MOLIENDA DE ANTAPACAY Unidad productora de concentradora de cobre, pertenece al grupo Glencore. Está ubicada al sur del Perú, región Cusco, provincia de Espinar, Espinar, a
4100 m.s.n.m. Cuenta con una moderna planta de sulfuros que
produce y comercializa concentrados de cobre.
01/03/2013
¿Qué tipo de mina es Antapaccay? Es una mina nueva, a 14 kilómetros de la mina Tintaya. Con ella pasamos de 20.000 toneladas por día de tratamiento de mineral a 60.000 y actualmente vamos hacia 70.000 toneladas por día, con reservas cubicadas de 1.100 millones de toneladas. Tintaya fue un skarn y pasamos a un pórfido masivo, entonces al hablar de Antapaccay hay que pensar que cambia la escala de lo hecho en Tintaya y que usamos tecnología de punta en planta y en mina.
MOLIENDA Y MOLINOS Teníamos una curva de rampa muy significativa, eran unas 50.000 toneladas por día de molienda. Ahora, empezamos a estabilizar la producción a 6 0.000. Antapaccay nos ofreció una sorpresa agradable, nos dio óxidos de muy buena ley. Cabe resaltar que se empalma con el final de la mina Tintaya. Al 31 de diciembre paramos la molienda de sulfuros de Tintaya y ahora la planta está en cuidado y mantenimiento; en condiciones de ser usada en otro yacimiento… es para cobre de alta ley y cobre nativo.
Molinos
Un molino SAG de 40´ y dos molinos de bolas de 26´. Gearless.
Remolienda ISAMill (02 molinos M300)
TINTAYA ANTAPACCAY
Actualmente, nuestros esfuerzos están centrados en e l montaje del molino SAG. Una vez puesto en funcionamiento, su capacidad de procesamiento será de 70.000 toneladas de mineral por día. “Se está instalando la tolva de molienda y los seguros del tambor del molino; luego se trabajará en
el montaje de los extractores y los elementos de giro” . Este molino tiene la capacidad de triturar el mineral que recibe del chancador, a menos de una pulgada de diámetro, luego el material se deriva a los molinos de bola.
DATOS GENERALES
Construcción de la Planta Concentradora de cobre de 70,000 t/día. Contrato por administración que incluye movimiento de tierras, construcción de facilidades, obras civiles, montaje de equipos y estructuras para chancado primario, fajas transportadoras, stockpile, planta concentradora, molienda, zarandas, flotación y espesadores. Incluye dos molinos de bolas de 7.9 m de diámetro (16.4 MW de potencia) un molino SAG de 12.2 m de diámetro (24 MW de potencia). Adicionalmente, se incluye la construcción de servicios auxiliares como taller de camiones de 8,300 m2, oficinas, almacenes, talleres, e stación de servicios, polvorín, laboratorio, vías de acceso y caminos internos Cliente
Bechtel Propietario
Xstrata Tintaya S.A Ubicación
Apurimac, Perú Capacidad de Planta
140,000 t/día Periodo
2011-2014 Concreto
159,000 m3 Montaje Estructuras
16,000 t Tuberías
260,000 m Cables
1,700,000 m HH Estimadas
16.8 MM
MINA ANTAPACAY
Ubicada en el distrito y provincia de Espinar, región Cusco, aproximadamente a 12 km al oeste de la mina Tintaya, Antapaccay comprende trece concesiones que cubren un área t otal de 3,225 hectáreas a más de 4,000 metros de altitud. Es un sistema mineralizado de sulfuros que contiene calcopirita y bornita controladas por un sistema de venillas de cuarzo, y una diseminación de estos mismos minerales en el pórfido cuarzo-monzonita, como rocas encajonantes diorita, rocas sedimentarias, hornfels, cuarcitas y, en zonas periféricas, pequeños cuerpos de skarn. En la actualidad, cuenta con 1,024 millones de toneladas de recursos totales, con un a ley de cobre de 0.50%. Además, contiene subproductos de oro y plata. Para el inicio de las operaciones de Antapaccay se implementaron dos tajos abiertos (Norte y Sur) en forma adicional a las instalaciones de Tintaya, dos botaderos de material de desmonte (Norte y Sur), pilas de almacenamiento de suelo superficial (topsoil), pilas de mineral de baja ley, una planta de chancado primario y talleres de mantenimiento de equipo minero. Asimismo, una faja transportadora overland de 6.8 kilómetros de largo, sistemas de manejo y conducción de aguas superficiales de contacto y no contacto (canales de derivación, canales de contorno y pozas de recolección), defensas fluviales en el área de los tajos y de botaderos, sistemas de desaguado de los tajos, estación de rebombeo, patio de almacenamiento temporal de residuos, área de almacenamiento de nitr ato de amonio y polvorines, desviaciones y vías que permitan evitar las carreteras (nacionales y regionales), y estructuras de cruce de ríos, así como oficinas.
Mina Antapaccay está conformada por los tajos Norte y Sur. La explotación del segundo se inició en el primer trimestre de 2012, mientras que la del primero se iniciará en aproximadamente cinco años. El tajo Sur actualmente tiene una dimensión aproximada de seiscientos metros de ancho por cuatrocientos metros de largo y una profundidad de sesenta metros. En él operan tres palas, una hidráulica y dos eléctricas, con una capacidad de carga de 45, 42 y 75 yardas cúbicas, respectivamente. Para el acarreo se cuenta con camiones de diferentes capacidades, que van desde las 240 hasta las 400 toneladas cortas. Los más grandes son los Caterpillar 797F y los Komatsu 930E, que movilizan actualmente alrededor de doscientas mil toneladas por día. Cuando se alcance la operatividad plena, se calcula que se incrementará el tonelaje a mover, tanto de desmonte como de mineral.
Concentradora En la actualidad, la planta concentradora de Antapaccay, después de dos meses de operación, está llegando al tonelaje de diseño de 70,000 tpd, lo que debe ser sostenido antes del primer trimestre del presente año. Un aspecto importante de señalar es que esta planta ha tenido uno de los arranques más exitosos de los últimos quince años debido a que se puso especial énfasis en el entrenamiento del personal en otras operaciones similares dentro y fuera del país y a que se logró un efectivo trabajo de equipo en todos los niveles de la organización. Además se previnieron los problemas que se presentaron en la puesta en operación de otras minas de la misma magnitud y que generaron paradas muy prolongadas por atoro de chutes, desprendimiento de fajas e
inundaciones. Estos aspectos han hecho que la planta llegue a la capacidad de diseño en forma sostenida antes del primer trimestre de operación, lo que constituye un hito importante en la minería nacional, si se tiene en cuenta que se trata de equipos de las más grandes dimensiones y tecnologías nuevas en el procesamiento del cobre. En cuanto al tratamiento del mineral, este involucra un circuito de reducción de tamaño mediante chancado primario, molienda primaria (SAG) y secundaria a través de un sistema de molinos de bolas y un proceso de flotación rougher, scavenger y cleaner para obtener los concentrados de cobre. El producto final obtiene la humedad necesaria a través de los procesos de filtración. Los relaves generados son tratados en espesadores con el fin de recuperar agua para posteriormente ser depositados en el tajo Tintaya. La infraestructura principal de la planta concentradora Antapaccay ha sido diseñada con la finalidad de optimizar el uso de los recursos hídricos a partir de la recirculación o reaprovechamiento que permita minimizar las necesidades adicionales de agua fresca.
Chancado y molienda El chanchado primario es la primera etapa de la operación de la planta; sin embargo, es la segunda fase de reducción de tamaño, posterior al minado, y utiliza fuerzas de compresión, fricción, flexión, cizallamiento y otras en menor proporción que permiten fraccionar la roca de un tamaño de uno a dos metros (top size) hasta un P80 nominal de 95,000 µm y diseño de 150,000 µm. El mineral removido mediante la voladura es acarreado desde la mina y descargado en la chancadora giratoria primaria de donde es transportado mediante fajas hacia el stockpile situado al lado de la concentradora a 450 metros aproximadamente. La chancadora primaria de 60” x 113” y 750 HP está operando con un promedio de 70,000 tpd y se ha obtenido picos de hasta 105,000 tpd. La molienda de minerales es la última etapa en el proceso de conminución. El mineral que proviene del chancado primario es recibido y dispuesto en el molino SAG (de 40 pies de diámetro y 24 Mw de potencia instalada), dos molinos de bolas (de 26 pies y 16 Mw de potencia instalada cada uno) para lograr un grado de liberación adecuado dentro de los límites preestablecidos y, de ese modo, conseguir una ef iciente recuperación del concentrado de mineral y la eliminación de la ganga, que es debidamente depositada como relleno de relaves dentro del tajo de la mina Tintaya. En todo este proceso se mantiene una eficiente relación entre la energía mecánica consumida y el tamaño de la partícula obtenida, traducido en costos de operación. Los ciclones realizan la clasificación de tamaños. El overflow del ciclón es el producto final de la clasificación que satisface las condiciones físicas del mineral para ser derivado al circuito de flotación. El material grueso o underflow, que requiere de una reducción posterior, se deriva al molino de bolas, donde es triturado hasta obtener un tamaño fino ideal con un P80 de 160 μm. Es importante
Molienda planta concentradora Antapacay
