuenta los hábitos y costumbres de los agricultores beneficiarios.
-
Ambiental: la producción de impactos ambientales son mínimos. La utilización de fertilizantes y pesticidas serán controlados. El planteamiento de una alternativa única conduce a considerar los componentes
de obras civiles, equipamiento, asistencia técnica permanente y fortalecimiento de capacidades a través de eventos de capacitación con la finalidad de alcanzar el objetivo del proyecto.
Alternativa 1 A.1
Establecimiento de un sistema integral de producción de semilla de papa de
alta calidad genética pre básica por aeroponía y, semilla básica y registrada, asistencia técnica permanente y eventos de capacitación. a) Instalación de un sistema de producción de semilla de alta calidad genética - Instalación de un sistema de producción de semilla pre básica por aeroponía. - Formación de técnicos especializados. - Producción piloto de semilla básica. b) Transferencia de tecnología en el manejo del cultivo de papa. - Instalación de parcelas demostrativas. - Capacitación a semilleristas. - Asistencia técnica permanente. c) Fortalecimiento de capacidades en comercialización. - Capacitación en marketing y comercialización de excedentes. - Pasantías a instituciones exitosas nacionales como el CIP e INIA. d) Fortalecimiento organizacional, apertura y ensanchamiento de mercado. - Capacitación en administración básica de empresas. - Formalización y certificación de semilleristas. - Apertura y ensanchamiento de mercados. - Exposición de productos. 22
Alternativa 2 A.2
En la situación sin proyecto, no se cuenta con procesos de transferencia de
tecnología y, mucho menos la infraestructura de invernadero, laboratorio y almacenes, para la producción de semilla certificada. A nivel de la Sierra de Ancash no existe invernaderos de producción de semillas, por tanto no generan ningún costo de operación y mantenimiento.
CUADRO Nº 10.- Alternativas de Solución, Componentes y Acciones propuestas DESCRIPCION
COMPONENTES
A1.- Establecimiento de un sistema
integral
de
producción de semilla de papa de alta calidad genética pre básica y básica por aeroponía:
Con
técnica
producción
en
tubérculo
ASISTENCIA TECNICA
asitencia
semilla,
de papa
comercial,
entrenamiento
de
técnicos,
transferencia
de
tecnología por fortalecimiento de capacidades, organización CAPACITACION Y para la mejora de la cadena
ENTRENAMIENTO
productiva desde la adquisición de
insumos
hasta
la
comercialización.
ASESORAMIENTO EMPRESARIAL
A2.- No existe esta alternativa
23
ACCIONES IMPLEMENTACIÓN DE MÓDULOS Construcción de Laboratorio Construcción de Invernadero Construcción de Almacén Construcción de Oficina y Guardianía PRODUCCION DE SEMILLA Plántulas In Vitro Semilla Pre Básica (tuberculillos) Semilla Básica Semilla Registrada TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA POR CAPACITACION Entrenamiento a técnicos para el manejo de laboratorio, invernadero y almacén Pasantías A productores en manejo técnico del cultivo A semilleristas en manejo técnico del cultivo, para producción de semilla certificada Identificación y registro de semilleristas Identificación y registro de productores Asesoramiento en Organización Asesoramiento en comercialización
3.
FORMULACION
3.1. Horizonte de evaluación Está determinado por la sumatoria de las duraciones de las fases de PreInversión, Inversión y, Post-Inversión. Post-Inversión.
3.1.1. Pre Inversión La fase de pre inversión es la etapa de elaboración del expediente técnico y tiene una duración de cinco meses.
3.1.2. Inversión En esta etapa se ejecutan las partidas de contratación de mano de obra calificada (Ingeniero Agrónomo a cargo del proyecto, Ingeniero Civil para la construcción de las infraestructuras, Ingeniero Industrial para la instalación de los equipos del invernadero, Técnicos Agropecuarios, Administrador), mano de obra no calificada (maestro de obra y peones), se realizan las obras civiles, el equipamiento de las infraestructuras, programación de los eventos de capacitación, actividades que se desarrollaran durante tres años desde el inicio de ejecución del proyecto.
3.1.3. Post Inversión En esta etapa se producirá la entrega regular de semilla de papa de alta calidad a los beneficiarios; tendrá una duración de siete años, haciendo que la infraestructura productiva se mantenga operativa.
24
CUADRO Nº 11: CALENDARIO ALTERNATIVA 1: CALENDARIO DEL HORIZONTE DEL PROYECTO DESCRIPCION DE ACTIVIDADES AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4-10 FASE DE INVERSION EXPEDIENTE TECNICO IMPLEMENTACION INVERNADERO Infraestructura y Equipamiento Produccion de Semilla . Plántulas In Vitro . Semilla Pre Básica . Semilla Básica . Semilla Garantizada TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA Asistencia Técnica Entrenamiento Pasantía - Huancayo Pasantía - La Molina Identificación y Registros Semilleristas Identificación y Registro de Productores Charlas Boletín Informativo Asistencia en Agronegocios y Organización FASE DE POST INVERSION OPERACIÓN MANTENIMIENTO En el año cero (2017) se realizará la elaboración del expediente e inicio de la construcción del invernadero. En el año 01 (2017), se realizará la culminación de la construcción del invernadero y el establecimiento de las plántulas in vitro en los cajones de producción de tuberculillos. En el año 02 (2018) se realizará el establecimiento de los tuberculillos en campos de multiplicación para obtener las semillas básicas para luego obtener las semillas certificadas con el servicio de la asistencia técnica y capacitaciones. A partir del año 2019 se iniciará la etapa de post inversión con la actividad de operación y mantenimiento. mantenimiento. En
los ocho últimos años se
implementa
las parcelas de multiplicación, multiplicac ión,
asistencia técnica y organización de semilleristas y productores de papa para el mercado.
Segunda alternativa:
No existe. 25
3.2. Análisis de la Demanda. La población demandante del cultivo de papas es de la siguiente manera:
a) Los bienes y servicios que serán intervenidos por el proyecto proyecto a.1. Los bienes. Los bienes a considerar en la intervención del proyecto son la construcción e implementación de invernadero como módulo de enseñanza en la producción de semillas pre básicas de alta calidad, para la prestación de servicio de asistencia técnica. Porque los grupos de agricultores agricultor es de papa de la Sierra de Ancash, carecen de una producción continua y sostenible de semillas de calidad.
a.2. Los servicios. Los servicios a considerar son los siguientes:
Prestación de servicios de Asistencia Técnica (PAT) en: - Producción de semillas de papa de alta calidad en todas las categorías: - Semilla pre básica - Semilla básica - Semilla registrada - Semilla certificada - Semilla autorizada - Producción comercial de papa a través de campos de multiplicación, con extensión agrícola. El PAT se realizará mediante la implementación de módulos de enseñanza en estos dos rubros
Capacitación o entrenamiento: entrenamiento: Con Transferencia de Tecnología productiva de alta calidad de papa tanto en producción producció n de semillas, como en la producción producció n comercial de papa, usando Boletines Boleti nes informativos, realizando trabajos de capacitación en los módulos de enseñanza. Realizando Realizando pasantías en los lugares donde se practica producción de papa, con la tecnología recomendada.
Asesoría empresarial en: 26
exitosamente
la
Identificación y Registro de Productores con visión empresarial Asesoramiento Asesoramiento en capacidad competitiva competitiva de cadenas cadenas productivas Asesoramiento Asesoramiento en desarrollo desarrollo integral de la la Agroindustria Agroindustria y/o Agro Comercial. Comercial. Asesoramiento Asesoramiento en Organización Organización y gestión empresarial. empresarial.
b) ámbito de influencia i nfluencia y población demandante del proyecto b.1. El ámbito de influencia del proyecto está ubicado en la Sierra de Ancash, en la Región Ancash. CUADRO Nº 12.- Población referencial UBICACION
POBLACION 2007
TASA DE CRECIMIENTO ANUAL
1`063,459
1.60 %
Departamento de Ancash Fuente: INEI
La población departamental es tomada como referencia por la tasa de crecimiento de 1.60 %, que se hará uso en la demanda futura.
b.2. Población demandante potencial La población demandante potencial son los habitantes del Departamento de Ancash, con 169,936 unidades agropecuarias. Estas unidades agropecuarias constituyen familias que viven y desarrollan sus actividades dentro de la zona de referencia.
c) Población demandante efectiva La población demandante efectiva son las 169,936 familias de agricultores que cuentan con una superficie de 439,459.78 ha de tierras con aptitud agrícola. En acuerdo con los agricultores beneficiarios, el proyecto, tiene como meta la instalación de 1,000 ha de papa para autoconsumo y producción de excedentes para comercializar en los mercados locales, regionales y nacionales.
d) Población demandante futura Con la tasa de crecimiento de 1.60 %, se calcula la población demandante futura
27
CUADRO Nº 13.- Población demandante futura PERIODO
PROYECCION DE LA POBLACION DEL AREA DE INFLUENCIA 2007
2017
2018
2019
2020
2021
Población (Habitantes)
1`063,459
1´246,401
1´266,343
1´286,605
1´307,190
1´328,105
Unid. Agrop. (Familias)
169,936
199,169
202,356
205,593
208,883
212,225
Fuente: Cuadros Nº XX y XX Anteriores
e) Demanda de módulos de enseñanza para la producción de semilla. Cada módulo de enseñanza está compuesto por 30 agricultores que harán las visitas necesarias al invernadero de producción de semilla pre básica (tuberculillos), observado y apoyando en la operación y mantenimiento del mismo; apoyo en el manejo de la producción de 2 ha de semilla básica en campo y, 20 ha de semilla registrada.
f) Demanda de asistencia técnica. La prestación de asistencia técnica (PAT), consiste en la transferencia de tecnología para el manejo eficiente de los campos de cultivo comercial de cada uno de los agricultores beneficiarios directos e indirectos. La enseñanza también se amplía a la organización de los productores para mejorar la cadena productiva y de valor de su cultivo de papa, desde la adquisición de insumos hasta la comercialización de los mismos, tratando de que cada agricultor sea un pequeño empresario, por muy pequeña que sea su unidad de producción.
3.3. ANALISIS DE LA OFERTA La no intervención de proyectos similares en la zona de influencia del proyecto, hace que éste oferte servicios optimizados en: -
Disponibilidad de semilla de papa certificada, a través de la producción en invernadero por aeroponía.
-
Disponibilidad de Prestaciones de Asistencia Técnica para el mejor manejo de la producción de papa.
3.3.1. Disponibilidad de semilla certificada Por el diagnóstico realizado, no existe registrado ningún semillerista a nivel de la provincia. 28
3.3.2. Disponibilidad de invernadero A nivel del Departamento de Ancash, no existe invernaderos para la producción de semilla certificada.
3.3.3. Prestación de Asistencia Técnica, Pasantías y Capacitaciones En los Distritos y comunidades del Departamento de Ancash, los agricultores realizan sus actividades agropecuarias por conocimiento propio a través de lo que le enseñaron sus padres. Hay algunas instituciones que prestan algunos servicios pero en forma muy esporádica.
3.4
BALANCE DE OFERTA Y DEMANDA Es la diferencia entre la demanda y la oferta de los servicios que persigue el
proyecto, que determina que existe una demanda insatisfecha.
CUADRO Nº 14.- Balance de oferta y demanda RUBRO Invernadero Semilla Certificada Asistencia Técnica Pasantías (30 UA/módulo Capacitaciones
3.5
UNIDAD
DEMANDA
OFERTA
BALANCE
Módulo ha Unidades Agropecuarias Global Cursos - Eventos
1 10 169,936 12 12
0 0 0 0 0
1 10 169,936 12 12
PLANTEAMIENTO TECNICO DE LAS ALTERNATIVAS DE
SOLUCION 3.5.1 ALTERNATIVA 1 Establecimiento de un sistema integral de producción de semilla de papa de alta calidad genética pre básica por aeroponÍa y, semilla básica y registrada, asistencia técnica permanente y eventos de capacitación. Consideraciones tomadas del
“MANUAL DE
PAPA DE CALIDAD USANDO AEROPONIA”,
PRODUCCION DE SEMILLA DE
del Centro Internacional de la Papa – CIP
La mayoría de productores de papa en países en vías de desarrollo no usan semilla de calidad debido mayormente a su alto costo.
29
La forma convencional de producción de semilla pre básica de papa es multiplicando material limpio de cultivos in vitro en el invernadero, usando sustrato esterilizado, el cual produce usualmente sólo entre 5 a 10 tuberculillos por planta. La producción de semilla sin sustrato es posible usando hidroponía o cultivo en agua o, en aeroponía o cultivo en aire. Usando la técnica de hidroponía se consigue un aumento de más del 50 % en la producción. Pero tiene algunas desventajas en comparación a la técnica de aeroponía: Espacio limitado para el desarrollo de raíces y tubérculos, susceptible a contaminaciones. La eroponía aprovecha mejor el espacio vertical del invernadero. El desarrollo del sistema radicular y tuberculillos se incrementa por el amplio espacio y el ambiente óptimo para su desarrollo (balance de aire y humedad). Como resultado de esto, el desarrollo del follaje también se incrementa. En la estación experimental del CIP – Huancayo, se obtiene una producción de más de 100 tuberculillos por planta usando materiales relativamente sencillos y baratos.
Figura. 1.- Desarrollo de tuberculillos del cultivar Canchan INIA en condiciones aeropónicas en el CIP Huancayo.
30
Que conocemos y que se necesita conocer en aeroponía La técnica de aeroponía ha sido usada inicialmente para producción de hortalizas. Es una tecnología nueva, especialmente para la producción de semilla de papa. Las pruebas iniciales nos proveen con la siguiente información: - La producción de semilla de papa puede ser incrementada dramáticamente en el invernadero. - Los diferentes cvs de papa responden diferentemente en aeroponia. Los cultivares tipo Tuberosum tienden a producir menos que los cultivares que tienen genes de Andigena. Esto también se observa cuando desarrollan en sustrato. - El factor clima es particularmente importante en aeroponia. - Las cosechas son múltiples y secuenciales. - El periodo de crecimiento de las plantas se alarga en 1 a 2 meses. - La semilla proveniente de aeroponía produce igual que la semilla convencional. - La inversión inicial puede recuperarse rápidamente. - Con aeroponia se puede aumentar significativamente el ingreso o reducir los costos de producción de la semilla de calidad de papa. - La inoculación con bacterias parece ser una técnica promisoria en el incremento de tuberculillos por planta. Esto está en plena investigación en el CIP. La optimización de producción de semilla de papa por aeroponía es posible. Los siguientes factores necesitan ser estudiados para este fin: - La respuesta de nuevos cvs necesita ser probado. Condiciones artificiales como luz adicional se puede implementar fácilmente en invernaderos para cultivares que usualmente crecen en otras latitudes. - Diferentes cultivares pueden requerir diferentes concentraciones óptimas de solución nutritiva. - Nutrientes disponibles en cada localidad necesitan ser previamente probados. Mezclas desconocidas o no probadas pueden causar fitotoxicidad. - Distanciamiento óptimo entre plantas requiere ser determinado. Cultivares Andígena probablemente requiera de mayor espaciamiento que los cultivares tipo Tuberosum. - Plántulas in vitro rinden bien en aeroponía. Otro tipo de material vegetativo como esquejes y brotes de tubérculos necesitan ser probados y comparados. - La mejor época de producción necesita ser determinada para cada lugar, de acuerdo al clima prevalente y programación del cultivo en el campo. - Los métodos convencionales de control de plagas y enfermedades no siempre son aplicables en aeroponia. Se requiere desarrollar nuevos métodos para este fin.
31
FACTORES A CONSIDERAR ANTES DE EMPEZAR CON AEROPONIA El invernadero Elementos básicos La infraestructura convencional de invernaderos para producción de semilla de papa es usualmente muy baja. En aeroponía necesitamos explotar el espacio vertical del invernadero. Tanto el follaje como el sistema radicular en aeroponía desarrollan mucho más que en sustrato convencional. Además el factor climático limitante dentro del invernadero usualmente es el calor. Así, invernaderos con techos bajos son más calientes que invernaderos con techos altos. La orientación del invernadero es también importante para evitar el calor durante el día. Normalmente invernaderos con orientación Este-Oeste son más frescos que los que tienen orientación Norte-Sur (11). Invernaderos sin techo (solo con malla) probaron ser inadecuados para aeroponía. Si solo existe malla antiáfida como techo, en esta se puede acumular polvo con esporas de patógenos que con la lluvia se puede lavar hacia los cajones, contaminando eventualmente a las plantas. El terreno asignado para la construcción del invernadero debe ser adecuadamente nivelado y no debe ser rodeado de árboles y otros cultivos especialmente solanáceos. El ambiente debe estar provisto de servicios de agua y electricidad. Los materiales para la construcción de invernaderos pueden encontrarse en la mayoría de lugares. Madera, cemento, malla antiáfida y material de techo son mayormente usados. De estos, el material de techo es el más crítico en t érminos de costo y duración. El plástico es más barato y puede durar hasta 3 años, dependiendo de su calidad. Para un invernadero de 15 x 5 m el techo de plástico puede costar entre $ 100 a $ 200. El techo de policarbonato o fibra de vidrio dura más (10 a 15 años), pero su costo es significativamente mayor. El mismo invernadero necesitaría una inversión de $ 1,500 a $ 2,000 con el techo de este material. Si se escoge la opción del plástico, la infraestructura de madera donde va anclado el techo no debe tener superficies filudas que con la acción de vientos fuertes produzcan su ruptura. La malla antiáfida usualmente dura alrededor de 10 años. El techo necesita ser recubierto por una malla sombreadora para bajar el calor solar dentro el invernadero. En el mercado hay varios tipos de mallas sombreadoras con diferentes porcentajes de transmisión luminosa. Tanto las puertas como el techo requieren estar adecuadamente sellados para evitar la entrada de insectos. Para fijar el techo y las mallas resulta muy útil contar con una pistola engrapadora de madera. Los siguientes diagramas y figuras deben ser de utilidad para construir un invernadero con fines de producción de semilla de papa.
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Fig. 2. Vista frontal y corte transversal de un invernadero regular con malla lateral y techo de fibra de vidrio o policarbonato (5).
33
Fig. 3. Detalle del anclaje de una típica columna de madera de 4”x4”. Nótese el detalle del cimiento que queda al nivel del piso y del sobre cimiento por encima del mismo (5).
34
Fig. 4. Elevación lateral y plano frontal de un invernadero de 15 x 5 m. incluyendo su ante cámara (5).
35
Figura 5.- Distribución de las columnas de madera ancladas en el cimiento en un invernadero de 15 x 5 m.
Figura 6.- El mismo invernadero con sobre cimiento y techo de policarbonato.
36
Figura 7.- Invernadero terminado, con techo de plástico y ante cámara
Manejo del invernadero Prácticas de asepsia La producción convencional de semilla de papa en invernaderos requiere de estrictas medidas de sanidad para evitar contaminaciones. En aeroponía, estas medidas deben ser aún de estándares más estrictos. Asumiendo que todo el invernadero está adecuadamente sellado, ningún tipo de insecto debe ser permitido al interior. El encargado del invernadero debe ser adecuadamente entrenado. La ante cámara es un componente importante del invernadero. Se deben evitar entradas y salidas innecesarias. Los visitantes en lo posible deben permanecer afuera. El operador no debe haber visitado un campo de cultivo antes de ingresar al invernadero. Al entrar a un invernadero sólo la puerta de la ante cámara se debe abrir. Nunca abrir ambas puertas al mismo tiempo. La ante cámara debe tener un lavatorio con agua y los siguientes materiales: 2 a 3 mandiles limpios, jabón sólido o líquido, una botella plástica conteniendo hipoclorito de sodio (calcio) al 2 %, papel toalla. Además, a la entrada se debe poner una bandeja con cal viva en polvo o polvo de azufre. Poniendo los zapatos en esta bandeja evita el ingreso de ácaros y esporas de patógenos del suelo al interior del invernadero. Un trapo empapado en una solución de sulfato de cobre o amonio cuaternario (cloruro de benzalkonio y otros sinónimos) cumple similar función. Si no se van a tocar las plantas se deben lavar las manos con jabón y agua. Si se van a manipular plantas, además del 37
jabón, el desinfectante también debe ser usado. Si se van a manipular plantas por un periodo prolongado, es mejor usar guantes descartables. El desinfectante debe ser usado después de manipular una planta y antes de empezar con la siguiente. El operador debe usar siempre el mandil, el que debe estar colgado en la ante cámara y nunca debe salir fuera del invernadero. Este procedimiento disminuye las posibilidades de entrada de insectos que se puedan impregnar en nuestra ropa. El siguiente letrero debe colgarse a la entrada del invernadero:
REGLAS DE ASEPSIA: -
Nunca abrir ambas puertas al mismo tiempo
-
Pise en la bandeja desinfectante antes de entrar
-
Si no va a tocar las plantas lávese las manos con jabón.
-
Si va a tocar las plantas use el desinfectante antes
-
Use siempre un mandil en el interior
-
No se permite bebidas ni comidas.
El hipoclorito de sodio se vende usualmente en tiendas como blanqueador en concentraciones que varían de 3 a 5%. Una solución de 0.1% es suficiente para desinfección superficial de la semilla. Esto usualmente elimina a la mayoría de bacterias. El hipoclorito de calcio viene como polvo blanco que puede ser disuelto en agua. Ambos productos son usados para el tratamiento del agua potable. Ambos compuestos son descompuestos por acción de la luz solar, de modo que si se usan botellas de plástico, estas deben ser recubiertas con papel aluminio para evitar el ingreso de luz. Para eliminar virus se necesita una solución del 2% de hipoclorito de calcio. Especialmente si vamos a cortar esquejes, necesitamos flamear los cuchillos o sumergirlos en una solución de hipoclorito con jabón. El alcohol absoluto diluido al 70% es también eficiente para la desinfección de manos.
Manejo fitosanitario La colocación de trampas amarillas en 2 o 3 puntos del invernadero no solo ayuda a controlar insectos, sino es útil para detectar su presencia. Las trampas que tienen insectos muy a menudo, significa que debe haber entradas mal selladas en algún punto del invernadero, o que el operador está siendo descuidado. La malla antiáfida es a prueba de insectos, pero no a prueba de esporas de patógenos. Esporas de phytophthora, Oidium y otros patógenos pueden atravesar la malla al interior del invernadero y si encuentran condiciones climáticas favorables desarrollarán la enfermedad. En este caso se deben usar fungicidas probados. Se recomienda usar el 50% de dosis recomendada para plantas aeroponicas. Se recomienda también usar 38
normas de uso seguro de plaguicidas. Cuando se emplea pesticidas, siempre se debe usar equipo de protección. Se debe contar con una escalera portátil para manejar plantas aeropónicas.
Manejo del clima interno Se debe contar con un termómetro de máxima y mínima dentro del invernadero. El Operador debe registrar temperaturas diarias: máximas, normales y mínimas. Temperaturas nocturnas mínimas por debajo de 4oC son muy bajas para aeroponía. Así mismo, temperaturas máximas (diurnas) por encima de 30oC son muy calientes. Cuando empieza la tuberización es deseable que las temperaturas máximas nocturnas estén en el rango de 10-15oC y las temperaturas diurnas estén alrededor de 20oC. Las mallas sombreadoras ayudan mucho a reducir las temperaturas diurnas. Cuando las temperaturas se elevan demasiado, ayuda colocar bolsas de plástico con hielo en el interior del tanque que contiene la solución nutritiva. También se pueden usar radiadores de enfriamiento, pero esto eleva los costos de producción.
Figura 8.- Malla sombreadora (50%) cubriendo el techo de plástico. Además de dar sombra, la malla también protege al techo de vientos fuertes
39
La fuente de agua Este es otro factor importante a observar. Usualmente el agua potable se trata con cloro. Tanto el cloro como el sodio son elementos que incrementan significativamente la conductividad eléctrica del agua. Cuando el agua potable se usa para regar plantas en sustratos normales, el cloro es mayormente inofensivo porque se combina con compuestos orgánicos para formar cloruros, los que no son nocivos para las plantas. En hidroponía y aeroponía el cloro está directamente disponible para las plantas y puede ser dañino si está presente en concentraciones mayores a 2 ppm. El síntoma común es el quemado de las puntas de raicillas. El indicador que mide la cantidad de sales en el agua es la conductividad eléctrica (CE). A mayor contenido de sales, es mayor la CE y viceversa. La CE es expresada en miliSiemens por centímetro (mS/cm), deciSiemens por metro (dS/m) o milimhos por centímetro (mmhos/cm). El agua a ser usada en aeroponía debe tener una baja CE que no exceda a 1 mS/cm. El pH del agua es otro indicador útil. Fuentes de agua con un pH mayor a 8 son cuestionables para uso en aeroponía. Es muy útil tener un análisis del agua aunque las medidas de CE y pH caigan dentro de niveles aceptables. El otro problema que podemos tener con la fuente de agua es la contaminación biológica. Fuentes de agua de pozos profundos no están usualmente contaminadas. Aguas de pozos superficiales, especialmente ubicados cerca de centros urbanos probablemente estén contaminados con bacterias coliformes incluyendo a Erwinia (Pectobacterium). Aguas cuya fuente es sospechosa deben pasar por un análisis
microbiológico. Hay filtros especiales para minimizar estos riesgos. Si es posible, el agua debe ser filtrada antes de ir al tanque de nutrientes. Hervir el agua es otra alternativa si no existiera otra.
Las plantas Plantas en óptimo estado deben ser usadas para aeroponía. Por razones sanitarias se prefiere el uso de plántulas in vitro. Sin embargo estas requieren ser manejadas por personal con experiencia. Estas plantas deben tener la edad y tamaño adecuados antes de ir a un periodo de aclimatación y antes de su ingreso al invernadero. A veces por bajar costos se producen plántulas muy apretadas con poco espaciamiento para su desarrollo en condiciones in vitro. Estas plántulas tomarán más tiempo para desarrollar un buen sistema radicular en arena. Plántulas muy viejas y amarillentas no son adecuadas para aeroponía. Otro tipo de material como brotes de tubérculos y esquejes deben estar limpios y libres de enfermedades. La presencia de cualquier 40
síntoma debe ser motivo suficiente para eliminar todo el lote de plantas. Esto puede ser visible especialmente al momento de trasplantar de las bandejas de arena a los cajones. El tejido radicular y tallo subterráneo deben estar completamente limpios y libres de arena. Antes de ponerlas en aeroponía, las plantas deben ser mantenidas en un invernadero limpio con fines de climatización.
Manejo de plántulas in vitro Cuando nos llega plántulas in vitro en tubos o magentas, estas deben ser colocadas inmediatamente bajo luz. Durante el transporte, estas son empacadas de modo que no están expuestas a la luz por varios días. El ambiente del laboratorio es diferente al ambiente del invernadero, por lo tanto las plantas deben ser climatizadas por 2-3 días antes de ponerlas en bandejas de arena. También pueden ser trasplantadas directamente a los cajones aeroponicos. Sin embargo en nuestra experiencia notamos que considerable número de plántulas mueren al no tener suficiente tejido radicular que absorba el agua y nutrientes. La otra ventaja de hacerlas enraizar en arena previamente es que para el trasplante, se pueden seleccionar solo las plantas uniformemente desarrolladas, descartándose las más débiles. La arena debe provenir de una fuente no contaminada. La arena proveniente de ríos está usualmente contaminada con residuos químicos. Plantas provenientes de semilla sexual de papa son buenas indicadoras de contaminación (11). Previamente se deben hacer pruebas con arenas de diferentes fuentes para identificar la fuente más confiable. La arena debe ser lavada varias veces con agua de caño antes de su esterilización. Si no se tiene equipo de esterilización, después de lavada la arena puede ser hervida con agua o lavada de nuevo con agua hirviendo varias veces. La mayoría de patógenos son eliminados con calor después de ½ hora a 70 oC. Sustratos esterilizados a temperaturas mayores pueden liberar Mn tóxico para las plantas (10). Con arena no se presenta este problema. Luego de su esterilización, la arena se pone en bandejas en capas de 5 a 7 cm. La arena debe tener suficiente humedad para hacer agujeros a intervalos regulares (usualmente 40 por bandeja). Por lo menos un día antes del trasplante las plantas deben ser expuestas a la humedad relativa del invernadero. En esta etapa se debe evitar la exposición directa a la luz solar. Durante los primeros 3 días las plantas deben ser regadas con la solución nutritiva diluida 1:1 con agua. Después, se debe usar la solución nutritiva normal. Dependiendo del clima interno del invernadero, el riego debe hacerse solo cuando sea necesario, pues no debemos exponer a las plantas a un estrés innecesario. Mucho o poco riego debe ser evitado. La exposición directa a la luz solar debe ser evitada durante los primeros días después del trasplante. Después de 15 a 20 días las plantas deben 41
haber formado suficiente sistema radicular como para ponerlas en los cajones aeroponicos. La siguiente figura muestra plantas en arena justo antes del trasplante a cajones. Las jabas de plástico pueden servir después para almacenar los tuberculillos cosechados.
Figura 9.- Plántulas in vitro enraizadas en arena estéril.
Manejo de brotes de tubérculos Tuberculillos pre básicos (que nunca fueron expuestos a condiciones de campo) con brotes vigorosos deben ser plantados a intervalos regulares en bandejas de arena en forma similar al caso de plántulas in vitro. Se debe preferir tuberculillos provenientes de cultivo aeroponico. El riego de estas plantas se debe hacer solo con agua, pues las plantas emergentes dependerán mayormente del tubérculo semilla para su alimentación. Dependiendo del cultivar y las condiciones climáticas, después de 2 a 3 semanas las plántulas deben haber formado tallos pequeños y suficiente sistema radicular para su trasplante en aeroponía. Dependiendo del grado de dominancia apical de la semilla, usualmente se obtiene más de 1 tallo por semilla. El tubérculo semilla restante se elimina. Si en la bandeja hubiera algún tubérculo semilla con síntomas de podredumbre blanda u otra enfermedad, todas las plantas en la bandeja deben ser eliminadas.
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Manejo de esquejes Si contamos con plantas madres limpias, después de 2 a 3 semanas de plantadas, debemos proceder a cortar las puntas apicales de cada planta para inducir la formación de mas ramas laterales. Cuchillos o bisturís estériles se deben usar antes de cada corte. Se deben obtener esquejes de ramas jóvenes para colocarlas en bandejas con arena en forma similar a lo explicado anteriormente. Sumergiendo la punta de los esquejes previamente en una solución de hormona o polvo hormonal justo antes de ser colocados en arena facilitará el proceso de enraizamiento. No deben usarse esquejes muy viejos. El riego durante la primera semana se hará solo con agua, hasta que se forme algo de tejido radicular. Después, el riego debe hacerse del mismo modo que en el caso de las plántulas in vitro. Cuando los esquejes tengan suficiente sistema radicular, trasplantarlas en los cajones aeroponicos. Esquejes viejos solo formarán raíces y no deben ser usados para aeroponía. Observar siempre condiciones asépticas para evitar contaminaciones.
DISEÑO Y MATERIALES USADOS EN AEROPONIA Distribución de cajones y diseño Si ya se cuenta con un invernadero adecuado, la distribución de cajones debe hacerse de modo que se haga uso eficiente del espacio, pero también que brinde comodidad para el operador. En la fig 10 se muestra la distribución de cajones para un invernadero de 16 x 5 m. Esta distribución es eficiente en términos de espacio efectivo de invernadero. La distribución de plantas en los cajones también es importante. Esto tiene mucho que ver con los cultivares a multiplicar. Los cultivares con genes Andigena desarrollan mas y requieren de mayor espacio. Los cultivares con genes Tuberosum desarrollan menos follaje y requieren menos espacio. En las figs. 16 y 17 se muestran 2 tipos de distribución de plantas. La disponibilidad de materiales también debe considerarse. Por ejemplo la electro bomba que tenemos puede no t ener la potencia para alimentar cajones muy largos o numerosos. En ese caso las plantas ubicadas al final no recibirán la suficiente cantidad de agua o nutrientes, pues los últimos nebulizadores no tendrán la presión necesaria.
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Materiales.Para la construcción de cajones podemos considerar varias opciones de acuerdo a la disponibilidad de materiales y su costo. El armazón de la estructura puede hacerse de madera o metal. La armazón de metal es siempre más costosa, aunque más duradera. En la fig. 10 se muestra un ejemplo de una estructura de madera. Para rellenar la armazón debemos usar un material que además de tener propiedades aislantes también le de soporte mecánico a la estructura. El tecknopor es lo mejor, pero también puede usarse planchas de cartón o aserrín prensado. Todo este material de relleno necesita ser recubierto con plástico.
Figura 10.- Estructuras de cajones de madera para aeroponia. Fundo Aliaga, Hualahoyo-Huancayo
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Construcción de los cajones La altura de los cajones debe ser de 80 cm a 1 m. Los cajones pueden ser de 1 m (o de 1.20 m) de ancho (fig. 11) o de 1.5 m. Los cajones deben tener ventanas laterales cada otro metro para facilitar la labor de cosechas secuenciales al operador. Un carpintero debe poder construir estas estructuras. Cuando el sistema está en operación, el líquido sobrante de la nebulización debe regresar al tanque por gravedad. Para esto, los cajones deben tener una pendiente. Para cajones de 7 m de largo funciona bien un desnivel de 30 cm (4%). Las tapas de tecnopor deben tener agujeros de ½” para sujetar a las plantas. Esto debe hacerse de acuerdo a la distancia requerida. Para los cajones angostos, 4 filas de agujeros distanciados a 25 cm fue adecuado para la mayoría de cultivares (20 plantas/m 2). Los agujeros deben ser recubiertos internamente con plástico o con trozos de tubos de pvc.
En el presente proyecto, se usará cajones de 1.2 m de ancho por 7.2 m de largo, con un marco de plantación de 20 cm X 20 cm (20 plantas X m2).
Figura 11.- Una tapa de cajón recubierta con plástico mostrando agujeros recubiertos con trozos de tubos de pvc.
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Figura 12.- Cajones aeropónicos instalados en un modulo comercial en Hualahoyo, Fundo Aliaga. Huancayo
El interior de los cajones requieren ser recubiertos totalmente con plástico negro (fig 13) para evitar la entrada de luz al sistema radicular de las plantas. El piso y la parte lateral debe estar recubierto con un plástico negro grueso para evitar goteras o filtraciones. Para colocar este plástico resulta útil contar con un soldador de plástico (fig. 14). La parte externa de las tapas deben recubrirse con un plástico blanco o de preferencia transparente para evitar concentración de calor y dar más luminosidad a las plantas. La parte interna de las tapas debe ser recubierta con plástico negro (fig 15). El mismo plástico negro delgado debe ser usado para las cortinas dobles laterales de las ventanas. La cortina interna evita la salida de la solución nebulizada y la externa evita la entrada de luz a los cajones. Por la parte central superior de los cajones laterales debe ir la manguera negra de 16 mm con los nebulizadores cada 60 a 65 cm. Los cajones angostos, de 1.20 m o menos de ancho llevan una manguera central. Los cajones más anchos requieren de 2 mangueras centrales. Las tapas de los cajones deben coincidir exactamente sobre el resto de la estructura. Las piezas transversales deben sujetar a la manguera. Estas piezas estarán expuestas a la solución nutritiva, por lo que es conveniente que sean de aluminio por no ser corrosibles. Sin embargo este material puede ser costoso y puede ser reemplazado con madera o metal más barato siempre y cuando esté adecuadamente protegido con plástico o pintura.
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Figura 13.- Un cajón recubierto con plástico negro.
Figura 14.- Soldador de plástico muy útil para recubrir los cajones.
Figura 15.- Tapas de un cajón mostrando el recubrimiento interno (derecha) y el externo (izquierda). Abajo, las tapas antes de ser perforadas y recubiertas.
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Instalación eléctrica y de gasfitería La conexión de electricidad debe ser independiente para el módulo. Una fuente alterna de electricidad debe estar disponible todo el tiempo para emergencias en casos de cortes de energía eléctrica. El módulo con plantas no debe estar sin energía eléctrica por más de una hora, especialmente en horas de calor. Tubos, uniones y niples de PVC se pueden encontrar en cualquier ferretería. En esta etapa el apoyo de un técnico electricista y de un gasfitero calificado es de suma importancia. Cualquier gotera en los cajones o tubos de acceso debe ser reparada inmediatamente. Se pueden considerar 1 o 2 electro bombas por modulo. Es conveniente tener 2 bombas para poder operar mejor. El tamaño de las bombas también depende del tamaño de los cajones. Para un modulo pequeño en un invernadero de 16 x 5 m, es suficiente contar con 2 bombas de 0.5 HP. Para módulos más grandes se requerirán bombas de mayor potencia. Cada bomba debe estar conectada a un tanque donde estará la solución nutritiva. La capacidad de los tanques dependerá del tamaño de los cajones. Tanques de 500 a 1000 l son adecuados, a no ser que se tengan cajones más grandes. La ubicación de bombas y tanques debe ser en la parte externa del invernadero. La parte superior de los tanques debe estar por debajo del nivel más bajo de los cajones para que la solución nutritiva sobrante de los nebulizadores regrese por gravedad a los tanques. Es útil tener 2 llaves de bola externas. Una de ellas cierra la entrada de nutrientes a los cajones. La otra se usa cuando se requiere renovar la solución nutritiva. Cerrando la primera y abriendo la segunda se logra desalojar la solución no deseada del tanque. Esta llave también sirve para “cebar” la
bomba antes de prenderla. La salida de desagüe debe estar en la parte más baja de los cajones. La instalación del tanque, bomba y gasfitería puede observarse en las siguientes figuras (figs. 16, 17, 18, 19).
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Figura 16.- Instalación externa del tanque y bomba. Nótese el filtro entre las 2 llaves de color celeste.
Figura 17.- Detalle del sumidero de desagüe.
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Figura 18.- Tubos alimentadores con llaves independientes para cajones angostos.
Figura 19.- Tubos alimentadores para cajones anchos.
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Programador de tiempo y otros componentes. Existen programadores de tiempo (timers) que pueden ser calibrados cada 10 segundos. Además de ser costosos, estos no siempre se encuentran en el mercado local. En el CIP Huancayo se han usado programadores que pueden ser calibrados para que funcionen cada 15 min. Farran y Castell usaron timers calibrados de modo que el sistema funcione cada 20 min. por 10 segundos. Durante las noches frías es suficiente que el sistema funcione cada hora por 15 min. Durante el día se puede programar para un funcionamiento de 15 min. cada 15 min. de periodo inactivo. Existen muchos modelos de nebulizadores. Estos usualmente se venden en tiendas especializadas en equipos de riego o de invernaderos. El precio de estos no es alto, por lo que conviene comprar 1 de cada uno, probarlos y comprar el que más conviene. Se deben tener a la mano nebulizadores nuevos y limpios para cambiar los nebulizadores obstruidos. Estos se pueden limpiar posteriormente. Si no se tiene un generador que funcione automáticamente cuando se corte el fluido eléctrico, se debe implementar un sistema de alarma que permita encender el generador alterno.
Solución nutritiva Fuentes de nutrientes Cada cultivo tiene un requerimiento óptimo de nutrientes. Cada cultivar de papa puede requerir diferente solución nutritiva. Esto también depende de la calidad química del agua y de los nutrientes usados para la solución nutritiva. Cuando añadimos nutrientes al agua, la CE sube. En general no debemos tener una CE mayor a 2.0 mS/cm si queremos evitar problemas de fitotoxicidad. No debemos usar fertilizantes que contengan Na y C1. Hay fertilizantes que incrementan la CE más que otros. Fertilizantes con N y K son buenos aportantes de CE. Existen también fertilizantes que contribuyen a mayor a mayor o menor grado a la alcalinidad o acidez de la solución. Es conveniente tener esta información. Entre los fertilizantes acidificantes se encuentran: Fosfato de amonio, Sulfato de Amonio, Urea, Nitrato de Amonio. Entre los fertilizantes alcalinizantes se encuentran: Fosfato de Calcio, Carbonato de Potasio, Fosfato de Potasio, Nitrato de Potasio. También es conveniente chequear el pH del agua y de la solución nutritiva. Las 51
plantas
necesitan
macronutrientes
(N,P,K,Ca,Mg)
y
micronutrientes
(Fe,S,Mn,Cu,Zn,B,Mo) para su crecimiento normal. Estos elementos deben estar disueltos en agua para que las plantas los aprovechen y absorban por el sistema radicular. En el cuadro 2 se da una lista de diferentes fuentes de nutrientes usados en hidroponía y aeroponía. Un pH óptimo permite la máxima disponibilidad de nutrientes para las plantas. Si el pH de la solución nutritiva es mayor a 7.3 se le puede bajar con una solución diluida de ácido sulfúrico o ácido fosfórico a un pH ligeramente ácido (6.8). En el cuadro 3 se muestran las soluciones nutritivas que se usaron anteriormente para producción de semilla de papa aeropónica.
Conducción del cultivo Cuando las plantas estén listas para el trasplante a aeroponía, estas deben ser extraídas cuidadosamente de las bandejas de arena. Pinzas grandes son de ayuda para este fin. Una brocha fina sirve para limpiar las raíces de la arena. También se puede usar una piceta o un atomizador manual para este mismo fin. El agua a presión limpia la arena sin causar daño a las raicillas. Un trozo de esponja se envuelve alrededor del cuello de cada plántula y se coloca en los agujeros de las tapas de cajones. Después del trasplante pueda que sea necesario colocar una lámina de plástico negro alrededor de cada planta trasplantada para evitar la entrada de luz a los cajones Cuando se haya terminado el trasplante, se debe buscar y eliminar cualquier puerta de entrada de luz al interior de los cajones y asegurarse que todas las raíces estén convenientemente expuestas a la solución nebulizada. Luego se debe preparar los soportes. Inicialmente las plantas se pueden sostener por 2 a 3 semanas. Después de este tiempo las plantas desarrollan rápidamente y requerirán soportes ya sea en forma de estacas o mallas de alambre (figs.30,31). La rafia agrícola es lo más barato para este fin. Después de 1 mes del trasplante, las hojas inferiores deben ser removidas con un bisturí, siguiendo estrictas normas de asepsia. Si se nota el desarrollo de estolones en la parte superior del sistema radicular, las plantas deben ser bajadas simulando a lo que sería un aporque, evitando siempre cualquier entrada de luz al interior. En esta etapa se recomienda sacar muestras foliares para pruebas de ELISA para determinar si hay alguna contaminación viral. Después de 2 meses los cultivares precoces empiezan a producir tuberculillos. Podemos empezar a cosechar tuberculillos con 8g. o más. Debemos abrir primero la cortina externa y luego muy cuidadosamente la cortina interna para así evitar daños al sistema radicular de las plantas. Las cosechas se deben programar para horas de la mañana. Los programadores de tiempo se pueden paralizar por media hora a la vez. Se pueden 52
planificar cosechas cada 10 a 14 días después de la primera. Los tuberculillos cosechados deben ponerse en ambientes limpios y secos antes de su almacenamiento en almacenes de luz difusa. La solución nutritiva debe ser chequeada regularmente. La CE y el pH son indicadores útiles. La CE no debe exceder de 2.0mS/cm. Así mismo el pH no debe exceder de 7.3. Ácido Fosforito diluido debe usarse para bajar el pH a un rango ligeramente ácido (6.5- 6.8). La solución nutritiva debe cambiarse cada mes. Esto se debe hacer usando la bomba monitoreando las 2 llaves (fig.16). Cerrar la llave principal y abrir la llave lateral para desaguar la solución a descartar. Después, el consumo de nutrientes aumenta. Si se nota un consumo excesivo de nutrientes es casi seguro que haya fuga por algún lugar en el plástico, lo cual debe ser detectado y corregido inmediatamente. Un filtro de malla colocado al final del tubo de desagüe en el tanque es útil para retener trozos de raíces y otras impurezas. El filtro principal negro colocado a la entrada del sistema de bombeo requiere mantenimiento regular consistente en limpieza mensual con agua a presión. En el apéndice se muestra una carta con los principales problemas y soluciones que usualmente se dan en aeroponia.
Figura 20.- Las plantas pueden necesitar diferentes tipos de soporte como estacas o alambre. Algunos cultivares desarrollan abundante follaje.
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Figura 21. Un sistema de soporte con alambre usado en Malawi.
Cosecha y almacenamiento La cosecha de tuberculillos aeroponicamente obtenidos es diferente a la cosecha de tuberculillos convencionales. La diferencia básica es la que en aeroponía se realizan cosechas secuenciales, mientras que en el método convencional se realiza una sola cosecha final. Dependiendo del cultivar en aeroponía se realizan varias cosechas, que pueden ser 10 o más. Los tuberculillos cosechados son de 8 g o mas, 5 o 10 por planta y de peridermo inmaduro (fig.22). Antes de su almacenamiento, esta semilla se debe tratar con una solución de hipoclorito de Na al 0.1%. Esto solo como medida preventiva contra una posible contaminación con bacterias. Luego deben hacerse 1 o 2 enjuagues y secarse al medio ambiente. Si hemos seguido las normas fitosanitarias establecidas, no debemos tener necesidad de usar otros pesticidas. Luego, los tuberculillos se deben colocar en un lugar limpio, seco y fresco para permitir su curado y engrosamiento del peridermo por unas 2 a 3 semanas, antes de ponerlos en el almacén de luz difusa o almacén frío. Si no se cuenta con un almacén de luz difusa protegida con malla anti áfida, 54
se puede colocar malla en las jabas de cosecha (fig.23).Los tuberculillos más pequeños (con menos de 5 g) se deben almacenar de preferencia en almacenes refrigerados. Una gran desventaja de las cosechas secuenciales es que cuando se termina la cosecha, se tiene un lote de semilla desuniforme en lo que concierne a brotamiento de tubérculos. Los tubérculos cosechados en los primeros meses brotaran antes que los cosechados en los últimos meses. Esto también causara una emergencia irregular en el campo, después de la siembra. Aunque esta irregularidad no parece afectar el rendimiento, se puede corregir en parte almacenando los tubérculos cosechados primeramente en almacenes fríos y 1 mes antes de la última cosecha se pueden poner todos en un almacén de luz difusa.
Figura 22. Tuberculillos aeroponicos del cultivar Canchan INIA, recién cosechados
Figura 23.- Tuberculillos aeroponicos de 3 tamaños. A la derecha, semilla almacenada con protección de malla anti afida 55
PRODUCCIÓN DE SEMILLA BÁSICA La producción de semilla básica se realiza en campo de cultivo y, comprende las siguientes etapas: -
Selección y preparación del terreno.
-
Siembra.
-
Abonamiento y fertilización.
-
Control de malezas y primer aporque.
-
Segundo aporque.
-
Control fitosanitario.
-
Cosecha.
-
Selección y almacenamiento.
Selección y preparación del terreno La preparación del suelo empieza con la selección de un terreno apropiado, que no sea pedregoso, mal drenado, ni pesado o arcilloso. Es en esta etapa que se realiza la roturación del suelo mediante el arado del mismo, el desterronado y, la preparación del surco. Si es posible esta actividad se desarrolla con ayuda de maquinaria agrícola (tractor). La papa exige un terreno que esté bien estructurado, suelto y que no tenga compactación, esto asegura suficiente: -
Oxígeno para las partes subterráneas de la planta.
-
Retención de humedad y,
-
Buen drenaje del exceso de agua.
Favoreciendo: -
Un buen crecimiento de raíces, estolones y, tubérculos.
-
Una producción de tubérculos bien conformados.
Además una buena estructura del suelo influye en el manejo del cultivo, especialmente en la siembra, aporques y la cosecha.
Siembra Densidad de siembra: para el desarrollo del proyecto se determinará un distanciamiento entre surcos de 1.00 m, por 0.25 m entre semillas, lo cual determinará una densidad de 56
40,000 matas por hectárea. Esto hará que la producción de tubérculos para semilla básica no sean muy grandes y, que en promedio tengan un peso aproximado de 50 gramos que es lo que se recomienda para usar 2,000 Kg/ha. Es importante supervisar que la densidad de siembra sea mantenida adecuadamente para no tener tubérculos - semilla muy grandes y afectar el rendimiento del mismo. Siembra: Al momento de la siembra la semilla debe estar pregerminada, por lo cual es necesario un buen manejo. Es importante que la profundidad de siembra no sea mayor al doble del diámetro del tubérculo semilla.
Abonamiento y fertilización Si es posible sería necesario un abonamiento de fondo con materia orgánica compostada o en forma de humus, para mejorar la estructura del suelo y obtener un mejor desarrollo de los tubérculos. Luego es necesario una fertilización con una fórmula adecuada de nutrientes de acuerdo al análisis del suelo.
Control de malezas y primer aporque El control de malezas debe ser oportuno, ya que éstas compiten por luz, agua y nutrientes y, también pueden ser hospederos de plagas y enfermedades. El primer aporque se debe realizar también en el momento más oportuno, pudiendo ser entre los 40 a 60 días, dependiendo del cultivar y si la semilla estuvo pregerminada o no; en todo caso observar continuamente el campo y al momento en se encontremos a los primeros estolones que se escapan del suelo, hacer inmediatamente el aporque.
Segundo aporque Es la labor agronómica que se realiza para garantizar que los tubérculos estén aislados de algunos insectos plaga, no se expongan a los rayos de luz para evitar el verdeamiento, mejora el drenaje de los surcos, cumple el rol cultural de control de malezas, da mayor anclaje a las plantas.
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Control fitosanitario Se realiza para proteger al cultivo de plagas y enfermedades, aplicando insecticidas o fungicidas.
Cosecha La cosecha es una de las labores más costosas y que requiere el mayor número de personas y una mejor organización. Corresponde el final de la etapa del cultivo y el inicio de la preparación o acondicionamiento para el mercado. Se efectúa cuando el cultivo alcanza su madurez fisiológica, caracterizada por el amarillamiento, flacidez y secado de las hojas, los tallos se abren apoyándose sobre el suelo y, los tubérculos se desprenden con facilidad de sus estolones. La cosecha se hace mediante la separación de los tubérculos de la planta madre, haciendo primero la remoción del suelo, recolectar los tubérculos separándolos del suelo, terrones y, restos de plantas. La cosecha es una actividad que hay que realizarla con mucho cuidado, considerando que los tubérculos son una estructura viva, suculenta y muy propensa a daños por golpes o magulladuras.
Selección y clasificación La papa para ingresar a los canales de comercialización debe ser seleccionada y clasificada. Seleccionada separando los tubérculos cortados, magullados, mal formados, enfermos, picados por insectos. Clasificados por tamaño para tener uniformidad.
Envasado y transporte Una vez seleccionados y clasificados, los tubérculos son colocados en sacos de propileno de 50 Kg de capacidad (color uniforme, con marca, registro y logo). El tamaño y capacidad de estos envases es de fácil manipulación para los estibadores y, los tubérculos contenidos en ellos sufrirán un menor maltrato. Los sacos serán transportados al almacén de semillas con luz difusa para su acondicionamiento para la venta.
Comercialización Esta se hará a los semilleristas que van a producir semilla registrada. 58
PRODUCCIÓN DE SEMILLA REGISTRADA El proceso de producción es igual al de la semilla básica, sólo que al momento de la comercialización, ésta se hará a los productores de papa comercial para el mercado de consumo.
ASISTENCIA TECNICA Consiste en la prestación de servicios durante todo el proceso productivo del cultivo de papa. Esta se abocará a realizar actividades como la sensibilización de productores, reconocimiento y elección de terrenos para la infraestructura de invernadero, producción de semilla básica y registrada, los cuales serán de gran importancia en la transferencia de tecnología.
ORGANIZACION DE PRODUCTORES La etapa inicial en este proceso estará orientada a la sensibilización de los productores y organizaciones existentes, entendiendo al recurso humano como un ente de producción. Se organizará a los productores semilleristas, para que obtengan su registro como tales, así como a los productores en general. Para ser considerados una organización formalizada, es necesaria su constitución como tal, que incluye contar con un Estatuto y Reglamento Interno de organización y funcionamiento, aprobados en Asamblea General y su inscripción en los registros públicos para la obtención de su personería jurídica. Para que tengan una institucionalidad, se promoverá su articulación en el sistema de cadenas productivas, para lograr liderazgo, capacidad de negociación y, empoderamiento, haciéndose sostenible en el tiempo.
CAPACITACION Se realizarán cursos talleres con la finalidad de desarrollar capacidades en los productores involucrados en el proyecto, en temas de manejo técnico del cutlivo, gestión empresarial y agronegocios, para que ellos mismos sean los protagonistas impulsores de la sostenibilidad del proyecto.
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GESTION EMPRESARIAL Y ARTICULACION AL MERCADO Uno de los logros de las capacitaciones es insertarse dentro de las tendencias nacionales e internacionales en gestión empresarial y articulación al mercado, haciéndolos competitivos a través de mecanismos de mejorar la producción, la productividad, la calidad, la sostenibilidad, para ganar posicionamiento en el mercado.
PASANTIAS Son las actividades de capacitación en centros de investigación del Centro Internacional de la Papa y del Instituto Nacional de Investigación Agraria, en La Molina y Huancayo, con la finalidad de interiorizar, empoderar, intercambiar y socializar experiencias en el manejo técnico del cultivo en invernaderos y campo.
CONSOLIDACION Y SISTEMATIZACION DEL PROYECTO Consiste en plasmar todas las experiencias y conocimientos adquiridos durante la ejecución del proyecto, con la intervención de los actores directos e indirectos, instituciones públicas y privadas, con la finalidad de presentar un documento puesto al servicio de la colectividad y que sirva como referente para una posible réplica en espacios similares.
3.5.2 ALTERNATIVA 2 No existe.
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3.6. METAS CUADRO Nº 15: Alternativa 1: Establecimiento de un sistema integral de producción de semilla de papa de alta calidad genética pre básica y básica por aeroponía, asistencia técnica permanente y eventos de capacitación. ITEM
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
1.00
EXPEDIENTE TECNICO
1.10 1.20
Expediente Técnico Global Expediente Técnico Anual
2.00
ASISTENCIA TECNICA
2.10 2.11 2.12 2.13 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24
INFRAESTRUCTURA Construcción de Invernadero Equipamiento de Invenadero Construcción de Almacen y Oficina PRODUCCION DE SEMILLA Plántulas In Vitro Semilla Pre Básica (Tuberculillos) Semilla Básica Semilla Registrada
3.00
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
3.10 3.20 3.30 3.31 3.32 3.40 3.50 3.51 3.52
EENTRENAMIENTO A TECNICOS TRANSFERENCIA TECNOLOGICA CAPACITACION Tecnología Productiva Boletín Informativo PASANTIAS CAMPOS DE MULTIPLICACION Semilla Básica Semilla Registrada
4.00
ASESORAMIENTO EMPRESARIAL
4.10 4.20 4.30 4.40 4.50
Identificación y Registro de Semilleristas Identificación y Registro de Productores Asesoramiento en Capacidad Competitiva Asesoramiento Agrocomercial Asesoramiento en Organización
5.00
EQUIPAMIENTO
5.10
Adquisición de Equipos
PROGRAMACION UNID. TOTAL
CRONOGRAMA DE EJECUCION AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3
Exp Exp
1 1
1
Módulo Módulo Módulo
1 1 1
1 1 1
Millar Millar ha ha
1 40 2 20
1
Unidad Brigada
5 15
5 1
Curso Folleto Viaje
15 3,250 2
1 250
ha ha
2 20
Mes Mes Currso Mes Mes
12 12 8 24 18
6 6 2
Global
1
1
1
1
1
1 40
1 40 2
1 40 2 20
2
4
8
2 500 1
4 1,000 1
8 1,500 2 20
6 6 2 6
2 12 6
2 12 6
3.7. COSTOS 3.7.1 Costos de inversión de cada alternativa, a precios de mercado 3.7.1.1. Costos en la situación sin proyecto En la situación sin proyecto, no se cuenta con procesos de transferencia de tecnología y, mucho menos la infraestructura de invernadero, laboratorio y almacenes, para la producción de semilla certificada.
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A nivel del Departamento de Ancash no existe invernaderos de producción de semillas, por tanto no generan ningún costo de operación y mantenimiento
3.7.1.2. Costos en la situación con proyecto CUADRO Nº 16: COSTO TOTAL DE INVERSION EN LA ALTERNATIVA 1: EN SOLES (Cambio $ 3.40 – Oct 2016)
ESTRUCTURA DE LA INVERSION TOTAL SEMILLERO DE PAPA CONCEPTO
UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO
COSTO TOTAL
INVERSION FIJA
362,153.57
INVERSION FIJA TANGIBLE
309,105.43
Terrenos y Edificaciones
180,888.43
Equipamiento
13,560.00
Producción de Semilla
114,657.00
INVERSION FIJA INTANGIBLE
53,048.14
CAPITAL DE TRABAJO
991,865.55
GASTOS DE OPERACIÓN
951,890.00
GASTOS DE MANTENIMIENTO
39,975.55
COSTO DIRECTO
1,354,019.12
GASTOS GENERALES
135,401.91
UTILIDAD
406,205.74
SUB TOTAL
1,895,626.77
IMPUESTO (IGV 18 %)
341,212.82
MONTO REFERENCIAL DE OBRA
2,236,839.59
GASTOS DE SUPERVISIÓN
111,841.98
IMPREVISTOS
111,841.98
INVERSION TOTAL
2,460,523.54
3.7.2. Costos incrementales de operación y mantenimiento a precios de mercado Costos de operación y mantenimiento Los costos de operación y mantenimiento en la situación con proyecto están representados por los gastos administrativos, gastos generales de oficina, gastos de supervisión, seguimiento y monitoreo de los objetivos planteados en el proyecto, y los cursos taller permanentes de sensibilización en operación y mantenimiento de la maquinaria agrícola. 62
CUADRO Nº 17: COSTOS INCREMENTALES
COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO INCREMENTALES EN SOLES
RUBROS
CON PROYECTO
COSTO DE OPERACIÓN
951,890.00
REMUNERACIONES
701,200.00
SERVICIOS Y HONORARIOS
245,340.00
MATERIALES Y UTILES
39,975.55
INVERNADERO, LABORATORIO Y, ALMACEN
32,400.00
MANO DE OBRA
COSTO TOTAL
INCREMENTALES
0.00
951,890.00
0.00
39,975.55
5,350.00
MANTENIMIENTO
MATERIALES Y UTILES
SIN PROYECTO
4,395.55 400.00
991,865.55
991,865.55
63
4
EVALUACION
4.1
EVALUACION SOCIAL
4.1.1 Beneficios Sociales a)
Beneficios Directos Son los beneficios que tiene que ver con el efecto inmediato que ejerce la mayor
dotación del bien o servicio provisto por el proyecto: -
Ahorro de recursos: consecuencia de mayor disponibilidad de papa semilla a menor precio. Ahorro de S/. 0.55 por tuberculillo (costos unitarios S/. 0.06 con respecto al mercado S/. 0.61).
-
Incremento de la producción: el uso de semilla certificada, hará que el conjunto de productores obtengan una mayor producción de papa en el ámbito del proyecto.
-
Productividad: la semilla de alta calidad genética, libre de virus y otros patógenos y de buen vigor, tiene mejores oportunidades de mayor rendimiento por unidad de área que la semilla común.
-
Ingreso neto de los productores: el mayor rendimiento por unidad de área y el menor costo de producción (relativo), hará que la mayoría de agricultores tengan un mayor ingreso neto y mejoren su nivel de vida.
-
Incremento de la calidad de papa: el mejor manejo del cultivo, con asistencia técnica, determinará que en la cosecha los tubérculos sean más uniformes, con superficies más sanas y, tengan buena presencia.
b)
Beneficios Indirectos -
Mejora en la calidad de la alimentación de los beneficiarios.
-
Mejora del rendimiento escolar y de los agricultores.
-
Ahorro por mejores ingresos.
c)
Beneficios Intangibles -
Productores más integrados a la sociedad.
-
Vida cotidiana más optimista.
-
Bienestar económico.
64
CUADRO Nº 18: Beneficios sociales PROYECTO
INGRESOS
BENEFICIOS SOCIALES
. Ahorro de recursos. . Incremento de la producción. Desarrollo Integral de Por provisión de semilla . Incremento de productividad. Producción de Semilla de certificada, de alta calidad y, . Mayor ingreso neto de los Papa en la Sierra de Ancash asistencia técnica permanente. productores. . Incremento de la calidad de papa.
4.1.2 Costos Sociales CUADRO Nº 19: COSTOS SOCIALES
CONCEPTO
PRECIOS DE MERCADO
FC
PRECIOS SOCIALES
INVERSION FIJA
362,153.57
543,985.57
INVERSION FIJA TANGIBLE
309,105.43
495,711.76
Terrenos y Edificaciones
180,888.43
151,916.76
13,560.00
11,526.00
114,657.00
332,269.00
53,048.14
53,048.14
CAPITAL DE TRABAJO
991,865.55
416,197.12
GASTOS DE OPERACIÓN
951,890.00
382,273.90
39,975.55
33,923.22
1,354,019.12
960,182.69
GASTOS GENERALES
135,401.91
96,018.26
UTILIDAD
406,205.74
288,054.81
1,895,626.77
1,344,255.76
341,212.82
241,966.04
2,236,839.59
1,586,222.80
GASTOS DE SUPERVISIÓN
111,841.98
79,311.14
IMPREVISTOS
111,841.98
79,311.14
Equipamiento Producción de Semilla INVERSION FIJA INTANGIBLE
GASTOS DE MANTENIMIENTO COSTO DIRECTO
SUB TOTAL IMPUESTO (IGV 18 %) MONTO REFERENCIAL DE OBRA
INVERSION TOTAL
2,460,523.54
65
1`744,845.08
CUADRO Nº 20: FLUJOS INCREMENTALES FLUJOS DE COSTOS SOCIALES INCREMENTALES (SOLES) FASES/RUBROS AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4-10 INVERSION FIJA 257,765 30,000 50,000 242,000 INVERSION FIJA TANGIBLE 204,717 30,000 Terrenos y Edificaciones 180,888 Equipamiento 13,560 Producción de Semilla . Plántulas In Vitro 10,269 . Semilla Pre Básica 30,000 . Semilla Básica 50,000 . Semilla Registrada 242,000 INVERSION FIJA INTANGIBLE Expediente Técnico 53,048 CAPITAL DE TRABAJO 333,261 327,903 327,903 GASTOS DE OPERACIÓN 320,863 315,513 315,513 Remuneraciones 233,733 233,733 233,733 Servicios y honorarios 81,780 81,780 81,780 Materiales y útiles 5,350 GASTOS DE MANTENIMIENTO 12,398 12,390 12,390 Invernadero, Laboratorio y Almacén 10,800 10,800 10,800 Materiales y Utiles 1,465 1,465 1,465 Mano de Obra 133 133 133 COSTO DIRECTO 257,765 363,530 377,903 569,903
4.1.2 Indicadores de Rentabilidad Social del Proyecto CUADRO Nº 21: RENTABILIDAD VALOR NETO DE LA PRODUCCION ANUAL "SITUACION SIN PROYECTO" PRECIO COSTO AREA RENDIMIENTO VNP CHACRA PRODUCCION CULTIVO ha
Kg/ha
S/. X Kg
S/. X ha
S/.
100 10,322 0.50 1,200 396,100 VALOR NETO DE LA PRODUCCION ANUAL "SITUACION CON PROYECTO" PRECIO COSTO AREA RENDIMIENTO VNP CHACRA PRODUCCION CULTIVO ha Kg/ha S/. X Kg S/. X ha S/.
Papa
Papa
100
25,000
0.80
9,640
66
1,036,000
CUADRO Nº 22: FLUJO DE BENEFICIOS FLUJO DE BENEFICIOS Y COSTOS SOCIALES NUEVOS SOLES Año 0
Año 1
Año2
Año 3
Año 4-10
Beneficios incrementales Costos incrementales Flujos Netos
Indicadores de Rentabilidad Asumir que la Tasa de Descuento Social (TDS) establecida por el SNIP es de 11 % Falta: estimar:
- Valor Actual Neto de Beneficios Sociales (VANS) - Tasa Interna de Retorno Social (TIRS)
La Alternativa o Proyecto de Inversión Pública –PIP- es rentable socialmente cuando el VANS es mayor a 0 y la TIRS es mayor que la TDS VAN Económico = S/. 612,607.00 VAN Financiero = S/. 612,602.00 TIR Económico = 15 % TIR Financiero
4.2
= 26 %
ANALISIS DE SENSIBILIDAD El propósito de este análisis es determinar cuánto puede afectarse el VAN
a precios sociales ante cambios en los rubros más importantes de los beneficios, costos e inversiones. Costos de mano de obra, costos de maquinaria y costos de equipo, en la que se incurre en incrementos principalmente por el ámbito de intervención del proyecto (extensión), con respecto a materiales es por la distancia que puede incrementar su precio (flete), ya que el ámbito de intervención y ejecución del proyecto es poco accesible por las transportes.
67
Se recomienda no exceder del 10 % de incremento al presupuesto total del proyecto.
4.3
ANALISIS DE SOSTENIBILIDAD
A. ARREGLOS INSTITUCIONALES La Unidad Ejecutora “ASOCIACION OLLEROS”, se encargará de fortalecer a la organización de los beneficiarios o actores agropecuarios y orientará técnicamente un plan adecuado de operación y mantenimiento de la infraestructura productiva durante la vida útil del proyecto; por lo que se programa las acciones de mantenimiento y vigilancia en coordinación con los beneficiarios del proyecto. La unidad ejecutora cuenta con la capacidad técnica, logística y experiencia que permite ejecutar el proyecto, para ello cuenta con personal técnico y tiene las capacidades de contratar profesionales competentes.
B. CAPACIDAD DE GESTIÓN DE LA ORGANIZACIÓN OPERADORA Una vez concluido el proyecto, se hará entrega a la Municipalidad del Distrito de Olleros, quien asumirá la responsabilidad de operación, mantenimiento y vigilancia del proyecto agropecuario en el ámbito territorial del proyecto.
C. DISPONIBILIDAD DE RECURSOS La Municipalidad Distrital de Olleros será la entidad que financiará el proyecto.
D. FINANCIAMIENTO DE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO Los costos de mantenimiento será asumida por la Municipalidad del Distrito de Olleros, de las áreas instaladas del cultivo de papa durante la vida útil del proyecto, posteriormente se financiarán con los ingresos generados por la venta de sus recursos producidos.
E. PARTICIPACIÓN DE LOS BENEFICIARIOS Los beneficiarios a través de sus comités y asociaciones de manera organizada cumplirán las tareas de acuerdo a sus disciplinas y uso controlado y sostenible del proyecto los cuales serán capacitados en cursos de asistencia técnica participativos en el manejo competitivo de los recursos Agropecuarios.
68
4.4
EVALUACION DEL IMPACTO AMBIENTAL Es evidente que las actividades de una producción pueden traer consecuencias
que conllevan a impactos ambientales negativos de diferentes niveles; en este caso el proceso de producción de la papa certificada, cuando no se toman en cuenta las medidas adecuadas de preservación y conservación del medio ambiente pueden ocasionar daños principalmente al suelo y al agua, por inadecuadas prácticas agrícolas que pueden generar erosión de los suelos, desperdicios de agua y deterioro de su calidad en algunos casos. Pero en este caso, la producción de papa por la asociación es con tecnología intermedia y los impactos sobre los elementos del medioambiente serán leves durante el proceso productivo; pero durante la fase de cosecha, manejo post cosecha, acopio de la producción y en los lugares de abastecimiento, las acciones a realizar no generarán impacto negativo alguno sobre los elementos bióticos y abióticos del medioambiente; por los que el proyecto tiene viabilidad ambiental.
Esquema del Evaluación de Impacto Ambiental El impacto ambiental del proyecto se ha desarrollado mediante la metodología de las listas de verificación, la cual es aplicable para este tipo de proyecto.
Cuadro N° 23: MATRIZ DE EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL ASPECTO
Receptores de impactos
PREGUNTA 1. ¿Requerirá de limpieza o nivelación de grandes áreas de tierras que es significativamente inclinada (más del 25 %)? 2. ¿Requerirá de un uso significativo de fertilizantes o pesticidas? 3. ¿Requerirá alojamiento, servicios o tierras de cultivo para mantener a los trabajadores agrícolas? 4. ¿Requerirá un incremento de la capacidad de procesamiento de su producto cosechado? 5. ¿Convertirá tierras que permiten la conservación de valiosos ecosistemas o áreas de importancia paisajística? 6. ¿Entrarán en conflicto con usos actuales de la tierra, de agua potable o demanda laboral? 7. ¿Provocará erosión de suelos, caída en el rendimiento de los cultivos, debido a incompatibilidad entre las prácticas de manejo de tierras y el uso idóneo de las mismas? 8. ¿Provocará alteraciones importantes en los medios de subsistencia de la población?
69
SI
NO X X
X X X X X X
Como se muestra, el presente proyecto no requiere de medidas de mitigación ya que los impactos negativos al medio ambiente no son significativos. En los que respecta a los trabajadores, hacen un campamento para cumplir con las labores culturales al borde de los sembríos en este caso una solución puede ser que los dueños lo alojen en sus casas.
4.5
ORGANIZACIÓN Y GESTION Las funciones que deben cumplir cada actor que participa en la ejecución de este
proyecto son los siguientes: - El proyecto estará a cargo de un profesional especialista denominado Responsable del Proyecto Ingeniero Agrónomo Colegiado y Habilitado. - Un Ingeniero Agrónomo Supervisor del Proyecto Colegiado y Habilitado - Contará con profesionales especialistas para ejecutar los componentes del proyecto de acuerdo a las acciones establecidas del perfil técnico. Con su respectivo personal de base: Especialista, Asistentes, Técnicos y Consultores colegiados y especializados.
DIAGRAMA: ORGANIZACIÓN Y GESTION DEL PROYECTO GERENCIA GENERAL DISTRITAL SUPERVISOR DEL PROYECTO RESPONSABLE DEL PROYECTO ASISTENTE ADMINISTRATIVO INSTALACION DE INVERNADERO
ASISTENCIA TECNICA
PRODUCCION DE SEMILLAS
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
CAMPOS DE MULTIPLICACION
ASESORAMIENTO EMPRESARIAL GASTOS GENERALES
70
4.6
PLAN DE IMPLEMENTACION Para la implementación del proyecto, el equipo técnico deberá coordinar y
planificar cuidadosamente la ejecución sistemática de las actividades, evitando la repetición de acciones y optimizando el uso de los recursos. La implementación seguirá una secuencia lógica para desarrollar todas las actividades previstas, con la finalidad de tener mejores resultados en la ejecución del proyecto. La tecnología que se transferirá tendrá una estrategia para la identificación de los beneficiarios, el mismo que tendrá un proceso de asistencia de acuerdo a los objetivos del proyecto.
71
4.7
MATRIZ DEL MARCO LOGICO MEDIOS DE VERIFICACION Mejorar el nivel de vida de los Incremento mínimo del 50 Informes productores y consumidores de % de sus ingresos, desde estadísticos del papa en la Sierra de Ancash el tercer año de operación INEI e informes de del proyecto la Dirección Regional Agraria Eficiente productividad de papa que 10,009 Unidades Registros de la fortalece la capacidad competitiva Agropecuarias beneficiarias Oficina de dentro de la cadena productiva en directas del proyecto que Información la Sierra de Ancash incrementan sus Agraria. Registro rendimientos de 7,800 a de los productores 20,000 Kg/ha, al finalizar el organizados. año 10 de operación del Reportes del proyecto. SENASA 1. Semilla del productor con buena . 40,000 tuberculillos Registros de la sanidad y de gran calidad genética. (semilla pre básica), Oficina de 2. Transferencia tecnológica en disponible para las áreas Información terreno de los agricultores. de cultivo. Agraria. Registro 3. Conocimiento de mercados y . 20 ton de semilla básica de los productores mejor comercialización. disponible. organizados. 4. Productores organizados y con . 200 ton de semilla Reportes del conocimientos de gestión. registrada disponible. SENASA Informes de seguimiento físico y financiero del proyecto.
S
E
N
IO
C
C
A
S
E
T
N
E
N
O
P
M
O
C
O
IT
S
O
P
O
R
P
IN
F
OBJETIVO
1. Estudio definitivo. 2. Instalación de sistemas de producción de semilla libre de enfermedades por aeroponía. . Instalación de sistemas de producción de semilla básica y registrada. . Formación de técnicos especializados. 3. Transferencia tecnológica adecuada en el manejo del cultivo de papa. . Capacitación a semilleristas. . Asistencia técnica permanente. 4. Fortalecimiento de capacidades. . Capacitación en mercadeo y comercialización. . Pasantías a instituciones exitosas nacional. 5. Fortalecimiento organizacional. . Capacitación en administración básica de empresas. . Formalización y certificación de semilleristas. . Apertura y ensanchamiento de mercados. . Exposición de productos.
INDICADORES
SUPUESTOS Se mantienen las políticas de Desarrollo Agrario
Los productos agrícolas tienen buena demanda en los mercados locales, regionales y nacionales. Precio de venta de la papa es aceptada por los agricultores.
. Niveles de bioseguridad estrictos en su implementación. . Los invernaderos deben mantener los niveles previstos de producción. . Reforzamiento de capacidades en producción de papa. . Agricultores organizados comercializan eficientemente y amplían sus mercados. . Expediente técnico en 3 . Informes y . Entrenamiento en el uso meses documentos de los instrumentos de . Obras civiles en 7 meses sustentatorios de gestión, periódicamente, al . Se construye y equipa el gastos e diversos. cambiar la junta directiva. sistema de producción . Cuaderno de obra . Cumplimiento de los aeropónico. e informe de compromisos asumidos de . Seis técnicos en 3 meses. supervisión. financiamiento . Un invernadero para . Liquidación de programado para la producir 40,000 obra. ejecución del proyecto. tuberculillos en cada una. . Acta de . Disponibilidad de . Transferencia de terminación de recursos para tecnología en 3 años. obra. levantamiento de . Diez semilleristas . Verificaciones en información para registrados. campo. monitoreo. . Integración a mercados . Contratos. . Se mantiene interés por locales, regionales y mejorar la producción y nacionales. buscar financiamiento. . Productores de papa . Los agricultores reunidos en asociaciones informales se formalizan. que exponen y promueven sus productos en ferias.
72
5.
CONCLUSIONES
1. Sobre la base de la identificación del problema del presente proyecto se ha determinado como problema central Ineficiencia de los agricultores en la producción
y poca capacidad competitiva en la cadena productiva de papa en la Sierra de Ancash. 2. El estudio establece los elementos técnicos que sustentan el dimensionamiento del proyecto y definen los servicios y recursos necesarios para la adecuada población demandante. 3. De acuerdo a la evaluación económica a precios privados se llegó a concluir que la solución del problema es la Alternativa 1: Establecimiento de un sistema integral
de producción de semilla de papa de alta calidad genética pre básica por aeroponía y, semilla básica y registrada, asistencia técnica permanente y eventos de capacitación, que muestra una buena rentabilidad económica, lo cual se evidencia por los indicadores económicos VAN Económico = S/. 612,607.00, VAN Financiero = S/. 612,602.00 y, un TIR Económico = 15 % y TIR Financiero = 26 %. 4. El proyecto es viable desde el punto de vista económico, social, ambiental e institucional. 5. La estrategia de intervención para el proyecto son los documentos de sostenibilidad como la carta de compromiso de los beneficiarios para ser partícipes en la ejecución del proyecto.
73
6.
RECOMENDACIONES
1. La formación de un comité para la ejecución del presente proyecto y para velar por una buena gestión. 2. El compromiso de trabajar es muy importante, cada beneficiario debe aprovechar a lo máximo las capacitaciones, curso taller, las pasantías y el asesoramiento. 3. Con la aprobación y Viabilidad del Proyecto, se recomienda proceder a la elaboración del Estudio Definitivo sobre la base del perfil del proyecto ya desarrollado y viabilizado
74
ANEXOS
ANEXO 1: DOCUMENTOS LEGALES - Acta de compromiso de operación y mantenimiento y, libre disponibilidad de terreno.
ANEXO 2: ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS ANEXO 3: PANEL FOTOGRAFICO ANEXO 4: PLANOS
75
Foto # 1 ANCASH. Nevado Huascarán y campiña Callejón de Huaylas
76
Foto # 2 ANCASH. Agricultura en el Callejón de Conchucos
77
Foto # 8 ANCASH. Agricultura intensiva fondo de valle y secano
78
Foto # 9 ANCASH. Parcelas agrícolas zona transicional riego, secano
79
Foto # 10 ANCASH. Agricultura en zona árida, en Chingas (Prov. A. Raymondi)
80
Foto # 11 ANCASH. Agricultura en zona árida, en Chingas (Prov. A. Raymondi)
81
Foto # 12 ANCASH. Agricultura en zona de máxima pendiente (Prov. de Sihuas)
82
Foto # 13 ANCASH. Agricultura en zona de máxima pendiente (Prov. de Sihuas)
83
Foto # 14 ANCASH. Agricultura en zona de máxima altura 4200 m.s.n.m. (Prov. Huaraz)
84
Foto # 15 ANCASH. Agricultura en zona de máxima altura 4200 m.s.n.m. (Prov. Huaraz)
85
Foto # 16 ANCASH. Alta variabilidad en tamaños de parcelas y cultivos (Prov. Chavín de Huántar)
86
Foto # 17 ANCASH. Cultivos entre eucaliptos (Prov. Pomabamba)
87
Foto # 18 ANCASH. Cultivos entre eucaliptos (Prov. Pomabamba)
88
