INFORME: “EVALUACIÓN DE TASA DE DESGASTE CON MEDICIONES POR ULTRASONIDO DE UN LABIO REPARADO POR SOLDADURA DE UN CARGADOR FRONTAL” 1.1 CARACTERÍSTICAS DE EQUIPO PESADO EN ESTUDIO. Los cargad cargadore oress fronta frontales les han sido sido constr construid uidos os especi especialm alment ente e para para labore laboress de carguío y levantamiento de material en los campos de la minería. Dentro una gran diversidad de cargadores, Minera San Cristóbal cuenta con tres modelos: C! " ##$% &'nidad ()*+, C! " ##*D &'nidad ()$+ y C! " ##* &'nidad ()- " 'nidad ()(+, de forma particular nos enfocaremos en la 'nidad ()en la evaluación de la tasa de desgaste de su labio, este euipo tiene las siguientes características:
Caractr!"t#ca" $% E&'#() /ombre del euipo Cargador frontal de ruedas Modelo Caterpillar ##* 0eso total del euipo 1#2 3!on4 Carga 5til del cucharón -( 3!on4 &16 3m-4+ uer7a m89ima de penetración 1)$) 3/4 &1)* 3!on4+ Ta*%a 1.1 Caractr!"t#ca" $% &'#() + c'"t#,+.
F#-'ra 1.1 Car-a$)r r)+ta% $ r'$a" CAT //0F //0F U+#$a$ 2345. 1.6 PUNTOS DE INSPECCIÓN EN EL LABIO.
Se tomaron en cuenta 16 puntos de inspección para la medición de espesores por ultrasonido. ;l criterio de selección de estos puntos fue por:
rdidas de tiempos en producción al euipo. Dentro de este tiempo se reali7aran las siguientes tareas:
1.7 'bicación del euipo cargador frontal de ruedas C! ##* ? 'nidad ()-. 6.7 'bicar los puntos de inspección a trav>s de mediciones de longitudes desde puntos de referencia &caras laterales del cucharón derecha e i7uierda+.
4.7 @eali7ar una limpie7a a los puntos de inspección ubicados. 0.7 !omar mediciones de espesores por ultrasonido. 2.7 @egistrar cada medición.
F#-'ra 1.6 P'+t)" $ #+"(cc#,+ + % La*#) $% car-a$)r r)+ta% $ r'$a" CAT //0F.
1.4 EQUIPO MEDIDOR DE ESPESORES.
F#-'ra 1.4 M$#$)r $ "(")r SONO8ALL 23 9 "'" acc")r#)". A(%#cac#,+ Ra+-) $ <$#c#,+ Ra+-) $ =%)c#$a$ $% ")+#$) Frc'+c#a $ %a ")+$a Prc#"#,+ T<(rat'ra $ tra*a>) T<(rat'ra $ a%
FICA T;CNICA Dispositivo para medición de espesores ).A " *)) 3mm4 en aceros &dependiendo del tipo de sonda+ 1))) " 1) ))) 3mBs4 $ 3M74, ( 3M74 ),1 3mm4 ?1) 3C4 " () 3C4 ?$) 3C4 " 2) 3C4 0antalla iluminada &1$6 9 A* pi9el+ cero ino9idable mm+, integrado en la cubierta 'SE, Sonda $ 9 L@A B " C>lula primaria *) 3horas4 &iluminación apagada+ M89imo 1) ))) lecturas 1$6 9 6) 9 $6 3mm4 &longitud, ancho y alto+ $A) 3gramos4 Dispositivo F0A( Sonda F0A2 0ara Gin H0 and IFS!-$
Ta*%a 1.6 F#ca tc+#ca $% M$#$)r $ "(")r" SONO8ALL 23. 1.0 CONCLUCIONES.
Se monitoreo durante 12$* horas de traba=o, desde 1A de Mar7o al $ de Julio de $)1*, obteniendo $- mediciones en 16 puntos de inspección. ;n promedio hubo 6.$ mm de desgaste en 8reas del labio sin blinda=e y -.1 mm en 8reas con blinda=e, ue seg5n las gr8ficas mostradas en ;9cel nos indican ue el recargue con el material de aporte electrodo ;6)16 " C1, a trav>s del proceso de soldeo por arco con electrodo revestido tuvo un tiempo de vida de 12$* horas, siendo ahora desgastada el material base del labio, por tanto se recomienda la utili7ación de electrodos m8s resistentes al desgate del tipo altamente abrasivo y tambi>n corrosivo. Se sabe ue un labio sin ninguna reparación por soldadura &material base+, tiene un tiempo de vida de apro9imadamente $) ))) horas de traba=o, teniendo un desgaste de # a 1$ mm y ue este similar desgaste ocurre en un tiempo de 12$* horas en el material de aporte ue se lo utili7a para la reparación de un labio. 0or tanto se concluye ue el material de aporte &electrodo ;6)16 " C1+, tiene solo el 6,A K de tiempo de vida con respecto al tiempo de vida del material base del labio, en similares condiciones de traba=o. De forma paralela se obtuvo la tasa de desgaste promedio del material de aporte en 8reas sin blinda=e siendo este valor -,2 3mil>simas de mm B hora4 y 1,* 3mil>simas de mm B hora4 en 8reas con blinda=e. ;ste valor nos indica la velocidad de desgaste al cual est8 sometido el labio, es evidente ue las barras de blinda=e en el labio, cumple su función incrementado -2,6 K en tiempo de vida de traba=o en la protección del labio.