Implementacion de Una Planta Concentradora Para Mineral Aurifero Tipo Filoneano en La Concesion

Planta Flotación 50 t/d

Ing. Juan E. Jaico Segura

IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA PROCESADORA DE BENEFICIO PARA MINERAL AURIFERO EN LA CONCESION CONCESION MINERA “LETTING ME” UBICADO EN CANTON PROVINCIA DE COTABAMBAS APURIMAC – PERU (PROYECTO DE INVERSION)

CAPITULO I ANTECEDENTES GENERALES

1.1 INTRODUCCION Las inversiones en minería son consideras de riesgo, pero si vemos desde el punto de vista de la planificación, se corre en las etapas de prospección y exploración; para entrar en la fase de explotación y beneficio se entiende que se cuenta con un proyecto de inversión, donde se establece y se evalúa lo siguiente:        

La vida óptima del proyecto en base a las reservas. Leyes promedios Pruebas metalúrgicas El método metalúrgico a utilizar. El % de recuperación de la planta. La localización y tamaño de la planta a instalar. El estudio de mercado. Los costos de operación y capital de trabajo que se conoce como rentabilidad. ― 12 12



Las tasas de recuperación de la inversión. El estudio de impacto ambiental am biental respectivamente.

 

Entonces se puede asegurar, que no se puede perder en un proyecto minero. Frente a la evaluación y pruebas metalúrgicas en la concesión minera LETTING ME, se tiene perspectivas atractivas para la explotación de dichas reservas, por tal motivo se ha formulado los alcances, contenido, objetivos; se ha realizado el estudio de mercado y rentabilidad de este proyecto aurífero. A lo largo del tiempo se a experimentado un alto incremento del precio del oro, en la actualidad cotiza los 1,248 US$/oz, valor que se espera incremente o por lo menos se mantenga en el tiempo. Analizando los puntos anteriores es es que surge la idea de implementar una planta para la explotacion y procesamiento metalúrgico por medio de la lixiviacion por c arbon activado, hay una cosecha de carbon cargado por cada tanque, para luego negociar el proceso de desorción y como producto final comercializar barras de oro de 5kg. 5 kg. Dada la coyuntura actual de carácter social y económico que atraviesa la minería en LETTING ME, se espera que tenga una tendencia sostenida de por lo menos una década

1.2 NOMBRE DEL PROYECTO Y ENTES HISTORICOS Implementación de una planta procesadora de beneficio para mineral aurífero en la concesión minera LETTING ME, ubicado en Canton en la Provincia de Cotabambas. Las primeras exploraciones y explotaciones que se realizaron en Canton, las menas auríferas eran procesadas por los pobladores del lugar de manera artesanal, ya que generaba trabajo y obtenían ingresos económicos para aliviar la pobreza, pero esta actividad llamada “minería artesanal” se caracterizaba por:      

Su bajo control de salud de los trabajadores Bajo rendimiento en la producción Ninguna seguridad industrial Carencia de técnicos Su baja tecnología Baja capacidad de inversión

Los propietarios de las 7 concesiones en Canton, incluyendo el nuestro con una extensión de 100 hectáreas, las materias primas extraídas de las vetas eran y son comercializadas a compradores que sí cuentan con una planta de procesamiento, cuyo precio de la materia prima depende de su ley, desde los (100 – 300) US$/ton. El desarrollo de esta actividad no ha sido eficiente por las razones mencionadas, pero si todo este proceso se viera desde el punto de vista ingenieril y usando nuevas tecnologías, se podrá aprovechar de este recurso mineral de forma legal y sostenible. ― 13 13



1.3 BREVE DESCRIPCION DEL PROYECTO Para obtener el derecho de realizar un conjunto de procesos físicos, químicos y/o fisicoquímicos que consta en extraer y procesar las partes valiosas de un agregado de minerales, se presenta una solicitud a la DGM (Dirección General de Minería), información básica de la empresa, información del proyecto y su respectivo EIA (Estudio de Impacto Ambiental) ante la DGAAM, pasado los 30 días se otorga el título de concesión de Beneficio. El tipo de yacimiento en LETTING ME es filoneano(óxidos-cuarzo sin arcilla); la cantidad de reservas probadas en la concesión minera LETTING ME es de 160,000 toneladas con una ley aproximada de 18.87 g/ton y con una vida optima del proyecto de al menos 10 años. N = 6.5(R(0.8))⁰˙²⁵/10 Según H. K. Tylor del Canadian Mining and Metallurgical N: vida optima del proyecto R: cantidad de reserva en toneladas Descripción de la tecnología convencional La cianuración es un proceso hidrometalúrgico, que consta en extraer el oro a partir de sus menas minerales, para la lixiviación se acondiciona desde la molienda con (NaCN), la mena de oro se pondrá en contacto con la solución y el oro se disuelve en presencia de oxígeno. La Rx Electroquímica de Electroquímica de lixiviación es la siguiente: 4Au + 8NaCN + O₂ + 2H₂O ======= 4Na[Au(CN)₂] + 4NaOH

― 14 14

Ecu. De ELSNER



Lixiviación de minerales de oro con cianuro

Para menas de oro de alta ley El mieneral es triturado y molido a aproximadamente 35 mallas (< 0.42 mm ), clasificado, espezado y acondicionado acondicionado con aire y cal previo a la lixiviación. A la pulpa se le agrega NaCN (1/2 Kg/ton) y la lixiviación ocurre en los reactores agitados mecanicamente mecanicamente o por medio de aire. El tiempo de residencia es de 24 horas, la pulpa cianurada para la recuperacion de oro se filtrarse o se utiliza carbon en pulpa.

Para menas de oro de baja ley Lixiviacion en montones, en esta tecnica se hace pasar una solcuion alcalina de cianuro a traves de un lecho de mineral apilado o terreno de lixiviación. El mineral triturado a un tamaño de 2.3-13 cm (1-5 pulg.), la solucion Pregnant se colecta en una poza

y se envia al circuito de recuperación, la solución barren es recirculada.

Se ha probado que las menas de oro son de alta ley, la técnica idónea para su procesamiento, es la lixiviación (CIP) en reactores agitados mecánicamente, este proyecto tiene la intención de mejorar el proceso, inyectando oxígeno al tanque haciendo que aumente la recuperación de oro y disminuyendo el consumo de reactivo. Luego de la adsorción, se cosecha por cada tanque agitador carbón cargado, este será lavado y secado en mantas de sacos para luego ser llevado a OURO GROUP S.A ubicad en Ate Vitarte, Calle los telares,Lima-Peú, el cual se hara un descuento total por impuestos y proceso.

― 15 15



Parámetros Técnicos :

Modeloo

YG830E46

Longitud de 8600 transporte (mm)(Si hay un 10000 generador diesel)

YG938E57

YG938E69

9800

11000

11600

12000

Anchura de transporte(mm)

2450

2450

2450

Altura de tansporte(mm)

3800

3500

3600

Longitud máxima(mm)

12000

13300

13200

Anchura máxima(mm)

2800

2900

2900

Altura máxima(mm)

3800

4100

4600

Peso(T)

26

32

41

Configuración de Dualaxial llanta

Dualaxial

Triaxial

Trituradora de mandíbula

PE500×750

PE600×900

Dimensión máxima de 350 alimentación(mm)

425

480

Dimensión de apertura de descarga(mm)

40-100

50-100

65-160

Capacidad(T/h)

15-60

50-100

60-130

Alimentador vibratorio

GZD850×3000 GZD960×3800 GZD960×3800

Cinta transportadora

B650×7M

PE400×600

B650×7.5M

B800×8M

Nota: Cualquier cambio de los datos técnicos de Planta Móvil de Trituradora de Mandíbula no será avisado adicionalmente.

La tecnología de algunos equipos: - Planta Móvil de Trituradora de Mandíbula:

Como el equipo de trituración de piedra nueva

diseñado por Kefid Machinery, la planta móvil de trituradora de mandíbula resulta ampliar el área de trituración gruesa. Con el objetivo del diseño de concepto de eliminar la zona de trabajo, se dedica a los clientes la alta eficiencia y el bajo coste de operación y instalación. ― 16 16



Molino de Bolas -

Molinos de bolas untilizados en la molienda de diversos minerales y otros materiales,son ampliamente utilizados en el procesamiento de minerales, materiales de construcción construcción y las industrias químicas,etc. Se dividen en dos tipos, el tipo de molienda seca y el tipo de molienda húmeda. Es un equipo importante de moler otra vez después de triturar.

Parámetros Técnicos :

Modelo

Ф900×18

00 Ф900×30

00 Ф1200×2

400 Ф1200×3

000 Ф1200×4

500

Velocidad Peso Dimención de rotaria de de alimentación( cuerpo(r/m bolas( mm) in) t)

Dimensión de Capacidad( Potencia(k Peso( descarga( t/h) W) t) mm)

38

1.5

≤20

0.075-0.89 0.65-2

18.5

3.6

38

2.7

≤20

0.075-0.89 1.1-3.5

22

4.6

32

3.8

≤25

0.075-0.6

1.5-4.8

45

12.5

32

5

≤25

0.075-0.4

1.6-5

45

12.8

32

7

≤25

0.075-0.4

1.6-5.8

55

13.8

― 17 17



-Faja transportadora sobre ruedas. -Winche de 2 toneladas -Cargador GFK-11B4 realiza dos funciones a la vez.

1.4 UBICACIÓN Región Provincia Latitud Longitud

: Apurímac : Cotabambas : 13ᵒ 56 ̓ 31 ̓ ̓ Sur : 72ᵒ 08 ̓ 37 ̓ ̓ Oeste

1.5 EJECUTOR DEL PROYECTO

1.6 ANTECEDENTES No existe antecedente alguno relacionado con la implementación de una planta procesadora en Canton, solo existe actividad minera artesanal y venta de mineral aurífero sin valor agregado a plantas procesadoras fuera del lugar. 1.7 OBJETIVOS

― 18 18



PROYECTO: Implementar Implementar una planta procesadora de beneficio para la transformación y comercialización barras de oro. PRODUCTO: Oro físico. ESTUDIO: Demostrar que es técnica, económica y financieramente rentable implementar en LETTING ME una operación minera formal y centrada en la transformación. Determinar el precio y mercado del oro para la producción. Determinar el tamaño óptimo de la inversión. Determinar el descuento total por impuestos y proceso que ara la empresa de desorción. Estudio de impacto ambiental 

  



1.8 AREAS    

Cotabambas, comprende un área de 2612 km² (261200 ha) Concesión minera LETTING ME 100 ha El área total necesaria para la Planta procesadora es 15,000m² (1.5 ha) La provincia de Cotabambas limita: - Por el Norte, Este y Sur con el Departamento de Cusco - Oeste con las provincias de Avancay, Grau y Antabamba. - Es una de las siete que conforman el Deparatamento de Apurímac, su ciudad capital Tambobamba, Tambobamba, bajo la administración del Gobierno Gobierno de Apurímac, Peru.

fig.2

1.9 VIAS DE ACCESO Aéreas : Lima – Cusco (1 hora) Terrestre : Lima – Cusco (18 horas) Cusco – Izcuchaca(1 h 20 min )(37km) ― 19 19



Izcuchaca – Cotabambas “Leting me” (2h 45min ) (85km)

CAPITULO II CARACTERISTICAS FISICAS AMBIENTALES

2.1 CONDICIONES ECOLOGICAS ECOLOGICAS La provincia de Cotabambas se ubica en la Zona Alto Andina ( 3.250 m.s.n.m.), con extensión territorial de 2 612 Km²y con una población de 8,769 habitantes.   



Agricultura: productos como la papa nativa, maíz amarillo y la quinua Pecuaria: posee los siguientes peces (trucha, carpa y pejerrey) Minería: entre los recursos mineros presenta oro, cobre, molibdeno. Actualmente se desarrolla el proyecto minero LAS BAMBAS la cual contiene 6,9 millones de toneladas de Cobre - Molibdeno. Forestación: Posee con plantaciones de eucalipto.

2.2 CONDICIONES CLIMATICAS - Clima : - Altura : 3 400 m.s.n.m. - temperatura : 16.1 ᵒ C - precipitación : 168 mm cuadro 1: condiciones climáticas. Meses Enero

Temperatura mínima 5.1 C - 41.2 F

Temperatura máxima 18.6 C - 65.5 F

Temperatura promedio 11.8 C - 53.2F

Febrero

5.3 C - 41.5 F

18.2 C – 64.8 F

11.7 C – 53.1F

126

Marso

5.2 C - 41.4 F

18.4 C – 65.1 F

11.8 C – 53.2F

116

Abril

4.0 C - 39.2 F

19.0 C – 66.2 F

11.5 C – 52.7F

48

Mayo

1.9 C - 35.4 F

19.0 C – 66.2 F

10.4 C – 50.7F

3

Junio

-0.1 C – 31.8 F

18.5 C – 65.3 F

9.2 C – 48.6F

3

Julio

-0.4 C – 31.3 F

18.2 C – 64.8 F

8.9 C – 48.0F

4

Agosto

0.3 C – 32.4 F

19.3 C – 66.7 F

9.7 C – 49.5F

12

2.8 C – 37.0 F

19.3 C – 66.7 F

11.0 C- 51.8F

31

Septiembre

― 20 20

Precipitación mm 171



Octubre Noviembre

3.9 C – 39.0 F 4.4 C – 39.9 F

20.8 C – 69.4 F 20.4 C – 68.7 F

12.3 C – 54.1F 12.4 C – 54.3F

54 91

Diciembre

5.1 C – 41.2 F

19.1 C – 66.4 F

12.1 C – 53.8F

118

Las temperaturas medias varían durante el año en un 3.5 ᵒ C

CAPITULO III RECURSOS DISPONIBLES 3.1 SUELOS La fauna del lugar se compone de especies conocidas y comunes que los pobladores generalmente las crían, los pobladores crían generalmente animales menores, incluyendo ganado vacuno y auquénido. Además de éstas especies domésticas se pueden encontrar las siguientes especies de la fauna local; como aves, mamíferos y reptiles. No se ha detectado ninguna especie de la fauna o flora en peligro de extinción en la zona del proyecto. La comunidad de San José, que incluye el

MINERAL: MINERAL: Tipo Óxido La concesión minera LETING ME posee una extensión extensión de 10 ha, con una zona

YACIMIENTO La zona mineralizada aurífera tipo filoneano son vetas con potencia que fluctúa entre 0.30m y 0.60m. - Área total: 100 hectáreas

- Humedad: 3 Humedad: 3 %

- Área de la planta: 15, 000 m²

- G.E: 2.8 para óxidos - G.E: 3.0 para sulfuros

Cuadro 2: Resumen. Resumen. Estimaciones de Reservas y Ley del Yacimiento Yacimiento Reservas (TM)

Cantidad

Probadas

140,000

Adicional

20,000

TOTAL RESERVAS (R (R)

160,000

Ley del Mineral (g. Au/TM)

18.87

Fuente: Elaboración Propia / Estudios Geológicos

3.2 HIDRICOS ― 21 21



Cotabambas cuenta con 29 lagunas, 26 ríos y 41 riachuelos. El área de prospecto minero Shahuindo Shahuindo cuenta con recurso de agua principalmente en los meses de lluvias, durante los meses de estiaje la cantidad disminuye en gran medida de tal forma que los cursos superficiales apenas los alimentan los manantiales. El área de exploración no tiene una gran cuenca de recepción, sus cumbres terminan sobre los 3.629 m.s.n.m. en el cerro Algamarca, que es un anticlinal intrusivo que se levanta verticalmente verticalmente 400 m en la parte superior del área del prospecto. El terreno tiene regular capa de suelo, la cobertura

La laguna de Lanca Cocha, ubicada al Nor-Oeste y a 2 Km de Letting Me. Existen canales de riego que los pobladores utilizan para la irrigación de sus chacras para el cultivo de maíz amarillo, occa, papa, tarwi. Se pretende trasladar este recurso tan importante, mediante tuberías y de esta forma evitar las pérdidas al momento del suministro.

3.3 HUMANOS La población de la provincia de Cajabamba, perteneciente al departamento de Cajamarca, según la proyección del INEI para el año 2002.

Estimado en la encuesta realizada en la comunidad de San José, agosto de 2003. Se observa que la principal actividad es la agricultura, agricultura, siendo éste sector donde se emplean casi todas las personas durante los meses de siembra y cosecha. Existen algunas familias que se dedican a la producción de adobe y tejas para el comercio pero esto lo hacen como un trabajo secundario, para poder obtener mayores ingresos. Actualmente el 96 % de la población trabaja realizando actividades agrícolas, pero el número de personas que se encuentran buscando un trabajo es elevado, ya que lo que obtiene de la agricultura es insuficiente para satisfacer sus necesidades económicas

― 22 22



3.4 ENERGETICOS

CAPITULO IV ACTIVIDADES ECONOMICAS

4.1 AGRICULTURA 4.2 GANADERIA 4.3 INDUSTRIA 4.4 TRANSPORTE 4.5 COMUNICACIONES

CAPITULO V ESTUDIO DE MERCADO

5.1 DEFINICION DEL PRODUCTO Especificaciones:

-Se obtendrá barras de oro de 5 kg c/u, sin alear con pureza de 99.99% y una finura

mínimo de 995,0 partes por mil de oro fino

-Presentación: Lingotes, Granulado u otras según requerimiento del Cliente ― 23 23



-Las características físicas (LBMA) Marcas: sello de refinador Oruro group, número de serie, serie, año de fabricación f abricación..

Bondades de este producto: -Es empleado como reserva de valor y hasta la actualidad es reconocida como receptáculo de riqueza. -Destacar que es el metal más empleado en joyería, industria que puede llegar a consumir hasta el 80% del oro que anualmente se produce. -El cianuro de oro es el componente primordial de los baños electrolíticos electrolíticos que se utilizan en la fabricación de circuitos impresos y en el dorado de piezas de bisutería y orfebrería. - -Se emplea también el oro en la preparación de aleaciones y soldaduras, así como en instrumentos de gran precisión para medir temperaturas extremas. -Por ser un excelente conductor de la electricidad a la vez que con él se evita el peligro de corrosión. -En la industria electrónica y de telecomunicaciones forma parte de muchos componentes de ordenadores, teléfonos, calculadoras, equipos de televisión, misiles, etc. -Salones de edificios significativos, templos y estatuas religiosas se han recubierto con pan de oro. -Se emplea en el dorado de vidrio y porcelana. -Producción de Sales utilizadas en la industria farmacéutica farmacéutica

5.2

CARACTERISTICAS DEL MERCADO

5.2.1

La comercialización o venta se realizara en forma mensual, la comercialización comercialización será desde OURO GROUP SAC, que es una de las sociedades que aparte de presta servicios de desorción, refinación, reactivación; comercializa metales preciosos como el oro y plata a consumidores que requieran de este metal precioso, ya sea en lingotes o granulado.

5.2.2

OURO GROUP S.A se localiza en Ate A te Vitarte, Calle los telares,Lima-Peú, en la actualidad esta empresa posee las ultimas tecnoligias para los distintos procesos que realiza, posee un cliente fijo ya que esta reconocida y registrado por LONDON GOLD MARKED.

•

Se establece los agentes más cercanos a la empresa que tienen influencia directa sobre la empresa, estas se dan porque hay actividades comerciales ya sea con los proveedores, los clientes y f uturos clientes potenciales, en el cual la empresa puede intervenir para que estos factores ― 24 24



no afecten la estabilidad y propósito de la empresa. Nuestro mercado principal será la comercializadora de metales, metales, OURO GROUP SAC, se dedica a: •

• Desorción y reactivación Térmica reactivación Térmica y Química del carbón activado. • Servicios de refinación y fundición de metales preciosos. • Refinación de amalgama y dore.

•

venta de metales y minerales metálicos.

Nuestro mercado potencial son las principales joyerías dentro y fuera del país, ya que las mismas compran oro y plata necesarios para su producción a las empresas mineras directamente.

5.3

ANALISIS DE LA OFERTA

OFERTA DEL ORO La oferta de oro a nivel mundial procede de las siguientes fuentes principales: a. La Producción Minera b. La Ventas de Reservas de los Bancos Centrales c. El reciclaje de chafalonía (oro secundario). d. En menor proporción, los préstamos y repagos del metal

Banco central de reserva del peru 22 De Junio Del 2016 La producción de oro tendrá una caída de 2.8% en 2016 y de 8.3% en 2017, debido a la menor extracción de los proyectos Yanacocha y Barrick, según proyectó un informe del Banco Central de Reserva del Perú (BCR). En contraste, se espera que la producción de cobre se incremente 37.9% este año y de 13.2% en el 2017. El incremento se debe a la extracción mayor de Cerro Verde y Las Bambas.

La producción total de cobre, para el 2018, sería de 2’660,000 TM La extracción total de oro, para el 2018, sería de 4’168,000 onzas finas.

Se prevé que este año y el siguiente haiga una menor producción: Yanacocha 672,000 onzas finas y 400,000 tanto en el 2017 como en el 2018. La minera Barrick ( Barrick es una compañía minera canadiense que desarrolla actividades de exploración y explotación minera en diferentes partes del mundo. La sede central se encuentra en Toronto, Canadá. La empresa, principal productora de oro del mundo, tiene actualmente operaciones en 17 minas y presencia en 12 países )1. Dista a 140 kilómetros de la ciudad de

Trujillo, capital de la Región La Libertad. El yacimiento yacimiento a tajo abierto 2. Mina Pierina está ubicada en el distrito de Jangas, provincia de Huaraz, departamento de Ancash,

se calcula 425,000 toneladas finas en el 2016, 309,000 en el 2017 y 220,000 en el 2018. 133soles x 31.103g = 4,136.699 soles

― 25 25



Nota: Los precios del oro se actualizan cada 6 horas

Precio actual

Precio anterior

Monday 13th February 2017

Sunday 12th February 2017

Onza oro

4,002.88

4,013.48

Gramo de oro Karat 24

128.71

129.05


117.97

118.29


112.60

112.90

Unidad de oro

% De cambio

-0.26 % Gramo de oro Karat 18

96.50

96.76


75.10

75.30


64.35

64.53


53.63

53.77

Tasas de Oro, fuente Gold Cambio en Perú ― 26 26



Los precios del oro en los últimos 30 días en el Nuevo Sol peruano

Fecha

Onza oro

Gramo de

Gramo de

Gramo de

Gramo de

Gramo de

oro Karat

oro Karat

oro Karat

oro Karat

oro Karat

24

22

21

18

14

12-February

4,013.48

129.05

118.29

112.90

96.76

75.30

11-February

4,013.48

129.05

118.29

112.90

96.76

75.30

10-February

4,012.05

129.00

118.24

112.86

96.72

75.27

09-February

4,076.33

131.07

120.14

114.66

98.27

76.48

08-February

4,056.82

130.44

119.56

114.12

97.80

76.11

07-February

4,037.59

129.83

119.00

113.57

97.34

75.75

06-February

3,986.15

128.17

117.48

112.13

96.10

74.79

05-February

3,952.32

127.08

116.48

111.18

95.28

74.15

04-February

3,952.32

127.08

116.48

111.18

95.28

74.15

27-January

3,910.24

125.73

115.24

109.99

94.27

73.36

― 27 27


Fecha


Onza oro

Gramo de

Gramo de

Gramo de

Gramo de

Gramo de

oro Karat

oro Karat

oro Karat

oro Karat

oro Karat

24

22

21

18

14

26-January

3,926.65

126.26

115.73

110.45

94.66

73.67

20-January

4,032.59

129.67

118.85

113.43

97.22

75.66

19-January

4,025.24

129.43

118.63

113.23

97.04

75.52

Actual precio de oro: El oro se negocia casi las 24 horas del día en diferentes bolsas en todo el mundo. La línea verde indica verde indica como se movió el precio durante el día de hoy. El precio en el cual se negocia el oro en este momento es momento es dónde termina la linea verde. (Esto es el precio que indica tambien el pequeño gráfico en el menú de navegación.) Si la línea verde está encima de la roja: el precio de oro ha subido. Si la línea verde está debajo de la roja: el precio de oro ha bajado.

― 28 28



La calidad de oro aceptado nacional e internacionalmente corresponde a un oro refinado alcanzando un contenido mínimo de 995 partes por mil de oro fino equivalente a 360 de oz finas en cada lingote. • Producción de las compañías mineras a nivel nacional y regional o departame departamental. ntal.

Las localidades de Cajamarca, Ancash, La Libertad, Madre de Dios y Moquegua son los que aportan a la producción.

5.3.4 CANALES DE DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION 

Ouro group sac será el principal canal de ditribuciòn ,Destacando que el oro es el metal más empleado en joyería, industria que puede llegar a consumir hasta el 80% del oro que anualmente se produce. ― 29 29

Planta Flotación 50 t/d 




Debemos señalar que el crecimiento de las exportaciones de oro estuvieron acompañada por incrementos incrementos de los volúmenes de producción. producción. Esto se debe a que en el mercado de metales existe una relación proporcional entre el precio internacional con la producción (↑ Precio ↑ Producción). Desde el punto de vista del inversionista inv ersionista en actividades mineras, y en particular de la minería aurífera, la Rentabilidad del negocio esta influencia directamente a dos factores: Costo de Producción y Precio Internacional Int ernacional .Por .Por un lado el costo de producción producción en minería aurífera depende principalmente de las características del yacimiento y la tecnología empleada para su extracción.

5.3.5 PRECIOS DE MERCADO

Precio mundial del oro 2010-2019 1 Elaboración propia Proyección del precio del oro a nivel mundial 2015-2024 Ecuación para determinar la proyección del precio del oro ver en anexos.  =   +  . . 

Año 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

precio del oro (US$/onzas troy) 940 945 967 983 1014 1110 1212 1225 1248 1250

Cuatro compañías son las grandes compradoras de oro en Madre de Dios Son las empresas Oro Fino, Metal Perú, Los Poderosos y Mega La Red 5-3-6ANALISIS DE DEMANDA

DEMANDA DE ORO El oro una vez introducido en el mercado puede seguir dos caminos: a. Entrar en un proceso de producción, como por ejemplo las industrias de joyería y electrónica, y en ― 30 30



menor proporción en uso dental y acuñamiento de Monedas y Medallas. b. Ingreso a la bóveda de los bancos para pasar a formar parte de reservas o garantías. De lo expuesto se deduce que aproximadamente solo un 10% del oro que se extrae de las minas y lavaderos tiene un uso práctico para el hombre, pues la mayoría de las joyas, lingotes y monedas terminan en las bóvedas de los bancos.

La demanda se orienta a los siguientes ámbitos: joyería, electrónica, fabricación de objetos brillantes; en menor proporción en uso dental, industria farmaceútica, acuñamiento acuñamiento de monedas m onedas y medallas. Además ingresa a las bóvedas de los bancos para pasar a formar parte de reservas o garantías. 5.4.1 demanda nacional y regional EN ESTA ULTIMA DECADA LA

DEMANDA DE DE

IMPORTACION Y EXPORTACION

TUVO UNA VARIACION DE

40 %.

DEMANDA PROYECTADA A NIVEL NACIONAL Y REGIONAL

― 31 31



5.6 Proyección del precio del oro a nivel mundial 2015-2024 año

Ecuación para determinar la proyección del precio precio del oro en del oro ver en anexos.

2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024

1557,35 1673,62 1789,89 1906,16 2022,43 2138,70 2254,97 2371,24 2487,51 2603,78

 =   +  ..   

Elaboración propia

Producción de oro a nivel mundial 2005-2014 1/ año 2009 2010 2011 2012 2013

Producción miles De OZ finas 75196 76125 75279 73065 78906 ― 32 32


2014 2015 2016 2017 2018


82286 85591 85371 87417 88790

Ministerio de energía y minas Ecuación para determinar la proyección de la producción del oro ver en anexos.  =  ,,  +   ,,   

Proyección de la producción de oro a nivel mundial 2015-2024 año

Producción miles De OZ finas

2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024

91289,81 93262,66 95235,51 97208,36 99181,21 101154,06 103126,91 105099,76 107072,61 109045,46

Elaboración propia 5.7 ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION

Vision Ser una empresa minera con nuestro propio denuncio y equipos de trabajo, que crece crece y gana mucho dinero, con socios s ocios organizados, unidos y capacitados. capacit ados. Una empresa que ayuda a la comunidad y no contaminan el ambiente

Misión Desarrollar nuestra mina para dar trabajo a nuestros socios y tener mas ganancias explorando, explotando, transformando y comercializando oro.

Portocarrero Joyeros Avenida Santa Cruz, 1288 Miraflores - Lima

Celene Joyería Joyerías Avenida La Molina, 1167 - Tda. 155, C.C. La Rotonda 1 La Molina - Lima

― 33 33



Orogemma Diamonds Joyerías Calle Emilio Cavenecia, 225 - Of. 602 San Isidro - Lima

Lima Diamonds Avenida La Paz, 343 - Of. 2 Miraflores – Lima Lima

ArgentariaJoyerías Avenida Villarán, 704 Surquillo - Lima

Morinaga S.A. Calle Esperanza, 251 Miraflores - Lima

Fidenza Avenida Las Torres, 306 - Urb. El Pino San Luis – Lima Lima

Taller de Joyería Fina Jorge Luis Hnos. Avenida La Fontana, 410 La Molina - Lima

Platandina S.A. Mz. M Lt. 6 Urb. Vipol Naranjal San Martin de Porres - Lima

5.7 POLTICAS DE COMERCIALIZACION

5.7 ANALISIS DE LA COMERCIALIZACION

COMERCIALIZACIÓN DE ORO Y PLATA EN EL MERCADO NACIONAL E INTERNACIO INTERNACIONAL NAL

Procesadora Sudamericana S.R.L. brinda un servicio adicional para sus clientes, la Comercialización de Oro y Plata en el país o en el extranjero. Ofrecemos la posibilidad de comercializar sus metales de forma rápida y confiable, eliminando el riesgo de manipuleo que implica el traslado físico de sus metales. COMERCIALIZACION DE ORO

Nuestros clientes pueden acceder a condiciones inmejorables para la comercialización de su producción de Oro en el Mercado Internacional, exportando bajo el Sistema de ― 34 34



Agenciamiento. De tal forma podrán acogerse a l os incentivos tributarios de la devolución del IGV y la admisión temporal de sus insumos.

compañías son las grandes compradoras de oro en Madre de Dios



Son las empresas Oro Fino, Metal Perú, Los Poderosos Mega La Red,



CONSORCIO MINERO S.A. EN LIQUIDACION Miraflores Departamento: Lima, Perú



CORPORACION DORE TRADING S.A.C. Ate S.A.C. Ate Departamento: Lima, Perú



 

 

COMPAÑIA REFINADORA DEL PACIFICO S.A.C. Ate Departamento: Lima, Perú JAHESA S.A. Callao Departamento: Prov. Const. del Callao, Perú



REFRACTARIOS Y CRISOLES S A Distrito / Ciudad: Ate Departamento: Lima, Perú



JINZHAO MINING PERU S.A.



 

 

COMERCIALIZADORA TAMBO REAL S.A.C. Distrito / Ciudad: Santiago de Surco COMERCIALIZADORA Departamento: Lima, Perú BRANOE SA Chorrillos Departamento: Lima, Perú ANDESIA PERU PERU SAC. 

Grupo Metal Perú S.A.C. Av. Libertad 609, San Miguel Lima 32 - Perú. Empresa dedicada a la fabricación y provisión de diversos accesorios para instalaciones y montajes de sistemas eléctricos y de comunicaciones. A Av. Libertad 609, San

5.7.1 POLITICAS DE COMERCIALIZACION 5.7.2 CANALES DE COMERCIALIZACION 5.7.3 PRECIOS Y CONDICIONES DE VENTAS 5.7.4 PRESEN TACION DEL BIEN Y/O SERVICIO

― 35 35



Especificaciones para una barra “Good Delivery”

Peso : Contenido Mínimo de oro: 350 onzas finas Contenido Máximo de oro: 430 onzas finas Finesa : Mínimo 995 partes por 1000 de oro fino (El oro de 1000 fino, será marcado como 999.9) Marcas : Nº de serie Estampado del fundidor - ensayador Apariencia: Las barras deberán ser de buena apariencia, libres de cavidades superficiales, irregularidades, contracciones excesivas y fáciles de manipular y apilar convenientemente.

5.7.5 PUBLICIDAD DEL BIEN Y/O SERVICIO

http://es.kefid.com/v2/Product/Ball-Mill.html CAPITULO VI TAMAÑO Y LOCALIZACION 6.2 TAMAÑO Sapag Chain Nassir, preparación y evaluación de proyectos, indica que el tamaño puede ir adecuándose posteriormente a mayores requerimientos de operación, lo recomendable es definir un tamaño con una capacidad ociosa inicial pero que a su su vez responda oportunamente a una demanda creciente en el tiempo.

― 36 36



Los factores condicionantes para el tamaño de la planta:    

La demanda proyectada es constante La tecnología (vida útil de las maquinarias y equipos) Recursos disponibles (cantidad de reservas y días laborables) Localización

Se ha determinado un procesamiento mínimo anual de 16,000 toneladas. Cuadro 3: Proyección de la producción en Letting Me VARIABLES

VALOR

Vida optima del proyecto

U.M.

N=6.5( R (0.8) )^¼ / 10 = 10

Días de operación

Años

336

Días / Año

Reservas (probadas+adicional) 160,000

TM

Procesamiento Anual

14,000

TM/Año

Capacidad de procesamiento

50.00

TM/Día

Producto mensual de carbón cargado 1,400

Kg

Producción mensual de oro Fuente: Elaboración Propia

CÁLCULOS METALÚRGICOS CHANCADORA DE QUIJADAS La tendencia en el diseño de chancadoras indica que si la malla es ½" entonces el P80 es ¼" y si la malla es ⅜" entonces el P80 es 3/16" que es aproximadamente la mitad de la abertura del tamiz. Necesitamos una chancadora que procese 50 t de mineral en 12 horas de trabajo con un set de ½". Con la fórmula de Taggart tenemos: 50 tph = 0.6 × Largo × ½" → Largo = 6" Ancho = 6"×

3

2

= 9"

Los resultados indican que se debe instalar una chancadora 6"×6" con ½" de set. Según Bond:

Wutil

t

14

Putil 0.0627

k w h

1.4kwh t ― 37 37

1.341 hp

kw


1


1 ¼"

1.4

6"

kwh/t

2.0 t h 3.7 hp Pmotor

3.7 hp

2.0

7.4 hp

10 hp

Siempre se considera la roca más grande como el F 80 para el cálculo de la energía requerida por una chancadora por que el tamaño más grande es el que demanda la mayor cantidad de energía. MOLINO DE BOLAS Con el método de Bond para circuito cerrado tenemos: 10

1

14 kwh t

Wutil

1

74 µm 14 kwh t

Putil

1.341 hp kw

6,350 µm

14 kwh/t

20 t 15 hp

24 h

6,350 µm -3,840 µm

86

(14 kwh/t - 7)

f 4

3,840 µm 86

1.0

En la tabla de Mular vemos que esta potencia es para un molino con 2.5 pies de diámetro interior; a este diámetro le corresponde un factor f 3 = 1.25 por lo tanto la potencia real es 15 hp × 1.0 × 1.25 = 18 hp. Esta potencia es mayor a los 7 hp de la tabla de Mular por lo tanto longitud interna del molino es: 2.5pies 18 hp

7 hp

6.4 pies

Con este resultado podemos concluir que el molino que se debe instalar es el 3'×6'; 3'×6'; hay que considerar que el mineral tiene dureza media (óxidos) lo cual hace que la longitud calculada anteriormente tenga cierto margen de holgura. Con un margen de seguridad de 50% para la potencia del motor tenemos: Pmotor = 18 hp × 1.5 = 27 hp → 30 hp VELOCIDAD DEL MOLINO Con 80 % de velocidad crítica: ― 38 38


Vc Vop


76.6

48 rpm

2.5 pies 48 rpm

80 %

38 rpm máx.

PESO DE BOLAS Según Taggart, para 40% de carga: 45% 45 % Peso Bolas

80 (2.5 pies) 2

5.5 pies

35 %

3,500 Lb

1,600 kg

HIDROCICLÓN En este caso no se puede aplicar el método de Krebs Engineers para el diseño del ciclón por que el tonelaje es bajo. Este método es real para tonelajes > 1,000 tpd. El balance de materiales del circuito de molienda/clasificación indica que la pulpa a clasificar tiene un flujo de 56 m 3/día es decir 10 gpm. En las curvas de operación proporcionadas por Krebs Engineers observamos que un ciclón standard de 2"ø (D2B) tiene una capacidad de 10 gpm a 10 psi de presión; por lo tanto, ese es el ciclón que se debe instalar. Sólo basta uno de esos ciclones para el flujo requerido. Los fabricantes proporcionan el tamaño correcto de inlet, vórtex y ápex que dan el máximo rendimiento; sin embargo el ajuste final de d e las boquillas se hace durante el arranque de la planta concentradora. TANQUES AGITADORES Cada tanque trabaja independientemente uno del otro y cada tanque se ocupa durante (36h+12h) = 2 días por lo que es necesario 4 tanques para mantener una producción constante de 50tpd. La capacidad de cada tanque debe ser de 40 m 3 de volumen útil según el balance de materiales para que ingresen 50t de mineral; si consideramos que el volumen útil sólo ocupa el 80% de todo el tanque entonces: 3

40 m Vol.Tanque Vol. Tanque

100 m3 Tanque 13' 13' )

80%

En cianuración es recomendable usar agitadores con alta velocidad de agitación para reducir la capa límite de Nerst y aumentar la oxigenación de la pulpa por esa razón es conveniente agitar entre 200 y 300 rpm. El manual de equipos DENVER recomienda un motor trifásico de 15 hp para este tanque de agitación cuando el % de sólidos es menor de 40% como en este caso, por lo tanto: Pmotor

REPRESA DE AGUA ― 39 39

15 hp



El balance de materiales indica que para un día de proceso se necesitan 31 m 3 de agua, sin embargo se debe tener 10% más para el lavado de las cosechas, preparación de reactivos y limpieza general; por lo tanto el volumen a considerar es 35 m 3 de agua por día. Este volumen debe ocupar el 80% del volumen interno de la represa, por lo tanto el volumen interno de la represa debe ser 45 m 3. La represa no necesita condiciones de sedimentación por lo que no es necesario que sea rectangular. Si el fondo es cuadrado y la altura es la mitad del largo, entonces las dimensiones internas de la represa serán:

― 40 40



→ Largo = 4.5 m

45 m3 = (L×L)× L 2

Ancho = 4.5 m Alto = 2.2 m

BOMBA DEL CICLÓN En el transporte de pulpas se calcula calcula el diámetro nominal de la tubería que evitará la sedimentación interna de las partículas más pesadas. En este caso tomamos el 50% passing del molino primario por que de el salen las partículas más gruesas. En el gráfico de Mc Cleivan observamos que el F L = 0.8 para 50% -m270 y 25 % de sólidos en volumen. En una tubería de 1" de diámetro nominal (D i = 0.026m) tenemos: 0.5

2.8 - 1

2 9.8 m/s2 Vc

0.8

0.026 m

-3

1

3

0.64 10 m/s Vop

(0.026 m)2

1.2 m/s

4

― 41 41

0.7 m/s



TOLVA DE FINOS Para almacenar 20 t de mineral necesitamos: 20t 20t

Vol. Util

3

1.6 t/m

12 m3

En este caso diseñaremos una tolva con un prisma en la parte superior y una pirámide truncada en la parte inferior para que facilite el desplazamiento de las partículas. Asumiremos que el volumen de la parte superior de la tolva es el 85% del total y que las dimensiones son: L = Largo h=

4L

H=

L

l=

5

2

L 10

Según los datos: 12 m3 × 85% = (L×L)× 4L 5

L = 2.4 m h = 1.9 m H = 1.2 m l = 0.20 m El material de construcción es acero estructural ASTM – 36

Patm.

Pmineral

1.033 kg/cm 2 3 1.6 t/mV (1.9 m 1.2 m)

10 Ptotal

(1.033 kg/cm 2

0.50 kg/cm 2 ) 2

― 42 42

0.50 kg/cm 2

1.25

1.9 kg/cm 2



CANCHA STOCK Para 50 t de mineral: 50t 50t Vol. Util

1.6 t/m

3

31 m3

Con una pila de 0.5 m de alto tenemos : 3

12m 12m Área Util

62 m

2

(5m 5m)

0.5 m

CANCHA DE RELAVES El poco tonelaje de la planta concentradora no justifica la recuperación del agua de los efluentes por lo tanto el diseño consistirá en calcular las dimensiones de una poza (sin gemomenbrana) que tenga capacidad para almacenar los 40 m 3/día de relave por un año. Según los datos tenemos: 3

40m Vol. Poza

365 días

14,600 m 3

día

Este volumen debe ocupar el 80% de la relavera, por lo tanto el volumen interno de la cancha de relaves debe ser 18,000 m 3. La relavera no necesita condiciones de sedimentación por lo que no es necesario que sea rectangular. Si el fondo es cuadrado y la altura es de 4 m, entonces las dimensiones internas de la cancha de relaves serán: 18,000 m3 = (Largo×Largo)× 4 m → Largo = 67 m Ancho = 67 m Alto = 4 m

REACTIVOS Para una semana de trabajo se necesitan: NaOH

NaCN

7 días

7 días

20 t

2.0 kg

día

t

20 t

3.0 kg

día

t

280 kg

300 kg

420 kg

500 kg

― 43 43



15 g

Carbón

20 t

t

kg

2.0 g

86 % recup.

― 44 44

130 kg

150 kg por Tanqu



6.3 LOCALIZACION El siguiente cuadro analiza las posibles localizaciones, del mismo modo que permita las mayores ganancias entre las alternativas que se consideran factibles. Cuadro 4: Valoración de factores para ubicación de la planta

Ubicación Costo de Flete

Escala .1 - .5

Peso 25%

Costo de Energia

.1 - .5

Costo del Agua

Concesión Minera (A) Puntaje Valor

En Ático (B) Puntaje

Valor

En Lima (B) Puntaje

Valor

5

1.25

3

0.75

1

0.25

20%

3

0.60

4

0.80

5

1.00

.1 - .5

15%

3

0.45

4

0.60

5

0.75

Disponibilidad Disponibilidad de M.P.

.1 - .5

15%

5

0.75

3

0.45

1

0.15

Interes de la comunidad

.1 - .5

10%

5

0.50

3

0.30

1

0.10

Disponibilidad Disponibilidad de Insumos

.1 - .5

10%

3

0.30

4

0.40

5

0.50

Seguridad

.1 - .5

5%

4

0.20

4

0.20

5

0.25

4.05

100%

3.50

3.00

Fuente: Elaboración Propia Nota: Escala de Costo de Producción: 1 (Muy Bajo) , 2 (Bajo), 3 (Medio), (Medio), 4 (Alta), 5 (Muy Alta)

De acuerdo con este método cualitativo por puntos, la localización (A ) tiene mayor calificación ponderada.

fig. 3

CAPITULO VII INGENIERIA DEL PROYECTO

― 45 45



7.1 TIPO DE BIEN O SERVICIO A PRODUCIR El producto que se ofrecerá of recerá al mercado será un solo material (oro) proveniente de un larga operación/proceso operación/proceso de explotación, chancado, molienda, molienda, lixiviación, adsorción/desorción estos metales serán comercializados estándares de calidad. ORO será ORO será comercializado con un peso max de 5kg por lingote, con una finesa de 990 partes por 1000 de d e oro fino; además las barras deberán d eberán ser de buena apariencia, libres de cavidades superficiales, irregularidades, contracciones excesivas y fáciles de manipular y apilar convenientemente.

7.2 PROCESO PRODUCTIVO El proceso productivo pr oductivo está diseñado para la explotación de un Yacimiento vetiforme mediante la extracción de mineral m ineral oxidados. Actualmente Actualmente las las labores desarrolla desarrolladas das por los trabajador trabajadores es mineros mineros artesanales artesanales de L E T T I N G M E , son galerías regulares regulares con potencia de (0.30 – 0.60m). Proceso Productivo I: Mejoramiento de la Explotación, Extracción.

Se plantea plantea la implementa implementación ción de un sistema sistema p a r a l a explotación, explotación, extracció extracción n de Mineral Mineral mediante el uso de un Winche. Cuadro 5 Item 01 02 03 04 05

Actividad / Proceso Exploración y desarrollo de labores Perforación y voladura en los frentes de trabajo. Izaje de mineral / desmonte. Almacenamiento del mineral en canchas. Transporte con cargador GFK-11B4/faja transportadora.

Proceso Productivo II: Procesamiento Metalúrgico y comercialización de Oro.

Se plantea el procesamiento del mineral mediante cianuración por agitación (CIP). Cuadro 6 Item 01 02 03 04

Actividad / Proceso Chancado de mineral Molienda de minera Lixiviación por agitación Lavados/secado/Adsorción ― 46 46


05


Desorción

fig.4

7.3 TECNOLOGIA Maquinarias y equipos requeridos para esta actividad minera formal y sostenible.

Compresor Figura 7.3.1 Compresor Elaborado por los autores

Se utilizara un compresor a diesel marca Ingersoll-rand modelo CFM 375 el cual se utiliza para generar presión de aire y poner en funcionamiento la máquina de barrenar.

― 47 47



GRUPO ELECTRÓGENO EN CONTENEDOR 1hp=0.75kw=745w(v) 150hp=110kw 220w=220v

1 hertz [Hz] = 6,62606957030463E-34 watt- segundo [W•s]

― 48 48









Nuestros contenedores insonorizados de 20 y 40 pies están diseñados y preparados para aplicaciones que exigen gran robustez y durabilidad. Soportando duras condiciones climatológicas, siendo excelentes para trabajos en los lugares más exigentes como el sector minero, petrolero, refinería, entre otros. Permiten un fácil transporte vía terrestre y marítimo.

Los grupos electrógenos o generadores eléctricos son fabricados de acuerdo a la necesidad y medida del cliente y están en el rango de 6KW (36.2KVA) hasta 2000KW (2000KVA) dependiendo de la marca y el modelo. La minería dependiendo del rubro y de su ubicación tienen diferentes necesidades, pueden necesitar generadores para trabajo continuo (las 24 horas del día los 365 días del año) o para trabajo en emergencia (solo cuando la red comercial falle). Pueden necesitar grupos para trabajar en planta y/o grupos para trabajar cerca de las oficinas, normalmente estas últimas son de pequeñas potencia y las requieren r equieren encapsulados e insonorizadas. Para cubrir cualquiera de estas necesidades y forma de trabajo, las empresas de este rubro se ha especializado en: La fabricación, encapsulado e insonorización, instalación y automatización de los grupos electrógenos. En la mayoría de los casos las minas requieren generadores mayores a 700KW efectivos en alturas superiores a 3000msnm, para esto se tienen que diseñar una potencia mayor ya que se tienen que considerar las perdidas por potencias que estos equipos sufren por la disminución de aire cuando están trabajando arriba de los 1500 msnm. En cuanto a los avances tecnológicos los más resaltantes se ha presentado en los motores, los combustibles ya que estos equipos usan el Diesel 2, GPL y Gas Natural y los módulos electrónicos que controlan el grupo electrógeno, en la actualidad una u otra ot ra marca de motor no se diferencia por mucho ya que la eficiencia y efectividad se ha hecho prácticamente un estándar, lo que hace la diferencia es el soporte de post venta, disponibilidad de repuestos en el mercado y la atención de mantenimiento que se pueden dar a estos equipos. En cuanto a la automatización, los módulos electrónicos en la actualidad tienen la ventaja de que usan menor cableado ya que usan menores componentes, permiten soluciones integrales con mejoras modulares, son completamente programables, permiten una comunicación total usando protocolos standards RS232, Ethernet, GSM , etc, software configurable según requerimientos r equerimientos además que permiten un mejor factor costo/desempeño. co sto/desempeño. ― 49 49



Sistemas de encapsulado Para lograr la atenuación del sonido se reviste interiormente las planchas laminadas con un absorbente acústico, para completar el diseño de atenuación se instalan dentro de la capsula paneles de material especializado para lograr el nivel de ruido requerido. Además, se caracteriza por lo siguiente:

•Atenuación del soni do al nivel requerido por el cliente •Alta resistencia a la corrosión ambiental •Excelente acceso para el mantenimiento, gracias a las puertas laterales provistas. •Fácil manejo para el traslado del grupo electrógeno al lugar de trabajo

iabilidad del equipo •Seguridad y conf iabilidad

Paneles de control Existen controladores para operación en Stand by y Paralelo, para este trabajo tenemos los módulos que censan la red y cuando detecta que algo esta fallando en la red comercial se pone en paralelo con la red por un tiempo programable y permite que la c arga se traslade suavemente al grupo electrógeno, y cuando la red comercial se restaura el grupo electrógeno entrega la carga a la red comercial, con este mismo modulo con otro software se puede hacer trabajar en el modo “ Reparto de Cargas en Horas Pico”, con esta función se puede fi jar una línea base de carga

contratada por la red eléctrica comercial, y la potencia demandada por la carga mayor a esa línea base será cubierto por los grupos electrógenos.. También hay modos más sofisticados ya que permite poner en paralelo mas de un grupo electrógeno para conseguir una suma total de potencia , por ejemplo hay minas que necesitan 2MW para esto se pueden poner 4grupos de 500KW cada uno con su propio modulo que permitirá entre muchas ventajas ir encendiéndose automáticamente de acuerdo a la demanda de carga ahorrando tener una sola maquina prendida de 2MW , cuando en algún momento solo tenga 1MW de carga y solo necesite que se prendan dos grupos de 500KW.

Características •Encendido/Apagado Manual y Automático. •Panel Digital con Display LCD Gráfico. ― 50 50



•Auto sincronización •Reparto de carga automático. •Full Parámetros Programables vía PC. •Control ilimitado de grupos electrógenos trabajando juntos. •Comunicación y control remoto mediante el puerto de salida RS 232 (ETHERNET y GSM

opcional).

Los controladores en operación Stand by, permiten solo trabajar el grupo electrógeno en emergencia cuando la red comercial falle. Asimismo, los controladores en operación Prime, permiten trabajar el grupo en su forma mas simple en modo manual o automático controlan al grupo y trabaja solo con las cargas que se les determine. Todos estos módulos aceptan diferentes software que permiten al usuario tener un control visual v isual y vía remota de los parámetros del grupo electrógeno, tiene programas tipo supervisor que permiten exportar los datos ya que las memorias del modulo graban los eventos permitiendo al usuario saber las horas trabajadas, las fallas y registrar todos est Transcripción de GRUPO ELECTRÓGENO EN LA MINERÍA GRUPO ELECTRÓGENO PARA EL SECTOR MINERO GRUPO ELECTRÓGENO Un grupo electrógeno es una máquina que mueve un generador eléctrico a través de un motor de combustión interna. Son comúnmente utilizados cuando hay déficit en la generación de energía eléctrica de algún lugar, o cuando son frecuentes los cortes en el suministro eléctrico. Estos equipos tienen un gran nivel de durabilidad, eficiencia y productividad al mismo tiempo que proporcionan bajas emisiones para el medio ambiente. GENERADORES ELÉCTRICOS PARA MINERÍA En la mayoría de los casos las minas requieren generadores mayores a 700KW efectivos en alturas superiores a 3000msnm, para esto se tienen que diseñar una potencia mayor ya que se tienen que considerar las perdidas por potencias que estos equipos sufren por la disminución de aire cuando están trabajando arriba de los 1500 msnm La minería dependiendo del rubro y de su ubicación tienen diferentes necesidades, pueden necesitar generadores para trabajo continuo (las 24 horas del día los 365 días del año) o para trabajo en emergencia (solo cuando la red comercial falle

― 51 51



Pueden necesitar grupos para trabajar en planta y/o grupos para trabajar cerca de las oficinas, normalmente estas últimas son de pequeñas potencia y las requieren encapsulados e insonorizadas. GRUPO ELECTRÓGENO EN LA MINERÍA El sector minero a nivel mundial depende en gran medida de los grupos electrógenos para alimentar la maquinaria y los recursos de la explotación. tanto para minas subterráneas y como a cielo abierto, así como plantas de procesamiento industrial de minerales. Un grupo electrógeno consta de dos partes principalmente Motor de combustión Generador Los Grupos Electrógenos son clasificados Están destinados para trabajar en faena o en aplicaciones domésticas. Tienen limitación en las horas de funcionamiento continuo, por no contar con sistema de enfriamiento.

ESTACIONARIOS PORTÁTILES GRUPOS ELECTRÓGENOS PORTÁTIL Y ESTACIONAROS Estos son los que tienen una mayor aplicación industrial, ya que, precisamente, cumplen con la posibilidad de funcionar de manera continua gracias a su sistema de enfriamiento autónomo Los usos más solicitados de los grupos para minería 1- Generadores de respaldo para soportar el plan de emergencia para los niveles más altos de producción.

2- Suministro de energía durante tareas planificadas de mantenimiento. 3- Generador de energía para campamentos de trabajo, incluidas las instalaciones de alojamiento.

4- Grupos electrógenos de emergencia para evitar fallos fortuitos.

― 52 52



5- Equipos electrógenos portátiles de suministro de electricidad durante la construcción de una nueva mina. FACTORES QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA LA INSTALACIÓN I NSTALACIÓN EVALUACIÓN EN TERRENO Normalmente, la elección del Grupo Electrógeno que se requiere para una aplicación, depende de diversos factores •Potencia instalada • Consumo máximo registrado • Factor de demanda proyectado • Proyecciones de crecimiento futuro • Existencia de Banco de Condensadores

Si el nivel de ruido no es primordial en la elección, se puede instalar bajo una estructura sencilla, que lo proteja de la intemperie En el caso de estar en una zona sensible al ruido, se deberá otorgar una atención especial al local, que se realizará en obra de hormigón de un mínimo de 20 cm, revestido de material absorbente, resistente al fuego y aislante. • Accesos y Ventilación

Es necesario e imprescindible equipar la sala con accesos de entrada y salida de aire, adaptadas a las condiciones de uso y al sistema de refrigeración SISTEMA DE ENCAPSULADO - Atenuación del sonido al nivel requerido por el cliente

•Alta resistencia a la corrosión ambiental

•Excelente acceso para el mantenimiento, gracias a las puertas laterales provistas.

CONSTRUCCIÓN ACTIVIDADES DE MANTENCIÓN para uso de emergencias : realizar inspecciones y mantención preventiva motor-alternador c ada tres meses ― 53 53



- si es de uso continuo , se recomienda realizar inspecciones y mantención cada 200 o 500 horas. al motor-alternador ACTIVIDADES DE MANTENCIÓN TRANSPORTE DE UN GRUPO ELECTRÓGENO TRABAJO EN ALTURA GEOGRÁFICA La menor densidad del aire existente en las alturas de las cordilleras no solo afecta a las personas que allí operan. De igual manera, los equipos ven disminuidos sus rendimientos y deben ser sobredimensionados en la mayoría de los casos HIPOBARIA INTERMITENTE CRÓNICA POR GRAN ALTITUD GEOGRAFICA

LA ELECTROCUCIÓN Y EL RIEGO DE INCENDIO SON LOS PELIGROS MAS COMUNES CON EL USO DE LOS GENERADORES RIESGOS ELÉCTRICOS LAS 5 REGLAS DE ORO Prevención de Incendios o Explosiones Todos los combustibles, la mayoría de los lubricantes y algunas mezclas de refrigerante son inflamables.

Las fugas o derrames de fluidos inflamables sobre las superficies calientes o sobre los componentes eléctricos pueden ocasionar un incendio. El incendio puede causar lesiones personales y daños materiales Tipos de Extintores Para el funcionamiento de nuestros grupos eléctricos los extintores que mayormente nos proporcionaran tranquilidad en para el ataque contra amagos de incendios son los extintores en base a CO2, Estos a la vez atacan fuegos tipo “B”, que son aquellos fuegos derivados del petróleo ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONA MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

― 54 54



Máquina para barrenar Figura 7.3.2 Maquina para Barrenar Elaborado por los autores

Es utilizado para barrenar o realizar agujeros en la roca r oca donde se introducen explosivos para luego extraer y avanzar así en la profundidad y a lo largo de la mina. Winche Figura 7.3.3 Winche Elaborado por los autores

Se emplea para elevar material dentro de la mina cuando se trabaja a un nivel de suelo inferior la misma que cuenta con una capacidad de carga de 2 Tonelada con un motor de 10 Hp trifásico de 1750 RPM. Cargadora GFK-11B4 Figura 7.3.4 Cargadora GFK-11B4 Elaborado por los autores

― 55 55



La cargadora GFK-11B4 sirve para juntar y colocar co locar en la faja transportadora, esto permite economizar el gasto de 25 fuerzas laborales para la extracción de la mena. Recepción de Minerales en la Tolva de Finos Figura 2.8 Recepción de Minerales en la Tolva de Gruesos Elaborado por los autores

El mineral que es extraído de la mina, es transportado a una tolva de finos con una capacidad de 80TM en donde se tiene una parrilla con dimensiones de 10” x 10”. Alimentador

Figura 7.3.5 Alimentador Elaborado por los autores

El alimentador nos facilita la alimentación continua de mineral hacia la zaranda vibratoria con una capacidad de 180 Kg/min.

Faja Transportadora

Figura 7.3.6 Banda Transportadora Elaborado por los autores

― 56 56



Es la encargada de transportar los fragmentos de roca de una maquina hacia otra y posee las siguientes características técnicas: Rodillo Caja de grapas Correa Motor Lona Cable para ensamblar

4” CED X 72cm Fexco 11/2 “

G200MM X 3MM 15HP trifásico 10mm x 24”

2 x (100) trifásico

Tabla 7.3.1 Características de la Banda Transportadora T ransportadora Trituradora de Quijada

Figura 7.3.7 Trituradora de Quijada Elaborado por los autores Es la primera trituradora en el proceso la cual se encarga de fragmentar en mineral extraído de la mina en fracciones más pequeñas.

Molino de Bolas Figura 7.3.8 Molino de Bolas Elaborado por los autores

― 57 57



Es la que se encarga de pulverizar por completo los fragmentos que se receptan de la trituradora de impacto a una densidad de 150 micras, el proceso que realiza el molino requiere de media pulgada de agua en la afluencia durante todo el proceso. Clasificación Figura 7.3.9 Clasificación Elaborado por los autores

La sección clasificación se compone por el Hidrociclón D-10 con los cuales se logra un producto producto de 80% a malla -200 y así poder pasar a la siguiente etapa la cual es la separación por el método de la lixiviación. Tanques de Cianuracion

Figura 7.3.10 Tanques de Cianuracion Elaborado por los autores A estos tanques llega la mezcla barrosa generada por el molino de bola a la cual se le agrega cianuro y calp para desprender las macropartículas de oro contenidas en la arena. Cuyas especificaciones técnicas del tanque modelo a emplear en este proyecto son: Capacidad 20 Ton/día con plancha naval 1/4" y 320 cm diámetro x 420cm de altura; Tubo Draw con eje e impulsor y un motor de 20 Hp trifásico de 1750 RPM (Incluido Mano de Obra)

Tanque Carbonero ― 58 58



Figura 7.3.11 Tanque Carbonero Elaborado por los autores Su función es receptar el contenido del tanque de cianuracion y con el uso de carbón activado atrapar todas las moléculas de oro que se desprendieron anteriormente de la arena

7.4 CARACTERISTICAS DE INSTALACIONES, MAQUINARIAS Y EQUIPOS

― 59 59



― 60 60



EQUIPOSDE EQUIPOSDELA LAPLANTA PLANTA

CHANCADORA Tipo

:

Medidas : Impactos :

Quijadas 6"×8" 345 rpm

― 61 61



MOLINO Tipo

:

Bolas

Velocidad :

42 rpm

Peso Bolas : 1,200 kg (45% Vw) Bolas : 2½", 2", 1½" y 1" Motor : Trifásico 1,165 rpm 15 hp CICLÓN Tipo : Modelo :

Tangencial D2B

BOMBA PULPA Tipo : Medidas :

Centrifuga 1"×1"

Motor

Delcrosa

:

1,725 rpm AGITADORES Tipo

:

Medidas :

Mecánico/aire 7'ø×10' altura (tanque)

Vol. Util :

10 m3

Motor

Trifásico

:

1,765 rpm 15 hp Polea Motor : 3½" Polea Eje

: 18"

fig.7.4

― 62 62



DESCRIPCIÓN DE CARGOS Y FUNCIONES Consejo Directivo Está conformado por los accionistas de la empresa, de quienes depende definir el rumbo de la explotación y continuidad del trabajo; ya que ellos deciden si se sigue trabajando o se para en cualquier momento. A demás deben vigilar que el funcionamiento de la planta este acordé con las disposiciones legales, el estatuto general y las políticas institucionales. Gerente De Planta El gerente de planta será el encargado directo del proyecto. El tendrá que velar por la correcta implementación del estudio que se está realizando. Deberá tener conocimientos administrativos para desempeñar correctamente sus funciones, así como saber la parte técnica del proceso para que pueda realizar un correcto costeo y pronóstico de los materiales a utilizarse y los diversos imprevistos que se pueden dar durante la vida útil del proyecto, tendrá a su cargo todo el personal pero se apoyara con un jefe de planta, un jefe de mina, un contador y una secretaria secretaria para ayuda ayuda y el correcto desempeño desempeño de sus funciones.

Jefe De Mina Profesional que aborda las etapas de evaluación de yacimientos, es decir hace el diseño de la mina donde le corresponde definir su trazado, contemplando en ello la planificación de su funcionamiento como de su posibilidad de explotación futura; diseña y gestiona cada una de las faenas requeridas en las distintas etapas del proyecto. Debe tener conocimiento de ciencias de la tierra; de evaluación de yacimientos e Ingeniería Civil, porque su entorno serán serán las minas. Para el correcto desempeño desempeño de sus funciones funciones

― 63 63



tendrá a su cargo 2 jefe de turno que lo ayudaran a que los obreros cumplan con la producción y trabajo requerido.

Jefe De Planta Sera el encargado de todo el proceso técnico de la producción será el que coordine a los trabajadores así como dar a conocer los insumos necesarios, cuidar de que se cumplan los aspectos técnicos y de seguridad. Cumplir con los valores asignados de producción y recuperación de material cuidar del correcto funcionamiento de la maquinaria, tener disponibilidad de tiempo para afrontar algún desperfecto o contratiempo de la fase productiva del proyecto. Para el correcto desempeño de sus funciones tendrá a su cargo 1 jefe de turno que lo ayudara para que los obreros cumplan con la producción y trabajo requerido adicionalmente tendrá a su delegación 1 Ing. Químico y 3 guardias.

Perforista Se encarga de Instalar, acondicionar y ajustar la máquina según las indicaciones para perforar.También debe dar mantenimiento básico a la máquina, controlar el rumbo e inclinación del barreno, registrar y controlar el avance de la perforación, recuperar y almacenar la muestra con con los parámetros estipulados, estipulados, entre otros.

Ayudante de Perforación Asiste al Perforista en trabajos varios que incluyen el traslado y acondicionamiento de las máquinas, herramientas, y equipos auxiliares de perforación, limpieza y orden de área de perforación. Realiza maniobras a demanda e indicaciones del Perforista que incluyen la carga de tuberías, herramientas, obtención y orden final de muestras de roca.

Conductores Son los encargados del transporte del material desde la mina hasta la planta, en donde será procesada. Deben tener licencia de conducir profesional, básica en mecánica automotriz o conocimiento básico en lubricación y engrase de máquinas.

Polvoreros ― 64 64



Se necesitaran de 2 polvoreros durante cada uno de los dos turnos en la mina, ellos son las personas encargadas de realizar explosiones con dinamita.

Operarios de Planta Serán los responsables del manejo de las maquinarias, de alimentar los molinos para su funcionamiento. Deberán tener experiencia en la operación de diversos equipos de la mina. -Parrillero -Chancador -Molinero -Volante

Compresorista Debe tener manejo y conocimientos básicos de mantenimiento de compresores, es quien durante el funcionamiento reportará niveles de aceite, agua, indicadores de presión de aire, temperatura, etc. Al observar anomalías deberá dar cuenta inmediata al supervisor pertinente.

Trabajadores Por Hora A estos se los empleara para los diversos trabajos eventuales que se necesitara en el proyecto, cuando la planta tenga cierta cantidad de toneladas procesadas se procederá a la fundición de los metales preciosos, esto ocurrirá aproximadamente cada 2 semanas para esto se necesita contratar personal para que funda el material, otros para que sequen el producto y otros para que ayuden a vaciar las piscinas y relavaras así como otros trabajos eventuales que existan durante este periodo especial.

Guardias

― 65 65



Estos estarán encargados se la seguridad física de la planta así como de la vigilancia cuando vengan visitantes, personal nuevo o las volquetas con el material cuidar que los trabajos sigan sin contratiempos.

7.5 DISTRIBUCION DE PLANTA  

Concesión minera LETTING ME 100 ha El área total necesaria para la Planta procesadora es 15,000m² (1.5 ha)

CAPITULO VIII PROGRAMA DE PRODUCCION

8.1 PREMISAS 8.2 PRODUCCION PROYECTADA 8.3 CAPACIDAD INSTALADA A LA QUE SE TRABAJARA EL PROYECTO 8.4 MAQUINRIA Y EQUIPO A UTILIZAR

CAPITULO IX PROGRAMA DE INVERSIONES

9.1 ESTRUCTURA DE INVERSIONES Al describir la maquinaria a implementarse en el presente proyecto, se a clasificado la inversión en maquinaria, por sector de inversión del proyecto. Los sectores de inversión son: 

Inversión en Mina



Inversión en Planta de Lixiviación



Inversión en Oficinas ― 66 66



Corresponde al total de las inversiones necesarias para poner en marcha el proyecto. Los componentes de esta inversión minera se encuentran clasificados de la siguiente manera: -

La inversión en El desarrollo de la mina, incluyendo toda la infraestructura y la construcción de carreteras, profundización de los pozos, rampas, entre otros.

-

La construcción construcción de la planta de lixiviación lixiviación con con todo todo su equipo, incluyendo la maquinaria minera, la molienda y el proceso de tratamiento, los edificios, las estructuras.

Para esto es importante mantener separadas las inversiones por categorías a fin de considerar posteriormente los distintos impuestos aplicables a cada concepto.

INVERSIÓN EN MINA CANTIDAD

EQUIPOS

Costo Final

1

Terreno

70.000,00

1

Compresor

35.000,00

4

Bodegas

2

Winche

3

Máquina para barrenar

8.800,00 20,000

3.600,00

Cuadro Mina

3.1 Inversión en 2

Grupo electrógeno

900,00

1

Camioneta

41.990,00

TOTAL

447.774,00

Elaborado por los autores

― 67 67



Inversion en Planta de Lixiviacion CA N TIDAD

EQUIP OS

Co st o Fin al 150.000,00

1

Terre no

2

B an anda T ra sn snporta do dora de 4m

3.885,64

2

B an anda Tr Tra sn snporta do dora de de 10 10m

6.471,76

1

cl a s i fi c a dora

3.500,00

2

Al i menta dor

2

20.000,00

1

Z a ra nda Bi Bi bra tori a TOLVA DE GRUESOS

2

CONOS PARA TOLVA DE FINOS

12.000,00

2

TANQUE PARA FINOS

12.000,00

1

Mol i no de bol a s

75.447,94

10

B OL OL AS AS D E AC ER ER O D E 1" T O NE NE LA LA DA DAS

12.000,00

10

B OL OL AS AS D E A CE CE RO RO D E 1 .5 .5 " TO TO NE NE LA LA DA DA S

11.000,00

10


10.000,00

10


9.000,00

10


60

NA VE VE I ND US US TR TR IA IA L 6 0 ME TR TR OS OS C UA UA DR DR AD AD OS OS

18.000,00

Tri tura dora

15.000,00

1

2.400,00 25.000,00

8.000,00

1.189,92

2

Motor

1

Tri tu tura dora de de im impa ct cto

18.000,00

2

Serni dera g ir ira tori a

2.600,00

1

Wi nc he

3.800,00

1

B al al de de de Wi nc nc he co con rodi ll ll os os

4

Ta nque de Ci Ci a nura ci on

16

650,00 48.000,00 1.848,96

Pl a nc ha ex e xpa ndi da

1 2

9.500,00

Nuc s en Ta nque de Ca Ca rbonero

40.000,00

1

solucion

20.000,00

1

Pl an ant a de E le le ct ctrode pos ic ic io ion

45.000,00

1

Invers or or de C orri en ente

12.000,00

1

Bomba de s ol i dos

4.000,00

Infraestructura para la Planta 1

ade cu aci on on d e te rre no no

35.000,00

4

I nf nf ra ra es es tr tr uc uc tu tu ra ra p ar ar a ta ta nq nq ue ue s de de c i an an ur ur ac ac io io n

16.000,00

1

I nf nf ra ra es es tr tr uc uc tu tu ra ra p ar ar a Mo l in in o d e B ol ol as as

13.000,00

1

I nf nf ra ra es es tr tr uc uc tu tu ra ra p ar ar a P la la nt nt a d e E lu lu ci ci on on

15.000,00

3

Bode g as

1

Laboratori o

1

Tan qu qu e d e A lm lm ace na nam ie ie nt nt o d e ag ua ua

1

pozo s e pti co

8.400,00 16.000,00 7.000,00 2.500,00 713.194,22

uadro 3.2 Inversión en Planta de Lixiviación Elaborado por los autores

Inversion en Oficinas y Zona de Descanso Costo Final

CAN TIDAD

EQUIP OS

1

Are a de Ofi cinas

9.500,00

1

Banos

1.600,00

3

Dormitori os

4.200,00

1

A re a de Cocina

4.200,00

EQUIPOS DE COMPUTACIÓN

1.800,00

3

COMPUTADORAS

2

IMPRESORA S

220,00

1

FOTOCOPIA DORA S

500,00

1

FA X

1

uti le s de ofici na

120,00 1.000,00

MUEBLES Y ENSERES

510,00

3

ESCRITORIO

4

CAMA

1.000,00

10

SILLA S

450,00

3

ARCHIV ADORES

540,00

1

NEV ERA

650,00

1

REEFRIGERA DORA

750,00

2

MESA S

800,00

1

Ute nsi ll os de coci na

400,00

1

COCINA INDUTRIA L

T OT A L

200,00

28.440,00

Cuadro 3.3 Inversión en Oficinas y Zonas de Descanso

― 68 68



Una vez detallada cada una de las inversiones destinadas a las distintas áreas de la planta de procesamiento, procesamiento, se puede obtener la cantidad cantidad exacta de inversión inicial requerida para la implementación presente proyecto. Inversion Inicial Inversion en planta

1.259.808,22

Capital de Trabajo Inversion Total

265.719,78 1.525.528,00

Cuadro 3.5 Inversión Inicial Elaborado por los autores

Debido a

la alta

inversión que se necesita para

la ejecución del

proyecto, la empresa contara con una estructura de capital compuesta por el 30% de capital proveniente de los inversionistas y el 70% de inversión restante se obtendrá de un préstamo bancario, con una tasa de interés del 10,78%. El capital viene dado por la inversión inicial en infraestructura y maquinaria; y el capital de trabajo.

A continuación se muestra el desglose de capital, y la amortización del préstamo a realizarse para financiar el proyecto.

Tasa

10,00%

40%

Accioni stas

610.211,20

60%

Pre stamo

915.316,80

― 69 69

Total


P eriodo


P ago

Interes

Capit al

0

S aldo 915.316,80

1

148.96 .963,59

91.53 .531,68 ,68

57.431,91 ,91

857.88 .884,89

2

148.96 .963,59

85.78 .788,49 ,49

63.175,11 ,11

794.70 .709,78

3

148.96 .963,59

79.47 .470,98 ,98

69.492,62 ,62

725.21 .217,17

4

148.96 .963,59

72.52 .521,72 ,72

76.441,88 ,88

648.77 .775,29

5

148.96 .963,59

64.87 .877,53 ,53

84.086,07 ,07

564.68 .689,22

6

148.96 .963,59

56.46 .468,92 ,92

92.494,67 ,67

472.19 .194,55

7

148.96 .963,59

47 47.21 .219,46 ,46

101.74 .744,14 ,14

370.45 .450,41

8

148.96 .963,59

37 37.04 .045,04 ,04

111.91 .918,55 ,55

258.53 .531,86

9

148.96 .963,59

25 25.85 .853,19 ,19

123.11 .110,41 ,41

135.42 .421,45

10

148.96 .963,59

13.54 .542,14 ,14

135.42 .421,45 ,45

0,00 ,00

Cuadro 3.6 Amortización de Préstamo Préstamo Elaborado por los autores

9.2 CRONOGRAMA DE INVERSIONES 9.3 FUENTES DE FINANCIAMIENTO 9.3.1 FUENTES INTERNAS ― 70 70



9.3.2 FUENTES EXTERNAS 9.3.3 CONDICIONES

CAPITULO X GARANTIAS

10.1 HIPOTECARIAS 10.2 PRENDA INDUSTRIAL 10.3 FIANZA 10.4 POLIZA DE SEGURO

CAPITULO XI INGRESOS – EGRESOS – COSTOS

11.1 INGRESOS 11.2 COSTOS – EGRESOS 11.3 SERVICIO DE LA DEUDA

CAPITULO XII ESTADOS FINANCIEROS PROYECTADOS

12.1 ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS 12.2 FLUJO DE CAJA 12.3 FUENTES Y USOS

― 71 71



― 72 72



― 73 73



La cultura chanca se desarrolló en este territorio. Durante la conquista, perteneció a la provincia de Antabamba. La explotación minera dio origen a la creación de pueblo de Haquira. Durante la colonia, entre los años 1689, la intendencia del Cuzco estaba formado por la provincia de Cotabambas. Además, se formó los hacendados formados alrededor de 300 colonos entre ellos Cotabambas.

Mapa de Cuzco en 1865

Cotabambas fue creado en el gobierno de Simón Bolívar, el 21 julio de 1825, como parte integrante del departamento de Cuzco siendo la capital Cotabambas entre 1825-1857. Junto con la provincia de Cotabambas también se crearon cuatro distritos: Cotabambas, Chuquibamba, Cotaneras Cotaneras,, Yanaguaras. El 2 de enero de 1852, por Decreto Ley, Chuquibamba es elevado a la categoría de Villa, denominándolo como "Chuquibambilla". "Chuquibambilla". En 1919 bajo la ley Nº 4008 cambia de nombre a Grau siendo capital Chuquibambilla. En el 1857, recién se crean oficialmente los 7 distritos, entre ellos el distrito de Tambobamba, Haquira y Mara. El 19 de noviembre de 1964 se crea el distrito de Coyllurqui.

Una leyenda muy conosida es la de los ríos profundos:

― 74 74



En las alturas de Cotabambas vivía una hermosa campesina de la que estaban enamorados muchos jóvenes, hasta los de las comunidades vecinas. La pasña les propone una competencia de charango, para elegir al mejor. Un maqta toca una muy hermosa melodía llamada tuytunki que deja prendada a la joven pasña. Lo elige para pretendiente y le propone tres pruebas para aceptarlo. La primera es subir un cerro y encontrar el paso hacia el valle colindante. La segunda, esperar en la plaza del pueblo de ese valle la noche de luna llena y dejarse conducir por un cóndor a la tercera prueba: cruzar una extensa laguna a caballo cantando y tocando el tuytunki en su charango. Pasa las primeras pruebas sin dificultad y -en pleno vuelo- el cóndor le dice: "toma una de mis plumas. Cuando tengas dificultades al cruzar, escribe con la pluma el nombre de tu amada. Así te salvarás de ser devorado por las aguas." Agradece el maqta, pero cuando en pleno cruce del lago un gran remolino lo envuelve, en su afán de nadar hacia la orilla olvida escribir el nombre de la amada con la pluma del cóndor. Arrastrado por las aguas, llega el joven al fondo de la laguna y encuentra una aldea sumergida . Para su sorpresa, el jefe de esta aldea es el padre de su amada. Se entera de que ella vive en tierra cumpliendo un castigo. El charanguista suplica al padre que le permita encontrarse con su hija. Ante la persistente negativa, decide tocar día y noche el tuytunki. La música convence al padre. Desde entonces, en noches de luna llena, se escucha el charango en las alturas de la laguna, cada vez que los amantes se encuentran. Una especial corrida de toros en Cotabambas, Perú Available in English

Muchas veces he dicho que viajar es un privilegio. Quienes viajan pueden compartir la experiencia con sus compañeros de viaje, y también hacer nuevas amistades con los habitantes de los lugares visitados. Viajar nos permite también conocer lugares muy populares y, con un poco de suerte,

― 75 75



pasear por lugares menos conocidos y descubrir costumbres y tradiciones que la mayoría de viajeros nunca vera o experimentara.

Más o menos unos cuatro meses antes de mi viaje a Cusco, escuché hablar de un evento que tiene lugar en el Día de la Independencia peruana (el 28 de julio) y que me pareció bastante increíble: una corrida de toros con un cóndor amarrado a la espalda del toro. ¿Y eso cómo será? me pregunté.

Leyeron bien: un toro con un cóndor amarrado a su espalda es desafiado por un torero. Cuando me lo contaron por primera vez, al principio me costó entender que se pudiera hacer una corrida cor rida de toros de esta manera pero dado que mis suegros son peruanos, el obtener más detalles e información de contexto fue relativamente muy fácil.

El evento principal tiene lugar en Cotabambas, un lejano pueblo del Departamento de Apurímac, Perú. El sentido de esta corrida corri da surge de la tradición y la historia peruanas, de ahí que se celebre en el Día de la Independencia del Perú. En esta corrida, el cóndor –apresado con varios días de antelación en los cerros cercanos – representa la cultura andina/indígena y el toro representa a los conquistadores españoles. Así, la corrida es una metáfora que evoca la antigua lucha entre los indígenas peruanos y sus conquistadores españoles. Durante la corrida, el venerado cóndor, que es uno de los dioses de la trilogía sagrada de la mitología mitolo gía Inca, atormenta al toro al picotearle la espalda y hundir en ella sus garras para mantener el equilibrio, y al mismo tiempo tratar de liberarse. El dolor hace que el toro se enfurezca y no pare de corcovear mientras lo enfrentan varios toreros aficionados (miembros del público) quienes se suman al rodeo. El simbolismo de la corrida es bastante claro, pero es importante notar que durante la corrida no mueren ni el cóndor ni el toro. Este, al igual que los demás toros que participaron en los festejos del día (hay una serie de corridas ’corrientes’ antes y después de la corrida principal) eventualmente se cansa y después de ser librado del cóndor es sacado del ― 76 76



ruedo. El cóndor es liberado un rato después, entre música, bailes y tragos, toda vez que un cóndor sano y victorioso es un buen agüero para los aldeanos.

Dada la información histórica y el hecho que podría propiciarnos una oportunidad fotográfica excepcional, organizamos el viaje con la ayuda de unos amigos peruanos que conocían muy bien Cotabambas y tenían muy buenos contactos allí.

Con mi suegro llegamos al paradero del ómnibus para Cotabambas poco antes de las cuatro de la madrugada del 28 de julio. Compramos nuestros pasajes y partimos casi a las cuatro y media. Debo indicar que en el Perú en julio es invierno y para mi sorpresa el ómnibus no tenía calefacción. El viaje de 3 horas fue terriblemente frio dado que la temperatura no era más de 6 grados Celsius (30 F) y no todas las ventanas podían cerrarse por completo. La carretera a Cotabambas estaba más o menos pasable hasta que llegamos a una zona montañosa que teníamos que cruzar. Como pocos turistas llegan hasta Cotabambas, la infraestructura vial es casi inexistente. Bajamos la montaña zigzagueando la estrecha carretera de tierra, luego cruzamos un puente bullicioso de metal y subimos la montaña opuesta, pasando también por un estrecho camino de tierra.

TRADICIONES DE COTABAMBAS

Cada 28 de julio de cada año en el distrito di strito de Cotabambas ubicado a una distancia de230 kms de distiancia desde la ciudad imperial del Cusco Peru, en este hermoso Distrito se realiza cada Año, el Yawar Fiesta con motivo de las fiestas patrias del Peru. El ― 77 77



Yawar Fiesta Se inicia el 27 de Julio con la llegada l legada al Distrito de la Banda tipica y luego la pelea de gallos y en horas h oras de la noche la recepcion del Apu Condor por parte de las autoridades de una comision especial que trajo de las alturas de Cotabambas y de las alturas de Challhuahuacho. y el Dia 28 de Julio es el dia Central de Ceremonia y el 29 La gran Corrida de toros con Condor y el 30 y 31 el gran cacharpariy (Despedida de la Fiesta ) del Apu Condor y de la Fiesta Tradicional y costumbrista de esta Tierra Aguerrida.

Cientos de pobladores de Tambobamba y de otros distritos cercanos; así como visitantes de otras regiones y turistas, se deleitaron con las qhaswas y danzas típicas de la provincia de Cotabambas.

Esta fiesta, llena de tradición y cultura, tuvo su día central el 8 de marzo en el Encuentro Carnavalesco T'ikapallana 2014 en la capital de la provincia, Tambobamba.

Motivados por el espíritu carnavalero, las diversas agrupaciones de danzantes y comparsas de qhaswas participaron de la competencia, que sin duda fue una mezcla de alegría y color.

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