Estudio Tecnico (Carreteras Solares)

21/10/2016

ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO FORMULACION Y EVALUACION DE PROYECTOS

OSCAR ALAN GÓMEZ PARRA DOCENTE: TREVIÑO MONTEMAYOR FERNANDO NUM. DE CONTROL 13400268 INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEPIC

1 ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO

Contenido 1.-ESPECIFICACION DEL PRODUCTO O SERVICIO........................................3 1.1 NOMBRE..................................................................................................... 3 1.2 MATERIALES Y COMPONENTES...................................................................3 1.2.1 ELECTRONICA...................................................................................... 3 1.2.2 ALMACEN DE ENERGIA.........................................................................3 1.2.3 RED INTELIGENTE................................................................................ 4 1.2.4 VIDRIO................................................................................................. 4 1.2.5 CORREDOR DE CABLES........................................................................5 1.2.6 FIRMWARE Y SOFWARE........................................................................6 1.2.7 LED’S................................................................................................... 7 1.3 PROCESO DE FABRICACION........................................................................8 1.4 PESO Y DIMENSIONES................................................................................ 8 1.5 NORMATIVIDAD APLICABLE........................................................................9 1.5.1 NMX-J-643-ANC.................................................................................... 9 1.5.2 EL MODULO FOTOVOLTAICO...............................................................10 1.5.3 EL INVERSOR..................................................................................... 11 1.5.4 CABLES.............................................................................................. 11 1.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS..................................................................12 1.6.1 TEMPERATURA................................................................................... 12 1.6.4 FUERZA.............................................................................................. 13 1.6.5 TEXTURA O TRACCION.......................................................................13 1.7 CROQUIS Y DIBUJOS TECNICOS................................................................14 2.- LOCALIZACION.......................................................................................... 15 2.1 LOCALIZACION DE LA PLANTA POR COSTOS RELEVANTES.......................15 2.1.1 LOCALIZACION DETALLADA DE LA PLANTA........................................18 2.2 LOCALIZACION DEL ALMACEN POR FACTORES PRODUCTIVOS.................20 3.- PROCESO DE FABRICACION....................................................................22 3.1 FABRICACION DE LOS PANELES SOLARES................................................22 3.1.1 BASE CONDUIT.................................................................................. 22 3.1.2 VIDRIO TEMPLADO............................................................................. 23 3.1.3 BASE DE AISLAMIENTO......................................................................24 3.1.4 PLACA DE CIRCUITO...........................................................................25

2 ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO 3.1.5 CELULAS FOTOVOLTAICAS..................................................................25 4.-RECURSOS HUMANOS.............................................................................. 26 4.1 MANTENIMIENTO Y PRODUCCION............................................................26 4.2 EL MANTENIMIENTO APLICADO A LAS INSTALACIONES............................27 4.3 ADMINISTRACION Y FINANZAS.................................................................27 4.3.1 COMERCIALIZACION...........................................................................27 4.4 ORGANIGRAMA........................................................................................ 28 4.5 COSTO Y CANTIDAD DEL PERSONAL........................................................28 5.- IMPACTO AMBIENTAL............................................................................... 30 5.1 REPERCUCION MEDIO AMBIENTAL EN PLANTAS FOTOVOLTAICAS.............30 5.2 TIPOS DE IMPACTO AMBIENTAL SEGÚN SU AREA.....................................31 5.2.1 USO DEL SUELO................................................................................. 31 5.2.2 USO DEL AGUA.................................................................................. 31 5.2.3 SUSTANCIAS PELIGROSAS..................................................................32 6.- ESTUDIO DE PROVEEDORES...................................................................33 7.- PROPIEDAD INTELECTUAL.......................................................................37 8.- BIBLOGRAFIA UTILIZADA........................................................................38


1.-ESPECIFICACION DEL PRODUCTO O SERVICIO 1.1 NOMBRE Nosotros ofrecemos un servicio innovador que permitirá aprovechar la energía del sol para transformarla en energía eléctrica que pueda ser utilizada de mejor manera en las viviendas, establecimientos, parques y escuelas. El propósito principal de CCEE es la generación de energía renovable limpia en las carreteras y cualquier otra superficie que se puede caminar o conducir el cual incluiría: aparcamientos, aceras, calzadas, pistas de aterrizaje, plazas, caminos para bicicletas, juegos infantiles, senderos del jardín, piscina rodea, patios y similares. La idea es recoger la energía solar sustancial que realiza estas superficies, pero no se está utilizando actualmente. De esta manera, tendrán un doble propósito: infraestructura moderna + red de energía inteligente. Paneles intercomunicados de forma hexagonal que tendrán la función de captar la energía calorífica del sol para transformarla en energía eléctrica mediante un inversor, a continuación, se presentan más características técnicas de los mismos. Los cuales fabricaremos nosotros en nuestra planta, a los mismos les hemos asignado el nombre de Paneles CCEE® (PC) los cuales diseñaremos, fabricaremos, instalaremos y distribuiremos nosotros mismos para las obras que requieran nuestros servicios o bien, si alguna empresa o comprador privado/a requiere del producto los venderemos de acuerdo al requerimiento del cliente.

1.2 MATERIALES Y COMPONENTES 1.2.1 ELECTRONICA Paneles CCEE® (PC) tiene una capa eléctrica compleja. Los componentes eléctricos se colocan en una placa de circuito que luego se encierra entre dos piezas de vidrio y herméticamente cerrados para proteger los equipos electrónicos sensibles. Las células solares, elementos de calefacción, y los pilotos están completamente cubiertos en otras secciones.

1.2.2 ALMACEN DE ENERGIA La instalación del prototipo utiliza gran cantidad de almacenamiento virtual modelo (rejilla). El exceso de energía se envía a la red durante las horas del día. Luego la energía se puede sacar de nuevo fuera de la red por la noche. Esta flexibilidad es perfecta para los paneles, como la energía solar sólo está disponible durante el día, y los elementos de calefacción y LEDs necesitan tener acceso al poder por la noche. Esto también evita el gasto de la adición de un sistema de


almacenamiento. También es ideal para las personas con las preocupaciones sobre el respeto al medio ambiente de las baterías

1.2.3 RED INTELIGENTE Paneles CCEE® puede sustituir a todas las centrales eléctricas actuales centralizada y convertirse en la red inteligente para cada país, con la suficiente infraestructura instalada. El Corredor de cables que corre a lo largo puede proporcionar un hogar para líneas de servicios públicos, las líneas eléctricas, líneas telefónicas, etc., pueden ser colocados dentro del Corredor de cables. Esto puede reducir significativamente las interrupciones de las tormentas. Esto también proporcionaría un fácil acceso a todos los sistemas, por lo que el mantenimiento y la reparación simple. La seguridad de los trabajadores de servicios públicos que ahora debe subir postes y cavar para cables enterrados en el suelo se incrementaría.

1.2.4 VIDRIO Los paneles solares CCEE® están hechas de vidrio templado (seguridad). Cristal elegido por su dureza, resistencia, durabilidad, y la transmitancia. PC vidrio es de textura para crear una tracción adecuada para vehículos y peatones. El vidrio pasó las pruebas de tracción, pruebas de carga, y las pruebas de resistencia al impacto en la Universidad de laboratorios de ingeniería civil de todo el país. Cada unidad está hecha de paneles de cristal superior e inferior, con los otros componentes, tales como células solares y luces LED encerradas entre si. Una diferencia importante se dará cuenta al comparar los paneles de vidrio con PC para las carreteras de asfalto tradicionales es la estética. Los paneles hexagonales son bastante una obra de arte y embellecerán drásticamente carreteras, aparcamientos, aceras, patios, caminos para bicicletas, etc. CCEE® eligió la forma hexagonal para una mayor estabilidad al desgaste y flexibilidad en la instalación de curvas, colinas y las instalaciones de extrañas formas. A diferencia de asfalto, Paneles CCEE son impermeables a los baches. La reparación de baches es un gasto enorme, fuente de peligro y unas molestias innecesarias a los automovilistas. Para hacer un panel solar que pudiera soportar el abuso de los semi-camiones completamente cargados, tuvo que ser creado un estuche protector para proteger a las células solares sensibles y electrónica en su interior. Además, la superficie de este caso tuvo que ser transparente para permitir que la luz del sol llegue a las células solares en el interior.


Para la elaboración de la funda protectora se tenía la incógnita de que material usar, se acudió a dos laboratorios para la realización de pruebas y determinar que sería mejor para la funda. Ambos laboratorios de investigación, sin dudar, sugirieron el uso del vidrio de la superficie. A diferencia de plástico, las propiedades ópticas de vidrio son estables frente a la solarización (oscurecimiento a largo plazo) y otros mecanismos de UV inducida por la degradación del material. El vidrio flotado se recomienda debido a su disponibilidad comercial generalizado y relativamente bajo costo.

Prueba de transmitancia del vidrio flotado El vidrio flotado viene en diferentes formas, el vidrio verdoso de arriba se llama el vidrio de sosa y cal y es el tipo más común. Ventanas y botellas se hacen típicamente de vidrio de sosa y cal. El tinte verde es causado por el contenido de hierro del vidrio. Este mismo contenido de hierro afecta negativamente a la transmitancia (capacidad de pasar la luz del sol) de la copa, por lo que se seleccionó un vidrio de baja de hierro.

1.2.5 CORREDOR DE CABLES El Corredor de cables fue diseñado para permitir que un hombre adulto se arrastre a través de él. No se ha considerado la posibilidad a dicho hombre que llevaba un abrigo de invierno, sin embargo. Se podría usar una sudadera, pero nada más grueso. Para la destreza que se ocuparía para hacer todas las conexiones de los cables, los guantes no eran una opción. A continuación, se muestra la estructura del mismo para dejar una idea aún más clara.


1.2.6 FIRMWARE Y SOFWARE El PC1 (Prototipo numero 1) fue diseñado alrededor de una matriz 32x32 de las células LED. Cada célula contiene 3 blanco y 3 LEDs amarillos para simular cualquier configuración pintura línea de carretera. Esto requiere 64 placas de circuito para crear los 12 pies por 12 pies (Después se transformó al prototipo final de forma hexagonal de 4 pies cuadrados). Se necesitaba otra placa de circuito de la unidad de control por microprocesador.

panel

64 tableros Tablero de microprocesador

por

Se diseñaron las dos placas de circuitos requeridos. 68 de las placas de circuitos LED fueron ensamblados y probados: 64 para el PC1 y otros cuatro para un panel prototipo paso de peatones. Tres tarjetas de microprocesadores fueron ensamblados y probados. Estos fueron: el control de tarjetas de comunicación para el sistema de control de las aguas pluviales, el panel solar del camino, y el Grupo Especial de la acera.


1.2.7 LED’S Los paneles solares CCEE® han incorporado luces LED para sustituir la pintura en las líneas de tráfico y señalización. En el desarrollo temprano, se dio cuenta rápidamente de que la creación de paneles de vidrio planteó un problema: que no funcionaría para pintar las líneas de la carretera sobre las células solares, o en vidrio. Pero esa realización fue rápidamente seguida por la solución: que paneles PC serian inteligentes, sería posible hacer que las líneas de tráfico y señalización aparecieran mediante luces LED incrustadas eliminando la necesidad de la pintura y el mantenimiento para mantenerse al día con las líneas de tráfico y señalización de las carreteras o cualquier obra de infraestructura urbana. El uso de LEDs en lugar de pintura se abre un nuevo mundo de opciones. Carreteras y líneas de estacionamiento y señalización ahora se vuelven más flexibles y adaptables. Con sensores embebidos, el camino inteligente puede utilizar los LED para advertir a los conductores de un peligro inminente, como una gran piedra en el camino. La seguridad también se puede mejorar haciendo que las líneas de la carretera sean más visibles, especialmente en condiciones de oscuridad, niebla, o de tormenta. Además de que pueden mostrar la presencia de algún ser vivo que pase por la misma como lo son siervos, venados y otros animales que pasen por la vía, hablando especialmente de carreteras. Los dueños de negocios podrán crear múltiples configuraciones de estacionamiento, espacios más estrictos en días de gran afluencia, espacios más amplios cuando hay menos clientes podrían tener muchas ventajas. espacios para discapacitados pueden ser creados según sea necesario, en lugar de elegir un número determinado de espacios dedicados. Debido al tamaño máximo del archivo no se ha podido anexar en este documento el video que se deseaba, pero continuación, se dejará la liga de un video donde se muestra más detalladamente como funcionarían los paneles CCEE para un lugar de discapacitados en cualquier estacionamiento: https://www.youtube.com/watch?v=PVIIjwuIIxY


1.3 PROCESO DE FABRICACION Para no extender el archivo innecesariamente el proceso de fabricación única y exclusivamente se verá en el siguiente subtema: 2.2 DESCRIPCION DEL PROCESO. El cual se presentará más adelante en este mismo documento.

1.4 PESO Y DIMENSIONES Una de las lecciones aprendidas durante la Fase I fue que un prototipo de 12 pies por el panel de carretera de 12 pies no era muy práctico. Sería muy pesado y difícil de transportar. El prototipo Fase II se redujo a una forma hexagonal que mide aproximadamente 1.20 metros cuadrados. El resultado final pesaba 50 kilogramos, por lo que un individuo sería capaz de colocarlos en un vehículo para transportarlos a un sitio. Paneles CCEE® eligió la forma hexagonal para una mayor estabilidad al desgaste y flexibilidad en la instalación de curvas, colinas y las instalaciones de extrañas formas.

Así se presentaba el primer prototipo PC1 de forma cuadrada con 3.6 metros por lado, y con un peso aproximado de 160 kilogramos, se llegó a la conclusión que sería muy difícil de transportar al lugar de instalación, o bien, de remover en caso de que tenga que ser intervenido por mantenimiento.

Se mejoró el primer prototipo y se diseñó el mostrado a continuación el PC2, con el propósito de disminuir el peso del mismo, para la fácil maniobrabilidad con él, el área de diseño total se redujo a 1.20 metros cuadrados con 0.68 metros por cada lado del hexágono y con un peso aproximado de 50 kilogramos fue el diseño final para los paneles.


1.5 NORMATIVIDAD APLICABLE 1.5.1 NMX-J-643-ANC NMX-J-643/1-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos – Parte 1: Medición de la característica corriente-tensión de los dispositivos fotovoltaicos. El propósito de esta norma es definir los requisitos básicos para la medición de las características corriente-tensión de dispositivos fotovoltaicos, así como los procedimientos para las distintas técnicas de medición que se utilizan, y presentar metodologías para reducir la incertidumbre de dicha medición. NMX-J-643/2-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos - Parte 2: Requisitos para dispositivos solares de referencia. Establece las especificaciones para la clasificación, selección, embalaje, marcado, calibración y cuidados de los dispositivos de referencia solares. NMX-J-643/3-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos - Parte 3: Principios de medición para dispositivos solares fotovoltaicos terrestres (FV) con datos de referencia para radiación espectral. Especifica las características de la distribución de irradiación solar espectral, también, describe principios de medición básicos para determinar la salida eléctrica de dispositivos PV. Esta Norma Mexicana aplica a los siguientes dispositivos fotovoltaicos para aplicaciones terrestres: a) Celdas solares con o sin una cubierta protectora; b) Sub-ensambles de celdas solares; c) Módulos; y d) Sistemas. NMX-J-643/5-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos - Parte 5: Determinación de la temperatura equivalente de la celda (ECT) de dispositivos fotovoltaicos (FV) por el método de tensión de circuito abierto. Especifica el procedimiento para determinar la temperatura de un equivalente de celda (ECT) de dispositivos PV (celdas, módulos y arreglos de un tipo de módulo) para fines de comparar sus características térmicas, determinar NOCT (temperatura nominal de operación de la celda) y trasladar las mediciones de las características I-V a otras temperaturas NMX-J-643/7-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos - Parte 7: Cálculo de la corrección del desajuste espectral en las mediciones de dispositivos fotovoltaicos Establece una guía para corregir las mediciones en la tensión de polarización, debido a la falta de coincidencia entre el espectro de prueba y el espectro de referencia y por la falta de coincidencia entre las respuestas espectrales (SR) de la celda de referencia y del espécimen de prueba.


NMX-J-643/9-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos - Parte 9: Requisitos para la realización del simulador solar. Define las clasificaciones de los simuladores solares para usarse en mediciones en el interior de dispositivos terrestres fotovoltaicos. NMX-J-643/10-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos - Parte 10: Métodos de mediciones lineales. Esta Norma Mexicana describe los métodos para determinar el grado de linealidad de cualquier parámetro del dispositivo fotovoltaico con respecto a un parámetro de prueba. NMX-J-643/11-ANCE-2011, Dispositivos fotovoltaicos – Parte 11: Procedimientos para corregir las mediciones de temperatura e irradiación de las características corriente-tensión. Esta Norma Mexicana específica procedimientos a seguir para corregir las mediciones de temperatura e irradiación de las características I-V (corrientetensión) de los dispositivos fotovoltaicos. También define los procedimientos que se utilizan para determinar los factores relevantes para estas correcciones.

1.5.2 EL MODULO FOTOVOLTAICO Los módulos fotovoltaicos, independientemente de la tecnología fotovoltaica del que estén ensamblados, es el generador de potencia eléctrica básico que debe cumplir con lo siguiente:  



Estar construidos de acuerdo a la Norma NMX-J-618/1-ANCE-2010 (IEC 61730-1) – Evaluación de la seguridad en módulos fotovoltaicos (FV)-Parte 1: Requisitos generales para construcción. Los módulos pueden ser flexibles o rígidos; de cualquier tecnología fotovoltaica (silicio cristalino, silicio amorfo, telurio de cadmio, cobreindio-galio-selenio, etc.). Si tienen marco metálico, este debe ser de aluminio anodizado. En caso de que el módulo este encapsulado en vidrio, éste debe ser del tipo templado. Si los módulos son de película delgada, deben satisfacer los requerimientos de la Norma NMX-J-618/3-ANCE-2012 (IEC 61646) Evaluación de la seguridad en módulos fotovoltaicos (FV)-Parte 3: Requisitos para módulos fotovoltaicos de película delgadaCalificación del diseño (silicio amorfo, cobre-indio-galio-selenio y telurio de cadmio); o bien si son de silicio cristalino, deben satisfacer la NMXJ-618/4-ANCE-2012 (IEC 61215) - Evaluación de la seguridad en módulos fotovoltaicos (FV)-Parte 4: Requisitos para módulos fotovoltaicos de silicio cristalino-Calificación del diseño.




Si el marco del módulo es metálico, debe tener una indicación clara del sitio destinado para la puesta a tierra del mismo. La palabra TIERRA puede usarse con este propósito, o bien el símbolo.

1.5.3 EL INVERSOR El Inversor o acondicionador de potencia debe cumplir con lo siguiente:  



 



Satisfacer los requerimientos exigidos en la Especificación CFE G0100-04 contemplada en los Requisitos Técnicos para la interconexión entre una fuente de energía distribuida en pequeña ó mediana escala y el SEN. Satisfacer los requerimientos técnicos de la Norma internacional IEC 62109 Part 1 y Part 2, o alternativamente, de la Norma UL 1741 basada en la Norma IEEE 1547 los que deben comprobarse mediante el certificado de conformidad emitido por un Organismo Nacional de Certificación acreditado en términos de la Ley LFMN (Ley Federal de Metrología y Normalización). Contar con el certificado correspondiente que garantice el cumplimiento de los requerimientos eléctricos para la función anti-isla de acuerdo a la Norma IEC 62116:2008 Ed 1, o la Norma UL 1741 que permite su conexión a la red. Tener una eficiencia igual o mayor del 95% a la potencia nominal del sistema. Tener la capacidad para el manejo de energía de acuerdo al diseño del sistema fotovoltaico. La potencia de salida del inversor no debe ser menor a la potencia de operación del arreglo FV (potencia generada cuando los módulos están calientes). El inversor no debe ser una fuente de inyección de corriente directa hacia la red de corriente alterna del SEN por lo cual debe tener a su salida un transformador que provea un medio de aislamiento galvánico.

1.5.4 CABLES El cableado debe realizarse de acuerdo a lo especificado en la Norma Internacional IEC 60364-4-41, IEC 60364-7-712 y cumplir con lo requerido en el Art. 690 y 705 de la Norma NOM 001-SEDE 2012 dentro del cual se destaca lo siguiente:

 Todo el cable que se use en la instalación fotovoltaica debe ser de cobre, formado por alambres de cobre temple suave trenzados Clase B, con 7 alambres trenzados por conductor para cables calibre AWG 18 al 2, con 19 alambres trenzados por conductor para cables calibre AWG 1 al 4/0, y con 37 alambres trenzados por conductor para cables calibre 250 kcmil al 1000 kcmil.  El cable conductor debe tener aislante certificado para 600V o superior y contar con certificación NOM-063-SCFI vigente.






Todo cable conductor expuesto a la intemperie, además de satisfacer la Norma NOM-063-SCFI, debe estar certificado para ser expuesto a la radiación solar (resistentes a la luz solar como del tipo USE, UF, TWD-UV, grado solar o equivalente). El cable conductor para los circuitos de la fuente fotovoltaica como de salida fotovoltaica en corriente directa preferentemente debe tener doble aislamiento para garantizar un aislamiento Clase II. (Vulcanel EP antillama Tipo RHH ò RHW-2; Vinanel THHN, THWN-2).

Para más información en las siguientes ligas se incluyen más normativas aplicables a sistemas fotovoltaicos:  

http://proyectodeenergiarenovable.com/Descargas/ESPECIFICACIONES %20FIRCO_V7.pdf http://www.ance.org.mx/NormalizacionOnLine/DocsOnn/Documentos/DOC29072011125810574.pdf

1.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS 1.6.1 TEMPERATURA Cada panel puede soportar grandes variaciones en las temperaturas. Los componentes electrónicos están hechos para soportar altas temperaturas. Los microprocesadores pueden soportar temperaturas de -40 ⁰F (-040 ⁰C) hasta 257 ⁰F (125⁰C)

1.6.2 LIMITES DE PESO El vidrio ha sido objeto de análisis en 3D tanto método de elementos finitos y pruebas reales con carga física en los laboratorios de ingeniería civil. Los resultados mostraron que los paneles pueden manejar camiones hasta 250,000lbs (113,398kg). Originalmente, se pensó que los paneles solares CCEE® tendrían que soportar sólo aproximadamente 80,000lbs (36,287kg), el límite legal máximo para un camión. Sobre la investigación adicional, se hizo evidente que, dado que los camiones madereros pueden superar este tonelaje por las cargas que mueven. entonces el objetivo se ajustó a 150,000lbs, posteriormente se supo que las compañías petroleras pueden obtener el permiso para mover equipo de la refinería hasta 230,000lbs en las carreteras heladas, por lo que el objetivo se aumentó a 250,000lbs.

1.6.3 DUREZA La escala para medir la dureza de los materiales se llama la escala de dureza de Mohs. Se refiere a la resistencia de un material a ser rayado, en él se enumeran


los materiales del más suave al más duro, por ejemplo, en la escala del 1 al 10 se presentan los materiales más duros, según la escala de Mohs.

Los cuales se presentan a continuación:

En este punto se encuentra el material que utilizamos para darle la resistencia a nuestros paneles solares.

1.6.4 FUERZA Cuando es el vidrio templado se convierte en cuatro a cinco veces más fuerte que el vidrio no templado recocido que figuran en la escala de dureza de Moh el templado no hace que el vidrio sea más duro sólo más fuerte. El cristal a prueba de balas y bombas (explosión) es de vidrio templado. Los paneles solares CCEE® se fabrican de una manera similar. El vidrio templado es menos propenso a experimentar una rotura de puente térmico.

1.6.5 TEXTURA O TRACCION Una de las muchas características técnicas requeridas para paneles PC es tener una superficie de vidrio con textura para proporcionar la misma o mayor tracción que las carreteras de asfalto actuales ofrecen (como mínimo) incluso bajo la lluvia. Una variedad de texturas se puso a prueba con un probador de resistencia al deslizamiento del péndulo británico. Algunos no proporcionaron suficiente tracción, y uno tenía una textura tan agresiva que rompió una pieza del probador. La textura PC2 utilizado fue una textura de gama media. Los resultados de las pruebas finales mostraron que la textura era suficiente para detener un vehículo que va a 80 mph (129kph) sobre una superficie húmeda en la distancia requerida. Los resultados de las pruebas se aplican a las motocicletas y las bicicletas también. Nuevas texturas serán puestos a prueba, y el objetivo a largo plazo es tener un catálogo de texturas disponibles para adaptarse perfectamente a cada aplicación. Por ejemplo, autopistas requerirán la textura más robusta y las aplicaciones que


se utilizan principalmente para peatones como aceras y plazas requerirán una textura menos agresiva.

Actualmente, los paneles de PC se pueden hacer con dos tipos diferentes de superficies:  

No crítico: una superficie de conducción de velocidad al caminar / baja que es capaz de detener un coche que va de 40 kilómetros por hora en una superficie húmeda en la distancia requerida. Crítico: una superficie de alta velocidad que fue diseñada para un uso en carretera y puede detener un coche que va 80 mph sobre una superficie mojada.

1.7 CROQUIS Y DIBUJOS TECNICOS Vidrio templado de máxima

Células fotovoltaica

Placa de circuito Placa de aislamient

Vidrio templado de máxima resistencia

Base de PVC conduit o cualquier otro material que soporte las altas cargas de energía


2.- LOCALIZACION 2.1 LOCALIZACION DE LA PLANTA POR COSTOS RELEVANTES La determinación del lugar más factible para construir la planta, la cual se encargará de diseñar, ensamblar, construir y distribuir los paneles solares de nuestra compañía se logró gracias al método de costos relevantes, los resultados obtenidos se muestran a continuación en una seria de tablas elaboradas en el programa EXCEL, arrojándonos un resultado final con la mejor rentabilidad de nuestras 3 posibles opciones el cual será el más conveniente para colocar la planta de construcción de CCEE®. A continuación, se muestran los pasos que se realización para el desarrollo del método escogido: DATOS: Precio $/ Unidad Demanda anual Inversión Total Requerida mdp

TEPIC

B. DE BANDERAS

GUADALAJARA

$16,600.00 1,250

$16,725.00 825

$16,450.00 950

17.50

17.25

19.20

Precio Materia Prima $/elemento

$2,250.00

$2,325.00

$2,180.00

$450

$375

$560.00

21

16

23

Costo M.O. $/día Requiere de M.O. Núm. de trabajadores

Se seleccionó un costo estimado por unidad que se produciría en cada región, se encontró que en Bahía de banderas el precio sería el más elevado, debido a que la materia prima utilizada en el dispositivo es un poco más difícil de obtener, por ende, el precio de salida allá, sería más elevado que en Tepic y Guadalajara. La demanda se incrementó para la ciudad de Tepic debido a que es donde se pretende tener mayor demanda por la propaganda que se ha hecho aquí, y porque es el punto de inicio del proyecto. Determinamos que el costo de la mano de obra al día se pagaría de mejor forma en Guadalajara que en los otros dos puntos analizados, y con ello claro, Guadalajara tendría el mayor número de trabajadores en la planta. Para la inversión nos basamos principalmente en el nivel económico y como una obra en un punto puede ser de costo más elevado, pero con mejores


características, es por eso que en Guadalajara nos saldría más caro el costo de inversión debido a que tendría tanto como la planta de mayor calidad y como tal vez equipo de mejores especificaciones que en los otros dos sitios. Localización de planta por el método de los Costos Relevantes Se trabajarán 280 días al año, no se incluyen domingos, días festivos, vacaciones, etc. El Producto Terminado pesa aproximado de 50 kg/pza. La Materia Prima pesa 7.5 Kg/elemento; cada pieza de PT requiere de 6 elementos. La distancia de tepic-Bahia de banderas: 157.4 km. La distancia de Tepic-Guadalajara: 210.5 km. La distancia de Guadalajara-Bahía de banderas: 322 km.

50 157.4 210.5 322

Se eligió un aproximado de 280 días para cualquier percance tenerlo bien contemplado, en caso de que se trabajaran más días de lo establecido, no afectara en gran forma el costo final. En dimensiones y peso se determinó que el peso final de cada panel rondaría los 50 kilogramos, para cada panel se ocupan 6 piezas fundamentales las cuales se mostraron en croquis y dibujos técnicos y se determinó un peso aproximado de 7.5 kilogramos por cada uno de ellas, de las cuales una puede tener mayor peso que otra, pero se maneja el mismo peso para cada una para facilitar desarrollo del método. COSTO DE TRANSPORTE $/Km-ton /DISTANCIAS TEPIC B. DE BANDERAS GUADALAJARA TEPIC

0.00

17.00

14.00

B. DE BANDERAS

17.00

0.00

19.00

GUALAJARA

14.00

19.00

0.00

Se manejaron las distancias exactas entre cada una de las localizaciones para obtener datos más precisos del método.

Solo se tomó una consideración para la determinación de los precios entre cada punto, y es la calidad de las carreteras. Para una carretera Tepic-Guadalajara que se encuentra en mejor estado que la Tepic-Bahia de banderas se considera un precio un poco menor debido a que se puede transitar con mayor velocidad y el desgaste del transporte es menor.

Ventas locales unidades Ventas totales

1,250

825

950

3,025

3,025

3,025

17 ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO unidades Ventas locales $ Ventas totales $ Costo MP Costo M.O. Costo Distribución Utilidad Inv. Total requerida RENTABILIDAD

$ 20,750,000.00 $ 50,175,625.00 $ 40,837,500.00 $ 2,646,000.00 $ 250,359.25 $ 6,441,765.75 $ 17,500,000.00

$ 13,798,125.00 $ 50,175,625.00 $ 42,198,750.00 $ 1,680,000.00 $ 457,842.50 $ 5,839,032.50 $ 17,250,000.00

36.81%

$ 15,627,500.00

$ 50,175,625.00 $ 39,567,000.00 $ 3,606,400.00 $ 436,555.00 $ 6,565,670.00 $ 19,200,000.00 33.85% 34.20%

De izquierda a derecha Tepic, Bahía de banderas y Guadalajara, considerándose los costos más importantes para la producción del panel, la inversión total requerida, las ventas individuales de cada región y las ventas totales por los tres puntos, matemáticamente nos arroja un resulto positivo para las tres localizaciones. Pero en base al resultado final la localización que nos arroja la mayor rentabilidad para colocar la planta es Tepic con un 36.81%, entonces en base a este dato pudimos determinar que en la ciudad de Tepic se construirá la planta de construcción de CCEE®.

TEPIC BAHIA DE BANDERAS GUADALAJARA

UTILIDAD $ 6,441,765.75 $ 5,839,032.50 $ 6,565,670.00

RENTABILIDAD 36.81% 33.85% 34.20%


2.1.1 LOCALIZACION DETALLADA DE LA PLANTA Nayarit en los Estados unidos mexicanos

Tepic en Nayarit


Se pretende alguno de estos predios para la construcción de la planta, con el objetivo se estar cerca de la ciudad para movilizar el transporte de los paneles solares a donde se requieran, y de esta forma también salir a algún otro punto fuera de la misma de forma

2.2 LOCALIZACION DEL ALMACEN POR FACTORES PRODUCTIVOS Se realizó el siguiente método para determinar donde sería más factible determinar construcción de un almacén que se encargaría de distribuir los paneles


solares si es que las empresas privadas los necesitaran, o bien, si nuestra empresa tiene la tarea de colocarlos como remodelación de una carretera, la implementación en una escuela, parque o estacionamiento, tendremos la certeza de requerir con un número que si bien no será muy elevado de paneles solares debido al tamaño del almacén, podremos ahí guardar los paneles construidos en la planta, que se localizara en las afueras de la ciudad. DEFINICIONES

PONDERACION GENERAL PARA TEPIC.

Clientes

En la ciudad abundan clientes, es por eso que se usara un valor de 4. Los proveedores son indispensables y en la ciudad escasean, se usará un Proveedores valor de 3. Materia Prima La materia prima del proyecto será difícil de conseguir, utilizaremos una disponibilidad ponderación de 3. Recursos humanos Para esta definición utilizaremos un valor de 5. Impuestos Los impuestos son altos en la región, se utilizará un valor de 5. Los terrenos abundan en la ciudad se utilizará un valor de 5 para esta Terrenos definición. Seguridad pública La seguridad ha aumentado en los últimos años se utilizará un valor de 4. Las comunicaciones son un punto fuerte en la ciudad se utilizará un valor Comunicaciones de 5. Transportes El transporte de productos es bueno se utilizará un valor de 4. La recolección de residuos en la ciudad es deficiente se utilizará un valor Recolección residuos de 2. Electricidad En general la electricidad no falta en la ciudad se utilizará un valor de 5. Servicios médicos El servicio médico actual es regular, se utilizará un valor de 3. el transporte de personal se podría definir como bueno en la ciudad, se Transporte de personal utilizará un valor de 4. Dependiendo la zona, pero regularmente el acceso podría calificarse con Acceso vehicular carga un 4.

Las mostradas anteriormente son las ponderaciones generales para la ciudad y de esta forma poder determinar la localización más adecuada, son datos aproximados con rangos a criterio de nuestra empresa que se pueden manejar para la ciudad.

Factores críticos de

ZONA CENTRO LA CANTERA CIUDAD INDUSTRIAL Ponderació Evaluació Puntuació Evaluació Puntuació Evaluació Puntuació n n n n n n n

21 ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO producción Clientes Proveedores Materia Prima disponibilidad Recursos humanos Impuestos Terrenos Seguridad pública Comunicacion es Transportes Recolección residuos Electricidad Servicios médicos Transporte de personal Acceso vehicular carga Suma

4 3

5 4

20 12

3 2

12 6

3 5

12 15

3

2

6

2

6

5

15

5

3

15

2

10

2

10

5 5

3 1

15 5

3 3

15 15

3 5

15 25

4

4

16

3

12

3

12

5

4

20

3

15

4

20

4

4

16

3

12

4

16

2

4

8

2

4

2

4

5

5

25

3

15

4

20

3

3

9

2

6

1

3

4

1

4

4

16

4

16

4

1

4

4

16

5

20

175

160

En base al análisis del método y los rangos aproximados para cada posible localización, el método nos arrojó que el lugar más factible y conveniente para colocar es el almacén de distribución seria en ciudad industrial debido a la cantidad de terrenos disponibles con los que cuenta y que solo sería un almacén para la distribución de los paneles solares, mas no para su venta, en todo de que se requiera venden los paneles en tiendas por la ciudad, se hará un estudio de mercado con los clientes que quieran y puedan disponer de nuestro producto. Ya que con los precios tan elevados que manejamos actualmente no cualquier puede disponer de nuestros paquetes de paneles solares, actualmente y a mediano plazo solo nos dedicaremos a la distribución de los mismos a empresas privadas y al gobierno del estado. Cada uno de nuestros paneles ronda aproximadamente entre los 15,000 y 20,000 pesos debido a estos precios que difícilmente bajaran debido a su configuración electrónica y a los componentes de la más alta calidad hará difícil en un corto plazo poder comercializarse con los habitantes de la ciudad, pero cuando nuestro producto sea bien conocido se tiene contemplado poner puntos donde podamos distribuirlos a cualquier cliente, sea en el centro o cualquier punto donde lo demande.

En esta ubicación se pretende la construcción del almacén, ya que se encuentra en una buena ubicación y existe mucho terreno del cual se puede buscar algunos metros cuadrados para el almacén.

203


3.- PROCESO DE FABRICACION 3.1 FABRICACION DE LOS PANELES SOLARES Como primera parte necesitamos sabes que nuestros materiales son de la más alta calidad, y que han sido sometidos a las pruebas más rigurosas para cumplir con el objetivo a los cuales han sido destinados. Igualmente, nuestro equipo cuenta con la más alta tecnología para su funcionamiento y de los cuales se mencionarán algunos en este documento.

3.1.1 BASE CONDUIT Comenzamos con la fabricación de la base en la cual ira apoyada todo nuestro sistema, el material es variado, pues no cumple una función muy rigurosa, pues solo se encarga de transmitir la energía captada mandarla hacia los cables que previamente se colocaran en el corredor de cables, claro debe tener una resistencia adecuada debido a que si alguna parte del sistema llega a fallar todo el panel estaría completamente fuera de servicio, hemos seleccionado materiales como PVC y PVC conduit que son perfectos para desempeñar dicha función. A continuación, se muestra uno de los hornos de los cuales se encargarán de formar el material, dado que las bases que necesitamos para apoyar el panel, son especiales y no comerciales en el mercado, nosotros mismos nos damos a la tarea de formarlas.


HORNO DE CALENTAMIENTO PARA BASE

3.1.2 VIDRIO TEMPLADO El vidrio no lo fabricamos nosotros, pero contamos con los mejores distribuidores los cuales previamente le han hecho las pruebas necesarias el material para garantizar que cumpla su función, el vidrio nos llegó como láminas de aproximadamente dos metros por dos metros, de la cual con una cortadora especial y totalmente automatizada le damos la forma requerida al mismo para que pueda ensamblar perfectamente en el módulo fotovoltaico.

Aquí colocamos el vidrio de tal forma de que mantengamos el orden y el control del mismo para proceder a cortarlo como se requiere.

Un factor muy importante es que el vidrio debe ser lavado antes y después de ser cortado para garantizar la eficiencia del mismo como parte del panel solar. A continuación, el vidrio se cubre con una lámina que tiene como función principal garantizar el encapsulado resistente a la intemperie de nuestras células y la adherencia al vidrio.

Una vez cortado el vidrio se procede a colocarlo en este carrito, el cual nombramos como carrito de vidrio terminado que sirve para separar de la forma correcta cada uno de los mismos y tenerlos bien contabilizados.


Una vez completado el trabajo de cortado y limpieza del vidrio se pasa a la siguiente máquina que tiene como función medir la resistencia del vidrio para completar esta tarea como exitosa.

Máquina de resistencia.

3.1.3 BASE DE AISLAMIENTO Se crea una base de material aislante con el propósito de reducir la energía generada por las células fotovoltaicas, básicamente esta parte del proceso es la menos compleja y requiere de muy poco personal para llevarla a cabo, se crea de las medidas exactas de las demás bases para que ensamble perfectamente y evitar que sobresalga alguna parte y el modulo pueda fallar.

3.1.4 PLACA DE CIRCUITO El PC1 (Prototipo numero 1) fue diseñado alrededor de una matriz 32x32 de las células LED. Cada célula contiene 3 blanco y 3 LEDs amarillos para simular cualquier configuración pintura línea de carretera. Esto requiere 64 placas de circuito para crear los 12 pies por 12 pies (Después se transformó al prototipo final de forma hexagonal de 4 pies cuadrados). Se necesitaba otra placa de circuito de la unidad de control por microprocesador.


64 Tableros por panel

Tablero de microprocesador

Se diseñaron las dos placas de circuitos requeridos. 68 de las placas de circuitos LED fueron ensamblados y probados: 64 para el PC1 y otros cuatro para un panel prototipo paso de peatones. Tres tarjetas de microprocesadores fueron ensamblados y probados. Estos fueron: el control de tarjetas de comunicación para el sistema de control de las aguas pluviales, el panel solar del camino, y el Grupo Especial de la acera. Este último se tiene pensado sea el diseño ultimo para el diseño y construcción de la placa de circuito.

3.1.5 CELULAS FOTOVOLTAICAS Las células fotovoltaicas clasificadas según su potencia y empaquetadas para su trabajo seguro llegan a la fábrica para empezar a trabajar con ellas, después son sometidas a otra prueba para excluir fallos, un trabajador fija 10 células iguales en una cadena, después las células solares se soldan en series siempre uniendo las dos caras las cuales llamamos paquetes y estas son capaces de generar unos 5 voltios de tensión eléctrica. Los paquetes de células se colocan uno al lado del otro según su polaridad y de tal manera que se obtiene una matriz deseada, en este caso puede ser una matriz de 32x32 como en el primer prototipo o bien de 24x24 para reducir el área y pueden caber perfectamente en el panel diseñado.

Como se puede apreciar las células solares se pueden armar con personal o bien puede ser automatizado mediante robot inteligentes que desempeñan la función de una manera más rápida y eficiente, de los cuales se tienen contemplados para un periodo de mediano a largo plazo para nuestra empresa.


4.-RECURSOS HUMANOS Nuestro personal debe estar altamente capacitado para la fabricación e instalación de las celdas fotovoltaicas, desde su producción interna hasta todos los elementos que se deben tomar en consideración a la hora de la colocación en el área de funcionamiento. Con conocimiento de los procesos y actividades que implican el desarrollo de los paneles solares asignamos a los trabajadores según sea la función en la cual están capacitados a desenvolverse, partiendo desde un punto más alto de jerarquía en nuestra empresa, distribuimos las áreas de trabajo entre los fines técnicos, mecánicos, administrativos, de ventas, marketing etc. En cuanto a la estructura organizativa de la planta fotovoltaica, estará dirigida por el propietario de la instalación cuya función será, la gestión de la planta y velar por el correcto funcionamiento de ésta. Además, también será imprescindible la contratación de personal para llevar a cabo las tareas de mantenimiento, de limpieza de la planta, de producción, de administración y finanzas, etc.

4.1 MANTENIMIENTO Y PRODUCCION Es muy importante realizar un mantenimiento en toda la plana fotovoltaica, que consistirá en la realización de revisiones periódicas para así asegurar un funcionamiento correcto de las instalaciones, prolongar su vida útil y que influya el mantenimiento de forma positiva a la producción de energía solar, intentando que a través de mejoras en el mantenimiento la producción pueda aumentar.

4.2 EL MANTENIMIENTO APLICADO A LAS INSTALACIONES a. Mantenimiento preventivo: Que tiene por objeto la inspección de forma visual comprobando el estado del cableado, transformadores, la comprobación de las protecciones eléctricas y su puesta a punto.


b. Mantenimiento correctivo: Para que el sistema funcione correctamente durante su vida útil, se llevan a cabo operaciones de sustitución de piezas. Para el mantenimiento de la planta será necesaria la contratación de varias personas. Este personal deberá de realizar un informe indicando el estado de la instalación, si se han producido averías, cambios de piezas, reparaciones, etc. Una vez redactado el informe deberá de ser firmado por la persona que ha realizado el mantenimiento y el encargado (ingeniero). Los estudios y las constantes pruebas para la renovación y confirmación del correcto funcionamiento de las celdas solares en su producción e instalación son planeadas por los diseñadores e ingenieros (industriales, eléctricos, mecatronicos etc.) encargados de estas áreas (gerentes), los cuales cuentan con experiencia profesional suficiente para delegar y asignar distintas tareas al personal inferior en relación a la fabricación de nuestro producto. Bajando de posición en el personal de producción, se encuentran los trabajadores encargados del transporte, distribución y colocación, los instaladores de paneles deben tener un conocimiento básico en cuanto a la estructura del panel para poder realizar una correcta colocación en el lugar de funcionamiento, ya que se apoyan con equipo pesado y herramientas especializadas de uso específico.

4.3 ADMINISTRACION Y FINANZAS Es el sector que estará encargado de administrar la sede principal de producción. Contamos con personal capacitado para brindar servicios de oficina invaluables. Organizar y delegar aspectos documentos y oficios en relación a las actividades de la empresa. En el área de finanzas se controlan los ingresos y egresos generados por la producción del negocio

4.3.1 COMERCIALIZACION Dar a conocer nuestro producto de una manera convincente al cliente, realizar estrategias de publicidad y marketing para que las ventas aumenten, ofreciendo aspectos distintivos y por medio de una buena actitud ganarse consumidores.


4.4 ORGANIGRAMA

4.5 COSTO Y CANTIDAD DEL PERSONAL PUESTO

NO. PERSONAS

CARACTERÍSTICAS

SALARIO QUINCENAL POR PERSONA

Gerente Administrativo

1

Lic. en Administración o carrera a fin, titulado

$5,000.00

Gerente Financiero

1

6,000.00

Gerentes Técnicos

2

Lic. En contaduría o contador público titulado Experiencia en costos (2 años preferente) Disponibilidad de horario Inge. Industrial e Ing. Eléctrico Experiencia en Paneles Solares

Gerente de Comercialización

1

(2 años de preferencia) Lic. En Ventas Experiencia en

6,500.00

5,500.00

29 ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO Marketing y Publicidad (1 año de preferencia) Sexo: femenino Escolaridad: preparatoria terminada Estado civil: preferentemente solteras Disponibilidad de horario, disponibilidad para viajar, facilidad de palabra, acostumbrada a trabajar bajo presión Sexo: femenino Escolaridad: preparatoria Experiencia de 6 meses a un año en puesto similar Manejo de excel, word Disponibilidad para trabajar de lunes a domingo Escolaridad mínima secundaria, sexo indistinto

Vendedoras

2

1,600.00

Secretarias

2

Personal de Limpieza

2

Vigilantes

2

Edad: 25 a 35 años estatura mínima: 1.75 escolaridad secundaria terminada disponibilidad para rolar turnos facilidad de palabra experiencia no indispensable

2,200.00

Operadores de Envios

4

sexo masculino de 20 a 30 años, escolaridad mínima preparatoria, licencia de manejo vigente

1,600.00

1,800.00

1,400.00

30 ESTUDIO TECNICO DEL PROYECTO Sistemas Computacionales

2

Bodeguero

3

Ing. En Informatica Experiencia minima 1 año

4,000.00

1,600.00 Escolaridad mínima secundaria, sexo indistinto

Ensambladores

3

Conocimientos Industriales y Eléctricos Básicos Sexo indistinto

2,200.00

5.- IMPACTO AMBIENTAL Para abastecer las necesidades de la población, es necesario disponer de energía para cubrir sus expectativas y tener una previsión a medio y largo plazo de futuras necesidades. Hoy en día, las fuentes a partir de las cuales se obtiene la energía se han convertido en un aspecto muy a tener en cuenta, tanto por su sostenibilidad, como por su impacto medioambiental. Según diferentes estudios indican, un aumento en los precios del petróleo y del gas natural en los próximos años, no obstante, esto no repercutirá de forma negativa al consumo de energía, ya que se estima un incremento del 57% entre 2004 y 2030, (Según informes elaborados por la Energy Information Administration, del Gobierno de Estados Unidos). 5.1 REPERCUCION MEDIO AMBIENTAL EN PLANTAS

FOTOVOLTAICAS La energía solar fotovoltaica, como fuente renovable representa una fórmula energética radicalmente más respetuosa con el medio ambiente que cualquier otra energía convencional. Los paneles solares están hechos con muchos materiales peligrosos, incluyendo muchos que son cancerígenos. La fabricación de paneles solares requiere de arsénico y cadmio, de acuerdo con Union of Concerned Scientists. Además, los paneles solares necesitan de una sustancia llamada polysilicio. Para fabricar una tonelada de polisilicio, se producen cuatro toneladas de desechos líquidos. De


acuerdo con "The Washington Post", si estos desechos se exponen al aire húmedo, pueden transformarse en varios ácidos y gases venenosos. El impacto principal se produce en la fase de extracción de la materia prima de los paneles solares, el silicio, que a pesar de ser el material más abundante de la tierra se precisan grandes cantidades de energía para su transformación. Todos los componentes necesarios para la producción de energía solar son fácilmente reciclables al final de su vida. Pero sin duda el efecto visual, es el principal impacto que tiene durante la fase de explotación, aunque es posible atenuar mediante la integración en el paisaje o los edificios. En el medio físico y biológico no existen afecciones importantes ni sobre la calidad del aire ni sobre suelos, flora o fauna. No provocándose tampoco ruidos ni afectando a las aguas de la zona. Las grandes asociaciones ecologistas asumen la energía solar como una prioridad central en su trabajo, promoviendo las energías renovables como solución a los problemas del cambio climático y de la energía nuclear no siendo ésta última, una opción válida para las grandes asociaciones ecologistas por la peligrosidad del tratamiento y almacenamiento a largo plazo de los residuos radiactivos. Pero no se debe de olvidar a las pequeñas asociaciones ecologistas de carácter local, pendientes de la preservación del medio ambiente más cercano a ellas y preocupadas por los desmontes y tala de árboles que pueden ser necesarios para la instalación de un huerto solar en suelo. En este sentido estaremos siempre receptivos a sus inquietudes y se promoverá de forma consensuada con ellas, medidas que palien los posibles efectos que una planta solar pueda producir en su entorno.

5.2 TIPOS DE IMPACTO AMBIENTAL SEGÚN SU AREA 5.2.1 USO DEL SUELO Dependiendo de su localización, las plantas solares más grandes pueden provocar una degradación del suelo y pérdidas de hábitats. Las necesidades totales de suelo varían en función de la tecnología, la topografía de la zona y la intensidad de la radiación. En una instalación de solar fotovoltaica, las necesidades son de 2 ha por megavatio instalado en el caso de paneles solares policristalinos y de 5 ha/MW para paneles de capa fina. Si se trata de energía solar de concentración, las necesidades de terreno son algo mayores llegando a las 6 ha/MW. A diferencia de los parques eólicos, los huertos o plantas solares están más restringidos en cuanto a usos simultáneos, por ejemplo, con la agricultura o la ganadería. Sin embargo, el impacto sobre el suelo podría verse minimizado si se destinasen a la implantación de huertos solares aquellas áreas más degradadas o


campos de cultivo abandonados por su baja productividad. Por supuesto, las instalaciones más pequeñas en hogares o industrias no ocasionan impacto alguno sobre el terreno al situarse normalmente en las cubiertas de las edificaciones existentes.

5.2.2 USO DEL AGUA Los paneles solares fotovoltaicos no usan agua en la generación de electricidad. Sí la usan, en pequeña proporción, en su fabricación. Sin embargo, las plantas de energía solar térmica de concentración sí consumen gran cantidad de agua en su funcionamiento y enfriamiento. La cantidad de agua usada depende del diseño de la planta, de su localización y del tipo de sistema de enfriamiento que usen. Aquellas plantas que usen torres de enfriamiento con recirculación húmeda pueden gastar entre 2000 a 3000 litros por megavatio-hora de electricidad producida. La tecnología de enfriamiento en seco puede reducir el uso del agua en casi el 90%. Sin embargo, esto conlleva mayores costes y menor eficiencia. Puesto que las áreas más propicias para la implantación de instalaciones solares son las zonas con mayor radiacion solar, que suelen ser más áridas y secas, es necesario considerar el factor del consumo del agua como un serio inconveniente a tener en cuenta.

5.2.3 SUSTANCIAS PELIGROSAS En el proceso de fabricación de los paneles fotovoltaicos se usan numerosas sustancias peligrosas, muchas de las cuales se emplean para purificar y depurar la superficie semiconductora de los paneles. Estas sustancias químicas, similares a las usadas en la industria de los semiconductores, incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, fluoruro de hidrógeno, 1,1,1-tricloroetano y acetona. La cantidad y la sustancia en concreto que se usa depende el tipo de célula solar a fabricar, el grado de pureza que se necesita, y el tamaño de la lámina de silicio. Los trabajadores también se exponen a riesgos por inhalación de polvo de silicio. Por ello, en el proceso de fabricación se deben garantizar unas condiciones laborales seguras para los trabajadores y que los productos usados y residuos, se gestionan adecuadamente. Los paneles fotovoltaicos de capa fina contienen un mayor número de sustancias tóxicas respecto a los paneles de silicio tradicionales. En su fabricación se emplean arseniuro de galio, diseleniuro de cobre-indio-galio, y teluro de cadmio. Si no se manejan y se desechan apropiadamente, estas sustancias químicas pueden


ocasionar un serio problema de contaminación ambiental y amenazar la salud pública.

Emisiones de gases invernadero asociadas al ciclo completo de la energía solar Aunque la producción de electricidad gracias a los paneles solares no conlleva emisiones de gases de efecto invernadero, hay emisiones asociadas con otras etapas del ciclo de vida de un panel solar, por ejemplo, durante la fabricación, el transporte, la instalación, el mantenimiento y su desinstalación y gestión como residuo. En cualquier caso, las cifras que se barajan de dióxido de carbono equivalente son menores que las asociadas al gas o al carbón, por lo que sigue siendo una alternativa más limpia y sostenible que las fuentes de energía provenientes de los combustibles fósiles.

6.- ESTUDIO DE PROVEEDORES Insumos

Provee dor

Unidad

Precio por Unidad

Deman da Anual

Precio Total

Materiales Principales Cristel Pza de Vidrio Solutions 100x150 Templado Pzas Firmware y Mextronic s Software RYSH ml Cableado Electronic Electrico

$2,800.0 0

1500 pzas

$4,200,000 .00

$7,950.0 0

1230 pzas

$9,778,500 .00

Maquinaria y Equipo Solar Celdas de Depot Calefacción Metalurgic Silicio

Pza

$350,000 .00

5 pzas

$1,750,000 .00

Pza

$15,000. 00

145 pzas

$2,175,000 .00

Kg

$52,250. 00

35 Kg

$1,828,750 .00

a Boss ASER

a Lazcano

$650.00

12350 ml $8,027,500 .00


Kg

Germanio Changsha

$19,000. 00

30 Kg

$570,000.0 0

Materials

Equipo de Computo Computado ra “Acer Aspire A L5100”, memoria RAM 512 MB, Disco Duro 80 GB SATA Impresora multifuncio nal “HP PHOTOSM “ Impresora “HP Láser Jet P1006” Regulador

$13398.00

Office Depot

Pza

$ 6,699.00

2

$1999.00 Office Depot

Pza

1,999.00

1

$1799.00

Office Depot

Pza

1,799.00

1

Office Depot

Pza

250.00

2

$500.00

Equipo de Oficina Caja registrador a “SHARP X EA102” Fax “SHARP


Pza

$1,599.0 0

1

Office Depot

Pza

1,049.00

1

$1049.00


UXP200” (papel bond) Teléfono alámbrico “Panasonic KXT555” Sumadora (imprime ticket y conexión a electricida d) “Office” Perforador a de 2 hoyos “Office” Engrapado ra “Office”


Pza

239.00

1 $299.00

Office Depot

Pza

299.00

1

$99.80 Office Depot

Office Depot

Pza

49.90

2 $138.00

Pza

69.00

2

Mobiliario Escritorio p/combo con 3 cajones Silla secretarial ajuste manual de altura “Office”


Pza

$1,399.0 0

2 $698.00

Office Depot

Pza

349.00

2


Archivero 4 cajones Guillotina “ClassicCut CL100” Cesto para basura grande

Muebles May Office Depot Plásticos Gorila

Pza

1,350.00

1

$1350.00 $399.00

Pza

399.00

1 $86.00

Pza

21.50

4

Papeleria Hojas blancas caja c/10 paquetes de 500 hojas c/u “Vision Bond” Fólder t/carta paquete con 100 “Office” Pluma caja con 50 “BIC” Marcatext os paquete con 4 “HiLiter” Lápiz caja con 10

$698.00

Office Depot

Caja

$349.00

2


Office Depot

Caja

52.90

2

$164.00 Caja

82.00

2 $39.80

Office Depot

Caja

19.90

2

El Contador

Caja

24.30

2

$48.60


“MIRADO” Borradores Pelikan caja con 20 borradore s Clips caja con 100 “Acco” Corrector caja con 2 “Office” Resistol en barra 3 PRIT Cinta adhesiva de 1.2 cm de ancho por 65 m. “Scotch” Cutter grande “Office”

$48.00 El contador

Office Depot Office Depot El contador

Caja

48.00

1

$9.00 Caja

4.50

2 $37.80

Caja

18.90

2 $18.00

Caja

18.00

1 $15.50

Office Depot

Office Depot

Pza

15.50

1

$8.90 Pza

8.90

1

Materiales de Limpieza Tambos de CASA LEY S.A. DE Plástico de C.V. 120 Lts Trapeadore CASA LEY S.A. DE s

$597.00 Pza

199.00

3

Pza

34.9

2

$69.80


C.V.

Escobas Escoba Araña Machetes Manguera C/ 30 MTS. Cubetas 20 Lts Recogedor es de basura

CASA LEY S.A. DE C.V. CASA LEY S.A. DE C.V. CASA LEY S.A. DE C.V. CASA LEY S.A. DE C.V. CASA LEY S.A. DE C.V. CASA LEY S.A. DE C.V.

$91.00 Pza

45.5

2 $45.00

Pza

22.5

2 $140.00

Pza

120.00

2 $180.00

Pza

90.00

2 $347.40

Pza

57.9

6 $43.8

Pza

21.9

2

Consumibles de Baño $10,990.50

Papel higiénico Suavel Jabón de Tocador Fabuloso Cloro

SORIANA

Caja

392.5

28 Cajas de 100

SORIANA

Caja

215.6

25 Cajas

SORIANA

Caja

95.4

25 Cajas

SORIANA

Caja

154.5

30 Caja

$5390.00 $2385.00 $4635.00

Uniformes de Trabajo Playeras Bordadas

CASIE

Paquete

70

6

$420.00


con el logo de la Empresa Cascos de Seguridad con el logo de la empresa

$240.00 CASIE

Paquete

40

6

7.- PROPIEDAD INTELECTUAL Nuestra empresa CCEE® se caracteriza por ser una empresa líder y con una unicidad en la fabricación y colocación de paneles solares en las carreteras, estacionamiento y demás tipo de vialidades. Todas las ideas y proyecciones son propiedad de los dueños y socios, Alan Gómez Ing. Industrial especializado en celular fotovoltaicas y el Ing. Eléctrico Giovanni Amador, especializado y con experiencia en circuitos complejos con respecto a la energía solar. Existen manera de contactarnos para hablar y resolver cualquier duda con respecto al producto y su proceso de fabricación. Nos manejamos según las personas que estén interesadas en buscar, como son los siguiente:

 Para los distribuidores que deseen asociarse con nosotros manejamos un correo especial en el cual se pueden comunicar para discutir términos o acuerdos que pudieran llegar a presentarse: [email protected]  En este otro se discuten termino con inversionistas o socios que tengan en mente invertir acciones en la empresa: [email protected]

 Para manejar términos de presentaciones o conferencia con fines educativos o demás en el siguiente: [email protected]


 Para ventas o encargos sobre nuestro producto y discutir términos del mismo, acudir al siguiente correo [email protected]

8.- BIBLOGRAFIA UTILIZADA     

http://www.ance.org.mx/NormalizacionOnLine/DocsOnn/Documentos/DOC29072011125810574.pdf http://www.conuee.gob.mx/wb/CONAE/normas_y_nmx http://www.caib.es/sacmicrofront/archivopub.do? ctrl=MCRST297ZI75916&id=75916 http://proyectodeenergiarenovable.com/Descargas/ESPECIFICACIONES %20FIRCO_V7.pdf http://www.solarroadways.com/

Estudio Tecnico (Carreteras Solares)

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