ANALISIS CADENA DE DE SUMINISTRO Proceso de Manufactura pantalones de algodón
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Enio Medina Silvia Núñez Yarely Rodríguez Jenny Sánchez Sánchez
Junio 2015, Puerto la Cruz, Venezuela
Maestría en Gerencia Mención Operaciones y Producción Universidad Experimental de Guayana (U.N.E.G) Coordinación general de investigación y postgrado Gerencia de Abastecimiento y compras Abstract . Analizar la cadena de suministro (CDS), es un proceso complejo y sistematizado que requiere del estudio de todas las variables implícitas en el sistema, desde la concepción de la demanda de los productos hasta colocación en el consumidor final, el uso de técnicas cuantitativas y cualitativas permiten determinar el alcance y el monitoreo de los elementos inmersos dentro de la cadena, en pro de mejorar los procesos y disminuir el desperdicio que incide en los costos de las organizaciones. : Planificación, Materia Prima, Manufactura, Palabr as claves claves distri bución y Clientes
I. INTRODUCCION
La gestión del abastecimiento representa un proceso clave para la productividad productividad y competitividad competitividad de las empresas. La logística y las cadenas de suministro deben soportar la sostenibilidad y sus ventajas competitivas a través de integraciones verticales que requieren de modelos de colaboración con los involucrados en los procesos de la organización. En el mundo textil las cadenas de suministro se caracterizan por la reducción de períodos de desarrollo de los productos, con la finalidad de tener una respuesta más rápida ante el mercado y manejar los tiempos de reaprovisionamiento exigidos por las tendencias de la moda, lo cual hace que la cadena de suministros sea más difícil y compleja. El presente artículo tiene como propósito difundir técnicas y metodologías para el análisis de la cadena de suministro por medio de simulaciones de casos hipotéticos sobre el proceso de manufactura de pantalones de algodón. II.
PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
En los procesos de manufactura de un pantalón de algodón, la concepción del producto esta dada por la obtención de la materia prima hasta la colocación del producto, disgregando procesos a lo largo de la cadena, es fundamental el estudio de etapas como la cosecha y el procesamiento del algodón, manufactura de las telas e insumos para la producción de los pantalones, pantalones, la distribución de los pedidos y el entendimiento entendimiento de las necesidades de los clientes. A continuación se muestra un esquema que describe este proceso.
Figura I. Procesos cadena de suministro en la industria textil pantalones de algodón algodón
III.
PLANIFICACION DE LA CADENA
Planificar los procesos a lo largo de la cadena de abastecimiento es una actividad compleja, dependiente de los planes de producción de la empresa influenciada influenciada principalmente principalmente por el estudio y análisis de la demanda de productos en el segmento segmento del mercado. El uso de volúmenes calendarizados determina la cantidad de materiales y servicios requeridos en lo largo de la cadena, por ejemplo; para el caso de los pantalones de algodón, se puede planificar el consumo de materiales mensuales en cada etapa de la cadena de suministro de acuerdo a los volúmenes por mes requerido por pedido de producción. Cuadro I. Ejemplo de planificación de Etapa de la cadena
Materia Prima
Meses Distri Distribuc bucion ion % Volumen (Und) Materiales Algodón Bandas Etiquetas
E ne 2% 3 .8 .83 7
4. 22 22 1 17 176 9
Bobinas 703 1. 10 10 4 Quimico 2 1. Transformacion 42.208 Tinte 42.208 de materia 497 Bobinas Prima 50 Cajas 497 Etiquetas de Lote 497 Etiquetas de distribuc 4. 22 22 1 Envolturas 50 Cajas 2.110 Hilos 2. Manufactura y 4. 22 22 1 Botones distribucion de 4. 22 22 1 Cierres Pantalones 4. 22 22 1 Etiquetas 4. 22 22 1 Broches 422 Cajas 4. 22 22 1 Envolturas
F eb.
4% 7. 67 67 4 8 .4 .44 2 352 18
materiales de CDS Mar. 6% 1 1. 1. 51 51 1 1 2. 2.6 62 62 528 26
Abr. 6% 1 1. 1. 51 51 1 1 2. 2.6 62 62 528 26
1.407 2.110 2.110 4 2. 2. 20 20 8 6 3. 3. 31 31 2 6 3. 3. 31 31 2 84.416 84.416 126. 126.624 624 126.62 126.624 4 993 1.490 1.490 99 149 149 993 1.490 1.490 993 1.490 1.490 8 .4 .44 2 1 2. 2.6 62 62 1 2. 2.6 62 62 99 149 149 4.221 6.331 6.331 8 .4 .44 2 1 2. 2.6 62 62 1 2. 2.6 62 62 8 .4 .44 2 1 2. 2.6 62 62 1 2. 2.6 62 62 8 .4 .44 2 1 2. 2.6 62 62 1 2. 2.6 62 62 8 .4 .44 2 1 2. 2.6 62 62 1 2. 2.6 62 62 844 1.266 1.266 8 .4 .44 2 1 2. 2.6 62 62 1 2. 2.6 62 62
May. 6% 1 1. 1. 51 51 1 1 2. 2.6 62 62 528 26
J un. 8% 1 5. 5.3 48 48 1 6 .8 .8 83 83 703 35
2.110 2.814 6 3. 3. 31 31 2 8 4 .4 .4 16 16 126.62 126.624 4 168.83 168.832 2 1.490 1.986 149 19 9 1.490 1.986 1.490 1.986 1 2. 2.6 62 62 1 6 .8 .8 83 83 149 19 9 6.331 8.442 1 2. 2.6 62 62 1 6 .8 .8 83 83 1 2. 2.6 62 62 1 6 .8 .8 83 83 1 2. 2.6 62 62 1 6 .8 .8 83 83 1 2. 2.6 62 62 1 6 .8 .8 83 83 1.266 1.688 1 2. 2.6 62 62 1 6 .8 .8 83 83
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