habla la historia y sus derivadosDescripción completa
Descripción completa
Descripción completa
Descripción: ---
Descripción: Quimica
procesos en la industria del azucarDescripción completa
Descripción: ADADAS
Descripción: se describe a detalle una practica para la extracción del aceite de cacahuate
trabajo practicoDescripción completa
trabajo practico
Descripción completa
Universidad Nacional De San Martin Facultad De Ingeniería Agroindustrial Departamento Académico De Ingeniería Agroindustrial CATEDRA : Bioquimica
:Biolog.Cesar Daniel Quesquen Lopez DOCENTE :Biolog.Cesar TEMA : Biolixiviacion en la industria agroindustrial,usos e importancia ESTUDIANTE : Wilson Jesus Arevalo Mori
TARAPOTO – PERU
2013
INTRODUCCION El empleo de sistemas iol!gicos en los procesos industriales" conocida como Biotecnolog#a" $a sido usada desde tiempos inmemoriales en laproducci!n de vino" cerveza" pan" en la %aricaci!n de antii!ticos" en la industria alimentaria" entre otras aplicaciones. En el sector minero metal&rgico" la iotecnolog#a $a sido utilizada como una $erramienta en la disoluci!n ' recuperaci!n de los valores met(licos contenidos en menas. Ma'ormente" los procesos microianos $an sido empleados en la li)iviaci!n de core ' uranio" en el me*oramiento de la e)tracci!n de metales preciosos contenidos en sul%uros re%ractarios" ' en el tratamiento de aguas residuales.
El enorme potencial que representa el empleo de acterias en los procesos mineros se gra%#ca con la a%irmaci!n que en +,-, rindara el Dr. ic$ard Manc$ee al respecto: .../una planta de e)tracci!n de minerales del %uturo podr#a tener el aspecto de una actual de tratamiento de agua: lire de la suciedad ' de los montones de escorias asociadas con las operaciones mineras" mientras que a*o el suelo millones de microios realizar#an las tareas que en nuestros d#as se caracterizan por el rugido de las m(quinas" el ruido de los picos ' el traslado de mineral/.
.
BIOLIXIVICION O LIXIVICION BCT!RIN La Lixiviaci"n Bacteriana, tami0n conocida como Biolixiviaci"n" Bio#idro$ metalurgia o Biooxidaci"n de %ul&uros" puede ser de%inida como un proceso natural de disoluci!n que resulta de la acci!n de un grupo de acterias1 principalmente del g0nero Thiobacillus 1 con $ailidad de o)idar minerales sul%urados" permitiendo la lieraci!n de los valores met(licos contenidos en ellos. 2or muc$o tiempo" se pens! que la disoluci!n o li)iviaci!n de metales era un proceso netamente qu#mico" mediado por agua ' o)igeno atmos%0rico. El descurimiento de acterias acid!%ilas %erro1 ' sul%o1o)idantes $a sido primordial en la de%inici!n de la li)iviaci!n como un proceso catalizado iol!gicamente. En t0rminos m(s gloales" se puede se3alar que la 'iolixiviaci"n es una tecnolog#a que emplea acterias especi%icas para li)iviar" o e)traer" un metal de valor como uranio" core" zinc" n#quel ' coalto presente en las menas o en un concentrado mineral. El producto %inal de la ioli)iviaci!n es una soluci!n (cida que contiene el metal de valor en su %orma solule. De otro lado" el t0rmino 'iooxidaci"n es utilizado para descriir un proceso que emplea acterias para degradar un sul%uro" usualmente pirita o arsenopirita" en la que el oro o la plata" o amos" se encuentran encapsulados.
%(!CTO% )ICROBIOLO*ICO% T#io'acillus&errooxidans: Los microorganismos que son responsales de la disoluci!n de los metales a partir de minerales son" principalmente" organismos quimiosint0ticos ' autotr!%icos pertenecientes al g0nero T#io'acillus, aunque como se3alamos en un p(rra%o ' tala anterior" no es la &nica. De las especies de T#io'acillus que se conocen la que m(s atenci!n $a reciido es T#io'acillus&errooxidans" cu'a presencia %ue demostrada por Colmer ' 4in5le" a comienzos de los a3os 67" en el drena*e unas minas de car!n" que reportaan altos contenidos de (cido ' %ierro.
T+ &errooxidans presenta %orma acilar" gram negativas" de 7.6 a +.- 8" algunas cepas tienen %lagelos" es quimioautotr!%ico" capaz de o)idar compuestos inorg(nicos como iones %erroso 9e9;;<< ' azu%re" los que le sirven de %uente primaria de energ#a. El carono necesario para su arquitectura celular lo otiene por %i*aci!n de C=>" de manera similar a las plantas verdes 9Ciclo de Calvin1 Benson<. Es aeroio 9requiere de => como aceptor %inal de electrones<" acid!%ilo 9desarrolla en rangos de p4 que var#an entre +.6 ' ?.7<" ' a temperaturas que oscilan entre >61?6@C. Es considerada como el ma'or contriu'ente en la producci!n de aguas (cidas que drenan de dep!sitos de metales sul%urados" gracias a la capacidad que tienen de o)idar minerales de disul%uro de %ierro" generando soluciones (cidas de sul%ato %0rrico.
)ecanismos de Lixiviaci"n Los principales mecanismos involucrados en el proceso de li)iviaci!n acteriana son: directa e indirecta.
a.1 Lixiviaci"n Indirecta : Dos reacciones importantes mediadas por T+ &errooxidans son: 2irita e> ?.6 = > 4>= e= 4>= .................+ > e= 7.6 = > 4>= e>9== ................. > El sul%ato %0rrico es un o)idante %uerte capaz de disolver una amplia variedad de minerales sul%urados. La li)iviaci!n con e>9= > e>9= @ ................. ? C$alcocita Cu> > e>9= Cu= e= > @ ................. El mecanismo de li)iviaci!n indirecta depende de la regeneraci!n iol!gica del sul%ato %0rrico 9reacci!n ><. El azu%re 9@< generado en las reacciones ? ' puede ser convertido en (cido sul%&rico 94>=< por T. feoo!i"a#s seg&n: > @ ? => > 4>= > 4>= ................. 6
Este (cido sul%&rico" as# generado" mantiene el p4 del sistema a niveles %avorales para el desarrollo de la acteria.
.1 Lixiviaci"n Directa: Las acterias %erroo)idantes tami0n pueden li)iviar sul%uros met(licos directamente sin la participaci!n del sul%ato %0rrico producido iol!gicamente. El proceso se descrie en la siguiente reacci!n : M > => M= .................. donde M representa un metal divalente. 9acteria< 2irita > e> 4>= -.6 => e>9== ...... 9acteria<
Desarrollo Bacteriano El e%ecto de ciertos %actores amientales sore el desarrollo ' crecimiento de las acterias *uega un rol importante dentro del proceso de li)iviaci!n acteriana" es por ello de muc$a importancia el control de %actores" como el p4" la presencia de o)#geno" la temperatura" la in%luencia de la luz" los requerimientos nutricionales" tama3o de part#cula" ' el e%ecto de in$iidores" entre otros.
p: En general los T+ &errooxidans" desarrollan ien en medios (cidos" siendo incapaces de desarrollar sore e> a un p4 ma'or de ?.7. Formalmente los valores sore el que los tioacilos se desarrollan se uican dentro del rango de +.6 a >.6. Ox-geno . CO/: La disponiilidad de o)#geno es un %actor que controla la e)tracci!n de metales por acterias. Fo se conoce otro o)idante que pueda ser utilizado por los microorganismos en amientes de li)iviaci!n. El dio)ido de carono es utilizado como %uente de carono para la %aricaci!n de su arquitectura celular. Nutrientes: Como todos los seres vivientes" T+ &errooxidans requiere de %uentes nutricionales para su !ptimo desarrollo" entre las que tenemos %uente de F> 9amonio<" de %os%ato" de " iones met(licos 9como Mg<" etc. Magnesio" es necesario para la %i*aci!n de C=> ' el %!s%oro es requerido para
el metaolismo energ0tico. Los medios de cultivo empleados presentan estos requerimientos" siendo los m(s importantes el ,G ' el HG.
0uente de !nerg-a: Los T+ &errooxidans utilizan como %uente primaria de energ#a los iones %erroso ' azu%re inorg(nico. El ion %erroso dee ser suplementado al medio cuando se trata de medios sint0ticos. En caso de utilizar mineral" no es necesario a3adir e>. Lu1: La luz visile ' la no %iltrada tienen un e%ecto in$iitorio sore algunas especies de T#io'acillus" pero el ion %0rrico o%rece alguna protecci!n a los ra'os visiles. Temperatura: El rango sore el cual se desarrollan" se encuentran entre >6@C ' ?6@C. (resencia de In#i'idores: En los procesos de molienda o por acci!n propia del agente li)iviante se lieran algunos iones que en ciertas concentraciones resultan t!)icas para las acterias %erroo)idantes a%ectando el desarrollo acterial. La literatura se3ala que los niveles de tolerancia de las acterias para ciertos metales es In> +6 1-> gKl Fi> +> 1 67 gKl Cu> +6 gKl Ag +pp =>> >77 1 677 mgKl" entre otros.
V!NT2% D! L T!CNOLO*3 )ICROBIN 4+ equiere poca inversi!n de capital" 'a que las acterias pueden ser aisladas a partir de aguas (cidas de minas. /+ 2resenta a*os costos en las operaciones $idrometal&rgicas" en comparaci!n con los procesos convencionales. 5. Ausencia de poluci!n o contaminaci!n amiental durante el proceso. 6+ 2ermite el tratamiento de creciente stoc5 de minerales de a*a le' que no pueden ser econ!micamente procesados por los m0todos tradicionales.
(!R%(!CTIV% 0UTUR% on numerosas las posiilidades que se presentan para la aplicaci!n de los procesos iotecnol!gicos en el ene%icio de los minerales" algunos de los cuales rese3aremos revemente en las siguientes l#neas.
Los microorganismos pueden ser utilizados como agentes %loculantes o como colectores en los procesos de %lotaci!n de minerales. La capacidad de muc$os microorganismos de poder ad$erirse a super%icies s!lidas gracias a la interacci!n e)istente entre la carga de la pared celular ' las condiciones $idro%oicas" modi%icando la super%icie del mineral permitiendo su %lotaci!n ' %loculaci!n 9empleado en la separaci!n de las %ases s!lida ' l#quida de una pulpa<. 2or e*emplo" se $a reporta que una acteria $idro%oica es un e)celente %loculante para un n&mero de sistemas minerales. Los minerales que $an podido se %loculados con esta organismo inclu'e a la $ematita" ciertos lodos de %os%atos" %loculaci!n selectiva de car!n en menas piritosas" entre otras. ;gualmente" este microorganismo es uen colector de $ematita" ' puede ser empleado en reemplazo del colector qu#mico. =tra (rea de enorme inter0s es el empleo de microorganismos $eter!tro%os" generalmente parte de la %lora acompa3ante de H$ioacillus" como $erramienta para la li)iviaci!n de sistemas no sul%urados. Hal es el caso del empleo de un esquema de li)iviaci!n acterial $eterotr!%ico para menas lateriticas de a*a le' ' que permitir#a incrementar enormemente las reservas economicamente e)plotales de niquel. Hami0n el empleo de $eterotro%os en la li)iviaci!n de menas de manganeso" plata ' %os%ato podr#a incrementar el n&mero de reservas para estos commodities importantes. u empleo radica en la enorme venta*a que signi%ica su r(pida velocidad de crecimiento" en comparaci!n con los aut!tro%os. La iodegradaci!n de compuestos t!)icos org(nicos representa otro ruro importante de aplicaci!n de los procesos iol!gicos. Deemos recordar que una amplia variedad de sustancias" t!)icas ' no t!)icas" pueden ser descargadas al medio amiente como consecuencia de las operaciones mineras. Muc$os de estos compuestos son productos qu#micos comple*os empleados en %lotaci!n ' en procesos $idrometalurgicos. =tros inclu'en a productos derivados del petr!leo empleados de manera diversa en las operaciones mineras. e reporta la capacidad de especies de Glesiella ' 2seudomonasen la degradaci!n de reactivos de %lotaci!n. Asimismo" se reconoce la $ailidad de ciertos microorganismos o de sus enzimas de degradar" a*o ciertas condiciones" cianuro empleado en la recuperaci!n de oro ' plata. E*emplo a nivel industrial de esta aplicaci!n" lo representa la planta de 4omesta5e" en Estados nidos" que viene %uncionando desde +,N" ' emplea una cepa nativa de 2seudomonas. En el 2er&" se $an realizado numerosas investigaciones al respecto por J. Ouerrero 9+,,><" J. 4urtado en la niversidad Ca'etano 4eredia ' por investigadores del Centro de ;nvestigaciones Metal&rgicas de la niversidad Facional de Hru*illo.
Hami0n es de potencial importancia el empleo de ciertas especies vegetales en la prospecci!n geol!gica de 'acimientos minerales como en la limpieza ' recuperaci!n de suelos contaminados con iones met(licos pesados. Aunque el empleo de plantas u organismos completos escapa a la de%inici!n de iotecnolog#a" el uso de estas permitir( centrar su aplicaci!n en (reas donde se tiene dep!sitos de relaves antiguos o en zonas uranas caracterizadas por su alto grado de contaminaci!n.
(LICCI7N D! L BIOLIXIVICION *ROINDU%TRIL
!N
L INDU%TRI
En la industria alimenticia se puede usar la li)iviaci!n para otener az&car de la remolac$a usando agua caliente" aceites vegetales a partir de semillas con disolventes org(nicos" colorantes con alco$ol" ' en in%inidad de procesos qu#micos.
2re tratamiento de la remolac$a E)tracci!n s!lido1l#quido =tenci!n del *ugo ' de la pulpa 1Encalado
•
1aturaci!n o caronataci!n 1Evaporaci!n ecado
P ;nstrumentaci!n necesaria para la pr(ctica
P eactivos . Conclusiones
4+ INTRODUCCI7N
La e)tracci!n s!lido1l#quido tami0n llamada li)iviaci!n es una operaci!n unitaria de separaci!n en la que se desarrolla una trans%erencia de materia impulsada por una di%erencia de concentraci!n ' una transmisi!n de calor en la que la %uerza impulsora es un gradiente de temperatura. En la e)tracci!n de s!lidos" o li)iviaci!n" el material solule 9sacarosa< se disuelve con un s!lido inerte 9remolac$a< mediante un disolvente l#quido 9agua<. El material disuelto" o soluto" se recupera despu0s por cristalizaci!n o evaporaci!n" en nuestro caso" ser( por evaporaci!n. En li)iviaci!n la di%usi!n del soluto a trav0s de la %ase s!lida va seguida de la di%usi!n en el seno del l#quido. 2or consiguiente" para llevar a cao el proceso es necesario: P Contacto del disolvente con el s!lido a tratar" para disolver el componente solule" o soluto. P eparaci!n de la disoluci!n ' el resto del s!lido 9con la disoluci!n ad$erida al mismo<. La disoluci!n separada se denomina %lu*o superior o e)tracto reciiendo el nomre de re%inado" %lu*o in%erior o lodos el s!lido inerte acompa3ado de la
disoluci!n retenida por el mismo. A continuaci!n" en el %undamento te!rico se ver( que en la e)tracci!n s!lido1l#quido de la sacarosa procedente de la remolac$a" el e)tracto ' el re%inado recien nomres espec#%icos propios de esta operaci!n. E)isten distintos tipos de remolac$a" la que se utiliza en la pr(ctica es remolac$a azucarera. sta es una planta resistente" ienal" que puede ser cultivada comercialmente en una gran variedad de climas templados. Durante su primera estaci!n de crecimiento" produce una gran ra#z cu'a masa seca es de +61>7R en peso de sacarosa. i la planta no se cosec$a en este momento" a continuaci!n" durante su segunda estaci!n de crecimiento" los nutrientes de la ra#z se utiliza para producir %lores ' semillas ' la ra#z se reducir( de tama3o. La industria de la remolac$a $a tenido altia*os a lo largo de su $istoria" pero en la actualidad Europa produce +>7 millones de toneladas de remolac$a al a3o" que se utilizan para producir + millones de toneladas de az&car lanca. rancia ' Alemania siguen siendo los principales productores" pero se produce az&car de remolac$a en todos los pa#ses de la E e)cepto en Lu)emurgo. Casi el ,7R del az&car que se consume en Europa es de producci!n interna.
/+ 0UND)!NTO T!7RICO
O'tenci"n del a1;car La remolac$a necesita ser preparada previamente para que pueda realizarse la e)tracci!n de la sacarosa de 0sta.
(R!$TRT)I!NTO Este pre tratamiento presenta las siguientes etapas: 1 Eliminaci!n de la tierra que queda en la remolac$a. 1 Corte de las $o*as" las ra#ces ' la parte superior 9caeza< de la remolac$a" procedimiento conocido como descorc$ado de la remolac$a. 2ara llevar a cao la e)tracci!n" el cuerpo de la remolac$a tras este pre tratamiento se corta a la mitad por el e*e vertical '" de nuevo" se corta la mitad en dos mitades de la misma %orma. e traa*ar( con un cuarto del cuerpo cortado en tiras estrec$as llamadas cosetas para %acilitar la e)tracci!n de la sacarosa.
!XTRCCION %OLIDO$LI 2ara comenzar" se introducen las cosetas de %orma $orizontal en un vaso de precipitados de un litro. e a3ade agua lo su%iciente como para curir las cosetas" es importante que no $a'a e)ceso de agua pues el proceso posterior de %iltraci!n a vac#o se alargar#a demasiado. eguidamente" se calienta el vaso de precipitados en torno a unos -7SC ' se remueve unos ?6 1 7 minutos $asta que se disuelve la sacarosa. La cale%acci!n del agua es imprescindile para destruir el ectoplasma celular ' que sea posile la di%usi!n del az&car al e)terior de la c0lula. Es necesario mantener el nivel de la disoluci!n" en caso de que se evapore"aparte $ar#a que a3adir un poco de agua destilada. A lo largo de esta etapa se tomar(n muestras de la disoluci!n con una pipeta para medir el porcenta*e en peso de la sacarosa mediante un re%ract!metro. La primera muestra se toma a los ?617 minutos ' las sucesivas muestras se recoger(n cada >6 minutos apro)imadamente. Este procedimiento se realiza $asta alcanzar una cantidad de sacarosa constante. na vez alcanzado este porcenta*e en peso" la e)tracci!n s!lido1 l#quido $ar( %inalizado. A continuaci!n" se realiza una %iltraci!n por gravedad en caliente con papel de %iltro ' un emudo. Es necesario realizar esta etapa en caliente pues si no se %ormar#an coloides de sacarosa que podr#an taponar el %iltro de papel. La parte de las cosetas retenidas en el %iltro se denomina pulpa ' el l#quido %iltrado de sacarosa *ugo" que se otiene con un p4 en torno a 6.
OBT!NCION D!L 2U*O ? L (UL( El tratamiento del *ugo se realiza en tres procesos: 1!ncalado. Etapa en caliente 9-7SC< que consiste en a3adir !)ido de calcio 9Ca=< al *ugo para que alcance un p4 desde 6 $asta ++1+>. e remueve esta nueva disoluci!n ' el p4 se mide con un papel indicador" es un papel
impregnado de una mezcla de indicadores cualitativos para la determinaci!n del p4. En esta operaci!n es necesario $acerla con cuidado ' despacio pues el Ca= es un reactivo corrosivo. El encalado tiene tres e%ectos: alcalinizar el *ugo para evitar la inversi!n de la sacarosa en %ructosa ' glucosa que di%icultan la cristalizaci!n ' disminu'en el poder edulcorante precipitar sales insolules ' sustancias coloidales ' aluminoideas ' descomponer aluminoides solules. La operaci!n $a de $acerse en caliente para impedir que se %orme sacarocaronato que roa az&car ' es gelatinoso di%icultando la %iltraci!n posterior. 2or <imo" se lleva a cao una %iltraci!n en caliente por gravedad con un emudo ' papel de %iltro para separar las sales insolules ' precipitados del *ugo.
$ %aturaci"n o car'onataci"n. Con este proceso se consigue a*ar el p4 $asta N" lo su%iciente para evitar la caramelizaci!n del *ugo 9polimerizaci!n de productos insaturados procedentes de la des$idrataci!n de los az&cares" principalmente de la sacarosa< ' precipitar el e)ceso de cal. 2ara llevar a cao la saturaci!n se $ace pasar una corriente de uru*as de C= > que atraviesa una placa porosa $asta llegar al *ugo. A continuaci!n" se a3ade car!n activo" una cantidad necesaria como para ennegrecer el *ugo. El car!n activo est( en %orma de part#culas peque3as negruzcas que asoren impurezas que pudieran quedar en el *ugo '" adem(s" asore algo de la sacarosa. inalmente" se %iltrar( a temperatura amiente por gravedad. El %iltro de papel utilizado se lavar( un poco con agua destilada para recuperar parte de la sacarosa que queda asorida en el car!n activo retenido en el %iltro. 1 !vaporaci"n. e introduce el *ugo tratado en un al!n esmerilado ' se conecta a una trompa de vac#o. El al!n se calienta en un a3o a -7SC apro)imadamente. 2reviamente" $a' que medir el porcenta*e de glucosa ' pesar el al!n en el que se introduce el *ugo tratado. La evaporaci!n %inaliza cuando el s!lido lanquecino %ormado" denominado torta" de*a de uru*ear. Es necesario tener cuidado con la trompa de vac#o para evitar que el agua se introduzca en el al!n.
%!CDO Hras %inalizar el tratamiento del *ugo" el <imo paso para la otenci!n de la sacarosa es la etapa de secado. na vez otenida la torta" se de*a secar en
una estu%a a unos -7SC $asta que alcance un peso constante. Con este procedimiento se consigue eliminar las mol0culas de agua presentes. El al!n que contiene la torta" 'a con masa constante" se de*a en%riar ' se pesa. De esta %orma" se podr( $allar el porcenta*e en peso de la sacarosa utilizando la siguiente e)presi!n: R peso sacarosamasa de sacarosa masa de cosetasT+77
@ Instrumentaci"n necesaria para la prActica + emudo grande + emudo mediano > vasos de precipitados de >L + vaso de precipitados de >67mL + %rasco lavador + estu%a + pipeta pasteur de vidrio 12apel de %iltro + mortero 1papel medidor de p4 + %rasco oroteador + aro para emudos + al!n esmerilado con tap!n + pie con pinza ' nuez + corc$o que su*ete el al!n ? cuc$illos + trompa de vac#o + tala para cortar + alanza granataria + term!metro + varilla + a3o de aluminio
@ Reactivos U remolac$a. Agua destilada V)ido de calcio Corriente de di!)ido de carono Car!n activo 5+ Conclusiones En las diversas etapas de la pr(ctica se $an realizado calentamientos de la sacarosa en torno a -7SC sin sorepasar los N7SC" esto es deido a que por encima de esta temperatura la sacarosa de desnaturaliza ' se descompone
en otros compuestos. Con el resultado otenido se oserva que no $a $aido %en!menos de desnaturalizaci!n importantes. Hampoco se $a producido una inversi!n de sacarosa en glucosa ' %ructosa" ni la caramelizaci!n del *ugo. La desviaci!n de los resultados puede ser deida a: P Errores $umanos o %allo del equipo en el proceso de medici!n. P Limitaci!n de tiempo de traa*o en el proceso de calentamiento de las cosetas" lo cual" pudo suponer que no se alcanzara el porcenta*e en peso de sacarosa constante medido con el re%ract!metro. P Di%icultad a la $ora de ver el porcenta*e en peso de la sacarosa proporcionado por el re%ract!metro. P Adici!n e)cesiva de !)ido de calcio en el encalado al *ugo provocando una suida de p4 superior a ++1+>. P alta de tiempo en el proceso del paso de la corriente de di!)ido de carono pudiendo dar lugar a una peque3a caramelizaci!n del *ugo deido a un p4 e)cesivamente alto. P Oran cantidad de sacarosa asorida por el car!n activo en la sacari%icaci!n da lugar a una disminuci!n del porcenta*e de sacarosa.
!
equipos utilizados recien el nomre de e)tractores" li)iviadores" o percoladores. El equipo m(s sencillo consiste en un tanque agitador ' luego un sedimentador. En el caso general" se agrega disolvente en e)ceso para evitar que la soluci!n se sature ' no pueda e)traerse m(s soluto. Los residuos en esta operaci!n son los lodos acumulados en el %ondo del e)tractor que contienen s!lidos ' disolventes.
La e)tracci!n l#quido1l#quido es una operaci!n unitaria que consiste en poner una mezcla l#quida en contacto con un segundo l#quido miscile" que selectivamente e)trae uno o m(s de los componentes de la mezcla. e emplea en la re%inaci!n de aceites luricantes ' de disolventes" en la e)tracci!n de productos que contienen azu%re ' en la otenci!n de ceras para%#nicas. El l#quido que se emplea para e)traer parte de la mezcla dee ser insolule para los componentes primordiales. Despu0s de poner en contacto el disolvente ' la mezcla se otienen dos %ases l#quidas que recien los nomres de e)tracto ' re%inado. Los lodos ' l#quidos residuales acumulados en el %ondo del decantador o de la torre son los residuos del proceso
!XTRCCI7N )!DINT! 0LUIDO% %U(!RCR3TICO% La tecnolog#a de %luidos supercr#ticos emplea generalmente C= >" que en condiciones de presi!n ' temperatura superiores a su punto cr#tico" se mantiene en un estado con propiedades intermedias entre l#quido ' gas lo que lo convierte en un potente disolvente.
Esta tecnolog#a se est( utilizando a nivel industrial para la otenci!n de e)tractos $erales a partir de plantas arom(ticas" e)tractos de especias para colorantes ' aceites esenciales" desalco$olizaci!n de eidas como la cerveza" e)tracci!n de colesterol de aceites" e)tracci!n de la ca%e#na del ca%0" entre otros. Algunas venta*as son que se emplean temperaturas menores que con solventes org(nicos por lo que el producto no se da3a" adem(s de ser no in%lamale" no t!)ico" no cancer#geno" no corrosivo ' no genera residuos.
!XTRCCI7N (OR LIXIVICI7N -Factores a controlar en una lixiviación: 1$ Ti%o "e sol&e#'e a u'ili(a.
1El solvente empleado dee soluilizar al soluto 9aguaaz&car alco$ol pectina ' gomas solventes org(nicos grasas ' aceites<. 1El solvente ideal es el agua 9a*o costo" no t!)ica" no in%lamale" no corrosiva<" sin emargo no siempre tiene una capacidad de e)tracci!n adecuada. 1El solvente empleado dee tener el ma'or coe%iciente de trans%erencia de masa posile. 2$ Te)%ea'ua "el %oceso. Al aumentar la temperatura del proceso: aumenta la solubilidad del soluto en el solvente. aumenta el coeficiente de difusión del solvente en las partículas de sólido Lo que provoca una mayor velocidad de extracción Sin embargo temperaturas muy elevadas pueden deteriorar el producto o provocar la evaporación del solvente Se debe encontrar la temperatura m!s adecuada para cada caso en particular
Tamao de part-cula del s"lido8
1Las part#culas peque3as crean una ma'or (rea inter%acial entre el s!lido ' el l#quido ' una distancia mas corta para que el soluto se di%unda a trav0s de la part#cula ' alcance la super%icie
12ero si el tama3o de part#cula es demasiado peque3o" se %orman conglomerados que impiden la circulaci!n de solvente entre las part#culas ' di%icultan su separaci!n del solvente provocando que las part#culas de s!lido puedan ser arrastradas con el solvente.
