Separadores Horizontales Horizontales
El flui fluido do entr entra a al sepa separa rado dorr y choc choca a con con el dest destil ilad ador or de entr entrad ada a causando un moviendo brusco en el momento y una separación inicial de liquido que dirige hacia el fondo y el vapor hacia la cima, el liquido separado cae por gravedad a la sección de acumulación de liquido, esta sección sección de acumulac acumulación ión de liquido liquido;; esta sección sección de almacen almacenami amiento ento permite dar al tiempo de retención requerido para facilitar la salida del gas en solución y su desplazamiento al espacio de vapor. El gas fluye sobre el desviador de ingreso y luego por medio de sección de asentamiento de gravedad sobre el líquido. Mientras el gas fluye por esta sección, gotas pequeñas de líquido que no fueron separadas por el desviador de ingreso son separadas por gravedad y caen a la interfase de gas gas líqui líquido do un contr control olado adorr abre abre y sierr sierra a la válvu válvula la de contr control ol de presión en la salida del gas para mantener la presión deseada en el reci recipi pien ente te.. Norm Normal alme ment nte e los los sepa separa rado dore res s hori horizo zont ntal ales es se oper operan an llen llenad ados os sola solame ment nte e hast hasta a con con líqu líquid idos os para para mini minimi miza zarr el área área de interfase de gas liquido. d. Separadores Gravitacionales Gravitacionales El asentamiento gravitacional se lleva a cabo en tanques, sedim sediment entado adotes tes,, tanqu tanques es de lavado lavado (gun (gun barre barrels) ls) y elimin eliminad ador ores es de agua libre (EAL o FREE WATER KNOCKOUT FWK). Estos son los utilizados para para remov remover er grand grandes es cantid cantidade ades s de agua agua que que es prod produc ucida ida en la corriente, pero no esta emulsionada y se asienta fácilmente en menos de 5 a 20 minutos. El crudo de salida de un EAL todavía contiene desde uno hasta el 30% de agua emulsionada. En el interior de estos recipientes que son de simple construcción y operación, se encuentran bafles para direccional el flujo y platos de coalescencia. Los eliminadores de agua libre (EAL), no son lo mejor ya que ellos solo remueven el agua libre. Están protegidos por ánodos de sacrificio y por aditivos para prevenir la corrosión.
Otro sistema son los tanques de lavado o gun barrels, estos recipientes operan con media parte de agua (colchón de agua) y la otra parte la cubre el petróleo su funcionamiento consiste en que la emulsión entra al área área de desg desgas asif ific icac acio ion, n, dond donde e se prod produc uce e la libe libera raci ción ón del del gas gas remanente a través del sistema de venteo la fase liquido desciende por el tubo desgasificador y entra a la zona agua de lavado a través de un distribuidor que se encarga de espacir la emulsión lo mas finamente posible a fin de aumentar el área de contacto del agua de lavado y la emulsión favoreciendo así la coalescencia de las partículas de agua. La emulsión fluye a través del agua en el interior del tanque de lavado siguiendo la trayectoria por bafles internos que permiten incrementar el
tipo de residencia. Este proceso se ve afectado por altas velocidades de flujo excesivo de gas, descensos en la temperatura del fluido y recuperación de emulsiones envejecidas, la eficiencia del mismo depende del control total de estas variables. Entre los equipos mas utilizados para la industria petrolera se mencionan los tanques de lavado de tipo helicoidal, los tipos rasurados, concéntricos o araña.
FLUJO DE LÍQUIDOS DENTRO DEL TANQUE Los fluidos provenientes de los pozos entran al separador, para entrar en contacto con el deflector fijo o de entrada. Estos fluidos cambian de dirección y velocidad al ponerse en contacto con este deflector. Los fluidos más pesados resisten al cambio de dirección y los menos pesados fluyen en dirección de la deflexión. Algunos líquidos son empujados hacia las paredes del separador donde son drenados hacia la parte inferior del mismo. El gas sube llevando consigo partículas de aceite en forma de neblina. Esta mezcla es filtrada por el extractor. Por lo general, el extractor es una malla metálica. Este extractor captura las partículas en la neblina en forma de pequeñas gotas, las cuales al aumentar en tamaño, caen en la sección de acumulación del líquido. El gas sale del separador a través del orificio de escape localizado en la parte superior del tanque. Los líquidos y sólidos se acumulan en la sección de acumulación. En vista de que ésta sección está aislada de la turbulencia de la corriente de líquido, la gravedad separa los sólidos más densos tales como la arena y el barro, para asentarlos en el fondo del tanque. Estos sólidos son constantemente eliminados durante las faenas de mantenimiento. Los líquidos continúan acumulándose hasta que un nivel límite. Luego, el controlador del nivel líquido abre la válvula que controla el líquido, de manera que éste fluya del separador a las instalaciones de almacenamiento u otras instalaciones. Dispositivos de seguridad Los separadores están equipados con diferentes equipos de seguridad. Estos deben incluir: el orificio de escape, y la válvula de escape o disco de ruptura. Todos ellos están ubicados en la parte superior del tanque.
