Laporan PKL Pupuk Kaltim

2

dalam hal ini "isa dilakukan dengan jalan studi ekskursi# ekskursi# praktek kerja lapang# magang# joint magang# joint research, dan lain se"againya. /ahasiswa teknik kimia merupakan salah satu sum"er daya manusia dalam memegang penguasaan lapangan pada proses industri kimia. $arenanya# se"elum memasuki me masuki dunia dun ia kerja# mahasiswa harus mengenal dan menguasai proses yang ada di industri. engan praktek kerja lapang# mahasiswa dapat mengamati "er"agai aspek proses yang terdapat dalam suatu industri dan mengetahui aplikasi dari ilmu yang didapatkan selama perkuliahan. $esempatan ini dapat dijadikan pengalaman yang sangat "erharga semasa perkuliahan. P). P). Pupuk Pupuk $alima $alimanta ntan n )imur )imur merupa merupakan kan salah salah satu satu perusa perusahaan haan penghas penghasil il urea urea dan amoniak untuk keprluan pupuk ter"esar di Indonesia. P). Pupuk $alimantan )imur memiliki "e"erapa unit produksi yang mampu menghasilkan total #21 juta ton ammonia dan hampir 3 juta ton per tahun untuk produksi urea. P). Pupuk $alimantan )imur +ontang mempunyai 7 &tujuh( lokasi pa"rik# yaitu Pa"rik $altim-1# Pa"rik $altim-#Pa"rik $altim-3#Pa"rik $altim4#*nit 4#*nit PP$5 PP$5 atau atau Pa"rik Pa"rik $altim $altim-15 -15#Pr #Proye oyek k Pa"rik Pa"rik $altim $altim-2# -2#Pa" Pa"rik rik $altim $altim-6 -6 yang yang memproduksi +oiler +atu"araPengantongan ureaammonia storage dan Pa"rik 7 yang khusus memproduksi Pupuk NP$ usion dan ranul. Pelaksanaan Praktek $erja %apangan se"agai perwujudan ke"ijaksanaan dari :link :link and match; match; dalam proses dilaksanakan pada dua tempat yaitu di "angku kuliah dan dunia industri. *paya ini dilaksanakan dalam rangka peningkatan mutu tamatan /ahasiswa )eknik $imia *niersitas +rawijaya dalam menapai tujuan releansi pendidikan dengan ke"utuhan tenaga kerja kerja.. apa apatt diar diarti tika kan n "ahw "ahwaa tena tenaga ga kerj kerjaa yang yang dihas dihasil ilka kan n mamp mampu u mema meman, n,aa aatka tkan n dan dan menerapkan menerapkan keahlian keahlian dan pengetahuannya pengetahuannya seara optimal dilingkungan dilingkungan kerja# kerja# "aik dalam "idang jasa maupun manu,aktur# serta menjunjung tinggi kepro,esionalan.
Alif Rinaldy Fajargis Fajargis (11506110011106! "eknik Kimia F"#$% &alang

Laporan Praktik Praktik Kerja Kerja Lapang Departemen Departemen Proses dan Pengelolaa Pengelolaan n Energi

3

ari penja"aran diatas maka kami memilih P). Pupuk $alimantan )imur +ontang se"agai tempat praktek kerja lapang kami# karena terdapat "er"agai proses yang "erhu"ungan dengan disipl disiplin in ilmu ilmu ketekn keteknikik-kim kimiaa iaan. n.

mem"erikan man,aat "agi "er"agai pihak terkait "aik industri maupun mahasiswa itu sendiri dalam dalam rangka rangka meneta menetak k tenaga tenaga kerja kerja pro,es pro,esion ional al di "idangn "idangnya# ya# dalam dalam hal ini merupa merupakan kan Chemical Engineering Process. Process. 1.2 TUJU TUJUAN AN 1.2.1 Bagi Mahasiswa a. /engaplikasikan

&engineering(. ". /eranang suatu ke"utuhan. . d.

sistem#

pengetahuan

komponen#

matematika#

atau

proses

sains

untuk

dan

memenuhi

teknik suatu

+erp +erper eran an ser serta ta pada pada suat suatu u tim tim yang yang "er "ersi si,a ,att mult multii-di disi sipl plin in.. /engi /engide dent nti, i,ik ikas asi# i# mem,or mem,ormu mula lasi si## dan menyel menyeles esai aika kan n masa masala lah-m h-mas asal alah ah

teknik. e. Pemah Pemaham aman an tenta tentang ng tang tanggu gung ng jaw jawa" a" pro, pro,es esio ional nal dan dan eti etika ka.. ,. +erkomunikas kasi se seara e, e,ekti,. g. >akupa >akupan n pengeta pengetahuan huan ukup ukup luas luas untuk dapat memaham memahamii pengaruh pengaruh tindakan tindakan teknis teknis

i.

yang diam"ilnya terhadap masyarakat dan dunia glo"al. h. Peng Penget etah ahua uan n ten tenta tang ng isuisu-is isu u kon konte temp mpor orer er.. /eman, /eman,aat aatkan kan teknik-t teknik-tekn eknik# ik# keahlian keahlian-ke -keahl ahlian ian## dan peralata peralatan n teknik teknik modern modern yang diperlukan untuk pelaksanaan tugas-tugas pro,esionalnya.

1.2.2 Bagi Perusahaan

a. )erjali )erjalin n hu"ungan hu"ungan yang yang "aik "aik dengan dengan pihak pihak *niersit *niersitas as +rawijay +rawijaya# a# terutama terutama Program !tudi )eknik )eknik $imia akultas )eknik se"agai salah satu instansi pendidikan "agi alon tenaga ahli "idang teknik yang sangat di"utuhkan dalam perusahaan. ". apat mengidenti,ikasi "e"erapa masalah yang mungkin terdapat di perusahaan melalui pengetahuan yang telah didapat mahasiswa

1.2.3 Bagi Pr!i Te"ni" Ki#ia Uni$ersi%as Brawi&a'a

Alif Rinaldy Fajargis Fajargis (11506110011106!

Laporan Praktik Praktik Kerja Kerja Lapang

"eknik Kimia F"#$% &alang

Departemen Departeme n Proses dan Pengelolaa Pengelolaan n Energi Laporan Praktik Pra ktik Kerja Kerj a Lapang Departemen Departemen Proses dan Pengelolaa Pengelolaan n Energi

4

a. iharapkan mampu meningkatkan hu"ungan "aik dan kerjasama dengan P). Pupuk $alimantan )imur ". /emperoleh masukan dari P). Pupuk $alimantan )imur mengenai kompetensi yang di"utuhkan "agi dunia industri# agar dapat memper"aiki kurikulum# sehingga menghasilkan lulusan yang sesuai dengan ke"utuhan dunia industri. . *ntuk mengetahui kemampuan mahasiswanya dalam mengaplikasikan ilmu. 1.3 MAN(AAT

/an,aat dari pelaksanaan kerja praktek lapang ini adalah se"agai "erikut= a. +agi Perguruan )inggi !e"agai tam"ahan re,rensi khususnya mengenai perkem"angan industri di indonesia maupun proses dan teknologi yang mutakhir# dan dapat digunakan oleh pihak-pihak yang memerlukan. ". +agi Perusahaan
BAB II URAIAN )INGKAT PABRIK 2.1 )EJARAH BERDIRIN*A PT. PUPUK KALIMANTAN TIMUR Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!

Laporan Praktik Kerja Lapang


Departemen Proses danLapang Pengelolaan Energi Laporan Praktik Kerja Departemen Proses dan Pengelolaan Energi

5

Pupuk $altim adalah salah satu anak perusahaan dari Pupuk Indonesia ompany &PI<>( yang lahir untuk memenuhi ke"utuhan pupuk yang semakin mningkat seiring dengan tingginya perkem"angan pertanian di Indonesia. Pupuk $altim merupakan perusahaan penghasil *rea dan 5moniak ter"esar di Indonesa. $apasitas produksi menapai #98 juta ton *rea dan 1#82 juta ton 5moniak# 320 ri"u ton NP$ dan 42 ri"u ton pupuk organik per tahun. Perusahaan ini resmi "erdiri tanggal 7 esem"er 1977 dan "erlokasi di +ontang# $alimantan )imur. Pada mulanya proyek Pupuk $altim dikelola oleh Pertamina se"agai unit pa"rik terapung di "awah pengawasan irektorat ?enderal Industri $imia asar. Pa"rik pupuk yang awalnya merupakan pa"rik terapung kemudian dipindahkan ke daratan. Proses pemindahan ini dilakukan setelah dilakukan pengkajian "er"agai segi teknis. )a"el .1 /ilestone Pupuk $altim N 1  3 4 2 6 7 8 9 10 11 1 13

Tangga+ 7 esem"er 1977 8 ?anuari 1979 3 /aret 198 30 esem"er 1983  e"ruari 1984 4 ?anuari 1984 12 5pril 1984 4 ?uli 1984 8 kto"er 1984 8 Noem"er 1982 4 5pril 1989 9 kto"er 1996 3 esem"er 1998

Mi+es%ne +erdirinya P). Pupuk $alimantan )imur Penandatanganan $ontrak Pem"angunan Pa"rik $altim-1 Penandatanganan $ontrak Pem"angunan Pa"rik $altim- Produksi pertama 5moniak Pa"rik $altim-1 Pengapalan pertama 5moniak ke P) Petrokimia resik Ekspor pertama 5moniak ke India Produksi pertama *rea Pa"rik $altim-1 Pengapalan pertama pupuk *rea ke !ura"aya Peresmian Pa"rik $altim-1 dan $altim- oleh Presiden Penandatanganan kontrak pem"angunan Pa"rik $altim-3 Peresmian Pa"rik $altim-3 oleh Presiden @I Penandatanganan kontrak pem"angunan Pa"rik PP$5 Penandatanganan kontrak pem"angunan Pa"rik $altim-4

%anjutan )a"el .1 14 12 16 17 18 19

18 e"ruari 1999 6 ?uli 000 3 ?uli 00 11 e"ruari 003

Produksi pertama *rea ranul Pa"rik PP$5 Persmian PP$5 dan Pemanangan pertama $altim-4 Persmian Pa"rik *rea *nit 2 &$altim-4( oleh P@esiden @I Penugasan P) Pupuk $altim untuk pendistri"usian pupuk di

17 /ei 008 9 ?uli 011

kawasan timur Pemanangan tian pertama pem"angunan "oiler "atu"ara Peranangan Program erakan Peningkatan Produksi Pangan +er"asis $orporasi &P3$(

Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




6

0 1

13 kto"er 011 18 5pril 01

Pelunuran Pa"rik *rea +ersu"sidi &warna pink( Penandatanganan pupuk "ersu"sidi /erek Pupuk Indonesia oleh

/enteri +*/N  2 kto"er 01 Peresmian proyek pem"angunan $altim-2 oleh Presiden !aat ini# Pupuk $altim mengoperasikan 6 unit pa"rik yaitu $altim-1# $altim-# $altim-3# $altim-4# PP$5 dan Pa"rik 15. !etiap pa"rik terdiri dari tiga unit# yaitu unit Utility# *nit 5moniak dan *nit *rea. PP$5 hanya memiliki unit Utility dan unit *rea# sedangkan pa"rik 15 hanya memiliki unit Utility dan 5moniak. Pupuk $altim juga saat ini sedang menjalankan proyek pem"angunan $altim-2 yang nantinya akan menggantikan oa"rik $altim-1. )a"el . ata $apasitas Produksi 5moniak dan *rea Pupuk $altim Pa,ri" $altim-1 $altim- $altim-3 PP$5 $altim-4 Pa"rik 15 @enana $altim-2 )otal !e"elum $altim-2 )otal !etelah $altim-2

A#nia" -%n 292.000 292.000 330.000 330.000 660.000 820.000

Urea -%n 700.000 270.000 270.000 270.000 270.000 1.120.000

Produksi $eterangan= ?ika $altim-2 mulai produksi# maka $altim-1 akan ditutup !ejalan dengan perkem"angan perusahaan dan dalam rangka ikut mendukung program ketahanan pangan nasional melalui penggunaan teknologi pemupukan "erim"ang# sejak tahun 002 Pupuk $altim telah memproduksi pupuk majemuk dengan merek dagang NP$ Pelangi. NP$ Pelangi merupakan jenis pupuk majemuk dengan kandungan unsur hara makro Nitrogen &N(# os,or &P( dan $alium &$( yang sangat di"utuhkan oleh tanaman dan telah ter"ukti dapat meningkatkan produktiitas pertanian. Pa"rik pem"uatan pupuk NP$ dengan dua proses yang "er"eda yaitu= 1. Pa"rik Pupuk NP$ +lending# diproduksi dengan proses Bulk Blending dengan tanoilan produk "erwarna merah# putin# hitam dan a"u-a"u. Puouk ini dialokasikan untuk Pupuk Nonsu"sidi. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




7

. Pa"rik Pupuk NP$ >ompound &use(# diproduksi dengan proses Steam Fusion ranulation dengan tampilan produk "erwarna okelat. Pupuk ini dialokasikan untuk Pupuk +ersu"sidi. !elain pupuk *rea# 5mmonia dan NP$# P). Pupuk $altim juag memproduksi pupuk organik yang resmi "erproduksi pada tahun 01 0 "erlokasi di Pare-Pare# !ulawesi !elatan. 5dapun kapasitas Produksi NP$ Pelangi dan organik terse"ut dapat pada ta"el di "awah ini= )a"el .3 $apasitas Produksi Pa"rik NP$ Pelangi dan rganik Pa,ri" NPK B+en!ing NPK (use 0rgani"

Tahun Pr!u"si 002 009 010

Ka/asi%as Pr!u"si -%n 120.000 00.000 3.000

Pupuk $altim menjalankan operasi "isnisnyadengan tujuan untuk memnuhi ke"utuhan pupuk domestik# "aik untuk sektor tanaman pangan melalui distri"usi pupuk "ersu"sidi dengan wilayah pemasaran meliputi seluruh $awasan )imur Indonesia# maupun untuk sektor tanaman perke"unan dan industri untuk produk nonsu"sidi. )ugas ini di"erikan oleh Pemerintah dan PI<> untuk mem"erikan kontri"usi dalam mendukung ketahanan pangan nasional. 2.2 I)I MI)I DAN BUDA*A PERU)AHAAN 2.2.1. isi PT. Pu/u" Ka+i#an%an Ti#ur Aisi P). Pupuk $alimantan )imur se"agai produsen pupuk ter"esar di Indonesia

adalah :/enjadi Perusahaan agro-kimia yang memiliki reputasi prima di kawasan 5sia;. 2.2.2. Misi PT. Pu/u" Ka+i#an%an Ti#ur /isi yang diusung oleh P). Pupuk $alimantan )imur untuk menapai isinya adalah se"agai "erikut= /enyediakan produk-produk pupuk# kimia# agro dan jasa pelayanan pa"rik o serta perdagangan yang "erdaya saing tinggi. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




8

o

/emaksimalkan nilai perusahaan melalui pengem"angan sum"er daya manusia

o

dan menerapkan teknologi mutakhir. /enunjang Program $etahanan Pangan Nasional dengan penyediaan pupuk

o

seara tepat. /em"erikan man,aat "agi Pemegang !aham# karyawan dan masyarakat serta

peduli pada lingkungan. 2.2.3. Ni+ai !an Bu!a'a Perusahaan *nggul o Insan Pupuk $altim selalu "erusaha menapai keunggulan dalam "er"agai aspek kinerja perusahaan dengan menegakkan nilai-nilai= Pre,esional# )angguh dan Aisioner. o

Integritas Insan Pupuk $altim harus dapat diperaya# sehingga selalu "ersi,at ter"uka dan

menjunjung tinggi nilai-nilai= ?ujur# 5dil# +ertanggung ?awa" dan isiplin. o

$e"ersamaan Insan Pupuk $altim merupakan satu kesatuan tim kerja untuk menapai tujuan

perusahaan dengan mengutamakan nilai-nilai= !inergi dan +ersatu. $epuasan Pelanggan o Insan Pupuk $altim selalu "erorientasi pada kepuasan pelanggan dengan memperhatikan nilai-nilai= Perhatian# $omitmen dan /utu. )anggap o Insan Pupuk $altim dalam mengantisipasi peru"ahan dinamika usaha selalu memperhatikan nilai-nilai= Inisiati,# >epat dan Peduli %ingkungan. 2.3 LAMBANG PT. PUPUK KALIMANTAN TIMUR

am"ar .1. %am"ang P). Pupuk $alimantan )imur /akna dari lam"ang P). Pupuk $alimantan )imur se"agai "erikut= 1. !egi lima melam"angkan Panasila# merupakan landasan idiil perusahaan. . aun "uah melam"angkan kesu"uran dan kemakmuran. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




9

3. %ingkaran keil putih melam"angkan letak lokasi +ontang yang dekat dengan garis khatulistiwa 4. aris merah horiBontal di kiri kanannya menggam"arkan garis khatulistiwa. 2. )ulisan P*P*$ $5%)I/# melam"angkan keter"ukaan perusahaan memasuki era glo"alisasi 6. Carna "iru melam"angkan keluasan wawasan nusantara dan semangat integrasi untuk mem"angun "ersama serta ke"ijaksaan dalam meman,aatkan sum"er daya alam 7. Carna jingga# melam"angkan semangat sikap kreatiitas mem"angun sikap pro,essional dalam menapai kesuksesan usaha 2. L0KA)I PT. PUPUK KALIMANTAN TIMUR

Pa"rik P). $alimantan )imur "erdiri pada lahan seluas 493 ha yang "erlokasi di wilayah pantai $ota +ontang# kira-kira 11 km se"elah utara $ota !amarinda# i"ukota Proinsi $alimantan )imur. itinjau dari segi geogra,is# $ota +ontang terletak pada 0D 10 46#9; %* dan 117D 9 30#6; +). !ekitar 10 km kea rah selatan pa"rik# terdapat lokasi pengolahan gas alam# yaitu P). +adak N%. *ntuk ke"utuhan transportasi ke daerah +ontang# dapat menggunakan transportasi darat# laut maupun udara. *ntuk perjalanan darat dari +alikpapan memakan waktu selama le"ih kurang 6 jam# sedangkan perjalanan darat menuju +ontang dari !amarinda le"ih kurang memakan waktu 3-4 jam. ?alur transportasi udara menuju +ontang dapat menggunakan pesawat P). Pupuk $alimantan )imur denganjadwal pener"angan rutin sekali setiap hari dari +andara !ultan 5ji /uhammad !ulaiman !epinggan +alikpapan# dengan waktu tempuh le"ih kurang 42 menit.





10

am"ar .. Peta %okasi P).Pupuk $altim asar yang digunakan untuk menentukan lokasi pa"rik adalah= a. ekat dengan sum"er "ahan"aku utama yaitu gas alam. !um"er gas alam di sekitar +ontang terdapat di /uara +adak dan )anjung !antan. ". ekat dengan laut &dermaga dan pela"uhan(# sehingga memudahkan proses pengangkutan# pengiriman dan transportasi produk. . $ota +ontang terletak di tengah-tengah pemasaran pupuk "aik ekspor maupun pemasaraan dalam negeri. d. )erdapat kemungkinan perluasan pa"rik. 2.4

PR0*EK

PEMBANGUNAN

DAN

PERKEMBANGAN

PT.

PUPUK

KALIMANTAN TIMUR 2.4.1 Pa,ri" Ka+%i#51

Pemanangan tiang pertama proyek pem"angunan $altim-1 dilakukan oleh /enteri Perindustian saat itu# Ir. 5. @. !oehoed pada tanggan 196 Noem"er 1979. !e"agai kontraktor utama adalah )he %umnus >ompany &Inggris( dan su"-kontraktornya adalah )he %urgi >ompany &?erman( dan >oppe @ust >ompany &+elgia(. Pada Pa"rik $altim-1#





11

Pa"rik amoniak menggunakan lisensi proses %urgi sedangkan pa"rik urea menggunakan lisesnsi proses !tamiar"on. Produksi perdana amoniak di $altim-1 ini "erhasil dilakukan pada tanggal 30 esem"er 1983 dan dikirim ke P). Petrokimia resik pada 4 ?anuari 1984# ekspor perdana amoniak ke India tanggal  e"ruari 1984. !edangkan untuk produksi urea# produksi perdana "erhasil dilakukan pada tanggal 12 5pril 1984. esain kapasitas awal pa"rik $altim-1 adalah 1200 )P amoniak dan 1700 )P urea. *ntuk mendapatkan hasil yang optimal dari kinerja pa"rik# maka pada tahun 1992 telah dilakukan per"aikan melalui Proyek ptimasi Pa"rik $altim-1 sehingga kapasitas desain produksi *nit 5moniak dapat dioptimalkan menjadi 1800 )P dan urea menjadi 12 )P.

am"ar .3 Pa"rik $altim-1 2.4.2 Pa,ri" Ka+%i#52

Pem"angunan Pa"rik $altim- dilakukan karena ke"utuhan akan pupuk nasional masih "elum terpenuhi seluruhnya dan juga sekaligus untuk menyngga ke"eradaan Pa"rik $altim-1. Penandatanganan kontrak pem"angunan pa"rik dilakukan tanggal 3 /aret 198 yang diwakili oleh Ir. Nanang !. !oetiadji dan @!. Nurdin Nawas. !e"agai





12

kontraktor utama adalah /C $ellogg dengan su"kontraktornya adalah )oya /enka $eisha dari ?epang. *nit amonial memakai proses $ellogg sedangkan produksi urea menggunakan proses !tamiar"on. Produksi perdana amoniak dilakukan pada tanggal 6 !eptem"er 1984 sedngkan produksi urea pada taggal 12 !eptem"er 1984. Peresmian P5"rik $altim-1 dan $altim- dilakukan oleh Presiden !oeharto pada tanggal 8 kto"er 1984. !aat ini# Pa"rik $altim memiliki kapasitas produksi amoniak se"esar 1200 )P dan kapasitas produksi *rea se"esar 172 )P

am"ar .4 Pa"rik $altim- 2.4.3 Pa,ri" Ka+%i#53

$onsep yang digunakan untuk pem"angunan Pa"rik 3 adalah konsep pa"rik hemat energi. Interkoneksi antar alat penukar panas sudah terjalin rapi sehingga le"ih hemat dalam pemakaian sum"er energi. Penandatanganan kontrak pem"angunan Pa"rik 3 dilaksanakan pada tanggal 8 Noem"er 1982 antara P). Pupuk $alimantan )imur. dengan konsorsium P). @ekayasa Industri &Persero(# >hiyoda >hemial Engineering F >onstrution >o! serta /itsu"ishi >orp. *ntuk *nit 5mmonia# lisensi yang digunakan adalah



13

Pemanangan tiang yang pertama dilakukan pada tanggal 6 ?uli 1986 dan peresmian pa"rik tanggal 4 5pril 1989 dilakukan oleh Presiden !oeharto. Produksi pertama dari *nit 5mmonia "erhasil dilakukan pada tanggal 8 esem"er 1988 dan *nit *rea "erhasil melakukan produksi pertamanya tanggal 14 esem"er 1988.
am"ar .2 Pa"rik $altim-3 2.4. P0PKA -Urea Uni%5

Pem"angunan

Pa"rik

*rea

*nit-4

ini

"ertujuan

untuk

mengintensi,kan

produktiitas P). Pupuk $alimantan )imur# se"agai produsen pupuk# dalam rangka menghadapi kondisi pasar urea granul untuk 5sia Pasi,ik yang masih ter"uka sehingga dapat meningkatkan daya saing se"agai produsen pupuk di wilayah ini# serta untuk meman,aatkan kele"ihan &e"cess( ammonia yang "erasal dari unit ammonia Pa"rik 1 dan Pa"rik . Proyek pem"angunan Pa"rik *rea *nit-4 P). Pupuk $alimantan )imur. ini dikenal dengan nama PP$5 &Proyek ptimasi Pupuk $altim(# dengan kapasitas produksi urea granul 1.72 ton per hari. )eknologi yang diterapkan pada Pa"rik *rea Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




14

*nit-4 PP$5 ini adalah teknologi >! &istri"uted >ontrol !ystem( yang dioperasikan seara otomatis dan ramah terhadap lingkungan karena didukung *nit ust !ru""er# hiyoda >orporation dengan menggunakan lisensi dari !tamiar"on untuk proses urea sedangkan granul mengunakan lisensi dari
Pem"angunan Pa"rik 4 dilakukan se"agai upaya untuk mengantisipasi ke"utuhan pupuk urea nasional yang terus meningkat dan sekaligus "ertujuan untuk replaement pa"rik-pa"rik yang sudah tua# sehingga pada tahun 1999 pemerintah telah menyetujui pem"angunan "aru pa"rik pupuk urea di P) Pupuk $alimantan )imur. +ontang# yaitu Pa"rik 4. Pa"rik 4 di"angun oleh kontraktor utama P). @ekayasa Industri dengan /itsu"ishi




15

am"ar .7 Pa"rik $altim 2.4.6 Pa,ri" Ka+%i#51A

P). Pupuk $alimantan )imur &P$)( seara resmi mengam"il alih pengoperasian P). $altim Pasi,ik 5moniak &$P5( "erupa pa"rik ammonia "erkapasitas 000 ton perhari dan ,asilitas pendukungnya. Pengam"ilalihan pengoperasian terse"ut seara sim"olis ditandai dengan penandatanganan dan penyerahan dokumen Pengalihan Pengoperasian P). $P5 kepada P$) pada hari $amis 3 maret 014. Pengoperasian pa"rik $altim 15 merupakan ge"ungan anatara pa"rik eks $P5 yang menghasilkan ammonia dan eks PP$5 yang menghasilkan ures granul. $apasitas Produksi ammonia se"esar 820.000 ton'tahun dan urea 1.120.000 ton'tahun.





16

am"ar .8 Pa"rik $altim-15 2.4.7 Pa,ri" Ka+%i#54

Pa"rik Pupuk $altim 2 ini akan menjadi pa"rik pupuk urea ter"esar di kawasan 5sia )enggara dengan kapasitas menapai 1#12 juta ton urea granul per tahun dan 82 ri"u ton amoniak per tahun. engan "erproduksinya pa"rik Pupuk $altim 2 ini akan mem"uat total kapasitas produksi pupuk urea seara nasional akan meningkat sekitar 420 ri"u ton per tahun.

am"ar .9 Pa"rik $altim-2 2.4.8 Pa,ri" NPK (usin !an NPK B+en!ing

P). Pupuk $alimantan )imur +ontang memiliki  pa"rik untuk memproduksi pupuk NP$ yaitu NP$ usion dan NP$ +lending. Pa"rik NP$ usion memproduksi pupuk NP$ yang seluruh unsur natrium# ,os,at# kalium serta unsur kimia lainnya terampur dalam satu "utiran pupuk# sehingga satu "utir pupuk mengandung 3 unsur hara &N# P# $( yang di"utuhkan oleh tanaman. iagram proses produksinya ditunjukkan oleh gam"ar .8. +ahan "aku pupuknya# yaitu= N

H

urea prill

P

H

#iamonium phosphate &5P( ' $ock Phosphate &@P(





17

$

H

$>l dalam "entuk po%der &"u"uk(

am"ar .10 Produk Pupuk NP$ usion !edangkan Pa"rik NP$ +lending memproduksi pupuk NP$ yang unsur natrium# ,os,at# kalium serta unsur lainnya tidak terampur dalam satu "utiran pupuk. Proses Produksi Pupuk di NP$ +lending sangat sederhana jika di"andingkan dengan NP$ usion. *nsur-unsur "ahan "aku terse"ut hanya diampur menggunakan alat Bulk Blending Plant yang ditunjukkan oleh gam"ar .8. +ahan "aku pupuknya# yaitu= N

H

urea granule

P

H

#iamonium phosphate &5P(

$

H

$>l &lake

am"ar .11 Bulk Blending Plant





18

am"ar .1 Produk Pupuk NP$ +lending

isamping 3 unsur utama &N# P# $( terse"ut# "iasanya juga ditam"ahkan unsur lain misalnya /g dan unsur dengan jumlah yang sangat sedikit yang dise"ut mikronutrien. 2.6

K0NDI)I TERKINI PERU)AHAAN 2.6.1 )%ru"%ur 0rganisasi PT. Pu/u" Ka+i#an%an Ti#ur

!truktur organisasi perusahaan di"entuk untuk mempersatukan dan menggalang semua aktiitas yang ada untuk menapai tujuan. +entuk perusahaan adalah perseroan ter"atas +adan *saha /ilik Negara dengan nama P). Pupuk $alimantan )imur dengan sistem organisasi mengikuti garis dan sta, yang terdiri dari ewan ireksi# $epala !eksi# $epala $ompartemen# $epala epartemen atau +iro# $epala +agian# $epala !eksi# $epala @egu dan Pelaksana. ewan ireksi terdiri dari seorang irektur *tama dan lima orang irektur yaitu irektur )eknik dan %it"ang# irektur $euangan# irektur Pemasaran# irektur Produksi dan irektur !um"er aya /anusia dan *mum. ewan ireksi "ertanggung jawa" kepada dewan komisaris yang mewakili pemerintah se"agai pemegang saham# adapun tanggung jawa" dan wewenangnya adalah se"agai "erikut= 1. irektur *tama# memimpin organisasi perusahaan dan "ertanggung jawa" atas kelanaran jalannya perusahaan kepada ewan $omisaris. . irektur )eknik# Penelitian dan Pengem"angan# memimpin di "idang pengem"angan dan peneltian serta ranang "angun# perekayasa dan pengadaan dan "ertanggung jawa" kepada irektur *tama.





19

3. irektur $euangan# memimpin di "idang keuangan dan "ertanggung jawa" kepada irektur *tama. 4. irektur Pemasaran# memimpin di "idang pemasaran produk yang dihasilkan perusahaan serta "ertanggung jawa" kepada irektur *tama. 2. irektur Produksi# "ertanggung jawa" atas kelanaran produksi "ertanggung jawa" kepada irektur *tama. 6. irektur !um"er aya /anusia dan *mum#

memimpin

dan

di "idang

pengem"angan sum"er daya karyawan dan di"idang umum dan "ertanggung jawa" kepada irektur *tama. !elain itu terdapat juga unsur "antuan yang terdiri dari "e"erapa $ompartemen dan departemen yang masing-masing dipimpin oleh eneral /anager untuk masingmasing kompartemen dan /anager untuk masing-masing epartemen. $ompartemen terdiri atas= -

eneral /anager /anager $oordinator $epala +agian

-

Cakil $epala +agian $epala !eksi $epala @egu Pelaksana

epartemen meliputi= 1. epartemen Castern . epartemen @enanal 3. epartemen



20

14. $5 +alikpapan 12. $5 Perwakilan !amarinda 16. epartemen Penjualan P! 1 17. epartemen Penjualan P!  18. epartemen istri"usi 19. epartemen Penjualan Non P! 0. epartemen Pela"uhan F Pengapalan 1. epartemen Promosi F Pelayanan . epartemen Pengadaan ?asa istri"usi F Pemasaran 3. epartemen 5nggaran 4. epartemen $euangan 2. epartemen 5kuntansi 6. epartemen perasi Pa"rik 1 7. epartemen perasi Pa"rik  8. epartemen perasi Pa"rik 3 9. epartemen perasi Pa"rik 4 30. epartemen perasi Pa"rik 2 PP$5 31. epartemen perasi Pa"rik 6 3. epartemen Proses F Pengelolaan Energi 33. epartemen %a"oratorium 34. epartemen I!)E$ 1 32. epartemen I!)E$  36. epartemen $eselamatan F $esehatan $erja 37.

epartemen %ingkungan
38. epartemen Perenanaan F Pengendalian 'urn round 39. epartemen Pemeliharaan %istrik 40. epartemen Pemeliharaan Instrumen 41. epartemen Pemeliharaan /ekanik %ap.1 4. epartemen Pemeliharaan /ekanik %ap. 43. epartemen +engkel Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




21

44. epartemen $eandalan Pa"rik 42. epartemen )eknik F $ontrol $ualitas 46. epartemen anu&acturing %ogam 47. epartemen +isnis F 5dministrasi 48. epartemen Pengadaan +arang 49. epartemen Perenanaan Penerimaan F Pergudangan 20. epartemen Perekayasaan F $onstruksi 21. epartemen Pengadaan ?asa 2. epartemen )eknologi In,ormasi F )elekomunikasi 23. epartemen Penelitian F Pengem"angan +isnis 24. epartemen /anajemen 5nak *saha 22. epartemen $ontrak +isnis 2.6.2 Tenaga Ker&a !an 9a"%u Ker&a

Caktu kerja "agi karyawan P). Pupuk $alimantan )imur di"agi dua# yaitu karyawan shi&t dan non shi&t . *ntuk non shi&t # lama jam kerja adalah 8 jam sehari# seminggu lima hari# mulai pukul 07.00  16.00 CI)5 untuk hari !enin sampai $amis sedangkan hari ?umat mulai pukul 07.00  17.00 CI)5. !edangkan untuk shi&t # terdapat pem"agian kerja se"agai "erikut= #ay shi&t = 07.00  12.00 CI)5 S%ing shi&t = 12.00  3.00 CI)5 *ight shi&t = 3.00  07.00 CI)5 2.6.3 (asi+i%as !an Ja#inan )sia+

$aryawan P). Pupuk $alimantan )imur menerima ,asilitas dan jaminan sosial se"agai "erikut= 1. asilitas rumah tangga 2. Program pensiun 3. ?aminan atas keselamatan kerja . asilitas rumah sakit dan tempat i"adah 4. Program ta"ungan hari tua 6. asilitas pendidikan= )$# !# !/P# dan !/* 7. asilitas olahraga





22

8. asilitas per"elanjaan meliputi= supermarket dan pusat per"elanjaan ser"a

ada. 2.6. Ana" Perusahaan !an Mi%ra Ker&a

!elain menghasilkan ammonia dan urea# pa"rik P). Pupuk $alimantan )imur juga menghasilkan produk samping "erupa nitrogen# oksigen# dan kar"ondioksida. !elanjutnya untuk perkem"angan selain produk terse"ut# maka di"uka "e"erapa anak perusahaan se"agai "erikut= 1. P). $altim Nusa Etika &$NE( . P). $altim /ulti +oga *tama &$/+*( 3. P). aun +uah 4. P). $altim >ipta Jasa &$>J( 2. P). $altim 5dhiguna ermaga &$5( 6. P). $altim +ahtera 5dhiguna &$+5( 7. P). $altim Industrial Estate &$IE( 8. P). $altim 5denture )ours and )rael &$5))( !elain itu juga didirikan juga "e"erapa perusahaan patungan dengan perusahaan "esar Nasional dan Internasional# seperti= 1. P). $altim /ethanol Industri . P). !/ $altim /elamine 3. P). $altim !oda 5sh 4. P). $altim 5m"ikap Ciratama 2. P). $altim Parna Industri 6. P). $altim Pai,i 5mmonia 2.6.4 Mere" Dagang PT. Pu/u" Ka+i#an%an Ti#ur •

Pupuk *rea /andau

am"ar .13 /erek agang Pupuk *rea /andau 5rti lam"ang merk dagang Pupuk *rea /andau= 1. aun se"anyak 17 melam"angkan kemakmuran se"agai salah satu ita-ita kemerdekaan.





23

. /andau merupakan alat untuk mem"uat lahan pertanian yang dipergunakan

penduduk

kepeloporan

perusahaan

asli

$alimantan#

dalam

melam"angkan

mengem"angkan

usaha

pertanian. 3. /andau "erjum"ai lima melam"angkan Panasila. 4. /andau "iru melam"angkan keluasan wawasan pemasaran. 2. Carna merah melam"angkan dinamika kewiraswastaan. .6.2. NP$ Pelangi

am"ar .14 /erk agang Pupuk NP$ Pelangi 5rti lam"ang merk dagang Pupuk NP$ Pelangi = 1. %ogo terdiri dari sim"olisasi pelangi yaitu tiga "idang lengkung dengan warna dasar unsur ahaya# /erah#
mele"ar

dan

mengem"ang

melam"angkan

kesu"uran# hasil yang "erman,aat serta kemakmuran. 4. )ulisan Pupuk $altim "erwarna "iru menampilkan identitas produsen untuk melengkapi ikon daun "uah yang sudah ada. 2. Pemilihan tipogra,i'huru, tanpa kaki mengesankan modernitas# ter"uka# dan responsi, terhadap perkem"angan. 6. Carna merah menggam"arkan dinamika dan keerahan harapan.





24

7. Carna hijau menggam"arkan karakter sejuk# kesu"uran# dan kemakmuran sesuai dengan esensi pupuk yang mem"eri kesu"uran tanah. 8. Carna "iru menggam"arkan kemajuan dan man,aat teknologi .6.2.3 Pupuk aun +uah

am"ar .12 /erk agang Pupuk aun +uah 5rti lam"ang merk dagang Pupuk aun +uah = 1. %ogo diolah melalui pengga"ungan sim"ol daun "uah yang sudah menjadi sim"ol'ikon dari Pupuk $altim dengan ilustrasi stilasi daun. . !im"ol daun "uah mewakili perusahaan Pupuk $altim yang sudah dikenal. 3. aun hijau mele"ar

dan

mengem"ang

melam"angkan

kesu"uran# hasil yang "erman,aat serta kemakmuran. 4. Carna merah menggam"arkan dinamika dan keerahan harapan. 2. Carna hijau menggam"arkan karakter sejuk# kesu"uran# dan kemakmuran sesuai dengan esensi pupuk yang mem"eri kesu"uran tanah. 6. Carna "iru menggam"arkan kemajuan dan man,aat teknologi.





25

2.6.6 )/esi:i"asi Pr!u" PT. Pu/u" Ka+%i#

.6.6.1 *rea Prill !pesi,ikasi produk urea dapat dinyatakan se"agai "erikut= • $andungan ammonia = 46#3G &min %eight ( • oisture = 0#3G &ma" %eight ( • +iuret = 1G &ma" %eight ( • e = 0#1 ppm &ma" %eight ( • mmonia &ree = 120 ppm &ma" %eight ( • •

• • • • •

*kuran Partikel +entuk

= 6-8 *! mesh = prill (&ree &loming)

.6.6. 5moniak !pesi,ikasi produk amoniak dapat dinyatakan se"agai "erikut= $andungan air = 0#1G &ma" %eight ( $andungan N<3 = 99#9G &min %eight ( $andungan minyak = 2 ppm &ma" %eight( +nsolule gas = 200 ppm &ma" %eight ( )emperatur = -33 o> &ke storage( 0-38 o> &ke urea( .6.6.3 *rea ranul • Nitrogen = 46G &min %eight ( • +iuret = 1G &ma" %eight ( • $andungan air = 0#2G &ma" %eight ( • +esi = 1 ppm &ma" %eight ( • 5mmoniak "e"as = 120 ppm &ma" %eight ( • e"u = 12 ppm &ma" %eight ( • )emperatur produk = 20 o> &ma"( • *kuran produk = 90G &min %eight ( untuk  mm  4 mm • +entuk = granul .6.6.4 NP$ Pupuk NP$ usion memiliki kandungan nutrisi total yang diperlukan tanaman se"esar 30-42G dan sisanya adalah lay se"agai "ahan pengisi serta kandungan air. Penampilan pupuk akan terlihat mendekati warna "ahan pengisi dalam granul# tergantung pada komposisi yang diinginkan. Pa"rik NP$ usion P). Pupuk $altim adalah satu-satunya pa"rik NP$ steam granulation di





26

Indonesia yang mampu memproduksi komposisi NP$ dengan
+ulk density $epadatan @elatie kelem"a"an kritis &30 ℃( Panas spesi,ik

= 0#72 = 0#88 = 44#2G = 0#30 kal ' gram. ℃

p<

= 4#2 -6#2

*kuran ranul & - 4 mm(

L 90G

2.7 KE)ELAMATAN KE)EHATAN KERJA DAN LINGKUNGAN HIDUP

!e"agai perusahaan yang sangat peduli dengan karyawannya# P). Pupuk $alimantan )imur "ertekad untuk meningkatkan penerapan program $eselamatan dan $esehatan $erja dengan mempertahankan -ero accident serta menurunkan kualitas keelakaan kerja. engan melakukan "er"agai upaya yang ukup keras# program terse"ut "erhasil terlaksana. +ukti konkritnya adalah dengan tidak terjadinya keelakaan kerja sepanjang tahun 004# yaitu se"anyak 18.182.99 jam kerja atau 1.489 hari. akta demikian menggugurkan sa&ety record pada tahun 003 yang hanya menapai 9.94.764 jam atau 780 hari tanpa keelakaan yang mengaki"atkan hilangnya hari kerja. *ntuk atatan jam kerja sampai dengan 30 /ei 011 adalah 7.79.806 jam atau 288 hari. *paya preenti, seara konsisten ditempuh perusahaan se"agai ara untuk menjaga kesehatan para karyawan. >ara yang dilakukan antara lain adalah dengan menjalankan pemeriksaan kesehatan &hek-up( seara "erkala# serta memonitor kesehatan karyawan. i samping peduli kepada karyawan yang nota"ene merupakan "agian dari lingkungan internal perusahaan# P). Pupuk $alimantan )imur juga memiliki kepedulian yang tinggi terhadap lingkungan di sekitar perusahaan. $epedulian ini amat perlu diaktualisasikan demi menjaga pertum"uhan kawasan industri di +ontang yang seiring dan sejalan dengan perkem"angan masyarakat sekitar. P) Pupuk $alimantan )imur seara konsisten menerapkan sistem





27

manajemen lingkungan dan mengikuti kaidah-kaidah yang "erlaku guna mendukung ke"erhasilan pengelolaan lingkungan terse"ut. !egala upaya untuk menjadikan lingkungan yang "ersih harus mengau pada sistem-sistem yang telah ditetapkan dalam dokumen I! 14001# yang telah diterima P). Pupuk $alimantan )imur sejak tahun 1997. @angkaian kegiatan yang dilakukan dalam rangka penerapan program ini antara lain adalah = 1. /anajemen lingkungan yang meliputi audit lingkungan I! 14001# melakukan kampanye +ulan %ingkungan
!e"agai "ukti# )aman Nasional $utai yang terdekat dengan 00.000 hektar hutan hujan tropis dengan lingkungan terlindung# dan merupakan rumah dari spesies tum"uhan dan kehidupan liar yang tak terhitung "anyaknya. P). Pupuk $altim telah sukses menunjukkan "ahwa teknologi dan manusia dapat se"aik alam# dapat "erada "erdampingan dalam harmoni yang sempurna. *saha keselamatan kerja dan lingkungan hidup di P). Pupuk $alimantan )imur mempunyai sasaran umum dan khusus. !asaran umum yang ingin diapai adalah se"agai "erikut= 1. Perlindungan terhadap karyawan yang "erada di tempat kerja agar selalu terjamin keselamatan dan kesehatannya sehingga dapat mewujudkan peningkatan produksi dan produktiitas kerja. . Perlindungan setiap orang yang "erada di tempat kerja selalu dalam keadaan selamat dan sehat. 3. Perlindungan terhadap "ahan dan peralatan produksi agar dapat dipakai dan digunakan seara aman dan e,isien. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




28

!edangkan sasaran khusus usaha keselamatan dan kesehatan kerja antara lain adalah untuk= 1. /enegah dan mengurangi keelakaan# ke"akaran# peledakan dan penyakit aki"at kerja. . /engamankan mesin# instalasi# pesawat# alat kerja# "ahan "aku dan "ahan hasil produksi. 3. /eniptakan lingkungan dan tempat kerja yang aman# nyaman# sehat dan penyesuaian antara pekerjaan dengan manusia dan se"aliknnya.

BAB III DE)KRIP)I PR0)E) PABRIK KALTIM  DAN NPK !eara umum# Pa"rik $altim 4 di P). Pupuk $alimantan )imur memiliki 3 unit pa"rik# yaitu= Pa"rik *tilitas untuk penyediaan air# steam dan listrik# Pa"rik !intesis 5moniak dengan proses lisensi
*nit utilitas adalah unit pendukung dan penunjang proses produksi amoniak serta urea di Pa"rik $altim-4. ?adi# unit utilitas adalah suatu unit yang "er,ungsi untuk memproduksi "ahan-"ahan yang di"utuhkan untuk memperlanar operasi suatu pa"rik. +ahan  "ahan yang diproduksi pada unit utilitas ini adalah se"agai "erikut= • • • • • •

Steam %istrik Natrium




29

• •

*-82 *dara Pa"rik dan *dara Instrumen

Produk  produk terse"ut di atas diproduksi di "e"erapa unit yang terdapat di Pa"rik *tilitas $altim-4. *nit  unit operasi yang terdapat pada Pa"rik *tilitas $altim-4 adalah se"agai "erikut= • • • • • • • • • •

*nit Sea .ater +ntake *nit $lorinasi *nit Sea Cooling .ater *nit esalinasi *nit emineralisasi *nit Steam eneration *nit Po%er eneration *nit *itrogen enerator *nit Produksi *rea ormaldehida *nit *dara Pa"rik dan *dara Instrumen

!eara umum# proses penyediaan air# listrik dan udara Pa"rik *tilitas di P). Pupuk $alimantan )imur adalah se"agai "erikut=





30

am"ar 3.1 +lok iagram *nit *tilitas

3.1.1 Uni% )ea 9a%er In%a"e

Pada unit ini# air laut se"agai "ahan "aku utama penyedia air di $altim-4 disimpan dan di"erikan "e"erpa perlakuan supaya air laut ter"e"as dari kotoran# Bat penemar# mikroorganisme dan "inatang laut lain yang dapat menye"a"kan penympitan di sepanjag pipa dan peralatan. 5ir laut yang telah di"erikan perlakuan "aik seara mekanik maupun kimiawi digunakan untuk memproduksi Natrium %(# se"agai cooling agent di unit Sea .ater Cooling dan diolah le"ih lanjut untuk nantinya digunakan se"agai air umpan "oiler. Perlakuan yang dilakukan agar air laut ter"e"as dari kotoran  kotoran adalah se"agai "erikut= Perlakuan isik • engan ara menyaring air laut melalui dua tahap penyaringan yaitu Bar Screen •

dan $otary Screen. Perlakuan $imiawi engan injeksi "ahan kimia yaitu Natrium %( dengan tujuan mengurangi atau mematikan prtum"uhan dan aktiitas mikroorganisme. *nit Sea .ater +ntake ini memiliki "e"erapa peralatan yaitu

•

Sea .ater +ntake Basin &1-)-101( !e"agai kolam penampungan air laut yang telaha diasaring da diinjeksikan dengan "ahan kimia se"elun dipompakan menuju user . $olam penampung air laut ini "erukuran &C M % M <( 10600'8000 mm M 31200 mm

•

•

M 9300 mm. $olam Sea .ater /ut&all &1-)-10( +er,ungsi se"agai penampung air laut yang telah digunakan se"elum dike"alikan ke laut. Sea .ater Pump &1-P-1015'+'>( *ntuk menaikkan tekanan aliran air laut dan mengalirkannya ke user . !pesi,ikasi Pompa 5ir %aut= $apasitas = 1.700 m3'jam





31

%isrik = 11 kA &07 watt( !uhu = 8-34 °> )ekanan = 3#2-3#8 kg' m Peralatan Penyaring !e"agai penyaring kotoran  kotoran yang terdapat pada air laut. Peralatan

•

penyaring pada unit sea %ater intake ini ada dua maam yaitu= o Bar Screen &1--1015'+( +er,ungsi untuk menahan kotoran denagan ukuran realti, "esar seperti "otol atau o

kayu dan sampah dengan ukuran "easar. $otary Screen &1--105'+( *ntuk menyaring kotoran dengan ukuran dengan le"ih keil dan yang lolos dari Bar Screen. 5lat ini "ekerja dengan ara "erputar dan disemprotkan dengan air

•

sehingga kotoran terleas dari saringan dan menuju trash asket . Stop 0og Up Stream dan Stop 0og #o%nstream &1--1015'+ dan 1--1035'+( +er,ungsi saat Pa"rik akan melakukan turnaround atau shutdo%n. 5lat ini akan

•

menahan aliran air laut ke Sea .ater +ntake Basin sehingga dapat dikosongkan. 'ravershing 'rash $ake&1--10( +er,ungsi untuk mengam"il kotoran dari "ar sreen untuk selanjutnya di"uang ke trash asket . 5lat ini "er"entuk semaam penggaruk yang akana mengangkat

•

kotoran atau sampah ke trash asket . 'rash Basket +er,ungsi untuk menampung sampah yang tertahan di dua tahap penyaringan Bar Screen dan $otary Screen se"elum di"uang ke tempat pem"uangan sampah.

Uraian Prses

!e"elum digunakan# air laut se"agai "ahan "aku utama pada utilitas ini harus ditreatment terle"ih dahulu. Perlakuan seara ,isik meliputi dua tahapan penyaringan yaitu Bar Screen &1--101( dan $otary Screen &1--10(. $otoran yang telah tersaring akan menumpuk dan diam"il dengan 'ravershing 'rash $ake untuk kemudian ditampung di 'rash Basket . !elain perlakuan seara ,isik# air laut juga di"erikan perlakuan kimia yaitu penam"ahan "ahan kimia Natrium %( untuk mengham"at dan mematikan pertum"uhan mikroorganisme dan hewan laut lainnya. 5ir laut yang telah di"erikan perlakuan kemudian akan dikirim ke user &*nit esalinasi# *nit $lorinasi dan *nit Sea Cooling .ater ( menggunakan tiga pompa air laut





32

yang tersedia. Pada kondisi normal# pompa yang "eroperasi se"anyak dua "uah dan sisa satu pompa dalam keadaan stand y. $ualitas air laut yang akan dipompakan menuju user adalah se"agai "erkut= p< !uspended !olid >alium +iar"onate )otal Iron 5mmonia $lorin "e"as

= 8#4 = 10 ppm

)! )otal

= 32.000 ppm = 2.000 ppm >a>3

= = = = =

hloride !ulphate !ilia !ulphide !pe.

= = = = =

800 ppm >a 130 ppm <>30#4 ppm e /aM 2 ppm N<3 0# ppm F 1 ppm

16.000-1.000 >l .120 ppm !4 1# ppm !i /aM 2 ppm <! 1-4 ohm'm

@esistane

am"ar 3. !kema Proses Sea .ater +ntake 3.1.2 Uni% K+rinasi

Natrium % e,ekti, untuk mengham"at pertum"uhan rumput laut#





33

lumut# ganggang pada perpipaan. Na>% diproduksi dengan ara elektrolisis air laut menggunakan arus listrik > dengan reaksi se"agai "erikut=

i air laut i 5noda i $atoda i %arutan $eseluruhan

= = = = =

 Na>l  >l <Ke NaK K  <- K >l Na>l K < K











NaK K >l>l K  e< K< Na>l K Na>l K < Na>l K <

%istrik Peralatan yang terdapauat pada unit klorinasi adalah= a

Cell Electrori-er &1--1115'+( !usunan sel elektrolisis yang disusun seara parallel. )empat terjadinya reaksi elektrolisis air laut menjadi Natrium
khusus. )angki % se"elum diinjeksikan ke

Sea .ater +ntake.  Blo%er *dara &1-$-1015'+( *ntuk mem"uang kandungan gas hidrogen di dalam tangki hipoklorit. as hidrogen merupakan produk samping dari proses elektrolisis air laut yang dapat d e

menim"ulkan ledakan jika konsentrasinya menapai 4G. 'rans&ormer1$ecti&ier &1--115'+( *ntuk meyuplai arus > yang di"utuhkan untuk proses elektrolisis air laut. Sea .ater Strainer &1--1115'+( +er,ungsi untukmenyaring kotoran atau partikel dalam air laut dengan ukuran

O270 mikron se"elum masuk ke cell electrori-er . , Pompa di *nit $lorinasi • Sea .ater Supply Pump &1-P-1025'+( • cid cleaning Pump &1-P-104( • *ormal #osing 2ypochloride Pump &1-P-105'+( • Shock #osing Pump &1-P-1035'+( Uraian Prses





34

5ir laut yang akan dielektrolisis di Cell Electrori-er di"ersihkan dari kotoran dan pertikel di Strainer untuk kemudian dialirkan menuju Cell electrori-er menggunakan Sea .ater Supply Pump dengan laju alir se"esar 30 m3'jam. Pada alat Cell Electrori-er # air laut dialirkan melalui anoda dan katoda dengan arus listrik > se"esar 1100 5 dan tegangan 160 A. Produk elektrolisis# yaitu Natrium % "erkualitas "aik. Parameter yang digunakan untuk aid leaning adalah= • Caktu cid Cleaning rutin dilakukan setiap satu "ulan sekali. Proses pem"ersihan dilakukan dengan ara mensirkulasikan <>l selama empat jam • Pressure #rop ?ika "eda tekan antara masukan dan keluaran sel elektrolisis le"ih dari 1# kg'm • Aoltase sel elektrolisis Pada saat oltase pada sel elektrolisis kuran dari 3 A# maka dilakukan proses pem"ersihan ini. 5sam klorida yang digunakan se"agai pem"ersih akan menjadi jenuh karena telah "erkali-kali digunakan untuk mem"ersihkan sel elektrolisis. 5sam klorida jenuh akan menjadi keruh dan kemampuan untuk mem"ersihkan akan "erkurang# oleh karena itu asam klorida di"uang setiap enam "ulan sekali dengan ara dinetralkan terle"ih dahulu dengan soda caustic untuk selanjutnya di"uang ke out&all .





35

am"ar 3.3 !kema Proses *nit $lorinasi 3.1.3 Uni% Sea Water Cooling !an Sweet Cooling Water

!alah satu kegunaan air laut adalah untuk mendinginkan S%eet Cooling .ater atau air pendingin yang telah digunakan di *nit 5moniak dan *nit *rea Pa"rik $altim-4. S%eet cooling %ater didinginkan dengan air laut dengan system once through# dimana air laut yang telah digunakan untuk mendinginkan langsung di"uang ke out&all . *ntuk mendinginkan S%eet cooling %ater # digunakan lima "uah arine Plate 2eat E"changer yaitu se"uah alat penukar panas dengan kumpulan plate3plate tipis dimana satu sisi dilewati s%eet cooling %ater dan satu sisi lain dilewati oleh air laut se"aga pendingin. /P(. /P




36

5liran s%eet cooling %ater dari *nit 5moniak dan *rea "iasanya akan "erkurang karena adanya penguapan di sepanjang pipeline. leh karena itu# aliran s%eet cooling %ater akan di make up oleh ra% condensate di ake Up 'ank &1-A-11(. Uraian Prses

S%eet cooling %ater dengan suhu 44 > sampai 48 > yang telah digunakan se"agai pendingin di *nit 5mmonia dan *nit *rea didinginkan kem"ali dengan menggunakan air laut di arine Plate 2eat E"changer &/P
1. $orosi $orosi adalah suatu proses elektrokimia dimana proses ini terjadi jika ada per"edaan listrik antara dua logam yang "erlainan atau pada "agian logam yang sama. engan adanya per"edaan-per"edaan potensial terse"ut akan tim"ul listrik yang mengalir sehingga mengaki"atkan reaksi pada sisi anoda dan katoda. +e"erapa ,aktor yang mempengaruhi tingkat korosi adalah= •

p< air Pada temperature normal# logam yang mempunyai laju korosi yang lam"at pada p< 6.2  11.2.

•

as terlarut





37

as-gas yang terlarut akan meningkatkan korosi,itas karena selain akan menurunkan p<# juga akan mengakti,kan polarisasi pada katoda sehingga elektrokimia dapat "erlangsung. •

aram terlarut $onsentrasi kenaikan garam dalam air pendinginan akan meningkatkan laju korosi. . $erak'Scale dan penegahannya

$erak yang ada di sistem !weet >ooling Cater yaitu= o Calcium Caronate (CaC/4) o Calcium Phosphate (Ca4(P/)5) o Calcium Sulphate (CaS/6) 3. %endir' slime Pengotoran keuali hasil korosi dan kerak dise"ut slime. Slime ter"entuk dari mikroorganisme yang terdapat didalam air. Slime ini selain menye"a"kan turunnya e,,isiensi perpindahan panas# juga dapat menye"a"kan korosi pada peralatan pipaan. Penegahan terhadap tim"ulnya slime dapat dilakukan dengan ara pemakaian "ahan penegahan slime seperti anti iocide# gas chlorine dan larutan sodium hypoclorit .





38

am"ar 3.4 !kema Proses resh >ooling Cater 3.1. Uni% Desa+inasi

*nit ini "er,ungsi untuk memproduksi ra% condensate dengan ara memanaskan hingga air laut hingga mem"entuk uap air dan mengkondensasikannya. $a% condensate yang diproduksi dari unit desalinasi ini akan digunakan se"agai air umpan ke unit demineralisasi. *nit utilitas di Pa"rik $altim-4 memiliki dua "uah *nit esalinasi. )iap unit menghasilkan 70-80 m3'jam destilat. Perlatan yang terdapat pada unit desalinasi adalah= 1. lash Eaporator )empat terjadinya penguapan air laut dan uap yang ter"entuk akan terkondensasi menjadi air tawar. . !ea Cater



39

3. !istem Aakum *nit desalinasi "eroperasi pada tekanan akum atau di "awah 1 atm. Peralatan untuk system akum adalah= • !team ?et Ejetor &14-?-1-01# 14-?-1-0# dan 14-?-1-03( igunakan mengam"il udara dan gas pada &lash evaporator sehingga menjadi •

akum. /edia penarik yang digunakan adalah Steam !/. Aent >ondensor &14-E-1'-0 5'+( 5lat penukar panas untuk mengkondensasikan steam# udara# dan gas-gas yang tidak larut .

4. !istem Injeksi +ahan $imia +ahan kimia &5%)@E5) 400 atau +elgard 20( diinjeksikan ke air laut yang masuk untuk menegah terjadinya scale dan menegah terjadinya "usa. Peralatan yang digunakan pada sistem injeksi "ahan kimia adalah se"agai "erikut = •

Pompa Injeksi'>hemial Pump digunakan untuk mengalirkan' memompakan

•

"ahan kimia dalam tangki'drum ke sea %ater inlet . )angki "ahan kimia adalah alat yang digunakan untuk menampung larutan "ahan kimia yang akan diinjeksikan ke air laut.

2. Pompa-pompa •

esalinated Cater Pump ' Pompa estilate & 14-P-10 5'+( ( igunakan untuk mengalirkan air tawar hasil desalinasi &destilat( ke )angki Penampung 12-)-101.

•

+low own Pump & 14-P-1'-01 5'+ ( 5dalah pompa yang digunakan untuk mem"uang air laut sisa yang tidak teruapkan menjadi destilat ke out &all .

Uraian Prses

5ir laut yang akan masuk ke *nit esalinasi dipanaskan terle"ih dahulu di Final Condenser # panas yang diserap oleh air laut di &inal condenser akan mengkondensasi uap air dari e&&ect ketiga eaporator menjadi ra% condensate. $a% condensate kemudian dipompakan ke $a% Condensate 'ank &12-)-101( melalui pompa 14-P-105'+. !edangkan air laut yang telah dipanaskan akan diinjeksikan dengan "ahan kimia anti scale untuk selanjutnya diumpankan ke masing-masing eaporator e&&ect . Pertukaran Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




40

panas terjadi di dalam plate# dimana air laut akan menerima panas dari steam dair sisi lain plate.
= 6#2  7#2

- >ondutiity

= 11 Qs'm

- 5mmonia nor'maM

= 3'12 ppm

- >hloride

= .2 ppm

- )otal e

= 0.002 ppm

- )otal >u

= 0.03 ppm

- !i

= 0.0 ppm

- !odium

= 1. ppm

- Potasium

= 0.02 ppm

- +iar"onat

= 0.6 ppm

- !ulphate

= 0.4 ppm

- )!

= 2 ppm

3.1.4 Uni% De#inera+isasi

Pada unit ini# $a% Condensate yang dihasilkan dari *nit esalinasi diolah dan diproses le"ih lanjut menjadi air "e"as mineral &deminerali-ed %ater (. #eminerali-ed %ater ini nantinya akan digunakan se"agai air umpan "oiler. !elain dari *nit esalinasi# ra% condensate juga "erasal dari process condensate dari unit amoniak dan urea serta steam condensate. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




41

5ir demineralisasi mengandung sedikit kandungan ion-ion mineral &Na#$# >l# e# >u#+a# >a# /g# !4# N3 !i(. $andungan ion mineral terse"ut harus dikurangi karena kondisi operasi Package Boiler dan .aste 2eat Boiler "ekerja pada suhu tinggi. ?ika kandungan ion mineral tidak dikurangi hingga "atas yang ditentukan &R0#01 ppm( maka akan mem"entuk kerak pada kedua oiler . 1. Cation E"changer &12--1015'+( +erupa "ejana yang "erisi resin kation. @esin akan menangkap kation yang ter"awa oleh proses kondensat dari *nit 5mmonia. . #egasi&ier &12->-10( 5dalah "ejana yang akan dilalui atau dilewati oleh proses kondensat setelah melewati >ation EMhanger. i egasi,er gas-gas yang terlarut di dalam air akan diusir oleh aliran udara yang "erhem"us dari arah "erlawanan. 3. i"ed Bed Polisher &12--015'+( 5dalah "ejana yang "erisi resin kation dan anion. @esin ini akan menangkap seluruh kation maupun anion# yang terdapat di dalam ra% condensate sehingga menjadi air "e"as mineral &air demin(. 4. Pompa-pompa - $a% Condensate Pump &12-P-015'+( igunakan untuk mengalirkan air dari )angki $a% Condensate ke i"ed Bed Polisher . - #egasi&ier .ater Pump &12-P-1015'+( igunakan untuk mengalirkan air dari )angki #egasi&ier ke )angki $a% Condensate. - #emin .ater Pump &17-P-1015'+( igunakan untuk mengalirkan air dari )angki emin ke eaerator dan proses air pendingin. 2. $a% Condensate 'ank &12-)-101( dan #emin .ater 'ank &12-)-01( *ntuk menampung ra% condensate dan air demin se"elum diman,aatkan selanjutnya.





42

6. +lower *dara &12-$-01( igunakan untuk mengusir gas terlarut dalam proses kondensat. 7. *eutrali-ation Pond &12-)-0( $olam penampungan sementara air "ekas regenerasi untuk dinetralkan terle"ih dahulu se"elum di"uang ke out &all . Uraian Prses

5ir umpan untuk unit demineralisasi ditampung di $a% Condensate 'ank . !e"elum ditampung di tangki ini# process condensate yang "erasal dari unit amoniak dihilangkan terle"ih dahulu kandungan ion terlarutnya &eK dan N<4K( di Cation E"changer . 5ir umpan & process condensate( masuk melalui "agian atas Cation E"changer # mengalir sepanjang ed resin penukar ion# hingga keluar melalui "agian "awah Cation E"changer . @eaksi penukaran ion yang terjadi di caiton e"changer adalah se"agair "erikut @




43

Pada tahap ini# air yang tertampung di penampung regeneran &collector &collector ( di"uang melalui $inse melalui $inse /utlet 7alve 7alve.. Proses ini di"antu dengan memasukkan udara melalui +lower Penampur *dara. 3. Injeksi 5sam 5ir yang sudah "e"as kation dan gas dimasukkan ke dalam "agian dasar tanki penukar kation oleh injeksi asam. 5ir ini mengalir keatas melalui unggun resin penukar kation dan akhirnya keluar dari penampung regenerant ke kolam netralisasi. 4. Pem"uangan 5sam'Pem"ilasan +ertujuan untuk mem"uang sisa asam dengan menutup ale tanki outlet asam dan di"antu oleh aliran udara. 2. Pengisan $em"ali Penghen Penghenti tian an kegiat kegiatan an diatas diatas## yaitu yaitu penutup penutupan an ale- ale-al alee aliran aliran udara udara dan pemasukan air'ra% air'ra% %ater! 6. Pengisian P engisian )anki 5sam 7. Pem"ilasan. Process condensate yang telah di"ersihkan dari kation terlarut dialirkan menuju #egasi&ier se"elum ditampung di $a% di $a% Condesate 'ank . Process condensate dialirkan dari atas degasi& degasi&ier ier dan dikontakkan dengan udara yang dihem"uskan dari "agian "awah menggunakan Fan menggunakan Fan #egasi&ier &12-$-1015'+(. #egasi&ier &12-$-1015'+(. #egasi&ier dilengkapi dilengkapi dengan plastic dengan plastic pall ring sipaya sipaya "idang kontak uadara dengan kondensat menjadi le"ih "esar. $ondensat yang tela telah h "ersi "ersih h dari dari gas gas terl terlar arut ut kemudi kemudian an diki dikiri rim m ke $a% Condensate 'ank 'ank dengan menggunakan #egasi&ier menggunakan #egasi&ier .ater .ater Pump. Pump. 5ir yang diatampung di $a% di $a% Condensate 'ank 'ank "erasal "erasal dari unit desalinasi# process desalinasi# process condesate yang condesate yang telah diolah di Cation E"changer dan steam dan steam condensate. condensate. $a% condensate ini nerupaka nerupakan n air umpan untuk untuk alat alat i"ed Bed E"changer yang "erisi resin anion dan kation untuk mengurangi kadar mineral terlarut dalam ra% condesate. condesate. @eaksi yang terjadi pada i"ed pada i"ed Bed E"changer adalah= • @esin $ation @-< K /K engan=

@-/ K




44

@-< = @esin $ation K / = $ation terlarut dalam ra% condensate &NaK# $ K# eK# 5l3K( @-/ = @e @esin ka kation yang ang te telah jen jenu uh K < = Ion hidrogen yang terlepas dari resin kation • @esin 5nion @-< K 5 @-5 K < @-< = @esin $ation 5= 5nion terlarut dalam ra% condensate &!4-# >l-# N33-( @-5 = @esin anion yang ang telah jenuh < = Ion hidrogen yang terlepas dari resin kation !eiring "erjalannya waktu# unggun resin kation dan anion akan menjadi jenuh. @esin jenuh akan menapai total reak through capacity yaitu capacity yaitu suatu kondisi dimana resin tidak dapat lagi melakukan pertukaran ion# sehingga jika resin jenuh terus diumpankan dengan ra% condensate# condensate# tidak akan menghasilkan deminerali-ed %ater . !aat !aat resi resin n suda sudah h jenu jenuh# h# maka maka regen regener eras asii resi resin n harus harus dila dilakuk kukan an.. @ege @egene nera rasi si merupak merupakan an suatu suatu proses proses untuk mengam" mengam"il il ion yang yang telah telah terikat terikat pada resin resin dengan dengan meng menggun gunak akan an asam asam untuk untuk resi resin n kati kation on dan "asa "asa untu untuk k resi resin n anion anion.. i P). P). Pupuk Pupuk $alimantan )imur# )imur# resin penukar kation diregenerasi menggunakan <!4 3G# sedangkan untuk regenerasi resin anion menggunakan Na< 3G. $ontak <!4 dengan resin kation jenuh akan melepas ion logam yang terikat di resin kation dan melepas ion hidrogen pada asam sul,at sul,at sehingga resin kem"ali mengikat ion hidrogen hidrogen.. +egitu +egitu pula dengan dengan resin resin anion anion jenuh# jenuh# ion hidork hidorksid sidaa pada soda pada soda caustic akan terlepas dan anion terikat di resin juga akan terlepas selama kontak resin anion denga dengan n soda caustic. caustic. engan "egitu# ion hidroksida akan kem"ali terikat dengan resin anion. !elama proses regenerasi unggun penukar ion# asam sul,at diinjeksikan dari dasar dan keluar melalui melalui "agian tengah. !ementara !ementara caustic caustic se"agai regeneran penukar anion diin diinje jeks ksik ikan an dari dari atas atas dan dan meng mengal alir ir kelu keluar ar pada pada "agi "agian an tenga tengah. h. 5lir 5liran an regenerant kemudian ditampung dalam kolam netralisasi. 5ir yang dihasilkan dihasilkan pada unit desalinasi ini akan ditamping ditamping pada #eminerali-ed .ater .ater 'ank 'ank &12-)-01( dan siap dikirim se"agai air umpan "oiler atau se"agai make3up !>C. !pesi, !pesi,ika ikasi si demine demineral rali-e i-ed d %ater %ater yang yang diprod diproduks uksii di unit unit deminer deminerali alisas sasii adalah adalah se"agai "erikut= )a"el )a"el 3. !pesi,ikasi #eminerali-ed !pesi,ikasi #eminerali-ed .ater .ater Alif Rinaldy Fajargis Fajargis (11506110011106!




45

emin Cater p< >ondutiity

6#  6#2 &µs'm(

0#

>l

&ppm(

0#0

)otal >u

&ppm(

0#03

)otal e

&ppm(

0#0

Na K $

&ppm(

0#01

+iar"onat

&ppm(

-

!ulphate

&ppm(

-

!i

&ppm(

-

/ethanol

&ppm(

-

)!

&ppm(

-

5lkalinity

&ppm(

-

3.1.6 Uni% Pwer Genera%in

*nit ini "er,ungsi se"agai penyedia ke"utuhan listrik di Pa"rik $altim-4. %istrik yang dihasil dihasilkan kan "erasal "erasal dari as as tur turin in ener enerat ator or &)( 5%!)</ 5%!)</ dengan dengan daya daya maksimum yang dihasilkan se"esar 0 /C. ) 5%!)</ merupakan packed merupakan packed po%er yang terdiri terdiri dari ruang ontrol# ontrol# accessories compartment # ruang tur"on# tur"on# reduction gear dan ruang generator. !elain )# untuk keadaan darurat# suplai listrik disediakan oleh Emergency #iesel enerator . +ahan "akar yang digunakan untuk menggerakkan tur"in ) adalah gas alam yang "erasal dari /uara +adak. !e"elum digunakan se"agai "ahan "akar# gas alam dipisa dipisahkan hkan dengan dengan kondens kondensatny atnyaa terle" terle"ih ih dahulu dahulu pada pada 8nock /ut #rum &11-A-10(# kondensat gas alam adalah hidrokar"on ,raksi "erat dan air. !etelah dipisahkan dengan kondens kondensatn atnya# ya# gas alam alam dipanas dipanaskan kan di as as Fuel Fuel 2eat 2eater er &16-E-01( untuk selanjutnya disaring disaring untuk memisahkan memisahkan gas dengan partikel pengotor pengotor menggunakan menggunakan as Fuel Filter &16--01( dan digunakan se"agai "a





46

han "agark ). )ekanan dan laju alir gas alam yang masuk ke ) diatur oleh Stop1$atio 7alve &!@A( dan as Control 7alve &>A(. !@A "er,ungsi untuk mengatur tekanan gas alam dan menghentikan aliran gas alam saat ) sedang shutdo%n# sedangkan >A "er,ungsi untuk mengatur gas alam yang masuk tur"in sesuai dengan "e"an ). Per"andingan gas alam dan udara diatur melalui "ukaan +nlet uide 7ane &IA(. Putaran tur"in dipertahankan pada keepatan 2100 rpm untuk mendapatkan voltage dan ,rekuensi yang diinginkan pada generator. Pem"akaran ampuran gas alam dan udara dilakukan di dalam sepuluh "uah comustion chamer "er"netuk silinder. !uplai udara "erasal dari kompresor udara dan mengalir sepanjan sisi luar liner pem"akaran# sedangkan aliran gas alam disuplai ke ruang "akar melalui no--le. Pada saat start up# pem"akaran awal diinisiasi oleh "usi atau spark plug yang terdapay pada ruang "akar 1 dan . @uang "akar lain akan ikut menyala setelah ruag "akar 1 dan  menyala karena setiap ruang "akar dihu"ungkan dengan cross &ire tue. as yang dihasilkan dari pem"akaran kan diman,aatkan oleh tur"in# dimana energy panas dalam gas akan dikonersi ke energy mekanik oleh tur"in untuk selanjutnya dikonersi le"ih lanjut menjadi energy listrik. )enaga listrik di"angkitkan pada "agian generator karena terjadinya induksi listrik. $arakter listrik yang dihasilkan= - utput

= 0 /C &maM(

- Power ,ator

= 0#8

- rekuensi

= 20
- Eksitasi

= Brushless E"citer

$arakteristik Emergeny Power = - utput

= 820 kC &ma"(# 22 A# 3 phase.

- Power ,ator =

0#8

- rekuensi

= 20
- Eksitasi

= Brushless E"citer





47

am"ar 3.2 as 'urin enerator 3.1.7 Uni% )%ea# Genera%in

Steam yang diproduksi digunakan untuk keperluan proses maupun keperluan peralatan. Steam diproduksi oleh dua maam oiler # yaitu Package Boiler dan .aste 2eat Boiler . )erdapat tiga tigkatan tekanan steam yaitu se"agai "erikut= 1. Steam !< dengan tekanan 8 kg'm dan suhu 490 °>. Steam dengan tekanan ini dihasilkan oleh Package Boiler . !elain dari Package Boiler, steam !< juga disuplai dari steam integrasi &)P-285(. Pa"rik 5moniak yang memproduksi steam !<< mensuplai steam !< melalui system letdo%n valve. . Steam !/ dengan tekanan 43 kg' m dan suhu 390 °>. Steam dengan tekanan sedang ini diproduksi melalui letdo%n valve 17-PA-901. Steam !/ dikonsumsi oleh Pa"rik *rea dan *tilitas. 3. Steam !% denag tekanan 3#8 kg'm dan suhu 60 °>. /erupakan steam dengan tekanan rendah yang diproduksi melalui dari steam !/ melalui letdo%n valve 17-PA-90# selain dari system letdo%n# steam !% juga disuplai dari e"haust gas turin. #eminerali-ied %ater yang ditampung di #eminerali-ed .ater Storage 'ank &12-)-





48

01( dikirim ke #eaerator Utility &17-A-01( dan #earator mmonia &1-A-601(. 5ir demin yang "eraslal dari #earator utility digunakan se"agai air umpan oiler # sedangkan air demin setelah diproses di #earator mmonia selain digunakan se"agai air umpan oiler juuga digunakan se"agai 9uench %ater . ungsi dearator adalah untuk menghilangkan gas-gas terlarut pada air demin. as terlarut seperti oksigen dapat menye"a"kan korosi pada "oiler. 5ir demin masuk melalui "agian atas deaerator dengan system spray dan dikontakkan dengan steam seara countercurrent . !etelah dikontakkan dengan steam# air demin kemudian ditampung dalam Storage #rum &17-A-101(# dimana larutan hidraBin diinjeksikan ke dalam Storage #rum unuk mengikat sisa oksigen yang terlarut melalui reaksi "erikut= N<4 K 

→ N

K <

$andungan oksigen outlet eaerator didesain R0#007 ppm. !e"elum dialirkan ke Package Boiler dan .aste 2eat Boiler # air demin diinjeksikan dengan amoniak untuk mempertahankan p< air demin antara 8#2-9#2. ?ika p< air demin terlalu tinggi maka akan menim"ulkan "usa. Perlakuan terakhir se"elum air demin dialirkan ke oiler

adalah treatment

phosphate. %arutan ,ospat digunakan untuk menegah ter"entuknya kerak# larutan ,ospat akan "erreaksi dengan komponen-komponen kerak dan melunakkan air demin. @eaksi larutan ,ospat dan kesadahan dalam air adalah se"agai "erikut= Na3P4

K 3>a&<>3(

⇔ >a3&P4(

Na3P4

K 3/g&<>3(

⇔ /g3&P4(

⇔ 3Na>3

6Na<>3

K 6Na<>3 K 6Na<>3

K 3> K 3<

$ualitas air demin se"agai umpan "oiler adalah se"agai "erikut= • • • • • •

p< ksigen )erlarut $ondiktiitas !ilika se"agai !i )otal >u )otal e

= 8#2 s.d. 9#2 = maks 0#007 ppm = maks 0# Ss'm = maks 0#0 ppm = maks 0#003 ppm = maks 0#0 ppm





49

am"ar 3.6 !kema Proses #eaerator Package Boiler didesain untuk produksi superheated steam dengan tekanan 8 kg'm dan suhu 490

°>

"erkapasitas 100 ton'jam untuk dipergunakan se"agai

penggerak steam turin. 5walnya# steam yang diproduksi oleh Package Boiler adalah saturated steam dengan tekanan 86#1 kg'm dengan suhi 300 °># saturated steam dihasilkan dari proses eaporasi dalam Steam #rum &17-<-401(.

Saturated steam

kemudian dikirim ke Primary Superheater dimana steam dipanaskan hingga suhu 401 °>#

setelah proses desuperheating steam# kemudian dikirim ke secondary Superheater

dimana suhu steam dianikkan lagi menjadi 490 °> .aste 2eat Boiler &C<+( meman,aatkan panas "uangan daru as 'urin enerator se"agai "ahan "akar ditam"ah pemanasan system urner . 5gar "atasan komponen kerak dan alakalinitas pada air "oiler dapat dipertahankan# se"agian air "oiler dalam Steam #rum di-lo%do%n. !ystem lo%do%n dijalankan melalui dua jenis rate yaitu continuous lo%do%n dan intermittent lo%do%n se"esar G dan 3G dari rate maksimum produksi steam. Continous lo%do%n akan menuju Blo%do%n #rum &17-<-401-A1( dimana di dalam alat ini akan ter"entuk steam &lash untuk diman,aatkan se"agai steam !%# sedangkan sisa air yang di-lo%do%n dialirkan ke Blo%do%n 'ank &17-<-401-)1( setelah se"elumnya didinginkan di Blo%do%n Cooler &17-





50

E-01(. !edangkan pada intermittent lo%do%n# s eue &lash steam yang dihasilkan langsung di"uang ke atmos,er dengan perim"anhan se"agai "erikut= • • •

luktuasi rate steam &lash ?umlah sangat keil $ualitas rendah

am"ar 3.7 Package Boiler

am"ar 3.8 .aste 2eat Boiler Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




51

3.1.8 Uni% Ins%ru#en% Air !an P+an% Air

i dalam pa"rik ada 3 jenis udara yang diistilahkan "erdasarkan ,ungsinya yaitu udara proses & process air (# udara pa"rik & service air (# dan udara instrumen &instrument air (. *nit ini "er,ungsi menyediakan udara pa"rik dan udara instrumen. $egunaan dari udara pa"rik adalah se"agian "esar untuk pem"ersih# sedangkan udara instrumen yang merupakan udara kering "er,ungsi untuk menggerakkan instrumen. $ondisi operasi sistem udara pa"rik adalah se"agai "erikut = 1. !erie 5ir 

)ekanan

= 8 kg'm 

)emperatur

= 20 >

$ualitas

= oil ,ree

o

$e"utuhan = 3

*nit utilitas

= 77 Nm 'jam &Instrument 5ir dan N 9enerator(

*nit urea

= 32 Nm 'jam &maM 600 Nm 'jam(

*nit ammonia

= 0 Nm 'jam &maM 600 Nm 'jam(

3

3

3

3

. Instrument 5ir 

)ekanan

= 7 kg'm 

)emperatur

= 20 >

$ualitas

= oil ,ree

o

$e"utuhan = 3

*nit *tilitas

= 127 Nm 'jam

*nit *rea

= 190 Nm 'jam

*nit 5mmonia

= 330 Nm 'jam

3 3

3. Nitrogen as 

)ekanan

= 7 kg'm 

)emperatur

= am"ient K 2 >

o

$ualitas = N &termasuk 5r(

= min 99#9 G ol





52



= maM 1000 ppm ol

Impurities oil

= maM 0#001 ppm ol

Partiulate $e"utuhan =

= maM 10 mirons

*nit *tilitas

= 12 Nm 'jam

*nit *rea

= 30 Nm 'jam

*nit 5mmonia

= 00 Nm 'jam

3 3

3

3.1.8.1 !istem Service ir &*dara Pa"rik( *nit *dara Pa"rik adalah unit yang mengontrol penyediaan udara pa"rik dan udara instrumen untuk ke"utuhan Pa"rik *tility# 5mmonia# dan *rea. $egunaan udara pa"rik diantaranya untuk = pem"ersihan penyaring udara pada gas tur"in# untuk urea seeding di Pa"rik *rea# Utility Station# dan untuk "ahan "aku udara instrument. Pada kondisi normal operasi# udara pa"rik disuplai dari Process ir Compressor &1-$-41( di Pa"rik 5moniak# kemudian dialirkan ke ir $eceiver &18-A-101(. Pada phase 1# udara pa"rik disuplai dari Pa"rik PP$5 &)P -22( atau dari Pa"rik II &)P-72(# "ila tidak menukupi# udara pa"rik dapat disuplai dari Emergency ir Compressor &18-$101(. ir $eceiver dilengkapi dengan se"uah drain trap untuk mem"uang kondensat yang kemungkinan terkondensasi sepanjang line dari k ompresor. *dara pa"rik ditampung dalam ir $eceiver dan didistri"usikan ke user  user melalui header distri"usi udara pa"rik. 5pa"ila tekanan udara pa"rik turun sampai di"awah set point # maka seara otomatis disuplai dari Emergency ir Compressor yang digerakkan oleh mesin diesel. Pada system Emergency ir Compressor # udara melewati ir Filter kemudian masuk ke suction kompresor dan dinaikkan tekanannya# kemudian didinginkan dalam intercooler dan a&tercooler . *dara yang telah didinginkan pada a&tercooler dimasukkan ke ir $eceiver &18-A-101(. 3.1.8.1 !istem +nstrument ir *nit udara instrumen adalah unit yang memproses udara pa"rik menjadi udara instrumen dan "er,ungsi se"agai penggerak valve pengontrol tekanan & pressure control valve(# pengontrolan aliran & &lo% control valve(# pengontrol oil untuk speed control tur"in Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




53

tur"in# pengontrol leel &level control valve(# dan alat kontrol lainnya. !erie air melalui pre&ilter masuk ke 5lat Pengering *dara &18--015'+( 

dimana moisture content diturunkan sampai dew point 40 °> pada tekanan 7 kg'm . 5lat pengering udara ini "ertipe pressure s%ing heatless yang terdiri atas dua "uah essel "erisi desiant'pengering. Pada kondisi operasi normal# satu essel "eroperasi dan yang lain standy'regenerasi. *dara "ertekanan memasuki ir #ryer pada inlet yang "ertekanan dan mengalir melalui se"uah kolom pengeringan udara. 5liran yang keluar dari ir #ryer ini dipisahkan dan se"agian "esar digunakan se"agai udara instrument# se"agian sisanya diturunkan tekanannya ke tekanan atmos,er dan digunakan untuk ack%ash kolom pengering yang lain. @egenerasi desiccant dilakukan dengan

menggunakan udara kering yang ada

tanpa penam"ahan panas. 7alve ir #ryer ini akti, seara "ergantian kurang le"ih 3 menit sehingga pengeringan dan regenerasi "ergantian diantara kedua kolom dan seara kontinyu selalu ada aliran udara kering yang "ertekanan dari sistem. !etelah melewati a&ter3&ilter # udara kering se"agai instrument air didistri"usikan ke user:user melalui line header distri"usi *dara yang digunakan se"agai udara instrumen dijaga agar uap air yang masih ada di dalam udara instrument tidak terkondensasi sepanjang tue dan alat instrumentasi.
dilaluinya. *dara instrumen mempunyai tekanan 78 kg'm dan de% point 40 °> sehingga diharapkan tidak terjadi kondensasi uap air di dalam sistem. *ntuk mengurangi kandungan uap air terse"ut umumnya dipakai adsor"ent'dessicant seperti ctivated lummina atau Silica el . *nit untuk penyerapan uap air di dalam udara ini dise"ut +nstrument ir #ryer Unit # dimana 1 unit "eroperasi dan 1 unit lagi regenerasi atau stand3 y. +nstrument ir #ryer Unit yang "eroperasi dalam waktu tertentu akan mengalami kejenuhan di desiccant3nya# sehingga perlu dilakukan regenerasi untuk mengem"alikan dari kondisi jenuh ke kondisi awal operasi. Peralatan utama pada unit pa"rik dan udara instrumen adalah = 1. ir $eceiver &18-A-101( Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




54

+erupa silinder yang "er,ungsi menampung udara yang disuplai dari Inter !tage $ompresor *dara Pa"rik 5mmonia ataupun dari $ompresor Emergensi *dara Pa"rik *tility. . ir #ryer &18-T-101 5'+( )erdiri dari  unit# "er,ungsi untuk menghilangkan uap air yang ada di dalam udara. i dalam alat ini dilengkapi pre &ilter # a&ter &ilter yang "er,ungsi untuk menyaring de"u-de"u# minyak'oil dan kotoran &partikel( lainnya serta dilengkapi ta"ung "erisi Bat pengering &desiccant ( yang "er,ungsi untuk menyerap uap air di dalam udara. !e"agian "ahan penyerap dipakai ctivated lumina yang "er"entuk granular putih dengan ukuran  - 4 mm# kapasitas penyerapan 20 gr <'kg desiccant 3. Emergensi *dara $ompresor +er,ungsi mensuplai ke"utuhan udara pa"rik apa"ila sum"er utamanya terhenti atau tekanan udara pa"rik di"awah "atas minimum. 5lat ini terdiri dari kompresor udara# &ilter inlet udara# inter cooler # lue oil system# &uel oil system, dan diesel engine. Emergensi udara kompresor "isa dijalankan seara manual ataupun seara otomatis. 3.1.= Uni% Ni%rgen Genera%r

as nitrogen diproduksi dari udara pa"rik dengan menggunakan adsor"ent# yang dise"ut /!> & olecular Sieving Caron(. !e"elum masuk ke 5dsor"er )ank# udara pa"rik disaring di Pre3&ilter &18-T-301-1 5'+( dengan tujuan menghilangkan de"u serta untuk drain air dari udara pa"rik ini. $emudian udara masuk ke 5dsor"er )ank &18-T301-)1 5'+( yang terdiri dari dua kolom adsor"er. Pada "agian "awah "erisi desiccant untuk menyerap kadar air di dalam udara pa"rik sedangkan "agian atas "erisi /!> yang "er,ungsi menyerap oksigen le"ih epat daripada nitrogen. !e"agai hasilnya oksigen dipisahkan dari udara dan nitrogen dengan konsentrasi tinggi keluar dari adsor"er masuk ke Nitrogen @eeier )ank &18-T-301-)( yang selanjutnya didistri"usikan ke user3user di *nit *tilitas# 5mmonia# dan *rea. 5dsor"er diregenerasi dengan ara diturunkan tekanannya ke tekanan atmos,er dan melepaskan gasgas yang telah diadsor" pada tahap se"elumnya.



55

3.1.1> Uni% Urea (r#a+!eh'!e <n;en%ra%e

3.1.10.1 +ahan +aku *nit *>-82 "er,ungsi menghasilkan Urea Formaldehyde Concentrated 82 G untuk meningkatkan strength dan menghindari caking urea granul pada unit granulation. ormaldehyde dihasilkan dari sintesa antara methanol &><3<( dengan oksigen &( yang "erasal dari udara dengan "antuan katalis Ferry oldate olydenum /"ide. !edangkan urea &ormaldehyde dihasilkan dari sintesa ,ormaldehyde dengan urea. +ahan "aku utama yang digunakan dalam proses produksi urea &oraldehyde adalah= • • •

/etanol  *rea &N<>N<(

= 99#82G "erat = 1G olume &dari udara( = 62G "erat

*nit *>-82 ini akan menghasilkan produk urea &ormaldehyde dengan spesi,ikasi se"agai "erikut= •

Formaldehyde = 60G "erat mineral • *rea = 2G "erat mineral • /etanol = 0#G maks • 5sam ormiat = 0#02G maks. Peralatan-peralatan yang digunakan di *nit *rea Formaldehyde 1. )angki /etanol &-)-702( !e"agai tempat penampungan methanol se"eum dipompakan ke @eaktor $apasitas= 0#2 m3 . Pompa Feed /etanol &-P7095'+( *ntuk mengalirkan methanol dari )angki -)-702 ke ethanol Evaporator &E-701( $apasitas = 7#88 m3'jam 2ead = 62 meter. 3. ethanol Evaporator &-E-701( Penukar panas untuk menghasilkan methanol dalam ,ase uap. !um"er anas yang digunakan adalah saturated steam "ertekanan 0#4 kg'm dengan suhu 110 )ekanan da suhu normal di -E-701 adalah 1 kg'm dan 84 °>. 4. Circulation Blo%er &-$-701( +er,ungsi untuk mensirkulasikan recycle gas dengan laju alir 3800 Nm3'jam# °>.

tekanan discharge 0#406 kg'm.





56

2. ir Filter &--701( !e"agai penyaring &resh air se"elum masuk ke $ecirculation Blo%er . engan kapasitas 1370 Nm3'jam udara# e,isiensi alat ini menapai 96G. 6. $ecycle as Separator &-A-701( +er,ungsi untuk memisahkan kondensat daru aliran gas ke inlet Blo%er -$701. $apasitas = 0#7 m3 )ekanan = #2 kg'm &desain( !uhu = 100 °> &desain( 7. Process as 2eater &-E-70( +er,ungsi untuk memansakan process gas dari suhu 88 °> menjadi 00 °> se"elum masuk Formaldehyde $eactor . Pemanas yang digunakan adalah oil penukar panas. 8. @eaktor Formaldehyde &-@-701( @eaktor ini "er,ungsi se"agai

tempat terjadinya reaksi pem"entukan

&ormaldehyde. engan reaksi utama se"agai "erikut= ><3< K U  <>< K < K V !elain reaksi utama# pada reaktor juga terjadi reaksi samping pem"entukan 

asam ,ormiat= <>< K U  <>< > K < 9. /il Separator & -A-70( *ntuk memisahkan uao air dan oli setelah keluar dari reaktor. *ap keluar 



separator "erkontak dengan oli yang terkondensasu di dalam tumpukan ring untuk menjenuhkan uap oli dengan sempurna. 10. 'ail as 2eater &-E-710( 11. /il 7ent Condensor &-E-704( 1. Start3Up /il Pump &-P-70( 13. /il 'ank &-)-70(

Uraian Prses

>airan methanol dipompa dari /ethanol )ank &-)702( ke /ethanol Eaporator &E-701( menggunakan salah satu dari dua /ethanol eed Pump &-P-709 5'+(. /ethanol Eaporator "ertipe kettle heat e"changer # dimana panas penguapan methanol "erasal dari steam yang mengkondensasi. $emudian gas methanol dikirim ke proses dan diampur dengan udara serta recycle gas yang disirkulasikan oleh "lower -$-701. low recycle





57

gas dan make3up aliran udara dihisap melalui ilter *dara --701 5'+. >ampuran reaksi udara# recycle gas# dan methanol mempunyai kandungan methanol 9 G mol dan 

kandungan oksigen 10 G mol. >ampuran reaksi dipanaskan se"elumnya sampai 00 > dalam Proess as <3< K U

→ <><

K <

!e"agian keil ,ormaldehyde yang ter"entuk mengalami oksidasi le"ih lanjut menjadi asam ,ormiat sedangkan se"agian terpeah lagi menjadi kar"on monoksida dan air# mengikuti reaksi samping "erikut = <>< K U

→

<><

→

> K <

!elain itu ter"entuk dimetil eter dalam jumlah keil. @eaksi diatas adalah reaksi yang sangat eksotermis maka untuk menjaga kondisi suhu optimum dan mem"atasi pem"entukan reaksi samping# panas reaksi harus diam"il selama reaksi "erlangsung dengan oil penukar panas yang mengalir seara graitasi pada shell side menara. li penukar panas adalah oli dengan panas yang sta"il "er,ungsi untuk menyerap panas reaksi melalui pendidihan. )ekanan didih oli penukar panas yang dipilih 

adalah moderat dalam keseluruhan kisaran suhu operasi antara 0# - 1# kg'm . !etelah keluar reaktor ada keenderungan terjadi pem"entukan asam ,ormiat di seluruh permukaan logam yang dilalui gas hasil. $emungkinan ini dapat diminimalkan dengan menggunakan stainless steel # meminimalkan area permukaan# dan meminimalkan o

suhu permukaan gas hasil reaktor# "ila temperatur menapai 82 ># maka harus o

didinginkan menjadi 130 > dalam Caste -701(. +agian "awah ormaldehyde 5"sor"er terdiri atas  tumpukan paking & packed ed ( yang masing masingmasing dilengkapi dengan ; paking slot Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




58

ring stainless steel . +agian atas a"sor"er dilengkapi dengan 1 valve cap trays dan se"uah packed ed pada punaknya. 5"sor"er didesain untuk menyerap aliran gas dari "agian depan dengan turn do%n capacity &kapasitas produksi kontinyu minimum( kirakira 20G dari kapasitas desain. !istem a"sor"si seluruhnya di"uat dari stainless steel untuk menegah korosi dan untuk memperoleh kemurnian maksimal dari produk. engan pertim"angan yang sama# semua "agian peralatan antara reaktor dan a"sor"er yang "erhu"ungan dengan aliran gas reaktor dan cold recycle gas line dari a"sor"er ke resirkulator juga ter"uat dari stainless steel . Peralatan selain yang dise"utkan di atas ter"uat dari caron steel . !e"agian "esar dari ,ormaldehyde yang terserap adalah ,ormaldehyde yang disirkulasikan pada "ed paling "awah. ormaldehyde yang lolos dari "ed paling "awah akan diserap dalam packed ed di atasnya atau di tray section pada a"sor"er. Pada tray section# gas diui dengan larutan urea ener yang ditam"ahkan pada tray keempat dari punak dan dengan air murni di 3 tray teratas. Panas sensi"el dan laten pada aliran gas keluar reaktor diam"il oleh pendinginpendingin sirkulasi yang mendinginkan larutan dalam "ed atas dan "awah. Produk yang ter"entuk oleh a"sor"si ,ormaldehyde dengan larutan urea# tergantung pada parameter "erikut = a. /H +aru%an

*ntuk menegah presipitasi senyawa urea-,ormaldehyde dengan molekul "esar maka p< larutan se"aiknya mendekati 7. leh karena itu# hasil samping reaksi yang mengandung asam ,ormiat harus dinetralkan seara terus menerus dengan larutan Na<. %arutan ini ditam"ahkan ke dalam kedua loop sirkulasi dengan osing Pump -P-706 5'+'># yang dikontrol seara otomatis oleh p< >ontroller. i"awah kondisi ini# a"sor"si akan menghasilkan produk tam"ahan urea ,ormaldehyde dengan "erat molekul rendah. @eaksi pem"entukan urea,ormaldehyde adalah se"agai "erikut = I.

 N<>N< K <>< → N<>N<>N<>N< methyloldiurea

II.

N<>N< K <><

→

<>< N<>N< methylol urea





59

III

N<>N< K  <><

→

<>< N<>N<><< dimethylol urea

+ila pada dasar a"sor"er terjadi kele"ihan ,ormaldehyde maka reaksi No. III akan mendominasi# sedangkan pada "agian tray dari kolom# dimana urea "erle"ih maka reaksi No.I akan mendominasi. Pada kondisi asam sejumlah reaksi yang tidak diinginkan akan terjadi. !alah satu reaksinya adalah se"agai "erikut = N<>N< K <><

→ N<>N=><

K <

methylene urea alam kondisi sedikit asam# kondensasi-kondensasi di atas akan menye"a"kan pem"entukan resin transparan yang kompleks# tetapi dengan adanya asam kuat# produk produk yang terkondensasi yang tidak dapat melarut terse"ut akan langsung terpisah ke "awah dari ampuran urea. $arena parameter penting adalah p<# maka harus dimonitor "ukan hanya dalam sirkulasi loop# tetapi juga pada "e"erapa tray teratas. %e"ih jauh lagi mengingat resiko pem"entukan asam ,ormiat mengikuti reaksi >aniBBaro = IA

<>< K < → ><3< K <>
+ila rasio molar urea ,ormaldehyde le"ih "esar dari 1 = 4 maka larutan enderung keruh# dan setelah "e"erapa jam ' hari akan mengendap. Produk *>-82 memiliki rasio 1 = 4#8 sehingga resiko ter"entuknya kekeruhan dapat dikurangi. Pada sirkulasi a"sor"er yang paling "awah# dimana komposisi airan sudah mendekati produk dan dimana se"agian "esar ,ormaldehyde telah terserap# maka tidak ada resiko kekeruhan ter"entuk. Pada "agian tray teratas dari a"sor"er# dimana rasio molar urea dan ,ormaldehyde le"ih "esar daripada 1 = 4# resiko ter"entuknya kekeruhan tidak dapat dihindari. *ntuk mengatasi hal ini maka waktu tinggal pada tray setion harus di"atasi kurang daripada satu jam. @asio urea ,ormaldehyde 1 = 4#8 sehingga akan ter"entuk sisa ,ormaldehyde yang dise"ut &ree ,ormaldehyde. $onsentrasi &ree ,ormaldehyde ini "isa le"ih ataupun kurang tergantung pada konsentrasi ,ormaldehyde pada larutan ener. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




60

;. Knsen%rasi /r!u"

Produk dengan konsentrasi tinggi mempunyai kandungan air yang rendah. !emakin tinggi konsentrasi produk maka semakin rendah pula tekanan uap airnya. !ehingga suhu harus dinaikkan untuk memperoleh produk dengan konsentrasi yang le"ih tinggi# dimana uap air akan diserap kem"ali dari gas. ontroller )I>5-706 yang mengatur pendinginan

yang

di"utuhkan

oleh

!irkulasi

Pendingin

menghasilkan larutan produk 82G adalah 60-62



-E-707.

!uhu

untuk

>. $arena jumlah produk yang

terakumulasi dalam a"sor"er "esar maka response time yang di"utuhkan untuk peru"ahan konsentrasi akan semakin "esar. !isa ,ormaldehyde yang tidak terserap akan dihilangkan pada packed ed teratas# dimana gas didinginkan melalui kontak dengan kondensat yang disirkulasi oleh pompa -P-703 5'+ dan pendingin -E-709. !isa kondensat dari gas &sisa air( di"uang dari a"sor"er melalui over&lo% dan dikirim ke attery limit . $andungan air dalam gas mempengaruhi suhu gas keluar tray section.
diatur sekitar 60 ># dimana pada suhu ini penyerapan masih "erlangsung e,ekti, karena urea dapat "ereaksi dengan ,ormaldehyde meskipun tekanan kesetim"angan ,ormaldehyde sangat rendah. Produk urea ,ormaldehyde mengandung asam ,ormiat yang ternetralkan sekitar 0#02G "erat. Produk didinginkan dalam * Produt >ooler -E-71 se"elum dipindahkan ke tangki harian -)-704 atau ke tangki penyimpanan. Pada kondisi normal se"agian "esar gas yang keluar dari punak a"sor"er direcycle ke &ront end oleh @eirulation +lower -$-701. as sisa yang juga dise"ut tail gas# di"uang ke atmos,er. *ntuk meminimalkan polusi# tail gas dilewatkan dalam suatu atalyti

inenerator dimana semua gas yang dapat ter"akar diu"ah menjadi 

kar"ondioksida dan air. 'ail gas dipanaskan sampai 20 > dalam )ail as



61

/onolitik >$/- di dalam -@-70. i dalam -@-70 temperatur gas naik menjadi 40-480



> karena panas pem"akaran. 'ail gas yang yang tidak ter"akar kemudian

di"uang ke atmos,er. 3.1.1> Uni% N2 Genera%r

as nitrogen diproduksi dari udara pa"rik dengan menggunakan adsor"ent# yang dise"ut /!> & olecular Sieving Caron(. !e"elum masuk ke 5dsor"er )ank# udara pa"rik disaring di Pre-,ilter &18-T-301-1 5'+( dengan tujuan menghilangkan de"u serta untuk drain air dari udara pa"rik ini. $emudian udara masuk ke 5dsor"er )ank &18-T301-)1 5'+( yang terdiri dari dua kolom adsor"er. Pada "agian "awah "erisi desiccant untuk menyerap kadar air di dalam udara pa"rik sedangkan "agian atas "erisi /!> yang "er,ungsi menyerap oksigen le"ih epat daripada nitrogen. !e"agai hasilnya oksigen dipisahkan dari udara dan nitrogen dengan konsentrasi tinggi keluar dari adsor"er masuk ke Nitrogen @eeier )ank &18-T-301-)( yang selanjutnya didistri"usikan ke user3user di *nit *tilitas# 5mmonia# dan *rea. 5dsor"er diregenerasi dengan ara diturunkan tekanannya ke tekanan atmos,er dan melepaskan gasgas yang telah diadsor" pada tahap se"elumnya.




62

3.2. PABRIK )INTE)I) AM0NIAK KALTIM5

Produksi amoniak di Pa"rik 5moniak $altim-4 diranang untuk dapat memproduksi amoniak air dalam dua kapsitas yaitu= 1. 1000 /)P

= $apasitas produksi Pa"rik tanpa 2idrogen $ecovery Unit &<@*(.

Purge gas# letdown gas dan inert gas digunakan se"agai "ahan "akar &,uel( untuk seksi re,orming. . 1180 /)P

= $apasitas produks Pa"rik dengan ada recycle hidrogen dari <@*.

Purge gas# letdown gas dan inert gas dikirim ke <@* yang "erlokasi di $altim- 5moniak air digunakan se"agai umpan di Pa"rik *rea $altim-4 atau disimpan di mmonia Storage# sedangkan > se"agai hasil samping dari proses pemurnian gas alam di Pa"rik 5moniak $altim-4 digunakan untuk "ahan "aku pem"uatan *rea.





63

Proses produksi amoniak yaitu dengan ara mereaksikan gas hidrogen dan nitrogen dengan per"andingan 3=1. as hidrogen disuplai dari hidrokar"on yang terdapat dalam gas alam# sedangkan gas nitrogen diam"il dari udara "e"as. Pa"rik 5moniak $altim-4 menggunakan lisesnsi proses
am"ar 3.9. +lok iagram !intesis 5moniak





64

Produk utama yang diproduksi di Pa"rik 5moniak $altim-4 adalah amoniak air dengan spesi,ikasi se"agai "erikut= •

•

$omposisi 5mmonia o o oisture $andungan minyak o as tak terlarut o !i,at isik dan $imia o )itik "eku &1 atm( )itik didih &1 atm( o )itik nyala o +ata ledakan dalam udara o +erat molekul o !uhu kritis o )ekanan kritis o 'riple point o o /assa jenis &0 °># 1 atm( o Speci&ic gravity

= min 99#9G = maks 0#1G = maks 2 ppm "erat = maks 200 ppm = -77#7 °> = -33 °> = 820 °> = 16-2G olume = 17#03 gr'grmol = 133 °> = 11#42 kPa = -77#7 °># pada 6#1 kPa a"s = 0#771 kg' m3 = 0#297

Pada suhu kamar# amoniak "erupa gas tidak "erwarna# mempunyai "au tajam# dapat menye"a"kan mata "erair dan dalam konsentrasi tinggi dapat menye"a"akan sesak na,as. !elain amoniak air se"agai produk utama# Pa"rik 5moniak $altim-4 juga memproduksi gas > se"agai produk samping dengan spesi,ikasi se"agai "erikut= •

•

•

$omposisi > = min 99#0G olume o 5ir = jenuh o o Nitrogen = maks 0#G olume o <4# ># 5r = maks 0#01G $ondisi outlet > separator Pa"rik 5moniak o )ekanan = min 0#8 kg'm !uhu = maks 40 °> o !i,at isik dan $imia +erat /olekul = 44#01 gr'grmol o o )itik $ritis = 31 °> dan 7#8 atm





65

$erapatan as = 1#8 kg'm3 Pada suhu kamar# "erupa gas tidak "erwarna dan tidak "er"au# tidak "eraun tetapi o

dapat menim"ulkan sesak na,an aki"at kekurangan oksigen. 3.2.1 )e"si Desu+:urisasi

as alam se"agai "ahan "aku pem"uatan amoniak harus dihilangkan kandungan sul,urnya. $andungan sul,ur pada gas alam dapat merauni katalis di Primary $e&ormer dan 0o% 'emperature Shi&t Converter . $andungan sul,ur dalam gas alam se"anyak 20 ppm terdiri dari sul,ur organik dan sul,ur anorganik. leh karena itu# pada !eksi desul,urisasi gas alam dilakukan dalam dua tahap yaitu langkah pertama dilakukan di 2idrogenator &1-@-01( dan langkah kedua dilakukan di Sulphur dsorer &1-@-0(. +ahan "aku gas alam memiliki komposisi se"agai "erikut= )a"el 3.1. $omposisi *mpan as 5lam $omposisi ><4 ><6 n->4<10 n->2<1 >6<14 > N ! &<!( /oisture

esain 83#7 G 2#40G 0#6G 0#14G 0#1G 6#13G 0#08G 2 ppm 0 l"'//!>

/inimum 80#3G 3#48G 0#34G 0#22G 0#1G 0#09G #64G 0#01G

/aMimum 90#02G 6#28G 0#73G 0#87G 0#19G 0#9G 10G 0#11G

+erikut ini adalah skema proses desul,urisasi gas alam yang terdapat pada Pa"rik $altim-4 P). Pupuk $alimantan )imur.





66

am"ar 3.10 !kema Proses esul,urisasi as 5lam •

dengan kondensatnya di 8nock /ut #rum; adanya kondensat dalam aliran gas alam dapat merusak sudu kompresor gas alam 1-$-411. !etelah dipisahkan dengan kondensatnya# gas alam dikompresi hingga tekanan 43 kg'm untuk selanjutnya dipanaskan di Feed as Preheater 1-E-04+ dengan media pemanas &lue gas dari convection section di Primary $e&ormer dampai suhu 330 °>. Pemanasan awal ini "ertujuan supaya suhu input gas alam sudah sesuai dengan suhu optimal katalis di 2idrogenator . as hidrogen ditam"ahkan ke aliran gas alam se"elum pemanasan awal. ungsi utama dari 2idrogenator adalah untuk mereaksikan sul,ur organik yang terdapat pada gas alam dengan gas hidrogen agar mem"entuk <!. $atalis pada 2idrogenator "er"asis Coalt3olydenum dan akti, pada kondisi sulphided &)$20(. $atalis >o/o ini "eris,at phyrophoric saat kondisi akti, sehingga tidak "oleh kontak dengan udara "e"as pada suhu di atas 70 °>. !elain katalis >o/o# pada 2idrogenator juga terdapat katalis >7- "er"asis Tn untuk menyerap suk,ur anorganik. $atalis >o/o diletakkan di "agian atas 2idrogenator sedangkan katalis Tn diletakkan di "awahnya. ata $atalis )$-20 = • • • • •

Particle Si-e# mm = 2 @ing Catalist +nitially Charged = 11#2 m3 Catalist #elivered = 11#82 m3 0i&e 'ime = #2 year 'emperature = 2 °>  420 °> @eaksi katalis )$  20 adalah se"agai "erikut & PH4kg'm# )H330 °>( @!< K < W @< K <! @ 1!!@  K 3 < W @ 1< K @  < K <!





67

@ 1!@  K  < W @ 1< K @ < K <! &><(4! K4 < W >4<10 K <! >! K < W > K <! imana= @ = <4! /ethyl /erhaptane @ 1!!@  = ><6! /etyl esul,ied @ 1!@  = ><6! Ethyl /erhaptane &><(4! = )hiophene >! = >ar"onyl !ul,ide 5liran hidrogen sangat penting di 2idrogenator . )anpa adanya gas hidrogen yang masuk ke 2idrogenator # katalis akan kontak dengan gas alam tanpa kehadiran hidrogen. # ># dan < akan menye"a"kan terlepasnya sul&ur di !ul,ur 5dsor"er. 5pa"ila natural gas mengandung ># ># dan <# reaksi "erikut akan terjadi= >&g( K <&g( @ > &g( K <&g( >&g( K <!&g( @ >! &g( K <&g( •

!ul,ur 5dsor"er !etelah sul,ur organik

dikonersi menjadi

sul,ur anorganik

&<!(

di

2idrogenatror &1-@-01(# aliran gas alam selanjutnya dikirim ke Suplhur dsorer &1-@-0( untuk menyerap <!. $atalis pada 1-@-0 terdiri dari dua unggun katalis yaitu= 1. $atalis <)T-2 +entuk = cylindrical e"tridates *kuran = diameter 3 atau 4 mm panjang 4  8 mm $omposisi katalis = Tn O 99G Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




68

5l3 R 1G 5s R 2 ppm Bulk density = 1 kg'% *mur katalis = 1.2 tahun Penyerapan maksimum ! = 39 kg !'100 kg <)T )emperatur operasi = amient to 840 ° &420 °>( . $atalis !)-101 +entuk = ta"let +asis katalis = >u )emperatur operasi = amient to 300 °> *kuran katalis = 4 M .2 mm *mur katalis = 1.2 tahun $atalis <)T-20 "eroperasi normal pada suhu X 330 °> dan dapat "ereaksi dengan <! serta caronyl sulphide dengan reaksi kesetim"angan se"agai "erikut= Tn K <!

Tn! K <

Tn K >!

Tn! K >

!i,at-si,at katalis <)T-2# antara lain= - )idak "ereaksi dengan  dan tidak "ersi,at pyrophoric - )erhidrasi oleh < dengan reaksi se"agai "erikut= Tn!&s( K <&g(

Tn&s( K <!&g(

$atalis !)-101 "er,ungsi untuk mengadsorp senyawa sul,ur organik dan anorganik dari ed se"elumnya. Jang menye"a"kan senyawa sul,ur "isa lolos adalah adanya kandungan < yang menye"a"kan terhidrasinya Tn! mem"entuk <!# dan adanya kandungan > yang "ereaksi dengan Tn! mem"entuk >!# serta kurangnya kadar gas < di inlet 2idrogenator &1-@-01( sehingga proses reaksi peru"ahan senyawa sul,ur organik menjadi anorganik terham"at. $andungan sul,ur maksimum yang diijinkan keluar dari Sulphur dsorer adalah 0.02 ppm. •

*raian Proses esul,irisasi as 5lam as alam dari sum"er dipisahkan dengan kondensatnya di 8nock /ut #rum untuk selanjutnya dikompresi di *atural as Booster Compressor &1-$-411(. 5liran gas alam yang telah terpisah dari kondensatnya dan telah dikompresi# dipanaskan hingga suhu 330 °> di *atural as Prreheater &1-E-04+(# pemanasan "ertujauan





69

agar aliran gas alam sesuai dengan suhu optimal kinerja katalis di 2idrogenator &1@-01(. 2idrogenator "er,ungsi untuk mengkonersi sul,ur organik seperti merchaptane dan tiophene menjadi sul,ur anorganik &<!(# setelah dikonersi menjadi sul,ur anorganik# kandungan sul,ur di aliran gas alam diadsor"si di Sulphur dsorer &1-@-0(. $andungan sul,ur setelah melewati dua tahap desul,urisasi dapat menapai kurang dari 20 pp" olume. 3.2.2 )e"si Re:r#ing !etelah dikurangi kandungan sul,urnya# aliran gas alam kemudian dialirkan menuju seks re&orming dimana gas alam akan di reaksikan seara katalitik dengan steam !/ dan udara. !eksi re&orming terdiri dari dua tahap yaitu Primary $e&ormer &1-<-01( dan Secondary $e&ormer &1-@-03(. !kema proses @e,orming se"agai "erikut.

•

am"ar 3.11 !eksi @e,orming Primary $e&ormer &1-<-01( Primary $e&ormer "er,ungsi untuk mereaksikan gas alam dengan steam untuk

menghasilkan gas sintesis &<(. @eaksi yang terjadi pada Primary @e,ormer adalah se"agai "erikut >n<nK K < ><4 K < > K <

>n-1<n K > K 3<

&1(



> K 3<

Y< H K06 kj'mol

&(

> K <

Y< H -41 kj'mol

&3(





@eaksi &1( menerangkan mekanisme reaksi re,orming hidrokar"on ,raksi "erat diu"ah menjadi hidrokar"on ,raksi ringan dan akhirnya menghasilkan metana di reaksi &(. %angkah pertama proses steam re&orming "erlangsung di Primary $e&ormer &1-<01(. >ampuran hidrokar"on dan steam dipanaskan terle"ih dahulu di Feed as Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




70

Preheater &1-E-01( samapi suhu menapai 210 °>  2 32 °> se"elum masuk ke Primary $e&ormer &1-<-01(. as Proses mengalir ke "awah melalui vertical tue yang "erisi katalis-katalis. Panas yang di"utuhkan diam"il dari panas radiasi dari hasil pem"akaran & &iring ( gas alam yang keluar dari "urner dan mengalir sepanjang dinding re,ormer. *ntuk meyakinkan &uel gas ter"akar dengan sempurna# "urner dioperasikan dengan e"cess air 2G yang setara dengan oksigen 1G di &lue gas. . !elama operasi dengan kondisi purge gas, let do%n gas# dan inert gas dikirim ke @e,ormer se"agai &uel # gas proses &re&orming gas( outlet Primary @e,ormer mengandung methane 11G pada suhu outlet Primary $e&ormer sekitar 82

°>.

kandungan metana pada keluaran Primary $e&ormer "ertujuan untuk ontrol suhu di Secondary $e&ormer supaya tidak terjadi panas "erle"ih. as metana akan "erreaksi dengan hidrogen seara endotermis sehngga dapat menyerap panas. 5pa"ila kondisi purge gas, let do%n gas# dan inert gas dikirim ke <@* &ase 1180 /)P( maka re&orming gas outlet Primary $e&ormer mengandung methane 13.2G dengan temperature outlet Primary $e&ormer sekitar 800 °>. ethane leak pada ase 1180 /)P le"ih "esar "ertujauan untuk mengim"angi penam"ahan udara di Secondary $e&ormer . Primary $e&ormer terdiri dari 144 tu"e katalis di $adiant Section yang "erisi katalis. Pada "agian atas tu"e @e,ormer diisi dengan $atalis Prereduced @-67-@-7<# sedangkan pada "agian "awah tu"e @e,ormer diisi dengan $atalis @-67-7<. )ujuan adanya katalis prereduced adalah untuk menurunkan total waktu yang di"utuhkan untuk proses pengakti,an katalis &reduksi katalis( sejak initial start up. $atalis yang telah tereduksi akan tetap sta"il walaupun terjadi kontak dengan udara sampai temperature 80 °>. $atalis akan teroksidasi jika kontak dengan udara pada temperature yang le"ih tinggi.




71

dengan total kar"on &!'>( adalah .8# apa"ila rasio !'> terlalu rendah &R 1.9( maka "ias menghasilkan kar"on# dengan reaksi=  >



> K > &+oudourd @eation( ><4



> K <

>m K m' < aktor yang menye"a"kan caron &ormation = 1. 2eat &lu" yang tinggi pada katalis "agian atas . as alam mengandung konsentrasi hidrokar"on yang tinggi seperti ore,ine 3. 5ktiitas katalis yang rendah 5danya caron &ormation akan mengaki"atkan= o o

•

$enaikan pressure drop di "ed katalis Pem"entukan caron deposit pada "agian dalam katalis sehingga menurunkan

aktiitas dan kekuatan mekanis katalis o 2ot spot pada tu"e katalis Secondary $e&ormer &1-@-03( !eondary re,ormer digunakan untuk melanjutkan reaksi re,orming ><4 dengan panas

dari pem"akaran oleh udara dan untuk menyediakan N. $atalis yang digunakan adalah @$!--7< yang tersusun oleh Ni 9G "erat dan /g5l4 dengan li,e time 3 tahun. $atalis ini mengalami sintering pada suhu 1400-1200 Z>. @eaksi pem"akaran di atas rnerupakan reaksi eksotermis sehingga suhu gas outlet !eondary @e,ormer menjadi sekitar 1000-1012 Z>. as proses yang masuk kedalam Secondary $e&ormer rnasih dalam kisaran suhu 790 °>#

dimana < pada suhu terse"ut dikontakkan dengan oksigen didalam om"ustion

ham"er yang serta merta "ereaksi dan menghasilkan panas pem"akaran sesuai dengan reaksi= < K 1' 

<

Panas pem"akaran yang dihasilkan dipakai oleh reaksi= ><4K <

> K 3< &1(

> K <

> K < &(





72

imana pada kedua reaksi terse"ut "ersi,at endotemis sehingga sisa metan yang ada dapat terkonersi kem"ali menjadi <. *ntuk itu metan harus tersedia agar reaksi terse"ut dapat "erlangsung karena panas yang dihasilkan dapat diserap maka suhu keluaran proess gas tidak terlalu tinggi sekitar 1.000-1.01

°>#

hal ini mempunyai alasan

ekonomis karena material yang ada tidak dapat menahan suhu yang le"ih tinggi dan dapat "eraki"at kerusakan. Caron &ormation masih dapat tejadi di outlet Secondary $e&ormer karena aliran outlet !eondary @e,ormer masih mengandung > se"esar 7#2-8#2 G mol &dry "asis(. )emperatur minimum untuk reaksi ar"on ,ormation adalah 620Z>. leh karena itu# temperatur diatas harus dilewati seepat mungkin dengan ara pendinginan gas outlet 1@-03 di 1-E-08 dan 1-E-09# di mana panas yang ditrans,er digunakan untuk menghasilkan steam tekanan tinggi. •

*raian Proses !eksi @e,orming >ampuran hydroar"on dan steam dipanaskan terle"ih dahulu di Feed as Preheater

1-E-01 sampai suhu 210-232Z> se"elum masuk ke Primary $e&ormer 1-<- 01. Process gas mengalir ke "awah melalui ertial tu"e yang "erisi katalis. Panas yang di"utuhkan diam"il dari panas radiasi hasil pem"akaran gas alam yang keluar dari "urner dan mengalir sepanjang dinding re,ormer. *ntuk meyakinkan ,uel gas ter"akar sempuma# "urner dioperasikan dengan eMess air 2 G. $eluaran Primary $e&ormer kemudian dialirkan memuju Secondary $e&ormer untuk menyempurnakan reaksi re,orming metana. +er"eda dengan Primary $e&ormer, pada Secondary $e&ormer ini panas dihasilkan dari pem"akaran langsung hydrogen dengan nitrogen yang terdapat di udara. *dara yang akan dipakai untuk pem"akaran dipanaskan terle"ih dahulu di air preheater oil 1-E-05'+. $emudian udara panas diampur dengan gas outlet Primary $e&ormer sehingga terjadi reaksi pem"akaran ><4 sisa dalam 1-@-03 ?umlah udara yang masuk ke Secondary $e&ormer diatur oleh A-009 supaya per"andingan <'N dalam gas outlet terjaga pada kisaran #9-3. as keluar !eond @e,ormer yang "ersuhu 1100-100Z> kemudian didinginkan oleh 1-E-08 dan 1-E-09 sampai suhunya menjadi 320Z>. 3.2.3 )e"si )hi:% <n$er%er Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




73

as > yang masih terdapat pada gas outlet Secondary $e&ormer harus dihilangkan karena merupakan raun katalis di 5mmonia >onerter# yaitu dengan mengu"ah > menjadi >. @eaksi yang tejadi adalah se"agai "erikut = > K < ↔ > K< K 9.800 kal'kgmol @eaksi pada shi&t converter

merupakan reaksi eksotermis sehingga tidak

memerlukan suhu tunggi untuk mendapatkan konersi tinggi# reaksi harus "erlangsung pada suhu rendah agar kesetimangan "ergeser ke kanan dan mem"entuk >. Namun# jika suhu operasi rendah maka laju reaksi juga akan rendah. leh karena itu# "erdasarkan pertim"angan kinetis dan ekonomis# seksi Converter di"agi menjadi dua tahap yaitu 2igh 'emperature Shi&t Conversion &<)!( dan 0o% 'emperature Shi&t Conversion &%)!(. +erikut ini adalah gam"ar kon,igurasi seksi Converter .

am"ar 3.1 !eksi !hi,t >onerter •

onerter <)! >onerter > &1-@-04( "eroperasi pada temperatur tinggi dengan satu "ed katalis !$-01- yaitu Chromium /"ide dengan promote +ron /"ide yang "er"entuk "utiran dengan diameter 6 mm dan panjang 6 mm. $atalis ini diisikan dalam kondisi teroksidasi. @eduksi katalis dilakukan seara automatis dengan gas proses yang mengandung < selama start up !eksi @e,orming. $eakti,an katalis ini dapat "eroperasi seara terus menerus pada rentang suhu 30200 °>. $atalis "aru se"aiknya dioperasikan pada temperature gas inlet 360 °>. !eiring dengan "ertam"ahnya umur pada katalis#





74

temperature inlet "ed katalis enderung naik# tapi sepanjang temperature gas outlet tidak menapai 460 °># maka keakti,an katalis akan menurun dengan lam"at. $lorin dan inorganik salt merupakan raun katalis. $andungan klorin pada gas proses se"aiknya kurang dari 1 ppm. $arena katalis pada seksi re,orming dan 0o% 'emperature Shi&t &%)!( le"ih sensiti, teremari# maka kandungan klorin dan inorganik salt harus di"awah "atas toleransi dari katalis !$-01-. Proses pemanasan dengan kondensat steam tidak akan merusak katalis !$-01-. )etapi katalis yang sudah panas se"aiknya tidak kontak dengan air# karena dapat menye"a"kan kerusakan katalis &disintegrasi(. $arena katalis yang sudah akti, &tereduksi( "ersi,at phyrophoric# maka harus diperhatikan dengan "enar saat unloading katalis. diperhatikan dengan "enar saat unloading katalis. •

%ow )emperature !hi,t >onerter %)! > >onerter "eroperasi pada temperature rendah# terdiri dari  "ed katalis. i "ed pertama "erisi katalis %$-81- dengan 0ayer Chromium Based &%!$( pada "agian atas "ed se"agai pengaman terhadap klorin. i "ed kedua "erisi katalis %$-81-# terdiri dari >ooper Mides# Tin# dan >hromium atau 5luminium &>u# Tn# >r# 5l(. Pengakti,an katalis pada temperature 12000 °> dengan sirkulasi N dengan konsentrasi < sekitar 0.G. !elama proses reduksi katalis# Copper /"ide "ereaksi dengan hidrogen mem"entuk &ree copper . $atalis %$-81- dapat dioperasikan pada suhu 00  20 °>. $arena katalis sangat sensiti, terhadap sul&ur yang kemungkinan "isa terlepas dari lapisan "atu "ata &rick lining ( dan katalis Secondary $e&ormer # maka selama masa awal pengoperasian reaktor %)! diypass sampai gas proses "enar-"enar tidak ada kandungan sul&ur . isamping kandungan sul&ur dan klorin# silika juga "eraun. !e"agai ontoh peraunan katalis oleh senyawa ini# keakti,an katalis akan "erkurang oleh adanya kandungan sul,ur hanya se"esar 0. G wt atau kandungan klorin 0.1 G wt. $atalis %$-81- yang panas tidak "oleh kontak dengan air# karena akan merusak katalis &disintegrasi(. leh karena itu# suhu inlet %)! selalu dijaga pada 12-0 °> di atas de% point gas. Steam dapat terkondensasi di +C Preheater # sehingga suhu inlet +C dijaga





75

pada kondisi normal yaitu 17 °>. $atalis dalam kondisi reduksi "ersi,at phyroporic# oleh •

karena itu perlu perhatian khusus sewaktu unloading katalis. *raian Proses !eksi !hi,t >onerter as proses masuk <)! >onerter &1-@-04( pada suhu 320 °> dan akan terkonersi menjadi > dalam "ed katalis. @eaksi yang terjadi merupakan reaksi eksotermis sehingga suhu gas keluar <)! onerter naik menjadi 433°>. as terse"ut kemudian dialirkan ke %)! >onerter. as keluar <)! didinginkan dengan ! C<+ &1-E-10(# 'rim 2eater &1-E-11(# dan +C Preheater &E-1 5'+( sehingga diperoleh suhu yang sesuai dengan kondisi operasi %)! >onerter# yaitu 192 °>. !uhu inlet %)! dikontrol oleh )I>-044# dengan mengatur y pass +C Preheater &1-E-1 5'+(. i dalam %)! >onerter 1-@-02# > yan g masih tersisa diu"ah menjadi > sehingga konsentrasi > dalam outlet gas %)! >onerter sekitar 0.32 G. 3.2. )e"si <02 Re#$a+ !eksi > removal "ertujuan untuk menyerap kandungan > dimana# > merupakan hasil konersi > dari seksi Converter . !istem > @emoal didasarkan pada sistem proses +5! yang diranang dengan dua stage. %arutan yang digunakan se"agai penyerap gas > adalah /E5 03. Proses utamanya terdiri se"uah C/5 sorer 5

•

stage# seuah C/5 Stripper # dan dua "uah Flash 7essel . 5"sor"er > sorer > merupakan tempat dimana gas sintesis dengan kandungan > diserap menggunakan larutan /E5. $omposisi larutan /E5 = 1. # /ethyl iethanol 5mine = 7-97 G . PiperaBine &@N<( se"agai aktiator = -18 G 3. 5ir = 1-10G





76

am"ar 3.13 !eksi > @emoal @eaksi yang terjadi adalah se"agai "erikut = @ 3 N K < K > ↔ @ 3 N<-K <>3- K 31.200 kal'kgmol

&1(

@  N< K > ↔ @  N<- K @  N>- K 14.200 kalkgmol

&(

@  N>- K @ 3 N K < ↔ <>3- K @  N< K @ 3 N
&3(

PiperaBine se"agai aktiator "er,ungsi se"agai katalis untuk melangsungkan reaksi &1(. dengan ara menurunkan tekanan partial gas >. /ekanisme penurunan tekanan parsial gas > melalui reaksi antara gas > dengan piperaBine se"agaimana ditunjukkan oleh reaksi &( diatas dengan mem"entuk @  N><.  le"ih rendah# yang "erarti makin "anyak > yang terlarut. @eaksi &( "erlangsung dalam tempo epat dan reaksi tiga &3( "erlangsung le"ih lam"at dan menghasilkan asam kar"onat. !edangkan atiator akan kem"ali se"agai senyawa @  N<. $andungan gas > pada outlet atas a"sor"er 1->-30 adalah R 200 ppm. Proses a"sor"si di unit > @emoal ini menggunakan  stage yaitu aliran lean dan semi lean. imana pada larutan lean merupakan larutan yang ,resh atau sangat sedikit mengandung > "ila di"andingkan dengan larutan semi lean.





77

%arutan semi lean dipakai untuk menyerap se"agian "esar > dan > yang tersisa dia"sor" oleh larutan lean. ata dan komposisi serta kondisi operasi masing-masing aliran ini adalah se"agai "erikut = 1. !emi %ean ialirkan ke a"sor"er menggunakan pompa P-301 5'+ $apasitas !emi %ean = 1.43 ton'jam !uhu = 73 D> $omposisi • > = /aks 6#1G wt • >K<KN><4K5r= 0G • /E5 = 3#21 G wt • PiperaBine = #8 G wt • < = 27 G wt . %ean ialirkan ke "agian atas a"sor"er 1->-30 menggunak an pompa P-30 5'+ $apasitas %ean = 40 ton'jam !uhu = 20 °> $omposisi • > = /aks 0#3G wt • >K<KN><4K5r= 0G • /E5 = 37 G wt • PiperaBine = 3 G wt • < = 29#2 G wt una menghindari hilangnya larutan /E5 dan piperaBine# serta untuk menjaga kemurnian gas sintesa outlet atas a"sor"er# di"agikan atas 1->-30 diinjeksikan process condenste dari unit P) 1-701 se"anyak 220-620 kg'jam !elain itu juga se"agai penyedia < dikarenakan se"agian < pada /E5 lepas sehingga menjaga agar konsentrasi /E5 tetap pada konsentrasi optimumnya yaitu 37G "erat. !etelah terjadi reaksi penyerapan > oleh larutan /E5# larutan yang keluar dari a"sor"er akan mengandung kadar > &rih solution( dengan komposisi se"agai "erikut= • )ekanan = 30 kg'm • !uhu = 81 °> • $omposisi o > = min 8#8G wt o > = 1 ppm < o = 17 ppm = 43 ppm o N ><4 = 1 ppm o Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




78

o o o o

PiperaBine /E5 5r <

= R1 ppm = 32G wt =#9G wt = 24G wt

*ntuk memperluas "idang kontak antara gas dan larutan /E5# maka menara a"sor"er didesain dengan tinggi tertentu dan "erisi paking. Paking di "agian "ulk a"sor"er dipasang pall ring ; I/)P >!. $arena di daerah ini merupakan daerah kontak yang "esar antara gas dan li[uid. !edangkan paking lean solution dipasang pall ring 1; I/)P >!. Pada "agian "awah a"sor"er 1->-30# suhu tetap dijaga tinggi dengan alasan keepatan reaksi akan tinggi. !ehingga sisa > yang tidak terserap atau lolos ke "agian atas ukup keil. Penyerapan kedua "erlangsung di "agian atas a"sor"er dengan suhu rendah agar diperoleh konersi yang tinggi. aktor-,aktor yang mempengaruhi tinggi rendahnya > yang lolos dari a"sor"er antara lain= •

?umlah !irkulasi %arutan *ntuk amannya# larutan /E5 yang disirkulasi di jaga le"ih "esar 3 G dari rate gas proses. 5pa"ila sirkulasi diturunkan le"ih rendah atau sama dengan rate gas# maka > yang lolos akan naik dan se"aliknya# "ila rate sirkulasi dinaikkan maka harus diperhatikan kapasitas pompa dan ,looding di a"sor"er.

•

$arena jika mele"ihi "atas ,looding maka airan akan terikut aliran gas ke atas. !uhu )emperatur di "agian "awah le"ih tinggi &X 70 °>( dengan pertim"angan masalah keepatan reaksi agar tinggi# sedangkan pada "agian atas temperatur le"ih rendah &X 20 °>(# dengan penim"angan konersi pada kesetim"angan dapat dinaikkan dengan menurunkan temperatur karena reaksi yanng tejadi

•

adalah reaksi eksotermis. ?umlah !plit %arutan ipakai dua aliran# lean dan semi lean adalah untuk memaksimalkan penyerapan# agar > yang lolos rendah.





79

•

$onsentrasi %arutan /E5 *ntuk memaksimalkan penyerapan ># maka konsentrasi /E5 dijaga pada rentang 6-9 G @ 3 N< dengan konsentrasi aktiator -3 G.

@ih solution yang keluar dari a"sor"er dilewatkan untuk diturunkan tekanannya pada hydrauli tur"ine dimana menggerakkan pompa larutan semi lean sehingga dapat mengurangi energy yang dikonsumsi. •

!tripper > Bagian ini berfungsi untuk memisahkan/melepaskan CO 2 dari larutan penyerapnya (MDEA). 5lat-alat pada "agian !tripping > terdiri dari= •
• %P lash rum 1-A301 ungsi = /emisahkan > dari larutan /E5 )ekanan = 0#3 kg'm !uhu = 72 °> • Cashing !etion +er,ungsi untuk meminimalkan arry oer larutan amina dan piperaBine dari

%P lash rum. %arutan amine dan piperaBine yang tertangkap akan dikem"alikan ke proses ,lash 1-A-301. !elain ,ungsi terse"ut di atas# ,ungsi washing setion adalah untuk mendinginkan produk > sehingga diharapkan gas > yang keluar menuju unit kompresor urea -$101 pada •

suhu rendah. *raian Proses !eksi > @emoal Pada "agian pertama yaitu
 dilepaskan pada tekanan 0#3 kg'm. idalam > !tripper # > distripping dengan panas seara tidak langsung. Panas yang di"utuhkan untuk stripping "erasal dari > @e"oiler &1-E-30(. > yang meninggalkan > !tripper jenuh dengan uap air pada suhu 90 °>. $ondensasi dari uap air ini meningkatkan temperature didalam %P ,lash drum sehingga meningkatkan per,orma dari %P ,lash.





80

%arutan lean yang "erasal dari "ottom stripper didinginkan menjadi 20 °> se telah melewati solution heat eMhanger &1-E-301 5'+(# C preheater &1-E-304(# dan lean solution ooler &1-E-303( yang kemudian dipompa kem"ali ke atas a"sor"er dengan pompa.

3.2.4 )e"si Me%anasi /ethanator "er,ungsi untuk meru"ah residual gas >'> yang tidak terserap oleh

> @emoal menjadi methana. Proses ini perlu dilakukan karena senyawa yang mengandung oksigen seperti gas > dan > merupakan raun "agi katalis N<3 onerter. /ethan merupakan inert gas pada synthesis gas di unit !ynthesa %oop.

am"ar 3.14 !eksi /etanasi @eaksi pem"entukan methana di 1-@-301 adalah se"agai "erikut = > K 3< ↔ ><4 K < K 49.300 ka'kgmol > K 4< ↔ ><4 K < K 39.400 kal'kg mol $atalis yang dipakai adalah P$-7@ &preredued( dengan li&e time 3 tahun dan sur,ae area 20 m'gr. $atalis ini se"agian keil sudah dalam keadaan akti, pada saat loading .



81

420 °>. !uhu tidak "oleh terlalu tinggi hal ini dapat menye"a"kan reaksi "ergeser ke kiri sehingga metan yang se"elumnya ada terurai menjadi > dan > dan hal ini harus dihindari. +asis katalis adalah Ni. Nikel kar"onil dapat ter"entuk oleh reaksi antara katalis nikel dengan gas > didalam gas proses selama shut down atau start up# "atasan temperature terendah terjadinya reaksi ini adalah 120-00 Z> pada tekanan atmos,er. @eaksi Pem"entukan Nikel $ar"onil = Ni&!( K 4>&g( ↔ Ni&>(4&g( *ntuk menghindari terjadinya reaksi diatas# maka kenaikan temperatur se"elum menapai 00 Z> harus diperepat yaitu dengan kenaikan 70 -72 °>'jam dan setelah diatas 04 °># kenaikan temperatur "isa diturunkan lagi menjadi 34 Z>'jam. $atalis pada seksi metanasi sangat sensitie terhadap sul,ur dan klor. Steam tanpa hidrogen akan mengoksidasi katalis# oleh karea itu# steam tidak digunakan untuk heating up# cooling dan purging katalis. $atalis dapat terdeaktiasi karena alasan "erikut= 'hermal ging • @aun katalis • /al,ungsi unit > $emoval . *raian Proses !eksi /etanasi as proses dari a"sor"er > keluar pada suhu 42 Z> dan tekanan 31 kg'm. •

•

!e"elum masuk methanator# gas terse"ut dipanaskan terle"ih dahulu di 1-E-31 1 dengan meman,aatkan gas panas outlet methanator dan 1-E-11 sampai suhunya menjadi 87 Z>. !uhu inlet methanator dikontrol oleh )I>-3012 dengan sistem "y pass arus gas pada eMhanger. i dalam methanator 1-@-301# > dan > diu"ah menjadi metana. as outlet methanator didinginkan dengan 1-E-311 dan 1-E-31 serta dipisahkan dari kondensatnya di 1-A-311. 3.2.6 )e"si A##nia )'n%hesis L/ !eksi ini merupakan tahap utama di Pa"rik 5moniak $altim-4# dimana pada seksi

ini "erlangsung reaksi sintesis amoniak antara gas hidrogen hasil dari re&orming gas alam





82

dan gas nitrogen yang diam"il dari udara "e"as untuk menghasilkan produk amoniak. @eaksi antara < dan N adalah reaksi kesetim"angan se"agai "erikut= 3 N K < ↔  N<3 @eaksi "erlangsung di mmonia Converter &1-@-201( pada kondisi operasi suhu 360-390 °> pada ed 1 dan 370-420 °> pada ed  serta "erlangsung pada tekanan tinggi sekitar 130 kg'm. $atalis yang digunakan adalah $/1@ dan $/I dengan "asis "esi oksida &e34( dengan >a# 5l dan $ se"agai promotor. Pada amoniak onerter ini# hidrogen dan

nitrogen terkonersi sekitar 2G menjadi amoniak. as hidrogen dan

nitrogen yang tidak terkonersi disirkulasi kan kem"ali ke mmonia Converter setelah dipisah dengan amoniak air di mmonia Separator &1-A-201(.

am"ar 3.12 !eksi 5mmonia !ynthesis 5lat-alat yang digunakan di seksi sintesis amoniak = •

>onerter &1-@-201( /erupakan tempat "erlangsungnya reaksi antara < dan N mem"entuk N<3 dengan "antuan katalis e &"esi(.

•

$ompresor as !intesis &1-$-431(





83

*ntuk mengkompresikan gas sintesis sampai tekanan operasi &130 •

•

kg'm( .ater Cooler &1-E-204( *ntuk menurunkan suhu gas proses keluar onerter dengan menggunakan ooling water se"agai media pendinginnya. mmonia Chiller &1-E-206 dan 1-E-208( !e"agai pendingin gas outlet onerter dengan menggunakan amoniak se"agai media pendinginnya. 5moniak yang menerima panas akan menguap dan kemudian uap amoniak terse"ut dikompresi oleh kompresor N<3 dan didinginkan kem"ali menjadi amoniak air.

•

•

•

.aste 2eat Boiler &1-E-201( ipakai untuk mem"uat steam tekanan tinggi dengan meman,aatkan panas gas proses outlet onerter. Boiler Feed .ater preheater &1-E-20( *ntuk memanaskan air umpan "oiler &air demin( dengan meman,aatkan

panas gas proses yang "erasal dari outlet C<+. *raian Proses 5mmonia !ythesis %oop as sintesis yang dihasilkan oleh methanator 1-@-301 dikompresi oleh kompresor 1-$431 sampai tekanan operasi X 17 kg'm. as sintesis terse"ut dimasukkan ke synthesis loop di antara old heat eMhanger 1-E-207 dan amoniak hiller 1-E-208# dimana gas terse"ut "erampur dengan gas sintesis dan amoniak air. i amoniak hiller terjadi kondensasi amoniak le"ih lanjut sehingga air dan > yang terkandung dalam gas make-up akan terlarut dalam amoniak air. dan amoniak produk yang terkandung dalam gas dipisahkan di amoniak separator 1-A-201. as yang tidak terkondensasi di separator amoniak disirkulasikan kem"ali ke onerter oleh irulator gas sintesis. !e"elum masuk ke sution irulator# gas terse"ut "ertukar





84

panas dengan outlet onerter di dua old eMhanger# hingga ternperaturya naik dari -20 Z> menjadi 360 Z>. as sintesis dengan tekanan 12 kg'm dan suhu 360 Z> dikompresi oleh irulator hingga tekanannya naik sampai 134 kg'm dengan temperature 44 Z>. as sintesis dengan tekanan 134 kg'm diumpankan ke onener melalui eMhanger 1-E-203 untuk menaikkan temperatur gas masuk onerter. Pertukaran panas syngas inlet onerter dan outlet onerter akan menaikkan temperatur gas umpan sampai 7 °># sedangkan outlet onerter turun dari 98 Z> menjadi 64 °>. as umpan masuk onerter akan di"agi menjadi dua aliran yaitu umpan utama &main inlet( dan umpan untuk kontrol temperatur &old shot(. *mpan utama masuk ke "ed katalis melalui inter"ed heat eMhanger yang "erada di dalam onerter# main inlet ini akan "ertukar panas dengan gas outlet "ed I# sehingga temperatur gas masuk "ed naik sampai 381 °>. )emperatur gas outlet "ed I "erkisar pada 479 Z> sampai 483 Z> masuk ke "ed II. !e"elum masuk k "ed II# temperaturnya diturunkan melalui heat eMhanger# dimana panas gas outlet "ed I di am"il oleh gas dari main inlet di inter"ed eMhanger. as outlet onerter diturunkan suhunya melalui "e"erapa "ertukar panas dengan air "oiler di 1-E-201 untuk menghasilkan steam jenuh tekanan tinggi sehingga temperatur gas turun sampai 340 Z>. as keluar dari syn-loop C<+ dengan temperatur 340Z># kemudian diturunkan lagi temperaturnya di
"ertukar panas dengan gas sehingga temperaturnya naik menjadi X33 °># sedangkan gas turun temperaturnya ke 300 Z>. !etelah panas pem"entukan amoniak diman,aatkan untuk mem"angkitkan steam





85

di ,uel purge gas heater 1-E-214# dan amoniak li[uid yang terkandung dalam purge gas dipisahkan di purge gas separator 1-A-214. 5moniak air yang ter"entuk dikem"alikan ke amoniak separator sedangkan non ondensi"le gas di kirim ke <@* atau dipergunakan se"agai ,uel di re,ormer. 5moniak yang ter"entuk di separator 1-A-201 diturunkan tekanannya &,lashing( sampai X 2 kg'm di 1-A-20 &let down essel( dan gas yang terlepas karena adanya penurunan tekanan dipisahkan di separator ,lash essel# gas dari essel ini akan "erampur dengan inert gas dari seksi re,rigerasi dan kemudian didinginkan dan amoniak yang terkondensasi dikem"alikan ke N<3 akumulator 1-A-204. lash gas dikirim ke <@* atau dipergunakan se"agai ,uel di re,ormer. 3.2.7 )e"si Re:erigerasi A#nia" $egunaan dari seksi re,rigerasi adalah se"agai media pendingin di ammonia synthesis loop# terutama untuk mengkondensasikan ammonia yang diproduksi di 5mmonia >onerter. !edangkan ,ungsi lainnya adalah mendinginkan purge gas dan inert gas. !irkuit re,rigerasi termasuk juga alat-alat utamanya adalah= 1. @e,rigerant >ompressor 1-$-441

+er,ungsi untuk mejaga tekanan sistem re,rigerasi dan mengkompresikan uap ammonia untuk kemudian didinginkan dan dikondensasikan. Penggeraknya adalah steam tur"in !<< dengan tekanan 110 kg'm dengan outlet "erupa steam !/ dengan tekanan 40 kg'm. . 5mmonia >ondensor 1-E-210 +er,ungsi untuk mendinginkan dan mengkondensasikan gas ammonia yang telah dikompresi oleh $ompresor 5mmonia agar diperoleh ammonia air. !e"agai media pendingin digunakan air laut ' cooling %ater . 3. 5mmonia 5umulator 1-A-204 )empat untuk menampung ammonia air hasil kondensasi. ari akumulator ini selanjutnya ammonia air siap dikirim ke Pa"rik *rea. 4. 5mmonia >hiller





86

)erdiri dari 4 hiller yang "eroperasi pada  tekanan yang "er"eda. >hiller pertama &1-E-206( "eroperasi pada kondisi yang paling tinggi yaitu dengan suhu -12#7 s'd -17#7o> dan tekanan 6#6 s'd 7#1 kg'm. !edangkan hiller kedua &1E-208(# Inert as >hiller &1-E-211(# dan Purge as >hiller &1-E-214( "eroperasi pada kondisi yang le"ih rendah yaitu pada suhu oiling out ammonia -9o># dengan tekanan sekitar #1 kg'm. 2. Peralatan tam"ahan +erupa  "uah $ rum &1-A-44 F 1-A-443( untuk melindungi kompresor re,rigerant dari ammonia air dan 1 "uah lash Aessel &1-A-203( se"agai sum"er make3up gas ammonia untuk $ompresor @e,rigerant dan tempat kem"alinya ammonia air dari sirkuit re,rigerasi.

am"ar 3.16 iagram 5lir Proses @e,erigerasi 5moniak 3.2.8 )e"si Pr;ess <n!ensa%e )%ri//ing +agian ini "er,ungsi untuk menghilangkan gas-gas seperti methanol# N< 3# > dan sisa gas terlarut dalam kondensat se"elum dikem"alikan ke *nit *tility. 5lat utama seksi ini adalah Proess >ondensate !tripper 1->-701.





87

!ejumlah ammonia ter"entuk di !eondary @e,ormer dan sejumlah keil methanol ter"entuk di %)!. +ersama dengan >  di dalam ra% synthesis gas# komponen-komponen ini masuk ke dalam proses kondensat sesuai dengan reaksi kesetim"angan "erikut= K

-

&1( N<3 K <

⇔

N<4 K <

&( > K <

⇔

< K <>3

&3( N<3 K <>3

-

⇔

K

-

-

N<> K <

$ondensat dipisahkan dari gas proses di dalam Proess as !eparator 1-A-304 dan inal as !eparator 1-A-311. low kondensat keluar inal as !eparator dikontrol oleh %I>-3011 untuk menjaga leel di 1-A-311. Proses stripping dilakukan dengan menggunakan steam !/ di Proess >ondensate !tripper 1->-701. $ondensat setelah distripping didinginkan menjadi 90Z> di dalam Proess >ondensate EMhanger 1-E7015'+'># dimana kondensat ini diman,aatkan se"agai pemanas kondensat yang akan masuk stripper. !elanjutnya kondensat didinginkan sampai 20Z> dan dikirim ke *nit emineralisasi melalui uel Natural as Preheater 1-E-101# /iM as Preheater 1-E-30# dan !tripper >ondensate >ooler 1-E-703.

3.2.= )e"si B(9 !an )%ea# Genera%in





88

am"ar 3.17 Steam eneration *nit 5moniak !istem pem"angkit steam *nit 5mmonia terdiri dari 3 !team +oiler# yaitu 1-E-08# 1-E-10# dan 1-E-201. 5ir "oiler untuk ketiga "oiler terse"ut disuplai dari !team rum &1-A-01( dengan ara sirkulasi alami. +C make3up ke 1-A-01 disuplai dari unit persiapan +C. +C disuplai dari eaerator &1-A-601( dengan Pompa +C &1-P-601 5'+( melalui "e"erapa +C Preheater. istri"usi +C untuk  +C Preheater &1-E-13 5'+ dan 1-E02( dapat dioperasikan seara parallel dengan mengatur <>-601. Pengaturan untuk mendapatkan suhu gas proses inlet %)! yang tepat. $ecycle +C dari outlet ! +C Preheater &1-E-20( dan +C Preheater &1-E02( ke deaerator &1-A-601( dapat diatur melalui




89

3.3 PABRIK )INTE)I) UREA KALTIM5

5moniak dan kar"on dioksida yang dihasilkan di pa"rik 5moniak $altim-4 merupakan "ahan "aku untuk pem"uatan urea granul di $altim-4. $apasitas produksi urea granul di $altim-4 adalah 1.72 /)P. Proses produksi urea granul mengguanakan %isesnsi Proses !namprogetti Stripping 0o% Energy up to date 'echnology. !eara sederhana# proses produksi urea granul du $altim-4 dapat ditunjukkan pada "lok diagram di "awah ini=





90

am"ar 3.18 +lok iagram Proses Produksi *rea +ahan "aku amoniak dan kar"on dioksida masuk ke seksi sintesis urea# dimana pada seksi ini akan ter"entuk larutan urea dengan kandungan sisa amoniak dan kar"on dioksida yang tidak "erreaksi serta kar"amat. !etelah keluar seksi sintesis# ampuran produk seksi sintesis akan memasuki seksi dekomposisi# dimana kar"amat pada produk sintesis akan didekomposisi seara "ertahap menjadi amoniak dan kar"on dioksida. $ar"amat yang telah terdekomposisi menjadi amoniak dan kar"on dioksida selanjutnya dikondensasikan di seksi reoery untuk selanjutnya dialirkan kem"ali ke seksi sintesis. %arutan urea yang telah "e"as dari kandungan amoniak# kar"on dioksida dan kar"amat# selanjutnya akan dimurnikan kem"lai hingga konsentrasi urea menapai 96G dengan ara menguapkan kandungan airnya pada seksi pemekatan. $eluaran seksi pemekatan adalah yaitu air kondensat dan urea melt 96G. 5ir kondensat akan dialirkan menuju seksi Process Condensate 'reatment untuk memisahkan gas terlarut yaitu amoniak dan kar"on dioksida dari air kondensat. 5ir kondensat yang telah "e"as dari gas terlarut akan dialirkan menuju unit utilitas sedangkan gas hasil pengolahan P>) akan dikem"alikan ke proses. *nit urea pada $altim-4# menggunakan lisensi proses !namprogetti dengan kondisi tekanan operasi 128 kg'm# rasio N'> dijaga pada 3#3  3#6. engan kondisi se"agai "erikut# dimungkinkan untuk menapai konsentrasi urea hingga 63G pada keluaran seksi sintesis.





91

!eksi dekomposisi di"agi menjadi tiga "agian yaitu "agian

tekanan tinggi# "agian

tekanan menegah dan "agian tekanan rendah. )ahapan proses produksi urea# untuk le"ih detail# dapat dituliskan se"agai "erikut= • • • • • • •

Penyiapan *mpan 2igh Pressure 0oop edium Pressure 0oop 0oe Pressure 0opp 7acuum Concentration Section *nit ranulasi Process Condensate 'reatment 3.3.1 Pen'ia/an U#/an *mpan > $ar"on dioksida merupakan "ahan "aku pada proses produksi urea granul. $ar"on dioksida diperoleh dari unit > $emoval di Pa"rik 5moniak $altim-4. 5gar sesuai dengan tekanan operasi reaktor sintesis urea# aliran > dari pa"rik amoniak harus dikompresi terle"ih dahulu. !e"elum masuk ke suction kompresor# aliran gas kar"on dioksida dipisahkan terle"ih dahulu dengan kondensatnya di Compressor Suction Separator -A-101. Proses kompresi gas kar"on dioksida dilakukan dalam "e"erapa tahap &Compressor ulti Stage -$101(# dimana# diantara setiap tahap terdapat intercooler dan separator yang "er,ungsi untuk mengkondensasi dan meisahkan air dari gas > se"elum masuk ke stage "erikutnya. )ekanan input dari multi stage compressor yaitu se"esar 0#7 kg'm# setelah dikompresi tekanan aliran gas kar"on dioksida menjadi

160-170

kg'm.

)ur"in

$ompresor

-$-101

digerakkan

menggunakan steam !< "ertekanan 80 kg'm. Pada seksi kompresi gas ini# ditam"ahkan sedikit udara. *dara diinjeksikan pada "agian suction kompresor "ertujuan untuk mem"erikan pasiasi pada permukaan alat yang ter"uat dari stainless steel sehingga terhindar dari korosi. *dara pasiasi disuplai menggunakan $ompresor *dara Proses &1-$-41( di Pa"rik 5moniak $altim-4. *mpan 5moniak





92

5moniak se"agai "ahan "aku lain dalam proses produksi urea granul# dialirkan dari pa"rik amoniak menuju ammonia reeier di /P decomposistion untuk selanjutnya di "agi alirannya. !atu aliran menuju /P asorer &->-01( melalui mmonia Booster Pump &-P-045'+( untuk menaikkan tekanan aliran menjadi 3 kg'm. 5moniak yang dialirkan menuju /P a"sor"er "ertujuan untuk menyerap > dan air dalam o&& gas! 5liran lain# akan dialirkan menuju
 N<>N<4 &1( N<>N<4 N<>N< K < &( Pada reaktor sisntesis urea# kondisi operasi dijaga pada tekanan dan suhu tinggi 



yaitu pada tekanan 128 kg'm dan suhu 188°>. $arena reaksi &1( "ersi,at eksotermis# panas yang dihasilkan oleh reaksi &1( akan digunakan untuk melangsungkan reaksi &(. @eaksi &( sanagat dipengaruhi dan ditentukan oleh rasio reaktan# suhu dan tekanan operasi serta waktu tinggal dalam @eaktor -@-01. leh karena itu# rasio molar amoniak dan kar"on dioksida dijaga pada 3#3-3#6 dan rasio air terhadap kar"on dioksida dijaga sekitar 0#4-1. Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




93

Pada reaktor sintesis urea ini juga dialiri udara pasiasi. !eperti halnya pada kompresor kar"on dioksida# udara pasiasi juga "ertujuan untuk menghindari •

korosi reaktor. !tripper -E-01 )empat terjadinya dekomposis sisa kar"amat yang tidak "erreaksi sempurna di reaktor dengan reaksi ke"alikan dari reaksi &1( se"ag ai "erikut= N<>N<4  N<3 K >  V kal Panas untuk reaksi dekomposisi kar"amat diperoleh dari saturated steam 

dengan tekanan  kg'm. selain itu# reaksi dekomposisi dapat terjadi karena adanya stripping > oleh penguapan N<3 "erle"ih. $arena amoniak untuk proses stripping "erasal dari larutan itu sendiri# maka proses ini juga dapat •

dikatakan se"aga sel& stripping! >ar"amate >ondenser -E-0 )empat terkondensasinya gas outlet dari stripper -E-01 untuk kemudian dialirkan kem"ali menuju @eaktor -@-01 melalui Caramate Ejector -?-01. as keluaran stripper dapat terkondensasi dengan melarutkan gas terse"ut

•

dengan larutan kar"amat yang dialirkan datri edium Pressure 0oop. >ar"amate !eparator -A-01 +er,ungsi se"agai tempat pemisahan gas inert dari ampuran larutan kar"amat.





94

am"ar 3.19 !kema Proses

%arutan produk keluar reaktor dengan komposisi urea# dan sisa reaktan &amoniak# kar"on dioksida dan kar"amat( menuju stripper -E-01 dimana pada stripper kadar amoniak dan kar"on dioksida dioksida akan menurun menurun karena adanya sel& adanya sel& stripping oleh amoniak. $eluaran dari "agian "awah stripper adalah larutan urea dengan konsentrasi sekitar 43G. !edangkan keluaran dari "agian atas stripper akan dikondensasikan di >ar"amate >ondenser -E0. 0. Pada Pada >ar" >ar"am amat atee >ond >ondens enser er -E-E-0 0# # laru laruta tan n kar" kar"am amat at akan akan ter" ter"ent entuk uk dan diresi diresirku rkulas lasika ikan n menuju menuju reakto reaktorr melalu melaluii >ar"am >ar"amate ate Ejeto Ejetorr -?-0 -?-01# 1# tetapi tetapi se"elu se"elum m dalirkan menuju reaktor# larutan kar"amat akan dipisahkan terle"ih dahulu dengan gas inert pada >ar"amate !eparator -A-01. as outlet >ar"amate !eparator -A-01dikirim ke /P eomposer -E-015'+. Panas yang dihasilkan dari ar"amat ondenser akan digunakan untuk mem"angkitkan steam mem"angkitkan steam !%! dengan tekanan 3#2 kg'm. 3.3.3 Me!iu# Pressure L/ )ahapan )ahapan proses proses ini merupakan merupakan pemurnian pemurnian larutan urea urea yang ter"entuk ter"entuk pada





95

am"ar 3.0 !kema Proses /P 0oop /P 0oop Uraian Prses MP L/ !ete !etela lah h kelua keluarr dari dari stri stripp pper er di

diekspansikan terle"ih dahulu hingga menapai tekanan 17#8 kg'm. proses ekspansi urea akan menghasilkan &lash menghasilkan &lash gas# gas# oleh karena itu aliran urea yang "erampur dengan gas hasil ekspansi harus dipisahkan pada /P #ecomposer /P #ecomposer Separator -A-06 -A-06 se"elum masuk ke /P / P #ecomposer . $ar"am $ar"amat at yang masih masih tersi tersisa sa kemudi kemudian an didekom didekompos posis isii di /P #ecomposer sehingga konsentrasi urea menjadi sekitar 6G "erat. Panas untuk proses dekomposisi dekomposisi kar"amat kar"amat disuplai oleh steam !%* !%* denga dengan n suhu suhu 16 °> dan tekanan 2#3 kg'm. larutan keluar dari /P #ecomposer /P #ecomposer ditampung dalam Urea Solution 2eader A-03 A-03 untuk selanjutnya didekomposisi le"ih lanjut di %P loop. loop. Flash gas hasil keluaran /P #ecomposer /P #ecomposer Separator mengandung "anyak amoniak dan kar"on dioksida sehingga harus di-recovery di-recovery supaya tidak ter"uang ter"uang peruma. Flash peruma. Flash gas dikonde dikondensa nsasik sikan an terle" terle"ih ih dahulu dahulu di 7acuum 7acuum Preconcentra Preconcentrator tor -E-06# -E-06# kemudian kemudian dikondensasikan le"ih lanjut di /P Condenser -E-07. !etelah terkondensasi# ampuran amoniak dan kar"on dioksida dialirkan menuju /P sorer /P sorer ->-01 untuk menyerap menyerap kar"on dioksida dan air pada ampuran. /P sorer /P sorer dilengkapi dengan ule cap tray! /P sorer /P sorer diinjeksi dengan amoniak air yang "erasal dari mmonia dari mmonia $eceiver -A-09 se"agai re,luks. /&& /&& gas dari dari /P sorer dijaga kandungan kar"on dioksidanya pada sekitar 0-100 ppm untuk menegan terjadinya > carry over ke mmonia ke mmonia $eceiver . as amoniak kemudian dikondensasikan di mmonia di mmonia Condenser -E-10 5'+ dan selanjutnya ditampung ditampung di mmonia di mmonia $eceiver $e ceiver . 5moniak 5moniak dalam ,ase uap jenuh akan menuju mmonia menuju mmonia $ecovery 'o%er 'o%er ->-04. /&& gas dari mmonia dari mmonia $ecovery 'o%er 'o%er dialirkan menuju /P mmonia sorer -E-11# -E-11# a"sor"si a"sor"si amoniak amoniak menggunakan menggunakan process process condensate yang dialirkan dari atas tower. 5moniak yang telah tera"sor" akan mengalir menuji "agian "awah dan selanjutnya dialirkan menuju /P sorer se"agai se"agai a"sor" a"sor"en en melalu melaluii mmonia Solution Pump -P-065'+. %arutan keluar dari "agian "awah /P sorer /P sorer akan dialirkan menuju Caramate Cond Conden ense serr -E-E-0 0  meng menggun gunaka akan n Car Caram amat atee Boos Booste terr Pump Pump -P-P-0 07 7 5'+ dan





96

%arutan %arutan urea dengan konsentra konsentrasi si sekitar sekitar 63G keluaran keluaran dari /P #ecomposer /P #ecomposer -E04 dikespansikan hingga tekanannya menapai 3#9 kg'm se"elum masuk ke %P #ecomposer! !ama halnya di /P loop, proses loop, proses ekspansi larutan urea akan menghasilkan &lash gas sehingga sehingga setelah proses ekspansi ekspansi ampuran larutan urea dan &lash gas harus dipisahkan dipisahkan terle"uh dahulu di %P #ecomposer %P #ecomposer Separator -A-07. +nert gas keluaran %P Sepa rator -A-07. +nert #ecomposer Separator akan diampur denga o&& gas dari #istillation dari #istillation 'o%er 'o%er ->-301 dan Urea 2ydroli-er -@-301 untuk selanjutnya dikondensasikan di mmonia di mmonia Preheater -E08. Panas yang dilepas oleh larutan urea akan digunakan untuk memanaskan amoniak air se"elum masuk ke @eaktor *rea -@-01. !etelah dikondensasi# larutan didinginkan le"i le"ih h lanju anjutt di %P Cond Conden ense serr -E-0 -E-09. 9. %aruta %arutan n kar"ona kar"onatt yang telah telah terkond terkondens ensasi asi dita ditamp mpun ung g di Carona Caronate te Soluti Solution on ccumul ccumulato atorr -A- -A-10 10 selanjutny selanjutnyaa dialirkan dialirkan menuju shell side 7acuum Preconcentrator dan dan ter terus menuj enuju u /P Cond Conden ense serr melalu melaluii /P Car Caron onat atee Solu Soluti tion on Pump Pump -P03 -P035'+ 5'+.. %aruta %arutan n kar"ona kar"onatt "er,un "er,ungsi gsi untuk untuk mem"ant mem"antu u proses kondensasi gas. 3.3.4 a;uu# <n;en%ra%in )e;%in !eksi !eksi ini merupa merupakan kan proses proses pemekat pemekatan an laruta larutan n urea urea yang telah telah didekom didekompos posisi isi melalu melaluii tiga tiga tahap tahap tekana tekanan. n. %aruta %arutan n urea urea dengan dengan konsent konsentras rasii 69-71G 69-71G akan akan diuapka diuapkan n kandunga kandungan n airnya airnya sehing sehingga ga konsen konsentra trasi si urea mel melt se"a se"agai gai "ahan "ahan "aku "aku urea urea gran granul ul menapai 96G "erat. !eksi ini menggunakan proses akum. am"ar 3.1 !kema Proses 7acuum Concentrator Proses pemekatan urea terjadi dalam dua tahap yaitu tahap vacuum preconcentrator untuk memekatkan memekatkan urea hingga konsentrasi konsentrasi 82G "erat# dan tahap vacuum concentrator untuk menaikkan konsentrasi urea dari 82G menjadi 96G "erat. Panas Panas yang yang dipak dipakai ai untuk untuk meng mengua uapka pkan n air air pada pada alat alat vacuum preconcent preconcentrator rator "erasal dari o&& gas dari /P #ecomposer /P #ecomposer Separator Sepa rator -A-06. %arutan urea 82G keluaran dari 7acuum Preconcentrator ditampung di 7acuum 7acuum Preconcentrator 2older -A-02. )ahap kedua dua pemekat katan terjadi di 7acuum cuum Conc Concen entr trat ator or -E-40 -E-401 1 hingga hingga konsentrasinya menapai 96G "erat. 3.3.6 Uni% Granu+asi Proses Proses produksi urea granul dilakukan dengan ara menyemprotka menyemprotkan n urea urea melt ke "i"it yang ter,luidisasi. Partikel granul dapat ter"entuk karena preses akresi# yaitu suatu proses dimana pertum"uhan ukuran granul yang diapai melalui proses penguapan dan solidi,ikasi kontinyu dari se"uah tetesan urea ke permukaan "i"it. Alif Rinaldy Fajargis Fajargis (11506110011106!




97

Proses akresi ini akan menghasilkan partikel urea granul yang seragam. Pada unit granulasi# ditam"ahkan Urea Formaldehyde Concentrate denga konsnetrasi 82G &*-82( yang diproduksi di unit utilitas. *-82 ini "er,ungsi untuk meningkatkan strength dan menghindari caking . Uraian Prses ranulator -A-603 menerima umpan larutan *rea dari Urea melt pump -P4015'+. !edang larutan *-82 yang "erasal dari * storage tank -)-610 dipompa menggunakan * metering pump -P-601 5'+ dan diinjeksikan ke dalam larutan *rea di sution -P-401 5'+. %arutan *rea yang mengandung ormaldehyde ini selanjutnya dimasukkan ke ranulator dengan spray no--le dan dispray dengan udara atomisasi yang "erasal dan tomi-ation ir Blo%er -$-601. *dara atomisasi "erasal dari udara luar yang dipanaskan hingga 13-132Z> dalam ranulation tomi-ing ir 2eater -E-60 setelah dinaikkan tekanannya di -$-601. *dara ,luidisasi juga "erasal dari udara luar yang dihem"uskan ke ranulator melalui ranulator Fluidi-ation ir Fan -$-30 pada suhu 43Z>.





98

*rea granul yang keluar dari ranulator kemudian dipisahkan dari "ongkahan'lump dan aglomerat yang "erukuran le"ih "esar dari 10 mm dalam ranulator e"tractor -60 5'+. !elanjutnya disaring dengan sa&ety screen --610 5'+. 0ump dan aglomerat yang terpisahkan dikirim ke $ecycle 'ank -)-603. *rea granul yang sudah "ersih dari lump dan aglomerat dikirim ke Fluid Bed Cooler -E-606 untuk didinginkan. Pendinginan dilakukan dengan menggunakan udara am"ient dengan suhu 37Z> yang dikirim melalui se"elum dikirim ke storage. *dara ,luidisasi dari -E-607 dikirim ke Cooler Scruer -A-60 &untuk pengam"ilan de"u urea( menggunakan Cooler Scruer E"haust Fan -$-606 selanjutnya di"uang ke atmos,er melalui stak. *dara pendingin se"elum masuk -E-607 terle"ih dahulu didinginkan sampai 6o> untuk menurunkan humidity udara di Final Cooler ir Chiller -E-604 dengan amoniak air "ersuhu 1o>. 5moniak diperoleh dari pa"rik 5moniak melalui -%A-6011. *ap 5moniak yang menguap di -E-604 setelah didinginkan alat terse"ut# masuk kem"ali ke -A-604 kemudian dikirim ke re,rigerasi pa"rik 5moniak. 5ir yang terpisah ditampung di droplet separator -A-602. *dara selanjutnya dipanaskan di Final Cooler ir Preheater 1-E-602 hingga 9o>. am"ar 3. !kema Proses !eksi ranulasi





99

3.3.7 Pr;ess <n!ensa%e Trea%#en% )ahap ini "ertujuan untuk mem"ersihkan air kondensat yang masih mengandung

amoniak# kar"on dioksida dan urea se"elum dikirim ke unit utilitas.





100

am"ar 3.3 !kema Proses Process Condensate 'reatment $ondensat proses ditampung di Proses >ondensate )ank -)-301 dengan kandungan *rea sekitar 0.2  1G "erat# kandungan amoniak sekitar 6.69G "erat# serta kandungan > sekitar 1.34G "erat. $ondensat ini kemudian dikirim ke "agian atas istillation )ower ->-301 menggunakan istillation )ower eed Pump -P-301 5'+. !e"elum memasuki ->-301# kondensat dipanaskan terle"ih dahulu di istillation )ower Preheater -E-301 dengan meman,aatkan panas dari kondensat yang keluar dari "agian "awah ->301. $olom ->-301 terdiri dari 22 tray yang di"agi dua dengan menggunakan himney tray yang terletak antara tray 32 dan 36. !e"agaian larutan kar"onat dari >ar"onat !olution 5umulator -A-10 diinjeksikan di distillation tower "agian atas se"agai re,luM. $ondensat proses yang ditampung di himney tray di pompa menggunakan  dan N<3. !e"elum memasuki -@-301# kondensat proses dipanaskan di dengan pemanas steam !/. *ap yang keluar dari -@-301 dan ->-301 diampur dengan uap dari %P deomposer -E-02 dikirim ke shell side 5moniak Preheater -E-08 untuk dikondensasi. $ondensat hasil olahan -@-301 didinginkan di -E-303 5'+ oleh Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!




101

kondensat yang masuk ke -@-301# kemudian dikirim ke top istillation )ower ->-301 "agian "awah untuk menjalani proses stripping le"ih lanjut menggunakan steam !%*. $ondensat yang sudah "ersih dari N<3# > dan *rea meninggalkan "agian "awah ->-301 pada suhu 124Z> kemudian didinginkan di ar"amat preheater -E-03 sampai 113Z>. Pendinginan dilanjutkan di distilation tower preheater -E-30 sampai suhu 77 > dan inal Proess >ondensate >ooler -E-301 sampai 20Z>. Proses kondensat yang keluar dari -E-301 merupakan kondensat hasil olahan P>) dengan kandungan N<3 sekitar 3 ppm# kandungan *rea sekitar 3 ppm# serta konduktiity sekitar 12 Q!'m# kemudian dikirim ke @aw >ondensate )ank &*tility( se"agai umpan "oiler.

3. PABRIK NPK PT. PUPUK KALIMANTAN TIMUR 3..1 )/esi:i"asi Bahan Ba"u

Pupuk NP$ Fusion merupakan pupuk majemuk# yaitu pupuk dengan kandungan unsur-unsur penting "agi tum"uhan seperti Nitrogin# ospat# $alium dan mikronutrien lain. !emua unsur terse"ut "erada dalam satu "uah granul. i P). Pupuk $alimantan )imur# "ahan "aku utama untuk pem"uatan pupuk NP$ adalah urea# iamonium ,ospat &5P(# kalium klorida &$>l( dan $ock Phospate &@P(. !elain "ahan "aku utama terse"ut# proses pem"uatan pupuk NP$ juga memerlukan "ahan-"ahan lain seperti garam-garam





102

anorganik se"agai mikronutrien dan clay se"agai perekat'pengisi. !pesi,ikasi "ahan "aku untuk pem"uatan NP$ Fusion di P). Pupuk $alimantan )imur adalah se"agai "erikut= N o

N5/5

N5/5 55N

N/@ !NI

!PE!II$5!I

Carna +entuk Partikel

/erah muda Powder

$emasan

-

>urah

-

>anada# ermany# +elarusia# Jordan

<

1

/P &/uriate , Photash( standard

0802002

aerah 5sal

+entuk Partikel Carna

/in G /aM G -

$emasan

-

Nitrogen



*rea ]&N<(>^

< *rea

-

Nitrogen P2 3

4

/5P &N<4<P4(

5P ]&N<4(
/5P &/ono 5monium Phosphat(

5P &iammonium Phosphat(

0810002

0828002

<

/in G /in G /aM G

60 1

46 0.2 Prill Putih $arung 20 $g 11 48 

+entuk Partikel

-

ranular

$emasan

-

$arung 20 $g

Nitrogen P2 < +entuk Partikel


NI%5I

/in G /aM G -

$ 

$alium $lorida &$>l(

*NI)

/in G /in G /aM G -

18 46  ranular




103

$emasan

/in G /aM G

/g < 2

/g

+ruite

+entuk Partikel

-

$emasan

-

P2 !olu"ility G >.5 < 6

P2 30G

@ok Phospat

03776002

80

5sal Negara

-

>olour

/aM G /in G /in G /in G

5l3 !i

8

>lay

>lay

>lay /erah

>lay >a+entonite

-

-

$elengketan *kuran partikel

/esh

$emasan

-

>olour

-

< 5l3 Alif Rinaldy Fajargis (11506110011106!

/in G /in G /aM G

*kuran Partikel

<

7

-

/aM G /in

$arung 20 $g 30 4 Powder $arung 20 $g 30 10 4 %olos )yre /esh O 90 G )unisia# /aroo# >ristmas Island# Peru# ? ordan# Egypt#Nauru /erah 10 9 2  100 /esh lolos )yre 60G $arung 20 $g dengan inner Chite'@ed 8 12




104

!i $elengketan

9

/iro Nutrient >opper

10

11

/iro Nutrient Tin

/iro Nutrient !ul,ur

>u!4.2<&>op per !ul,ate Pentha
Tn!4.7<&Tin !ul,ate
>a!4.< &ypsum(

-

-

<3+3

+ori 5id

*kuran Partikel

/esh

100 /esh lolos )yre 80G

$emasan

-

$arung 20 $g dengan inner

Carna

-

+iru

>u

/in G



+entuk Partikel

-

Powder

$emasan

-

$arung 2 $g

Carna

-

Putih

Tn

/in G

0

+entuk Partikel

-

Powder

$emasan

-

$arung 2 $g

Carna

-

+iru

*kuran Partikel

/esh

$emasan

/in G /in G /aM G

+ <


 +entonite

-

-

40

)ipe >lay &@(

<3+3 1

G /in G /in G

80 /esh lolos )yre 70G $arung 20 $g 99 12 1

+entuk Partikel

-

Powder

$emasan

-

$arung 20




105

$g 3..2 )/esi:i"asi Pr!u"

Produk pupuk NP$ usion mengandung sekitar 30-42G nutrisi# sedangkan sisanya adalah "ahan pengisi dan kandungan air. Pupuk NP$ akan "erwarna mendekati warna pengisi atau "ergantung pada komposisi yang diinginkan. !i,at ,isik dan kimia pupuk NP$ usion adalah se"agai "erikut= • • • • • •

Bulk #ensity 8epadatan $elem"a"an kritis Panas !pesi,ik p< *kuran ranul

= 0#72 = 0#88 =44#2G = 0#30 kal'gram °> = 4#2-6#2 = L 90G

)a"el "erikut menjelaskan komposisi pupuk NP$ yang "iasa diproduksi oleh P). Pupuk $alimantan )imur=

)a"el 3. $omposisi Produk NP$ usion N. N P204 K 20 Mg0 1 2> 1> 1> 5 2 2> 12 4 5 3 16 16 16 5  14 6 27  4 14 14 14 5 6 14 14 6  7 14 1> 17 2 8 14 1> 2> 4 = 1 6 2 5 1> 13 6 27  11 12 6 22 3 12 12 12 17 2 +e"erapa keunggulan pupuk NP$ jika di"andingkan dengan pupuk*rea adalah= • •

$omposisi dapat disesuaikan dengan jenis tanaman. )idak mudah meresap ke tanah.





Laporan PKL Pupuk Kaltim

Recommend Documents