Libro de Obra Listo

CONSTRUCCIONESS I CONSTRUCCIONE P

NOMBRE: WILSON VASQUEZ

1. DATOS DEL SEGUIMIENTO DE LA OBRA: Edificación: Dirección Obra: Arq. Dario Caraguay Dirección Ejecución: Sr. Carlos Pacheco Contratante: Sr. Byron Betancurt Obra: Bodegam de uso multiple Esp ectador, entre Av. Padres Ubicación de la obra: Sector Las Pitas, Calle El Espectador, Solano Y Siglo

Fecha de inicio de obra: 

Preparación Terreno: 03 Enero del 2012



Edificación: 15 Enero del 2012.

2. CUADRO DE AREAS: A

R

E

A

AREA DEL TERRENO

PLANTA UN ICA

N=+0.00

A R E A T O T AL AL D E C O N S T R U C C I O N

S 218.35 M2 25.00 M2

25.00 M2

1. DATOS DEL SEGUIMIENTO DE LA OBRA: Edificación: Dirección Obra: Arq. Dario Caraguay Dirección Ejecución: Sr. Carlos Pacheco Contratante: Sr. Byron Betancurt Obra: Bodegam de uso multiple Esp ectador, entre Av. Padres Ubicación de la obra: Sector Las Pitas, Calle El Espectador, Solano Y Siglo

Fecha de inicio de obra: 

Preparación Terreno: 03 Enero del 2012



Edificación: 15 Enero del 2012.

2. CUADRO DE AREAS: A

R

E

A

AREA DEL TERRENO

PLANTA UN ICA

N=+0.00

A R E A T O T AL AL D E C O N S T R U C C I O N

S 218.35 M2 25.00 M2

25.00 M2

3. PERSONAL DE TRABAJO: Personal

Hora de entrada

Hora de salida

Maestro principal Sr. Carlos Pacheco

08:00

17:00

2do Maestro

08:00

17:00

Peones

08:00

17:00

Jornada de Trabajo: Lunes a Viernes Mañana: 08:00-12:15 Horas trabajadas:

8:00 horas

4. DOCUMENTOS PRESENTES EN LA OBRA:

Tarde:

Actividades Activida des Se encarga de realizar actividades principales de la obra Colabora con el maestro el maestro principal en toda actividad Realizan labores de preparacion de material. 13:0013: 00- 17:00

A

5 4,7

B

5 4,7

A

1

1

B

1

1

7 5 , 4 6 5 , 4

2

2 2

A

2

B A

CIMENTACION

B

PLANTA UNICA

A

5 4,7

B

1

1

de red de luminarias existente 6 5 , 4

de red de tomacorrientes existente

2

2

A

B

INTALACIONES ELECTRICAS

PLANTA DE CUBIERTAS

C U A D R O D E AC AB AD O S RUBRO

DETALLE DE PLINTO,

ESPECIFICACIONES

PAREDES

M A M P O S T E R IA L A D R I L LO

CUBIERTA

LOSA Ho Ao

ENLUCIDOS

M O R T E R O A R E N A- C E M E N T O

ENTREPISO

LOSA Ho Ao

CONTRAPISOS (INT.)

Ho SIMPLE

PISOS

CERAMICA

CIELO RASOS

ESTUCO

PUERTAS EXTERIORES

M A D ER A

VENTANAS

A LU M I N I O Y V I D R I O

PINTURA PAREDES

LATEX DE CAUCHO

COLUMNAS, CADENAS

INFORME DE OBRA

RUBRO 1: LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO 1. DESCRIPCION: Será la remoción y retiro de toda maleza, desperdicios y otros materiales que se encuentre en el área de trabajo y que deban ejecutarse manualmente Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecución normal de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza manual del terreno y su desalojo, en las áreas en las que se determinen como necesarias y que no sean susceptibles de realizar en el rubro de “excavación a mano sin clasificar y desalojo”.

2. PROCEDIMIENTO: Una vez definida el área que se va a intervenir, se iniciará a cortar, desenraizar y retirar los árboles, arbustos, hierbas y cualquier otra vegetación que se encuentre en la zona delimitada del proyecto. Si las condiciones del terreno y de la vegetación existente lo permiten, se realizará un primer retiro de los materiales que sean susceptibles de utilización en el proceso de construcción de la obra. Para evitar una acumulación de material retirado, se efectuará un acarreo simultáneo hasta el sitio donde se vaya a desalojar. El terreno quedará totalmente limpio y en condiciones de proseguir con la siguiente etapa de la construcción que será el replanteo y nivelación. Todo el material que se retire deberá ser desalojado hasta los sitios permitidos por el Municipio

Herramientas:    

Una barreta bellota, código 13894, valor 9.56 Una Pala bellota, código 45848, valor 9,56 Un machete style 18” , código 41234, valor $ 5,84 Un pico bellota, código 4584, valor $ 9.86

Unidad: Metro cuadrado (m2)

Medición y pago:

Se medirá el área del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuará por metro cuadrado (m²). El rubro incluye las áreas que se conservan en su estado original, siempre y cuando se encuentren dentro de los límites del proyecto de las obras contratadas

RUBRO 2: REPLANTEO Y NIVELACIÓN. 1. Descripción. Se entenderá por replanteo el proceso de trazado y marcado de puntos importantes, trasladando los datos de los planos al terreno y marcarlos adecuadamente, tomando en consideración la base para las medidas (BM) y (BR) como paso previo a la construcción del proyecto. Se realizará en el terreno el replanteo de todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albañilería señaladas en los planos, así como su nivelación. Se colocara los ejes, mismos que no serán removidos durante el proceso de construcción, y serán comprobados por Fiscalización.

2. Procedimiento: Luego de verificada la exactitud de los datos del levantamiento topográfico y solucionada cualquier divergencia, se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la construcción, para luego localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentación de la construcción. A la vez se replanteará plataformas y otros elementos pavimentados que puedan definir o delimitar la construcción. Al ubicar ejes de columnas se colocarán estacas las mismas que se ubicarán de manera que no sean afectadas con el movimiento de tierras. Por medio de puntos referenciales (mojones) exteriores se hará una continua comprobación de replanteo y nivelación. Las cotas para mampostería y similares se podrán determinar por medio de manguera de niveles. Para la estructura, se utilizarán aparatos de precisión y cinta metálica.

Materiales:  



 

Puntales de madera, comprados en Aserrío don Pepe Listones marca forastero de 0.035mx0.05mx3m, de código 56779, con un valor de $ 3.00, comprados en aserrío don Pepe. 1lb de clavos lisos con cabeza de 2 pulg, código 5668, con un valor de $1.20, comprados en ferretería Jiménez. 3lb de cementina blanca, código 54290, con un valor de 0.75ctvs 1 piola de polypropileno de 5m, de código 5789, con un valor de $1,85m comprada en ferretería Jiménez.

Equipo:



1 Retroexcavadora.

Herramientas: 

 





1 Pala ancha mango de madera marca Bellota de código 25679, con un valor de $ 26,17 2 Flexometro Surtek de 7m, código 343543, con un valor de $ 3,65 1 Martillo Surtek de 8 onz de código 658347, con un valor de $ 5,67 3 Guantes algodón con hule PTW marca Acersa, con código 34323, con un valor de $ 1,00 c/u 3 cascos protector persona marca Acersa, Referencia color blanco, código 13274, con un valor de $ 5,68 c/u.


Medición y pago. Para su cuantificación se medirá el área del terreno replanteado y su pago se realizara por metro cuadrado (m2)

RUBRO 3: EXCAVACIÓN DE ESTRUCTURAS MENORES. 1. Descripción. Se entenderá por excavación de estructuras menores, el excavar y quitar la tierra u otros materiales según las indicaciones de planos arquitectónicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volúmenes de menor cuantía, que no se pueden ejecutar por medios mecánicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposterías, y secciones correspondientes a sistemas eléctricos, hidráulicos o sanitarios, según planos del proyecto e indicaciones de fiscalización. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por la Municipalidad.

3. PROCEDIMIENTO: Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y estructurales o a los indicados por fiscalización. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo

manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. Cuando la excavación se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista será responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. El material que se retira se lo colocará provisionalmente a los lados de la excavación, para luego ser desalojados a los lugares permitidos por la Municipalidad.

Materiales: 

3lb de cementina

Equipo: 

Herramienta menor.

Herramientas:       

Una barreta bellota, código 13894, valor 9.56 Una Pala bellota, código 45848, valor 9,56 Un machete style 18” , código 41234, valor $ 5,84 Un pico bellota, código 4584, valor $ 9.86 Un nivel Stanley, código 54875, valor $ 7,75 Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 Un lápiz mongol

Unidad: Metro cubico (m3)

Medición y pago. Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo hará en banco y su pago se lo efectuará por metro cúbico (m3). El rubro incluye todos los trabajos de excavación manual y los sistemas de apuntalamiento, evacuación de aguas y demás de protección para evitar derrumbes y para seguridad del personal.

RUBRO 4: DESALOJO DE MATERIAL A VOLQUETE CARGADA MANUAL. 1. DESCRIPCION: Se entenderá por desalojo de material a volquete al transporte de todos los materiales resultado de las excavaciones y escombros originados en la obra.

2. PROCEDIMIENTO: El desalojo se ejecutará de manera oportuna para evitar se contamine los materiales De construcción y será transportado y depositado en los puntos autorizados por la Comisaría de Ornato o la fiscalización.

Equipo: Volquete Herramientas: 

  

Una barreta bellota, código 13894, valor 9.56 Una Pala bellota, código 45848, valor 9,56 Un pico bellota, código 4584, valor $ 9.86

Unidad: Metro Cubico (m3)

Medición y Pago: Se medirá el volumen de la excavación y demolición que se haya ejecutado y esto será lo efectivamente desalojado (es decir se medirá en banco el desalojo). Su pago será por metro cúbico (m³).

RUBRO 5: REPLANTILLO DE HORMIGÓN SIMPLE F’c 180Kg/cm2. 1. DESCRIPCIÓN. Es el elemento utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales, tuberías. El objetivo es la construcción de replantillos de hormigón simple, especificados en planos estructurales, documentos del proyecto o indicaciones de fiscalización.

2. EJECUCIÓN. Se nivelará el suelo de cimentación y sobre esta se colocará el hormigón simple con el espesor indicado en los planos o de acuerdo a lo señalado por el Fiscalizador.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

Materiales:   

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arena gruesa co digo 0989 con un valor de46.00$ de Malacatos Grava Triturada co digo 7888 con un valor de 32.00$ de Malacatos

Cemento HorciM Rocafuerte tipo Porthland Tipo 1 codigo 009876 con un valor de 36.00$. Aprox. 400 litros de Agua potable


Medición y pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será en metro cúbico (m3). Se medirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado

RUBRO 5: ENCOFRADOS 1. DESCRIPCIÓN. Se entiende por encofrado a las formas volumétricas que se confeccionan para dar la configuración final del concreto, que sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas verticales, los esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y vibrado del hormigón, con el fin de amoldarlo a la forma prevista y conseguir una estructura que cumpla con la resistencia, función, formas, líneas y dimensiones de los elementos especificados en planos y detalles del proyecto.

2. EJECUCIÓN. El diseño y cálculo de los encofrados tomará en cuenta al menos los siguientes factores: a) Velocidad y método de colocación del hormigón; b) Cargas de construcción, incluyendo cargas verticales, horizontales y de impacto. c) Requisitos especiales del encofrado, necesarios para la construcción de cascarones, placas plegadas domos, hormigones arquitectónicos u otros tipos semejantes de elementos, Adicionalmente se observará lo determinado por las especificaciones estructurales y la fiscalización.

Una vez aprobado el diseño de los encofrados se procederá a su ejecución. La madera que se utilice en la fabricación será de buena calidad y exenta de ojos, los cuales debilitan la resistencia de la misma. La elaboración de los tableros se realizará del tamaño adecuado que permita el manejo manual de los obreros durante el encofrado y desencofrado de estos o por los medios adicionales que el constructor implemente en la obra. Se basará en una coordinación y tomando en cuenta las medidas comerciales de la madera a ser utilizada, de tal manera que el desperdicio sea el mínimo posible. La estructura de los tableros distribuirán las alfajías a una máxima distancia de 600mm., entre ejes, en sentido transversal y longitudinal y además se verificará que la lámina de la madera contrachapada en contacto con el hormigón sea lisa, sin astillas y en buen estado. Los tableros de duela cepillada y machihembrada conservarán las especificaciones indicadas anteriormente. Se recomienda que las medidas más usuales para tableros sean de 600 x 1200 mm. Los puntales irán con una separación adecuada, de acuerdo al material y contra venteados entre sí para mantener su forma y posición, los que no se apoyarán en ningún caso en forma directa al suelo y se utilizará elementos resistentes que evite el punzonamiento del mismo. Para casos de elementos de luces considerables o en voladizo, fiscalización comprobara que la contra flecha sea la adecuada, previo al armado final del encofrado. Concluido el armado de la estructura de encofrado, y previa la comprobación de que los trabajos complementarios a ser embebidos en el hormigón se encuentren totalmente concluidos, se procederá a su impermeabilización total de las juntas de los diferentes elementos y uniones del encofrado y verificación de su nivelación, escuadre y aplomado. Fiscalización podrá exigir pruebas de la estabilidad, resistencia y estancamiento del encofrado elaborado, las que deberán satisfacer totalmente, para ser aprobadas y continuar con la colocación del acero de refuerzo y hormigonado. Para proceder con el desencofrado se solicitará la autorización de fiscalización, la que será en coordinación con los resultados que se indiquen en las pruebas y ensayos de los hormigones correspondientes. En general se respetará el siguiente tiempo para desencofrar: 3 días para retiro de costados; para los fondos, cuando el hormigón haya adquirido el 70% de su resistencia. Se tendrá especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daños o desprendimientos de hormigón.

Materiales: 

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5 listones Forastero de 0.35mx0.05mx3m código 56779 por un valor de 3.00$ comprados en Aserrio don Pepe 12 tablas de encofrado Forastero de 0.20mx3.00mx0.02m código 45874, Por un valor de 8.00$ 2 lib de clavos lisos con cabeza de 2” código 454847, por un valor de 0.76$.

Herramientas: 

Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50

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1 Martillo Surtek de 8 onz de código 658347, con un valor de $ 5,67

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1 Serrucho puño de madera marca Surtek 18” con un código 24756, en un valor

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de 6.72$. Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50


Medición y pago: El costo del encofrado ya se encuentra incluido en los rubros en los que interviene hormigón. El costo incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento y sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado.

RUBRO 6: ENCOFRADOS DE CADENAS CON TABLEROS DE MADERA 1.

DESCRIPCION:

Se entiende por encofrado de cadenas las formas volumétricas laterales que se confeccionan con tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de confinarlo a la forma prevista y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las cadenas que se especifican en planos y detalles del proyecto 2.

PROCEDIMIENTO:

Aprobado el diseño de los encofrados y la elaboración de los tableros y verificada la base de sustentación de las cadenas, se procederá al replanteo y la conformación de los encofrados laterales, los mismos que para mantener el ancho determinado, se unirán en su parte superior, por medio de tiras de madera de 40 x 40 mm. El soporte de los laterales, para evitar deslizamientos y pandeos en el momento de verter el hormigón, se le efectuará por medio de apuntalamientos con alfajías de madera de 600 x 400 mm., sujetas al piso y al encofrado. Todos los tableros serán perfectamente sellados para evitar la filtración del hormigón. Una vez concluido el armado y fijación de los tableros y el sistema de encofrado, se realizará una limpieza general de éstos, dejándolos listos para la colocación de los separadores y acero de refuerzo, previo a la fundición de la cadena. Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización de fiscalización y en todo caso se respetará la siguiente indicación: retiro de costados de cadenas para hormigones de cemento Pórtland mínimo 3 días y cuando se utilicen aditivos se sujetará a los resultados que se indiquen en las pruebas correspondientes. Se tendrá

especial cuidado en el desencofrado de los extremos libres, ya que son susceptibles de daños o desprendimientos de hormigón

Materiales: 

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Herramientas:

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Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 1 Martillo Surtek de 8 onz de código 658347, con un valor de $ 5,67

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Medición y pago: El costo del encofrado ya se encuentra incluido en los rubros de hormigón simple en cadenas. El costo incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento y sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado

RUBRO 7: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS CON TABLEROS DE MADERA 1. DESCRIPCION Se entiende por encofrado de columnas las formas volumétricas que se confeccionan con alfajías y tableros de madera, para que soporten el vaciado del hormigón con el fin de amoldarlo a la forma y acabado final previstos y conseguir una estructura final que cumpla con las formas, líneas y dimensiones de las columnas que se especifican en planos y detalles del proyecto

2. PROCEDIMIENTO: Se verificará la existencia en cantidad y calidad de los tableros, puntales, traviesas, bridas, tirantes y/o similares, aprobados por fiscalización. Luego de verificado el replanteo deejes y laterales de las columnas, así como el armado del acero de refuerzo,

se inicia con la erección de los tableros que forman todas las caras de la columna, los que tendrán la altura de la columna o del tramo a fundirse. Las bases del encofrado serán ancladas a su base, mediante un anillo de contorno exterior de alfajías de madera de 40 x 40 mm., para continuar con anillos superiores formados por traviesas, bridas, tirantes o similares los que serán ubicados con un máximo espaciamiento de 600 mm., y siempre se ubicará un anillo al final del encofrado de la columna. Los apuntalamientos para su arriostramiento y estabilidad lateral, estarán perfectamente anclados a las alfajías de los tableros o de los anillos, y debidamente soportados a la superficie de contacto con el piso, evitando deslizamientos en el momento de vertido o vibrado del hormigón. Se concluirá con una labor de impermeabilización y sellado para evitar que la lechada del hormigón pueda filtrarse entre ensambles o uniones de los encofrados. Previo al proceso de hormigonado se verificará nivelación, alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, así como la ejecución de la limpieza general de los encofrados. Cuando se haya creado aberturas para el vaciado e inspección del hormigón y luego de haber ejecutado éstas actividades se cerrara dichas aberturas con insertos ajustados y aprobados por fiscalización. Para proceder con el desencofrado, se solicitará la autorización de fiscalización y en todo caso se respetará la siguiente indicación: retiro de costados de columnas para hormigones de cemento Pórtland mínimo 3 días y cuando se utilicen aditivos se sujetarán a los resultados que se indiquen las pruebas correspondientes. Se tendrá especial cuidado en el desencofrado, evitando martilleos y presión contra el hormigón ya que estos procedimientos provocan daños o desprendimientos del hormigón.

Materiales: 

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Herramientas:

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Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 1 Martillo Surtek de 8 onz de código 658347, con un valor de $ 5,67

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Medición y pago: El encofrado ya se encuentra en los rubros de hormigón simple en columnas. El costo incluye todos los sistemas de sujeción, apuntalamiento y sustentación que se requiera para lograr la ejecución y estabilidad del encofrado.

RUBRO 8: HORMIGÓN EN PLINTOS, LOSA, CADENAS Y VIGAS DE CIMENTACIÓN f´c = 210 Kg/cm2 1. DESCRIPCION: Es el hormigón de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de plintos, losas, cadenas y vigas de cimentación y es la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construcción de losas de cimentación de hormigón, plintos y/o las vigas, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón

2. PROCEDIMIENTO: Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón simple elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. Cuando el diseño establece la fundición de una losa nervada, se iniciará con el vertido y llenado de las vigas y nervios, por áreas de trabajo previamente establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado, se complementará con la capa superior o loseta de compresión debidamente vibrada, compactada y nivelada mediante maestras y codales, cuidando que cumpla efectivamente con el espesor establecido y que la unión entre diferentes áreas, se realicen preferiblemente en las zonas de menor esfuerzo. En losas sin alivianamientos, se realizarán trazos y colocarán guías que permitan una fácil determinación de los niveles y cotas que deben cumplirse, llenando primero las vigas que quedan bajo el nivel de la losa y colocando a continuación la capa correspondiente a la losa, del espesor que determinan los planos del proyecto, cuidando especialmente la correcta conservación de la posición del hierro y su nivel. La compactación mecánica se ejecutará en forma continua a medida que se baya complementando las áreas fundidas, enrasando a la vez con la ayuda de codales metálicos o de madera por áreas previamente definidas. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de los plintos, la losa y/o vigas, y de existir se procederá a cubrir las fallas de forma inmediata, por medio de un mortero de similares características al hormigón utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se haga dicha entrega.




4 ¾ de arena gruesa co digo 0989 con un valor de46.00$ de Malacatos 8¾ de Grava Triturada co digo 7888 con un valor de 32.00$ de Malacatos 4 sacos de Cemento HorciM Rocafuerte tipo Porthland Tipo 1 codigo 009876 con un valor de 36.00$. Aprox. 400 litros de Agua potable

Equipo  

Concretera Vibrador


2 palas anchas mango de madera, marca bellota, código 3455, precio 15.69 2 picos mango de madera, marca bellota, código 45874, precio 18.76 1 carretilla Acersa 1 parihuela de madera, de 0,40x0,20m, código 1485 2 nivel Stanley, 7 mm, código 54875, valor $ 7,75 Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 2 plomadas

Unidades: Metro cúbico (m3).

Medición y Pago: La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se medirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado

RUBRO 9: ARMADO Y FUNDICION DE CIMIENTOS 1. DESCRIPCION: Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de piedra bola, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo de éste rubro es el de disponer de elementos soportantes y delimitantes, cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.

2. PROCEDIMIENTO: El armado y la fundición de cimientos consistió en ir vaciando dentro de los ejes 1A, 1B 2A, 2B, piedras de diferentes tamaños al tiempo que se vierte la mezcla de concreto en proporciones adecuadas, se procuro mezclar perfectamente el concreto con las piedras, en estos cimientos. El objetivo de éste rubro es el de disponer de elementos soportantes y delimitantes, cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra.

MATERIALES: 

20 gg. De Cemento Holcim Rocafuerte Marca IP, de 50kg

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5m3 de agregado grueso (granilla o garzón)

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2m3 de grava tamaño máximo

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100 litros de agua aproximadamente.

EQUIPO: 

Concretera

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Guantes

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Herramienta menor.

HERRAMIENTAS:       

2 palas anchas mango de madera, marca bellota, código 3455, precio 15.69 2 picos mango de madera, marca bellota, código 45874, precio 18.76 1 carretilla Acersa 1 parihuela de madera, de 0,40x0,20m, código 1485 2 nivel Stanley, 7 mm, código 54875, valor $ 7,75 Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 2 plomadas


Medición y pago. Se medirá el volumen del terreno realmente armado y fundido, su pago se lo efectuará por metro cúbico (m3). El rubro incluye todos los trabajos de armado y fundido y demás de protección para evitar derrumbes y para seguridad del personal.

RUBRO 10: HORMIGÓN SIMPLE F’C=210KG/CM2 EN CADENAS, 1. DESCRIPCION: Es el hormigón simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de cadenas, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere acero de refuerzo para su fundición. Además se debe controlar el proceso de vibrado para garantizar una ejecución monolítica. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de las columnas, y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado y los aditivos requeridos que garanticen la calidad de la reparación, previa la autorización de fiscalización. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

El objetivo es la construcción de columnas de hormigón, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.

5. PROCEDIMIENTO: Primeramente se realizo el corte, ubicación y amarre de hierro, posterior a este el encofrado de la cadena, luego se fundió con hormigón Simple de fc=210kg/cm2, el maestro mayor designo a un maestro para k realice el curado del hormigón, finalmente cuando la cadena esta lista se realiza el desencofrado de la cadena. El objetivo de la construcción de cadenas en este rubro incluye el todo el proceso lo que es fabricación, vertido y curado del hormigón.


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4 ¾ de arena gruesa co digo 0989 con un valor de46.00$ de Malacatos 8¾ de Grava Triturada co digo 7888 con un valor de 32.00$ de Malacatos 4 sacos de Cemento HorciM Rocafuerte tipo Porthland Tipo 1 codigo 009876 con un valor de 36.00$. 20 Listones marca Forastero de 0.035mx0.05mx3m con código 56779 y un valor de 3.00 $ comprado en Aserro Don Pepe 12 Tablas de encofrado marca Forastero de 0.20m x3.00 m x 0.02 m, con un co digo 3770 y un valor de 4.00 $, comprados en Aserro Don Pepe 3lib. De Clavos Liso con cabeza de 2 pulgadas, con un co digo 5668, y un valor de 1.20 $, comprado en Ferretera Jimenez Aprox. 400 litros de Agua potable

60 Estribos prefabricados de 8mm corrugado Adelca de 0,78m código 0998 con un valor de 22.5 comprado en Acersa 6 varillas de 12mm corrugado Adelca de 5,20 m código 0908 con un valor de 12.00, comprado en Acersa. 1¼de alambre de amarre recocido No. 18 negro de 0.30cm codigo 3667 con un valor de 0.80 comprado en Acersa.

Equipo: 

Concretera

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Guantes

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Vibrador

Herramientas: Numero

Descripción

Marca

Referencia

código

Precio

1

Pala ancha, mango de madera

Bellota

5504

23216

26.17 $

1

Martillo

Surtek 8 onza

#407-

28352

5.67 $

1

Serrucho puño de madera

# 120245

24756

6.72 $

76009b30

29861

30.26 $

5846c-7

20568

16.34 $

1

Cizalla

Surtek 18”

bellota basic 30”

Badilejo“cuchara”

Bellota ½”

4

Guantes algodón con hule PTW

Acersa

SE-1471S

21365

1,00 $ c/u

4

cascos protector persona

Acersa

4 5500 color blanco

21863

5.68 $ c/u

1

Parihuela Madera

1

Machete

Style18”

H7021

27549

8,50 $

1

Combo

Bellota

5308

4567

10.00 $

0.40mx0.20m


2. Medición y pago. La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (M3). Se medirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

RUBRO 11: HORMIGON SIMPLE FC=210kg/cm2 EN COLUMNAS INC ENCOFRADO 1. DESCRIPCION Es el hormigón simple de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformación de columnas, que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundición. Además se debe controlar el proceso de vibrado para garantizar una ejecución monolítica. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de las columnas, y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado y los aditivos requeridos que garanticen la calidad de la reparación, previa la autorización de fiscalización. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. El objetivo es la construcción de columnas de hormigón, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.

Procedimiento: Antes de iniciar con el vertido del hormigón, este será precedido de una capa de 10 a20 mm., de mortero de arena – cemento e proporción 1:2 y/o de resistencia igual al tipo de hormigón usado, con un asentamiento similar al del hormigón a verter, colocado no más de quince minutos antes de la del hormigón. Con el hormigón simple elaborado en obra o premezclado, se inicia la fundición, desarrollando el llenado, por capas alternas (150 a 300mm), colocadas y vibradas continuamente para garantizar una ejecución monolítica. Se vigilará el proceso de vibrado, y eventualmente mejorado con golpes en la zona baja para lograr baja para lograr el descenso conjunto de la pasta con agregados, evitando el fenómeno de segregación, que tiende a presentarse en los puntos de arranque o en columnas de dimensiones mínimas. Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará de no provocar daños y desprendimientos en las aristas de las columnas, y de existir se procederá a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar características al hormigón utilizado y los aditivos requeridos que garanticen la calidad de la reparación, previa la autorización de fiscalización. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.


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4 ¾ de arena gruesa co digo 0989 con un valor de46.00$ de Malacatos 8¾ de Grava Triturada co digo 7888 con un valor de 32.00$ de Malacatos 4 sacos de Cemento HorciM Rocafuerte tipo Porthland Tipo 1 codigo 009876 con un valor de 36.00$. 20 Listones marca Forastero de 0.035mx0.05mx3m con código 56779 y un valor de 3.00 $ comprado en Aserro Don Pepe 12 Tablas de encofrado marca Forastero de 0.20m x3.00 m x 0.02 m, con un co digo 3770 y un valor de 4.00 $, comprados en Aserro Don Pepe 3lib. De Clavos Liso con cabeza de 2 pulgadas, con un co digo 5668, y un valor de 1.20 $, comprado en Ferretera Jimenez Aprox. 400 litros de Agua potable

60 Estribos prefabricados de 8mm corrugado Adelca de 0,78m código 0998 con un valor de 22.5 comprado en Acersa 6 varillas de 12mm corrugado Adelca de 5,20 m código 0908 con un valor de 12.00, comprado en Acersa. 1¼de alambre de amarre recocido No. 18 negro de 0.30cm codigo 3667 con un valor de 0.80 comprado en Acersa.

Equipo   

Vibrador Concretera Herramienta Menor


2 palas anchas mango de madera, marca bellota, código 3455, precio 15.69 2 picos mango de madera, marca bellota, código 45874, precio 18.76 1 carretilla Acersa 1 parihuela de madera, de 0,40x0,20m, código 1485 2 nivel Stanley, 7 mm, código 54875, valor $ 7,75 Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 2 plomadas.

Unidad: Metros cubicos, (m3)

Medicion y pago:

La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (M3). Se medirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

RUBRO 12: CONTRAPISO DE HORMIGÓN SIMPLE F’C=180KG/CM2 E=6CM (PIEDRA E=15CM) 1. DESCRIPCION: Se deberá nivelar el piso de tierra apisonar con pisón manual según se requiera hasta obtener una superficie uniforme, luego se colocara una capa continua de piedra de 15 centímetros de diámetros, luego se colocara grava para conseguir una superficie uniforme. Se colocara el Hormigo con un espesor mínimo de 6cm, la dosificación será una parte de cemento, 3 partes de arena gruesa y tres partes de grava, la fiscalización debe revisar la granulometría de los áridos antes de que sean descargados en la obra. Se deberá cuidar que la superficie de hormigón quede totalmente nivelada, o con la caída necesaria para la evacuación de aguas lluvias o producto de limpieza de pisos.

2. PROCEDIMIENTO: Los contrapisos se realizarán de la siguiente manera:  





Una base de piedra bola de 15cm de espesor. Para pavimentos como aceras, veredas, etc., se colocará una capa de hormigón de 180 Kg/cm2, entre 5 a 7cm de espesor o lo que indique los planos perfectamente niveladas, con el color integrado a la mezcla. En los pavimentos exteriores de patios y caminería se colocará una capa de hormigón de 180 kg/cm2, de5 a 7cm de espesor o lo que indique los planos perfectamente niveladas. Esta capa de hormigón debidamente acabada en paleteado grueso será el terminado del piso. Todos los pavimentos exteriores tendrán un masillado con mortero 1:2 (cemento -arena) de 2cm., de espesor y su respectiva pendiente.

Materiales:      

Piedra para empedrar Cemento gris Arena gruesa Grava Tiras de madera Agua



Polietileno

Equipo:   

Concretera Pisón manual Herramienta menor

Herramienta:          

2 palas anchas mango de madera, marca bellota, código 3455, precio 15.69 1 parihuela de madera, de 0,40x0,20m, código 1485 2 nivel Stanley, 7 mm, código 54875, valor $ 7,75 Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 1 carretilla Acersa 2 palas anchas mango de madera, marca bellota, código 3455, precio 15.69 1 parihuela de madera, de 0,40x0,20m, código 1485 2 nivel Stanley, 7 mm, código 54875, valor $ 7,75 Un metro Stanley, de 5m, código 58474, valor 3,50 1 carretilla Acersa

Unidad: Metros cuadrados (m2).

Medición y pago: Los contrapisos que incluyen la base de piedra bola o relleno compactado y la capa de Hormigón simple con hierro, se cotizará en metros cuadrados y se pagará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato. Los contrapisos, incluida la base, capa de hormigón simple con hierros y acabado, se cotizarán en metros cuadrados y se pagará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato.

RUBRO 13: MAMPOSTERÍA DE LADRILLO COMÚN 1. DESCRIPCIÓN: Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de ladrillo común, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos planos, así como de las cercas y cerramientos cuya ejecución se defina en planos y los requeridos en obra

2. PROCEDIMIENTO: Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a 25mm., se colocará en las bases y cantos de los ladrillos para lograr que el mortero siempre se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba. Los ladrillos a colocarse deberán estar previamente humedecidos con agua limpia para que tenga buen contacto con el mortero. Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del ladrillo 19 inferior. La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de hormigón de 140 Kg/cm2. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante conectares metálicos, sin aparejamiento de las mamposterías. Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de hierro de diámetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 500 mm., las que deberán estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mínimo de 25mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unión de los ladrillos. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento de la entrega de obra.

Materiales:    

Ladrillo común de 24x12x8 Cemento gris Arena fina Agua

Equipo: 

Herramienta menor

Herramientas:  

2 Badilejo “cuchara” Bellota ½” codigo 5846c-7 valor 16,34$. 2 Llana de madera, código 45874, valor 4,34$

Unidades: Metro cuadrado (m2)

Medición y pago: La medición se la hará por metro cuadrado (m²), es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y serán descontadas las áreas de vanos, en todo caso se medirá el área realmente ejecutada.

RUBRO 14: ENLUCIDO PALETEADO FINO, MORTERO 1:3 1.5CM VERTICAL INCLUIDO FILOS. 1. DESCRIPCIÓN: Será la conformación de una capa de mortero cemento - arena a una mampostería o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores. El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido las medias cañas, filos, franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular uniforme, limpia y de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la Dirección de Prospectiva y Proyectos o la fiscalización

2. PROCEDIMIENTO: El constructor verificará y comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización, de que las mamposterías o demás elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificación y cuenta con los medios para la ejecución y control de calidad de la ejecución de los trabajos. Se procederá a elaborar un mortero de dosificación determinada en los ensayos previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mínima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de guía y control, el mortero se aplicará mediante lanzado sobre la mampostería hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualará mediante codal. Ésta capa de mortero no sobrepasará un espesor de 15 mm. y tampoco será inferior a mm.

Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metálico, se procederá a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal serán longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocará inmediatamente a continuación de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 15 mm. e igualándola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mínimo 200 x 800 mm, utilizando esta última con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino: superficie más o menos áspera, utilizada generalmente para la aplicación de una capa de recubrimiento de acabado final; con esponja humedecida en agua, con movimientos circulares uniformemente efectuados, para terminado esponjeado, el que consiste en dejar vistos los granos del agregado fino, para lo que el mortero deberá encontrarse en su fase de fraguado inicial. Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se procederá con la ejecución de medias cañas horizontales y verticales, para las que, con elementos metálicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 15mm, o según detalles o indicación de la Dirección de Prospectiva y Proyectos, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicación y función. Se realizará el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias cañas y otros que se indiquen en planos de detalles o por la Dirección de Prospectiva y Proyectos o fiscalización. Fiscalización aprobará o rechazará la ejecución del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.


Cemento gris Arena Fina Agua

Equipo: 

Herramienta menor

Herramientas: 

2 Badilejo “cuchara” Bellota ½” codigo 5846c-7 valor 16,34$.



2 Llana de madera, código 45874, valor 4,34$


Medición y pago: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado (m²), multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de vanos e incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el área realmente ejecutada que deberá ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, muestras, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento de las mamposterías y demás elementos verticales interiores.

RUBRO 15: EMPASTADO SOBRE ENLUCIDO PARA INTERIORES 1. DESCRIPCION: Es el alisado que se aplica a paredes y cielo rasos interiores, mediante empaste industrial, sobre enlucido de cemento o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento interior de acabado liso, pulido, terso y uniforme, que proporcione una base de gran calidad, para la posterior aplicación de pintura o similares, de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Dirección de Prospectiva y Proyectos o Fiscalización

2. PROCEDIMIENTO: El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, instalaciones eléctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocadas. Las superficies o enlucidos deberán estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el empaste. Fiscalización dará el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y el ingreso de los materiales aprobados. El empaste es fabricado generalmente con la consistencia debida para ejecutar el trabajo en forma directa; en caso de necesitar dilución se agregará agua limpia (de preferencia potable), en la cantidad máxima especificada por el fabricante. Se controlará esta proporción, que será igual en todas las mezclas requeridas, y de ningún modo se agregará resina, carbonato de calcio o cualquier otro material para cambiar la consistencia del empaste. Se aplicará la primera capa de empaste por medio de una llana metálica, y en base de movimientos verticales, horizontales y diagonales, todos a presión se irán

impregnando a la superficie de aplicación. Se aplicarán mínimo tres capas de empaste o tantas manos como sean necesarias para garantizar un acabado liso, pulido, uniforme y de buen aspecto. En cada capa aplicada se esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. El constructor tendrá especial cuidado que la ejecución se realice en superficies completas, en la misma jornada de trabajo y controlando los vértices de juntas de paredes, así como los filos y franjas. Para empalmes, se restregará la junta anterior, para empalmar con la nueva etapa de trabajo. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del empaste terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. El constructor deberá realizar las complementaciones requeridas, luego de aplicados el sallador y la primera capa de pintura, etapa en la que resaltan fallas o defectos del empaste.

Materiales:  

Empaste de pared interior Condor Agua

Herramientas: 

Herramienta menor

Unidades: Metros cuadrados (m2)

Medición y pago: La medición y pago se lo hará por metro cuadrado (m2) de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.

RUBRO 16: EMPASTADO SOBRE ENLUCIDO PARA EXTERIORES 1. DESCRIPCION: Es el alisado que se aplica a paredes y cielo rasos exteriores, mediante empaste industrial, sobre enlucido de cemento o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior de acabado liso, pulido, terso y uniforme, que proporcione una base de gran calidad, para la posterior aplicación de pintura o similares, de los elementos indicados en planos del proyecto, la Dirección de Prospectiva y Proyectos o Fiscalización.

2. PROCEDIMIENTO: El constructor verificará que todos los trabajos previos, como enlucidos, instalaciones eléctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies o enlucidos deberán estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el empaste. Fiscalización dará el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y el ingreso de los materiales aprobados. El empaste es fabricado generalmente con la consistencia debida para ejecutar el trabajo en forma directa; en caso de necesitar dilución se agregará agua limpia (de preferencia potable), en la cantidad máxima especificada por el fabricante. Se controlará esta proporción, que será igual en todas las mezclas requeridas, y de ningún modo se agregará resina, carbonato de calcio o cualquier otro material para cambiar la consistencia del empaste. Los trabajos se realizarán desde el nivel superior de cada elemento. Se aplicará la primera capa de empaste por medio de una llana metálica, y en base de movimientos verticales, horizontales y diagonales, todos a presión se irán impregnando a la superficie de aplicación. Se aplicarán mínimo tres capas de empaste o tantas manos como sean necesarias para garantizar un acabado liso, pulido, uniforme y de buen aspecto. En cada capa aplicada se esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. El constructor tendrá especial cuidado que la ejecución se realice en superficies completas, en la misma jornada de trabajo y controlando los vértices de juntas de paredes, así como los filos y franjas. Para empalmes, se restregará la junta anterior, para empalmar con la nueva etapa de trabajo. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del empaste terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. El constructor deberá realizar las complementaciones requeridas, luego de aplicados el sellador y la primera capa de pintura, etapa en la que resaltan fallas o defectos del empaste.

Materiales:  

Empaste exterior Cóndor Agua

Herramientas: 

Herramienta menor

Unidad: Metro cuadrado(m2)

Medición y pago:

La medición y pago se lo hará por metro cuadrado (m²) de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra

RUBRO 17: PINTURA LATEX VINIL (DE ACUERDO A CROMATICA) 2MANOS 1. DESCRIPCION: Es el revestimiento que se aplica a mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante permalatex sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Dirección de Prospectiva y Proyectos o Fiscalización.

2. PROCEDIMIENTO: El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos, instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalización indicará que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados. Se iniciará con la preparación de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicación de una capa de sellador de paredes interiores, con el propósito de emporar la superficie a pintar, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Sellada la superficie, se remasillarán y lijarán las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa será aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada será cruzada y esperará el tiempo de secado mínimo indicado por el fabricante en sus especificaciones técnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanará mediante la utilización de empaste para paredes interiores y se repintará las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.

Materiales:    

Pintura latex Plasticola Agua Lija

Herramienta:  

Andamios Herramienta menor.


Medición y pago: La medición se la hará por metro cuadrado (m²) de las áreas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra. RUBRO 18: PUERTA PANELADA LACADA 1. DESCRIPCION:

Serán todas las actividades necesarias para la fabricación y colocación de puertas de madera paneladas en la que se incluye el marco y tapamarcos respectivos. El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera paneladas, que se indiquen en planos del proyecto. 2. PROCEDIMIENTO:

Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el constructor verificará las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. Se procederá a dar el tratamiento de preservación a la madera, para lo cual se ha de regir a lo especificado anteriormente. Para la elaboración de la estructura de hoja, los paneles y marco, se regirá a las dimensiones y detalles del proyecto y se utilizará en forma única el sistema de ensamble espiga - hueco y hueco - tarugo. Todas las tolerancias, dimensiones mínimas y especificaciones de elaboración de puertas se ha de regir a lo estipulado en la norma NTE INEN 1995. Puertas de madera. Requisitos. Fiscalización aprobará la elaboración de la hoja, marco y tapamarcos, para continuar con la colocación de la misma. El constructor verificará que el vano se encuentra listo para recibir la instalación de la puerta. En cada larguero del marco se realizará una distribución de dos puntos de

sujeción en el ancho del marco y de la siguiente manera: uno a 200 mm. del piso terminado, otro a 200 mm. del dintel o marco superior y el tercero en el centro de éstas dos sujeciones. En los puntos de sujeción del marco con la mampostería, ya sea de bloque, ladrillo, sea ha de prever la fundición de tramos de hormigón simple de f´c= 140 kg./cm2, de tal forma que permita la mejor adherencia del taco fisher Nº 10 y tornillo de madera de 75 mm. La penetración de la cabeza del tornillo en el marco será por lo menos 8 mm. con lo que se permita la fijación y taponamiento con un tarugo del mismo tipo de madera. El marco superior será sujeto en forma idéntica a la de los largueros, con la siguiente distribución: dos tornillos en el ancho del marco y a 200 mm. de cada uno de los extremos. Una vez instalado el marco, debidamente aplomado y nivelado, se procederá con la colocación de la hoja de puerta la que debe llevar un mínimo de tres bisagras por cada hoja. La colocación del tapamarco será efectuada por medio de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la puerta. Todos los cortes - uniones de los tapamarcos serán a 45 grados y sin espaciamientos en la unión.


Puerta panelada y lacada Tacos Fisher No. 10 Tornillo de madera de 75mm

Herramientas: 

Herramienta menor.


Medición y pago: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado (m²), verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y demás áreas revestidas con la cerámica.

RUBRO 19: CERRADURA 1. DESCRIPCION: Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras, de acuerdo con las especificaciones de planos.

2. PROCEDIMIENTO: El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado. Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.

Materiales: 

Cerradura

Herramientas:   

Taladro Martillo Herramienta menor

Unidad: Unidad (u)

Medición y pago: La medición se la hará por unidad de cerradura instalada y su pago igualmente será por unidad “U”, verificando la cantidad realmente instalada que será comprobada en

obra y con los planos del proyecto

RUBRO 20: ILUMINACIÓN INCLUYE FOCO AHORRADOR 1. DESCRIPCION: Serán todas las actividades para la instalación de mangueras, cajas, conductores y piezas eléctricas como: interruptores simples, dobles, conmutadores, boquillas, etc. para dar servicio a un foco fluorescente, o algún tipo de elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecución del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno conforme a los planos de instalaciones eléctricas del proyecto y las indicaciones del proyecto.

2. PROCEDIMIENTO: Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de los trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciará la colocación de tuberías y cajas en losa, para proceder luego a la instalación de tubería en paredes. Se pondrá

especial atención en la protección y nivelación de los cajetines en paredes, así como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado. La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicación contraria, los interruptores se colocarán a 1.400mm de altura y los cajetines y piezas en posición vertical. Concluida la colocación de manguera, deberá realizarse una inspección de la misma con una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición del hormigón o ejecución del enlucido de paredes. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está seca y limpia, caso contrario se deberá pasar una franela por el interior de la tubería para secarla y limpiarla. Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme o de paso). Conectar las piezas eléctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación.

Materiales:         

Interruptor simple Conductor cable #12 Placa para interruptor Cajetín octogonal Cajetín rectangular Boquilla baquelita Foco ahorrador Abrazadera Manguera polietileno

Equipo: 

Herramienta menor.

Unidad: Punto (pto)

Medición y pago: La medición se hará por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago será por “Punto” (PTO) ejecutado en tubería de PVC; verificados en obra y con planos

del proyecto.

RUBRO 21: TOMACORRIENTE DOBLE INCLUYE ACCESORIOS. 1. DESCRIPCION: Serán todas las actividades para la instalación de tuberías, cajas, conductores y piezas eléctricas (tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo eléctrico. El objetivo es la ejecución del sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno, conforme los planos de instalaciones eléctricas del proyecto.

2. PROCEDIMIENTO: El rubro empieza por el trazado y la posterior colocación de manguera en losa, para proceder luego a la colocación de manguera en paredes, verificando la fijación y alineamiento de éstas; mediante alambre Nº 18 galvanizado, se templará y asegurará la tubería plástica, para protegerla hasta la ejecución de la mampostería. Se pondrá especial atención en la nivelación de los cajetines en paredes así como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado. La altura recomendada por el diseñador eléctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetín hasta el nivel de piso terminado. Concluida la colocación de la tubería, se realizará una inspección de la misma con una guía metálica en tal forma de corregir cualquier obstrucción que se hubiera presentado durante la fundición. Antes de la colocación de conductores, constatar si la tubería está perfectamente seca y limpia, y si es del caso se pasará una franela o trapo por el interior de la tubería para limpiarla. Seguidamente se procederá a instalar los conductores de acuerdo con el calibre y cantidades indicadas en los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías. Cualquier empalme se realizará dentro de las cajas de conexión o en cajas diseñadas para ese propósito (se las conoce como cajas de empalme). Concluida con ésta fase y por medio de un Megger, se realizará pruebas de aislamiento de los conductores: corregir si se detecta algún defecto. Conectar las piezas eléctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalación. Fiscalización aprobará o rechazará el rubro concluido, que se sujetará a la ejecución conforme esta especificación, las pruebas realizadas, así como las tolerancias y condiciones en que se realiza dicha entrega.

Materiales:     

Tomacorriente doble Cajetín rectangular Placa para tomacorriente Tubería conduit Abarzadera

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Conductor cable No. 10

Equipo: 

Herramienta menor.

Unidad: Punto (pto)

Medición y pago: La medición se hará por unidad y su pago será por “Punto” de tomacorriente en manguera, instalado; verificado en obra y con los planos del proyecto

RUBRO 22: PISO DE CERÁMICOS Y AFINES 1. DESCRIPCIÓN.

Son todas las actividades para la provisión y aplicación de un recubrimiento cerámico al contrapiso y/o entrepiso de una edificación, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de tráfico medio. El objetivo es la construcción de pisos de cerámica antideslizantes, según los planos del proyecto.

2. EJECUCIÓN. El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que el piso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la cerámica, los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos. Con la revisión de los planos de detalle se realizará los trazos de distribución de la cerámica a colocar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola que guíen y alineen la ubicación de la cerámica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocación. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja seextenderá una capa uniforme de pasta de cemento puro y aditivo pegante, para seguidamente colocar la baldosa cerámica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijará y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminará el aire y/o pasta en exceso. La unión de baldosas tendrán una separación de 2 mm., la que se mantendrá con clavos del diámetro indicado; la pasta de cemento se limpiará de la cerámica antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirará de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocación.

Las juntas de dilatación, se efectuarán durante el proceso de colocación, conformando canales uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del material cerámico. Para proceder a emporar las juntas entre cerámicas y las de dilatación, se esperará un mínimo de 48 horas, luego de haber colocado la cerámica. El emporado se lo realizará con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizará un mortero de proporción 1:10 cemento blanco - litopón) llenando totalmente las mismas a presión, con espátula plástica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarán concurrentemente con su ejecución y se las hidratará por 24 horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirán el esmalte del cerámico. Las juntas de dilatación, se realizarán con similar material y la adición de emulsión acrílica pura, en proporción 20:1 en volumen, terminándola en forma similar a las juntas entre cerámicas. Las juntas con las tinas, serán selladas con silicona, colocado con pistola de presión, para impedir el ingreso del agua.

Herramientas:    

Reglas metálicas Nivel Escuadras Lija No.60

Unidad: Metro caudrado (m2)

Medición y pago: La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado (m²), verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto y de taller

RUBRO 23: CUBIERTA PANEL DE ACERO GALVALUM INCLUYE CUMBRERA Y ACCESORIOS 1. DESCRIPCION: Es el conjunto de actividades para colocar el recubrimiento de una estructura de cubierta, formada por láminas/paneles metálicos, fabricado de acero-aluminio durable y resistente, impermeable e incombustible. No contiene asbesto de asbesto cemento y se utiliza de formas y dimensiones acordes con la necesidad del proyecto. El objetivo será la instalación de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del proyecto.

2. PROCEDIMIENTO: El contratista verificará o recibirá la aprobación de fiscalización de que la estructura de cubierta y el avance de la obra se encuentran en condiciones de recibir la instalación de los paneles metálicos. Para la luz de apoyo de las correas, se tomará en cuenta las medidas comerciales de las planchas y los diseños existentes. Se verificará la dirección de los vientos predominantes del sector para iniciar la colocación en sentido contrario a éstos. La primera placa será colocada en el punto más bajo de la cubierta, para continuar en forma ascendente hasta el remate o cumbrera de la misma, y este procedimiento se lo repetirá con las placas que se coloquen a continuación. Las placas inferiores, se colocarán adicionalmente con los pernos de sujeción, para impedir su deslizamiento. La fijación de los paneles se realizará en la parte alta de la segunda y quinta cresta, con pernos sin empaque autoperforante galvanizado y su respectiva arandela de material asfáltico {para sujeción sobre el panel metálico), perforándolo previamente con taladro. Bajo ningún concepto se permitirá pisar en forma directa sobre los paneles metálicos, para ello se utilizará tablones sobre apoyos de madera, el que será amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos. Para los traslapes mínimos, aleros máximos e inclinaciones se regirá a las especificaciones del fabricante, o se observarán las siguientes dimensiones: Traslapes: longitudinal o de los extremos del panel metálico, lateral o empalme lado a lado de una cresta, con sifón antigoteras. Aleros: longitudinal de 200 mm. sin apoyo; lateral sin apoyo: una cresta La inclinación mínima de cubierta será del 6.67% o 10 grados. Adicional al proceso de instalación indicado anteriormente, se observará el manual de recomendaciones del fabricante y el uso de cierres y sellos que pueden ser realizados de asfalto modificado o butilo. Fiscalización aprobará o rechazará la entrega de la cubierta concluida, que se sujetará a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.


Plancha galvalume Cumbrero Accesorios

Equipo:   

Amolador Taladro Herramienta menor.

Libro de Obra Listo

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