Administrar Para La Calidad Resumen

Elaboró: Jesús Arturo Peñaloza Villegas Villegas Grupo: 803 Materia: Seminario de sistemas de calidad

Administrar para la Calidad Conceptos administrativos del control total de calidad Resumen del libro de Mario Gutiérrez En la primera parte se habla del desarrollo histórico del movimiento de la calidad. Se define la calidad como un conjunto de atributos o cualidades de un objeto que nos permiten emitir un juicio de valor hacia él. En este sentido se habla de nula, poca, buena o excelente calidad de un objeto. Más adelante el autor ya menciona lo concerniente al desarrollo histórico de la calidad. Comienza desde la época artesanal, en la cual, los trabajos de manufactura eran prácticamente labores de artesanía. El juicio acerca de la calidad del producto tenía entonces como base la relación personal que se establecía entre el artesano y el usuario. Como eran trabajos hechos a medida, el productor sabía de inmediato si su trabajo había dejado satisfecho al cliente, o no. Después se habla de la calidad en la época industrial, en esta aparece la fábrica de producción masiva, ya sea de productos terminados o piezas que serían ensambladas en una etapa posterior de producción. Se distinguen cuatro etapas en la evolución del concepto de calidad: -El control de la calidad mediante inspección: Comienza a tener mucha importancia la producción de artículos en serie. En las fábricas se vio la necesidad de introducir un departamento especial a cuyo cargo estuviera la tarea de inspección y se le denominó departamento de control de calidad.; cuya tarea compete a los supervisores, siendo esta una de sus ocho tareas específicas. Radford propone métodos de muestreo como ayuda para llevar a cabo el control de calidad, pero no se fundamentan en la estadística y si habla de cómo debe organizarse el departamento de inspección. -El control estadístico de la calidad: La investigación llevada a cabo por Bell Bell Telephone Laboratories fue el origen de lo que se denomina control estadístico de la calidad. En 1931 Shewhart publicó su libro Economic Control of Quality of Manufactured Product , el cuál significó un avance en el movimiento hacia la calidad. Shewhart fue el primero en reconocer que en toda producción industrial se da variación en el proceso y debe ser estudiada con los principios de probabilidad y estadística. Dodge y Romig, avanzaban en la forma de llevar a cabo la práctica del muestreo, que es el segundo elemento del control estadístico del proceso. Estas técnicas parten del hecho de que en una producción masiva es imposible inspeccionar todos los productos, para diferenciar los buenos de los malos. En diciembre de 1940, el departamento de guerra de Estados Unidos formó un comité para establecer estándares de calidad. Determinó los niveles aceptables de calidad de las armas e instrumentos estratégicos proporcionados por diferentes proveedores. La compañía Bell Telephone Laboratories desarrolló un conjunto de tablas de muestreo basadas en el concepto de niveles aceptables de calidad (AQL). En ellas se determinaba el máximo por ciento de defectos que se podía tolerar en la producción para considerarla satisfactoria. El control de la calidad se consideraba únicamente desde el punto de vista estadístico y se creía que el ámbito de su aplicación se reducía, en la práctica, al departamento de manufactura y producción. Los estudiantes que habían tomado cursos comenzaron a integrar sociedades como la American Society for Quality Control (ASQC).

Elaboró: Jesús Arturo Peñaloza Villegas Grupo: 803 Materia: Seminario de sistemas de calidad

-EL aseguramiento de la calidad: Se caracteriza por dos hechos importantes: la toma de conciencia por parte de la administración del papel que le corresponde en el aseguramiento de la calidad y la implantación del nuevo concepto de control de calidad en Japón. Cuatro son los autores más importantes en este apartado: Deming, Juran, Feigenbaum y Crosby. Deming pone de relieve la responsabilidad que la alta gerencia tiene en la producción de artículos defectuosos. Juran investiga los costos de la calidad. Feigenbaum concibe el sistema administrativo como coordinador en el logro de la calidad. Crosby es el promotor del movimiento denominado cero defectos. Tanto Juran como Feigenbaum señalan la necesidad de contar con nuevos profesionales de la calidad que reúnan conocimientos estadísticos y habilidades administrativas, que sepan planear la calidad en alto nivel. Con la filosofía de Crosby, fueron entregados dos misiles en Cabo Cañaveral (cero defectos). Crosby dice que si no se da la perfección en un trabajo, esto se debe a que la administración o no la exige o los trabajadores no tienen la intención de darla. -La calidad como estrategia competitiva: Se valora la calidad como la estrategia fundamental para alcanzar competitividad y como el valor más importante que debe presidir las actividades de la alta gerencia. La calidad pasa a ser estrategia de competitividad en el momento en el que la alta gerencia toma como punto de partida para su planeación estratégica los requerimientos del consumidor y la calidad de los productos de los consumidores.

La experiencia japonesa Los esfuerzos de limitaban a la inspección. Con el propósito de solucionar las deficiencias en servicios japoneses como producto de la guerra, enseñaron a los japoneses las técnicas del control estadístico. Se organizaron dos seminarios por la sección de comunicaciones civiles de las fuerzas aliadas, cuyo objetivo primario era poner la calidad enfrente de toda otra consideración. Influencia de Deming, Juran y Feigenbaum en Japón Se fundó la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses (JUSE) ; un comité cuyo propósito era recabar información sobre el control de calidad y difundir dichos conocimientos a fin de elevar el nivel de calidad de los productos japoneses, por lo que organizó en septiembre de 1949 el primer curso en control de calidad. En 1950, JUSE organizó un seminario sobre el control estadístico de la calidad, cuyos temas fueron los siguientes: *Mejorar la calidad llevando a cabo el ciclo: planear, hacer, verificar, actuar o ciclo de Shewhart. *La importancia que tiene medir la dispersión. *Empleo de gráficas de control para el control del proceso. Deming organizó posteriormente en la ciudad de Hakone otro seminario exclusivamente para presidentes y altos gerentes de la industria. En 1954 JUSE invitó a Juran para realizar seminarios en los que expusiera la responsabilidad de los gerentes en la aplicación del control estadístico de calidad. Sus conferencias se enfocaron en aspectos administrativos como la planeación, organización, responsabilidad de la alta gerencia con respecto a la calidad y la necesidad de establecer metas y estrategias de mejoramiento. Los japoneses también descubrieron la filosofía de la calidad de Feigenbaum por el contacto con las empresas Hitachi y Toshiba con la General Electric.


Círculos de control total de calidad Los antecedentes de estos círculos fueron los programas de educación destinados a los supervisores y obreros que, a partir de 1956, comenzaron a implantarse mediante la radio. En abril de 1962 comenzó a publicarse la revista Gemba-to-QC, pero como los trabajadores no estaban acostumbrados a leer, se optó porque se leyera en grupo. En ese mismo año se fundó la Conferencia de Círculos de Control de Calidad. Diez años más tarde se habían registrado 3700 grupos en esta conferencia. Company Wide Quality Control CWQC Se consideran cuatro sus elementos principales: -Involucramiento de todas las funciones en las actividades de calidad. -Participación de los empleados de todos los niveles en las actividades de la calidad. -El propósito de mejorar continuamente. -Atención cuidadosa de la definición de calidad desde el punto de vista del consumidor. Mediante trabajos de análisis, que se conocen como Quality Function Deployment (QFD), identifican los requerimientos de calidad de los consumidores; requerimientos que traducen en características del producto y en especificaciones del producto. Características nacionales del movimiento japonés hacia la calidad El Dr. Ishikawa atribuye las siguientes: 1.- El gobierno estimula la iniciativa de los particulares en favor del control de calidad. 2.- La empresa se preocupa por la formación y el bienestar de sus trabajadores. 3.- Se hace promoción a nivel nacional en favor de esta nueva filosofía administrativa. En Japón existen las siguientes organizaciones nacionales que promueven el control total de la calidad: -El grupo de Investigación en Control de Calidad. -El Comité del mes de la Calidad. -El Comité para la Conferencia Nacional sobre el Control de Calidad. -La Sede de Círculos de Control de Calidad. -Los Capítulos Regionales de Círculos de Control de Calidad. Cronología del movimiento japonés hacia la calidad Se enuncian los hechos más importantes del movimiento japonés hacia la calidad: 1945: Las fuerzas aliadas constituyen la sección de comunicaciones civiles. Se establece la Asociación Japonesa de Estándares. Se integra el Comité Japonés de Estándares Industriales. Se funda la Unión de Científicos Ingenieros Japoneses (JUSE). Aparece por primera vez la revista mensual Normas y Estándares. 1949: JUSE establece el Grupo de Investigación de Control de Calidad. 1950: JUSE publica la revista Control Estadístico de Calidad. Aparecen los estándares industriales japoneses. Deming ofrece seminarios acerca de la calidad. 1951: Se establece el premio Deming. 1954: Juran imparte seminarios acerca de la calidad. 1956: La Corporación de RADIOS DE Onda Corta de Japón transmite un curso sobre control de calidad para supervisores. 1960: JUSE publica un manual de Control de Calidad para Supervisores.


1961: Tiene lugar la XI Conferencia de Control de Calidad, que incluye páneles de discusión acerca del papel del supervisor en el aseguramiento de la calidad. 1962: Tiene lugar la I Conferencia Anual sobre Control de Calidad para supervisores. 1968: Se introduce el término Company Wide Quality Control CWQC 1969: Tiene lugar en Tokio la I Conferencia Internacional de Control de Calidad. 1970: Se establece el Premio All Japan Quality Control. 1972: La Quality Function Deployment se pone en práctica por primera vez en Kobe Shipyard, Mitsubishi Heavy Industries. 1979: Llegan a 100,000 los círculos de calidad registrados.

México y el Sistema Administrativo del Control Total de Calidad En los 80´s se introduce en México la productividad por la estrategia debido a los siguientes factores: a) Varias compañías multinacionales, especialmente en la rama automotriz, coemnzaron a exigir a sus filiales mexicanas llevar control estadístico de la calidad. b) Contribución de la industria maquiladora que trabaja con sistemas muy precisos de calidad. c) Empresar mexicanas que exportan para sobrevivir a la crisis de 1982. En la introducción de dicha estrategia, la industria mexicana ha seguido básicamente dos modelos: -Consultoría extranjera. -Asimilación de la estrategia y cambio de mentalidad en el sistema administrativo del control de calidad. En 1982 se funda el Centro de Calidad del Tecnológico de Monterrey, con el fin de acrecentar la capacidad competitiva de las empresas mexicanas tanto a nivel nacional como de exportación. Algunas de las organizaciones que han surgido para promover el sistema administrativo de control de calidad son: *La Asociación de Exbecarios AOTS México-Japón A.C., que tiene como objetivo extender en nuestro país los conocimientos adquiridos durante la estancia en Japón. *La Fundación Mexicana para la Calidad Total A.C., su objetivo es generar, recopilar y divulgar conocimientos, tecnología y experiencias acordes con nuestro medio en materia de calidad, productividad y calidad de vida en el trabajo, con el propósito de impulsar a las organizaciones a superarse y ser autosuficientes. *En 1988 se funda el Consejo de Calidad Metropolitano con la finalidad de coordinar los esfuerzos de las diversas empresas en favor de la calidad. La segunda parte de este libro menciona los conceptos fundamentales de control total de calidad. Se enlistan tres factores importantes para comprender el concepto actual de calidad: 1.- Un cambio de actitud: Atender al proceso de producción para mejorarlo. 2.- Un nuevo punto de referencia: Los productos deben responder a las expectativas de los consumidores. 3.- Una nueva filosofía: Un proceso de constante mejoramiento para que la empresa se consolide en un mercado de gran competitividad.


La atención al proceso en orden al mejoramiento Control de calidad tradicional Los rasgos característicos de la teoría taylorista son los siguientes: -Un grupo de especialistas diseña el producto y planea el sistema de producción. -El producto se diseña de acuerdo con especificaciones primordialmente oficiales y con especificaciones de las políticas de la empresa. -Los obreros se limitan a seguir instrucciones. -Los supervisores cuidan que los operarios sigan las instrucciones. -Al final del proceso de producción se juzga que productos cumplen con los requisitos de calidad y cuales no. Existe el cuestionamiento hacia lo expuesto anteriormente con la nueva filosofía de la administración, que se resume en los siguientes puntos: -Inspección final inoperante: No mejora la calidad de los productos. -Inspección final costosa: Asumir los gastos de los productos defectuosos a desechar. -Moral de los trabajadores: La inspección hace parecer el producto defectuoso como un error de los trabajadores y no del sistema. -Proceso mal planeado. -Siempre productos defectuosos. Proceso de mejoramiento Se puede formular en los siguientes términos: “Mas que recurrir a una inspección final, se debe atender el proceso mismo, detectando los defectos y poniendo las acciones correctivas correspondientes para prevenirlos en adelante ”. Supone que la calidad es objeto de planificación y que se consigue como resultado de un mejoramiento del proceso. Concepto de proceso: Se entiende como el conjunto de acciones o pasos que se dan, con el fin de que determinados insumos interactúen entre sí, para obtener de esta interacción u determinado resultado. Se llaman factores causales a los insumos que interactúan entre sí; y característica de calidad, al resultado de dicha interacción. Estos factores pueden agruparse en cuatro o cinco rubros: 4 M´s: Máquinas, materiales, métodos y mano de obra. 5 M´s: Máquinas, materiales, métodos, mano de obra y misceláneos. Variabilidad del proceso: Se deben a la forma diferente como interactúan los factores causales cada vez que se repite el proceso. Puede ser atribuida a dos tipos de causas: Extraordinarias: ocurren esporádicamente, ejemplo, la interrupción de la electricidad. Comunes: las que ordinariamente intervienen en la variación del proceso, ejemplo, el desempeño desigual de la maquinaria debido a la variación del voltaje o factores ambientales. Mejoramiento del proceso: Se considera como problema cualquier resultado indeseable de un trabajo y se soluciona en la medida en que se mejora el resultado. En la medida en que el desempeño del proceso alcanza un nivel mejor, en esa misma medida se mejora el proceso y trae por consecuencia una mayor calidad en el producto a menor costo. Si se mejora el proceso, se reduce el número de productos defectuosos, baja el costo por unidad si se aumenta el volumen de producción, tienen mayor aceptación en el mercado, se da un mejor empleo a los recursos de la empresa y la gerencia hace su trabajo en lo que le corresponde al mejoramiento de la calidad.


No siempre son vías de solución Una de ellas es creer que adquirir maquinaria moderna significa aumento de productividad. No se trata de invertir más dinero, sino de trabajar más inteligentemente. Exigir mayor esfuerzo a los trabajadores tampoco aumenta la productividad, se debe orientar en la dirección correcta. Para aumentar la productividad se debe mejorar el proceso. Adecuado manejo de datos estadísticos Esto implica reducir el grado de variación: Un proceso no hábil es cuando la variación excede los límites de especificación. Un proceso es hábil cuando la variación se encuentra dentro de los límites de especificación. El proceso es potencialmente hábil cuando su variación es menor que la amplitud de las especificaciones, más no se da dentro de los límites de especificación. La estadística tiene un papel muy importante en el mejoramiento del proceso, ya que esta permite: *Identificar y reconocer las características del problema y de forma objetiva, la situación del proceso. *Analizar las causas principales del problema. *Verificar la efectividad de las acciones emprendidas para eliminar las causas del problema. Por otra parte el método estadístico se enfrenta a limitantes como son: cálculos deficientes y métodos que son siempre perfectibles.

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