Informe de Sistema Drywall civil

Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión Facultad de Ingeniería Escuela de Formación Profesional de Ingeniería Civil

CONTENIDO INTRODUCCION

01

OBJETIVO GENERAL

02

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

02

VENTAJAS:

03

SISTEMA DRYWALL

04

I. HI HISTORIA DEL DRYWALL

04

II. PROCESO DE FABRICACION:

0

III. CONCEPTO

0!

IV. ELEMENTOS DEL SISTEMA DRYWALL:

0"

V. APLICACI#N DEL DRYWALL EN EN LA CONSTRUCCION

24

VI. ARMADO DEL SISTEMA DRIWALL

3$

CONCLUSIONES

2

RECOMENDACIONES

2

BIBLIOGRAFIAS

3

TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 0


INTRODUCCION La cons consttrucc rucció ión n con con plac placa a de roca roca de yeso eso GYPL GYPLAC AC resu resuel elve ve hoy hoy los los requerimientos especiales para el diseño de edificios modernos y recibe amplia aceptación aceptación en arquitectura arquitectura comercial, comercial, industrial, industrial, hospitalaria hospitalaria.. ducacion ducacional, al, de vivienda unifamiliar y multifamiliar. multifamiliar. l desarro desarrollo llo y la invest investi!a i!ación ción perm perman anen ente te han han llev llevad ado o a la util utili" i"ac ació ión n de nuevos productos y sistemas de construcción totalmente en seco. #entro de este concepto. GYPLAC responde ampliamente a todos sus requerimientos. l continuo crecimiento y mayor difusión de GYPLAC en la construcción resultan de mant manten ener er la cali calida dad, d, mien mientr tras as se redu reduce cen n los los tiem tiempo poss y cost costos os de construcción. ste sistema ha sido diseñado para par a considerar todos los factor factores$ es$ cont contro roll de soni sonido do,, resi resist sten enci cia a al fue!o fue!o,, capac capacid idad ad estr estruc uctu tura ral,l, est% est%titica ca y funcionalidad. l sistema incluye la placa de roca de yeso& el bastidor met'lico met'lico o de madera, los elementos para para tratamiento tratamiento de (untas y los elementos de terminación. term inación. )odos dos los los prod product uctos os cump cumple len n con las las e*i! e*i!en enci cias as t%cnic t%cnicas as en cuant cuanto o a resiste resistenci ncia a mec'ni mec'nica, ca, fle*ió fle*ión, n, car!as car!as e*c%nt e*c%ntrica ricas, s, entre entre otros. otros. n diverso diversoss pa+ses, pa+ses, las paredes y revestimien revestimientos tos e(ecut e(ecutados ados con placas placas de roca de yeso yeso GYPLA GYPLAC C son consider considerado adoss como como mat mater eria iall trad tradic icio iona nal& l& por por su difu difund ndid ido o y e*itoso uso en construcciones de todo tipo.



INTRODUCCION La cons consttrucc rucció ión n con con plac placa a de roca roca de yeso eso GYPL GYPLAC AC resu resuel elve ve hoy hoy los los requerimientos especiales para el diseño de edificios modernos y recibe amplia aceptación aceptación en arquitectura arquitectura comercial, comercial, industrial, industrial, hospitalaria hospitalaria.. ducacion ducacional, al, de vivienda unifamiliar y multifamiliar. multifamiliar. l desarro desarrollo llo y la invest investi!a i!ación ción perm perman anen ente te han han llev llevad ado o a la util utili" i"ac ació ión n de nuevos productos y sistemas de construcción totalmente en seco. #entro de este concepto. GYPLAC responde ampliamente a todos sus requerimientos. l continuo crecimiento y mayor difusión de GYPLAC en la construcción resultan de mant manten ener er la cali calida dad, d, mien mientr tras as se redu reduce cen n los los tiem tiempo poss y cost costos os de construcción. ste sistema ha sido diseñado para par a considerar todos los factor factores$ es$ cont contro roll de soni sonido do,, resi resist sten enci cia a al fue!o fue!o,, capac capacid idad ad estr estruc uctu tura ral,l, est% est%titica ca y funcionalidad. l sistema incluye la placa de roca de yeso& el bastidor met'lico met'lico o de madera, los elementos para para tratamiento tratamiento de (untas y los elementos de terminación. term inación. )odos dos los los prod product uctos os cump cumple len n con las las e*i! e*i!en enci cias as t%cnic t%cnicas as en cuant cuanto o a resiste resistenci ncia a mec'ni mec'nica, ca, fle*ió fle*ión, n, car!as car!as e*c%nt e*c%ntrica ricas, s, entre entre otros. otros. n diverso diversoss pa+ses, pa+ses, las paredes y revestimien revestimientos tos e(ecut e(ecutados ados con placas placas de roca de yeso yeso GYPLA GYPLAC C son consider considerado adoss como como mat mater eria iall trad tradic icio iona nal& l& por por su difu difund ndid ido o y e*itoso uso en construcciones de todo tipo.



OBJETIVO GENERAL s aplicar l sistema #ry-all en la actualidad por que nos facilitan en el tiempo, en el costo, en la resistencia est'n completamente favorables es / 0pa.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS . s investi!ar investi!ar m's m's sobre este este sistema sistema porque porque tiene todas todas las facilid facilidades ades que uno quiere. 1. l sist sistem ema a #ry #ry-all -all es ac2s ac2stitico co nos nos faci facililita ta para para hace hacerr divi divisi sion ones es,, oficinas. 3. l sistema sistema #ry-all #ry-all es incombust incombustible, ible, lo lo que nos !aranti" !aranti"a a que no habr' habr' incendios. 4. l sistema sistema #ry-al #ry-alll es A s+smico, s+smico, es antis+ antis+smico. smico. /. l sistema sistema #ry-all #ry-all es t%rmico, t%rmico, quiere quiere decir decir que nos permite permite mantene mantenerr el ambiente a un determinado calos.



VENTAJAS: . 5acionalidad constructiva con eliminación eliminación de las las me"clas me"clas h2medas. h2medas. 1. 5esis 5esiste tenc ncia ia al fue!o fue!o.. 3. Pro!ram Pro!ramabi abilida lidad d para para mayo mayorr aisla aislación ción t%rmica y ac2stica. 4. 5educ 5educció ción n del del pla"o pla"o de obra obra.. /. 6acilidad en la colocación de instalac instalaciones iones 7anitaria 7anitariass y l%ctric l%ctricas. as. 8. Costo final inferior inferior a la la construcción construcción tradici tradicional. onal.

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14? H!Im 1

14 H!Im1

? veces G



SISTEMA DRYWALL DRYWALL VII. VII. HIAT HIATORIA DEL DRY DRYWA WALL: LL: Jasta la primera Guerra 0undial, 0undial, los ho!ares americanos eran recubiertos recubiertos con yeso, un proceso que requer+a clavar cientos de metros de listones de madera al techo y a las paredes de cada habitación. n el año D8
militaresM

desde

cuarteles

hasta

bases

enteras.

nfrentan nfrentando do la escase" escase" de mano de obra y de material, e*ist+a e*ist+a una !ran necesidad necesidad por encontrar maneras m's r'pidas y eficaces de construir. La solución fue el sistema de placas de yeso Ndry-allO por su r'pida y fle*ible puesta en obra, su uniforme y lisa superficie lo!rada, que solamente necesitaba una capa fina de yeso para las uniones. #urante el per+odo de pos!uerra se produ(o un boom de construcción en << que si!nificó la consolidación de este pr'ctico, r'pido y eficiente sistema constructivo que se introdu(o en la mayor+a de los edificios y ho!ares norteamericanos Joy, stados


VIII. PROCESO DE FABRICACION: a) Producción de yeso: Como en la mayor+a de los productos la calidad final depende en !ran medida de la calidad de los insumos. Por ello en >=Q=PLACR, inte!ramos todo el proceso productivo para !aranti"ar la calidad del insumo principal de una placa de yeso$ el Yeso calcinado. La materia principal es el mineral de yeso que lle!a a la planta proveniente principalmente de canteras ubicadas en 0alar!Se, provincia de 0endo"a. #e manera de ase!urar un desarrollo sustentable del mineral de yeso, reali"amos su e*tracción mediante t%cnicas avan"adas de e*plotación minera y cumpliendo con e*haustivos controles ambientales y de calidad. l mineral es in!resado y recepcionado en la planta :ndustrial, donde se reali"an controles f+sicoqu+micos para confirmar la calidad del mismo y es almacenado en la playa de yeso. l proceso de transformación del mineral de yeso a yeso calcinado se inicia con el transporte del mineral a una tolva que diri!e el material hacia la primer molienda en una quebradora de mand+bulas y a una se!unda molienda en un molino de martillos. n esta etapa el mineral que in!resa a la planta en bloques de no menos de ?,/ m3 y hasta m3 ya se encuentra reducido a rocas homo!%neas de ? cm3 y es transportado a un silo de !ran capacidad.



#esde el silo que opera como pulmón para evitar la discontinuidad del proceso, las rocas in!resan en la 3er molienda que se reali"a en un molino de bolas hori"ontal que adem's de moler a tamaños inferiores a TT micrones, reali"a una calcinación flash mediante un flu(o de aire caliente ascendente que transporta el yeso calcinado hasta un colector de polvo que cuenta con un sistema de filtro de alta eficiencia que separa el yeso de las pocas impure"as del mineral. l producto resultante de este e*clusivo proceso es el yeso calcinado, materia prima principal para la producción de placas de yeso.

b) Producción de placas l yeso calcinado se me"cla con una proporción adecuada de a!ua y otros aditivos en una estación de me"cla, que se encuentra totalmente automati"ada y controlada por sistemas de computación que re!ulan las distintas composiciones de me"cla, conforme al destino final de la placa. #e esta manera confluyen al tren de formación de tableros la me"cla ya homo!%nea y el papel de celulosa alimentado por el dispositivo de manipuleo de papel. Al inicio del tren de formación es cuando se definen el espesor, ancho y forma de los bordes de las placas. A trav%s del tren de formación la me"cla va fra!uando y al final del mismo los tableros se encuentran totalmente solidificados y pasan al sector de ti(eras donde son cortados a la medida requerida. TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 6


ntonces se inicia el proceso de secado en un secadero provisto de quemadores individuales que permiten !enerar un perfil de temperatura diferenciado, que ase!ura que las placas eliminen toda la humedad sin producir el quemado de las mismas. ste proceso es fundamental en la calidad final del producto y se encuentra totalmente controlado por comple(os sistemas autom'ticos. Los tableros terminados si!uen en la l+nea hasta el dispositivo de transferencia, donde posteriormente se aparean, apilan e identifican. Posteriormente se paleti"an y por medio de autoelevadores son estibados en un depósito especialmente acondicionado.

c) Características de la Planta Industrial. 

Capacidad de producción$ 1 millones de m1 al año



)ecnolo!+a$ 90J Am%ricas de <<



Potencia instalada$ 4./?? RQA



#istribución de ener!+a$ subestación transformadora de 3.1?? a 3B? volts y / centros de control de motores.



Consumo de ener!+a el%ctrica$ D/? R-h



Consumo de !as$ .4?? m3Ihora



Qelocidad de l+nea$ 1B mIminuto



Jorno de secado$ marca C= de B pisos y / "onas de D? metros de lar!o





7istema de producción de estuco$ Planta de calcinación instant'nea con capacidad de producción de B )nIh



7istema de mane(o de papel$ Jidr'ulico y con alineación autom'tica.

I%. CONCEPTO: Con la norme colombiana >75 U DB. Conocido tambi%n como Construcción Liviana en 7eco KCL7, el &'&()*+ D,-+// es un m%todo constructivo consistente en placas de yeso KGYPLAC o fibrocemento, fi(adas a una estructura reticular liviana de madera o acero !alvani"ado, en cuyo proceso de fabricación y acabado no se utili"a a!ua. l #ry-all es un m%todo constructivo que permite e(ecutar cualquier tipo de construcción en forma mucho m's r'pida, económica, se!ura y confortable, obteniendo calidades finales superiores a la me(or construcción tradicional. Puede utili"arse en la construcción de todo tipo de edificaciones, esto es arquitectura comercial, educacional, hotelera, hospitalaria, industrial, campamentos mineros y especialmente viviendas de hasta dos plantas.



%. ELEMENTOS DEL SISTEMA DRYWALL: 1. P/++: 1.1 P/++ ) R+ ) Y)& GYPLAC: La placa est' formada por un n2cleo de roca de yeso bihidratado KCa 7=4 V 1J1=, cuyas caras est'n revestidas con papel de celulosa especial. Al n2cleo de yeso se le adhieren l'minas de papel de fibra resistente. La unión de yeso y celulosa se produce como amal!ama de mol%culas de sulfato de calcio que fra!uan, penetrando en el papel especial durante el proceso de fra!Se en el tren formador. #e la combinación de estos dos materiales, sur!en las propiedades esenciales de la placa. Las placas se producen en f'brica en l+nea continua de producción, proceso que comprende desde la molienda y calcinación del yeso hasta el corte de las placas y embala(e. La placa de roca de yeso es el elemento esencial de este sistema constructivo en seco. stas placas se atornillan o clavan sobre bastidores met'licos o de madera respectivamente, conformando paredes, cielorasos o revestimientos.

1.1.1 P,')+)&: T,*'. Le permite mantener cada ambiente con su propia temperatura, evitando p%rdidas de ener!+a en lu!ares con aire acondicionado o calefacción !racias a su conductibilidad t%rmica de ?.3B RcalImhWc.

I5*67&('6/). Las planchas de placas de yeso est'n compuestas por un 1?F de a!ua cristali"ada que al entrar en TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 9


contacto con el fue!o, liberan el l+quido evitando as+ su propa!ación.

A&8&*'. Por ser montado sobre una estructura met'lica, ofrece mayor se!uridad que el sistema tradicional.

A9&('. La A7)0 en su proceso D?E/ califica al dry-all como un material altamente ac2stico.

1.1.2 T'& ) P/++&: 7e fabrican placas standard y placas especiales. 

P/++& &(+5+,:

Para tabiques y revestimientos:

.11 m * 1.44 m * I1 K1.E mm .11 m * 1.44 m * /IB K/.D mm Para cielo-rasos junta sellada:

.11 m * 1.44 m * 3IB KD./ mm .11 m * 1.44 m * I1 K1.E mm .11m * 1.44m * /IBXK/Dmm 

P/++& )&)'+/)&:

P/++ ,)&'&()5() + /+ 7*)+: Para tabiques y revestimientos en locales h2medos$ .11 m * 1.44 m * O K1.E mm TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 10


.11 m * 1.44 m * /IB K/.D mm Placa

GYPLAC

resistente a

la humedad GYPLAC ha

desarrollado una placa especial, con mayor resistencia a la humedad que las tradicionales, tratando qu+micamente el papel multicapa de ambas caras y a!re!ando a la me"cla de yeso componentes

siliconadas.

7u utili"ación est' indicada en

ambientes con !rado hi!rom%trico alto. La placa es f'cilmente reconocible porque el color del papel es verde. =frece una e*celente base para la aplicación de cer'mica, a"ule(os y revestimientos pl'sticos. La placa debe colocarse sobre un bastidor met'lico o sobre otra placa con las mismas caracter+sticas. >o se recomienda usarla en cielorasos a menos que se redu"ca la distancia entre montantes a 3? cm. ni como barrera de vapor. #e acuerdo a los ensayos reali"ados la absorción de la placa es de 3.3BF del peso de la misma y la absorción superficial es de .3E !. cumpliendo as+ ampliamente con la norma A7)0 C 83?D

P/++ ,)&'&()5() +/ ;7)<: Para tabiques, revestimientos y cielorasos$ .11m * 1.44 m * I1 K1.Emm .11 m * 1.44 m * /IB K/.D mm Placa GYPLAC resistente al fue!o combina todas las venta(as de la placa GYPLAC standard con la resistencia al fue!o TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 11


adicional, ya que contiene en la me"cla de yeso, mayor cantidad de fibra de vidrio que cuidan la inte!ridad de la placa ba(o la acción del fue!o. Cumple con las normas >9>, A7)0 C38 y A7)0 JD. 7u uso est' indicado para sectores especificados como de alta resistencia al fue!o, tales como revestimientos de escaleras, pasadi"os de distribución de edificios, divisorios de unidades funcionales, cielorasos, etc. Los bordes lon!itudinales de las placas en !eneral, presentan una leve depresión para recibir la masilla y la cinta en la (unta sellada.



PESOS DE LA PLACA GYPLAC



1.2 P/++ ) ;'6,)*)5(: La placa de fibrocemento tiene al!unas de las caracter+sticas de la placa de yeso, con la diferencia que es m's resistente al impacto y no es sensible al a!ua. s fabricada a base de cemento Portland, refuer"os or!'nicos y a!re!ados naturales, mediante un proceso de secado en autoclave, lo cual !aranti"a la resistencia y la estabilidad dimensional del producto. Al i!ual que la placa de yeso, la de fibrocemento se fabrica de .11* 1.44, pero en espesores de 4, 8, B, ?, 4, E y 1? mm., dependiendo del uso. Aunque normalmente las placas vienen con bordes rectos, ba(o pedido especial se pueden solicitar bordes reba(ados, biselados y rectificados.

2. E/)*)5(& E&(,7(7,+/)&: 2.1 P+,+5(): Parante

de

acero

!alvani"ado compuesto por dos alas de

lon!itud, 3B mm y por un alma de lon!itud variable$ 3B mm, 84 mm ó BD mm. Presenta perforaciones en el alma para el paso de tuber+as.



Las alas son moleteadas para permitir la fi(ación de los tornillos auto roscantes K). 7e proveen en lar!os standard de 1.44 m, 3.?/ m y 3.88 m. 7e!2n fabricante. 2.1.1 U&& ) /& +,+5()&: 6orma parte del bastidor al que se atornillar' la placa en paredes y cielorasos. n cielorasos suspendidos puede utili"arse tambi%n como vi!a maestra y vela r+!ida.

2.2 R')/: lemento de colocación hori"ontal de acero !alvani"ado compuesta por dos alas de i!ual lon!itud de 1/ mm y por un alma de lon!itud variable$ 3D mm, 8/ mm ó D? mm. 7e proveen en lar!os standard de 3.?/ y 3.88 m y medidas especiales a pedido.



2.2.1 U&& D)/ R')/: Perfil !u+a, que (unto con los parantes formar' el ba stidor sobre el cual se atornillar' la placa. 7e li(a a los pisos, losas yIo paredes.

2.3 P),;'/ O*)<+: Perfil de sección trape"oidal construido en acero !alvani"ado de 8? * 11 mm. 7e provee en lar!os standard de 3.?? m.

2.3.1 U&& ) P),;'/ O*)<+: 7e lo utili"a como clavadera en cielorasos aplicados y revestimientos de muros.



2.4 S'&()*+ D) F'=+'>5 P, T,5'//: 2.4.1 T+,7< - T,5'// > T',+;>5: U&&: 6i(ación de perfiles a losas, columnas o vi!as de hormi!ón o mamposter+a

2.4.2 C/+?& - F7/*'5+5(): U&&: 6i(ación de perfiles a losas de concreto, ali!eradas o muros de ladrillo.

2.4.3 T,5'//&: Con cabe"a Philltps, autorroscantes !alvani"ados.

U&&: 

Zafer o Pan$ 6i(ación de perfiles



#ry-all  I4 $ 6i(ación de placa a estructura. K8 * 31 mm.



#ry-all  /IB$ 6i(ación de dos placas a estructura K8*4 mm.



Para madera$ 6i(ación de placa a estructura de madera.



2.4.4 C/+? +: U&&: 6i(ación de placa a estructura de madera.

PESOS DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

3. E/)*)5(& D) T),*'5+'>5: 3.1 M+&'//+: TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 18


6ormuladas en base a pol+meros de alta calidad. Permiten reali"ar terminaciones en tabiques, cielorasos y revestimientos para su posterior pintadas, empapeladas, etc.



U&&: 

Masilla SECADO RPIDO !en pol"o): 7e utili"a para sellar [un+as entre las placas de yeso, adherir la cinta de papel y aplicar la primera mano de masilla de recubrimiento.



Masilla #IS$A PARA %SAR: 7e utili"a para aplicar la 2ltima mano de masilla. 7e puede utili"ar tambi%n para el sellado inte!ral de la (unta.

3.2 C'5(+&: 3.2.1C'5(+ ) +)/: lemento de terminación que consiste en una banda de papel celulósico librado de alta resistencia a la tensión de /? mm de ancho, premarcada al centro. La cinta se comerciali"a en rollos.

U&&: 7e pe!a sobre la masilla en correspondencia con las (untas entre placas para restablecer la continuidad de las superficies. Absorbe posibles movimientos. :mpidiendo la aparición de fisuras superficiales.



3.2.2 C'5(+ ) *+//+ +7(+)&'?+: lemento de terminación formado por una banda de malla autoadhesiva de libras de vidrio cru"adas.

U&&: 7us caracter+sticas autoadhesivas la hacen especialmente 2til para reparaciones de la placa.

3.2.3 C'5(+ 5 ;/)=) *)(@/': lemento de terminación formado por una cinta fle*ible met'lica.

U&&: \til

para cubrir cantos cuando forman 'n!ulos salientes

diferentes a D? !rados.



3.3 E&7'5),: Guardacanto o esquinero de metal !alvani"ado de 31 * 31 mm. con arista redondeada y 'n!ulo li!eramente inferior a D? !rados, con perforaciones para clavado y penetración de la masilla. 7e proveen en lar!os standard de 1.44 m. y 3.?/ m.

3.4 5<7/ ) +=7&(): Guardacanto o esquinero de metal !alvani"ado de ? * 1/ mm, con una cara lisa y la otra perforada. 7e proveen en lar!os standard de 1.44 m.

U&&: 7e coloca para prote!er los cantos vivos de la placa.



3. B,7+ P),'*)(,+/ : Perfil de terminación prepintado con forma de -z- de metal !alvani"ado de / * B./ mm. 7e proveen en lar!os standard de 1.44 m y presenta un ala moleteada para facilitar el atornillado o pe!ado de la placa.

U&&: Alternativa para el encuentro entre la pared y el cielo raso.

3. B,7+ +5)/: Perfil de terminación con forma de !alera, de metal !alvani"ado de 1? * ? mm. 7e provee en lar!os de 1.44 m. Presenta dos alas moleteadas.

U&&: 5esuelve la terminación entre placas, cuando se requiere un detalle bruñado.







%I. APLICACI#N DEL DRYWALL EN LA CONSTRUCCION: 1. P+,))&: La construcción de paredes se reali"a mediante la colocación de una estructura met'lica compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan placas GYPLAC de I1 K1.Emm  ó /IBX K/.D mm. 7e puede construir$ 

Pared 7imple



Pared #oble



0edia Pared



Pared 5eal



Paredes speciales$ 

Pared Curva



Pared para sala de rayos *

1.1 P+,) &'*/): 6ormada por un bastidor met'lico de rieles de 8/ mm y parantes de 84 mm. 7eparados cada 4B.B cm como m'*imo al que se atornillan placas GYPLAC de I1 K1.E mm, obteniendo un espesor total de B.D cm. 7e puede utili"ar placa GYPLAC de /IB K/.D mm de cada lado, lo!rando un espesor total de D.8 cm.



Pared 7imple. ncuentro en L )erminación de 'n!ulos con esquineros, cinta y masilla.

P+,) S'*/)

Pared 7imple. ncuentro )Q )erminación de 'n!ulos con cinta y masilla

Pared 7imple. )erminación de cantos vivos con esquinero y masilla.

1.2 P+,) 6/):



6ormada por un bastidor met'lico de rieles de 8/ mm y parantes de 84 mm separados cada 4?.8 ó 8 cm. 7obre este se colocan las placas GYPLAC en posición vertical. Lue!o se colocan en una se!unda capa las placas en posición hori"ontal, conformando una pared de espesor total de ./ ó 1.B cm. 7e utili"a como divisorio de unidades funcionales, y en el caso de que se requiera mayor aislación ac2stica o mayor resistencia mec'nica, en medios e*i!idos de salida, como as+ tambi%n para mayor aislamiento i!nifu!o. P+,) D6/). mplacado vertical Kprimera capa y emplacado hori"ontal Kse!unda capa.

1.3 M)'+ +,) 6ormada por un bastidor met'lico de rieles de 8/ mm y parantes de 84 mm, separados cada 4?.8 ó 4B.B cm como m'*imo, emplacada en una sola cara con placa de  12" K1.E mm ó /IB K/.D mm de espesor, se utili"a para$ cerramiento de ductos , revestimientos donde se necesite aislación, etc.



1.4 P+,) R)+/: st' formada por un bastidor perimetral de madera del  * 1 al que se clavan placas GYPLAC de I1 K1.E mm en cada cara. #ichas placas est'n separadas por fa(as de la misma placa de 1/ mm de espesor y ?cm de ancho, constituyendo %stas la estructura de apoyo vertical. stas la(as se colocan cada 8 cm. adheridas con masilla para (untas a la placa. l espesor total de la pared resulta as+ de K1] /?.B mm si se utili"an dos fa(as pe!adas o de K3 E8.1 mm si se utili"an cuatro fa(as pe!adas entre s+. 7e utili"a como divisorio de ambientes.



P+,) R)+/: E*/++ ?),('+/ P+,) R)+/: C,() V),('+/

1. P+,))& )&)'+/)&: 1..1 P+,) - C')/ R+& C7,?:

Para reali"ar tabiques y cielorasos curvos, debemos curvar los rieles y las placas. Para esto, se practican corles en el riel cada / cm ó ? cm o se utili"a un esquinero articulado. 7i!uiendo la curva del riel o esquinero. 7e colocan los parames cada / ó 1? cm. Como re!la !eneral, la placa se humedece y se coloca sobre el bastidor. 7i la curvatura es muy e*i!ida o si se repite, se utili"a un molde, donde previo a su fi(ación la placa adquiere la forma deseada. Para facilitar el curvado, se recomienda el uso de placas de B mm y D./ mm de espesor. Para el armado de cielorasos curvos ri!en los mismos par'metros. KQer en monta(e.



P+,) C7,?+

Curvado de la placa sobre molde. Armado de estructura para pared curva.

1..2 P+,) +,+ &+/+ ) ,+-& : Conformada por una doble estructura y una plancha de plomo unida a %sta con remaches pop. 7e utili"a placas de I1 K1.E mm ó /IB K/.D mm espesor

Pared para sala de rayos * con planchas de plomo.



2. R)?)&('*')5(: Las placas GYPLAC de  I1 K1.E mm ó /IB K/.D mm se pueden utili"ar sobre paramentos interiores de muros o tabiques de mamposter+a y hormi!ón, reempla"ando as+ el revoque h2medo. 7e lo!ra una terminación similar a los enlucidos tradicionales, permitiendo adem's incorporar aislantes t%rmicos yIo ac2sticos. Pueden colocarse sobre$ Listones de madera. Perfil =me!a. 6a(as de placa GYPLAC. Adhesivo Kpasta para (untas. =tros

2.1 S6,) /'&(5)& ) *+),+: Las clavaderas de madera tienen una escuadr+a de ^ * 1 apro*imadamente. Ki(adas al paramento cada 4?.8 ó 4B.B cm de e(e a e(e, sobre las cuales se atornillan o clavan las placas GYPLAC.



2.2 S6,) P),;'/ O*)<+:

Los perfiles =me!a se fi(an al paramento cada 4?.8 ó 4B.B cm de e(e a e(e, sobre los cuales se atornillan las placas GYPLAC.

2.3S6,) ;+=+& ) /++ GYPLAC: Las fa(as de placa GYPLAC tienen I1 K1.E mm de espesor y ? cm de ancho, separadas cada 4?.8 ó 4B.B cm de e(e a e(e. 7e adhieren al paramento con la misma masilla utili"ada en el tratamiento de las (untas. 7obre %stas se pe!an las placas GYPLAC y se refuer"an con clavos copa.



2.4.

S6,) A)&'?:

Las placas se adhieren al paramento con pasta para (untas, previa preparación del muro. l adhesivo se distribuye sobre la pared en tiras continuas en correspondencia con los bordes laterales y superiores de la placa. 7obre el resto de la superficie se disponen pepas del mismo cada 4? cm.



2..

R)?)&('*')5( +'&/+5() (),* +9&(':

Consiste en una placa c+e roca de yeso GYPLAC de D./ mm, adherida a un panel r+!ido de lana de vidrio de alta densidad de 1/ ó 4? mm de espesor. 7e aplica sobre la pared previamente preparada.

3. C')/,+&&: Para el armado de cielorasos GYPLAC se utili"an placas de 3IB KD./ mm o I1 K1.E mm de espesor que se atornillan a la estructura. l acabado es el mismo que para las paredes y revestimientos. Los cielorasos pueden ser 

unta invisible  



7uspendido Aplicado

#esmontable



3.1 C')/,+& J75(+ I5?'&'6/) S7&)5': 3.1.1 C')/,+& J75(+ I5?'&'6/) S7&)5': Compuesto por un entramado de perfiles met'licos de riel y parante de 8/ mm y 84 mm respectivamente, a los que se atornillan las placas GYPLAC de 3IB KD./ mm ó I1 K1.E mm de espesor, con tomillos autorroscantes. Los parantes se colocan separados cada ?.4?8 m. Para su(etar la estructura y refor"arla, se colocan parames o rieles en sentido transversal a %sta, actuando como vi!as maestras. 7e colocan cada .11 m. ste retuer"o se cuel!a del techo con velas r+!idas utili"ando parantes u otro elemento r+!ido cada .?? m. Las (untas se sellan con cinta y masilla, quedando una terminación similar a tos cielorasos de yeso o cemento tradicional.



3.1.2 C')/,+& J75(+ I5?'&'6/) A/'+:

Conformado por perfiles ome!a de acero !alvani"ado o listones de madera fi(ados a la tosa de hormi!ón cada ?.4?8 m. de e(e a e(e de cada perfil. Las placas GYPLAC de 3IB KD./ mm ó I1 K1.E mm de espesor se atornillan a la estructura con tornillos autorroscantes par a metal o para madera.

3.2 C')/,+& D)&*5(+6/): Compuesto por perfiles perimetrales, que se fi(an a las paredes, lar!ueros

ensamblados

a

los

perimetrales,

y

travesaños

ensamblados a los lar!ueros. sta estructura se suspende con doble alambre roscado !alvani"ado cada m. Las placas de 3IB KD./ mm de espesor y de ?.8 * .11 m, pueden ser standard, te*turadas o pintadas, sin bisel. stas simplemente se apoyan sobre la estructura, la cual quedar' a la vista.



Los cielorasos desmontables pueden ser$ 

Con estructura de acero prepintado tipo N)O



Con estructura de aluminio tipo _)&

Cieloraso desmontable con !alvani"arte prepintado tipo T

estructura

de

acero

TIEMPOS DE EJECUCION



%II. ARMADO DEL SISTEMA DRIWALL: l armado del sistema GYPLAC consiste b'sicamente en los si!uientes pasos$   

Armado de estructura mplacado 7ellado de (untas, masillado y otras terminaciones.

A continuación describiremos como reali"ar el monta(e utili"ando estructura met'lica, siendo %ste conceptual mente v'lida tambi%n para otras alternativas.

1. A,*+ D) E&(,7(7,+: &.& Replanteo de estructura$ 7e marca la posición e*acta donde se fi(ar'n los rieles, con nivel de man!uera, hilo marcador, etc.

&.'Colocación de rieles: Los rieles se ubican en la posición previamente marcada en piso y losa para construir un tabiqueM en paredes opuestas. Para armar un cieloraso. 7e fi(an con tirafones y taru!os o clavos de fi(ación. TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 39


1.3 C/+'>5 ) +,+5()& Los parantes se ensamblan en las soleras cada ?.4?8 ó ?.4BB m y se fi(an entre s+ con tornillos pan o -afer. 7i necesitamos cubrir espacios mayores a 1.44 m. tos parantes se empalman con un reta"o de riel de 1? cm. Cuando los parantes resultan demasiado lar!os, obtenemos el lar!o necesario cort'ndolos con ti(era.

2. E*/++: 2.1 C,() ) /++: Las placas se deben corlar de manera tal, que entren f'cilmente, sin for"ar. n el lu!ar asi!nado. 7i bien el corte puede hacerse con medios mec'nicos, lo usual es hacerlo con cuchilla, procediendo como se detalla a continuación$ 7e apoya la placa GYPLAC sobre una superficie plana y con la ayuda de una escuadra o re!la met'lica se corta el papel de la cara que quedar' a la vista Kcara con reba(e. TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 40


Apoyando la l+nea de corte sobre el canto de una mesa de traba(o o al!o similar, se presiona li!eramente, produciendo la fractura de la placa. #ando vuelta la placa, cortamos el papel de la cara posterior, por la l+nea de quiebre. 7i fuera necesario, se repasa el canto con la misma cuchilla, li(a !ruesa, etc.

2.2 E*/++: Las placas se colocan !eneralmente en sentido hori"ontal, trab'ndolas entre s+. >unca se debe ubicar un borde de canto reba(ado con otro de canto vivo. Cuando fi(amos dos placas sobre el mismo parante, los e*tremos verticales de las placas deben coincidir con e(es de los parantes. >o se debe hacer coincidir el corte de las placas con las (ambas y dinteles de los vanos. Cortar en forma de L Kver fi!ura 3 de la p'!ina ?. n el encuentro con el piso debe preverse una separación de ? ó / mm, para evitar la penetración del a!ua por capilaridad. La colocación del "ócalo ase!ura una correcta terminación.



2.3 F'=+'>5 ) /+ /++: La placa se fi(a a la estructura con tornillos  o I1O o clavos copa cada ?.1/ m ó ?.3? m apro*imadamente. l tornillo debe quedar rehundido, sin torcerse ni romper% el papel. #e ser as+, se le debe retirar y colocar otro a pocos cent+metros de %ste, nunca en el mismo orificio.



3. T),*'5+'>5: S)//+ ) =75(+ - *+&'//+: 

7e cubre las (untas y las improntas de los tomillos o clavos con una capa Kuna de 0A7:LLA aplicada con esp'tula. >o de(ar rebabas.



7e car!a la (unta con 0A7:LLA, sobre la cual se pe!a la cinta de papel. l e*ceso de masilla se quita con esp'tula, procediendo del centro hacia los bordes. >o de(ar rebabas. #e(ar secar.



7e coloca la 2ltima capa de 0A7:LLA = =, cubriendo una superficie mayor, usando una esp'tula de 3? cm. >o de(ar rebabas. #e(ar secar.

n los encuentros entrantes Kparedpared y paredcieloraso, se procede de i!ual forma. n este caso la cinta se dobla para tomar los dos planos del encuentro. n la unión de bordes rectos de la placa. #ebe reali"arse un masillado final m's ancho. Primera mano de masilla.


7ellado de (unta con masilla


#etalle del sellado de unta y masillado.

4. O(,+& T),*'5+'5)&: Para lo!rar una correcta terminación de cantos vivos o 'n!ulos salientes en obras reali"adas con placas GYPLAC. 7e utili"an esquineros, 'n!ulos de a(uste. 9ruñas o cinta con fle(e met'lico. stos elementos se fi(an a la placa con tornillos, clavos o cemento de contacto. l esquinero puede fi(arse tambi%n con remachador para cantonera, prescindiendo as+ de tonillos y clavos. 7e masillan usando el canto de perfil como !u+a de la esp'tula.

%III. CONSIDERACIONES COMPLEMENTARIAS: 1. I5&(+/+'5)&: 7i la pared alo(a tuber+as de instalaciones. `stas deben preverse y colocarse antes del emplacado. n el caso de tabiques con estructura met'lica, la tuber+a corre a trav%s de los orificios estampados en el alma de los parantes. Lue!o se fi(an las placas y con un sacabocado o

serrucho de punta reali"amos los

orificios para las cone*iones. Para facilitar la tarea, debemos cuidar que los orificios de los parantes queden alineados a la misma altura. Los ancla(es deben ser firmes, a fin de impedir el movimiento de la tuber+a. TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 44


#eben preverse refuer"os y estructura de sost%n para apoyar a col!ar los distintos artefactos. Las ca(as de lu" en cielorasos yIo tabiques se su(etan a la estructura.

2. I5&(+/+'5)&:

Para me(orar la aislación t%rmica o ac2stica de un local determinado podemos utili"ar materiales como poliestireno e*pandido, lana de vidrio, planchas de plomo, etc. l poliestireno e*pandido o la lana de vidrio se colocan entre los parantes y se sostienen por ri!ide" propia. >o alteran el espesor total del tabique. Cuando las diferencias de temperatura entre un ambiente y otro son importantes. #ebemos colocar una barrera de vapor Colocamos papel _Hraft& parafinado, film de polietileno o similar del lado m's caliente de la pared.



3. A+6+& S7),;''+/)&: 3.1. P'5(+ 7e reali"a de acuerdo a los m%todos y normas tradicionales, siendo las superfies resultantes aptas para recibir cualquier tipo de pintura. 7e recomienda la aplicación de una primera mano de sellador antes de aplicar la pintura. 7i usamos pinturas tipo epo*i, esmalte o similares, yIo si se prevee una iluminación rasante, se recomienda reali"ar una capa de empastado total. ste masillado no ser' necesario si empleamos pinturas al l'te*. 3.2. E*+)/+: 7e procede i!ual que sobre superficies tradicionales. 3.3. E5+) C),@*': l pe!amento cementicio se aplica con una llana dentada directamente sobre la placa. l a"ule(ado se reali"a en la forma habitual, cuidando el empastado de las (untas entre cer'micos, etc. 3.4. L+*'5+&: n los casos de laminados fenólicos melam+nicos, o de fibra de madera, se procede de acuerdo a las normas establecidas por los fabricantes de dichos productos,

utili"ando

los

adhesivos

recomendados para cada caso. 4. S,() ) +,<+&:

4.1 P)7)& )&&: Para cuadros comunes en !eneral, se usan los soportes para cuadros, siendo aptos los de  clavo hasta D R!. y 3 clavos hasta 1 H!.



4.2 C+,<+& *)'+5+&: Para car!as hasta B H! como repisas, botiquines de baño, perchas comunes, etc. se usan taru!os de e*pansión, a!u(ereando la placa GYPLAC, introduciendo lue!o el taru!o y a(ustando el tomillo e*pansor. )ambi%n sirven a los mismos fines, los soportes tipo ancla o taru!os pl'sticos.

4.3 C+,<+& )&++&: Para car!as pesadas como bibliotecas, alacenas, mesas de m%nsula, etc., se debe buscar la ubicación de un montante de la estructura. As+ locali"ado el parante vertical, se utili"an tornillos ParHer para soportar las !rampas del elemento que se desea col!ar. Para car!as muy pesadas conviene reali"ar refuer"os con madera en la estructura antes de emplacar.



4.4 C+,<+& )5 ')/,+&&: Las arañas deben col!arse de los soportes que traen las ca(as de lu" Kcentros. >o obstante, pequeños col!antes de  a 1 H! pueden soportarse utili"'ndose taru!os de e*pansión o anclas.

. R)+,+'>5 ) /+ /++ G'/+:

A pesar de la !ran solide" de la placa de yeso GYPLAC, %sta puede sufrir un eventual daño, el que puede ser reparado de una manera f'cil y sencilla. n Kunción de la importancia del mismo, reparar de la si!uiente manera$



.1 D+ &7),;''+/ )5 /+ /@*'5+ ) ;'6,+ ) /+ /++ Levantar los restos de cartón que se separa y pulir las irre!ularidades. Acabar con masilla.

.2 D+ /+/ )/ -)&: (.'.& Oriicios pe*ue+os: 7e rellenan con yeso y lue!o que %ste se seque, se termina con masilla.

(.'.' Da+os ,ayores: 7e rectifican los bordes con un serruchó o cuchilla. Lue!o se atornilla en el lado interior del hueco, la estructura que servir' de sost%n al nuevo tro"o de placa GYPLAC. Por 2ltimo se recorta un tro"o de placa de la medida del hueco. sta se aplica en forma similar a la colocación de una tapa, atornillada a la estructura de sost%n mencionada. Las (untas se masillan. Para reali"ar reparaciones en un tabique con instalación sanitaria, se corta la placa en la "ona de traba(o.
. T,+5&,():



l )ransporte en automotor debe reali"arse en posición hori"ontal en pilas de 8? placas, eslib'ndose de plano. 7eparadas por la(as o listones de madera. Las placas se transportan en car!a y descar!a y en obra, manualmente cuando no se dispone de equipo, con dos operarios como se indica el !rafico. 

Los dos operarios deben estar del mismo lado de la placa, nunca cru"ados.



Ambos deben acarrear la placa sobre el bra"o i"quierdo o derecho. tom'ndolas apro*imadamente ?8? m del e*tremo de las mismas.



>unca se deber'n tomar las placas por los e*tremos.



>o transportar de plano.

$. A/*+)5+*')5( D)/ E&('6+:

Las placas de yeso deben ser estibadas en depósitos cerrados a temperaturas superiores a ? C, prote!i%ndolas de la humedad y del daño, sobre un piso limpio, seco, en forma hori"ontal. TECNOLOGIS DE MATERIALES – SISTEMA DRYWALL 50


l producto no debe mo(arse ni e*ponerse al sol directo por lar!os periodos. n las estibas los operarios deben preveer una plataforma con madera o fa(as GYPLAC que separen el material del suelo a una distancia no menor de / cm. La plataforma se debe construir con cinco fa(as GYPLAC o listones de madera de 1^ * 4 colocadas a / cm del borde. Los separadores deben estar espaciados y alineados verticalmente como indica la fi!ura, evitando as+ la deformación de las placas.

6orma correcta de colocar los separadores.

6orma incorrecta e insuficiente de colocar los separadores. #eformación de placas

M ,,)( ) +'/+, /+& /++& ) -)& GYPLAC )5 ;,*+ *+57+/: 

Colocar la placa en la orilla de la estiba verticalmente.



Qoltearlo lentamente hacia la estiba sosteni%ndolo de la parte



superior. 

7ituar la placa en posición correcta sobre la estiba, escuadrando los cantos.



Para retirar las placas, invertir el proceso.

La masilla no debe estibarse en obra por periodos prolon!ados ya que puede enve(ecer

6orma correcta de apilar las placas.

6orma incorrecta de apilar las placas. #año de placas.

!. P,()'>5 5(,+ D+&:


prote!erlo de la suciedad y deformación. La cinta GYPLAC de protección de cantos no debe ser des!arrada hasta el momento de la instalación de las placas en obra.

". C5''5)& A*6')5(+/)&:

Condiciones a,bientales para la e-ecución de los traba-os. s ideal reali"ar la instalación a temperaturas superiores a ?IC. s importante que en la etapa de sellado de (untas la temperatura ambiente no sea inferior a los / C. 

7e recomienda instalar las placas GYPLAC una ve" finali"ada la colocación de todos los vidrios de las aberturas e*teriores.



#e ser posible las placas GYPLAC deben ser enviadas a obra (usto antes de la colocación para evitar daños o absorción de humedad.



7i hay e*cesiva humedad, debido a condiciones atmosf%ricas o por el uso de materiales h2medos, procurar ventilar yIo acondicionar estos ambientes antes de recibir la placa en obra.





CONCLUSIONES 

#e acuerdo a los resultados presentados, los muros que tienen m's resistencia ante las car!as laterales o s+smicas son los que se construyen con las dos caras de fibrocemento. Por tal motivo estos son los que se deben usar en las construcciones de #ry-all como elementos de car!as s+smicas.



#e acuerdo a los resultados presentados el sistema dry-all es el mas apropiado para usar en las diferentes construccionesM por su menor peso, por su menor costo y se reali"a con mayor rapide".

RECOMENDACIONES 

Para !aranti"ar la compatibilidad entre todos los materiales que conforman la estructura de los muros de dry-all, se deben estudiar y anali"ar los estados l+mites de ellos como son los de la tensión en los pernos de ancla(e, las cone*iones pernadas por des!arramiento, fluencia en el alma de las l'minas de acero, la compresión en los parales verticales y las compatibilidades de corte y pun"onamiento en las l'minas e*teriores.



7e recomienda investi!ar m's sobre este sistema para que podamos aplicarlo a las diferentes construcciones.


Informe de Sistema Drywall civil

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