Preparación de minerales.
MIN-221
DETERMINACION DE LA CARGA RECIRCULANTE EN UN CIRCUITO CERRADO DE MOLIENDA - CLASIFICACION. 1. INTRODUCCION. En los circuitos cerrados, luego de la etapa de molienda se incluye un clasificador que rechaza tamaños gruesos y los hace retornar al molino. Así todo el producto final final tendr tendrá á un tamañ tamaño o igual igual o menor menor a un tamañ tamaño o máxim máximo o requ requeri erido do para para la sigui siguien ente te etapa etapa.. Se garan garantiz tiza a enton entonces ces una una dimen dimensió sión n máxim máxima a del prod product ucto, o, aumentando la producción. omo des!enta"a, para el circuito cerrado se supone una mayor in!ersión y costo de operación ya que se necesitan transportadores de cinta adicionales. #os circuitos cerrados cerrados a su !ez se pueden clasificar clasificar seg$n la u%icación de la cri%a en el mismo. En un circuito cerrado en pos cri%ado la cri%a se u%ica despu&s de la máquina de conminución, mientras que en un circuito en pre cri%ado, el clasificador se sit$a antes de la máquina eliminado los finos antes de la reducción de tamaño. 2. MARCO TEORICO. CALCULO DE LA RAZON DE RECIRCULACION R de un circuito cerrado de molienda'clasificación se #a razón de recirculación R define como el cuociente entre el flu"o de material que retorna al molino desde el clas clasif ific icad ador or y el flu" flu"o o de alim alimen enta taci ción ón fres fresca ca al moli molino no.. omo omo en el esta estado do esta estaci cion onar ario io este este flu" flu"o o de alim alimen enta taci ción ón fres fresca ca es igua iguall al flu" flu"o o de re%a re%als lse e del del clasifica clasificador dor,, la razón de recircu recirculaci lación ón será T (Q. En muchos casos es con!eniente utilizar utilizar la carga circulante en !ez de la razón de recirculación, defini&ndola como el cuociente entre el flu"o de alimentación total y el flu"o de alimentación fresca al molino, esto es )Q * T)(Q. El análisis granulom&tr granulom&trico ico se puede hacer hacer en un punto donde donde el circuito de carga carga re circulante, esto se lo puede hacer en %ase a la medición de la densidad de la pulpa o grado de dilución. #os molinos de %olas s& su% clasifican de acuerdo al tipo de descarga del producto en+ molinos de descarga perif&rica final, descarga por re"illa, y de descarga por re%alse. e estos, el molino de descarga por re%alse es el más utilizado en la práctica y puede tra%a"ar en circuito cerrado o a%ierto. Se denomina denomina circuito circuito cerrado cerrado,, cuando cuando el molino molino tra%a"a tra%a"a "unto a un clasific clasificador ador.. uand uando o tra%a tra%a"a "a con con una una alta alta carga carga recirc recircula ulante nte prod produce uce un rango rango de tamaño tamaños s %astante estrecho y una alta capacidad de tratamiento por unidad de !olumen, comparada con un circuito a%ierto.
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#a carga recirculante en circuitos de molienda - clasificación, se determina a tra!&s de la siguiente relación+
F
A
MOLINO DE
da
R dc
a
CLASIFICADOR
c
P b d b
R
=
F ( b a
−
−
a)
c
DONDE:
/ 0orcenta"e de carga que retorna al molino 1 / Alimentación de carga fresca al molino )t(h2 % / 0orcenta"e de producto terminado a / 0orcenta"e de descarga del molino c / 0orcenta"e de arenas que retorna al molino 3am%i&n se puede utilizar la siguiente ecuación+
R
F (d =
d ) (d d ) b
a
−
−
a
c
DONDE:
d% / ilución de re%ose del clasificador )producto terminado2 da / ilución de descarga del molino dc / ilución de arenas que retorna al molino
3. OBJETIVOS.
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El o%"eti!o de la presente práctica es determinar el porcenta"e de carga recirculante en un circuito cerrado de molienda y clasificación en %ase a la medición del porcenta"e de sólidos y grado de dilución.
4. PROCEDIMIENTO. Determ!"#$! %e &" #"r'" re#r#(&"!te e! (! #r#(t) #err"%) %e m)&e!%" - #&"*+#"#$!.
eterminar peso especifico del mineral )' 57*87 mallas2
0reparar una pulpa de 89g de mineral y 5777 cc de agua 4oler por 56 minutos
MOLINO DE
Recibir producto en un balde aforado enrasar a ! litros lue"o pesar
A"itar de/ar decantar 2 se"
#erter fino a un balde aforado lue"o pesar
Reali$ar prueba para an%lisis "ranulom&trico en 'medo Mallas (1!22*+,!*,1)
Pesar "rueso medir 0olumen
Reali$ar prueba para an%lisis "ranulom&trico en 'medo Mallas (1!22*+,!*,1)
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4. DATOS , RESULTADOS. Determ!"#$! %e &" %e!*%"%. m! 1/0
4asa solido / 56 gr :ol. esplazado / ; ml 4asa del mineral / 5;8<,8 gr Me%#$! %e 5e*)* 6 7)&8me!e*. Pr)%(#t) 0rod. del molino ?ruesos 1inos
m"*" %e &" 5(&5" 'r 6=8< 8@=@ @8=>
7)&. %e &" 5(&5" &t > 5,8 8,
A!9&** 'r"!(&)m:tr#).
PROD. PROD. GRUESO FINO
T"m.% e ; M"&&" &" 5"rt.
5>57
*5>B
T"m . 5"rt. M"&&" !+ er 5>57
'
'
>5
'
'
6;6
'
'
%e &" 5"rt#( &" 5>57
Pr)m
5586.6
PESO
DEL MIN. 7,6
PESO
DEL MIN. 7
5,8
7
<5
7,<
7
>87
67<.6
7,6
7
'
'
8;<
@6.6
@,8
7,8
'
'
857
[email protected]
5=,>
7,5
'
'
5>;
5<;.6
=5,= <>@,8
7,8 <=,
8<,@
<<,@
' 577B 3C3A#
'
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' m&
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=. CUESTIONARIO. 1. Determinar el % de carga recirculante por el método de las diluciones y el de las fracciones para cada tamaño de grano analizadas. 0or definición, el porcenta"e de carga recirculante es+ 0or el m&todo de las 1racciones. R
=
F ( b a
−
−
a)
F
c
Masa. solido =
Tiempo
1422 gr 3 -) min3 1kg 31Ton =
1, min31hr 3 1))) gr 31)))kg
M"*"'r(e*)* De*#"r'" m)&!) " 'r ?Pe*)"#(m.
F!)* #&"*+. @ ?Pe*) "#(m.
=
)))Ton h
Gr(e*)*#&"*+.# Pe*)"#(m.
?
?%e #"r'" re#r#(&"!te R
M"&&" T6&er
M"*" +!)* 'r
5>
7
7,6
7,7@
7,77
7,7=
<,<7
87
7
5,8
7,57
7,77
7,85
<,77
8
7
7,<
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<,5;
@6
7
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R5r)m/2>
2. Suponer una alimentación F = 1 !"D de carga fresca al molino# determinar la carga circulante y el % de carga circulante para los tamices analizados. 0or definición, el porcenta"e de carga circulante es+ 5CC
R =
F
31))
F
=
1))Ton 31dia
dia 3 2!hr
=
!1Ton hr
Preparación de minerales. ?%e#"r'" re#r#(&"!teR
MIN-221
?%e#"r'" #r#(&"!teCC
<,<7
5>,=6
<,77
5=<,<
<,5;
5<8,@>
<,8<
5<>,@;
<,8
5<>,=<
<,@5
5<6,8;
<,8=
5<>,77
R5r)m/2>
CC5r)m 14/4
$. Realizar comentarios de la prctica. Se pudo realizar la practica sin contratiempos y de manera correcta pero se e!idencio una carga recirculante mínima ya que el tiempo de molienda fue más que suficiente para la cantidad de mineral de la alimentación. . CONCLUSIONES. Se determino el porcenta"e de carga recirculante asi como el porcenta"e de carga circulante en nuestro circuito de molienda clasificación con los siguientes resultados+ Dprom / <,8; Dprom / 5<>,<> ,los cuales e!idencian un molienda excesi!a para la alimentación del molino. . BIBLIOGRAFIA. 4anual de preparación de 4inerales )3aggart2 iseño y Simulación de circuitos de 4olienda y lasificación ) Austin oncha2
