molienda
La molienda es una operación unitaria que tiene como objetivo reducir el volumen promedio de las partículas de una muestra sólida, existiendo asi transferencia de movimiento exclusivo de los sólidos. A pesar de que solo implica una transformación transformación física de la materia materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de las partículas representa en forma indirecta áreas, que a su vez afectan l as magnitudes de los fenómenos de transferencia entre otras. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado material es de importancia, consecuentemente. La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Si el sólido tiene mucha humedad, en lugar de reducir el tamaño, se forma una pasta. Mientras más fina es la molienda, el costo del proceso es m ucho mayor. Finalmente, de ser necesario, las partículas son separadas por tamaños por me dio de un tamizado. Por lo que para moler se necesita que un sólido tenga de humedad del 8-10%, si sobrepasa esta condición se llama estruir.
Lo s m é tod os d e reduc ción m ás em pleado s en las m áqu inas d e mo lienda s on co mp resión, imp acto, frotamiento de cizalla y cortado .
Compresión: Reducir sólidos duros duros a tamaños menores, con presión arriba y abajo. Impacto: Romper por golpe, produce tamaños gruesos, medianos y finos. Frotación o cizalla: Produce partículas finas, puede ser con un serrucho. Cortado: Se realizan cortes con tamaños prefijados.
Según las estadísticas comunicadas, la demanda agregada anual del mundo mineral es de unos 100 millones de toneladas, los diferentes tipos de rectificadoras para llevar a cabo esta enorme tarea.
Historia de la Molienda
Para el hombre primitivo, el trigo comenzó a ser indispensable por su fácil adquisición y por la falta de carne, así que comenzó a ingerirlo. Como el trigo es de granos duros y casi imposible triturarlo con los dientes, el hombre tuvo que ingeniárselas para molerlo, así que con la ayuda de dos piedras comenzó esta labor de macerar el trigo, conservando íntegramente las cualidades nutritivas del grano. El resultado de esta molienda fue un polvo, que en la actualidad sirve para la fabricación del pan, uno de los principales alimentos de la humanidad.
Para facilitar la trituración del grano, el hombre inventó el molino, que facilitó la molienda y substituyó al par de piedras de antaño.Primero se utilizó un sistema complicado, pues sobre un gran bloque de piedra fijo y plano se movía otra piedra redonda de gran peso. Esta última era movida por animales, esclavos o prisioneros. Años antes de Cristo se inventó la rueda de agua que fue aprovechada para que moviera estas piedras. Para el siglo VIII, los árabes inventaron el molino de viento que facilitó aún más la molienda; además se perfeccionaron las piedras planas, las cuales fueron substituidas por cónicas. Éstas estaban estriadas de cierta manera que facilitaba el movimiento del trigo en trituración desde el centro hasta la periferia de la piedra. En el siglo pasado se perfeccionó el sistema de molienda y se comenzó a hacer con rodillos cilíndricos.
Las p rinc ipales clases de máqu inas para m oliend a son:
o o o
A) Trituradores (Gruesos y Finos).
1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
o o
1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresión.3. Molinos de Fricción. a) Molino de Tazón. b) Molino de Rodillos.
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4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo.
C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificación Interna. 2. Molinos de Flujo Energético. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.
La operación de molienda se realiza en varias etapas:
1. Consiste en fraccionar sólidos de gran tamaño. Para ello se utilizan los trituradores. Los más utilizados son el de rodillos y el de mandíbulas, ambos de tipo semi-industrial.
En el Triturador de Mandíbulas la alimentación se recibe entre las mandíbulas que forman una "V". Una de las mandíbulas es fija, y la otra móvil, la cual choca contra la mandíbula fija triturando la muestra por aplastamiento. La abertura de la boca puede ser regulada y con esto tener variaciones en la granulometría obtenida de este triturador.
El Triturador de Rodillos está formado por dos rodillos iguales que giran en sentidos contrarios y la trituración se realiza por abrasión. Se puede regular el tamaño de la molienda acercando o distanciando los dos rodillos.
2. La segunda etapa sirve para reducir e l tamaño con más control, manejándose tamaños intermedios y finos. Para esta etapa los molinos más empleados son el molino de bolas y el de martillos.
Molino de Bolas. Está
constituido por un recipiente (de tamaño variable y de disti ntos materiales) relleno de bolas de un determinado diámetro. Una vez que la muestra se ha colocado en su interior junto con las bolas, se la somete a un movimiento giratorio elevado, por giro de los rodillos acoplados a un motor, lo que provoca que las bolas rueden en su interior provocando la trituración al chocar con la muestra. Se pueden conseguir tamaños de partícula menores de una micra partiendo de partículas de 10-50 mm. Los materiales más utilizados para los torros son porcelana, acero inoxidable,plástico y vidrio.
Molino de Martillos: Utilizado
para reducir a granulometria, mediante la rotación de un eje al que están adosados martillos de aleaciones duras. Este tipo de molinos se utiliza con frecuencia en la industria minera.
Las p rinc ipales clases de máqu inas para m oliend a son:
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A) Trituradores (Gruesos y Finos).
1. Triturador de Quijadas. 2. Triturador Giratorio. 3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
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1. Molino de Martillos. 2. Molino de Rodillos de Compresión.3. Molinos de Fricción. a) Molino de Tazón. b) Molino de Rodillos.
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4. Molinos Revolvedores. a) Molinos de Barras
b) Molinos de Bolas. c) Molinos de Tubo. C) Molinos Ultrafinos. 1. Molinos de Martillos con Clasificación Interna. 2. Molinos de Flujo Energético. 3. Molinos Agitadores. D) Molinos Cortadores y Cortadores de Cuchillas.