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Objetivo: Exponer el concepto y contenido del Modelo de Gestión Integrada de la Cadena de Suministr o (MGICS) desarrollado por como referencia para que ca a empresa despliegue, colaborativamente con
Modelo de Gestión Integrada de la Cadena de Suministro (GICS) ….. y las técnicas de apoyo
las que debe cooperar para generar productos y servicios finales, el diseño del Sist ema de Gestión de su Red de Valor, así como definir las principales técnicas a utilizar en cada elemento.
Prof. Dr. cs. José A. Acevedo Suárez Cujae La Habana Septiembre 2013
Modelo de Gestión Integrada de la Cadena de Suministro (GICS) para las empresas cubanas
Cadena tradicional de suministro Distribución
Compras
Ventas y Mercadeo
Distribución
Distribución
Mayorista
Concepto
Fabricación
Ventas y Mercadeo
Fabricante
Compras
Ventas y Mercadeo
Minorista
Las cadenas de suministro tradicionales Concepto tradicional de Cadena de Suministro (exportación tradicional)
T errit orio del Fabrican t e
Todos venden al cliente inmediato en la cadena
Fabricante
Mercado de ven t a
Dist ribuidor local
Clientes locales
Flujo del producto acabado
Cadena Integrada de Suministro
Compañías de Logística
Fabricante
Tendencia de las cadenas de
Minorista
suministro
Concepto de Cadena Extendida de Suministro (CES) hacia el consumidor
Todos se integran para suministrar al cliente final en el lugar en que esté y oportunamente
T errit orio del Fabrican t e
Fabricante
Mercado de ven t a
Int egrador local
Dist ribuidor local
Proveedores locales Consumidores locales
Flujo del producto o servicio acabado Flujo del contenido clave del producto Flujo de Know How
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ELEMENTOS DEL MGICS
1.Premisas del MGICS 2.Alcance del MGICS 3.Desarrollo de la logística 4.Etapas de desarrollo del MGICS 5.Objetivos del MGICS . rn cpo s e 7. Variables de coordinación del MGICS
Cada empresa debe seleccionar su propio modelo de gestión de su Red de Valor, guiándose por los distintos elementos expuestos en el MGICS y estableciendo sus propias estrategias
8.La entidad 9.Formas de coordinadora gestión 10.Herramientas para la gestión integrada 11.Procedimiento de desarrollo de las cadenas de suministro 12.Organización de la gestión de la cadena
1. Premisas del MGICS Implicación
y liderazgo de la alta gerencia de las entidades integrantes
Acuerdo de instancias superiores Capacitación básica en el tema de
los directivos y especialistas de las entidades integrantes.
2. Alcance del MGICS (1) Configuración de la cadena (2) Gestión de la integración (3) Planificación colaborativa, Modelo Referencia (4) Gestión de capacidades de las Redes de (5) Gestión de la demanda Valor (6) Gestión de inventarios (7) Gestión de pedidos (8) Tecnología de información y comunicaciones, (9) Desarrollo gerencial (10) Gestión de la innovación (11) Coordinación estratégica, (12) Servicio al cliente (13) Desarrollo del personal (14) Desempeño de la cadena de suministro (15) Desarrollo del producto o servicio.
3. Desarrollo de la logística Diseño
e implementación en las empresas de sus sistemas logísticos (logística empresarial). Diseñar
e im lementar un sistema logístico a nivel de la cadena (logística Modelo Aseguramiento del Proceso (MAP) integrada).
La lo ística en la GICS
Carta Logística Gestión del Flujo Logístico
Formación
o empleo de operadores
logísticos. Problemas logísticos (estratégicos y operativos) de la Red de Valor
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Contenido de la gestión logística en la empresa
Contenido de la gestión logística en la empresa
Aseguramient o del capit al de t rabajo
Aseguramiento del capital de trabajo
Organiz ación logíst ica Aseguramient o del servicio al client e
Aseguramient o de la gest ión int egrada
Aseguramiento del flujo logístico
Aseguramiento de las capacidades Organización logística Aseguramiento del servicio al cliente
Aseguramiento de la gestión integrada
Contenido de la gestión logística en la empresa
Aseguramient o del capit al de t rabajo Aseguramient o del f lujo logíst ico
Aseguramient o de las capacidades Organiz ación logíst ica Aseguramient o del servicio al client e
Aseguramient o de la gest ión int egrada
Diseño del Sistema Logístico 1. Definición de la red logística; 2. Red de almacenes; 3. Sistemas de transporte; 4. Base normativa (normas de consumo, de inventario, ciclos y financieras); . o eo e segurameno e los Procesos (MAP); 6. Diseño del servicio al cliente; 7. Diseño de las capacidades de los procesos de producción, servicios y logísticos; 8. Carta Logística de los Procesos 9. Organización del ciclo logístico de la empresa y la cadena
Aseguramient o del f lujo logíst ico
Aseguramient o de las capacidades
Contenido de la gestión logística en la empresa
Gestión del flujo logístico 1. Coordinar el programa de ejecución de losproc esos de la redlogí stica; 2. Gestionar la rotación y eficiencia de los medios unitarizadores de carga (contenedores, paletas y otros); 3. Asegurar la debida calidad y conservación de las mercancías en todo el flujo; 4. Acciones para agilizar los flujos de mercancías recursos; 5. Gestionar la coordinación de las relaciones con clientes y proveedores; 6. Gestionar los almacenamientos; 7. Gestionar el transporte interno y externo; 8. Elaborar y controlar los planes logísticos (flujos de carga, almacenaje, transporte, aprovisionamiento, distribución); 9. Controlar y analizar los indicadores de desempeño logístico; 10.Garantizar el flujo oportuno de la información.
Contenido de la gestión logística en la empresa
Gestión del capital de trabajo Aseguramient o del capit al de t rabajo Aseguramient o del f lujo logíst ico
Aseguramient o de las capacidades Organiz ación logíst ica Aseguramient o del servicio al client e
Aseguramient o de la gest ión int egrada
1. Planificación y control del capital de trabajo 2. Adopción de medidas para asegurarlo y mejorar su rotación; 3. Coordinar el financiamiento oportuno del flujo logístico con proveedores y clientes; 4. Controlar los niveles de inventario y el nivel de completamiento de la producción y el servicio.
Contenido de la gestión logística en la empresa
Gestió n de las cap aci dad es Aseguramient o del capit al de t rabajo Aseguramient o del f lujo logíst ico
Aseguramient o de las capacidades Organiz ación logíst ica Aseguramient o del servicio al client e
Aseguramient o de la gest ión int egrada
1. Pronóstico y planificación de la demanda de productos y servicios; 2. Coordinar medidas para asegurar las capacidades en todos los procesos de acuerdo a la demanda; 3. Gestionar contratos para utilizar capacidades de terceros, 4. Coordinar medidas para asegurar el uso eficiente de las capacidades; 5. Coordinar el financiamiento para el aseguramiento de las capacidades; 6.S upervisar el uso y mantenimiento en cada proceso.
Aseguramient o del capit al de t rabajo Aseguramient o del f lujo logíst ico
Aseguramient o de las capacidades Organiz ación logíst ica Aseguramient o del servicio al client e
Aseguramient o de la gest ión int egrada
Ges tió n del ser vic io al cli ent e 1. Monitoreo del nivel de servicio; 2. Gestionar y coordinar la ejecución de los pedidos de los clientes; 3. Coordinar acciones para mejorar el servicio al cliente; 4. Desarrollar acciones para mejorar el valor del servicio al cliente; 5. Coordinar los requerimientos del sistema logístico para mejorar el servicio al cliente; 6. Coordinar acciones para responder a exigencias y reclamaciones del cliente.
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Contenido de la gestión logística en la empresa
FLUJO MATERIAL • Servicio al cliente • Transportación nacional e internacional • Almacenamiento • Procesamiento • Envase y embalaje • Manipulación
Aseguramient o del capit al de t rabajo Aseguramient o del f lujo logíst ico
Aseguramient o de las capacidades
Fuerza de trabajo
Organiz ación logíst ica Aseguramient o del servicio al client e
FLUJO INFORMATIVO • Tratamiento y seguimiento de pedidos/órdenes • Planificación y control • Gestión de la información • Gestión de procesos materiales • Compras • Gestión de inventarios • Trámites de importación y exportación
Medios de trabajo
Aseguramient o de la gest ión int egrada
Mo delo de Ge st ión In te gr ad a 1. 2. 3. 4.
FLUJO FINANCIERO • Cobros y pagos • Administración de efectivo ACTIVIDADES DE APOYO • Gestión de personal • Aseguramiento de equipos • Aseguramiento de la calidad
Dinero
de la Cade na de Su mi ni st ro (GICS) Nuevo concepto Variables a coordinar Principios Estrategias de desarrollo
Objetos de trabajo
APROVISIONAMIENTO
SUBSISTEMAS PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN
REUTILIZACIÓN
Etapas de la tercerización de la logística Cadena de Suministro e-Logística (5 PL)
Sincronización Gestión de la Cadena de Suministro (2000) Coordinación Del proveedor del proveedor – cliente final Integración
Red logística de Aprovisionamiento a Distribución
Gestión de subsistemas (1980)
L A Z
Desarrollo de Plataformas Logísticas integradas por Internet
Integrador Logístico (4PL)
Asume la gestión integrada de la logística de aprovisionamiento, de producción o de distribución de las empresas. Ej. Gestión integral de la distribución de una empresa
Operador Logístico (3PL)
Gestiona servicios logísticos de las empresas. Ej. Gestión del almacenaje, i l
Empresa con tercerización
Brinda servicios para complementar la
Empresa de servicios logísticoslogística de las empresas. Ej. Alquiler (2PL) de almacenes, alquiler de transporte
Aprovisionamiento, Producción, Distribución
Gestión de procesos (1960) Transporte, almacenes, venta, etc.
Logística propia
Empresa cerrada
La empresa de producción o servicio asume todas las actividades de su logística
El concepto de Plataforma o Zona de Actividad Logística
Servicios
Reciclaje
Consolidación
Centro Distribución
Montaje
Centro Distribución
Fábrica
“….Hay que desarrollar las cadenas productivas y la logística en la región [CELAC]…”
s e l a r g te n i
Dilma Russeff, Presidenta de Brasil Cumbre Empresarial de las Américas [Cartagena, 15 de abril de 2012
s io i v r e S
Un reto para desarrollar las cadenas de suministros que estén en condiciones de internacionalizarse y para consolidar operadores logísticos internacionales Clientes
Proveedores Servicios de apoyo
¿Asumiremos el reto?
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4. Etapas de desarrollo del MGICS
5. Objetivos del MGICS
Etapa 1. Centrada en la organización e integración interna de cada entidad
Incrementar
la disponibilidad de productos y servicios en el mercado final Disminución de inventarios Reducción de costos eo rame n o e a compe v a e producto o servicio
Etapa 2. Centrada en la organización de la integración de la cadena de suministro. Etapa 3. Centrada en consolidar las bases y técnicas para la gestión integrada en la cadena de suministro.
Mejorar los flujos de caja Incrementar el valor agregado
Etapa 4. Centrada en la innovación
Incrementar
al cliente final exportaciones y reducción de importaciones Otros
Esquema de la Cadena de Suministro de explosivos (ULAEX)
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Basada en la cooperación Entidad coordinadora de la cadena de suministro Estrategia de desarrollo común Formación y profesionalidad del personal Coordinación de planes anuales y operativos Producir, importar y suministrar con la antici pación establecida para cada entidad lo que en cada momento futuro demanda el cliente final 7. Único pronóstico de la demanda final 8. Logística integrada
ULAEX Entidades relevantes Cantidad para la l GICS Proveedores internacionales Proveedores nacionales Clientes nacionales
21
Clientes internacionales Total
64
6. Principios básicos del MGICS
18 17
8 27
6. Otros principios del MGICS
Línea de Balance (Control7.xls)
Modelo Aseguramiento del 28 Proceso (MAP)
6. Otros principios del MGICS
9.Conexión entre distintos tipos de cadenas 10.Perfeccionamiento coordinado en la cadena 11.Coordinación de capacidades e inversiones 12.Coordinación de carga . esarro o ede prolosucflujos os y serv c os en base al conocimiento 14. Propuestas conjuntas a organismos superiores 29
15. Capacidad de reacción, eficiencia y calidad 16. Integración de las TIC 17. Integración sobre la base del nivel de organización interna de las empresas 18. La innovación como base del desarrollo motivo para la integración 19. Centrado en el desarrollo conjunto del servicio al cliente 20. Compromiso con los indicadores de desempeño a nivel de toda la cadena 30
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7. Variables de coordinación 1. 2. 3. 4. 5. . 7. 8. 9.
Capacidades Demanda Inventarios Disponibilidad Ciclos o plazos
Precios Tecnología Diseño del producto o servicio 10.Volúmenes de las entregas 11.Puntualidad de las
entregas 12.Calidad 13.Inversiones 14.Servicio al cliente 15.Fiabilidad . 17.Pagos y cobros 18.Consumo energético 19.Retorno de medios unitarizadores de carga 20.Retorno de productos rechazados
Prioridades dadas en las variables de integración en la cadena de suministro de ULAEX
2007-2009
2009-2010
1. Flujo d e ca ja 2. Servic io al cliente 3. Diseño del producto . 5. Pr ec io s
1. 2. 3. 4. .
>2011
═
Flujo d e ca ja De ma nd a Invent arios Cap aci dad es entrega
1. 2. 3. 4.
Flujo d e ca ja De ma nd a Inv entari os Inv ersiones conjuntas
Relaciones monetario-mercantiles
KPI, BSC
8. La entidad coordinadora Una empresa o institución de la propia cadena de suministro actúa como coordinador de la misma, lo disposición legal al respecto.
Liderazgo Pilares para el éxito
10. Herramientas para la gestión integrada Planificación colaborativa Gestión de proyectos interempresariales Equipos técnicos interempresariales Coordinación estratégica interempresarial Reglamentación y normas interempresariales Consejo de directores Coordinaciones bilaterales Intercambio de informaciones Trabajo en redes Resúmenes operativos integrados Organización conjunta de los nodos de la cadena Plataformas web Comercio electrónico Benchmarking Otras
Problemas logísticos (estratégicos y operativos) de la Red de Valor
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9- Formas de gestión de la cooperación Para las Cadenas de Suministro
Para los Polos de Desarrollo
1. Asociación económica 2. Consorcio .
1. Zonas Especiales 2. Programas de desarrollo . -
4. 5. Franquicia Joint Venture 6. Cooperativa de 2do. Grado 7. Trading 8. Cartel (acuerdo de mercado) 9. Otras formas
4. 5. 6.
productivos Parques tecnológicos Incubadoras de empresas Otros
Benchmarking
11. Procedimiento de desarrollo de las cadenas de suministro Fase I. Definición de la cadena d e suministro n ió c ta i a p a C I.I e s a F
Fase III. Caracterización e a cadena de suministro
Fase IV. Diagnóstico del unc onam en o e la cadena de suministro
n c ió ta n e im l a o rt e R
Fase V. Diseño de la cadena de suministro Fase VI. Implementación del modelo de Benchmarking gestión DAFO MS Project
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Triángulo de la planificación del desarrollo de la Red de Valor
12. Organización de la gestión integrada de la cadena
Benchmarking DAFO MS Project KPI BSC
Diseño de las funciones e interrelaciones (informativas, materiales y financieras) de las entidades participantes de acuerdo a coordinación seleccionadas.
Proyectos de Cambios
Entorno, mercado, restricciones de recursos, organización de la red
Campos de colaboración en la gestión de la cadena de suministro
Variables de integración
Entidades de la red
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.. 9.
D e m a n da Vol úm enes de entre ga Se rv ic io al cl ie nt e C ic lo s o pl az os C os t o s P r e c i os Te c n olo g í a P ro duc toose rv ic io C a l i da d
10 . 11 . 12 . 13 . 14 . 15. 16 . 17 . 18 . 19 . 20 .
In vers io ne s F ia bi li dad Ca pa ci da de s Fi na nc ia mie nt o Fl uj o de c aj a En e r g í a Re torn o MU C Re torn o pr oduc to s In vent ar io s Disp onib ili da d Oportu ni da d
Entidadfoc al
Clientes •Demanda •Producto y servicio
Mercado •Clientes
Gestión •Formas de gestión Conectividad
•Funciones Técnicas de gestión •Sistema de información Tablero de control •Formación •Calidad
Innovación •Proyectos de I+D+i
•Tecnología •Infraestructura
Capacidad •Organización
Finanzas •Cobros y pagos
•Financiamiento •Inversiones
Logística •Flujo del producto •Flujo del aseguramiento (recursos y servicios) •Flujo de los residuos •Energía
Benchmarking Clasificador de Procesos
Contenido de la gestión colaborativa en la cadena de suministro
Variable de int egración
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
Contenido Funciones del Funciones de las de la gestión coordinador empresas integrada participantes
C ap a ci d a d e s D em an d a Volú me nes d e ent re ga Ci clo s o p l az o s C o st o s Pr ec i o s T e cn o l o g í a Di seño d el pro du ct o o s er vici o C al i d ad
. 11.
Servic io al cl ient e
12. 13. 14. 1 5. 16. 17. 18. 19. 20.
Fi abi li dad Fi nanc iami en to Fl uj o d e caj a En e r g í a Re to rn o MU C Re to rn opro duct os In vent ar io s Di spon ib il id ad Op or tu ni da d
Organización funcional
Formas de gestión
Tablero de control
Sistema de información interempresaria l Técnicas Conectividad
Estructura del ciclo logístico de la cadena de suministro
Organización funcional
Benchmarking Clasificador de Procesos
MS Project
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Organización funcional Variable: ciclo o plazos
Horizonte de planificación > 27/8 – 20/6 > 67 días
Contenido de la gestión integrada
Funciones del coordinador
Establecer el ciclo de la red de actividades materiales, informativas y financieras de la cadena e suministro, i i a optan o cada participante la responsabilidad por cada una, así como el debido lead time y su organización.
Acordar y publicar la secuencia de actividades de la red y lead time de cada una. Acordar el horizonte de planificación mínimo. Monitorear la ejecución de las actividades en los ciclos acordados
Funciones de las empresas participantes Definir la secuencia de actividades propias, sus interrelaciones i internas y externas, su contenido y ciclo requerido. Ejecutar las actividades en la secuencia, lead time, calidad y ciclo acordados
Organización funcional Variable: demanda
Organización funcional
Benchmarking Clasificador de Procesos
Contenido de la gestión integrada
Funciones del coordinador
Coordinar los niveles de producción y servicio de cada proceso de la cadena para satis i acer la l
Funciones de las empresas participantes Realizar el pronóstico Desplegar la de demanda final al demanda final según menos para el horizonte su lead time e índices de planificación de consumo acor a o.
demanda del intervalo cliente final en cada con alta disponibilidad
Actualizarlo semanalmente Informar semanalmente a las empresas participantes
Organizar y planificar su actividad para cumplir sus producciones y servicios en base al despliegue realizado
Organización funcional
p1 = c1 + g1 p2 = p1 + Δc2 + g2 p3 = p2 + Δc3 + g3
Gestión individual de los costos
Benchmarking Clasificador de Procesos Activity Based Costing (ABC)
Gt = pfinal – (c1 + c2 + c3 ) g1 = a1*Gt g2 = a2*Gt g3 = a3*Gt
Gestión coordinada de los costos
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Organización funcional Variable: costos Contenido de la gestión integrada
Funciones del coordinador
Coordinar estrategias y planes de costos para asegurar eficiencia en todas los participantes y po er o ertar precios i finales competitivos
Coordinar la estrategia de costos a desarrollar Estudio del mercado para fijar precios de referencia
Funciones de las empresas participantes Establecer normativas de costos y compartirla con la cadena Implementar medidas para reducción de
Coordinar la distribución costos de utilidades entre los participantes Informar los costos Coordinar planes de reducción de costos
Análisis periódicos de costos
Sistema de información interempresarial 1. Informaciones que emite cada empresa 2. Informaciones que recibe cada empresa 3. Acceso multilateral a bases de datos 4. Web de intercambio de información 5. Comercio electrón ico 6. Resúmenes informativos que emite el coordinador 7. Planes conjuntos 8. Controles conjunt os 9. Base normativa interempresarial (ciclos, índices consumo, calidad, especificaciones técnicas, costos, y otras)
Contenido, frecuencia, portador
Conectividad 1. Acceso a las redes internas de las empresas 2. Redes interemp resariales 3. Software de uso co mún 4. Compatibilidad de software 5. Servidor común
Tablero de control 1. Indicadores de desempeño de la red (disponibilidad, calidad, satisfacción de clientes, ventas, cuota de mercado, exportaciones, etc) eficienciacostos, 2. Indic adores de de la red inventarios, rentabilidad, etc.)(rotación de
Benchmarking Clasificador de Procesos
3. Indicadores de desarrollo de la red (ritmo de innovación del producto o servicio, capacidades, nivel tecnológico, competitividad internacional, ritmo de crecimiento, diversificación, etc.) Balanced Scored Card KPI
Enfoque tradicional de la Capacidad
El modelo de gestión de la Red de Valor que se adopte debe en cada uno de sus elementos contemplar la transformación de los enfoques. Ejemplo: las capacidades.
Personal •Cantidad •Habilidades •Motivación
Equipos •Cantidad •Especificaciones •Estado técnico
I+D Producto o Servicio •Diseño •Calidad Planificación •Nomenclatura •Estructura
Proceso •Tecnología •Organización •Estabilidad
¿? Capacidad Demanda Cliente
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Nuevo concepto de CAPACIDAD Volumen máximo posible de producción y/o servicio en forma eficiente en un período dado (o el volumen de elaboración de materia prima en a nomenc atura y calidad demandados por los clientes finales, utilizando plenamente, y en correspondencia con los regimenes de trabajo y tecnológico normados, los equipos y las áreas disponibles en todos los procesos de la red
Fabricación
Nuevo enfoque de la Capacidad Equipos Personal •Cantidad •Cantidad •Especificaciones •Habilidades •Estado técnico •Motivación I+D+i
Producto o servicio •Diseño •Calidad
Proceso •Tecnología •Organización •Estabilidad
¿?
Planificación •Necesidades Capacidad •Lead time
Demanda Cliente
Almacenaje
Gestión Capacidad de....... Manipulación
Innovación Reciclaje
Enfoque de cadena de suministro de la Capacidad
ervco
Transporte
¿? Cliente Demanda
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