ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO Riobamba-Ecuador
FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL INFORME VISITA TECNICA REFINERIA LA LIBERTAD
SEGUNDO QUISHPILLO
SEMESTRE: NOVENO
6868
1.
Resumen En el presente informe se explica de la visita técnica realizado a planta cautivo de la Refinería la Libertad ubicado en Santa Elena, en nuestra visita se pudo observar de cómo era la refinación del petróleo y sus derivados. También pudimos ver que tipos de combustibles obtenidos mediante la refinación, sus líneas de flujo, instrumentos y equipos que conforman la planta.
Objetivo general
2.
Objetivo especifico
3.
realizar la visita técnica a la planta de refinación la libertad con el objetivo de conocer las líneas de proceso, instrumento y equipos por ende también su refinamiento de crudo.
Conocer los métodos, materia y cuantos derivados se obtiene del refinamiento. Conocer su manejo frente al impacto ambiental y las cantidades aproximadas de cada combustible.
Marco teórico La refinería la Libertad es la encargada de transformar los hidrocarburos mediante procesos de refinación para producir derivados que satisfagan la demanda interna del País. En 1929 se decidió la construcción de la primera refinería nacional para dejar de importar derivados especialmente gasolina, se ubicaría en la Península de Santa Elena; para 1940 por iniciativa de Anglo se instaló dos plantas inicialmente con una producción de 7.000 barriles diarios, cubriendo el 65% de la demanda nacional de derivados. Petroindustrial tiene a su cargo los siguientes complejos industriales en el país:
Refinería Estatal Esmeraldas (REE). Refinería La Libertad (RLL). Complejo Industrial Shushufindi (CIS).
La refinería está situada en la Provincia del Guayas Cantón La Libertad. En el mes de noviembre de 1989, se revertieron al Estado Ecuatoriano las instalaciones de la Refinería Anglo Ecuadorian Oil Fields Ltda. y en el año 1990 la refinería Repetrol (ex Gulf), al concluir los contratos de operación con estas compañías. Estas instalaciones están ubicadas en la Península de Santa Elena. En el año de 1967 la compañía Anglo declara que los yacimientos de la península de Santa Elena están casi agotados, por lo tanto su operación no es rentable y que desde esa fecha se dedicará a la refinación, mediante la importación de mezclas de crudos y al monopolio en
la distribución de gasolina de 64 y 80 octanos. Con el crecimiento del país, la demanda aumento, razón por la cual en 1968 se incorporó a la refinería la planta Parsons con capacidad de 20.000 barriles diarios creando nuevos productos como: solventes para la industria química, aceite agrícola y combustible de aviación. En noviembre de 1989 se revirtió al Estado Ecuatoriano la infraestructura de la Refinería Anglo Ecuadorian Oilfields Ltda. y en agosto de 1990, las instalaciones de la refinería Repetrol (exGulf), al concluir los contratos de operación de estas compañías. Estas plantas industriales conforman la Refinaría La Libertad, cuya capacidad de procesamiento es de 46.000 BPD. Al constituirse Petroecuador con sus filiales en 1989, se creó la filial Petroindustrial para producir derivados y abastecer la demanda interna; el 30 de noviembre del mismo año se conformó Petropenínsula que asumió la operación y administración de las refinerías Anglo (1989) y Ex Repetrol (1990 hoy Cautivo) las cuales se integraron bajo una misma estructura administrativa y operativa denominada Refinería Libertad.
Planta cautivo la Libertad
En la actualidad produce 45.000 barriles diarios de derivados con una carga anual promedio de 14’850.000 barriles.” 3.3. Este complejo industrial opera actualmente con tres unidades de destilación primaria. En la Refinería Libertad tiene: Planta Parson con capacidad 26.000 BPD. Planta Universal con capacidad de 10.000 BPD. En la Refinería Cautivo tiene: Planta Cautivo con capacidad de 9.000 BPD. La refinería La Libertad procesa un crudo de 28.5 grados API, del que se obtienen los siguientes productos: L.P.G., gasolina base, diesel oil 2, diesel 1, turbo fuel base, rubbert solvent, solvente No. 1, mineral turpentine, spray oil, absorber oil, fuel oil 4.
4. descripción del proceso para la refinería Desde los tanques de almacenamiento, el crudo va a través de tuberías hacia las bombas de carga, para de ahí pasar al primer tren frio. Posteriormente pasa a los tambores denominados desaladores.
desaladores
De las desaladores e flujo pasa al segundo tren de intercambio de calor, para posteriormente pasar al horno entrando el producto con una temperatura de320ºC, pasando luego a la torre de destilación atmosférica donde el petróleo se fracciona en sus múltiples componentes.
Hornos industriales
Dependiendo de la demanda se puede regular el proceso para obtener emisiones variables de productos en los diferentes chorros obteniendo: L.P.G., gasolina base, diesel oil 2, diesel 1, turbo fuel base, rubbert solvent, solvente No. 1, mineral turpentine, spray oil, absorber oil, fuel oil 4. sistemas de agua salada El sistema de Agua salada suministra 5100 GPM de agua de mar para los procesos de refinación de la Planta Universal, de la Planta Cautivo y para la Planta Desalinizadora de Refinería La Libertad.
Tuberías de flujo: En las tuberías de flujo se pudo observar que existían líneas de vapor, agua, crudo, fuel oil.
5.
Conclusiones
Las visitas nos ayudan a relacionarnos con el medio laboral, equipos y nuevas tecnologías que se encuentran aplicando en la actualidad en las áreas hidrocarburíferas, así mismo observar el f uncionamiento del proceso de refinación y que combustibles se obtienen mediante que procesos. Las visitas técnicas nos ayudan a reforzar los conocimientos adquiridos previamente en clases ayudándonos a comprender y tener una visión más adecuada de los procesos que se realizan y mantenimiento de los equipos e instalaciones. Hemos aprendido la importancia de llevar nuestro equipo de seguridad industrial y no tomarlo a la ligera ya que, aunque no parezca, nos protege bastante y nos podría salvar la vida. https://www.scribd.com/document/140324810/Refineria-La-Liberta1 http://repositorio.upse.edu.ec/bitstream/46000/2727/1/UPSE-TIP-2015022.pdf
