Planta Concentradora de La Minera Bambas

ÍNDICE ÍNDICE ...............................................................................................................................................

1

PLANTA CONCENTRADORA MINERA LAS BAMBAS ..........................................................................

1.

Objetivos ................................................................................................................................... a.

3 3

Diagrama Pictográfico de la empresa ...............................................................................

3

......................................................................................................................................................... 3

b.

Tipos de minerales del Yacimiento .................................................................................... 4

c.

Descripción de los equipos de la minera Las Bambas ................................................... 4 

Conminución .....................................................................................................................



Clasificación Clasific ación mediante Hidrociclón de circuito cerrado inverso ............................... 5



Procesos ............................................................................................................................

4

5

d. Calculo de masa de sólidos en el molino; asumiendo que el volumen de pulpa es el 40% del volumen de bolas del molino ....................................................................................... 5 2.

Marco teórico ...........................................................................................................................

6

Chancadora Chancadora giratoria ...................................................................................................................

6

Chancadora Cono ........................................................................................................................

7

Faja transportadora ......................................................................................................................

8

Alimentador Alimentador de placas placas .................................................................................................................

9

Molino SAG .................................................................................................................................

10

Trommel .......................................................................................................................................

10

Molino de bolas ...........................................................................................................................

11

Zaranda vibratoria ......................................................................................................................

13

Hidrociclón ...................................................................................................................................

14

Flotación y remolienda ...............................................................................................................

15

Formulas usadas para cálculos ................................................................................................

18

3.

PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................

19

4.

RESULTADOS .......................................................................................................................

21



Cálculos del molino ............................................................................................................

21



Tamaño máximo de bolas .................................................................................................

22



Distribución de bolas ..........................................................................................................

22

1

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Masa de sólidos en el molino, asumiendo el volumen de pulpa es 40% del volumen de bolas del molino .................................................................................................................... 23 



Asumir datos datos según tipo de mineral mineral a 67% 67% de sólidos sólidos en el molino molino .......................... 24

5.

CONCLUCION ........................................................................................................................

25

6.

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................................

25











Las Bambas, es una minera cuprífera, está ubicada a más de 4.000 m.s.n.m. entre las provincias de Grau y Cotabambas, Región Apurímac, en Perú. Producen concentrado de cobre con subproductos de oro, plata y molibdeno. En diciembre de 2015, inician la producción de concentrado de cobre y despachan su primer envío desde el puerto de Matarani (Arequipa) el 15 de enero de 2016 En 2016, inician su producción comercial, luego de una década de exploración, construcción y desarrollo. Es una de las minas de cobre más grandes a nivel global, y ha contribuido a que el Perú se consolide como el segundo mayor productor cuprífero del mundo. .

1. Objetivos a. Diagrama Pictográfico de la empresa











b. Tipos de minerales del Yacimiento La minera Las Bambas tiene en sus yacimientos altos porcentaje de cobre (Cu) que tiene una densidad de 8.96 g/cm3 y molibdeno (Mo) con una densidad de 10.2 g/cm3. Además los yacimientos contienen en mínimas porciones oro (Au) y plata (Ag) MINERAL

FORMULA

DENSIDAD (g/cm3)

Wi (kWh/ton.corta)

COBRE

Cu

8.96

14.44

ORO

Au

19.3

16.31

PLATA

Ag

10.5

12.5

MOLIBDENO

Mo

10.2

12.8

c. Descripción de los equipos de la minera Las Bambas Conminución:





Chancado: cuenta con dos chancadoras giratorias de 60” * 113”, producen fragmentos menores a 150 mm mm ubicadas junto al tajo tajo Ferrobamba



Faja

transportadora: El

mineral se s e transporta, transpor ta, con

fajas

transportadoras de 72”, desde el chancado primario hasta la planta

concentradora a una distancia de 5 km, donde el mineral se de scarga a una pila de acopio con capacidad 105000TM. 

Alimentador de placas o triturador triturador de rocas: ocho alimentadores de placas distribuidas en dos líneas



Fajas de alimentación: alimentación: dos fajas que se encargan de transportar el mineral hacia los molinos SAG



Molienda: producción diaria de 140 000 TM -

Cuenta con dos molinos un SAG de 40ft X 22ft y 24MW con un trommel corto de 57mmX19mm . Bolas de acero de 5”













Zaranda vibratoria de doble parrilla de de 12ft X 24ft: aquí llega el mineral de sobre tamaño +13mm emitido del molino SAG, donde se adiciona agua para hacer clasificación en húmedo

Clasificación mediante Hidrociclón de circuito cerrado inverso  Cajón de nido de ciclones: ciclones: alimentado con partículas menores a



13mm junto con el undersize (partículas subdimensionadas) de las zarandas 

Líneas de ciclones: dos líneas de ciclones donde el underflow de cada una alimenta a los molinos de bolas y el overflow pasa al proceso de flotación y remolienda con una granulometría de 240 um y 38% de sólidos.

Procesos  Flotación, remolienda y espesamiento burc: tiene como función



principal separación mineral valioso del estéril, dando como pr oducto concentro burc y relaves

d. Calculo de masa de sólidos en el molino; molino; asumiendo que el volumen de pulpa es el 40% del volumen de bolas del molino 

Se cuenta con molinos de bolas de 26ft X 40ft Solución: o



Volumen interno = ( )()

 (40∗ 0.3048) ( )  26∗ 0.3048 = 4  = 601.37 o

Llenado de bolas = 45% del Volumen Volumen

0.45 0.45 ∗ 601.37 601.37 











Volumen de pulpa

o

 = 40% ∗ 270.6165 6165  = 108.2466 Masa

Densidad

Volumen

%solido

Solido +

121.117

2.5

46.4468

67

Liquido

59.655

1

59.655

33

1.67

108.2466m^3

100

Pulpa

180.772 TM

 = 67 100 = 1.67  10067) 2.5  (10067)  = ( () ) = 1,67( 1,67(108.2466) 108.2466) = 180.772  =  ∗ % = 180.772 180.772 ∗ 0.67 2. Marco teórico Chancadora giratoria













Las chancadoras giratorias son usadas principalmente para

chancado

primario,

aunque se fabrican unidades para reducción más fina que pueden

usarse

chancado

secundario.

para La

chancadora giratoria consiste de un largo eje vertical o árbol árbo l que tiene un elemento de molienda de acero de forma cónica, denominada cabeza el cual se asienta en un mango excéntrico. El árbol esta

normalmente

suspendido de una araña y a medida que gira normalmente entre 85 y 150 rpm, describe una trayectoria única en el interior de la cámara de chancado fija.

Chancadora Cono La chancadora de cono es una chancadora giratoria modificada. La principal











chancadora primaria que debe soportar mayores esfuerzos de trabajo. También operan a mucha mayor velocidad.

Faja transportadora La faja transportadora es un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve entre dos tambores. Además, se considera que minimiza el trabajo y que permite el movimiento de grandes volúmenes













Se adaptan al terreno



Tienen una gran capacidad de transporte



Permiten transportar un gran variedad de materiales



Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado



Se puede desplazar



No altera el producto transportado



Aumenta la cantidad de producción

Alimentador de placas











Molino SAG Molinos autógenos (o semiautógenos): se caracterizan por una relación largo/diámetro de 0,521, basada en el gran diámetro requerido para aumentar el efecto de “cascadeo” de los trozos grandes de mi neral que intervienen en el

proceso de molienda Si los pedazos de roca utilizados como medio moledor son trozos redondeados que han sido seleccionados de una etapa de molienda previa, entonces se habla de molienda por guijarros (o pebbles). En algunos casos, se agregan bolas de acero para mejorar la acción de la carga, con lo cual la molienda deja de ser autógena pura (FAG) y pasa a convertirse en molienda semiautógena (SAG). Un molino semiautógeno, es entonces, un molino rotatorio cuya carga es mineral proveniente en forma directa de la mina, o que ha pasado por un chancado primario. La cantidad de bolas de acero agregadas para mejorar la acción moledora, representa entre un 4 y 15% del volumen total del molino











EL Trommel es un filtro o clasificador de alta eficiencia. Consta de un tambor que lleva sujetas láminas transversales, encargadas de disgregar todo el material para entregar a las mallas el mineral valioso libre de lodos y arcillas, es utilizado principalmente en minería aluvial en procesos de altos volúmenes de producción. El trommel o Tambor es una hélice en reversa empleando el mismo principio que las maquinas enormes de la explotación minera en todo el mundo

Molino de bolas Los molinos de bolas se han usado por muchos años en las plantas de procesamiento de minerales metálicos y no metálicos, probablemente con mayor incidencia en el primero de los nombrados. El objetivo principal es efectuar la reducción de tamaño hasta uno adecuado para poder efectuar el proceso de concentración (flotación, gravimétrica o magnética) y/o de lixiviación (cianuración de minerales auríferos).













especiales según el mineral que se está procesando por ejemplo, la adición de colectores de molibdenita). Dentro del molino de bolas de tiene una carga de bolas de acero que suene ocupar entre 30 a 45% del volumen interior del molino. La carga de bolas puede estar compuesta de bolas del mismo diámetro o de una combinación de varios tamaños de bolas que permitan obtener un producto final adecuado. Existen relaciones matemáticas para determinar el tamaño óptimo de b olas de molienda, y se basan en ciertas características del material que se alimenta, tal como la gravedad específica, tamaño máximo, y tamaño del producto final. La superficie interior del cuerpo cilíndrico del molino de bolas se cubre con forros de acero al manganeso, dichos forros tienen una forma superficial variable al igual que su espesor, siendo la superficie ondulada la más típica. El diseño del forro es importante porque permite elevar la carga de manera adecuada El producto del molino de bolas se recibe en un cajón de bomba, y se envía a un





















Hidrociclón El hidrociclón consiste de una parte cónica seguida por una cámara cilíndrica, en











El diámetro del HIDROCICLÓN puede variar desde una pulgada hasta dimensiones que pueden alcanzar las 70 pulgadas. HIDROCICLONES de mayor diámetro producen separaciones gruesas e HIDROCICLONES de menor diámetro producen separaciones finas.













Tener flexibilidad suficiente para concentrar selectivamente, es decir,

con producción de concentrados limpios y de alta ley, todos los sulfurados y la mayoría de los no sulfurados y oxidados. Mediante combinaciones (o formulaciones) adecuadas de aditivos, o reactivos de flotación. 

Adaptarse fácilmente al tratamiento en gran escala y con ayuda de técnicas automáticas de control y medición, a pulpas de mineral con granulometría de amplia gama: entre 48 mallas/pulgadas hasta unos pocos micrones.



Integrarse fácilmente con técnicas modernas de molienda y clasificación , así como con medios mecanizados de manejo de productos, tales como bombeo separación sólido/líquido

El mecanismo esencial de la flotación comprende la anexión de partículas

minerales a las burbujas de aire, de tal modo que dichas partículas son llevadas a la superficie de la pulpa mineral, donde pueden ser removidas. Este Es te proceso abarca las siguientes etapas:













7. El mineral ae rofílico, como parte de la espuma, sube a la superficie de donde es extraído. La pulpa empobrecida, pasa a través de una serie de tanques y celdas, con el objetivo de proveer tiempo y oportunidad a las partículas de mineral para contactar burbujas de aire y pueden ser recuperadas en la espuma. Por lo tanto, podemos señalar que la flotación es un macrofenómeno

de hidrofobicidad y de aerofilicidad de la superficie de los minerales, que se desean recuperar. Para

que

la

flotación

de

minerales

sea

efectiva,

se

requ iere

de los











En la flotación intervienen los siguientes elementos o factores

1. Pulpa 2. Reactivos 3. Aire 4. Agitación











o

100)\ %solidos (ww) ( × 100)

o

)\(( \((\) \)  ) Densidad de pulpa (  )

o

Tamaño máximo de bolas B=(F80/K)0.5(SWi/(%CsD0.5))0.34

o

  = %+(−%) densidad de pulpa ) −% 











de 72” y 5 Km de distancia, el mineral chancado es llevado hacia l a pila de acopio

de 105000 TM donde pasan a ocho alimentadores de placas distribuidos en d os líneas, mediante las dos fajas de alimentación, el mineral es llevado a cada uno de los dos molinos SAG de 40 ft * 22 ft, al salir la pulpa pasa hacia el trommel donde es clasificado en partículas menores a 13mm, 1 3mm, los que están sobre tamaño pasan a las zarandas vibratorias. El mineral o la pulpa se clasifican mediante

hidrociclón de circuito cerrado .

El

material de dimensiones menor a 13mm junto con bajo tamaño undersize que pasa del trommel se van al cajón de nido de ciclones . Hay dos líneas de ciclones











4. RESULTADOS:















Velocidad de operación para molino molino SAG de 40ft * 22ft

 76.63











º = 2470 ∗ 270.6165  º = 668423  Molinos SAG de 40ft * 22ft













Volumen de pulpa

 = 40% ∗352 ∗ 352.28 .2825 25  = 140.913











 =  ∗ % = 239.5521 ∗ 0.67 = 160.5 160.5 = 61.731  =  =  2.6











https://procesaminerales.blogspot.com/2012/09/molinos-autogenos-ysemiautogenos.html

Planta Concentradora de La Minera Bambas

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