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PROCEDIMIENTO DE USO, REVISION Y MANTENIMIENTO DE ESTANTERIA CLASE 400 PASILLO ANCHO
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1. OBJETIVO El objetivo de este procedimiento es proporcionar las directrices para asegurar el correcto uso, cuidado y mantenimiento del sistema de almacenamiento en estanterías metálicas, indicándose los riesgos relacionados con las especificaciones, diseño y montaje, y las medidas de prevención y protección a adoptar. Las medidas de seguridad que se deben observar en su uso, cuidado y mantenimiento. Aplica en todos los centros de trabajo de Elektrón y son de observancia obligatoria a todo personal involucrado en el uso, revisión y mantenimiento de la estantería.
2. DEFINICIONES / GLOSARIO 1. Alveolo: Espacio comprendido entre dos bastidores y dos niveles de carga.
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2. Estantería: Estructura de acero formada por puntales y largueros regulables en altura, diseñada para soportar unidades de carga y tarimas. 3. Equipos de almacenamiento: Son equipos mecánicos o electromecánicos que realizan mediante elevación operaciones de carga y descarga en los sistemas de almacenaje, sirviendo a la vez para transportar la mercancía. 4. Estantería regulable de tarimas APR (Adjustable Pallet Racking): Estructura de acero formada por puntales y largueros regulables en altura, diseñada específicamente para soportar tarimas y unidades de carga 5. Estantería Clase 400 con pasillo ancho: Estantería de carga estibada con pasillo ancho, lo suficiente para permitir a los montacargas giros de 90º a fin de efectuar las operaciones de carga y descarga en las estanterías. 6. Carga admisible: Capacidad de carga segura de uso del bastidor, del larguero o estante. 7. Carga del módulo: Peso total nominal de todas las unidades de carga de un módulo de la estantería, no incluyendo las unidades de carga que puedan estar almacenadas en el suelo. 8. Holgura: Dimensión nominal entre elementos. 9. Carga del bastidor: Peso total permitido de todas las unidades de carga transmitida a la estructura por todos los elementos sujetos al bastidor. 10. Unidad de carga nominal: Carga admisible en el equipo de almacenaje. 11. Carga total de la estantería: Carga total permitida soportada por todos los componentes estructurales principales. 12. Unidad de carga: Formada por la tarima o contenedor más la mercancía
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. -
Procedimiento de uso, cuidado y mantenimiento de montacargas clase II.
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Procedimiento de estiba y desestiba.
4. CONDICIONES GENERALES 4.1. Descripción del equipo. Los componentes básicos de una instalación convencional son: - Bastidores: elementos metálicos verticales que soportan los distintos niveles de carga.
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Largueros: elementos metálicos horizontales sobre los que se deposita la carga y que junto con los bastidores delimitan el nivel de carga (hueco o alveolo). Anclajes: elementos metálicos para la fijación al suelo de la estructura en función de los esfuerzos que tengan que soportar las estanterías y de las características del propio suelo. Fondo de bastidor: Viene definido por las dimensiones de la tarima. Arriostrado horizontal y vertical: Estos elementos de celosía son los encargados de unir los puntales del bastidor, manteniendo constante la distancia relativa entre ellos, y además transmiten los esfuerzos de forma que estén repartidos de forma equilibrada entre los puntales. Protección puntal. Se utiliza principalmente para proteger los puntales en los pasillos de trabajo. Protección lateral. Se emplea en particular para proteger los puntales de las esquinas de los pasillos de circulación y/o en los cruces. Protección bastidor. Se usa especialmente para proteger los bastidores que están situados en los pasillos de circulación principales y/o en los cruces. las protecciones colocadas han de tener una altura mínima de 400 mm y ser capaces de absorber una energía de al menos 400 Nm en cualquier dirección y a cualquier altura entre 100 y 400 mm.
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4.2. Riesgos para el personal del almacén durante del uso de la instalación. -
Caídas de cargas sobre zonas de paso y/o trabajo. o Utilización de elementos de carga (tarimas, contendedores, etc.) sin la resistencia adecuada. o Deficiente colocación de las cargas sobre las tarimas, permitiendo que sobre salgan de la zona perimetral de las mismas. Este problema se acentúa si el equipo de manutención se conduce de forma inadecuada, el piso está en mal estado (baches, grietas, derrames de sustancias, etc. ) o existen pendientes, desniveles o bordes acentuados o Dispositivos de retención de cargas defectuosos o inexistentes (redes, mallas. Largueros, tope, etc.). o Deficiente colocación de las unidades de carga sobre los largueros o inadaptación de los mismos a las dimensiones de las tarimas. o Colocación de cargas sobre espacios ya ocupados. o Colocación de unidades de carga sobre otras cargas en un espacio, no estando el conjunto diseñado para ello (tarimas, estantería y largueros). o Mala apreciación de la altura de colocación de la carga por parte el conductor del equipo de almacenamiento.
-
Hundimiento de los niveles de carga. o Sobre carga local o global que genera la deformación de los elementos de la estructura. Estas sobre cargas se producen por el inadecuado reparto de las unidades de carga sobre la estanterías (unidades de carga más pesadas de
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las previstas, ubicación de las cargas más pesadas en los niveles superiores, etc.) o Sobre pasar los límites máximos de carga admisibles por desconocimiento del peso real de las unidades de carga manipuladas. o Golpes o choques de los montacargas o de su carga contra los elementos de la estructura, que provocan deformaciones y perjudican la estabilidad del conjunto. Golpes y atropellos diversos por vehículos de almacenamiento o Inexistencia de ordenación de las zonas del almacén, lo que provoca el atropello de personas por los montacargas que circulan por los pasillos o por la realización de trabajos de elaboración o división de las cargas, preparación de pedidos, etc., en zonas de circulación. o Personal carente de la formación adecuada en el manejo de equipos de almacenamiento y/o en el uso de las estanterías.
-
Choques entre vehículos en los pasillos de circulación o al maniobrar en zonas de espacio reducido. o Carencia de señalización en los pasillos de circulación y cruces. o Insuficiente dimensionado de los pasillos para el cruce de montacargas.
-
Golpes entre vehículos y estanterías o Que los pasillos son demasiados estrechos para las características técnicas de los montacargas (anchura, radio de giro, tipo de carga, etc.). o Conductor sin experiencia y formación necesarias.
4.3. Medidas de seguridad obligatorias. Se deben adoptar todas las medidas preventivas de seguridad para las actividades de estiba y desestiba de forma manual y con el uso del montacargas, operaciones de carga y descarga dentro del almacén. Medidas de seguridad para los elementos de carga (tarimas, contenedores, etc.) -
-
Usar tarimas que sean acorde a las medidas de la estantería; que resistan la carga depositada sin deformarse y que permitan el almacenado seguro sobre las estanterías. Toda tarima, contenedor, etc. en mal estado debe ser inmediatamente reemplazada/o
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Toda tarima, contenedor, etc. en mal estado se retirará del servicio, se señalizará como deficiente y se procederá a su reparación, en caso contrario a su destrucción. Las unidades de carga utilizadas no deben sobrepasar los límites perimetrales, altura y peso máximo establecidos en el diseño y uso en el almacén Las tarimas o elementos de carga del tipo perdido son aptas solo para transporte, por lo cual carecen de la suficiente resistencia para su estiba y/o uso en estantería. No se deben usar tarimas de transporte para usar en estanterías.
Medidas de seguridad durante la preparación y separación de cargas (picking) y pedidos. -
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-
En el caso en que se deban realizar trabajos de preparación y separación de cargas (picking) en los pasillos, antes de comenzar los trabajos se señalizará adecuadamente la zona y sus accesos para evitar que se produzcan accidentes. Toda unidad de carga almacenada en la estantería deberá mantenerse estable por medio de stretch film o cinta especiales. Está estrictamente prohibido subirse por las estanterías. Está prohibida la elevación de personas en montacargas, salvo que se usen plataformas especiales para elevar personal como accesorio para montacargas. El almacén estará dotado, siempre que sea posible, de área(s) especifica(s), debidamente señalizada(s), para la preparación de los pedidos y el acomodo de las cargas Si el acomodo de cargas o preparación de pedidos se efectuara al pie de las estanterías, se señalizará y delimitará adecuadamente la zona y sus accesos, para proteger al personal de la circulación de los equipos de almacenamiento y, en su caso, de los accesorios de los mismos.
Medidas de seguridad dentro del almacén. -
-
Queda prohibido el ingreso de personal sin autorización y sin el respectivo equipo de protección personal al almacén. El jefe de almacén será el responsable de limitar el acceso. Sólo podrán ingresar al almacén los trabajadores que porten el debido equipo de protección personal y cuenten con autorización por parte del jefe de almacén. Mantener libre de todo obstáculo los pasillos de servicio y circulación de montacargas. Los pasillos peatonales ubicados en las vías de circulación de montacargas tendrán un ancho mínimo de 1m y estarán debidamente señalizados. Está prohibido el
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paso simultáneo de personas y montacargas por los pasillos, se prohibirá el acceso del montacargas mientras el personal trabaja en el pasillo. No se realizarán almacenamientos, aunque sea transitoria y ocasionalmente, en los pasillos de circulación. Se contara con orden y limpieza permanente en las áreas de trabajo, así como en pasillos exteriores a los edificios, estacionamientos y otras áreas comunes del centro de trabajo, de acuerdo al tipo de actividades que se desarrollen No se puede ingerir alimentos dentro del almacén aun en horas de comida. Prohibido transportar personas en montacargas o equipos no diseñados para el transporte de personal. En las maniobras de carga o descarga de material con equipo de almacenamiento se debe evitar estar debajo de la carga. Queda prohibido subirse por los elementos de la estantería (largueros, bastidores, arriostrados horizontales o verticales) Se debe usar correctamente y en todo momento el equipo de protección personal. Las estanterías deben revisarse comprobando que se encuentren en óptimas condiciones y poniendo especial atención en golpes, zonas deterioradas, tornillos sueltos, etc. Planear el acomodo de la tarima en el estante en base a la medida de la tarima y el ancho y largo del estante, evitando colocar tarimas muy cortas en estantes con anchos muy largos. Revisar las dimensiones de la tarima antes de acomodar en el estante.
4.4. Modificación de las estanterías. Queda prohibido hacer cualquier modificación a la estantería sin previa autorización del Gerente de Logística y con el visto bueno del proveedor de la estantería. Se pueden producir cambios en la capacidad de carga admisible cuando se modifica la estantería. Cualquier cambio en la configuración de la estantería y/o en sus elementos debe estar obligatoriamente recalculado y aprobado por parte de la empresa responsable del diseño. Estas nuevas características y su aprobación o denegación a los nuevos usos previstos serán confirmadas por escrito por la empresa responsable del diseño. Todas las modificaciones de las estanterías para ajustarlas a las nuevas prestaciones deben realizarse con las mismas vacías y por personal calificado, sea propio de la empresa (en cuyo caso deberá ser autorizado y aprobado por la empresa responsable del diseño), o por personal de la empresa del diseño con suficientemente preparación; con el fin de que se mantengan las garantías de seguridad.
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Debe evitarse la utilización de elementos recuperados de otras estanterías, aunque sean de igual tipo, salvo cuando con carácter previo y exhaustivo se realice un análisis, control y verificación final por personal competente y especializado. Está prohibido añadir o cambiar elementos de la estantería mediante soldadura o atornillado a menos que sean aprobados específicamente por el proveedor de la estantería. Está prohibido: -
Modificación de los niveles en altura
-
-
-
Modificación del número de niveles (incluso conservando la carga por bastidor). Modificación de los perfiles. -
-
Supresión o adición de niveles.
Uso de la instalación cuando se detecta un desaplome en los bastidores. Uso de la instalación con daños en elementos principales (bastidores, largueros, clavijas de seguridad, atirantados, etc.). Uso de la instalación con falta de elementos (bastidores, largueros, clavijas de seguridad, atirantados, etc.).
5. ELEMENTOS DE UN ALMACÉN. 5.1. Losa. Es un elemento estructural básico para el funcionamiento del almacén, en cuya definición y construcción hay que tener en cuenta: -
Las características de estabilidad y de resistencia han de ser las adecuadas para resistir las cargas transmitidas por la estantería y por los equipos de
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almacenamiento. Como mínimo el concreto será del tipo C20/25 con una resistencia mínima de 20 N/mm2 (200 kg/cm2). -
La planimetría o nivelación de la losa se realizará según lo especificado en la norma UNE 15620.
La losa puede tener diversos acabados (concreto, material bituminoso, etc.). En caso de emplear material bituminoso, se requerirá una atención especial en el diseño de la estantería. El espesor de la losa y sus características geométricas serán las adecuadas para poder colocar el anclaje de las bases de las estanterías.
5.2. Equipo de almacenamiento. La elección de los equipos de almacenamiento es clave en la manipulación de un almacén. Para ello se debe tener en cuenta los siguientes datos: -
Medidas de la unidad de carga
-
Pasillo de maniobra necesario
-
Altura máxima de elevación
El montacargas ha de tener una capacidad de carga idónea para la unidad de carga. Las dimensiones de las horquillas o de los implementos y accesorios deben ser acordes con la unidad de carga.
5.2.1.
Holguras del pasillo de trabajo
La anchura del pasillo de trabajo debe permitir suficiente holgura para un funcionamiento seguro.
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5.3. Tarima. La tarima debe ser la adecuada en capacidad de carga, calidad, dimensiones y material de acuerdo al diseño del almacén y material a almacenar.
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Tipos de tarima.
Según forma. -
Tarima de cuatro entradas. Permite la entrada de las horquillas por cuatro lados
-
Tarima de dos entradas. Posee la entrada de las horquillas por dos lados opuestos.
-
Tarima reversible. Tarima con doble piso donde cualquiera de los dos puede ser cargado.
-
Tarima no reversible. Se trata de una tarima que dispone de doble piso pero solo en uno se puede poner la carga o mercancía.
Según material de fabricación Madera. Representan entre el 90% y 95% del total de tarimas que hay. La mayoría solo
soportan hasta 1,000kg. Fibra de madera. Son hechos de viruta de madera y resina amino que se obtiene de
manera industrial-residual y de las propias tarimas de fibra de madera que se reciclan. Estas tarimas no necesitan clavos ni tornillos ni grapas y pueden soportar hasta 1,250 kilos. Plástico. Es la alternativa a la madera. Una de sus ventajas es su peso ligero y su higiene,
además es idóneo para los almacenes automatizados. Cartón. Son desechables, de un solo uso. Conglomerado. Son aquellos fabricados en base a madera aglomerada con una carga
media de 200 kg.
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Metálico. Fabricados en chapa de acero, se distinguen por su alta resistencia al poder
soportar hasta 2,000 kg, superando la carga que pueden soportar los de madera.
5.3.2.
Capacidad de carga de una tarima
Carga estática: Se considera que una tarima está cargada estáticamente, cuando está colocado en una superficie totalmente plana y horizontal. Si no se piensa desplazar la tarima y está destinado a ser sólo un apoyo para los productos, podemos tener en cuenta este valor.
Carga dinámica: Hace referencia a la carga máxima de la tarima durante el transporte con montacargas. Esta carga es más restrictiva que la estática y puesto que la función principal de una tarima es el transporte de mercancías, este es el dato más importante a considerar.
Carga en estantería. Es la carga más exigente para una tarima al reducir la superficie de apoyo, apoyado tan solo por los dos laterales de su lado corto. Por seguridad, este valor no se debe exceder en ningún caso cuando se va a almacenar la mercancía en tarimas colocadas en lo alto de las estanterías, ya que garantiza la seguridad y la estabilidad.
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Capacidades de carga de tarimas
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5.3.3.
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Requisitos de las tarimas.
Asegúrese de que la tarima se encuentra en buen estado estructural y en buenas condiciones antes de utilizarlo o cargarlo. No deben usarse tarimas con alguno de los siguientes daños:
Además no se puede volver a usar la tarima en caso de que: -
Las cabezas o puntas de los clavos sobre salgan de la tabla.
-
Se hayan utilizado componentes inadecuados (tablas o tacos demasiados delgados, estrechos o cortos).
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Las condiciones generales de la tarima sean tan malas que no se pueda asegurar su capacidad de carga (tablas podridas o con hendiduras en las tablas o en los tacos) o exista riesgo de ensuciar la mercancía.
Toda tarima dañada deberá ser retirada del almacén y marcada con la leyenda “No usar” en dos caras de la tarima para evitar su reingreso al almacén. No se deben usar tarimas que no cumplan con las características, dimensiones y capacidad de carga de acuerdo al diseño del almacén o carga a almacenar. Queda prohibido el uso de tarimas dañadas.
5.4. Unidad de carga. 5.4.1.
Peso
Las unidades de carga que pesen más que las recomendadas por el especificador no deben almacenarse en las estanterías.
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Estabilidad de la carga
La mercancía debe apilarse o estibarse de forma que sea estable.
5.4.3.
Dimensiones de la unidad de carga
El material nunca debe sobresalir de la tarima, en todo momento debe quedar dentro del área de la tarima.
5.4.4.
Colocación de los elementos de almacenaje de mercancía sobre apoyos
Las unidades de carga se deben ubicar en la estantería de modo que los elementos de apoyo de la tarima sean soportados por largueros, vigas o ménsulas de apoyo. Un soporte puede ser un elemento de una sola pieza o una construcción compuesta de tabla
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superior, tabla inferior y bloques. Las tarimas deben apoyar directamente con los bloques para evitar la rotura de las tablas inferiores y la rotura de las mismas.
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Las unidades de carga deben estar correctamente orientadas y posicionadas sobre elementos de apoyo del equipo de almacenaje. La unidad de carga debe colocarse simétricamente con respecto al par de largueros en la dirección del fondo del bastidor.
6. OPERACIONES DE CARGA Y DESCARGA EN ESTANTERÍA. 6.1. Uso de la estantería con montacargas. 1 Antes de cualquier maniobra con montacargas se debe revisar primero el montacargas que será utilizado.
2 Revisar las condiciones de la unidad de carga. Está prohibido almacenar sobre tarimas dañadas.
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3 Revisar la capacidad de carga del montacargas y verificar que sea de la capacidad de la unidad de carga a levantar, por lo cual se debe conocer el peso de la unidad de carga.
4 Revisar que la tarima sea de la dimensión del fondo del bastidor.
Tarima muy pequeña dimensiones correctas Forma incorrecta correcta
Tarima excedida de dimensiones Forma incorrecta
Tarima de Forma
5 Revisar la altura de la unidad de carga y asegurar que no excede la altura máxima de estiba de la estantería. Revisar cualquier instrucción de manejo del material contenida en el embalaje.
6 Revisar que las horquillas son de la longitud de la tarima. Asegurar que las horquillas estén completamente insertadas en la tarima. Estas deben cubrir por completo la tarima a levantar, pero no deben sobre pasar del borde de la tarima.
7 Al momento de levantar mantener las horquillas en posición horizontal, las horquillas inclinadas pueden dañar la tarima y el producto.
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8 Levantar la carga con cuidado y suavidad. Revisar que no haya obstáculos ni materiales que sobre salgan de la estantería.
9 Nunca estibar por encima de la altura máxima de estiba. Antes de almacenar sobre el estante verificar que sea de la capacidad
10 La unidad de carga debe descansar de manera equilibrada sobre los largueros de la estantería y estar apoyados sobre los bordes exteriores.
Forma correcta
Forma incorrecta
11 No empujar las tarimas. Colocarlas cuidadosamente 12 La entrada y salida de las horquillas en las tarimas no deben producir golpes, roces ni arrastres
13 El centrado de la unidad de carga en el hueco nunca se efectuará arrastrándola, sino que se hará con la carga suspendida.
Sobrecarga sobre un larguero por descenso no horizontal Forma incorrecta
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14 El descenso y alzado de la carga se realizará con las horquillas en posición horizontal y centradas. Esta operación se llevará a cabo a velocidad mínima.
Acomodo por empuje o arrastre Forma incorrecta
Posicionado correcto sobre el larguero Forma correcta
15 Para la colocación de la unidad de carga, se han de respetar las tolerancias de posicionado entre unidad de carga y unidad de carga (X), y entre larguero inferior y unidad de carga (Y).
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16 La holgura en el fondo de bastidor cuando no se tiene topes y es doble línea de racks es de 10 cm entre unidades de carga.
17 La tolerancia mínima que debe sobre salir de la tarima del bastidor es de 5 cm.
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18 Se ha de evitar una concentración de carga en la zona central de los largueros, bien por aproximación de las tarimas, o bien por cambio de la unidad de carga.
Concentración de carga en la zona central
Estante con cargas repartidas uniformemente
Forma incorrecta
Forma correcta
19 Cuando hay más de dos unidades de carga por hueco es recomendable colocar las de los extremos primero para así mantener una cierta referencia de posicionado como se aprecia en el dibujo.
Orden de colocación
20 La estantería está diseñada para soportar el peso distribuido uniformemente sobre los largueros, por lo cual no se debe sobre cargar los largueros.
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Estante sobre cargado. Carga no repartida uniformemente Estante con cargas repartidas uniformemente Forma incorrecta Forma correcta
6.2. Uso de la estantería de forma manual. 1. Usar escaleras rodantes con la altura suficiente para alcanzar materiales en la parte superior. No está permitido subirse sobre cajas, carretes o cubetas para obtener mayor altura.
2. No está permitido subirse por la estantería.
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3. Al bajar materiales que se encuentren por encima de nuestra cabeza, se debe prestar especial atención a materiales que pudieran estar acomodados sobre el material a bajar y que pudieran precipitarse hacia nosotros.
4. Se debe evitar almacenar materiales por encima de los hombros, esto para evitar sobre esfuerzos y caída de materiales.
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5. Está prohibido obstaculizar extintores y estaciones manuales contra incendio. No se debe dejar material sobre rutas y salidas de evacuación.
6. Todos los materiales deben ser acomodados de forma correcta evitando que estos puedan caerse al suelo y dañarse.
7. REVISIÓN Y MANTENIMIENTO 7.1. Mantenimiento e inspecciones. Se deben tomar las siguientes consideraciones para el mantenimiento: -
Todas las reparaciones o modificaciones a que den lugar las revisiones del estado de la estantería se realizaran por personal cualificado propio, o externo (en cuyos casos deberá ser revisado y aprobado por el experto que realizó el informe anual o por la empresa responsable del diseño) o del fabricante; y con las estanterías vacías de carga, salvo estudio previo del riesgo de realizar la reparación con carga parcial o total, con el fin de que se mantengan las garantías de seguridad.
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Después de un golpe y en función de los daños se reparará o reemplazará cualquier elemento deformado, verificando la verticalidad de la estantería. El elemento nuevo debe ser idéntico al sustituido y nunca se ha de utilizar aplicación de calor (soldadura) puesto que se alterarían las características mecánicas del acero.
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En cualquier caso y mientras no se haya reparado se deberá descargar la estantería y dejarla fuera de servicio, debidamente señalizada.
Todas las observaciones relativas al estado de las estructuras y suelo se consignarán en un registro. Se realizaran inspecciones, con la siguiente periodicidad:
Inspección visual diaria. Realizada por el personal del almacén, para detectar anomalías fácilmente visibles como: largueros y/o bastidores deformados, falta de verticalidad de la instalación (longitudinal y/o transversal), agrietamientos del suelo, ausencia de placas de nivelación, rotura de anclajes, ausencia de clavijas de seguridad, unidades de carga deterioradas, ausencia de placas de señalización de características, daños en la losa, etc. Se debe proceder a su inmediata reparación o reposición.
Inspección semanal: Realizada por el responsable del almacén, en la que se verificará la verticalidad de la estructura y de todos los componentes de los niveles inferiores (1° y 2°), con notificación, calificación y comunicación de daños.
Inspección mensual: Realizada por el responsable del almacén, incluyendo además la verticalidad de la instalación de todos los niveles y aspectos generales de orden y limpieza del almacén, con notificación, calificación y comunicación de daños.
Inspección anual por experto: realizada por personal independiente, competente y experimentado en esta actividad; con notificación, calificación y comunicación de daños.
Aviso inmediato. Los daños observados en la instalación han de ser transmitidos inmediatamente por cualquier empleado del almacén al jefe de almacén. 7.2. Revisión de los bastidores. Con el fin de comprobar una deformación, se colocará una regla de medición de 1 m de longitud en contacto con el puntal y situando el punto medio de la misma en la zona de mayor deformación.
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Puntales doblados en la dirección del plano del bastidor, con deformación permanente igual o mayor a 3mm, medida en el centro de un intervalo de 1 m de longitud.
Puntales doblados en la dirección del plano de los largueros, con deformación permanente igual o mayor a 5 mm, medida en el centro de un intervalo de 1 m de longitud.
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Deformaciones permanentes iguales o mayores de 10 mm en los elementos de la celosía (horizontal y diagonal), y en cualquier dirección. Para longitudes menores de 1 m, el valor de 10 mm se puede interpolar linealmente.
Se debe clasificar el estado de deformación de los perfiles en verde, ámbar y rojo. Verde: Cuando no se superan las deformaciones presentadas anteriormente. Este nivel solamente requiere mantenimiento y la instalación no necesita disminución de su capacidad de almacenaje. Ámbar: Cuando se superan las deformaciones presentadas anteriormente y siempre que no sobrepasen el doble de su valor. Rojo: Se estima como riesgo rojo cuando se supera el doble de lo especificado anteriormente o cuando se observan pliegues, desgarros o dobleces. El bastidor se considerará inutilizado cualquiera que sea la deformación medida y, por tanto, se clasificará con el mayor riesgo de daños. NOTA: Igualmente, si no se llega a los límites indicados, se debe tener presente que la capacidad de carga del bastidor ha quedado muy mermada. En caso de duda se descargará el bastidor.
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7.3. Revisión de los largueros. Un larguero debe considerarse sobrecargado si ha sufrido una deformación permanente o si la deformación es mayor a L/200. En los siguientes casos el larguero afectado debe ser descargado y repuesto. - Deformación residual (aquella que permanece después de la descarga de los largueros) vertical permanente mayor que el 20% de la deformación o flecha nominal (L /200) bajo carga.
Deformación residual lateral mayor que el 50% de la deformación o flecha nominal vertical bajo carga (L/200).
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Las soldaduras en las grapas presentan agrietamientos o desgarros.
Una o más uñas de un conector están arrancadas, abiertas o visiblemente agrietadas.
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Los daños localizados en forma de abolladuras, hendiduras, etc. deben ser evaluados en cada caso y, ante la duda, descargar el nivel y cambiar el larguero dañado.
7.4. Clavijas o gatillos de seguridad. Es imprescindible que todos los largueros tengan colocados sus dos clavijas o gatillos de seguridad, así se evitará que, de forma accidental, un larguero se desencaje de su alojamiento.
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7.5. Tolerancias montaje. La instalación debe estar en todo momento dentro de las tolerancias de montaje en cuanto a verticalidad se refiere. Así se asegura el correcto comportamiento de los elementos estructurales.
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Las mediciones máximas admisibles después del montaje no deben superar los valores seguidamente indicados: Cx Cz Jx Jz
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CLASE 400 ±H/350 ±H/350 ±3 mm o HB/400 (el mayor de ambos) ±H/500
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7.6. Revisión del suelo y pasillos El suelo necesita ser verificado en los siguientes aspectos: Planimetría: el suelo deberá respetar la planimetría para la que se ha diseñado el almacén. En caso contrario, podría verse afectado el aplome del sistema de almacenaje con el consiguiente peligro de caída de la instalación. Se vigilará que la disposición de las placas de nivelación sea la correcta. La losa debe tener una resistencia adecuada para soportar la presión que le transmiten los pies de los bastidores.
Resistencia: el suelo no deberá presentar zonas donde se aprecie ningún hundimiento, dado que esto podría suponer el derrumbe de la instalación. El suelo tendrá la resistencia adecuada para soportar las cargas que el sistema de almacenaje transmite sobre los pies. Si se producen hundimientos o desplazamientos de la losa, la verticalidad de los bastidores podría verse perjudicada.
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Las posibles irregularidades del suelo pueden corregirse mediante placas de nivelación, que deben estar perfectamente alojadas bajo los pies. Una incorrecta posición de estas placas aumentaría la presión sobre la losa e, incluso, podría originar el desaplome del bastidor.
7.7. Orden y limpieza El almacén se ha de mantener limpio y ordenado en todo momento. Los pasillos, salidas y vías de circulación, así como las salidas y rutas de evacuación, deberán permanecer libres de obstáculos de forma que sea posible utilizarlas sin dificultades en todo momento. Se realizara limpieza de los almacenes de forma periódica (como mínimo semanalmente) y siempre inmediatamente después de cualquier incidente que provoque un derrame de materiales (polvos, líquidos, grasas, etc.).
7.8. Otras consideraciones - Desperfectos en la pintura. Se observará cualquier desperfecto en la pintura, que deje al descubierto el acero, especialmente en aquellos ambientes que por sus características sean agresivos.
8. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Para el ingreso al almacén es obligatorio el uso del siguiente equipo de protección personal: Visitantes. - Zapato de seguridad con casquillo Tipo II. Almacenistas y operadores de montacargas. - Zapato de seguridad con casquillo Tipo II. - Guantes contra impacto.
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9. BIBLIOGRAFIA -
EN 15620:2008 European Standard – Steel static storage systems – Adjustable pallet racking – Tolerances, deformations and clearances. EN 15629:2008 European Standard – Steel static storage systems – Specification of storage equipment UNE-EN 15635:2008 Almacenaje en estanterías metálicas. Uso y mantenimiento del equipo de almacenamiento. NOM-006-STPS-2014. Manejo y almacenamiento de materiales – Condiciones de seguridad y salud en el centro de trabajo. Manual Técnico Mecalux
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