Nombre del Expediente Técnico: Técnico : FACTIBILIDAD DE SERVICIO ELÉCTRICO – ELÉCTRICO – HOSPITAL HOSPITAL REGIONAL DE CAÑETE
“Sistema de Utilización en Media Media Tensión - 22.9 KV (Operación inicial 10 KV) – KV) – 760.2 KW.”
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22, 9KV (OPERACIÓN (OPERACIÓN INICIAL INICIAL 10KV)
PROYECTO DE OBRA NUEVA DEL EDIFICIO HOPITALARIO (120 CAMAS)
MEMORIA DESCRIPTIVA
DICIEMBRE 2010
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“Sistema de Utilización en Media Tensión - 22.9 KV (Operación inicial 10 KV) – KV) – 760.2 KW.”
ÍNDICE MEMORIA DESCRIPTIVA 1.
MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1. GENERALIDADES 1.2. ANTECEDENTES 1.3. ALCANCES DEL PROYECTO 1.4. DESCRIPCION DEL PROYECTO 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS 2.1. GENERALIDADES 2.2. CABLE DE ENERGIA 2.3. SUBESTACION DE TRANSFORMACION 2.4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 2.5. EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA 3. ESPECIFICACION GENERAL DE INSTALACION Y MONTAJE 4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS 4.1. SELECCION DEL CABLE 4.2. CALCULO DE LA POTENCIA DE CORTOCIRCUITO 4.3. CALCULO DE LA PROTECCION Y COORDINOGRAMA 4.4. CALCULO DEL FUSIBLE 4.5. CALCULO DE VENTILACION 4.6. CALCULO DE POZO A TIERRA 5. METRADO 6. CRONOGRAMA 7. DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO.
ÍNDICE GENERAL DE PLANOS
DDP-018-2010-01 RECORRIDO DEL CABLE DE MEDIA TENSION 18/30KV, PLANO DE UBICACIÓN, CORTES Y DETALLES DDP-018-2010-02 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO ELECTROMECANICO DE LA SUBESTACION PROYECTADA
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ÍNDICE MEMORIA DESCRIPTIVA 1.
MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1. GENERALIDADES 1.2. ANTECEDENTES 1.3. ALCANCES DEL PROYECTO 1.4. DESCRIPCION DEL PROYECTO 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS 2.1. GENERALIDADES 2.2. CABLE DE ENERGIA 2.3. SUBESTACION DE TRANSFORMACION 2.4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 2.5. EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA 3. ESPECIFICACION GENERAL DE INSTALACION Y MONTAJE 4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS 4.1. SELECCION DEL CABLE 4.2. CALCULO DE LA POTENCIA DE CORTOCIRCUITO 4.3. CALCULO DE LA PROTECCION Y COORDINOGRAMA 4.4. CALCULO DEL FUSIBLE 4.5. CALCULO DE VENTILACION 4.6. CALCULO DE POZO A TIERRA 5. METRADO 6. CRONOGRAMA 7. DIAGRAMA UNIFILAR ANEXO.
ÍNDICE GENERAL DE PLANOS
DDP-018-2010-01 RECORRIDO DEL CABLE DE MEDIA TENSION 18/30KV, PLANO DE UBICACIÓN, CORTES Y DETALLES DDP-018-2010-02 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO ELECTROMECANICO DE LA SUBESTACION PROYECTADA
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1.
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.
GENERALIDADES
El presente proyecto tiene por objeto, elaborar el Proyecto de Sistema de Utilización en Media Tensión en 22.9 kV (Operación inicial en 10 KV) y su respectiva Subestación de Transformación Particular que suministrará energía eléctrica a las nuevas instalaciones del “HOSPI “HOSPITAL TAL REZOLA” REZOLA”. El predio del “HOSPITAL REZOLA” REZOLA” esta ubicado en el lote B, Fundo Don Luís, altura Km. 144 de la Panamericana sur, Distrito de San Luis, Provincia de Cañete, Departamento Departamento de Lima Lima.. 1.2. ANTECEDENTES El punto de diseño en 22.9 kV, fue fijado por EDECAÑETE S.A., para una carga contratada de 760.2 KW, nivel de tensión 22.9KV (operación inicial 10 KV), con carta EDECA-1397-2010, Expediente Nª: DDP-018-2010, del 09 de Junio del 2010. El punto de diseño fue fijado en estructura proyectada a 54 m de la SAM 386A , desde donde se alimentará al PMI proyectado ubicado a 35 m de dicha estructura; ubicado a la altura del Km. 144 de la Panamericana sur, Distrito de San Luis, Provincia de Cañete, lugar desde donde se ha proyectado una red subterránea en 22.9kV (Operación inicial en 10KV) que garantice la alimentación a la Subestación Tipo Caseta Particular proyectada. La potencia de cortocircuito es de 50 MVA. / 150 MVA, en 10kV / 22.9kV. Respectivamente. Respectivamente. Con tiempo de apertura apertura de 0.02 segundos segundos PROPIETARIO: “HOSPITAL HOSPITAL REZOL REZOL A” PROFESI PROFESIONAL ONAL RESPONSABLE: RESPONSABLE: Diego Diego Sebastian, Sebastian, Erquínigo Agurto Ingeniero Ingeni ero Electricista. CIP N° 84793 EMPRESA RESPONSABLE DEL PROYECTO: La empresa contratista responsable del proyecto es: MEGAPROYECT CONSULTORES S.A.C. 1.3. ALCANCES AL CANCES DEL PROYECTO El proyecto contempla el diseño de lo siguiente:
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a.
Dimensionamiento y detalles de instalación del cable tipo 3-1x50mm2 3-1x50mm 2 N2XSY 18/30 kV.
b.
Montaje y Equipamiento electromecánico de una Subestación Tipo Tipo Caseta particular con 1 celda de llegada y proteccion con Interruptor de Potencia, 2 celdas de proteccion de los transformadores con Seccionadores de Potencia, y 2 transformadores transformadores de 1000 KVA, 10-22.9 / 0.38KV.
1.4. DESCRIPCION DESCRIPCION DEL PROYECTO 1.4.1. RED PARTICULAR PARTICUL AR DE MEDIA TENSION T ENSION 22,9KV 22,9K V (OPERACIÓN INICIAL 10KV) La red particular del proyecto se inicia desde el punto de diseño ubicado en el PMI
proyectado. Desde este punto de diseño recorre el cable subterráneo hasta la Subestación Particular ubicada según se detalla en el plano Nº: DDP-018-2010-01. D DP-018-2010-01. El cable alimentador tipo N2XSY de 3-1x50 mm2, 18/30 kV. Empieza su recorrido desde el punto de diseño diseño otorgado por por EDECAÑETE S.A.; ira instalado en ductos de C.A.C. de 4 vias, a lo lo largo de todo su recorrido, recorrido, y buzones buzones de concreto, hasta llegar a la subestación Tipo Caseta Particular ubicada en el 1° nivel del predio. Según plano Nº: DDP-018-2010DDP -018-2010-02. 02. 1.4.2. SUBESTACION DE DISTRIBUCION La subestación proyectada será del tipo caseta, de material noble, ubicado en el 1° nivel. En su interior se instalarán: 01 celda de llegada y proteccion equipada con un Interruptor de Potencia, 02 celdas de proteccion equipadas con Seccionadores de Potencia, 01 transformador de potencia de 1000KVA ( que operara permanentemente), y 01 transformador de potencia de 1000 KVA (que estará de respaldo – STAND BY). Debido a la naturaleza del proyecto, y considerando que el hospital debe en todo momento estar con energía eléctrica, se esta esta considerando instalar 2 transformadores de 1000 KVA (Transformador 1, y transformador 2). El primero: Transformador 1, tendrá un funcionamiento permanente, y es el que se prevee para la carga contratada. El segundo: transformador 2, será de respaldo y estará fuera de servicio, servic io, el cual entrará en funcionamiento cuando se requiera sacar fuera de servicio el transformador 1, debido a mantenimient mantenimientos os u otros. De modo tal que solo operará un solo transformador. Los transformadores de potencia seran cada uno de 1000 kVA, 10-22,9/0.38 KV, 60 Hz, tipo seco. Los cuales poseerán una envolvente, la cual cubrirá al transformador. Debemos indicar que para las características de potencia y parámetros de protección, las celdas modulares consideradas en este proyecto cumplen con lo requerido. Pág. 4
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1.4.3. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Se ha contemplado la ejecución de dos sistemas de puesta a tierra independientes para la conexión de las partes metálicas que no conducirán corriente de los equipos de media tensión y de baja tensión. Para cuando Edecañete, considere el cambio de nivel de tensión a 22,9 kV; se ha proyectado la construcción de un tercer pozo de puesta a tierra, el cual será conectado al borne neutro de los transformadores. 1.4.4. CUADRO DE CARGAS
DESCRIPCION
Areas M2
Carga Alta Carga Basi ca Intensid ad 100 20 W/m2 W/m2
Potencia Instalada (W)
Potencia Instalada (kW)
Administracion General
1012,50
20250,00
0,00
20250,00
Consulta Externa
1.894,32
37886,40
0,00
37886,40
Hospitalizacion Medicina
701,73
14034,60
0,00
14034,60
Hospitalizacion Cirugia
697,68
13953,60
0,00
13953,60
Hospitalizacion Pediatria
724,68
14493,60
0,00
14493,60
Hospitalizacion Gineco Obstetricia
709,83
14196,60
0,00
14196,60
Ayuda al Diagnóstico
2578,64
51572,70
0,00
51572,70
Emergencia
1102,92
0,00
110292,00
110292,00
Unidades de Cuidados Criticos
1197,84
0,00
119784,00
119784,00
Centro Obstétrico
461,12
9222,40
0,00
9222,40
Sala de Partos
30,00
0,00
3000,00
3000,00
Centro Quirurgico
501,82
10036,40
0,00
10036,40
Salas de Operaciones
130,00
0,00
13000,00
13000,00
Medicina Física y Rehabilitación
297,70
5954,00
0,00
5954,00
Unidad de Esterilizacion
326,30
6526,00
0,00
6526,00
Confort de Personal
635,00
12700,00
0,00
12700,00
Servicios Generales
2411,50
48230,00
0,00
48230,00
Sub Total 01
15413,58
505132,30
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505,13
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Areas M2
Carga Unitaria 1000 BTU/m2
Carga Electri ca 104W*BTU
Potencia Instalada (W)
Emergencia
1102,92
1102920,00
114703680,0
114703,7
Centro Quirurgico
501,82
501820,00
52189280,0
52189,3
Centro Obstétrico
461,12
461120,00
47956480,0
47956,5
Unidades de Cuidados Críticos
1197,84
1197840,00
124575360,0
124575,4
Farmacia
335,50
335500,00
34892000,0
34892,0
Laboratorios
504,40
504400,00
52457600,0
52457,6
Potencia Instalada (kW)
Cargas de Aire Acondicionado / Calefaccion
Sub Total 02
4103,60
Cargas de Potencia
426774,4
426,77
Potencia instalada (W)
Demanda Maxima(kW)
Equipamiento Medico
50000,0
Bombas de Agua fria
10000,0
Bombas de Agua caliente
10000,0
Bombas de Desague
6000,0
Bombas de Sistema Contra Incendios
25000,0
Calderos
10000,0
Bombas de Vacio
10000,0
Compresor de Aire
10000,0
Esterilizadores
50000,0
Acensores y/o Montacargas
30000,0
Equipos de Rayos X
75000,0
Sub Total 03
286000,0
286,00
Sub Total 1 + Sub Total 3
791132,30
791,13
Calculo de Carga Unitaria
Watts
m2
W/m2
791132,3
15413,58
51,33
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CUADRO DE CARGAS
DESCRIPCION
Area Total 15,413.58 m2 Primeros 900 m2 Siguientes 14,513.58 m2 Equipos de Climatizacion Mecanica TOTAL TOTAL EN
Carga UnitaPotencia ria W/m2 Instalada (W)
51,33 51,33
46194,28 744938,02 426774,40 1217906,70
kW
POTENCIA INSTALADA MAXIMA DEMANDA FACTOR DE DIVERSIDAD MAXIMA DEMANDA DIVERSIFICADA TRANSFORMADOR NORMALIZADO
1217,9
1217,9 862,6 1,13 760.2 894.35 1000
Factor de Demanda
Demanda Maxima(kW)
0,80 0,65 0,80
36955,43 484209,71 341419,52 862584,7 862,6
KW KW KW KVA KVA
1.4.5. B ASES DE CÁLCULO Para el dimensionamiento de equipos y materiales especificados en el presente proyecto se ha considerado lo siguiente: Caída de tensión máxima permisible Tensión nominal Demanda Máxima a Contratar Potencia de Diseño Factor de potencia Potencia de cortocircuito Potencia de cortocircuito Tiempo de apertura de la protección Tipo de cable Sección
= 5.0 % = 22.9 kV (Operación Inicial 10KV.) = 760.2 kW. = 1000 kVA. = 0.85 = 150 MVA (22.9KV) = 50 MVA (10 KV) = 0.02 seg. = N2XSY - 18/30 KV = 50 mm2
Este proyecto cumple con los requisitos exigidos en la norma R.D. Nº 018-2002EM/DGE del Ministerio de Energía y Minas, El Código Nacional de Electricidad – Utilización, Ley de Concesiones Eléctricas D.L. No. 25844 y su reglamento, Reglamento Nacional de Edificaciones y la Modificación del Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades eléctricas RM Nº 318-2010-MEM/DM. Pág. 7
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Se ha tomado en cuenta las normas de EDECAÑETE S.A. Debiendo emplearse en su ejecución, materiales técnicamente aceptados por EDECAÑETE S.A.
Lima, Diciembre del 2010
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2. 2.1.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALIDADES
Las siguientes especificaciones técnicas indican las características mínimas que deben cumplir los materiales y accesorios comprendidos en el proyecto del Hospital REZOLA. 2.2. CABL E DE ENERGIA TIPO N2XSY – 18/30KV El conductor será de cobre electrolítico recocido o cableado concéntrico, o sectorial, pantalla interna capa semiconductora, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), pantalla externa capa semiconductora, alambre o cinta de cobre, cubierta exterior de policloruro de vinilo (PVC). - Sección (mm2) - Tipo - Capacidad de corriente (Amp) - Norma de Fabricación - Tensión máxima de diseño - Temperatura máxima de operación (ºC) - Resistencia a 20 ºC - Resistencia a 90 ºC - Reactancia
: 50 : N2XSY : 250 * : ITINTEC 370.001 : Eo/E = 18/30 kV : 90 : 0.387 ohm / km.* : 0.494 ohm / km. * : 0.2761 ohm/ km. *
Fuente: http://WWW.indeco.com.pe * (A) = 3 Cables Unipolares en formación tripolar, tendidos paralelos con una separaron mayor o igual a 7 cms. 2.2.1. CINTA SEÑALIZADORA Material
Ancho Espesor Inscripción
: Polietileno de alta calidad resistente a los álcalis y ácidos.
: 152 mm. : 1/10 mm. : Letras negras que no pierdan su color con el tiempo, con la inscripción:
PELIGRO DE MUERTE 22,900 VOLTIOS. Elongación Color
: 250 % : Rojo
2.2.2. ZANJA DE MEDIA TENSION El cable será instalado en Ductos de C.A.C. de 4 vias, en zanja de 0.60 x 1.15m., instalado a mas de 1.05m de profundidad, sobre una capa de tierra cernida compactada de 10 cm. De espesor, señalizada en todo su recorrido por una hilera continua de ladriPág. 9
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llos a 0.15 m por encima de los ductos de concreto, y cinta plástica de color rojo especial colocada a 0.20 m. por encima de la hilera de los ladrillos. tal como se indica en el plano N°: DDP-018-2010-01. La tierra de relleno será compactada por capas cada 0.20m. 2.2.3.
DUCTO DE C.A.C. 4 VIAS TIPO 3
Ductos de concreto : serán de concreto vibrado, de 1,00 m de longitud y de 4 vías de 90 mm. de diámetro cada vía. Zanja:
De 0,60m de ancho y 1,00m. de profundidad, perfectamente alineada y nivelada. Según plano N° DDP-018-2010-01.
Instalación:
Los ductos irán sobre un solado de concreto, mezcla 1:12 de 0,05 m de espesor; luego se rellenará la zanja con tierra cernida hasta 0,10 m sobre los ductos, el resto de la zanja se rellena con tierra natural compactándose en capas de 30 cm. Colocándose a 0,30 m por debajo de la base de la calzada de concreto o pavimento la cinta señalizadora de color rojo. Las uniones entre ductos serán sellados con un anillo de concreto y en los extremos de las cruzadas se colocaran un pirca de piedras y las vías serán taponeadas con yute y brea.
2.2.4. TERMINAL INTERIOR PARA CABLE SECO - 25 KV. (TIPO CORTO) El Terminal de 25 kV. es para trabajo pesado, de una sola pieza, con terminaciones de silicona, calificado con el Standard 48-1996 Clase I de IEEE para aplicaciones en ambientes agresivos (interior). Compuesto de aislador tubo altamente dieléctrico y sello del tope de silicona. El aislante es fabricado de goma de silicona, con alta resistencia a la tracción y propiedades hidrófugas. El Terminal es para el cable de Media Tensión 3-1x50mm2 N2XSY 18/30 KV. , de las siguientes características: Tipo : Premoldeado, termo restringente. Dimensión máxima : 311 mm Distancia recorrido humedad : 470 mm Distancia de arco : 311 mm Para el tubo de control de alto esfuerzo: Resistencia a la tracción (ASTM D412): 1500 PSI Constante Dieléctrica (ASTM D150) 60 Hz @ 1000 V; 73 ºF, 50%HR : 22 Factor de disipación 60 Hz @ 1000 V; 73 ºF, 50%HR : 0.10 Fabricante : 3M Nº 7692-S-4, EMOL o similar.
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2.2.5. TERMINAL EXTERIOR PARA CABLE SECO EN 25 kV El Terminal a utilizarse en instalaciones exteriores para cables con aislamiento seco y pantalla de cobre, el tubo de control permite reducir los esfuerzos eléctricos y protegerlos del efecto corona. Llevan campanas para aumentar la línea de fuga, son empleados para terminaciones de cable 3-1x50mm2 N2XSY 18/30 KV. y presentan las siguientes características: Tensión entre fases Tipo Fabricante Tubo controlador de esfuerzos Tubo protector rojo Campana unipolar
: 25 KV. : Elastomérico. : RAYCHEM, 3M o similar. : Conductor eléctrico. : Aislante Sintético. : Aislante Sintético, Termo-restringente
2.2.6. TERMINAL TIPO CODO PARA CABLE SECO EN 25 kV: Los codos tipo “loadbreak” o rompe-cargas para 15kV y 25kV están diseñados para enchufar directamente cables subterráneos a transformadores, gabinetes y uniones equipadas con bushings tipo frente muerto. Aplicaciones Para la terminación de cables XLPE, EPR en 15kV y 25kV en 200A y su respectiva conexión a transformadores, gabinetes y barras tipo frente muerto. Características Diseñados para ser instalados en sistemas de distribución. Elaborados de EPDM para un mejor control de esfuerzos eléctricos. Constan de un punto de prueba para la instalación de accesorios y pruebas de fallas. Cumplen con los requisitos de la especificación ANSI/IEEE 386A 2.3. SUBESTACION DE TRANSFORMACION 2.3.1. OBRA CIVIL La Subestación será del tipo caseta, ubicada en el interior del Predio; estará ubicada en un área de 6.10m. de largo, 5.10m. de ancho. (Medidas exteriores), y 4.15 de alto. Según plano: DDP-018-2010-02. En su interior se instalarán: 01 celda de llegada y proteccion equipada con un Interruptor de Potencia, 02 celdas de proteccion equipadas con Seccionadores de Potencia, y 02 transformadores de Potencia tipo seco cada uno de 1000 KVA, 10-22.9 / 0.38KV. La subestación será de material noble, llevará una base de concreto, que albergará el Pág. 11
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equipamiento de media tensión. Esta base llevará un acceso constituido por 1 ducto de C.AC. 4 vias, para el ingreso del cable de media tensión, 3 tubos PVC SAP 1” D para los pozos a tierra, para la salida de los cables de baja tensión se utilizará tubos de PVCSAP de 4” D. La puerta de la subestación será de malla metálica, de dimensiones según plano: DDP018-2010-02. La ventilación será del tipo natural, a través de mallas metalicas en toda la puerta de ingreso a la subestacion, la ventilación será natural, para el ingreso de aire fresco y salida de aire caliente. Ingreso: 04 Mallas Metálicas en la puerta de la subestación de 0.75 x 1.50m cada una, con marco angular de Fe 2”x2”x3/16”, Parte Inferior. Salida:
04 Mallas Metálicas en la puerta de la subestación de 0.75 x 1.50m cada una, con marco angular de F e 2”x2”x3/16”, Parte Superior.
La obra civil de la subestación deberá ser construida tomando en cuenta el Reglamento Nacional de edificaciones. Para soportar el peso total de todos los equipos M.T. a instalarse dentro de la misma. 2.3.2. SUBESTACION TIPO CASETA DE 1000 KVA La subestación tipo caseta, formada por celdas modulares de la Gama CGM COSMOS de la marca ORMAZABAL. Acceso frontal, bajo envolventes metálicas del tipo compartimentadas con aparatos de corte y seccionamiento que utilizan el hexafloruro de azufre (SF6) como elemento aislante. Todas las funciones de control están centralizadas sobre un panel frontal. Estará conformada por: 01 celda de Protección equipada con un Interruptor de Potencia, 02 celdas de Proteccion equipadas con Seccionadores de Potencia, y 02 transformadores de potencia.
Celda de Protección con Interruptor (CGMCOSMOS V) Celda de Protección con Seccionador (CGMCOSMOS P)
Ancho (mm)
Profundidad (mm)
Altura (mm)
480
850
1740
470
735
1740
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CELDA DE LLEGADA Y PROTECCION (CGMCOSMOS-V): Celda modular, función de protección con interruptor automático, provista de un interruptor automático de corte en vacío en serie con el seccionador de tres posiciones (conectado, seccionado, y preparado a tierra). Se utiliza para las maniobras de conexión, desconexión y protección general de la instalación, permitiendo comunicar con el embarrado del conjunto general de celdas. Características técnicas: Tensión nominal: 12/ 24kV Intensidad nominal: 400/630 A. Intensidad de corta duración: 16/20 kAef.1s Ver catálogo del equipo - anexo. Para tener capacidad de conexión y desconexión, incluso en condiciones de falta (sobreintensidad y cortocircuito) en la red general MT, se dispone de esta función dotada de un interruptor automático en vacío. Las funciones de protección son realizadas exclusivamente mediante la unidad ekorRPG, que ha sido desarrollada específicamente para su aplicación a la función de protección con interruptor automático CGMCOSMOS-V compuesta de un rele electrónico comunicable, sensores de intensidad, y según modelos tarjeta de alimentación y toroidales de autoalimentación cuando se proporciona la energía a travez de fuentes externas. La unidad interviene frente a sobreintensidades (50-51), faltas a tierra (67N), conductores entre fases y fases y tierra. Cuando se detecta una sobreintensidad el rele actúa sobre el disparador biestable de baja energía que acciona el interruptor automático originando la apertura del circuito. En caso de disparo de la unidad, la intensidad de defecto, el motivo del mismo, el tiempo de duración y su fecha y hora, quedan registrados en memoria Para el caso de faltas a tierra cuando la intensidad de defecto sea menor que el 10% de la intensidad de nominal de la instalación, se optara por una protección del tipo ultrasensible, el cual es equivalente a la protección 67N EkorRPG La unidad de protección, medida y control EkorRPG instalada en la funcion de protección con interruptor automático, presenta las siguientes prestaciones: Generales N captadores de intensidad de fase: Captador de intensidad de tierra (homopolar) N’ de entradas digitales N salidas digitales
3 opción 2 2 Pág. 13
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Alimentación 24-125Vcc / 24-110Vca Autoalimentación Protección Sobreintensidad de fases (50-51) Sobreintensidad de fuga a tierra (50N-51N) Ultrasensible de fuga a tierra (50Ns-51Ns) Termometro (49T) Indicaciones Indicación de motivo de disparo Indicación de error Medidas Intensidad Comunicaciones MODBUS=RTU Puerto RS=232 para configuración Puerto RS=485 para telecontrol Programa de ajuste y monitoreo ekorSOFT Comprobación (test) Bloque de pruebas para inyección de intensidad Contacto de salida para test.
opción opción serie opción opción serie serie opción serie serie serie serie opción serie serie
CELDA DE PROTECCION PARA TRANSFORMADOR (CGMCOSMOS-P): Celda Modular, función de protección con fusibles. Provista de un Interruptor – Seccionador de tres posiciones ( Conectado, Seccionado, y puesta a tierra, antes y después de los fusibles) Protección con fusibles limitadores. Se utiliza para las maniobras de conexión, desconexión y protección, permitiendo comunicar con el embarrado del conjunto general de celdas. Función de protección con fusibles Características Eléctricas Tensión Nominal: 12KV / 24kV Intensidad Nominal 400 A / 630 A (12KV / 24kV ) Intensidad de corta duracion: Ith: 16 kAef.1s.
, Idyn: 40 kAcresta
Seccionador bajo carga (SP) en SF6, con seccionador de puesta a tierra (SPAT) incorporadas en el mismo.
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2.3.3. TRANSFORMADOR DE POTENCIA TIPO SECO (2) Serán del tipo trifásico para instalación interior, deberá satisfacer las normas y Recomendaciones de: IEC 76-1, IEC 726, UNE 20101, UNE 20178, CENELEC, Documentos de armonización HD, ITINTEC N° 370.002, Normas Técnicamente aceptadas por EDECAÑETE S.A. referente a transformadores trifásicos de distribución tipo seco. Tendrá las siguientes características: Potencia nominal Tipo Norma de fabricación internacional Impedancia Refrigeración Natural al aire Número de fases Frecuencia Tensión primaria Esquema lado M.T. / B.T. Tipo de arrollamiento M.T. / B.T. Regulación si tensión Número de bornes M.T. / B.T. Tensión secundaria Grupo de conexión Tipo de montaje Altitud de instalación Servicio Máx. temp. del cobre Perdidas a 75°C Peso
: 1000 kVA. : Seco : IEC-76 : >4 % : AN :3 : 60 Hz. : 10,000 V. – 22,9000 V. : Delta/ Estrella : Helicoidal : 2x2.5% :4/4 : 380 V. : Dyn5 – YNyn6 : Interior : 1000 msnm : Continuo : 65 ºC : 11.900 kW : 2500 Kg.
Accesorios -
Placa de características incluyendo diagrama de conexiones interiores. 5 tomas de Regulación de posiciones para ser accionados sin tensión, con mando lateral y bloqueo mecánico en cada posición. Ganchos de suspensión para elevar la parte activa o el transformador completo. Borne de puesta a tierra, Ruedas orientales.
Los transformadores serán trifásicos, cada uno de potencia unificada para facilitar las operaciones de mantenimiento, serán del tipo seco encapsulados en resinas epoxy y sin envolvente de protección, de potencias 1.000 kVA. 2.3.4. FUSIBLES Pág. 15
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Los fusibles a utilizar serán similares o del tipo CF, Mesa, tendrá las siguientes características. - Alta capacidad de ruptura - Alto efecto limitador - Baja sobretensión de corte - Bajos valores de I 2t - Bajas pérdidas eléctricas - Uso interior - Sin mantenimiento o envejecimiento Las especificaciones del fusible de acuerdo a la potencia nominal del transformador a proteger son las siguientes: Potencia Transformador ( KVA) 1000 1000
Calibre en A 100 50
Tensión Nominal ( kV) 12 24
Capacid ad de ruptura (KA) 63 32
2.4. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Comprende dos sistemas de puesta a tierra, uno en el lado de Media Tensión y otro en Baja Tensión, para lo cual se instalarán pozos a tierra en el primer nivel.
Lleva un pozo para el lado de M.T. y otro para el lado de B.T. Para cuando Edecañete, considere el cambio de nivel de tensión a 22,9 kV; se ha proyectado la construcción de un tercer pozo de puesta a tierra, el cual será conectado al neutro de los transformadores. Cada pozo a tierra tendrá las dimensiones de 1,00m x 1,00m x 3,00m, cubierta con tierra vegetal mezclada con aditivos del tipo THOR-GEL o similar, las dosis necesarias para mejorar la conductividad del terreno. El conductor de conexión a tierra del lado de media tensión de la subestación será de cobre electrolítico, TW, color amarillo, 7 hilos, 70 mm 2 de sección y de temple blando. En el centro del pozo se instalará una varilla de cobre electrolítico de 5/8” diam. x 2,40m de longitud en cuyo extremo superior, llevará un conector de cobre tipo A-B para conectar al cable troncal de tierra de la Subestación de calibre 70mm². La resistencia ohmica del pozo de media y baja tensión no excederá los 25 ohms, de acuerdo al CNE- Utilización, Sección 060-712.
Se considerara los siguientes valores: R P.T.
M.T.
<= 25 ohmios.
RP.T. B.T. <= 15 ohmios. RP.T. NEUTRO <= 15 ohmios.
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2.4. EQUIPOS DE PROTECCION Y MANIOBRA La subestación deberá contar para la puesta en servicio y futuras maniobras con los siguientes equipos:
–
Banco de maniobras
Consistente en una plataforma de 0.80 x 0.80 m de madera dura de 1” de espesor mínimo. Conformada por listones debidamente encolados y soportados en listones matrices de 2.1/2”. Aproximadamente de modo que pueda resistir un peso de 100 kg. Como acabado la madera será protegida con una capa de barniz. La plataforma será soportada por cuatro aisladores de resistencia mecánica a la compresión, impacto y dureza con pieza de fijación a la plataforma. De las siguientes características: Tensión Nominal : 24 kV Capacidad de aislamiento : Según VDE 011/1212 –
–
Relevador de Tensión audible y luminoso Tensión Nominal : 24 kV Nivel básico de aislamiento (BIL) : 150 kV Voltaje de ensayo (por pie y 5 min.) : 100 kV Pértiga d e maniobra Tensión Nominal Nivel básico de aislamiento (BIL) Voltaje de ensayo (por pie y 5 min.) Longitud
: 24 kV : 150 kV : 100 kV : 1.8 m
– Botin es de Seguridad dieléctric os. Para uso Electromecánico. Un par de Botines con suela y tacones de jebe de alto aislamiento eléctrico. Para su fabricación deberá cumplir con la NTP 241.004, NTP 241.016 y ANSI –Z411999. Rigidez dieléctrica de la planta: en superficie seca y húmeda. - Con 10KV durante 60 Seg. No se produce perforación. - Con 18KV durante 10 Seg. Si se produce perforación. – Guantes Un par de guantes tamaño grande, de jebe u otro material aislante para uso eléctrico y un nivel de aislamiento de 25 KV. –
Casco
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Fabricado de acrilo butilo estireno (abs), de 25000 V. De resistencia dieléctrica, Resistencia al impacto de 5.7 kg x 5 m y a la penetración de 0.68 kg a 3 m. Con sistema de suspensión fabricada en polietileno. – Lentes de Seguridad Con marco fabricado de PVC flexible, fácilmente adaptable, con cuatro válvulas de ventilación. Lente de policarbonato antiempañable, de una sola pieza. Banda de ajuste graduable, elástico e intercambiable. Alta resistencia a proyectil agudo o bola de acero. – Placa de Señalización y Rotulación Se instalará en las puertas de la subestación: Contenido : “PELIGRO RIESGO ELÉCTRICO” Fondo : color gris oscuro Letras : color blanco – –
Extintores de Incendios de CO2, eficacia 610-B. Cartilla de Maniobras. Lima, Diciembre del 2010.
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3.
ESPECIFICACION GENERAL DE INSTALACION Y MONTAJE
3.1. ESPECIFICACIONES GENERALES Esta especificación cubre el suministro de toda la mano de obra, supervisión y servicio requeridos para proveer una instalación eléctrica operable y completa para las instalaciones del HOSPITAL REZOLA la cual se dedicara al sector Salud. El contratista solo empleara ingenieros, Maestros de Obras, empleados y obreros calificados, experimentados y competentes. Toda la mano de obra estará de acuerdo con los últimos estándares de trato industrial aceptada y reconocida para instalaciones de media tensión. El contratista también proveerá el servicio de las clasificaciones anotadas arriba durante el periodo de arranque del sistema como lo requiere la supervisión de obra. Será responsabilidad del contratista el programar y coordinar los trabajos eléctricos, y coordinar con los trabajos correspondientes a otras especialidades a fin de evitar interferencias indebidas, congestión y demoras en la construcción. El contratista preparara un programa de avance de su trabajo y para comparación remitirá el progreso real, en los intervalos requeridos por el supervisor. 3.2. CABL E DE ENERGIA TIPO N2XSY – 18/30KV El alcance de los trabajos de la obra eléctrica que deberá desarrollar el contratista incluirá, pero no necesariamente se limitara a lo siguiente: Provisión de toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales y viáticos; supervisión; equipos incluyendo combustibles, lubricantes y operador, herramientas y los servicios y facilidades en el sitio que se requieran para efectuar las Obras Eléctricas según se especifican en este documento. Los trabajos incluyen el Embalaje, Seguro, Transporte hasta el lugar de la obra, recepción, descarga, almacenamiento y despacho de todo el material y equipo eléctrico de la subestación suministrado por el Propietario. Embalaje seguro y transporte hasta el lugar de la obra, flete, descarga almacenamiento y despacho de todo el material y equipo eléctrico de la subestación que suministre el Contratista. Desarrollo de la Ingeniería de obra o taller complementaria a la ingeniería de detalle que entregara el propietario. Montaje, colocación, anclaje y conexión de todo el equipamiento eléctrico de la subestación suministrado por el Propietario. Pág. 19
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Suministro, instalación, conexión y pruebas de todo el equipo y material requerido para las instalaciones eléctricas de la subestación. Puesta en marcha de la subestación, en coordinación con las demás áreas del proyecto, el proveedor del equipamiento y el propietario. 3.3. UBICACION Y CONDICIONES El predio de “HOSPITAL REZOLA” esta ubicado en el lote B, Fundo Don Luís, altura Km. 144 de la Panamericana sur, Distrito de San Luis, Provincia de Cañete, Departamento de Lima. 3.4.
NORMAS Y CODIGOS APLICABLES
La instalación total será completamente de acuerdo con las siguientes reglas, códigos y normas: Reglamento Nacional de Construcciones Código Nacional de Electricidad (CNE-Peru) American Society for Testing Material (ASTM) American Standard Association (ASA) Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) National Electrical Manufacturers Association (NEMA) National Electric Code (NEC-USA) National Fire Protection of America (NFPA) International standard Organization (ISO) International Electrotechnical Commision (IEC) American National Standard Institute (ANSI) National Electrice Safety Code (NESC) Underwriters Laboratories (UL) Iluminating Engineering society (IES) Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas. R.M. N° 318-2010-MEM/DM, Modificación del Reglamento de Seguridad y Salud en el trabajo de las actividades eléctricas. En caso de discrepancias entre los códigos mencionados, se aplicaran los más restrictivos. Nada de lo indicado en los planos o cubierto en esta especificación se considerara como una autorización para violar alguna regla o código autorizado. 3.5.
MATERIAL Y EQUIPOS
Es de total responsabilidad del contratista el almacenamiento eficiente de todos lo equipos y materiales asignadas a su respectivo cuidado. Todos los materiales y equipos que
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requieran de almacenamiento bajo techo, serán almacenados, en dispositivos techados por el Contratista. El Contratista será responsable de la recepción de todos los equipos y materiales eléctricos, chequeándolos contra las órdenes de compra y documentos de embarque (guía) para asegurar que todo el equipo y materiales recibidos estén de acuerdo con las órdenes de compra y especificaciones. Cualquier falta, defectos o daños de embarque, serán resueltos entre el supervisor y el remitente, transportador o agente de seguros. Después de que dichos equipos y sus accesorios hayan sido chequeados y entregados al contratista, será de la entera responsabilidad del contratista protegerlos de daños hasta que sean instalados, probados y aceptados como parte del proyecto. El contratista deberá instalar y poner en condiciones operativas todos los sistemas eléctricos de construcción temporal. El contratista deberá implementar y operar un taller de construcción eléctrico para la reparación de todos los equipos y herramientas eléctricas para la construcción, de acuerdo a las directivas del supervisor. 3.6
COORDINACION DEL TRABAJO CON OTROS
El contratista a cargo de las instalaciones eléctricas de la subestación deberá coordinar permanentemente con los encargados del montaje mecánico, obras civiles, estructurales y sanitarias a fin de preveer interferencia y programar el desarrollo de los traba jos. Será responsabilidad del Contratista examinar y conocer ampliamente los diseños estructurales, mecánicos, de tubería y otros relacionados al trabajo y deberá adaptarse y coordinar todos su trabajo de acuerdo con todas las condiciones especificadas. Cualquier interferencia o discrepancia entre los diferentes diseños y especificaciones, serán sometidas a la atención del supervisor inmediatamente para su interpretación y decisión. Las modificaciones aprobadas en los diseños o especificaciones deberán ser registradas por el contratista. 3.7
DISEÑO DE CONSTRUCCION Y DOCUMENTOS
Un juego completo de los planos del proyecto será remitido y actualizado periódicamente según el diseño. Estos dibujos registran el propósito y objetivo de los sistemas eléctricos. Los Detalles observados en los dibujos serán tan exactos como se haya determinado en las investigaciones y planificaciones preliminares, pero es necesaria una verificación del campo. Pág. 21
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Las especificaciones y dibujos son para ayuda y guía, pero las ubicaciones exactas, las distancias serán regidas por las condiciones reales del campo. Cualquier omisión o detalle en los dibujos, o interferencia por fallas estructurales o mecánicas indicadas o no, no constituirán causa para que el contratista omita algún artículo necesario para asegurar un sistema completo. Los planos eléctricos y esta especificación son dirigidos a complementarse el uno con el otro, y cualquier omisión en uno no relevara al contratista de ningún trabajo que esta indicado o mostrado en el otro. El contratista conservara (1) juego corriente, completo de los planos que serán marcados en rojo para indicar todas o cualquiera de las modificaciones en los diseños de construcción durante el periodo de construcción. Los diseños marcados así serán remitidos al supervisor para completar el trabajo con los planos de replanteo de la instalación. 3.8 3.8.1
INSTALACION DEL EQUIPO ELECTRICO Generalidades
Estas disposiciones se aplicaran a todo el equipo eléctrico que constituye a la subestación eléctrica. Se incluye en este trabajo el montaje de todas las partes, piezas, sub-conjuntos, cables, tubería y todos los accesorios necesarios para completar la instalación que están incluidos con el equipo principal o suministrado por otros. Todo el equipo debe ser completamente ensamblado, instalado y conectado como se indica en los planos y debe ser totalmente preparado y listo para su funcionamiento. 3.8.2 Instalación La supervisión de obra será la única que juzgara la conformidad de los métodos de instalación, elección, opción y calidad. Sino se puede obtener tal aprobación previa, el contratis ta asumirá la responsabilid ad para cambiar sin compensación adicional, los accesorios que el encuentre no conformes, devolviéndolos al propietario. 3.8.3 Protección Durante la etapa de instalación y hasta que el trabajo sea finalmente aceptado, el contratista debe acertada y adecuadamente, proteger los conductos eléctricos y todas las partes del equipo que el instale, de los efectos dañinos del agua, polvo humedad, caíPág. 22
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da de los objetos y averías debido a las actividades realizadas por sus obreros y otros. En caso que el equipo se dañe por la negligencia del electricista del contratista, el contratista reparara o hará que lo reparen a su costo y no al costo del propietario, bajo aprobación del supervisor. 3.9
MONTAJE ELECTRICO
Instalación de Equipos El Contratista instalara todo el equipamiento eléctrico en las ubicaciones mostradas en los planos, dejándolos probados y listos para la operación. El contratista tendrá la obligación de familiarizarse con las instrucciones de los distintos fabricantes de los equipos y de seguirlas para el cuidado, instalación y prueba de los mismos. Todos los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa y aceptable para el supervisor debiendo estar en las distintas fases de la instalación de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes respectivos. Subestación Eléctrica El contratista deberá de instalar el transformador en el campo de manera satisfactoria, siguiendo las recomendaciones del fabricante. según las instrucciones del proveedor. 3.10 SISTEMAS SUBTERRANEOS 3.10.1 Trazado Las canalizaciones, salvo casos de fuerza mayor, se ejecutarán en terrenos de dominio público, bajo las aceras o calzadas evitando ángulos pronunciados. El trazado será lo más rectilíneo posible, paralelo en toda su longitud a la fachada de casas y edificios. Antes de comenzar con los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se contendrá el terreno. Si ha habido la posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios de edificios construidos, se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas. Antes de proceder a la apertura de la zanja se aperturarán calicatas para confirmar o rectificar el trazado previsto. Se estudiará la señalización de acuerdo con las normas municipales y se d eterminarán las protecciones precisas tanto en la zanja como de los pasos que sean necesarios para los accesos de los portales, comercios, garajes, etc. Así como de las chapas de hierro que vayan a colocarse sobre la zanja para el paso de los vehículos.
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3.10.2 Apertura d e zanjas La excavación la realizará una empresa especializada que trabaje con los planos de trazado suministrados por el contratante. Las zanjas se harán verticales hasta la profundidad necesaria, colocándose entibaciones en la zanja en el caso que el terreno lo haga necesario. Se procurará dejar un paso de 50 cm entre la zanja y las tierras extraídas, a fin de facilitar la circulación del personal de la obra y evitar la caída de tierras en la zanja. La tierra excavada y el pavimento deben depositarse por separado. La base de la zanja debe limpiarse de piedras agudas, que podrían dañar las cubiertas exteriores de los cables. Se deben tomar las precauciones precisas para no tapar con tierras registros de gas, teléfonos, bocas de riego, alcantarillas, etc. Durante la ejecución de los trabajos en vía pública se dejaran los pasos suficientes para vehículos y peatones, así como los accesos a los edificios, comercios y garajes. Si es necesario interrumpir la circulación se requerirá un permiso especial. Las dimensiones de las zanjas serán por lo general 1.00 a 1.20 m de profundidad y de 0.60 m de anchura. Si es necesario abrir las zanjas en terreno de relleno o de poca consistencia debe recurrirse al entibado en previsión de derrumbes. Es necesario que el fondo de la zanja esté en terreno firme, para evitar corrimiento en profundidad que sometan a los cables a esfuerzos por estiramientos. Cuando en una zanja coincidan cables de distintas tensiones se situarán en capas horizontales a distinto nivel de forma que en cada capa se agrupen cables de igual tensión. 3.10.3 Canalizaciones Los cruces de calles, avenidas o accesos vehiculares privados se harán con ductos de concreto ajustándose a las siguientes condiciones: Se colocarán en Posición horizontal y recta. a. Los extremos de los ductos en los cruces llegarán hasta el borde de la acera. b. En las salidas el cable se situará en la parte superior del ducto sellándose los orificios tanto en los ductos ocupados como en los libres con espuma de poliuretano o similar. c. Deberá preverse para futuras ampliaciones ductos de reserva. 3.10.4 Cable entubado Este tipo de canalización será la que se utilice en aceras o calzadas, salvo otras indicaciones en proyecto, cuando exista multiplicidad de servicios subterráneos que dificulten el tendido directamente enterrado o que no permitan mantener las distancias mínimas necesarias en cruzamientos o paralelismos. Pág. 24
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Los tubos serán de Policloruro de vinilo (PVC) pesado, de alta densidad y alto impacto de 4” de diámetro. Al construir la canalización con tubos se dejara una guía en su interior que facilite posteriormente el tendido de los mismos. Los tubos se sellaran en la boca con espuma de poliuretano o similar, para evitar se obturen con tierra o lodo. 3.10.5 Reposición de pavimento Los pavimentos serán repuestos de acuerdo con las normas o disposiciones dictadas por el municipio o de los propietarios. Deberá lograrse una homogeneidad de forma que quede el pavimento nuevo, lo más igualado posible al antiguo haciendo su reconstrucción por piezas nuevas si está compuesta por losetas, baldozas, etc. En general se utilizarán materiales nuevos salvo las lozas de piedra, adoquines bordillos de granito y otros similares. Para la reparación de veredas se utilizará concreto de resistencia igual o superior a 175 kg/cm2 y para el caso de cruce de calles y avenidas se utilizará concreto de resistencia igual o superior a 210 kg/cm2. 3.10.6 Transpo rte de bobinas d e cable La carga y descarga, sobre camiones o remolques apropiados, se hará siempre mediante una barra adecuada que pase por el orificio central de la bobina. Las bobinas de cable se transportaran siempre de pie y nunca sobre una de las caras de la misma. Cuando las bobinas se colocan llenas sobre cualquier tipo de transportador, estas deberán quedar colocadas en línea, en contacto una con otra y bloqueadas firmemente en los extremos y a lo largo de sus tapas. El bloqueo de las bobinas se debe hacer con tacos suficientemente fuerte y largos que cubra totalmente el ancho de la bobina y puedan apoyarse los perfiles de las dos tapas Bajo ningún concepto se podrá retener la bobina con cuerdas, cables o cadenas que abracen la bobina y apoyen sobre la cara exterior del cable enrollado; así mismo no se podrá dejar caer la bobina al suelo desde el camión o remolque. En caso de no disponer de elementos de suspensión, se montará una rampa provisional formada por tablones de madera o vigas, con una inclinación no superior al 25%. Es aconsejable acumular arena a una altura de 20 cm para que actúe como freno.
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Cuando se desplace la bobina por tierra rodándola se deberá fijarse en el sentido de rotación, generalmente indicado por una flecha, con el fin de evitar que se afloje, el cable enrollado en la misma. Siempre que sea posible debe evitarse la colocación de bobinas de cable a la intemperie sobre todo si el tiempo de almacenamiento ha de ser prolongado, pues pueden presentarse deterioros considerables en la madera (especialmente en la tapas que podrían generar problemas al transportarlas, elevarlas o girar durante el tendido). Cuando deba almacenarse una bobina de la que se ha utilizado una parte del cable que contenía, han de taponarse los extremos de los cables, utilizando capuchones retractiles. Antes de empezar el tendido del cable se estudiara el lugar mas adecuado para colocar la bobina con objeto de facilitar el tendido. 3.10.7 Tendido del cable La bobina del cable se colocará en el lugar elegido de modo tal que la salida del cable se efectúe por la parte superior y emplazada de tal forma que el cable no quede forzado al tomar la alimentación del tendido. Para el tendido la bobina estará siempre elevada y sujeta por gatos mecánicos y una barra, de dimensiones y resistencia apropiadas al peso de la bobina. La base de los gatos será suficientemente amplia para que garantice la estabilidad de la bobina durante su rotación. Los cables deben ser desenrollados y puestos en su sitio con el mayor con el mayor cuidado evitando que sufran torsión, hagan bucles, etc. y teniendo en cuenta que la curvatura del cable debe ser superior a 20 veces su diámetro durante su tendido. Cuando los cables se tiendan a mano los operarios se colocarán de modo uniforme a lo largo de la zanja. No se permitirá desplazar el cable lateralmente por medio de palanca u otro útil, deberá hacerse siempre a mano. Solo de manera excepcional se autorizará desenrollar el cable fuera de zanja, siempre bajo vigilancia del supervisor de obra. Para evitar que en las distancias paradas que puedan producirse en el tendido, la bobina siga girando por inercia y desenrollándose cable que no circula, es conveniente dotarla de un freno, por improvisado que sea, para evitar en este momento curvaturas peligrosas para el cable. La zanja en toda su longitud deberá estar cubierta con una capa de arena fina de unos 10 cm en el fondo antes de proceder con el tendido del cable. En el caso de instalación entubada, este espesor podrá reducirse a 5 cm. Pág. 26
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No se dejará nunca el cable tendido en una zanja abierta sin haber tomado antes la precaución de cubrirlo con una capa de 20 cm de arena fina. En ningún caso se dejara los extremos del cable en la zanja sin haber asegurado antes una buena estanqueidad de los mismos. Las zanjas se recorrerán con cuidado antes de tender el cable para comprobar que se encuentren sin piedras u otros elementos que puedan dañar el cable en su tendido. Si por motivo de las obras de canalización se encontrarán con instalaciones existentes de otros servicios, se tomarán todas las previsiones para no dañarlas, dejándolas al terminar los trabajos en las mismas condiciones en que se encontraban primitivamente. Si involuntariamente se causara daño alguno a instalaciones existentes, se avisara con toda urgencia a la supervisión de obra y a la empresa correspondiente para que procedan a su reparación. El encargado de la contratista deberá conocer los números de emergencia de los servicios públicos así como sus direcciones para poder contactarlos ante alguna emergencia. 3.10.8 Señalización Todo el cable o conjunto debe estar señalizado con cinta de señalización colocada como máximo a 0.65 m por debajo del suelo terminado. Esta cinta estará de acuerdo a las especificaciones correspondientes. 3.10.9 Identificación Los cables deberán llevar marcas que indiquen la identificación del fabricante, el año de fabricación y sus características. 3.10.10 Cierre de zanjas Una vez colocadas al cable las protecciones respectivas, se llenará toda la zanja con el tipo de tierra y capas necesarias para conseguir una compactación al 95%. Procurando que las primeras capas de tierra por encima de los elementos de protección estén exentas de piedras o cascotes. De cualquier forma debe tenerse en cuenta que una abundancia de piedras o cascotes puede elevar la resistividad térmica del terreno y disminuir con ello la posibilidad de transporte de energía del cable. El cierre de las zanjas deberá hacerse por capas sucesivas de 10 cm de espesor, las cuales serán apisonadas y regadas si fuera necesario para obtener una compactación al 95%. El contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización de esta operación y, por lo tanto serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.
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La carga y transporte a vertederos de las tierras sobrantes esta incluida en la misma unidad de obra que el cierre de las zanjas con objeto de que el apisonado sea el menor posible. 3.10.11
Placas y Señales
Los cuartos eléctricos cercados en áreas que contienen equipo de alta tensión deberán tener señales de advertencia. Las señales de advertencia deberán decir “PEL IGRO ALTA TENSION” y serán montados sobre las puertas principales de dichos cua rtos y en los cuatro lados de los cercos. El letrero será de 178 mm. x 406 mm. (7” x 16”) con todas las letras de 25 mm. (1”) de alto, excepto la palabra “PELIGRO” que tendrá 38mm. (1 ½”) de alto. Todas las dimensiones especificadas arriba son mínimas. Las señales de peligro serán de manufactura Standard, fabricadas de acero N° 18, o más pesados con un acabado de esmalte aporcelanado. Las letras deben ser rojas con fondo blanco. Todos los gabinetes y tuberías de alta tensión en lugares accesibles o expuestos, deberán ser marcados con la advertencia “ALTO VOLTAJE”. La marca se hará por medio de marcadores autoadhesivos impresos. Las letras serán de color negro con fondo naranja, no menores de 47mm. (1 7/8” ) de alto. En los recorridos de las tuberías, el mercado se hará después que la pintura de los otros contratistas se haya completado. No se acepta letra a mano. 3.11 INSPECCION ELECTRICA Y PRUEBA 3.11.1
Generalidades
Las siguientes pruebas, inspección y funcionamiento de la Subestación y de su instalación se harán para demostrar que funcionara como lo diseñado, conforme a la intención de los diseños y de las especificaciones, tener aislamiento adecuado y accesorios de seguridad que no representen peligro para el personal. La inspección y prueba se realizara a satisfacción del supervisor quien coordinara el programa, todos los sistemas, equipo y accesorios serán inspeccionados por buena apariencia, limpieza y mano de obra, el equipo debe de estar sin polvo, desechos, humedad, aceite, químicos y otros elementos dañinos. Cualquier evidencia de defectos mecánicos o daños a los accesorios del equipo eléctrico principal serán informados al supervisor.
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El supervisor proveerá todos los instrumentos y equipo necesarios debidamente calibrados y al contratista se le dará todo lo necesario para que pueda realizar las pruebas descritas en los siguientes párrafos. 3.11.2 Pruebas del proveedor El contratista proveedor dará ayuda a los diversos ingenieros electricistas del fabricante requeridos para la prueba y ajuste de la energía eléctrica y de control del equipo. Programara su ayuda y cooperara con el ingeniero de campo del fabricante para utilizar un mínimo de tiempo en la prueba. Todos los informes de las pruebas serán debidamente completados y entregadas por duplicado al supervisor. 3.11.3 Inspección Se permitirá libre ingreso, al supervisor y/o su representante autorizado, al taller del contratista y/o a sus proveedores en todo momento para inspeccionar el equipo o trabajo, y obtener información sobre la marcha, o para observar los métodos y resultados de las pruebas. El supervisor conducirá de tiempo en tiempo dichas pruebas como sea necesario para cualquier parte del equipo instalado para determinar a su entera satisfacción que esta instalado de acuerdo con las especificaciones y recomendaciones del fabricante. El contratista, a pedido del administrador, ofrecerá trabajo manual o no manual y la energía eléctrica requerida para conducir las pruebas. 3.11.4 Energización del Equipo Principal La subestación eléctrica, tableros generales y demás equipos eléctricos serán inicialmente energizados con la presencia del ingeniero supervisor. La aceptación final no solo dependerá de la disponibilidad del equipo, determinada por las pruebas, sino que dependerá de las pruebas completas en todo el equipo para mostrar que el equipo realizara las funciones para las que fue designado. El contratista será responsable de todas las reparaciones y subsanaciones que se deban hacer a las instalaciones dañadas, causadas por su personal, si lo hace en forma diferente a lo especificado. Transformador Transformador desenergizado – Inspección Inspeccionar lo siguiente: Soporte y Ajuste debido Pág. 29
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El completo ensamble de todas las piezas Las tapas empernadas para ver el ajuste, empaquetaduras correctas y pernos faltantes. El acabado de pintura por ralladuras y rasguños. Fugas de Aceite (Si fuera el caso) Nivel de Aceite (Si fuera el caso) Los conductores de fuerza para una conexión ajustada, terminación apropiada y soporte. La caja y las conexiones a tierra del neutro para su ajuste y verificación de los cables de tierra, para ver algún daño. Ventiladores de enfriamiento (si hay) para ver cuchillas dobladas y mantener el espacio libre.
Transformador desenergizado – Prueba Probar lo siguiente: 1.- La operación del intercambiador de taps para la suavidad de la operación. 2.- La resistencia de aislamiento usando un probador de 500, 1000, 2500 o 5000 Voltios como sigue: A) Lado primario, fase a tierra (Nota: Cortocircuitar los terminales del lado primario, cortocircuitar y poner a tierra los terminales del secundario). B) Lado secundario, fase a tierra (Nota: Terminales del lado secundario en corto circuito, incluyendo los neutros. En caso que el neutro este desconectado de la tierra, cortocircuitar y poner a tierra los terminales del lado primario). 3.- Todos los cables de empalme temporales con fines de prueba serán removidos y las conexiones permanentes se harán después de las pruebas. Transformador energizado Prueba según los requisitos del Supervisor Seccionadores Unipolares Seccionador Unipolar desenergizado – Inspección Inspeccionar lo siguiente: Soporte y Ajuste debido El completo ensamble de todas las piezas Las tapas empernadas para ver el ajuste, empaquetaduras correctas y pernos faltantes. El acabado de pintura por ralladuras y rasguños. Conectores en condiciones optimas (Sin rajaduras, quiñes ni deformaciones) Los conductores de fuerza para una conexión ajustada, terminación apropiada y soporte.
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Seccionador Unipolar desenergizado – Prueba Probar lo siguiente: 1.- La operación correcta y suave al maniobrar el seccionador en apertura y cierre 2.- La medición de aislamiento usando un probador de 22,900 Voltios para fase-fase y fase-tierra. 3.12 LIMPIEZA El Contratista será responsable de mantener su área respectiva de trabajo limpia de desecho. Antes de abandonar cualquier área de trabajo y hasta haber realizado este trabajo, será responsable de retirar todos los desechos y escombros. 3.13 DISEÑOS COMO CONSTRUIDOS A medida que el trabajo avanza, y hasta la realización del trabajo, el contratista entregara al supervisor un juego completo de marcas impresas mostrando la ubicación final de todo el equipo y todos los cambios hechos en los planos, diagramas de conexión y de alambrado. Estas marcas impresas serán exactas y verdaderas. 3.14 GARANTIA El trabajo de instalación y elección realizado por el contratista bajo esta especificación será garantizado por dicho contratista por un periodo de un año de la fecha de la aceptación final por alguna falla de los obreros. Al recibo de la noticia por el supervisor sobre la falla de cualquier parte del trabajo que esta dentro del alcance del trabajo del contratista, este rectificara inmediatamente el defecto a satisfacción. Lima, Diciembre del 2010.
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4.
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
Los calculos se realizaran para la Potencia Instalada de 1 Transformador de 1000KV A
4.1. SELECCIÓN DEL CABLE Capacidad de Corriente: Donde:
I N
S
3 xU N
In S Un
= = =
Corriente nominal en A Potencia nominal de diseño en KVA Tensión nominal del sistema en kV
S Un
= =
1000 KVA 10 KV. / 22.9 KV.
In I dis. I dis.
= = =
57.74 A / 25.21 A. 1, 25 In 72.17A / 31.51 A.
Datos: Entonces:
Sección
Capacidad enterrado (I cat)
R 20 ºC
Re
X1
50 mm2
250 A
0.387 ohm/Km
0.494 ohm/Km
0.2761 ohm/Km
Con la I cat. Aplicamos los factores de corrección considerados por el CNE y evaluamos la Iconductor. Iconductor = Icat. x Ft x Fr x Fp x Fp.t I conductor.- Es la corriente que el conductor puede conducir sin problema alguno. Factores de corrección por c apacidad: Ft: Factor de corrección relativo ala temperatura del terreno (30ºC), Tabla 5-A= 0.9300 Fr: Factor de corrección relativo ala resistividad térmica del suelo (2.5º K- m/w) Tabla 5-B = 1.000 Fp: Factor de corrección relativo ala proximidad de otros cables tendidos bajo el suelo Tabla 5 – D = 0. 8 Fp.t.: Factor de corrección relativo ala profundidad de la instalación (a 1m) = 0.96 Iconductor = 250 x 0.93 x 1 x 0.8 x 0.96 = 178.56 A Como puede observarse la I conductor es mucho mayor que la I dis. I conduc tor >>> I n. Elegimos : 3-1x50 mm2 N2XSY 18/30KV
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Caída de Tensión:
3 xIxL R cos Xsen
V
Donde: I L R X cos sen
= = = = = =
Entonces:
In de carga en A = 57.74 A. (10KV) / 25.21 A. (22,9KV) Longitud del cable en km = 1.180 Resistencia del cable en ohmios/km = 0.494 Reactancia del cable en ohmios/km = 0.2761 0.85 0.527
V
V %
66.71 V (10KV) / 29.13 V (22,9KV)
66.71 x 100%
0.6671% 5.0% CORRECTO
(10KV)
0.1272% 5.0% CORRECTO
(22,9KV)
10000V
V %
29.13 x 100% 22900V
Corriente de co rtocircuito:
I CC
PCC
3 xU N
Donde:
Datos:
Icc Pcc Un
= = =
Corriente de cortocircuito en KA Potencia cortorcircuito en MVA Tensión nominal del sistema en kV
Pcc Un
= =
150 MVA / 50 MVA 22.9 kV / 10 kV
Icc
=
3.78 KA
Entonces: Luego:
Ikm 0.14356
/ 2.89 KA
S t
Donde: Ikm S t Ikm
= = = =
Corriente media eficaz de cortocircuito en KA Sección nominal del conductor en mm2 Tiempo en seg. 50.76 KA
S t
= =
50 0.02
Datos: Entonces: Ikm = 50.76 KA > 3.78 KA (CORRECTO)
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4.2. CALCULO DE LA POTENCIA DE CORTOCIRCUITO EN LA SS.EE. PROY. 4.2.1.
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO (PccII) EN LA SS.EE. PROY. EN 10KV Condiciones: - Potencia aparente de carga contratada (P) : 1000 kVA - Tensión nominal (V) : 10 kV - Potencia de cortocircuito en el punto de entrega (PccI) : 50 MVA Impedancia del sistema: ZI = V² Ohm. PccI ZI = (10)² = j 2.000 Ohm. 50 Impedancia del Cable: Las características del cable seleccionado son: r = 0.494 /km x = 0.2761 /km L = 1.180 km Luego: Zc = (r + jx). L Zc = (0.494 + j 0.2761) x 1.180 Zc = (0.5829 + j 0.3258) Ohm. La impedancia total hasta las barras de M.T., es: ZII = ZI + Zc ZII = j 2.0000 + (0.5829 + j 0.3258) ZII = 0.5829 + j 2.3258 ZII = 2.3977 Luego la potencia de cortocircuito en la subestación particular proyectada es: PccII = V² = (10)² = 41.71 MVA ZII 2.3977 CALCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO 41.71 Pccll Iccll Iccll > 3 x10 3 xV IccII = 2.41 kA CALCULO DE LA CORRIENTE DE CHOQUE Ich 1.8x 2xIccll Ich 1.8x 2X2.41kA
Ich = 6.13 KA. Pág. 34
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4.2.2.
POTENCIA DE CORTOCIRCUITO (PccII) EN LA SS.EE. PROY. EN 22,9KV Condiciones: - Potencia aparente de carga contratada (P) : 1000 kVA - Tensión nominal (V) : 22,9 kV - Potencia de cortocircuito en el punto de entrega (PccI) : 150 MVA Impedancia del sistema: ZI = V² Ohm. PccI ZI = (22.9)² = j 3.4961 Ohm. 150 Impedancia del Cable: Las características del cable seleccionado son: r = 0.494 /km x = 0.2761 /km L = 1.180 km Luego: Zc = (r + jx). L Zc = (0.494 + j 0.2761) x 1.180 Zc = (0.5829 + j 0.3258) Ohm. La impedancia total hasta las barras de M.T., es: ZII = ZI + Zc ZII = j 3.4961 + (0.5829 + j 0.3258) ZII = 0.5829 + j 3.8219 ZII = 3.8661 Luego la potencia de cortocircuito en la subestación particular proyectada es: PccII = V² = (22,9)² = 135.64 MVA ZII 3.8661 CALCULO DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO Pccll 135.64 Iccll Iccll > 3 x22,9 3 xV IccII = 3.42 kA CALCULO DE LA CORRIENTE DE CHOQUE Ich 1.8x 2xIccll Ich 1.8x 2X3.42kA
Ich = 8.71 kA. Pág. 35
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EN CONCLUSION: TENSIÓN NOM. (KV) 10 22,9
Icc (kA) En la SE 2.41 3.42
Ich (kA) En la SE 6.13 8.71
SE ELIGE: Icc (kA) - 12KV Ich (kA) - 12KV Icc (kA) - 24KV Ich (kA) - 24KV
Capacidad CGMCOSMOS-P 16 40 16 40
Capacidad CGMCOSMOS-V 16 40 16 40
Los valores de Capacidad de ruptura de los equipos son mayores a los valores de cortocircuito en la SE particular proyectada. => OK 4.3. CALCULO DE LA PROTECCION Y COORDINOGRAMA (OP. INICIAL 10 KV)
4.3.1 Suministro de EDECAÑETE La Empresa concesionaria de Energía Eléctrica “EDECAÑETE” Suministra Energía al Hospital Rezola con una tensión de servicio 10 KV (operación inicial) y una potencia de cortocircuito de 50 MVA. El punto de entrega corresponde al PMI proyectado a cercano al SAM 386A. El equipo de protección instalado en el PMI corresponde a un seccionador del tipo CUT OUT con fusibles limitadores de corriente del tipo K de 100 A.
Tensión entrega: 10 KV. Frecuencia: 60 Hz. Potencia de cortocircuito: 50 MVA.
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4.3.2. Celda de Protección en el Hospital Rezola La celda de protección se encuentra ubicada en las instalaciones del Hospital Rezola y cuenta con un interruptor de potencia de 630 Amperios del tipo CGMCOSMOS-V, este interruptor se encuentra asociado con un relé de protección de la serie ekorRPG.
4.3.3. Cálculo de Corto Circuito Feeder Id
Section Id
Bus 1 Bus 2
EDECAÑETE Celda Llegada y protección
Phase LLL LLL kVLL (Amps) (MVA) ABC ABC
2890 50.000 10.00 2410 41.710 10.00
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4.3.4. Ajuste de la protección. El ajuste de los diferentes dispositivos de Protección se dan en base a los cálculos de Corto Circuito y se tiene en cuenta los parámetros de: Capacidad nominal de transformadores, punto de inserción y daño, capacidad térmica de los cables; siendo los ajustes recomendados para cada equipo de protección los siguientes:
4.3.4.1. Protección en Celda de llegada lado 10KV (Hospital Rezola) La protección en la celda de llegada y Protección esta equipada con un relé de protección de la serie ekorRPG , cuyos ajustes recomendados son los siguientes: ( Relé serie ekorRPG)
Funcion es de Protección Sobre-corriente de fases temporizado Sobre-corriente de fases instantánea Sobre-corriente de neutro temporizado Sobre-corriente de neutro instantáneo
Código
Valor es de Ajust e
51P I>
I = 70 Amperios Curva: EI (Ext. Inver) Td: 1
50P I>>
Deshabilitado
51N Io>
I = 10 Amperios Curva: D.T. (Tiemp.Defin.) T: 1Seg.
50N Io>>
Deshabilitado
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Conclusiones: - Al presentarse una falla por sobrecarga actuara la protección 50/51 del Rele ekorRPG, el cual comenzara el arranque luego de sobrepasar los 70 A en el lado de media tensión. - El ajuste por sobrecarga del interruptor ha sido seteada de modo tal que no actuara para la corriente de inserción del transformador de potencia. - Al ocurrir un cortocircuito actuará primero la protección instantánea del interruptor quedando como respaldo el fusible tipo K (PMI) . - Ante cualquier falla actuara primero el fusible tipo CF, quedando como respaldo el fusible tipo K (PMI) Pág. 39
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- En gráfica se aprecia que el interruptor actuará primero ante cualquier falla producida, quedando siempre el fusible CF para efectos de maniobra en caso de mantenimiento o cambio de transformador. - La protección 51Ns, ha sido seteada para detectar defectos a tierra.
4.4. CALCULO DEL FUSIBLE EN CELDA TIPO CGM COSMOS-P S
I N
Capacidad de Corriente:
3 xU N
Donde:
Datos:
In S Un
= = =
Corriente nominal en A Potencia nominal de diseño en KVA Tensión nominal del sistema en kV
S Un
= =
1000KVA 10 KV. / 22.9 KV.
Entonces: In I dis. I dis. Potencia Transformador ( KVA) 1000 1000
= = =
57.74 A 1.5 * In 86.60 A
Calibre en A 100 50
/ 25.21 A. / 37.82 A.
Tensión Nominal ( kV) 12 24
Capacid ad de ruptura (KA) 63 32
* Se adjunta catalogo de fusibles. 4.5. CALCULO DE VENTILACION Condiciones de diseño Potencia del transformador Pérdida total del transformador
: 1000 KVA : 11.9 KW.
La resistencia que ofrece el camino de aire es: R = R1 + m R2 ²
R1 al ingreso del aire R2 a la salida del aire: Aceleración : 1.00 Rejilla de alambre : 1.00 TOTAL : 2.00 R1 = 2.00
Aceleración : 1.00 Rejilla de alambre : 1.00 TOTAL : 2.00
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R2 = 2.00 Si el canal de salida de aire se hace un 10 % grande que el canal de entrada, será: m = A1 = 1 = 0.91 A2 1.10 Reemplazando valores: R = 2.00 + (0.91) ² x 2.00 R = 3.66 La ecuación de equilibrio para la circul ación de aire es: H x tu3 = 13.2 p² x R A²1 Donde: P : Pérdida total del transformador es 11.9 kW H : Altura columna de aire entre el medio del Transformador y del ducto de salida. H = 1.50 m. tu : Calentamiento de la columna de aire en ºC = 15 ºC (T2-T1). R: Resistencia del flujo de aire entre el ducto de entrada y el de salida. = 3.66 A1: Sección del canal de entrada = ? m². Luego: Por lo tanto:
A1 = 1.16 m ² A2 = 1.10 x 1.16 = 1.28 m ²
La subestación d ebe tener las sigu ientes áreas mínimas de ventilación: A1 = 1.16 m ². (INGRESO) A2 = 1.28 m ² (SALIDA) La subestación quedara finalmente con las siguientes áreas de ventilación : Ingreso de aire: - Malla Metalica en puerta: 4 x (0.75 x 1.50) = 4.50 m 2 (Parte Inferior) A1 = 4.50 m 2 (entrada) Salida de aire: - Malla Metálica en puerta: 4 x (0.75 x 1.50) = 4.50 m 2 (Parte Superior) A2 = 4.50 m2 (entrada) Conclusión : La ventilación s erá natural. Pág. 41