UNIDAD 4 SISTEMA JUSTO A TIEMPO (JIT) 4.1 CONTEXTO Y FILOSOFIA DEL SISTEMA SISTEM A JIT 4.1.1 ¿Qué es? “Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimiarse un sistema de producci!n. "e trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricaci!n de forma que lleguen “#usto a tiempo” a medida que son necesarios. El JIT JIT no es un medio medio para para cons conseg eguir uir que que los los pro$ pro$eed eedore ores s %agan %agan muc%a muc%as s entr entreg egas as & con con abso absolu luta ta punt puntua uali lida dad d para para no tene tenerr que que mane mane#a #arr gran grande des s $ol'menes de eistencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producci!n que se orienta a la demanda. a $enta#a competiti$a ganada deri$a de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo bre$e, en la cantidad reque requerid rida. a. E$ita E$itando ndo los los coste costes s que que no prod produce ucen n $alor $alor a*ad a*adido ido tambi también én se obtendr+n precios competiti$os. on el concepto de empresa a#ustada %a& que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la alidad Total. El conc concept epto o pare parece ce senci sencillo llo.. "in embar embargo, go, su aplic aplicaci aci!n !n es compl comple# e#a, a, & sus sus implicaciones son muc%as & de gran alcance.
4.1.2 DEFINICIN DE T!"MINOS UTILI#ADOS •
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"ist "istem ema a de fabr fabric icac aci! i!n n “pus “pus%” %”-- lite litera ralm lmen ente te “emp “empu# u#ar ar”. ”. "ist "istem ema a de fabricaci!n cl+sico en el que se produce para $ender. "ist "istema ema de fabri fabricac caci!n i!n “pull “pull””- liter literalm almen ente te “tira “tirar”. r”. abri abrica caci! ci!n n en flu#o flu#o contin'o en el que se produce porque se $ende. En este sistema no se debe permitir que se acumule tanto la materia prima o componentes como el semielaborado, &a que las di$ersas fases no pueden realiar su tarea %asta que la fase siguiente esté lista para recibir la mat materia prima/c prima/compo omponen nentes tes o unidades unidades semiela semielabora boradas. das. on esto esto se reduce reduce el in$entario & el coste, adem+s de abre$iar el tiempo de reacci!n. 0anban- en #aponés significa “registro $isible”. Es un elemento del JIT para el suministro de lotes, mediante un sistema de etiquetas. "e reponen los productos a medida que se consumen.
4.1.$ D%&'&& *e +,u-
4.4 Implantación del JIT
4.2 EST"ATE/IAS 0ASICAS DEL SISTEMA JIT "eg'n se indica en el diagrama de flu#o, la implantaci!n del JIT se puede di$idir en cinco fases.
P%e& +&se 3 5e e, s%s6e& e5 &7&
Esta primera fase establece la base sobre la cual se construir+ la aplicaci!n. a aplicaci!n JIT eige un cambio en la actitud de la empresa, & esta primera fase ser+ determinante para conseguirlo. 1ara ello ser+ necesario dar los siguientes pasosomprensi!n b+sica. 2n+lisis de coste/beneficio. ompromiso. 3ecisi!n si/no para poner en pr+ctica el JIT. "elecci!n del equipo de pro&ecto para el JIT. Identificaci!n de la planta piloto. 4.5.
Se'u5*& +&se e56&,%8&%359 ,&:e *e, é;%6 Esta fase implica la educaci!n de todo el personal. "e le %a llamado cla$e del éito porque si la empresa escatima recursos en esta fase, la aplicaci!n resultante podría tener muc%as dificultades. 6n programa de educaci!n debe conseguir dos ob#eti$os3ebe proporcionar una comprensi!n de la filosofía del JIT & su aplicaci!n en la industria. El programa debe estructurarse de tal forma que los empleados empiecen a aplicar la filosofía JIT en su propio traba#o. 7o debemos confundir esta etapa de la educaci!n con la formaci!n. Educaci!n significa ofrecer una $isi!n m+s amplia, describir c!mo enca#an los elementos entre sí. a formaci!n, en cambio, consiste en proporcionar un conocimiento detallado de un aspecto determinado.
Tee& +&se e-& ,s ess El ob#eti$o de las dos primeras fases es ofrecer el entorno adecuado para una puesta en pr+ctica satisfactoria del JIT. a tercera fase se refiere a cambios físicos del proceso de fabricaci!n que me#orar+n el flu#o de traba#o. os cambios de proceso tienen tres formas principales8educir el tiempo de preparaci!n de las m+quinas. 9antenimiento pre$enti$o. ambiar a líneas de flu#o. El tiempo de preparaci!n es el tiempo que se tarda en cambiar una m+quina para que pueda procesar otro tipo de producto. 1ara me#orar estos tiempos se utilian %erramientas como el "9E3 (cambio r+pido de producci!n). 6n tiempo de preparaci!n ecesi$o es per#udicial por dos raones principales. En primer lugar, es un tiempo durante el cual la m+quina no produce nada, de modo que los tiempos de preparaci!n largos disminu&en el rendimiento de la m+quina. En
segundo lugar, cuanto m+s largo es, m+s grande tendería a ser el tama*o de lote, &a que, con un tiempo de preparaci!n largo, no resulta econ!mico producir lotes peque*os. on los lotes grandes llegan los incon$enientes del alargamiento de los plaos de fabricaci!n & aumento de los ni$eles de eistencias. 2 medida que disminu&en los ni$eles de eistencias en una aplicaci!n JIT, las m+quinas poco fiables son cada $e m+s problem+ticas. a reducci!n de los stoc:s de seguridad significa que si una m+quina sufre una a$ería, les faltar+ material a las m+quinas siguientes. 1ara e$itar que esto suceda, la aplicaci!n JIT deber+ incluir un programa de mantenimiento pre$enti$o para a&udar a garantiar una gran fiabilidad del proceso. Esto se puede conseguir delegando a los operarios la responsabilidad del mantenimiento rutinario. El flu#o de traba#o a tra$és del sistema de fabricaci!n puede me#orar sustitu&endo la disposici!n m+s tradicional por líneas de flu#o (normalmente en forma de 6). 3e esta forma el traba#o puede fluir r+pidamente de un proceso a otro, &a que son ad&acentes, reduciéndose así considerablemente los plaos de fabricaci!n.
Cu&6& +&se e-&s e5 e, 56, a forma en que se controle el sistema de fabricaci!n determinar+ los resultados globales de la aplicaci!n del JIT. El principio de la b'squeda de la simplicidad proporciona la base del esfuero por me#orar el mecanismo de control de fabricaci!n"istema tipo arrastre. ontrol local en $e de centraliado. ontrol estadístico del proceso. alidad en el origen (autocontrol, programas de sugerencias, etc.).
Qu%56& +&se e,&%35 ,%e56e<:ee* onstitu&e la fase final de la aplicaci!n del JIT. ;asta a%ora se %an descrito los cambios internos cu&a finalidad es me#orar el proceso de fabricaci!n. 1ara poder continuar el proceso de me#ora se debe integrar a los pro$eedores eternos & a los clientes eternos. Esta quinta fase se debe empear en paralelo con parte de la fase 5 & con las fases < & =, &a que se necesita tiempo para discutir los requisitos del JIT con los pro$eedores & los clientes, & los cambios que %a& que realiar requieren tiempo. Es importante la selecci!n de pro$eedores en base a criterios logísticos (entre otros). on el JIT, el resultado neto es un aumento de la calidad, un suministro a m+s ba#o coste, entrega a tiempo, con una ma&or seguridad tanto para el pro$eedor como para el cliente.
4.2.1 O=-e6%:s *e, s%s6e& JIT El JIT tiene = ob#eti$os esenciales1oner en e$idencia los problemas fundamentales. Eliminar despilfarros. >uscar la simplicidad. 3ise*ar sistemas para identificar problemas.
Figura 4.1 los 4 pilares del JIT
Estos principios forman una estructura alrededor de la cual podemos formular la aplicaci!n del sistema JIT.
4.2.1.1 P5e e5 e:%*e5%& ,s =,e&s +u5*&e56&,es 1ara describir el primer ob#eti$o de la filosofía JIT los #aponeses utilian la analogía del “río de las eistencias”. El ni$el del río representa las eistencias & las operaciones de la empresa se $isualian como un barco. uando una empresa intenta ba#ar el ni$el del río, en otras palabras, reducir el ni$el de las eistencias, descubre rocas, es decir, problemas. ;asta %ace bastante poco, cuando estos problemas surgían en algunas empresas, la respuesta era aumentar las eistencias para tapar el problema.
Figura 4.2 Rio de las existencias
a figura =.<. ilustra la diferencia entre el enfoque tradicional & el enfoque JIT
Figura 4.3 Enfoque respecto a maquinas poco
En la siguiente tabla se muestran algunos de los dem+s problemas & soluciones JIT.
4.2.1.2 E,%%5& *es%,+&s Eliminar despilfarros implica eliminar todas las acti$idades que no a*aden $alor al producto con lo que se reduce costes, me#ora la calidad, reduce los plaos de fabricaci!n & aumenta el ni$el de ser$icio al cliente. En este caso el enfoque JIT consiste en• •
• • •
;acerlo bien a la primera. El operario asume la responsabilidad de controlar, es decir, el operario traba#a en autocontrol. ?arantiar el proceso mediante el control estadístico ("1). 2naliar & pre$enir los riesgos potenciales que %a& en un proceso. 8educir stoc:s al m+imo.
4.2.1.$ E5 =us& *e ,& s%,%%*&* El JIT pone muc%o énfasis en la b'squeda de la simplicidad, bas+ndose en el %ec%o de que es mu& probable que los enfoques simples conlle$en una gesti!n m+s efica. El primer tramo del camino %acia la simplicidad cubre 5 onas• •
lu#o de material ontrol de estas líneas de flu#o
6n enfoque simple respecto al flu#o de material es eliminar las rutas comple#as & buscar líneas de flu#o m+s directas, si es posible unidireccionales. @tro es agrupar los productos en familias que se fabrican en una línea de flu#o, con lo que se facilita la gesti!n en células de producci!n o “minifactorías”.
a simplicidad del JIT también se aplica al mane#o de estas líneas de flu#o. 6n e#emplo es el sistema 0anban, en el que se arrastra el traba#o.
4.2.1.4 Es6&=,ee s%s6e&s && %*e56%+%& ,s =,e&s on los sistemas de arrastre / :anban se sacan los problemas a la lu. @tro e#emplo es el uso del control de calidad estadístico que a&uda a identificar la fuente del problema. on el JIT cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso & cualquier sistema que los enmascare, per#udicial. "i realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que %acer 5 cosas• •
Establecer mecanismos para identificar los problemas Estar dispuestos a aceptar una reducci!n de la eficiencia a corto plao con el fin de obtener una $enta#a a largo plao.
4.$.2 METAS DEL SISTEMA JIT 4.$.2.1 S%e6e es o que persigue con la implementaci!n de JIT es lle$ar al sistema a• • • • • • •
ero defectos. ero tiempo de preparaci!n de corridas de producci!n ero in$entarios ero mane#o de material ero interrupciones o paros ero tiempo guía Tama*o de lote igual a uno
4.4 ELEMENTOS DEL SISTEMA JIT Eisten siete elementos, seis de ellos son a ni$el interno de la empresa & el 'ltimo es a ni$el eterno. El tercer, cuarto & quinto elemento est+n relacionados con la ingeniería de producci!n. •
a filosofía JIT en sí misma.
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alidad en la fuente.
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arga fabril uniforme.
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as operaciones coincidentes (celdas de maquinaria o tecnología de grupo).
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Tiempo mínimo de alistamiento de m+quinas.
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"istema de control conocido como sistema de %alar o :anban.
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ompras JIT
El primer elemento considera la eliminaci!n del desperdicio, considerado este como el punto medular de todo el fen!meno JIT. os seis elementos restantes son técnicos o modos de c!mo eliminar el desperdicio, sin embargo no todos tienen igual importancia, pues se considera a la calidad como el segundo elemento de importancia, que se constitu&e en un componente b+sico para el JIT. os cinco elementos restantes se clasifican como técnicas de flu#o, es decir la manera como el proceso fabril a$ana de una operaci!n a la siguiente. Eiste otro elemento fundamental que debería estar presente en todos & cada uno de los elementos antes mencionados la inter$enci!n de las personas, el recurso %umano. 1ara ello es necesario desarrollar una cultura de inter$enci!n de las personas, de traba#o en equipo, de in$olucramiento de las personas con las tareas que realia, de compromiso o lealtad de los colaboradores con los ob#eti$os de la empresa, para que el JIT funcione. Es así como la técnica denominada “#usto a tiempo” (JIT) es muc%o m+s que un sistema que pretende disminuir o eliminar in$entarios, es una filosofía que rige las operaciones de una organiaci!n. "u fin es el me#oramiento continuo, para así obtener la m+ima eficiencia & eliminar a su $e el gasto ecesi$o de cualquier forma en todas & cada una de +reas de la organiaci!n, sus pro$eedores & clientes. El “gasto” se considera como toda aquella acti$idad que no agrega $alor al producto o ser$icio. 3e a%í que su aplicaci!n requiere del compromiso total de la direcci!n & de los empleados en todos los ni$eles, particularmente del operario de la línea de producci!n