UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
TÍTULO:
“SISTEMA DE REFRIGERACIÓN MECÁNICA”
ALUMNOS:
Arroyo Lozano Junior Yorkei Vásquez Villacorta Nelly Sofía CURSO:
Agroindustriales ! La"oratorio# “Refrigeración y Congelación de roductos Agroindustriales
DOCENTE:
ING. VÍCTOR CASTRO ZAVALETA
NUEVO CHIMBOTE – PERÚ !"#
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN MECÁNICA Arroyo Lozano Junior Yorkei, Vá!uez Vi""a#or$a Ne""y So%&a'
(' INTR)D*CCIÓN Refrigerar consiste en conseguir una temperatura más baja que la del medio ambiente ambiente inmediato (Stoecker, (Stoecker, 1978) !ara conseguir conseguir esto, se e"trae e"trae calor cuerpo que se desea refrigerar para cederlo a otro cuerpo, al cual se le llama refrigerante !or sistema de refrigeraci#n se entiende un sistema de máquinas que permiten mantener un ambiente, una cabina o una $abitaci#n a una temperatura inferior a la temperatura e"terior %l primer sistema práctico de refrigeraci#n mecánica fue in&entado en 188' por el fsico estadounidense o$n *orrie para refrescar las salas de enfermos en un $ospital de la +lorida %l sistema utiliaba el m-todo de circulaci#n de aire para enfriar Se consideraba de modo general que el $ombre de negocios estadounidense .le"ander * /0inning /0inning fue el iniciador de la refrigeraci#n comercial en 182 !oco despu-s, un australiano, ames 3arrison, introdujo la refrigeraci#n por compresi#n del &apor en la industria cer&ecera 4 en los frigorficos !osteriormente, en 189, +erdinand *arr- desarroll# en +rancia un sistema de refrigeraci#n por absorci#n del amoniaco mediante un procedimiento t-rmico 5os refrigeradores de *arr- fueron utiliados ampliamente en la industria 6o obstante, el costo, el tamao 4 la complejidad de los sistemas de refrigeraci#n de la -poca -poca imped impedan an el uso generali generaliado ado de refrig refrigera erado dores res en el $ogar $ogar (S%.!6:;!6:.) . medida que el refrigerante circula a tra&-s del sistema, este pasa por un n
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SISTEMA DE REFRIGERACIÓN MECÁNICA Arroyo Lozano Junior Yorkei, Vá!uez Vi""a#or$a Ne""y So%&a'
(' INTR)D*CCIÓN Refrigerar consiste en conseguir una temperatura más baja que la del medio ambiente ambiente inmediato (Stoecker, (Stoecker, 1978) !ara conseguir conseguir esto, se e"trae e"trae calor cuerpo que se desea refrigerar para cederlo a otro cuerpo, al cual se le llama refrigerante !or sistema de refrigeraci#n se entiende un sistema de máquinas que permiten mantener un ambiente, una cabina o una $abitaci#n a una temperatura inferior a la temperatura e"terior %l primer sistema práctico de refrigeraci#n mecánica fue in&entado en 188' por el fsico estadounidense o$n *orrie para refrescar las salas de enfermos en un $ospital de la +lorida %l sistema utiliaba el m-todo de circulaci#n de aire para enfriar Se consideraba de modo general que el $ombre de negocios estadounidense .le"ander * /0inning /0inning fue el iniciador de la refrigeraci#n comercial en 182 !oco despu-s, un australiano, ames 3arrison, introdujo la refrigeraci#n por compresi#n del &apor en la industria cer&ecera 4 en los frigorficos !osteriormente, en 189, +erdinand *arr- desarroll# en +rancia un sistema de refrigeraci#n por absorci#n del amoniaco mediante un procedimiento t-rmico 5os refrigeradores de *arr- fueron utiliados ampliamente en la industria 6o obstante, el costo, el tamao 4 la complejidad de los sistemas de refrigeraci#n de la -poca -poca imped impedan an el uso generali generaliado ado de refrig refrigera erado dores res en el $ogar $ogar (S%.!6:;!6:.) . medida que el refrigerante circula a tra&-s del sistema, este pasa por un n
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%l refrigerante empiea en alg
compresor consta de cuatro procesos fundamentales? e"pansi#n, &aporiaci#n, compresi#n 4 condensaci#n (;ossat, 198=) :n esquema simple de este ciclo se da en el esquema de la +igura 1 Suponiendo que el ciclo se inicia en el punto 1, de aspiraci#n del compresor, el fluido en estado de &apor recibe energa del compresor, para pasar a un punto @ a tra&-s de una compresi#n politr#pica, en la que el fluido aumenta su presi#n 4 temperatura, 4 con ello su entalpa %ste fluido rebaja su contenido energ-tico en un condensador, en un proceso isobárico, pasando a estado lquido (punto A) . continuaci#n, pasa por una &ál&ula de e"pansi#n, en un proceso isentr#pico, con disminuci#n de su presi#n (punto '), obteni-ndose una mecla lquido>gas %sta mecla pasa a estado de &apor saturado en el e&aporador, en el que en un proceso isobárico el fluido recibe calor pasando a las condiciones del punto 1 de partida *abe resaltar que el sistema global toma calor del medio en el e&aporador, e&aporador, 4 desprende calor en el condensador (Bbar, @==)
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Fi+' (' Sistema del ciclo de refrigeraci#n (adaptado de Stoecker 4 ones, 198@) +uente? Cperaciones :nitarias en la Bngeniera de .limentos (Bbar, @==)
%l proceso global puede representarse en el diagrama presi#n>entalpa (+igura @) %n la etapa de compresi#n 1>@ el fluido recibe el trabajo de compresi#n, que es quiás la etapa más costosa de todo el sistema %ste trabajo de compresi#n se puede e&aluar por la diferencia de entalpas entre el punto de descarga 4 el de aspiraci#n del compresor (Bbar, @==)
Fi+' ' *iclo de compresi#n del &apor +uente? Cperaciones :nitarias en la Bngeniera de .limentos (Bbar, @==)
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%n la siguiente figura se muestra el ciclo ideal de refrigeraci#n por compresi#n de &apor de manera esquemática 4 en un diagrama />s?
Fi+' -' %squema 4 diagrama />s para el ciclo ideal de refrigeraci#n por compresi#n de &apor +uente? /ermodinámica (*enDel, @=1@)
:n ciclo real de refrigeraci#n por compresi#n de &apor difiere de uno ideal en &arios aspectos, principalmente, debido a las irre&ersibilidades que ocurren en &arios componentes (*enDel, @=1@) %l diagrama />s de un ciclo real de refrigeraci#n por compresi#n de &apor se muestra en la +igura ' %ste diagrama se $a adaptado a lo que ocurre en la unidad /1=8; (5a numeraci#n se estableci# de acuerdo a las temperaturas que se leen en los componentes de dic$a unidad) %n el ciclo ideal, el refrigerante sale del e&aporador 4 entra al compresor como &apor saturado Sin embargo, en la práctica, no es posible controlar el estado del refrigerante con tanta precisi#n %n lugar de eso, es fácil disear el sistema de modo que el refrigerante se sobrecaliente ligeramente en la entrada del compresor (*enDel, @=1@)
4
%l proceso de compresi#n en el ciclo ideal es internamente re&ersible 4 adiabático 4, por ende, isentr#pico Sin embargo, el proceso de compresi#n real incluirá efectos de fricci#n, los cuales incrementan la entropa 4 la transferencia de calor, lo que puede aumentar o disminuir la entropa, dependiendo de la direcci#n !or consiguiente, la entropa del refrigerante puede incrementarse o disminuir durante un proceso de compresi#n real, dependiendo del predominio de los efectos (*enDel, @=1@) .demás, no es fácil ejecutar el proceso de condensaci#n con tal precisi#n como para que el refrigerante sea un lquido saturado al final, 4 es indeseable en&iar el refrigerante a la &ál&ula de estrangulamiento antes de que se condense por completo %n consecuencia, el refrigerante se subenfra un poco antes de que entre a la &ál&ula de estrangulamiento (*enDel, @=1@)
Fi+' -' .daptaci#n del diagrama />s para el ciclo real de refrigeraci#n por compresi#n de &apor +uente? /ermodinámica (*enDel, @=1@)
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*on respecto al ciclo compresi#n>&apor, el refrigerante es el fluido de trabajo del ciclo, el cual alternati&amente se &aporia 4 se condensa absorbiendo 4 cediendo calor, respecti&amente !ara que un refrigerante sea apropiado 4 se le pueda usar en el ciclo de compresi#n>&apor, debe poseer ciertas propiedades qumicas, fsicas 4 termodinámicas que lo $agan seguro 4 econ#mico durante su uso (;ossat, 198=) !ropiamente no e"iste un refrigerante EidealF 4 por las grandes diferencias en las condiciones 4 necesidades de las &arias aplicaciones, no $a4 un solo refrigerante que sea uni&ersalmente adaptable a todas las aplicaciones %ntonces, un refrigerante se apro"imará al EidealF solo en tanto que sus propiedades satisfagan las condiciones 4 necesidades de la aplicaci#n para lo cual &a a ser utiliado (;ossat, 198=) %n la /abla 1 se proporciona una lista de fluidos cu4as propiedades pueden ser adecuadas para usárseles como refrigerantes Sin embargo, solo unos pocos de los más deseados son realmente empleados como tales .lgunos que se usaron bastante en aos anteriores, $an sido eliminados a medida que se $an desarrollado fluidos más apropiados, otros contin
unidad
/1=8;
utilia
como
refrigerante
principal
el
R>1A'a
%l Refrigerante 1A'a o 1, 1, 1, @>/etrafluoroetano es un refrigerante 3+* que tiene una gran estabilidad t-rmica 4 qumica, una baja to"icidad 4 no es inflamable, además de tener una e"celente compatibilidad con la ma4ora de los materiales /iene cero potencial de agotamiento de oono, que $a sido sustituto del R>1@ en di&ersas aplicaciones 4 que se $a utiliado como refrigerante alternati&o para equipo nue&o, es un compuesto puro que tiene &ersatilidad 4 fácil manejo, para aplicarlo se debe utiliar lubricante sint-tico a base de poli-ster %s utiliado actualmente en la ma4ora de los &e$culos tanto en autom#&iles como en autobuses de pasajeros 4 en la gran ma4ora de $eladeras dom-sticas 4 comerciales %n la /abla @ se muestran sus propiedades fsicas
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Ta."a ( ;esignaci#n de n
7
+uente? anual t-cnico de refrigeraci#n (Los números entre paréntesis indican el porciento de cada componente en la mezcla)
Ta."a !ropiedades fsicas del R>1A'a
+uente? +ic$a t-cnica R>1A'a (Gasser&el)
%l objeti&o principal de esta práctica de laboratorio fue reconocer los componentes que conforman la unidad de cámara frigorfica /1=8; !or otro lado, se busc# construir la cur&a de congelaci#n de un producto agroindustrial
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' MATERIALES Y M/T)D)S '(' Re#ono#i0ien$o 1e "o #o02onen$e 1e" e!ui2o3 Se utili# la *ni1a1 Cá0ara Fri+or&%i#a, 0o1e"o T(4567D *u4as caractersticas se dan a continuaci#n?
(' Genera"i1a1e3 %l /1=8; es un equipo sencillo 4 funcional capa de permitir el estudio de los fen#menos relacionados con el uso de las celdas frigorficas para la conser&aci#n de los productos alimenticios a baja temperatura :n panel frontal con sin#ptico e instrumentaci#n permite tener bajo control las &ariables termodinámicas de inter-s, facilitando de este modo el aprendiaje de los estudiantes 4 la tarea del docente 5a unidad se suministra con un manual completo que describe los componentes, las modalidades de instalaci#n 4 utiliaci#n 4 propone significati&as e"periencias didácticas
' Co02oi#i8n3 5a unidad está compuesta por? grupo motocompresor $erm-tico condensador de aire electro&entilador para condensador filtro des$idratador de tamices moleculares capilar de e"pansi#n celda frigorfica con puerta transparente • • • • • •
•
electro&entilador tangencial para la barrera de aire en la entrada
•
electro&ál&ula para descongelaci#n
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•
termostato de descongelaci#n
•
e&aporador estático de placas
•
termostato celda baja temperatura
•
termostato celda alta temperatura
•
man#metro presi#n de condensaci#n
•
man#metro presi#n de e&aporaci#n
•
n @ indicadores digitales de temperatura
•
n @ selectores de temperatura
•
n 2 sondas de temperatura tipo !t1==
•
interruptor magnetot-rmico diferencial, mandos manuales, testigos de sealiaci#n 4 fusibles de protecci#n
•
set de contenedores graduados
-' De#ri2#i8n3 5a caracterstica principal de la unidad es la de permitir el estudio de los fen#menos relacionados con el uso de las celdas frigorficas para la conser&aci#n de los productos alimenticios a baja temperatura 4 e&idenciar las caractersticas que conciernen las Emostradores e"positoresF, por ser la unidad equipada con la instrumentaci#n para
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el control de la formaci#n de escarc$a sobre el e&aporador 5a unidad, además, permite la &erificaci#n del comportamiento de la celda con la puerta abierta por estar dotada de un &entilador el cual, soplando aire tangencialmente a la puerta de la celda, permite crear una barrera de aire que sir&e de pantalla entre la temperatura e"terna 4 la interna %l trabajo de compresi#n es efectuado por un grupo motocompresor $erm-tico %l e&aporador es de tipo estático de placas colocado en el interior de la celda frigorfica 4 como fluido refrigerante se utilia el R1A'a 5a e"pansi#n isoentálpica se obtiene por medio de un capilar de e"pansi#n %l condensador es del tipo de aire forado 4 el fluido condensante es el aire, empujado tangencialmente por medio de un &entilador a tra&-s de una serie de tubos de cobre en el interior de los cuales flu4e el fluido refrigerante %l grupo está dotado, además, de algunos contenedores graduados que podrán ser introducidos en el interior de la celda para la simulaci#n de la carga t-rmica de los productos alimenticios 4 los fen#menos que se &erifican en el interior de la celda son fácilmente &isualiables gracias a la puerta de material transparente que cierra la celda 5a instrumentaci#n en dotaci#n está insertada en el ciclo real 4 permite mantener constantemente bajo control todos los parámetros principales? dos term#metros digitales instantáneos con conmutador &isualian? uno las temperaturas en entrada 4 el otro las temperaturas en salida del e&aporador 4 del condensador 4 la temperatura en el interior del calormetro, más dos man#metros que &isualian las presiones de condensaci#n 4 de e&aporaci#n 5a instrumentaci#n
está
acompaada
por
un
sin#ptico de
dimensiones del panel, que facilita la comprensi#n del fen#meno
9' De$a""e $:#ni#o3
potencia del compresor? 1= H
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las
capacidad de la celda? A= l apro" termostato de alta temperatura? > I J@K* termostato de baja temperatura? >7 I >AK*
7' Ser;i#io re!ueri1o3 .limentaci#n el-ctrica? @@=L monofásica, =3
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Fi+' 9' :nidad *ámara +rigorfica, modelo /1=8;
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''De$er0ina#i8n 1e "a 2o$en#ia 0e#áni#a3 !ara determinar la potencia de compresi#n (ideal) 4 la potencia del condensador, se utili# el programa /ermograf, en el cual se grafic# el ciclo de comprensi#n real de &apor con las temperaturas obtenidas e"perimentalmente !ara $allar cada una de las ' temperaturas necesarias? /1, /@, /A 4 /' se sac# el promedio de las temperaturas medidas a cada cierto inter&alo de tiempo (cada @ minutos) Se procedi# de la misma manera para encontrar la !resi#n del *ondensador (!c) 4 la !resi#n del %&aporador (!&) %sto se $io con el programa de %"cel @=1A !ara calcular la potencia ideal de compresi#n se asumi# una eficiencia de =2 4 se us# el dato de la potencia real 5a potencia calculada sir&i# para $allar el flujo másico 4 de esta manera calcular la potencia del condensador
Fi+' 7' Sensores de temperatura
Fi+' <' an#metros '-' Con$ru##i8n 1e "a #ur;a 1e #on+e"a#i8n3
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!ara la construcci#n de la cur&a de congelaci#n de un producto agroindustrial se us# como muestra mananas &erdes 4 se midieron los &alores e"perimentales de la temperatura del producto a pequeos inter&alos de tiempo, durante el periodo de congelaci#n !ara el procesamiento de estos datos se us# el programa de %"cel @=1A
Fi+' =' ananas &erdes
Fi+' 5' ananas &erdes en la cámara
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Fi+' >' Sensor de temperatura del producto
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-' RES*LTAD)S Y DISC*SI)NES3 -'(' IDENTIFICACIÓN DE LAS ?ARTES DEL E@*I?)3
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5e4enda? 1 Bnterruptor principal @ Bnterruptor compresor A Bnterruptor &entilador ' Lál&ula solenoide para control descongelaci#n ;ispla4 temperatura 2 Selector temperatura 7 Sin#ptico
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$0inB 4 9 < 5 (4 ( (9 (< (5 4 9 < 5 -4 - -9 -< -5 94 9 99 9< 95 74 7 79 7< 75 <4 < <9 <<
T(
T
T-
T9
T7
?;
T#
A@ >@A2 @1 @21 @72 @91 >@@ CUADRO O!TE"IDOS@18 #OR OS SE"SORES DE E$UI#O '1@ 1: RESUTADOS >19@ 91 @2@ @9 >@ '1 >@21 >17@ 17' 19 @87 A= '=@ >189 >@7 9 11@ @9A >A= '= >191 >@88 >@11 '2 @97 >A= '=' >199 >@92 >@1' =7 @99 >@ '1' >121 >@29 >1 1@' @97 >@ 'A7 >1A1 >@2@ >'@ 2@ A=1 >@ ''1 >1@ >@7' >@=7 @1 A=A >@@ ''8 >9 >@87 >@1 =@ A=A >@@ 'A >9 >@9A >@=8 >=9 A= >@@ '7 >1' >@9 >@=9 >@@ A=7 >@@ '27 >1=' >A=7 >@1 >@2 A=8 >@@ '2@ >1A@ >A= >@=2 >A' A=8 >@@ '2' >A71 >A= >@=9 >A9 A=9 >@@ '27 >A7 >A=2 >@1 >'' A1 >@@ '28 >A7' >A= >@=9 >'9 A=8 >@@ '29 >A7 >A=2 >@11 >@ A=8 >@@ '71 >A8 >A=8 >@=9 >7 A=9 >@@ '7A >A8@ >A=9 >@=9 >2 A1 >@@ '7' >A7@ >A=8 >@1 >2A A1A >@@ '77 >A8 >A=7 >@17 >22 A@ >@@ '78 >A82 >A11 >@1@ >29 A7 >@@ '78 >A9 >A1A >@1 >7@ A2 >@@ '78 >A9 >A11 >@1 >7 AA >@@ '72 >11 >A1 >@11 >78 A'2 >@@ '7' >11@ >A12 >@=9 >71 AA9 >@@ '7' >1@' >A19 >@11 >8' AA9 >@@ '7A >1@8 >A19 >@1@ >87 AA >@@ '7 >1@7 >A19 >@1 >89 A@2 >@@ '72 >1@7 >A19 >@=9 >91 A@ >@@ '72 >1@7 >A18 >@=8 >9A A18 >@@ '8 >1@2 >A17 >@1 >9' A@ >@@ '8@ >118 >A18 >@=9 >9' A@1 >@@
'1 'A '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@ '@
%squema de la unidad /1=8;
;atos obtenidos de los sensores de la unidad /1=8; Ilustración 1: Esquema de la unidad T108/5D
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T<
;ado que, a lo largo del tiempo, los datos del cuadro 1 &aran (debido a que el sistema empiea reci-n a trabajar 4 la transferencia de calor es ele&ada) 4 el análisis del sistema debe ser en el estado estacionario, se opt# por analiar los datos a partir de los = min en adelante (cuadro @), porque es a partir de este momento en el que los &alores tomados por los sensores aparecen relati&amente constantes
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CUADRO %: DATOS A #ARTIR DE OS 50 &I" 'ESTADO ESTACIO"ARIO(
E-Cond SCond T1 T2
EEvap T3
SEvap T4
T5
T6
Pv
Pc
47.6 47.4 47.4 47.3 47.5 47.6 47.6 48
-11 -11.2 -12.4 -12.8 -12.7 -12.7 -12.7 -12.6
-31.5 -31.6 -31.9 -31.9 -31.9 -31.9 -31.8 -31.7
-21.1 -20.9 -21.1 -21.2 -21 -20.9 -20.8 -21
-7.8 -7.1 -8.4 -8.7 -8.9 -9.1 -9.3 -9.4
34.6 33.9 33.9 33.5 32.6 32 31.8 32
-22 -22 -22 -22 -22 -22 -22 -22
42 42 42 42 42 42 42 42
66
48.2
-11.8
-31.8
-20.9
-9.4
32.1
-22
42
promedio
47.6
-12.2
-31.8
-21
-8.7
32.9 -22
42
t(min) 50 52 54 56 58 60 62 64
*omo se puede obser&ar en el esquema de la unidad /1=8;, los &alores del #ua1ro para /@, corresponden a la salida del condensador (una ona de alta presi#n 4 temperatura) sin embargo, estos &alores son negati&os, lo cual no se esperaba, a pesar de ello estos &alores pueden ser &erdaderos debido a que el ciclo es real 4 puede poseer sub enfriamiento, para confirmar la &eracidad de los datos, se opt# por construir el ciclo ideal 4 real con recalentamiento del sistema en el soft0are /ermograf, sin embargo, como se puede obser&ar en el cuadro @, la presi#n en el e&aporador es negati&a, lo cual es absurdo (dado que estos &alores no representan cada de presi#n, sino presi#n manom-trica) 5uego de constatar c#mo fue la toma de datos, se conclu4# que el personal t-cnico del equipo cometi# un error a al indicar como se debera tomar los datos del man#metro ;e esta forma se pas# a corregir los &alores de presi#n (cuadro A), dado que solo eran errores de obser&aci#n 4 4a se tenan los puntos de referencia (mostrados en rojo en el cuadro @)
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CUADRO ): CORRECCIO" DE AS #RESIO"ES SE*U" #U"TO DE RE+ERE"CIA DIS#O"I!E
!ara la gráfica del ciclo ideal estándar, se tom# como referencia a las presiones absolutas del e&aporador 4 del condensador con &alores de =1'!a 4 1=!a
Pnto de re#erencia P. manometrica P. atm P. $%S&'T$
Pv
Pc
nidade!
-22 0.04 0.1 0.14
42 0.95 0.1 1.05
M)a M)a M)a
Ilustración 2: DIAGRAMA T- !ARA "# $I$#% ID"A# D"# "&'I!% 5a numeraci#n de los estados tanto para el diagrama />S 4 !>3, empiean de la siguiente manera, estado 1? &apor recalentado, estado@? liquido saturado, estado A? mecla liquido &apor 4 estado '? &apor saturadoM se opt# por esta numeraci#n para seguir la misma posici#n de los sensores de temperatura de la unidad /1=8;
.l realiar la gráfica en el soft0are, se determinan automáticamente todas las &ariables de estado en cada punto, de esta forma se pudo obtener el cuadro '
24 Ilustración 3: DIAGRAMA !-( !ARA "# $I$#% ID"A# D"# "&'I!%
EST$&
&%TE*+ &
TE,& ,$/
*+$ ES
1 2 3 4
47.6 -12.2 -31.8 -21
49.549 41.1739 -18.7488 -18.7488
*$ *$ *$ *$
CUADRO ,: CO&#ARACI."" E"TRE AS TE&#ERATURAS O!TE"IDAS #OR OS SE"SORES AS O!TE"IDAS DE CICO DE CO&#RESIO" DE A#OR IDEA
*omo se puede apreciar en el cuadro ', las temperaturas en los estados 1 4 ', son similares a las obtenidas del ciclo de compresi#n de &apor ideal, mientras que la temperatura del estado A (/A a la entrada del e&aporador) es mu4 inferior a la temperatura de salida del e&aporador (/'), algo que es inco$erente, porque de ser as, el refrigerante estara liberando calor 4 no ErefrigerandoFM lo mismo ocurre en la salida del compresor (/@), sin embargo, la diferencia con el ciclo de ideal, es muc$o ma4or, por lo que el dato EobtenidoF (> 1@@K*), es absurdo 4 debe descartarse al igual que el de la temperatura EobtenidaF /A %stas situaciones pueden implicar dos suposiciones? que los sensores @ 4 A estu&ieron fallando durante la prueba o que los datos fueron tomados mal !ara el cálculo de la potencia de refrigeraci#n (!C/e&ap) 4 la potencia de compresi#n (!C/cond), se utili# la potencia 4 eficiencia má"ima del compresor, dato brindado por el fabricante (=1NH 4 2=O respecti&amente), se asumi# un ciclo real que solo cuenta con sobrecalentamiento a la salida del compresor 4 se procedi# a $acer los cálculos para $allar la entalpia en el estado , 4 luego el trabajo de compresi#n (Hcr), 4 el calor real eliminado en el condensador (Pcr)
25 Ilustración ,:: DIA*RA&A T-S #ARA E CICO REA CO" RECAE"TA&IE"TO
5os resultados obtenidos fueron?
Ilustración 4: R"'#TAD% D"# $A#$'#% D" !%T"+$IA D" $%M!R"I%+, #'% MAI$% / !%T"+$IA D" "A!%RA$%+ !ARA "# $I$#% R"A# $%+ ;e acuerdo R"$A#"+TAMI"+T%. '+IDAD": gráfica />S !%T"+$IA , $A#%R" , se muestra #'% MAI$%
26 Ilustración 6:: raca T- !ARA '+ $I$#% R"A#
con *engel (@=1@), la para un ciclo real es la que en la ilustraci#n?
+:%6/%? *engel, 4unus (@=1@) /ermodinámica
!ara los datos obtenidos, no es posible realiar este gráfico, dado que las temperaturas son inco$erentes, por ello, la mejor apro"imaci#n que se logr# $acer fue utiliar el ciclo real que solo toma en cuenta el recalentamiento (ilustraci#n 1=)
-' Cur;a 1e #on+e"a#i8n 1e "a #á0ara
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!ara determinar la cur&a de congelamiento de la cámara, se utili# los datos de tiempo 4 / del cuadro 1 4 se obtu&o
t s T 30 25 20 15 10 5 0
0 -5
10
20
30
40
50
60
70
-10 -15 *rac2 1: TIE&#O S TE&#ERATURA
!ara mejorar la calidad de la gráfica, se descart# el sesgo, de tal forma que se obtu&o?
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t v! T 15 10 5 0
0
10
20
30
40
50
60
70
-5 -10 -15 *rac2 % TIE&#O S TE&#ERATURA
;ebido a que el tiempo de duraci#n de la practica fue insuficiente, no se logr# culminar la cur&a de congelamiento de la manana, por lo que el gráfico quedo inconcluso dado que el producto solo llego a una temperatura mnima de 7K*
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C,$ E C&*E'$C+&* E '$ $*$*$ (t v! T) 50 40 TEPE,$T,$
30
M4T11803-*$
20 10 0 T+EP&
5a grafica muestra una disminuci#n cte, sin embargo, cuando llega a los 7K* aparece un aumento significati&o, debido a que el equipo dejo de funcionar
30
+undamento del funcionamiento de cada elemento de un sistema de generaci#n de frio
Compre!or #ndamento aunt; < la )rsi;n
R:>ri:rant: 22 ($$=asta una la cual l as r>rirant sr c;n<nsa<;. R:>ri:rant: 12n $$-12 R:>ri:rant:)u< 11 $$-11 22
C trau: 9a@;rFa <: l;s :ui);s <;9:sticas @ utiliBa<; )rinci)al9:nt: <: air: ac;nu;s <: air: r:>ri:ración c;9:rcial aut;9;triB, :n la ac;nrncia :sta a:nt: li9)i:Ba, :n t:9):ratura. #ncioanamiento ?tra llacal;r < la clri;rica us; actual9:nt: =a si<; t)ratura ntr l r>rirant @ la clri;rica. :sta )r;=iGi<;. sustitui<;, )ara :l cu9)li9i:nt; <:l acu:r<; <: M%+TR"A#. R>rirant 502 $ $R>rirant 401A ($$R>rirant 401 ($$502 401A 401 C "Conden!ador C c;n;ci<; c;; M! 39 C s s u n a B c la =a utiliBa<; n aB;tró)ica < R-115 @ u =a si<; un sus titut; alun;s )aFss c;; R-22 u =a si<; trans>rncia < <lcal;r R-12an rirant a);r u salr>rirant <l c;)rs;r, rulaci;ns <l s un sin< anra u l r>rirant s c;n<ns. !r;t;c;l; < M;n tral utiliBa<; n alun;s ar; su liitant <i<; a u s rca<; s < la rión s;n l;s scas;s c ; n s i < ra < ; c ; ; u n c; ; altrnatia < sistas ;)ran<; n $$. sustitución. su liitant c;n
#ndamento rirant auntan<; l ;lun );r #ncionamiento ri:rant: 402A ($$R:>ri:rant: 402I ($$R:>ri:rant: R-406A
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R:>ri:rant: 134a ($134a
Ceda #rior:ca
R:>ri:rant: 404A ($404A
R:>ri:rant: 507 ($507
C 'n r:>ri:rant: ($ u: C 'na 9:Bcla B:;tró)ica C :s una 9:Bcla #ndamento trans>rncia < cal;ra traB ti:n: c:r; );t:ncial <: c;n 9u@ < su)rcs GaE; aB:;tró)ica u: :s 9u@ #ncionamiento Rci)int<:sliBa9i:nt; u )rit l trans);rt cal;ri>a a;ta9i:nt; <: ;B;n;. <: < nria si9ilar al <s< R-404Al @ )r;rirant n l a);ra<;r @ actua c;; aislant u t:9):ratura @ 9u@ :n:ral9:nt: n;=a)rit si<; C :s un c;9)u:st; )ur; u la nria cal;ri>a <l ?tri;r inrs al a);ra<;r. :rstil @a u: )u:<: instala<; :n ca<:nas <: u: ti:n: :rsatilicil 9an:E;. GaEa t:9):ratura :n GaEa t:9):ratura. Al C "s utiliBa<; sist:9as <: iual u: R-404A su actual9:nt: :n la r:>ri:ración c;9:rcial );t:ncial Ilustración 7: / '+$I%+AMI"+T% D" #% "#"M"+T% <: 9a@;rFa <:'+DAM"+T% l;s <: :r:nt:s a;ta9i:nt; <: ;B;n; :=Fcul;s tant; :n !RI+$I!A#" D"# IT"MA D" #A '+IDAD T1085D ca)aci
*aractersticas los refrigerantes usados en la industria
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+uente? Manual Buenas Prácticas en Refrigeración, S!M"P#$%"P#$M! & Paragua'
;efinir los tipos de ciclos de refrigeraci#n utiliados en la industria
$;9)r:sión <: una :ta)a
tan
ist:9as <: r:>ri6:ración
$;9)r:sión c;9)u:sta
$;9)r:sión <: :ta)as 9ulti)l:s
T:9):ratura 9ulti)l:
ist:9a casca
ist:9as <: $;9)r:sión si9)l: C #a c;9)r:sión r:aliBa
ist:9as <: $;9)r:sión 9ulti)l: C Al ri:ración s: ll:a a un )unt; <;n<: n; r:sulta )ractic; alcanBar la r:lación <: c;9)r:sión r:u:ri
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Ilustración 8::TI!% D" IT"MA D" R"RIG"RA$IL+ 'TI#IAD% "+ #A I+D'TRIA Sensores de temperatura de uso industrial
Ilustración 3: SE"SORES DE TE&#ERATURA DE USO I"DUSTRIA
+:%6/%? ;anfoss, $ttp?productsdanfosses$omeQ
Ilustración 10: "+%R" D" T"M!"RAT'RA D" '% I+D'TRIA#
33 Ilustración 12: 11::"+%R" "+%R"D" D"!R"I%+ #' D" '% D" '% I+D'TRIA# I+D'TRIA#
%n la actualidad se ofertan paneles prefabricados para los sistemas de generaci#n de frio?
?ane"e ?o"ie$ireno %s un panel con capacidad estructural que le permite ser utiliado como sistema constructi&o autosoportante en edificios de un piso como oficinas, comedores, campamentos, casetas, etc Gracias a su esquema de pintura, posee gran resistencia a la corrosi#n 4 a los ambientes $
?ane"e ?o"iio#ianura$o Son paneles fabricados con acero prepintado blanco 4 cuentan con un n
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Su comportamiento al fuego es mu4 superior al de las espumas con&encionales, combina una buena reacci#n al fuego con una mnima cantidad de $umo generado Seguro? 5as compaas aseguradoras e&al
?ane"e ?o"iure$ano %stos paneles son autosoportantes, fabricados 4 suministrados por Refricentro S., en largos continuos $asta 1= mts 4 poseen uniones mac$i$embradas con ganc$os fabricados en plástico reforado 4 acero gal&aniado, a prueba de corrosi#n, de gran resistencia, admiten fueras a la tracci#n de @= a A== kg %ste sistema permite una e"celente uni#n 4 rapide en el momento del montaje de nuestras cámaras frigorficas 4 permite que el panel sea 1==O reutiliable .demás se instala una cinta aislante que permite un sellado perfecto, e&itando el ingreso de $umedad desde el e"terior 4 protegiendo la aislaci#n %s un panel aislante basado en un n
9' Con#"uione -
Se identificó y reconoció las partes de la unidad T180/5D Se determinó la curva de congelación de la cámara de la unidad 180/5D. Se evaluó el comportamiento del sistema de compresión de vapor T180/5D en funciona sus presiones.
7' Re#o0en1a#ione > >
ejorar la toma de datos para que no $a4a confusi#n en el análisis de resultados Re&isar que los equipos 4 sensores est-n funcionando bien
ILI)GRAFA
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