CONCRETO LIGERO

MONOGRAFIA: CONCRETO LIGERO

FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADÉMICO-PROFES ACADÉMICO-PROFESIONAL IONAL INGENIERIA CIVIL

MONOGRAFIA DE: CONCRETO LIGERO

AUTOR: WILMER ALBERTO BENITES HUAYHUA WALDO DANIEL MALCA RÍOS RAY PAUL URIOL ATAZI

PROFESOR: CARLOS ALBERTO HUERTA CAMPOS

LIMA, OCTUBRE DEL 2013

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ÍNDICE Pág. Introducción………………………….…………………………………………………………………………… 3

Características….………………………………………………………………………………………………… 4 Ventajas y Desventajas……....……………………………………………………………………………….. 7 Aplicaciones………………..……...……………………………………………………………………………… 8 Conclusiones……………………...………………………………………………………………………………. 11 Referencia Bibliográfica……...………………………………………………………………………………. 12

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INTRODUCCIÓN

El concreto ligero se ha utilizado por más de 50 años. Su fuerza es áspero proporcional a su peso y su resistencia al desgaste por la acción atmosférica está casi como la del concreto ordinario. Con respecto al concreto generalmente de la arena y de la grava tiene ciertas ventajas y desventajas. Entre el anterior están los ahorros en ayudas del acero estructural y los tamaños disminuidos de la fundación debido a cargas disminuidas, y una resistencia y un aislamiento mejores de fuego contra calor y sonido. En vista de la dificultad para definirlo, el concreto ligero fue conocido durante muchos años como un concreto cuya densidad superficialmente seca no es mayor a 1,800kg/m3. Por otra parte, con la aplicación en miembros estructurales de concreto reforzado con agregados de peso ligero, la densidad límite tuvo que ser revisada, ya que algunas muestras de concreto hechas para este propósito a menudo daban concretos de densidad (superficialmente secos) de 1,840 kg/m3, o mayores. Esto, sin embargo, es aún concreto ligero dado que resulta todavía bastante más ligero que el concreto común, que usualmente pesa entre los 2,400 y 2,500kg/m3.

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CARACTERÍSTICAS

Los concretos ligeros son concretos de densidades menores a las de los concretos normales hechos con agregados comunes. La disminución de la densidad de estos concretos se produce por una presencia de vacíos en el agregado, en el mortero o entre las partículas de agregado grueso. Esta presencia de vacíos ocasiona la disminución de la resistencia del concreto, por lo que muchas veces la resistencia no es la condición predominante para los concretos, y en otros casos se compensa. En construcciones de concreto, el peso propio de la estructura representa una proporción importante en la carga total de la estructura por lo que reducir la densidad del mismo resulta beneficioso. Así se reduce la carga muerta, con la consiguiente reducción del tamaño de los distintos elementos estructurales, llegando a los cimientos y al suelo con menores cargas. Básicamente el uso de concretos ligeros depende de las consideraciones económicas. Para analizar el concreto ligero o celular se estudian previamente sus propiedades y características, en relación a las de aquellos concretos tradicionales. La característica más evidente es su densidad, la cual es considerablemente menor que la del concreto normal y con frecuencia solo implica una fracción de la misma. Los concretos estructurales ligeros elaborados con arcilla expandida, cemento y arena, que permiten lograr dosificaciones de igual resistencia a la compresión que las obtenidas con piedra triturada o canto rodado con considerable reducción en el peso propio lo que se traduce eventualmente en menores costos de mantenimiento de plantas y equipos de transporte. Es práctica reconocida el empleo de concreto estructural de arcilla expandida para la construcción de elementos anti fuego. Por su parte, estudios realizados en numerosas instituciones han determinado que estos concretos son más eficientes a este respecto que los de peso normal para una misma resistencia a la acción del fuego.

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PROPIEDADES DE LOS CONCRETOS CON AGREGADO LIGERO

Permiten que los rangos de densidades oscilen entre 300 a 1,850 kg/m3. Los rangos correspondientes de resistencia van entre 0.3 a 40 Mpa, e incluso mayores. Las resistencias más elevadas se obtienen con contenidos elevados de cemento (500 kg/m3, puede necesitarse hasta 70% más que con agregados normales). Todos los agregados ligeros producen concretos totalmente diferentes entre sí por lo que se requiere un cuidadoso control.

Las propiedades del concreto además se ven afectadas por la granulometría del agregado, el contenido de cemento y la relación agua/cemento. Los agregados ligeros tienen mayor y más rápida absorción de agua. Las mezclas son más ásperas, lo cual se puede disminuir con la inclusión de aire, reduciendo el requerimiento de agua. Generalmente los contenidos de aire totales por volumen son de 4 a 8% para tamaño máximo de agregado de 20 mm, y de 5 a 9% para tamaño máximo de 10 mm. La trabajabilidad disminuye si se usan tanto agregados finos de peso ligero como agregados gruesos de peso ligero por lo que se recomienda usar agregados finos de peso normal y agregados gruesos de peso ligero (Concreto semiligero). Generalmente estos concretos requieren de un 12 a un14% menos de agua de mezclado para lograr una misma trabajabilidad que uno ligero. Puede sustituirse solo parte del agregado fino por agregados finos de peso normal, pero siempre en volúmenes iguales. Para la misma resistencia el módulo elástico de un concreto ligero es menor que el de uno normal, (alrededor de un 24 a 50%) por lo tanto las deformaciones son mayores.

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CARACTERISTICAS DEL AGREGADO LIGERO

Las características de los agregados ligeros del ous del vari, según lo reflejado por las del concreto que resulta, varían grandemente. Por ejemplo, la fuerza del concreto hecha con pizarra y arcilla ampliadas es relativamente alta y compara favorable con la del concreto ordinario. La piedra pómez, el scoria, y algunas escorias ampliadas producen un concreto de la fuerza intermedia; perlite, vermiculite, y producto del diatomite un concreto de la fuerza muy baja. Las características del aislamiento de los concretos de la bajo-fuerza, sin embargo, son mejores que las de los concretos más pesados, más fuertes. El valor del aislamiento del material más pesado (concreto machacado de la pizarra y de la arcilla) es cerca de cuatro veces que del concreto ordinario. Todos los agregados del peso ligero, a excepción de las pizarras y las arcillas y scoria ampliados, producen los concretos conforme a la alta contracción. La mayoría de los concretos ligeros tienen características mejor que clavan y que asierran que los concretos convencionales más pesados y más fuertes. (Para la información sobre "clavar el concreto, vea la parte B de este capítulo.) Sin embargo, clavos, aunque está conducido fácilmente, fall al asimiento en algunos de estos concretos más ligeros.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS Entre ellas están:       

Densidad menores a los concretos tradicionales. Su costo es mayor en un 30 a 50% a los concretos tradicionales. La necesidad de más cuidado en la colocación; la mayor porosidad y su mayor contracción por secado. Los ahorros en acero estructural y en los tamaños disminuidos de la cimentación debido a cargas disminuidas Una resistencia y un aislamiento mejores contra el fuego, el calor y sonido Reducción de las cargas muertas. Mayor rapidez de construcción, así como menores costos de transportes y acarreos

El peso que gravita sobre la cimentación de un edificio es un factor importante en el diseño del mismo especialmente hoy en día en que la tendencia es hacia la construcción de edificios cada vez más alta. Los agregados producidos por aplicación de calor para expandir la pizarra, arcilla, esquisto, la pizarra diatomácea, perlita, obsidiana y vermiculita tienen una densidad de 650 a 900 kg/m3 para el caso del proceso mediante aglutinado y de 300 a 650 kg/m3 cuando se hacen en el horno giratorio. Los concretos que se obtienen tienen densidades entre 1,400 a 1,800 kg/m3. Tienen la ventaja de que se obtienen resistencias más elevadas que con cualquier otro agregado ligero.

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APLICACIONES

El uso principal del concreto ligero en trabajo de la oficina está en la construcción de los underbeds para los pisos y las losas de la azotea, donde los ahorros substanciales pueden ser efectuados disminuyendo la carga muerta. También se utiliza en algunas secciones aisladas de pisos y de paredes. El concreto ligero se puede obtener con el uso de agregados ligeros, según lo discutido en las secciones siguientes, o por métodos especiales de producción. Estos métodos incluyen el uso de elementos espumosos, tales como polvo de aluminio, que produce el concreto del peso de unidad bajo a través de la generación del gas mientras que el concreto es plástico inmóvil. El concreto ligero puede pesar a partir 35 a 115 libras por pie cúbico, dependiendo del tipo de agregado ligero usado o el método de producción. En la construcción de la oficina, los concretos ligeros se han limitado a los que ligereza depende de los agregados inorgánicos que son ligeros en peso. El uso del concreto ligero ha hecho posible, en algunas ocasiones, llevar a cabo diseños que en otra forma hubieran tenido que abandonarse por razones de peso. En estructuras reticulares, los marcos deben llevar las cargas de pisos y muros. En ellos se pueden lograr considerables ahorros en su costo si se utilizan losas de entrepiso, muros divisorios y acabados exteriores a base de concreto ligero o celular. Desde el punto de vista de la sustentabilidad, este material induce al ahorro de materiales y en consecuencia al ahorro de energía y materia prima en la producción de material de construcción. En ese orden de ideas también contribuye por sus cualidades de aislamiento térmico al ahorro de energía para el acondicionamiento de la temperatura al interior de la vivienda o edificación.

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CONTROL DE LA CONSTRUCCIÓN DEL CONCRETO LIGERO

El agregado ligero comercialmente disponible se provee generalmente en tres tamaños principales dependiendo de su uso. Éstos están muy bien, medio, y grueso y gama de tamaño al máximo de ¾-inch. La producción del concreto uniforme con el agregado ligero implica todos los procedimientos y precauciones que se han discutido a otra parte en este manual en la conexión con concreto ordinario. Sin embargo, el problema es más difícil donde los agregados ligeros se utilizan debido a mayores variaciones en la absorción, gravedad específica, contenido de agua, y cantidad y el calificar de tamaño insuficiente. Si las pruebas del peso y de la depresión de unidad se hacen con frecuencia y el contenido del cemento y en agua de la mezcla se ajusta como necesario para compensar para las variaciones en las características y la condición agregadas, los resultados razonablemente uniformes pueden ser obtenidos. Los concretos hechos con muchos de los agregados ligeros son difíciles de colocar y de acabar debido a la porosidad y la oblicuidad de los agregados. En algunas de estas mezclas el mortero del cemento puede a parte del agregado y del flotador agregado hacia la superficie. Cuando ocurre esto, la condición puede ser mejorada generalmente ajustando calificar de los agregados. Esto puede ser hecha machacando las partículas más grandes, agregando la arena natural, o agregando los materiales de relleno. El placeability puede también ser mejorado agregando un agente air-entraining. La cantidad de multas que se utilizarán es gobernada por la riqueza de la mezcla; mientras que se aumenta el contenido de la arena, la cantidad óptima de multas se alcanza cuando el concreto aparece no más de largo áspero en el contenido seleccionado del aire. A partir 4 a 6 por ciento de aire son los mejores para el workability adecuado, y la depresión no debe exceder 6 pulgadas.

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Para asegurar el material del contenido de agua uniforme en el mezclador, el agregado ligero se debe mojar 24 horas antes del uso. Esta adherencia de soldadura también reducirá la segregación durante el almacenamiento y el transporte. El agregado ligero seco no se debe alimentar en el mezclador; aunque esto producirá un concreto que pueda ser colocado fácilmente inmediatamente después que siendo descargado, la absorción de continuación por el agregado hará el concreto segregar y atiesarse antes de que se termine la colocación.

Es generalmente necesario mezclar el concreto ligero por períodos más largos que el concreto convencional para asegurar mezclarse apropiado. Workability del concreto ligero con la misma depresión que el concreto convencional puede variar más extensamente debido a diferencias en tipo, porosidad, gravedad específica, el etc., de los materiales. Por la misma razón, la cantidad de agente air-entraining requerida producir cierta cantidad de aire puede también variar extensamente el agua continua que cura, cubriendo con la arena húmeda o el uso de una manguera del soaker del suelo, es particularmente ventajoso donde el concreto se hace con el agregado ligero.

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CONCLUSIONES

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Posee densidad superficialmente seca no mayor a 1,840 kg/m3.

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La característica más evidente es su densidad, la cual es menor que la del concreto normal.

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Los agregados ligeros tienen mayor y rápida absorción de agua.

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Todos los agregados del peso ligero, a excepción de las pizarras y las arcillas y escoria ampliados, producen concretos sometidos a gran contracción.

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Presenta como ventaja el ahorro en acero estructural y en los tamaños disminuidos de la cimentación debido a cargas disminuidas.

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Presenta como desventaja el que es más caro que convencional.

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Desde el punto de vista de la sustentabilidad, este material induce al ahorro de materiales y en consecuencia al ahorro de energía y materia prima.

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El agregado ligero debe humedecerse 24 horas antes de su uso, para mejores resultados.

el concreto

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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA

 Asociación

Argentina del hormigón elaborado. (2006). Manual de uso del

hormigón elaborado. Recuperado de

http://www.hormigonelaborado.com/MANUAL_USO_Ho_Eo_2006.pdf



Departamento de los E.E.U.U. de la oficina del interior de la recuperación. (1963). MANUAL CONCRETO: Un manual para el control de la construcción concreta. Recuperado de

http://www.flyingconcrete.com/espanol/manual2-esp.html

 Huerta,

R. (2009) Concretos Ligeros .Recuperado de

http://www.imcyc.com/ct2009/jul09/tecnologia.htm

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