INSTITUTO TECNOLOGICO DE NOGALES
ADMINISTRACION DE OPERACIONES
-ELEMENTOS DE UN SISTEMA (JIT) -KANBAN Y SU PROCEDIMIENTO PROFESORA: ELY MACHADO ALUMNOS: RODRIGUEZ BALMACEDA JESUS ISRAEL CRUZ CHAVEZ CHAVEZ DANIEL
H. NOGALES, SONORA
1 DE DICIEMBRE DEL !1"
ELEMENTOS DEL SISTEMA JIT. KANBAN Y SU PROCEDIMIENTO
El sistema japonés se basa en un concepto fundamental llamado producción justo a tiempo (JIT). En él se requiere la producción de las unidades necesarias, en las cantidades necesarias y en el momento necesario, para lograr un desempeo con una !ariación de cero en tiempo de programa. Esto significa que producir una pie"a adicional es tan malo como producir una de menos. Es m#s, se considera como desperdicio a cualquier cosa que no forme parte del m$nimo necesario, ya que el esfuer"o y el material empleados para producir algo que no se necesita no se pueden !ol!er a utili"ar. En el sistema justo a tiempo, el tamao ideal del lote es una pie"a. %os japoneses consideran al proceso de manufactura como una gigantesca red de centros de trabajo conectados entre s$, donde la disposición perfecta ser$a que cada trabajador completara su tarea en una pie"a y la pasara directamente al siguiente trabajador en el momento en que éste estu!iera listo para recibir otra pie"a. %a idea es apro&imar a cero las colas de espera, para' In!ertir lo m$nimo en in!entario. educir los tiempos de entrega de la producción. eaccionar m#s r#pidamente ante cambios en la demanda. *escubrir cualquier problema en la calidad. E%E+ET- *E / ITE+0 JIT E&isten siete elementos, seis de ellos son a ni!el interno de la empresa y el 1ltimo es a ni!el e&terno. educción de in!entarios istema pull (jalar el producto) +inimi"ar tiempos de preparación 2elocidad óptima de producción 3reación de células de producción -ptimi"ación de la distribución de planta Tamao de lotes pequeos
El enfoque JIT nace como una filosof$a de administración o gestión de la producción y, con su técnica de 4anban, como 5erramienta de control de la producción.
%a técnica denominada 6justo a tiempo6 (J0T) es muc5o m#s que un sistema que pretende disminuir o eliminar in!entarios, es una filosof$a que rige las
operaciones de una organi"ación. u fin es el mejoramiento continuo, para as$ obtener la m#&ima eficiencia y eliminar a su !e" el gasto e&cesi!o de cualquier forma en todas y cada una de #reas de la organi"ación, sus pro!eedores y cli %a pol$tica de eliminación del desperdicio se 5a traducido en una serie de elementos b#sicos, que configuran el ambiente necesario para que la producción justo a tiempo pueda aplicarse con é&ito. %os elementos m#s importantes de una pol$tica encaminada al istema JIT son los siguientes' ecursos fle&ibles. %a fle&ibilidad en los recursos, materiali"ada en el empleo de trabajadores !ers#tiles y de m#quinas multiuso. *istribución en planta celular' las células agrupan m#quinas de di!ersos tipos para elaborar pie"as de forma similar o con requerimientos de procesamiento parecidos. istema pull o 6de tirón6. Es la coordinación entre la producción y entrega de materiales y partes con la elaboración de ensamblados parciales y las necesidades de la cadena de montaje. istema 7anban de control de la producción. 4anban es una palabra japonesa que significa tarjeta, y que representa una orden relacionada con la producción o el despla"amiento de una cantidad est#ndar de materiales o productos. 8or"ar la e!olución del sistema 5acia la +ejora 3ontinua. 4090 : / ;-3E*I+IET-. 4anban es un término que pro!iene del japonés y que puede traducirse al espaol como
4090 se implementa en cuatro fases'
8ase >' Entrenar a todo el personal en los principios de 4090, y los beneficios de usarlo. 8ase ?' Implementar 4090 en aquellos componentes con m#s problemas para facilitar su manufactura y para resaltar los problemas escondidos. El entrenamiento con el personal contin1a en la l$nea de producción. 8ase @' Implementar 4090 en el resto de los componentes, esto no debe ser problema ya que para esto los operadores y a 5an !isto las !entajas de 4090, se deben tomar en cuenta todas las opiniones de los operadores ya que ellos son los que mejor conocen el sistema. Es importante informarles cuando se !a estar trabajando en su #rea. 8ase A' Esta fase consiste de la re!isión del sistema 4090, los puntos de reBorden y los ni!eles de reBorden, es importante tomar en cuenta las siguientes recomendaciones para el funcionamiento correcto de 4090' 0) ing1n trabajo debe ser 5ec5o fuera de secuencia. 9) i se encuentra alg1n problema notificar al super!isor inmediatamente. >. eglas de 4090 egla >' o se debe mandar material defectuoso a los procesos subsiguientes. El procesamiento de materiales defectuosos implica costos tales como in!ersión en materiales, equipo y mano de obra que no !a a poder ser !endida. Este es el mayor desperdicio de todos. i se encuentra un defecto, se deben tomar medidas antes que todo, para pre!enir que este - 2/E%20 0 -3/I. -bser!aciones' El proceso que 5a producido un producto defectuoso, lo puede descubrir inmediatamente. El problema descubierto se debe di!ulgar a todo el personal implicado, no se debe permitir la recurrencia. egla ?' %os procesos subsiguientes requerir#n sólo lo que es necesario. El proceso subsiguiente pedir# solamente el material que necesita al proceso anterior, en la cantidad necesaria y en el momento adecuado. e crea una pérdida si el proceso anterior abastece de partes y materiales al proceso subsiguiente en el momento que éste no los necesita o en una cantidad mayor a la que necesita. %a pérdida puede ser muy !ariada, incluyendo la pérdida por el e&ceso de tiempo e&tra, pérdida en el e&ceso de in!entario, y pérdida en la in!ersión de nue!os proyectos sin saber que la e&istente cuenta con la capacidad suficiente. %a peor pérdida ocurre cuando los procesos no pueden
producir lo que realmente es necesario, cuando éstos est#n produciendo lo que no es necesario. ;ara eliminar este tipo de errores se usa esta segunda regla.
egla @' ;rocesar solamente la cantidad e&acta requerida por el proceso subsiguiente. El cumplimiento de esta regla implica alcan"ar el objeti!o de reducir al m$nimo los in!entarios. o en!iar contenedores de materiales sin una tarjeta 4090. egla A' 9alancear la producción 3on el fin de producir solamente la cantidad necesaria requerida por los procesos subsiguientes, se 5ace necesario para todos estos procesos 5acer un mantenimiento tanto de las maquinarias como del personal. egla C Tener en cuenta que 4090 es un medio para e!itar especulaciones %a 1nica información que deben tomar en cuenta los procesos y la 1nica orden que deben cumplir para lle!ar a cabo su trabajo es 4090. o se debe especular sobre si el proceso subsiguiente !a a necesitar m#s material, y tampoco el proceso subsiguiente debe preguntarle o e&igirle al proceso anterior si podr$a empe"ar el siguiente lote un poco m#s temprano. egla D Estabili"ar y racionali"ar el proceso El trabajo defectuoso e&iste si el trabajo no se reali"a en base a un est#ndar y a un procedimiento racionali"ado si esto no es tomado en cuenta seguir#n e&istiendo partes defectuosas. TI;- *E 4090. TI;- *E 4090 : / /- Estos !ar$an de acuerdo a su necesidad' 4090 *E ;-*/33IF' Este tipo de 4090 es utili"ado en l$neas de ensamble y otras #reas donde el tiempo de setBup es cercano a cero. 3uando las etiquetas no pueden ser pegadas al material por ejemplo, si el material est# siendo tratado bajo calor estas deber#n ser colgadas cerca del lugar de tratamiento de acuerdo a la secuencia dentro del proceso.
4090 EG0%0*-H4090 *E +0TEI0%' Este tipo de etiquetas es utili"ado en #reas tales como prensas, moldeo por infección y estampado (die casting). e coloca la etiqueta 4090 sealador en ciertas posiciones en las #reas de almacenaje, y especificando la producción del lote, la etiqueta sealador 4090 funcionara de la misma manera que un 4090 de producción. %a información necesaria en 4090 seria la siguiente' >.B umero de parte del componente y su descripción ?.B ombreHumero del producto @.B 3antidad requerida A.B Tipo de manejo de material requerido C.B *onde debe ser almacenado cuando sea terminado D.B ;unto de reorden .B ecuencia de ensambleHproducción del producto I8-+03IF E %0 T0JET0 4090 3ontiene toda la información requerida para ser 5ec5o en un producto en cada etapa a lo largo de su trayectoria a la terminación y que las pie"as son necesarias en los procesos subsecuentes. Estas tarjetas se utili"an para controlar trabajarBenBprogresan (. I ; ), producción, y flujo del in!entario. /n sistema de 4anban permite que una compa$a utilice el 0penasBEnBTiempo (J. IT) ;roducción y sistemas que ordenan que permiten que redu"can al m$nimo sus in!entarios mientras que toda!$a satisfacen demandas de cliente.
