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Contenido 4. Introducción 5. Especificaciones técnicas 5. Tipos de fibra aplicables 5. Perdida de empalme 5. Modo de empalme 6. Horno 6. Fuente de luz 6. Dimensiones y peso 6. Ambiente 6. Otros
7. Instalación 7. Descripción y funciones de la empalmadora 8. Como cambiar el “holder” de la fibra 8. Limpieza 9. Programas de empalme 9. Menú de empalme 10. Modo de empalme 10. Opciones de empalme 11. Modos de horno/calefactor 11. Almacenamiento de datos
12. Mantenimiento 12. Optimización rápida 12. Ajuste de enfoque 12. Reemplazar electrodos
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12. Estabilizar electrodos 13. Prueba diagnostica 13. Calibración de LED 13. Inspección de polvo 13. Calibración de motor 14. Calibración de ARCO 14. Ajuste de electrodos 14. Accionamiento del motor 15. Actualización de Software 16. Ajustes 16. Ajustes del sistema 16. Idioma 17. Opción de ahorro de energía 18. Ajuste del calendario 18. Contraseña 19. Información del sistema 20. Apéndice l 22. Apéndice ll 25. Apéndice lll
Importante: Fiberfox estrictamente recomienda a todos los usuarios a leer este manual antes de operar la MINI 6S. Este manual es válido para la siguiente versión de software: 3
Introducción Gracias por elegir la MINI 6S Dominador de FTTx de la marca Fiberfox. La MINI 6S con diseño innovación y tecnología de fabricación exquisita ofrece a los clientes la experiencia de empalme sin precedentes y nueva tecnología que reduce los costos de empalme y tiempo de horneo. El método de estimación avanzado y técnico de alineamiento de núcleo asegura una precisión en la estimación de perdida de empalme. Su pequeño tamaño, diseño compacto y cascara de protección confiable lo hace el equipo adecuado para cualquier ambiente de trabajo. La interface de operación dinámica y modo de empalme automática ofrece a los usuarios gran comodidad. Para más información, por favor comunica con su distribuidor o visita nuestra página web en: www.fiberfox.co.kr Este manual explica las características, especificaciones, operación, mantenimiento y advertencias de la MINI 6S. El primer objetivo de este manual es hacer el usuario familiar con la empalmadora lo más posible.
Especificaciones técnicas Tipos de fibra aplicables • SM(ITU-TG.652) / MM(ITU-TG.651) / DS(ITU-TG.653) / NZDS(ITU-TG.655) / ITU-TG.657 • Numero de fibras: Uno • Dimensiones de fibra aplicable: 250µm / 900µm / 2.0mm / 2.4mm / 3.0mm / Cable Drop • Diámetro de fibra: Diámetro revestimiento: 80~150μm, Diámetro de chaqueta: 100~3000μm
Perdida de empalme Medida por el método “cut-back” relevante al estándar ITU-T: • SM:0.02dB • MM:0.01dB • DS:0.04dB • NZDS:0.04dB • G.657:0.02dB 4
Modo de empalme • 33 modos de empalme programadas de fabrica • Almacenamiento de datos: 2000 empalmes con imagen • Tiempo de empalme: SM Modo Rápido: 7 segundos
Horno • Mangas de empalme: 20mm, 25mm, 30mm, 35mm, 40mm, 60mm, SOC (thin sleeve) • Tiempo de horneo: 20~900 segundos • Tiempo de enfriamiento: 0~180 segundos • Tiempo de horneo típico: 18s • Modos de horno: 8
• Horno: Horno especial MINI 6S (pza. desmontable para conectores Splice On)
Fuente de luz • Potencia Entrada: AC 100~240V, 50~60HZ. / DC9~14V • Entrada batería Li-ion: DC 11.1V. 2 horas para cargar completo. Dimensiones y peso • Tamaño: Longitud × Ancho × Alto = 124mm×123.2mm×131mm • Peso: 1.7kg (Con Batería)
Ambiente • Condiciones de operación: 0~5000m arriba del nivel del mar, 0~95% humedad relativo, -10~50℃, 15m/s de viento. • Condiciones almacenado: 0~95% humedad relativo, -40~80℃ Batería: -20~30℃ para almacenar tiempo prolongado.
Otros • Método de visualización: dos cameras y un 4.3” monitor LCD en color (con protección encima) • Magnificación 300× para visualizar solo X o Y. O 150× para ambas X & Y. • Prueba de tensión: 1.96~ 2.25 N.
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Instalación Descripción y Funciones de la empalmadora
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Como cambiar el “holder” de la fibra
Afloja el tornillo. Saca el actual “holder” de fibra,
No sacas el tornillo, y
instala otro “holder” de fibra.
Limpieza V-Grooves Revisa con fibra despues de limpiar con un cotonete
Lentes
Espejos
PRECAUCION • No tocar los electrodos
• Solo utiliza alcohol
isopropilico 99% puro o mejor.
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Programas de empalme
Menu principal
Empalme, Mantenimiento, Ajustes, Instrucciones.
Menú de empalme
▶ Menú empalme tiene 4 opciones ▶ Modo de Empalme ▶ Opción de Fusión ▶ Modo Calefactor ▶ Memoria de Fusion
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1. Modo de Empalme
▶ Selecciona
Tiene 33 modos de empalme instalados
de fábrica.
▶ Editar
Es el menú para generar nuevos modos
de empalme o para cambiar modos existentes. ▶ Eliminar
2. Opcion de Fusion
Es el menú para eliminar modos.
▶ Autoarranque
Estatus ON / OFF se ajusta : ON : En este estatus, se inicia el proceso del empalma automáticamente cuando cierra la tapa. : OFF : En este estatus, Cierra la tapa y presione el botón SET para iniciar el proceso de empalme.
▶ Pausa1
Estatus ON / OFF se ajusta : ON : El proceso de empalme se para, mostrando posición de Brecha. : OFF : Sigue el paso después de posición de Brecha.
▶ Pausa2
Estatus ON / OFF se ajusta : ON : El proceso de empalme se para, mostrando posición de núcleo (Justo antes de disparar el ARCO) : OFF : El proceso de empalme sigue hasta el final.
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▶ Realine.Desp.Pausa 2
Estatus ON / OFF se ajusta : ON : En este posición la fibra se re-alinea antes de terminar el proceso de empalme. : OFF : El proceso de empalme sigue hasta el final.
▶ Ignorar Err.Empalme
Menú donde se puede habilitar o deshabilitar errores que salen durante el empalme.
▶ Imagen Fibra Monitor
Menú donde se puede cambiar la vista de fibras durante el proceso de em palme.
3. Modo Horno/Calefactor ▶ Selecciona Modo Calefactor
Tiene 9 modos de fabrica.
▶ Edit.Modo.Horno
Es el menu donde puede generar o
modificar modos existentes.
▶ Borrar Modo Calf.
Es el menu donde puede borrar
modos del calefactor.
4. Almacenamiento de datos
▶ Ver Memoria Empalme
Es el menu donde puede ver
registros de empalmes. ▶ Borrar Mem. Fusiones
Es el menu donde puede borrar la
memoria.
▶ Cancel Data Storage
Guarda automaticamente datos
ON/OFF
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Mantenimiento
▶ Este menu consiste de 11 sub menus.
1. Quick Optimizar ▶ Es el proceso de ajustar enfoque de microscopio, calibración de motores y entrenamiento de fibra.
2. Ajuste de foco ▶ Ajuste de enfoque lente X.Y
3. Replace Electrodes Durante el proceso de empalme (disparo de arcos) se genere oxido en las puntas de electrodos. Es recommendado que se reemplaza los electrodos después de 3000 usos. Cuando el contador de la maquina llega a 3,000 disparos un mensaje aparece en la pantalla. Apaga la maquina y reemplaza los electrodos. Usando los mismos electrodos sin reemplazarlos puede resultar en perdidas de empalme mas altos y también el empalme pierde fuerza.
4. Estabili. Electrodos En el evento de un brusco cambio de condiciones del ambiente o después de limpiar los electrodos, la potencia del arco puede aparecer inestable, con altas perdidas en los empalmes como resultado. Especialmente cuando la empalmadora se mueve entre diferentes altitudes (desde abajo hacia arriba) se necesita tiempo para estabilizar la potencia del arco. En este caso estabilizar electrodos hace que tiene un disparo de arco más estable. Después de terminar estabilizar electrodos sigue con Calibración de Arco para que la maquina está trabajando en óptimas condiciones.
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5. Test de Diagnostico Es el menu donde procesa 4 funciones al mismo tiempo (Calibracion de LED, Prueba de Suciedad, Calibracion de motor, Calibracion de Arco)
ID. 1
Check Item Calibracion LED
Descripcion Mide y ajuste intensidad de LED. Revisa pista optico por suciedad y decide si
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Prueba de Suciedad
interumpe observacion de fibra. Si existe contaminacion, este function indica donde esta contaminado.
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Calibracion Motor
Automaticamente calibra velocidad de motor.
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Calibration Arco
Automaticamente calibra potencia de arco y posición de fusión.
6. Calibracion de LED ▶ Mide y ajuste intensidad de LED.
7. Prueba de Suciedad ▶ Durante el proceso de empalmar, la empalmadora observa las fibras a través de la adquisición de imágenes y su procesamiento. Polvo o contaminantes en las cameras, lentes o LEDS interrumpe el proceso de observar con precisión lo cual puede resultar en empalmes mal hechos. Este función revisa la pista óptico por suciedad y decide si interrumpe observación de fibra. Si existe contaminación, este función indiaca donde está contaminado.
8. Calibracion de Motor ▶ Los motores se ajuste en la fabrica antes de enviar su equipo. Sin embargo, es posible que este ajuste se haya cambiado por varias razones. Esta función automáticamente calibra la velocidad de los 6 motores de la empalmadora.
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9. Calibracion de Arco ▶ Condiciones atmosfericas como temperature, humedad y presion cambian constantemente, lo cual genere una variedad en temperatura del Arco. Esta empalmadora esta equipado con sensores de temperatura, humedad y presión que se utiliza para monitorear la constante respuesta para poder regular la potencia de arco constantemente. Sin embargo, cambios en la potencia
de
arco
automáticamente.
por
desgaste
También
el
en
los
electrodos
posicionamiento
de
y
adhesión
centro
de
de
arco
se
fibra
no
puede
se
corrig e
cambiar
de
izquierdo a derecha. En este caso es necesario calibrar el arco para eliminar problemas.
Nota: Realizar Calibración de Arco, cambia el valor “factor” de potencia de Arco. Este valor se utiliza en el programa de algoritmo para empalmar. La potencia de Arco no se cambia cuando elije otro modo de empalme.
10. Electrode Setting ▶ Aqui se ajuste las alarmas de electrodos. Fiberfox recomienda que reemplaza los electrodos cada 1000 disparos para tener los mejores resultados de empalme. • Set Precauc. Electrodo y Peligro Electrodos.
11. Control de Motor ▶ Revisa el accionamiento de 6 motores. (L, R Press, X, Y Focus, X , Y Align)
12. Actualizacion de Software ▶ Seleccione [Update software] en [Maintenance]. ▶ Copia el software a una memoria USB y conéctalo con el equipo. ▶ Presione ⊙ para actualizar automáticamente. La empalmadora se reinicia después de la actualización 13
Setting 1. Menu de Gestion
Parametro
Descripcíon
Alarma
Ajuste volumen de la bocina.
Temperature Unit
Ajuste unidad de temperatura
Automatic Heating
En posición “ON” el horno enciende automáticamente al momento de colocar una fibra. Define la posicion de trabajo para la empalmadora. [Front] es para
Posicion Monitor
operar en posicion normal. [Rear] es para operacion al reves. Para mas detalle revisa la siguiente pagina.
Dust Check Contraseña
Revisa densidad de polvo (Opera cuando esta en ON) Sistema esta protegido por contraseña.
2. Idioma ▶ Establece el idioma mostrado en la maquina. Seleccione el idioma de su preferencia.. ▶ 13 idiomas soportadas.
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3. Ahorro Energia ▶ Esta function es importante para preserver la energia de bacteria. Si el ahorro de energia no se define cuando utiliza la batería, la cantidad de ciclos (empalme/contracción) se reduce.
Parametro
Descripción Establecer este funcion apaga el suministro de luz a la pantalla LCD si no itiliza la maquina despues de determinado tiempo. Siempre establece este
Apagado de monitor funcion para apagar el equipo cuando se usa con batería. Cuando la pantalla se apaga empieza flashear una LED cerca del boton ⊙. Presione cualquier buton para continuar trabajando. Automaticamente apaga la empalmadora si no utiliza la maquina Splicer Shut Down
despues de determinado tiempo. Este funcion sirve para prevenir que la bateria se descarga cuando utiliza la empalmadora por tiempos extensos.
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4. Ajuste Calendario
▶ El menu para ajustar Año, Mes, Dia, Hora y minutos.
5. Contraseña
▶ Cambia la contraseña para acesar un menu especifico, como el ahorro de energia, Trabar Menus etc. Al momento de enviar la maquina desde la fabrica, la contraseña esta fijado en cuatro “0” (Cero). Si olvidaste tu contraseña, comunicase con su distribuidor de FiberFox.
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6. Informacion Sistema
▶Seleccione [Información Sistema] y se muestra la siguiente información.
Parametro Serial Number Version de software FPGA
Descripcion Muestra el número de serie de la empalmadora. Muestra la versión del software. Muestra la versión de la FPGA
Cuenta total Arco
Muestra el número total de arcos por empalmadora.
Cuenta actual Arco
Muestra el número total de arcos por Electrodos.
Ulti.Mantenimiento
Muestra la fecha del último mantenimiento.
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Appendice I Incremento de perdida de empalme: Razones y soluciones. Sintoma
Nombre Offset Nucleo
Razon Polvo en el v-groove o fibra
Solucion Limpia v-groove y clamp.
mal puesto en clamp Polvo en el v-groove o fibra Angulo Nucleo
Limpia v-groove y clamp.
mal puesto en clamp Mala calidad de corte
Revisa si la cortadora esta cortando bien.
Paso Nucleo
Polvo en el v-groove o fibra
Limpia v-groove y clamp.
mal puesto en clamp Mala calidad de corte
cortando bien.
Curva Nucleo
Desajuste MFD
Revisa si la cortadora esta
Potencia Pre-Fusion baja or
Incrementa potencia o
Tiempo Pre-Fusion corta.
tiempo de Pre-Fusion.
Potencia Arco baja.
Incrementa potencia Arco.
Mala calidad de corte Combustion
Revisa si la cortadora esta cortando bien.
Polvo presente despues de
Limpiar fibra de nuevo y
limpiar la fibra.
incrementa tiempo Pre-Fusion
Mala calidad de corte
Revisa si la cortadora está cortando bien.
Burbujas Potencia o Tiempo Pre-Fusion
Incrementa Potencia o
baja o corta.
Tiempo de Pre-Fusion.
Fibra corta.
Realizar Calibracion Motor.
Potencia de Pre-Fusion
Disminuir Potencia o
alta o tiempo largo.
Tiempo de Pre-Fusion.
Separacion
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Gordo
Fibra larga
Disminuir superposición y realizar calibración motor.
Potencia de Arco no adecuado
Realizar calibracion Arco.
Algunos parametros de
Ajustar tiempo o potencia
arco no adecuado
prefusion o superposicion
Algunos parametros de
Ajustar tiempo o potencia
arco no adecuado
prefusion o superposicion
Delgado
Linea
Nota: Una línea vertical puede aparecer cuando empalme fibra MM o fibras disimilares (diferentes parámetros). Esto no afecta la calidad del empalme como es la perdida y la fuerza de tensión.
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Appendice II Durante el proceso de empalme si aparece un error en la pantalla sigue la solucion de esta lista. Si no es posible resolver el problema su empalmadora posiblemente necesita servicio en uno de nuestros centros de servicios autorizados. Por favor comunicase con su distribuidor de FiberFox.
Mensaje L Fiber Place Error
Razon
Solucion
La fibra esta colocado en el centro Presione el botón “Reset”. de electro o pasado de este punto. Coloca fibras de nuevo en el vgroove 1mm alejado de los
R Fiber Place Error
Propulsion Motor Overrun
electrodos. La fibra no está bien colocada
Presione el botón “Reset”.
en el v-groove y el motor
Coloca fibras de nuevo en el v-
acciona hasta su punto final.
groove 1mm alejado de los electrodos.
Propulsion Motor
Motor posiblemente dañado..
Consulta con su distribuidor de FiberFox.
La fibra no está bien colocada en
Presione el botón “Reset”.
el v-groove.
Coloca fibras de nuevo en el v-
Trouble Failed to Find The Fiber End-face. No Arc
groove. No dispara Arco.
Revisa si los electrodos estan en posicion, o reemplazar electrodos.
Discharge Motor Overrun
La fibra no está bien colocada en
Presione el botón “Reset”.
el v-groove.
Coloca fibras de nuevo en el vgroove.
Cannot Find the Edge of The Cladding
Find Wrong Fiber Edges
La fibra no está bien colocada en
Presione el botón “Reset”.
el v-groove.
Coloca fibras de nuevo en el vgroove.
Hay polvo en el superficie de la fibra
Re-prepare la fibra ; Limpia el microscopio y el espejo y haz la prueba de suciedad.
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Unidentified Type of Fibers
Contact of Fiber End-faces
proceso de empalme.
Ejecuta “Calibracion Motor”. Si persiste el problema comunicase con su distribuidor de FiberFox.
Demasiada Superposicion.
Ajustar parametros Superposicion.
Motores no estan calibradas.
Realizar calibracion de motores.
Fibra fuera de lugar
Presione el botón “Reset”.
Algun golpe ocurrio durante el
Coloca fibras de nuevo. Focus Motor Overrun
Fibers Mismatch
Hay polvo en el superficie de la fibra
Re-prepare la fibra ;
Hay polvo en el superficie de la fibra
Limpia el lente y el espejo y haz la
Fibras en ambas lados son de diferente tipo.
Puede resultar en una perdida alta si continue. Por favor seleccione al modo de empalme correcta conforme sus fibras utilizadas.
Angulo de corte mala.
Revise la condición de la cortadora,
prueba de suciedad.
si el disco presenta desgaste, afloja el tornillo, gira el disco y fija Large Cleave Angle
tornillo. Re-prepara la fibra para empalmar. Límite de ángulo de corte puesta muy baja.
Incremente limite de corte (Estandar 3.0°)
[Limite de Angulo de nucleo puesta Incremente limite de muy baja. nucleo (Estandar 1.0°)
Large Core Angle La fibra no está bien colocada en
Presione el botón “Reset”.
el v-groove.
Coloca fibras de nuevo en el v-groove
Focus Error
Offset Axial Muy Alto (＞0.4μm)
Re-prepare las fibras
Motores no calibradas.
Ejecute calibracion de motor.
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Dust Error(fiber core)
Hay polvo en el superficie de la fibra
Prepare las fibras de Nuevo.
Hay polvo en los lentes o LEDS.
Limpia los lentes y LEDS y ejecute prueba de suciedad.
Tiempo de arco de limpieza demasiado corta
Establece tiempo de arco de limpieza a 180ms.
Hay polvo en el superficie de la fibra
Prepare la fibra de Nuevo.
Hay polvo en el superficie de la fibra
Limpia los lentes y LEDS y ejecute prueba de suciedad.
Limite de Angulo de corte esta baja. Incremente el limite de Angulo de corte (estandar 3.0°) Demasiada Superposicion
Ajusta parametro de superposicion
Fat Fiber
Thin Fiber
Motor descalibrada
Realizar calibracion de motor
Potencia de arco baja
Realizar calibracion de arco.
Nivel de pre-descarga muy alta.
Disminuir potencia o tiempo de pre-descarga.
Superposicion insuficiente.
Ajustar parametros de su er osicion.
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Appendice III Preguntas y solucionar problemas • Equipo no se apaga cuando presiono botón ON/OFF. Presione y sostén el botón hasta que el LED flashea y suelta botón ON/OFF. • Pocas empalmes se puede realizar con bacteria completamente cargada. • Si no ha ajustado el Ahorro de Energía la batería degrada más rápido.
Siempre
habilitar el ahorro de energía para conservar la batería. Si aparece la degradación ( efecto memoria ), o si la batería se almacena durante un período prolongado de tiempo, descargue completamente. Después de c ompletar la descarga, recarga la batería. • La batería ha llegado al final de su vida útil. Instale una batería nueva. • La batería utiliza una reacción química . La capacidad disminuye a bajas temperaturas , especialmente a un menor que 0 grados ℃. • Aparece un mensaje de error en el monitor de referencia en el anexo II. • pérdida de empalme / Inconsistente alta pérdida de empalme • Limpie el ranuras en V , abrazaderas de fibra , espejo protector de viento , y lentes de objetivo . • Vuelva a colocar los electrodos. • Por favor, consulte el Apéndice I. • La pérdida de empalme varía según el ángulo de hiende , condiciones de arco y la limpieza de la fibra. • Monitorear repente desactivado • La pantalla se apaga después de un período prolongado de inactividad splicer , si la f unción de ahorro de energía está activada . Pulse cualquier tecla para volver al estado normal. • Potencia Splicer ha cortado repentinamente y sin mensaje " Batería baja " • La pantalla se apaga después de un período prolongado de inactividad splicer , si la f unción de ahorro de energía está activada . Pulse cualquier tecla para volver al estado normal. • Identificar error fibras en el modo AUTO Modo AUTO es aplicable para SM , MM , fibra NZ . Los errores pueden ocurre mientras fibras especiales de empalme. • Discrepancia entre la pérdida de empalme estimada y la pérdida real de empalme La pérdida estimada es una pérdida calculada , por lo que se puede utilizar para única referencia . Puede que sea necesario limpiar los componentes ópticos del empalmador . • Funda de protección de la fibra no se contrae por completo. Extender el tiempo de calentamiento. • Método para cancelar el proceso de calentamiento. Pulse la tecla de calor que parar durante el proceso de calentamiento. La luz LED se apagará 23
después de pulsar . • Funda de protección de fibra adherida a la placa de calentamiento después de la contracción Use un hisopo de algodón o un objeto de punta blanda similar para empujar y retirar la funda. • ¿Olvidó su contraseña Por favor, póngase en contacto con el agente de venta. • Ausencia de arco cambio de potencia después de [Calibración del Arco ] Un factor interno está calibrado y ajustado para la potencia de arco específico seleccionado . La potencia de arco se muestra en cada modo de empalme no cambia . • ¿Se olvidó de cargar fibras mientras ejecutar alguna función específica que las fibras son sea necesario. Tecla de retorno no es válida. Abra el viento protegen escudo, fibras preparadas de carga en el empalmador , y pulse " Set" para continuar o pulse " Reset" . • Falla de Mejoramiento • Cuando los usuarios utilizan el "Nuevo" del U-disco de la actualización, el empalme puede no ser capaz de identificar correctamente el archivo de actualización , es neces ario volver a enchufar el Udisco y reinicie el empalmador . • Compruebe si el nombre del archivo y el formato sean correctos. • Si no puede resolver los problemas , por favor póngase en contacto con el agente de venta. • Otros Por favor, consulte el video en CD del usuario
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80, Dongseo-daero 179beon-gil, Yuseong-gu, Daejeon 305-320, Korea
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