Trabajo Práctico #4

Código:B011 TRABAJO PRÁCTICO NO. 4 “INDICADORES DE RESPEL”

Versión:01 Fecha:03/04/2018

TRABAJO PRÁCTICO NO. 4 “INDICADORES DE RESPEL” DATOS GENERALES

PRESENTADO POR: YARLINSSON DE JESÚS IRIARTE VALENCIA

CC: 1045735278

PRESENTADO A: ROCIO JULIANA ACUÑA POSADA

BARRANQUILLA, 03 DE ABRIL DEL 2018

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B. Desarrollo del trabajo 1. En su organización/entidad en la cual labora, o desde una organización conocida o consultada por internet, usted deberá realizar una descripción de un área de un proceso sobre las actividades productivas que allí se desarrollan. Con base en esta descripción del proceso, también deberá identificar los tres tipos de indicadores de calidad requeridos para garantizar el control y seguimiento de las actividades de la organización/entidad elegida por usted, que corresponden a:  Indicadores de eficiencia.  Indicadores de eficacia.  Indicadores de efectividad. 2. En un documento en Word desarrolle los siguientes aspectos:  Descripción del proceso  Indicadores identificados (eficiencia, eficacia y efectividad) DESCRIPCCION Las cocinas elaboradas en AC INGECOSTA SAS responden a diseños clásicos, contemporáneos y modernos, en estos últimos se incursionan en las tendencias actuales de diseño evocando el estilo minimalista y funcional. Las materias primas e insumos son de alta calidad, nacionales e importados, ya que cumplen con especificaciones y requerimientos técnicos, para poder emplearlas en la elaboración del producto. MUEBLE DE PISO Y PARED Mueble de piso y gabinetes estructurados en distintos materiales de 15 mm (madecor- tropicor- triples- quíntuples- mdf- flor morado y cedro puerto asis) que cumplen con los requerimientos de alta resistencia y el contacto directo con el agua, lo cual garantiza la durabilidad de los muebles ya que se puede trabajar materiales que poseen RH (Resistencia a la humedad). Asi mismo, se trabaja la carpintería arquitectónica, con madera.

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PUERTAS Están fabricado a partir de elementos fibrosos de madera prensados en seco. Se utiliza como aglutinante un adhesivo de resina sintetica. Presenta una estructura uniforme y homogénea y una textura fina que permite que sus dos caras y sus cantos (EN PVC- ALUMINIO- FORMICA) tengan un acabado perfecto. Asi mismo se presentan las puertas con marco de aluminio y vidrio (Antireflectivo- minimorealesmerilado- antihuella y colores según preferencia del cliente).

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CAJONES Convencionales y modernos. Actualmente se incorporan los tipos de cajones Tandem, Metabox y Tandembox con el sistema incorporado de blumotion. Además, los cajones son funcionales ocupando espacios que nunca antes se habían utilizado.

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MESONES Se presentan en diferentes materiales de acuerdo a exigencia del cliente y el diseño propuesto. Granito: ofrece resistencia al deterioro, su estabilidad y dureza superfial ofrecen ventajas frente a agresiones extenuas, resistiendo mejor que otras piedras al rayado, desgaste y afecciones atmosféricas. Acero inoxidable: Tiene una gran resistencia mecánica, son resistentes a temperaturas elevadas y criogénicas. Gracias a las propiedades de transformación del acero se puede obtener un perfecto acabado de espejo, texturisado, coloreado, etc. Quartzone: aglomerado al cuarzo, granito y resina. La consistencia del material le permite ser resistente a los rasguños y a las manchas y sobre todo al impacto.

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ENTREPAÑOS Graduables en madecor- MDF- TRIPLEX- QUITUPLEX de 15mm y en vidrio de seguridad resistente a golpes y peso moderados- vidrio- con iluminación directa e indirecta. VISTOS Estos son enchapados en formica y chapilla, nacional- importada- metalica- o pintados con poliuretano. Vidrios pintados- miniboreal- antigrasos en colore s mates. BORDES Se colocan en los tableros cantos en diferentes materiales como PVC, rigido, aluminios y polímeros con apariencia de vidrio, todos estos con colores variados que simulan la apariencia del material de la cocina integral, para dar mayor uniformidad y contraste. POCETA En acero inoxidable y corean ZOCALO En acero inoxidable y laminado resistente. Estos materiales son resistentes a los golpes, humedad y son altamente estéticos. ACCESORIOS Las alternativas de accesorios son variadas, buscando suplir las necesidades de espacio y funcionalidad de cada cliente. Las diferentes opciones que se presentan son: armario de base, esquineras, armarios altos, armarios superiores y accesorios de almacenamiento.

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CARACTERISTICAS DE SEGURIDAD Sujeción y enganche de los muebles: Sistema de enganche de empotramiento a la pared, localizando los puntos de riesgo de caída y asegurándolos exactamente. Medida estándar: Para correcto funcionamiento, distribución y seguridad los muebles poseen medidas estándar en fondo y altura del mueble de piso y pared, al igual que en las bases para colocación de la misma. Elementos de sujeción y enganche: Los elementos utilizados para sujetar y enganchar las puertas y cajones, cumplen con la resistencia, desgaste y durabilidad. Distribución de la cocina: cumple con las medidas reglamentarias de seguridad, funcionabilidad y diseño, asegurando que cada área (alistamiento, cocción, lavado y almacenamiento) cumplan con estas exigencias.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Se considera que los procesos de la industria carpintera se inician con la recepción de la madera transformada en el aserradero y terminan con la expedición de un artículo o producto de madera terminado. Las primeras fases de la manipulación man ipulación de la madera se tratan en los capítulos titulados Industria forestal e Industria de la madera. La industria de la carpintería produce produ ce muebles y materiales de construcción diversos, desde suelos de contrachapado hasta tejamaniles. En este artículo se analizan las principales fases de transformación de la madera para fabricar productos de este material, que son: el labrado a máquina de la madera o de paneles manufacturados, el montaje de las piezas mecanizadas y el acabado superficial (p. ej., pintura, tinte, lacado, chapado, etc.). Un diagrama de los flujos de fabricación de los muebles de madera que comprende casi todo el abanico de procesos existentes en este campo. Secado. Algunas fábricas de muebles compran madera seca, pero otros la s ecan en obra en un horno o estufa de secado provisto de una caldera. Los desechos de la madera suelen servir de combustible. Mecanizado. Una vez seca la madera, se procede al aserrado y otras operaciones de mecanización para obtener las piezas del mueble en su forma definitiva, como las patas de una mesa. En una fábrica normal, la madera pasa del cepillo desbastador a la sierra de corte transversal, a la sierra para cortar al hilo, al cepillo de acabado, a la molduradora, al torno, a la sierra circular, a la sierra de cinta, a la copiadora-fresadora, copiadora-fre sadora, a la fresadora vertical, a la taladradora y escopleadora, a la cinceladora y después a diversas lijadoras. La madera puede tallarse/labrarse a mano con diversas herramientas manuales, entre las que se incluyen cinceles, escofinas, limas, sierras de mano, papel de lija y similares. En muchos casos, el diseño de los muebles exige el curvado de las piezas de madera. Esta operación se realiza después del proceso de cepillado y suele requerir la aplicación de presión junto con un agente reblandecedor, como el agua, y el aumento de la presión atmosférica. Una vez curvada en la forma deseada, se seca la pieza p ieza para eliminar el exceso de humedad. Montaje. Los muebles de madera pueden acabarse primero y montarse después, o al contrario. Los muebles fabricados con componentes de formas irregulares suelen montarse primero. El proceso de montaje conlleva el uso de adhesivos (sintéticos o naturales) junto con otros métodos de unión, como el claveteado, seguidos de la aplicación de chapas. Las chapas compradas se cortan a la medida y la forma correcta y se encolan a tableros de aglomerado. Tras el montaje, se inspecciona la pieza para ver si la superficie es suficientemente lisa para el acabado. Preacabado. Tras el lijado inicial, se logra una superficie más lisa aplicando agua a la pieza con un pulverizador, una esponja o por inmersión, de modo que las fibras de madera se hinchan y “se levantan”. Una vez seca la superficie, se aplica una solución de cola o resina y se deja secar.

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Las fibras levantadas se lijan para alisar la superficie. Si la madera contiene trementina, que reduce la eficacia de algunos acabados, puede eliminarse con una mezcla de acetona y amoníaco. Después, se blanquea la madera con un agente blanqueador, como el peróxido de hidrógeno, que se aplica con un pulverizador, una esponja o por inmersión. Acabado superficial. Para el acabado superficial pueden utilizarse gran variedad de revestimientos, que se aplican una vez montado el producto o en una línea de operación plana previa al montaje. Entre los revestimientos normalmente utilizados cabe citar los tapa poros, tintes, glaseados, selladores, lacas, pinturas, barnices y otros acabados, que pueden aplicarse con pulverizador, brocha, tampón, rodillo, por inmersión o con máquina impregnadora. Los revestimientos pueden llevar una base de disolventes o de agua. Las pinturas contienen muy diversos pigmentos en función del color deseado. INDICADORES IDENTIFICADOS (EFICIENCIA, EFICACIA Y EFECTIVIDAD)

Eficacia: capacidad de alcanzar los objetivos y metas. Kg de RESPEL generados / Número de Unidades producidas

Eficiencia:

implica alcanzar los objetivos y metas, utilizando en lo posible, la menor cantidad de recursos, manteniendo un alto nivel de calidad y sin afectar el entorno. Costo de disposición de RESPEL / Kilo de RESPEL Generados

Efectividad:: Efectividad

relación entre la eficiencia y la eficacia, es la relación entre los resultados logrados y los resultados propuestos, nos permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados. Supone hacer lo correcto con gran exactitud y sin ningún desperdicio de tiempo y dinero. Productividad del trabajo: Kg de RESPEL Generados / Número de trabadores de la empresa 

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Trabajo Práctico #4

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