Plan de Mantenimiento Para Taladro Fresador

PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINA: TALADRO FRESADOR

Datos técnicos DESPLAZAMIENTO DE LA MESA: EJE Y: 10´´ (254MM) EJE X: 54´´ (1371MM) MOTOR FUERZA : 3 Hp VOLTAGE: 220V FRECUENCIA: 60 HZ

 ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TIPO DE MANTENIMIENTO, LA MAQUINA DEBE ESTAR TOTALMENTE  APAGADA Y SIN CORRIENTE ALGUNA, CON LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ACTIVADOS TALES COMO: PARO DE EMERGENCIA Y CORTADOR DE CORRIENTE. EL AREA DELIMITADA DE LA MAQUINA DEBE CONTAR CON SEÑALAMIENTOS DONDE ESPECIFIQUE QUE ESTE EQUIPO ESTA EN MANTENIMIENTO. EL MANTENIMIENTO SOLO LO DEBE REALIZAR PERONAL AUTORIZADO Y DEBIDAMENTE CAPACITADO.

DIAGRAMA DE LA MAQUINA:

MANTENIMIENTO: OPERARIO EL OPERADOR ES EL RESPOSANBLE DE VERIFICAR E INSPECCIONAR TODOS LOS PUNTOS SIGUIENTES, PARA BRINDAR SEGURIDAD A EL, A SU EQUIPO Y AL ENTORNO QUE LO RODEA. DEBE PORTAR EL EQUIPO DE SEGURIDAD ADECUADO PARA LA OPERACIÓN DE LA MAQUINA . PUNTO DE INSPECCIÓN

SI

LIMPIEZA GENERAL DE LA MAQUINA LIMPIEZA DE LA MESA DE TRABAJO LUBRICACION DE LA BANCADA MANIBELAS LIMPIAS Y ESTADO ADECUADO HUSILLO LUBRICADO

LLAVE BROQUERO OPERABLES

EN

CONDICIONES

BROQUERO EN CONDICIONES OPERABLES  AJUSTE DE BANDAS

CABLES SUELTOS O RASGADOS PARO DE EMERGENCIA FUNCIONA

CORTADOR DE CORRIENTE FUNCIONA SEGUROS EN CONDICIONES OPERABLES

NO

Chek list del operador  OBSERVACIONES

NOTA: EN CASO DE QUE ALGUN PUNTO NO SE CUMPLA, EL OPERADOR LLENARA EL FORMATO: LISTA DE DEFECTOS, Y LA ENTREGARA A SU JEFE O DEPARTAMENTO ADECUADO.

Plan de mantenimiento Taladro fresador  Operador:______________________________

Fecha de de inicio:______________  Fecha de terminación:____________ 

Equipos de protección:

lentes seguridad zapatos de seguridad guantes seguridad tapones auditivos

TIPOS DE LUBRICACIÓN

 Aceite hidráulico

 Aceite para transmisión

si

no

Observaciones:

Grasa múltiple

INSPECCION

DA OS VISIBLES FUGAS DE L QUIDOS  AJUSTES DE BANDAS  APRIETE DE CONEXIONES REVISION DE NIVELES REVISION DE FUNCIONAL MANIVELAS MESA DE TRABAJO HUSILLO MANDRIL CANALES T

SEGUROS DE LA MESA SEGURO HUSILLO

LUBRICACION BANCADA HUSILLO TORNILLO SIN FIN

REEMPLAZO BANDAS RODAMIENTOS MANDRIL O PORTAHERRAMIENTAS

OBSERVACIONES PREVENTIVAS

GENERALES

Y

MEDIDAS

 ACTIVIDAD REALIZADO NO REALIZADO NO NECESARIO REEMPLAZO

SIMBOLO / X O

LISTA DE DEFECTOS EQUIPO: TALADRO FRESADOR

DESCRIPCION DEL DEFECTO REBABA SUCIEDAD GENERAL DE LA MAQUINA TAQUETE EN EL AREA DE TRABAJO MANDRIL EN MAL ESTADO MAQUINA SIN ANCLAJE

PI: PARTE INDISCUTIBLE FC: FUENTE DE CONTAMINACION  AD: AREA DE DIFICIL ACCESO

LISTA DE DEFECTOS PI FC AD X UBICADO EN LA PARTE IINFERIOR PEDAL X EN LA BANCADA, CARRO TRANSVERSAL Y CHUCK X INVASION DEL AREA DE TRABAJO X X

USO RIESGOSO VIBRACIONES ANORMALES

DEFECTOS AYUDAS VISUALES: A) REBABA Y SUCIEDAD

B) CONTAMINACION CON TAQUETE Y ALIMENTO

TARJETA DE DEFECTOS: ESTA ETIQUETA SERA COLOCADA EN LA MAQUINA Y EL LUGAR PRECISO DONDE SE ENCUENTRA UN DEFECTO. PARA QUE SE PUEDA IDENTIFICAR RAPIDAMENTE Y DAR UNA PRONTA SOLUCION.

TARJETA DE DEFECTO FECHA: NOMBRE DE LA MAQUINA: FALLA O DEFECTO EXTERNA: ( )

FALLA O DEFECTO INTERNA: ( )

DESCRIPCION DE LA FALLA O DEFECTO:

DEPARTAMENTO EN QUE SE DIO FALLA O DEFECTO NOMBRE DEL JEFE DE DEPARTAMENTO NOMBRE Y FIRMA DEL OPERADOR QUE REPORTA LA FALLA:

 ANALISIS DE RIESGOS POTENCIALES (ARP)  Análisis de riesgos potenciales: Nombre del operador

Numero de ARP:

Maquinaria:

Fecha de operación: Descripción de la operación a realizar 

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Descripción de los posibles riesgos 1. 2. 3. 4. 5. Descripción de las medidas preventivas 1. 2. 3.