Elaboracion de Concreto Ligero Con Agregrado de Pet

EL PORTULANO DE LA CIENCIA REVIST REV ISTA A DE REPOR REPORTES TES DE DE INVEST INVESTIGA IGACI CI N EN INGE INGENIE NIER R A CIVIL CIVIL ISSN: 1405-9207 $ 50.00

Publ Pu blic icaci ación ón sem semes estr tral al.. Añ Año o IX IX Vo Vol. l. II IIII - Nú Núm. m. 22 Ju Juli lio o de 200 20099

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El portulano de la Ciencia . Revista cuatrimestral. Editor responsable: Francisco Casanova del Angel. Número de Reserva al Título en Derecho de Autor: 042000-011810304500-102. Número de Certificado de Licitud de Título: 11257. Número de Certificado de Licitud de Contenido: 7873. Domicilio de la publicación: Andador núm 6 Edif. 4-C-305 Acueducto de Guadalupe C.P. 07270, México, D.F. Tel y Fax: 5392 1661. Tiraje: 1000 ejemplares por número.

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El Portulano de la Ciencia MR

Artículo con arbitraje científico ISSN: 1405-9207

Año VIII. Núm. 22 Julio de 2009 Pág. 811-824

ELABORACIÓN DE CONCRETO LIGERO CON AGREGADO PET Vázquez Ruiz, J. L1 Casanova del Angel, F2

1: UJAT. e-mail: [email protected] 2: SEPI de la ESIA, Unidad ALM del IPN. e-mail: [email protected]

Resumen Se presenta la elaboración del concreto con un polímero, en vez de un agregado grueso pétreo: conocido como grava. El politereftalato de etileno, PET , es un material utilizado comúnmente por los ingenieros como un elemento estructural y no como un agregado. Se prueba que el reciclado de los envases de PET es técnicamente viable y es una exigencia desde el punto de vista de la preservación del medio ambiente, ya que da lugar a productos con un importante valor agregado y contribuye a disminuir la severa aglomeración de desechos urbanos. La factibilidad de la propuesta se muestra mediante la evaluación de las propiedades mecánicas de concretos elaborados con agregados gruesos; producto de reciclaje de envases no retornables y se comparan, ante igualdad de condiciones de fabricación, con las propiedades de concretos naturales. Una característica muy importante es el peso volumétrico fresco del concreto ligero, el cual es un 68.88% menos pesado que concreto natural.

Palabras clave: PET , agregado natural, concreto ligero, aglutinador, propiedades mecánicas del concreto.

Summary This document discusses the manufacture of concrete using a polymer, instead of the normal thick, stony aggregate used, gravel. Polyethylene Terephtalate; PET, is a material commonly used by engineers as a structural element, not as an aggregate. It has been proven that recycling PET containers is technically viable and necessary in order to conserve the environment, as it is used to produce products that have great added value and it also helps to reduce the severe agglomeration of urban waste. The feasibility of the proposal is

demonstrated by an evaluation of the mechanical properties of concrete made from thick aggregates produced from recycling non-returnable containers compared, under the same manufacturing conditions, with the properties of natural concrete.

Key words:

PET , natural aggregate, light concrete, binder, mechanical properties of

concrete.

Introducción El reciclado de materiales plásticos en el mundo ha crecido considerablemente debido a la necesidad de solucionar la acumulación de los residuos sólidos urbanos, lo que está impulsando el desarrollo de sistemas alternativos de reciclado y el valor 811

Elaboración de concreto ligero con agregado PET como aglutinador

de los desechos, entre los que sobresalen los envases no retornables. Con el uso del concreto y el politereftalato de etileno, PET , en la construcción, se proyecta una tecnología poco estudiada. En esta investigación se propone el reciclaje del PET para fabricar agregados gruesos como posible solución a la problemática que presenta la acumulación de residuos peligrosos. La factibilidad de la propuesta se muestra mediante la evaluación de las propiedades mecánicas de concretos elaborados con agregados gruesos; producto de reciclaje de envases no retornables y se comparan, ante igualdad de condiciones de fabricación, con las propiedades de concretos naturales (hechos con agregados naturales). Las propiedades mecánicas comparadas fueron el módulo de elasticidad y las resistencias a compresión, tensión y flexión, obtenidas mediante pruebas de laboratorio. Los resultados experimentales mostraron que los agregados; producto del reciclaje de PET , producen concretos que pueden utilizarse como concretos de clase dos, de acuerdo con el Reglamento de Construcción para el Distrito Federal, [RCDF. 2003]. Estos resultados muestran la factibilidad del reciclaje del PET como una solución al problema de los desechos peligrosos. El reciclar PET en nuevas construcciones, centra la atención en los impactos al medio ambiente, en las fuentes finitas de recursos naturales y en la reducción del uso de energía. A través de este tipo de reciclado, se intenta disminuir racionalmente el consumo del PET , minimizar la generación de residuos sólidos, seleccionando materiales que sean reciclables en la construcción lo que genera la sustentabilidad en la construcción [López. 2008]. Adicionalmente, al dar solución a los problemas de contaminación, permite poder utilizarlo para aligerar las losas en la construcción por lo que la investigación propone un cambio a la forma tradicional de elaboración del concreto ligero aplicado a losas ligeras en zonas cálidas, al utilizar un polímero en vez de un agregado grueso, como es la grava. Agregados En esta investigación los agregados gruesos naturales de materiales pétreos utilizados, fueron las calizas. Recuérdese que a los agregados gruesos; producto de la trituración de los envases desechables, se les llaman agregados ligeros. En el caso de estos agregados; conocidos como polímeros, se tuvo cuidado de que los envases fueran limpios de etiquetas y goma así como del arillo de la tapa que lleva el cuello de la botella. En relación al agregado fino, sólo se utilizó arena de rio fluvial natural. Para el agregado ligero de PET , se consideró un Tamaño Máximo de Agregado, TMA, de 19 mm. De acuerdo con éste, se utilizó un intervalo granulométrico correspondiente a un material no graduado, según la norma ASTM C 33 (1990). Fabricación La granulometría original del agregado PET estaba fuera de los límites establecidos en la norma ASTM C 33 (1990) para el TMA considerado, por lo que fue necesario triturar el material para cumplir con la norma. Esta trituración se hizo considerando una proporción del 35% de partículas que pasan la malla de 9.5 mm. Esta proporción permitió cumplir con lo esperado en la norma ASTM C 33 (1990). El proceso general 812


de trituración y fabricación del Concreto Ligero, CL; con PET como componente en el concreto, se muestra en la figura 1. El equipo de trituración utilizado fue una trituradora eléctrica de muelas la cual acepta un TMA de 75 mm. Para el cribado del material, se utilizó una cribadora manual que cuenta con mallas de 19 mm, 9.5 mm, y de 4,76 mm. Se cribaron cuatro tipos de materiales: retenido 19 mm (R19), pasa la 19 mm (P19), pasa la 9.5 mm (P9.5), y el que pasa la malla de 4.76 mm (P4.76). Los tamaños utilizados en la granulometría fueron el P19 y P9.5.

Figura 1. Proceso general de trituración y fabricación de concreto ligero con PET (CONCREPET). Respecto de los agregados ligeros derivados del PET , éstos se fabricaron de acuerdo al mismo procedimiento de trituración y cribado utilizado en los agregados naturales, figura 1, con la diferencia de que la materia prima fue de envases no retornables. Se realizó una limpieza del material en análisis para luego hacer la trituración primaria manual y posteriormente se siguió con el proceso de fabricación, figura 1. Propiedades físicas Las propiedades físicas estudiadas para los agregados fueron la granulometría, coeficiente de forma, humedad, absorción, densidad relativa y peso volumétrico compactado. Los resultados se presentan en conjunto para los agregados naturales y agregados ligeros PET , con fines de comparación. Las propiedades físicas 813


estudiadas para el agregado fino fueron la granulometría, módulo de finura, humedad, absorción, densidad relativa y peso volumétrico compactado. Granulometría La granulometría de los agregados gruesos naturales y del PET, se controló de acuerdo a la norma ASTM C 33 (1990), con el fin de tener las mismas condiciones y así tener una base de comparación. En la figura 2 se muestran las curvas granulométricas de los dos tipos de agregados gruesos.

100 90

a s a p e u q %

80

100

70

90

60

a s a p e u q %

50 40 30 20 10

80 70 60 50 40 30 20

0 #8

#4

1/4"

3/8"

1/2"

3/4"

10

1"

0

Abertura de malla (plg)

Limite ASTM C33

PTE

Caliza natural

Abertura de malla (plg)

Limite ASTM C33

Figura 2. Granulometría del agregado PET.

Limite ASTM C33

Arena

Limite ASTM C33

Figura 3. Granulometría de agregado arena.

En el caso del agregado fino, no se hizo una corrección granulométrica, ya que se consideró que su granulometría era aceptable para ser utilizada en las mezclas de concreto según las normas ASTM C125 (2007). La figura 3 muestra la curva granulométrica de la arena utilizada en las dos pruebas, para el CL y CN. El Módulo de Finura, MF , de la arena se obtuvo de acuerdo con la norma ASTM C125 (2007). Su valor fue de 2.37, lo que indica que la arena es gruesa según las normas antes citadas. Tabla 1. Resultados de las propiedades físicas. Coeficiente de forma (dimensional), humedad, absorción, densidad relativa (dimensional) y peso volumétrico compacto de los agregados. Agregado Natural PET Arena

Coeficiente de forma O.200 0.707 -

Humedad (%) 0.040 0.000 6.930

Absorción (%) 0.420 0.000 1.010

Densidad (%) 2.710 0.130 2.630

Peso Vol. (Kg/m3) 1563 760 1584

Coeficiente de forma El cálculo del coeficiente de forma se hizo de acuerdo con la norma francesa AFNOR P-18301, [Norme AFNOR P-18301. 2008] donde se define la forma de las gravas. La 814


tabla 1 presenta resultados obtenidos de los coeficientes de forma del agregado grueso (grava) natural y del sustituto que es el PET , donde se observa que el coeficiente de forma de los agregados gruesos naturales y del PET varían poco por lo que podemos decir que es similar, lo cual era de esperarse debido a que ambos materiales se trituraron con las mismas especificaciones. La forma de las partículas de ambos agregados cumplen los límites especificados por AFNOM P-18301 que es de 0.15 como mínimo. Para caracterizar la forma del agregado, la AFNOR ha definido un coeficiente volumétrico igual a la relación entre el volumen V del agregado, expresado en mm 3 y el volumen de la esfera de diámetro N en milímetros, siendo N la mayor dimensión diametral de dicho elemento. Humedad La humedad que todos los agregados (naturales, PET y arena) tenían en el momento de los experimentos, se midió siguiendo el procedimiento establecido en la norma ASTM C 566 (1989). Los valores obtenidos, tabla 1, muestran claramente que el agregado grueso PET tiene humedad menor que la de los agregados naturales, valores que se utilizaron para realizar la dosificación de las mezclas de concreto ya que se previeron variaciones en las mismas. Absorción Esta propiedad se midió de acuerdo con las normas ASTM C127 y 128 (1988), para agregados gruesos y finos, respectivamente. Los resultados, tabla 1, muestran que el agregado grueso del PET no es más absorbente que los naturales, sin embargo ambos están dentro de los rangos normales, al igual que la arena. Densidad relativa La densidad relativa de los agregados también se midió de acuerdo con las normas ASTM C 127 y 128 (1988), para agregados gruesos y finos, respectivamente. En la tabla 1 se aprecia que la densidad del agregado PET fue menor que la de los naturales, lo que era de esperarse, ya que el contenido de pasta de cemento en el material PET disminuye la densidad global del agregado. El intervalo normal de densidad relativa para la mayoría de los agregados naturales es de 2.4 a 2.90 [Kosmatka y Panarese. 1992] , por lo que el agregado PET tiene una densidad relativa baja respecto a la de un agregado natural. El valor medido en el laboratorio (0.130), no está muy próximo al rango de variación de los agregados naturales, pero es aceptable. Peso volumétrico compactado Esta propiedad se midió de acuerdo con la norma ASTM C 29 (1991), el peso volumétrico compactado de un agregado usado para concreto de peso normal, varia de 1200 kg/m3 a 1760 kg/m 3. Los valores obtenidos en el laboratorio están dentro de este intervalo para los naturales, y fuera del intervalo para el concreto ligero, tabla 1. Elaboración de concretos En ambos tipos de concretos; los fabricados con agregados naturales y los fabricados con agregado ligero o PET , se utilizó arena natural de río con las propiedades físicas descritas anteriormente. 815


Para la elaboración de las mezclas de concreto se utilizó un procedimiento modificado a partir del método ACI 211 (1989), [Unidad concreto CEMEX. 1996] . El procedimiento seguido fue: i) se fijaron los consumos de agua, ii) se calculó la relación agua/cemento, A/C , para poder determinar el consumo de cemento a utilizar en cada mezcla de diseño, es decir, 150, 200, 250 y 300 kg/cm 2, iii) se determinó el agregado grueso en análisis PET , y iv) se determinó el consumo del agregado fino; arena, para los dos tipos de agregados, naturales y concreto ligero, PET . A partir del TMA considerado y el revenimiento fijado para todas las mezclas en 10 cm, se encontró un consumo de agua establecido por el método ACI. Después se definieron los volúmenes absolutos en porcentaje para agregados finos y gruesos, mismos que se consideraron congruentes para cada consumo de cemento, ya que el volumen del agua que establece el método ACI, es el mismo para todas las mezclas y depende del módulo de finura, MF , así como del volumen de los agregados grueso, seco y compacto. El diagrama de la figura 4 muestra el procedimiento de dosificación de las mezclas. Las mezclas resultado de estas proporciones, se nombraron de la siguiente manera: las elaboradas con agregado de caliza natural se etiquetaron como CN-150, CN-200, CN-250 y CN-300 kg/cm 2, y las elaboradas con agregado de PET como CL-150, CL200, CL-250 y CL-300 kg/cm 2, respectivamente. En la tabla 2 se presentan las cantidades correspondientes al agua, cemento, PET y la arena de mezclado utilizadas y ajustadas al peso volumétrico obtenido en el laboratorio, ya que el rendimiento de la mezcla en muchos casos fue ligeramente mayor que un m 3. Las cantidades presentadas están afectadas por la humedad que el material contenía en el momento que se hicieron los proporcionamientos.

Tabla 2. Proporcionamientos de las mezclas de concreto CN y CL. Agregado (kg/cm2) CN-150 CN-200 CN-250 CN-300 CL-150 CL-200 CL-250 CL-300

Figura 4. Criterio de dosificación de mezclas de concreto CL 816

Agua (kg/m3) 205 205 205 205 225 225 225 225

Cemento (kg/m3) 310 350 390 450 281 321 365 409

Grava/PET (kg/m3) 1000 1000 1000 1000 133 133 133 133

Arena (kg/m3) 860 825 790 740 716 698 678 657


Ensaye de laboratorio Las prácticas de laboratorio realizadas a los concretos elaborados, fueron en estado fresco: el revenimiento, el peso volumétrico, el contenido de aire, y en estado endurecido: la resistencia a compresión, tensión y flexión, así como también el módulo de elasticidad, según los procedimientos establecidos en las normas ASTM correspondiente para cada una de ellas. Para el estudio de estas propiedades se fabricaron cilindros y vigas de concreto estándar de 15 *30 cm y de 15*15*60 cm, respectivamente. Las propiedades de resistencia a la compresión se estudiaron a las edades de 7, 14 y 28 días, mientras que el resto de los ensayes se estudiaron para 28 días, solamente. Resultados y discusión. Propiedades en estado fresco: revenimiento Para obtener el revenimiento de las mezclas de concreto se utilizó el procedimiento establecido en las normas ASTM C 143 (1990). La tabla 3 presenta los revenimientos obtenidos, y como se puede apreciar la mayoría de los revenimientos se encuentran dentro de los límites de tolerancia (± 2.5 cm) que están establecidos en la fracción 6.1.2 de las normas ASTM C 94 (1990). Sólo la mezcla CN-300 estuvo cerca del límite permitido. Tabla 3. Revenimientos obtenidos. Mezclas CN-150 CL-150 CN-200 CL-200 CN-250 CL-250 CN-300 CL-300

Revenimiento en cm. 8.7 8.6 9.7 9.5 9.8 9.6 10.0 9.7

Figura 5. Posicionamiento de revenimientos ligero-naturales. Los resultados de la investigación muestran que la consistencia de estas mezclas con PET es menor que la de las mezclas naturales, [Instructivo para efectuar pruebas en agregados y concreto hidráulico. 1991] , según se observa en la figura 5 donde se presentan los valores de revenimiento para los concretos con PET y naturales. Peso volumétrico fresco En la tabla 4 se muestran los pesos volumétricos frescos y contenido de aire obtenidos y resistencia a la compresión, de acuerdo con el procedimiento establecido en las normas ASTM C 138 (1981) donde se observa que los pesos volumétricos de 817


los concretos ligeros fueron bajos en relación con los que alcanzaron los naturales, ibid , siendo congruente con los resultados presentados en esta investigación donde se utilizó agregado grueso de PET . Tabla 4. Pesos volumétricos frescos, contenidos de aire y resistencia a la compresión. Mezclas

CN-150 CL-150 CN-200 CL-200 CN-250 CL-250 CN-300 CL-300

Pesos Contenido Relación A/C volumétricos de aire fresco (kg/m3) (%) 1563 2.0 1.30 1360 1.6 0.80 2246 2.0 1.01 1385 1.7 0.70 2190 2.0 0.82 1403 1.8 0.62 2100 2.0 0.47 1431 1.9 0.55

Resistencia a la compresión

7 días 145.70 143.50 116.70 160.57 192.30 193.41 218.20 250.18

(kg/cm2) 14 días 149.30 147.41 145.08 158.38 199.25 214.84 252.25 247.97

28 días 149.90 148.38 188.20 185.16 243.30 231.20 306.86 297.08

Por otra parte, según lo establecido en el RCDF (2003), este concreto ligero se clasifica como concreto clase dos, ya que tiene peso volumétrico fresco de entre 1900 kg/m3 y 2200 kg/m3, mientras que los naturales están clasificados como concretos clase uno por tener pesos volumétricos frescos mayores a 2200 kg/m 3. El contenido de aire de las mezclas de concreto se obtuvo de acuerdo al procedimiento que se establece en las normas ASTM C 231(1991). En la tabla 4 se presentan los contenidos de aire obtenidos de las ocho mezclas elaboradas, donde se observa que todas las mezclas tuvieron contenidos de aire normales entre 1.5 y 2.0%.

Figura 6. Curvas f’ c – relación (A/C).

Figura 7. Eficiencia en el consumo de cemento. 818


Propiedades en estado endurecido. Resistencia a la compresión La resistencia a la compresión de las mezclas de concreto se obtuvo siguiendo el procedimiento establecido en la norma ASTM C 39 (1990). Las resistencias a la compresión obtenidas se presentan en la tabla 4. Al representar las relaciones A/C y las resistencias a la compresión ( f´ c ) a 28 días en una gráfica, se observa que los concretos ligeros tienen menores resistencias respecto de los naturales para una misma relación A/C, figura 6. En general, en la literatura técnica relacionada no se han publicado valores de resistencias a la compresión simple, por lo que no es posible saber si la situación obtenida en esta investigación ha sido la misma por otros autores. Ahora, si se relaciona el consumo de cemento con la resistencia a la compresión obtenida, se puede observar que todo el tiempo es más eficiente el concreto natural que el ligero, aun teniendo mayores consumos de cemento en el concreto ligero, figura 7, aunque las diferencias son pequeñas. Resistencia a la tensión Para un concreto de peso normal, la resistencia a la tensión ( ) se estima en 1.50 a 1.20 veces la raíz cuadrada de la resistencia a la compresión, para concretos clase uno y clase dos, respectivamente [RCDF. 2003]. Esta propiedad se obtuvo siguiendo el procedimiento establecido en la norma ASTM C 496 (1990). En la tabla 5 se encuentran las resistencias a la tensión que alcanzaron las mezclas de concreto, donde se observa que los concretos ligeros alcanzaron valores de resistencia a la tensión, ligeramente menores que los concretos naturales: 79% para CL-150 y CL200 para el CL-250 77% y 82% para CL-300.

Tabla 5. Resistencia a la tensión de los concretos. Mezcla


Resistencia a la tensión (f t ) ( / ) 18.38 14.38 21.30 16.80 23.70 18.17 24.65 20.16

Concreto Clase I 1.5 x ( ´ ) ⁄

Concreto Clase II 1.2 x ( ´ ) ⁄

18.37 18.27 21.21 20.41 23.72 22.81 25.98 25.85

14.70 14.62 16.97 16.33 18.97 18.25 20.78 20.68

Al representar en una gráfica los valores obtenidos y establecidos en el reglamento como tendencias centrales, se puede observar que los concretos ligeros con base en PET pueden considerarse dentro de la clasificación para concretos clase dos, mientras que los naturales como concretos clase uno, figura 8. 819


Tabla 6. Resistencia a la flexión de los concretos. Mezcla

Resistencia a la flexión (MR) ( / )

Concreto Clase I 2.0 x ( ) ⁄

Concreto Clase II 1.4 x ( ) ⁄

CN-150

25.00

24.49

17.15

CL-150

23.43

24.33

17.03

CN-200

28.81

28.28

19.80

CL-200

26.39

27.21

19.05

CN-250

32.12

31.62

21.14

CL-250

27.11

30.41

21.29

CN-300

35.56

34.64

24.25

CL-300

28.34

34.47

24.13

′

′

Figura 8. Resistencia a la tensión. Resistencia a la flexión La resistencia a la flexión o módulo de ruptura para un concreto de peso normal se considera como 2 y 1.4 veces la raíz cuadrada ´ para concretos clase I y II respectivamente. Para obtener los valores de resistencia a la flexión que alcanzaron los concretos, se siguió el procedimiento establecido en la norma ASTM C 78 (1984). En la tabla 6 se muestran las resistencias a la flexión de los concretos estudiados, donde nuevamente los concretos ligeros presentaron valores menores que los que alcanzaron los concretos naturales. Los valores que alcanzaron todas las mezclas de concreto estudiadas tienen líneas de tendencia que caben dentro de la clasificación de concretos, como se aprecia en la figura 9. Tabla 7. Módulo de elasticidad de los concretos. Mezcla


Figura 9. Resistencia a la flexión de las mezclas de concretos. 820

Módulo de elasticidad 3 (E) x 10 2 (kg/cm ) 155 59 227 69 198 86 263 97

Concreto Clase I 14,000 x 1/2

(f´ c ) 3 E x 10 172 170 198 191 221 213 243 241

Concreto Clase II 8,000 x 1/2

(f´ c ) 3 E x 10 98 97 113 109 127 122 139 138


Módulo de elasticidad

Para obtener el módulo de elasticidad de las mezclas de concreto, se utilizaron las normas ASTM C469 (1987). De acuerdo con el RCDF (2003) el módulo de elasticidad puede estimarse como 14,000 veces la raíz cuadrada, 8,000 veces la raíz cuadrada de f´ c para concretos clase I y clase II respectivamente, tabla 7. Como se observa en la figura 10, los valores alcanzados por los concretos ligeros presentan módulos de elasticidad menores a los correspondientes a concretos de clase II [RCDF. 2003], mientras que los concretos naturales se clasificaron dentro de los concretos clase I.

Figura 10. Módulos de Elasticidad de las mezclas de concreto.

Figura 11. Deformaciones máximas unitarias de las mezclas de concreto.

Las deformaciones unitarias máximas que alcanzaron los concretos ligeros fueron de menor orden que los naturales y se encontraron en el intervalo de 0.0025 a 0.0029, figura 11. Los trabajos disponibles en la literatura técnica hasta el momento, no presentan resultados comparables a los obtenidos en esta investigación. Interacción cemento, arena,

PET y

agua

Los materiales compuestos son estructuras en las que se combinan dos o más materiales para producir uno nuevo, cuyas propiedades no se podrían alcanzar con métodos convencionales. Las aplicaciones más frecuentes de los materiales compuestos se encuentran en materiales estructurales donde son importantes la rigidez, la resistencia y la baja densidad, y son solo moderadamente costosos. Aquí las fibras de cemento, arena y PET son fuertes y rígidas, pero con poca ductilidad. El agua tiene dos papeles muy importantes; es un medio que transfiere aglutinamiento y genera la interface entre el cemento, la arena y el agua. Entre el agua, la arena y el cemento hay reacción química, pero entre estos tres y el PET no hay reacción alguna solo cierta adherencia. Éste sustituye a la grava y reacciona cuando está sujeto a altas temperaturas. 821


Conclusiones El reciclaje del PET para fabricar agregado grueso y sustituir al natural es una práctica que debe empezar a realizarse a la brevedad posible, ya que la disponibilidad de bancos de materiales pétreos es escasa y el acceso a las canteras cada día es más complicado. El trabajo de investigación reveló que el agregado PET con granulometría adecuada produce mezclas de buena calidad y con un comportamiento mecánico similar a los concretos naturales. Una característica muy importante es el peso volumétrico fresco del concreto ligero, el cual es un 68.88% menos pesado que concreto natural. La relación de agua/cemento es menor para los concretos ligeros que para los concretos naturales. Los concretos ligeros pueden ser usados como concretos de clase II, que lo convierte en un concreto con una calidad de aplicaciones nada despreciables. El consumo de cemento es mayor para los concretos ligeros que para los concretos naturales En la resistencia a la tensión y flexión, se encontró que para consumos de cemento 1/2 c ) de 300 kg/cm 3 y mayores, las relaciones f t /(f´ c )1/2 y M R/(f´ eran menores para los concretos ligeros, lo que se puede deber que a bajas relaciones A/C , domina el comportamiento del agregado grueso y a altas relaciones A/C domina el de la pasta. Lo que conlleva a que el agregado PET tiene su mejor aplicación en consumos de cemento bajos hasta 300 kg/m 3 y debido que para consumos mayores pueden resultar mezclas antieconómicas. Los módulos de elasticidad de los concretos ligeros son más bajos que los de los concretos naturales. Las deformaciones son más pequeñas para los concretos ligeros que los concretos naturales. Agradecimientos Este trabajo se realizó gracias a las facilidades prestadas por la División Académica de Ingeniería Arquitectura de la Universidad Juárez Autónoma de Tabasco, México para la realización de los experimentos en su laboratorio de mecánica de materiales. Referencias bibliográficas ACI-211.1-89. 1989. Standard Practice for Selecting Proportions Normal, Heavyweight, and Mass Concrete. Norme AFNOR P-18301. 2008. AFNOR GROUP. Opérateur national et international au service de la performance et du développement durable des entreprises et de la société civile. France. 822


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Presentación. Los difusores deberán presentar al comité científico de la revista, cuatro originales de su manuscrito en

idioma español a doble espacio. Deberán ser enviados con un documento adjunto donde se especifique que no ha sido sometido a la consideración o publicado en ninguna otra revista científica, y que permiten su publicación en alguna edición auspiciada por EL PORTULANO DE LA CIENCIA . Si el manuscrito es aceptado para su publicación, se deberán enviar a la revista dos copias en el tiempo especificado. Un punto importante es que el documento deberá venir firmado, en primer término por el tesista y en segundo término por el (o los) director(es) de la tesis de grado. En el caso de investigaciones posteriores el orden puede variar. El manuscrito. Éste deberá estar tecleado por un solo lado en papel tamaño carta y deberá contener

obligatoriamente un título, un resumen, las palabras clave, un párrafo donde se indique la institución académica y el día de su defensa, al menos una sección dedicada a la teoría desarrollada y otra dedicada a la aplicación, resultados, conclusiones y bibliografía. La extensión del manuscrito no será menor de cuatro cuartillas ni mayor de 16 cuartillas. El tipo de letra deberá ser Arial 12 puntos del procesador de palabras Microsoft Word sin tabuladores ni sangrías. Título. El título del manuscrito no deberá ser mayor a 50 caracteres en letra Arial 14 puntos. Los nombres de los

autores y la institución académica a la que pertenecen deberán estar escritos en letra Arial nueve puntos. Los agradecimientos, de existir, serán puestos en una sección anterior a la bibliografía del manuscrito. Resumen y palabras clave . El resumen es un párrafo no mayor a 200 palabras con expresiones matemáticas

reducidas al mínimo. Se incluirá una traducción del resumen en alguno de los siguientes idiomas: inglés, francés, italiano o alemán. Las palabras claves estarán en orden alfabético. Símbolos y ecuaciones . Los símbolos no podrán ser utilizados para indicar una sentencia. El orden de los subíndices

y los supraíndices deben de estar claramente distinguibles. El orden de los paréntesis será . En el caso de expresiones compuestas utilizar el exponente ½ en lugar de . Las ecuaciones deberán estar centradas y numeradas secuencialmente en el extremo del margen derecho y referenciadas dentro del manuscrito.

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y entregados también por separado. Estarán numeradas secuencialmente y referenciadas en él.

Referencias. Deberá utilizarse en lo posible el sistema Harvard. El estilo de las comillas en el texto es: “ ... como lo discutieron previamente Sánchez y Pérez (1999) ... “ o “ .. . como fue discutido previamente Sánchez y Pérez. 1999

...”. Si parte de una referencia se indica específicamente después de la referencia, e.g. Pérez (1988, sección 11.8), o Pérez (1944, p. 333). En el caso de tres o más autores se puede usar: Jaimes et al . (1999) o Jaimes et al . 1999 . Las referencias a los artículos del (los) mismo(s) autor(es) en el mismo año se deben distinguir en el texto y en la lista de referencias con las letras a, b, etc., por ejemplo, González (1998a). Las referencias bibliográficas deben listarse al final del artículo en orden alfabético y cronológico por cada autor. Todas las referencias mencionadas en el texto deben de aparecer en la bibliografía. Los títulos de los artículos y libros deben de escribirse totalmente. Demostraciones. Las demostraciones de los teoremas y proposiciones pueden ser devueltas a los autores para su

correspondiente corrección y deberán ser devueltas en el tiempo especificado. Se deberá insertar al final de la prueba la marca: ▌ Publicación. Si el manuscrito es aceptado para su publicación, se deberá enviar, en el tiempo especificado, un original

del manuscrito con las correcciones pedidas por el arbitraje científico, grabadas en un disco y en algún paquete informático para publicidad.

EL PORTULANO DE LA CIENCIA REVISTA DE REPORTES DE INVESTIGACIÓN EN INGENIERÍA CIVIL

CONTENIDO Editorial Reportes de investigación Elaboración de concreto ligero con agregado PET

Planeación del desarrollo regional en México

Información numérica de la Estación Meteorológica Experimental del IPN, entre julio y diciembre de 2008

Vázquez Ruiz, J. L Casanova del Angel, F 811 Juárez Neri, V. M

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Elaboracion de Concreto Ligero Con Agregrado de Pet

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