Diseño de productos -Desarrollo de las especificaciones

_______________________ _____________________________________ __________________________ ________________________ _________________________ ____________________ _______ CAPÍTULO CINCO

Desarrollo de las especificaciones

Figura 5. 1 Especificaciones técnicas de Automóvil Renault Symbol

Capítulo 5 Capítulo 5

En el capítulo anterior se destacó la importancia de establecer adecuadamente las necesidades de los clientes, sin embargo la mayoría de estas necesidades han sido recopiladas en las palabras del cliente; este capítulo se enfocará en la tarea de trasladar dichas necesidades desde el lenguaje de los clientes hasta el lenguaje de los ingenieros. ingenieros . Esta “traducción” de las necesidades de los clientes a una terminología adecuada, debe permitir encontrar formas de satisfacer dichas necesidades necesidades y de poder medir además que tan bien estas lo hacen. En esta fase del proyecto se identifican los requerimientos de ingeniería, se determinan las especificaciones de diseño y se establece el sistema de medición para el artefacto. Si bien el establecimiento y la ordenación de los requerimientos de ingeniería, las especificaciones y el sistema de medición es un tanto arbitraria, las herramientas y técnicas se presentan aquí en un orden particular, siguiendo una secuencia razonablemente lógica que representa una de las formas de pensar en ellas.

5.1.

Especificaciones del producto

Las especificaciones del producto son descripciones precisas de las propiedades del artefacto que se está diseñando; algunos autores definen varios tipos de especificaciones, entre las que se encuentran las especificaciones de diseño. Las especificaciones son establecidas por los equipos de diseño para explicar con suficiente y medible detalle lo que el producto tiene que hacer. Aunque las especificaciones no le dicen al equipo como encarar las necesidades de los clientes, representan un compromiso bastante claro sobre lo que el equipo aspirará a lograr para satisfacer estas necesidades. Ya que las especificaciones se convierten en parte de los objetivos del proceso de diseño contra los cuales se mide el grado de éxito con que se alcanzan, estas son puntos de referencia para evaluar el avance del diseño, así como también el desempeño final del producto.

Especificaciones objetivo/finales Como ya se mencionó las especificaciones se convierten en los objetivos de diseño del producto, que el equipo de diseño tratará de alcanzar de la mejor manera. Es normal que los equipos de diseño establezcan las especificaciones de diseño al inicio de los proyectos, sin embargo esto funciona sin modificaciones solo para algunos productos; generalmente para productos que involucran tecnología intensiva, las especificaciones son establecidas al menos dos veces. La primera vez que se establecen las especificaciones se hace inmediatamente después de que se han identificado las necesidades de los clientes, estas son conocidas como especificaciones objetivo. objetivo . Estas especificaciones son una formalización de los deseos y pretensiones del equipo de diseño; sin embargo como son establecidas antes de que se conozcan a fondo el concepto de solución para el producto y las restricciones de la tecnología a utilizar, podría suceder que el equipo no logre satisfacer algunas de las especificaciones originalmente establecidas y por otro lado se excedan otras. Una vez seleccionado el concepto de solución, el equipo de diseño deberá revisar y purgar las especificaciones objetivo, para esto deberá valorar las restricciones reales de tecnología y costos de producción esperados; como resultado se obtienen unas especificaciones ajustadas a las nuevas condiciones, estas son las llamadas especificaciones finales. finales. Dependiendo de la complejidad del proyecto, este proceso para establecer las especificaciones finales, que aquí se presentó en dos etapas, pueden requerir de más revisiones durante el proceso de diseño.

5.2.

La técnica del QFD (Quality Function Deployment)

Existen diferentes formas para establecer las especificaciones de diseño, en este libro se utilizará la técnica del QFD; esta técnica recoge las demandas y expectativas de los clientes y las traduce, en pasos sucesivos, a características técnicas y operativas satisfactorias. La razón principal para proponer esta técnica para establecer las especificaciones de diseño es el valor integrador de la matriz de la calidad — calidad — núcleo núcleo del QFD — que, que, en un único gráfico, revela los requerimientos del cliente, establece las características técnicas capaces de satisfacerlos, y brinda la posibilidad de comparar el producto de la propia empresa con otros de


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la competencia. Pero este valor integrador no se reduce al aspecto gráfico, sino que influye sobre la organización en su conjunto; en efecto, gracias a la matriz de la calidad, los integrantes de áreas heterogéneas de la firma se forman una idea más refinada de las complejas relaciones que hacen que el diseño del producto sea satisfactorio. De esta forma, se comprende mejor la importancia de los datos, se facilita el diálogo, se asignan prioridades, y se establecen métricas y objetivos armónicos — armónicos — todo todo ello sin perder el contacto con el cliente cliente y con con los productos productos de los competidores. competidores. A continuación se van a describir cinco pasos que sirven para llenar la forma mostrada en la figura 5.2 que es el “corazón” corazón” de la técnica del QFD. Requerimientos de ingeniería

s e t n e i l c s o l e d s o t n e i m i r e u q e R

e t n e i l c l e d a i c n a t r o p m I / n ó i c a r e d n o P

Relación entre requerimientos

a i c n e t e p m o c a l e d g n i k r a m h c n e B

Información de bechmarking y metas de ingeniería

Figura 5. 2 Disposición central de la técnica del QFD

5.2.1. Determinar los requerimientos de los clientes Parte de la determinación de los requerimientos de los clientes ya fue hecho en el capítulo 3, en donde se planeó la recolección recolección de las necesidades necesidades de los clientes y su interpretación. interpretación. Como entrada a esta nueva actividad se tiene entonces, una lista de necesidades del cliente solamente interpretadas; en la tabla 5.1 se presenta la lista de necesidades necesidades del del cliente interpretadas interpretadas para el proyecto proyecto QPP 69X. 69X. A pesar de que en la tabla mostrada solo se presentan 35 necesidades para este proyecto, es posible que la lista de necesidades interpretadas, requerimientos, para la mayoría de proyectos contenga entre 50 y 200 enunciados; en esta nueva actividad lo que se va a hacer es organizar estas necesidades dentro de grupos de afinidad. Como resultado se pretende obtener una nueva lista en la que se tengan un conjunto de requerimientos requerimiento s considerados como primarios, cada una de las cuales contendrá a su vez un conjunto de requerimientos considerados como secundarios; cuando los proyectos son de gran envergadura, es posible que los requerimientos secundarios puedan contener también requerimientos terciarios.

Giovanni Torres Charry. IM, MSc. © 2011


Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP 69X) Necesidades de los clientes

1 2 3 4 5 6

Internos en la com pañía Inve Inversió rsión n en desarro desarrollo llo inferi inferior or a $20.00 $20.000.0 0.000 00 desa desarro rroll llo o en en cinc cinco o mese meses s costo de manufact manufactura ura inferi inferior or a $1000 $10000 0 volume volumen n estimado estimado por año año 100 100000 000 por por cinco año años s requ requie iere re poco poco tie tiempo mpo para para ensamb ensamble le todas todas las partes partes no no estanda estandares res se fabrican dentro dentro de de la compañía compañía

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

resi resist ste e la la co corro rrosió sión se pue puede de lav lavar ar fác fácil ilme ment nte e requie requiere re poca poca interv intervenci ención ón del del usuari usuario o pued puede e operar operar rápida rápidament mente e es liliviano quita quita complet completamen amente te la cáscara cáscara sin dejar dejar pedazo pedazos s requie requiere re poco poco manten mantenimie imiento nto es resist resisten ente te al agua agua permite un fácil fácil reemplazo reemplazo de de las las partes partes que se gasten gasten tiene tiene un un bajo bajo costo costo de de adqui adquisició sición n hace hace poco ruido ruido cuand cuando o está funcio funcionan nando do se puede puede utilizar utilizar para diferentes diferentes tipos tipos de de plátano plátano erosion erosiona a muy muy poco poco el plátan plátano o se encie enciende nde y apag apaga a fácilme fácilmente nte oper opera a sin sin atas atasca carse rse no se apa apaga ga inadv inadverti ertida dament mente e tiene tiene veloci velocida dad d ajustab ajustable le tiene tiene un sonido sonido agrad agradabl able e puede puede funcionar funcionar tiempo tiempo continuo continuo sin deterio deteriorarse rarse tiene tiene bajo bajo consumo consumo de energí energía a es atra atracti ctivo vo a la la vist vista a tien tiene e un tamañ tamaño o redu reducid cido o no mancha mancha las las manos manos del del opera operario rio no corta corta ni ni lesion lesiona a las las manos manos del usua usuario rio no contamin contamina a los plátan plátanos os separa separa la la cascara cascara del del plátan plátano o pelad pelado o requie requiere re poca poca agua agua para para fun funcion cionar ar no necesi necesita ta ciment cimentaci ación ón no con conta tamin mina a el ambi ambien ente te

Usuarios

Tabla 5.1 Necesidades del cliente interpretadas para el el proyecto QPP 69X (fragmento) No existe un procedimiento procedimiento estandarizado estandarizado para organizar organizar y jerarquizar los requerimientos, cada cada equipo de diseño podría utilizar la forma que mejor le parezca; a continuación se presenta un procedimiento que puede servir servir como guía, este podría requerir requerir el uso de un tablero, tablero, pared o una mesa mesa grande. a) Escriba o imprima cada enunciado de los requerimientos del cliente. Pueden utilizarse notas autoadhesivas, hojas o tarjetas de cartulina; sea cual sea el caso en cada elemento debe quedar un solo enunciado. b) Elimine los enunciados repetidos. Mediante un breve análisis se puede visualizar si hay tarjetas que contienen enunciados redundantes, es decir aquellos que tiene un significado idéntico. c) Agrupe las tarjetas de acuerdo con la similitud de los requerimientos. El número de grupos es decisión del equipo de diseño; sin embargo más que el número de grupos lo que dirige esta actividad es el cuidado que se debe tener el proceso de agrupación, esta debe hacerse desde la óptica del cliente y no bajo la perspectiva tecnológica o de componentes físicos que puede tener el equipo de diseño. Los grupos deberán corresponder a las necesidades que los clientes visualizarían como similares.


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d) Etiquete cada grupo. El nombre del grupo, la etiqueta, es un enunciado que encierra todas las necesidades contenidas en el grupo. Este puede seleccionarse de las mismas necesidades dentro del grupo, o se puede redactar un nuevo enunciado. e) Considere la creación de grupos superiores. Como ya se mencionó el número de grupos está influenciado por la perspectiva del equipo de diseño; cuando este número de grupos es grande (mayor a 20) el equipo puede considerar la creación de grupos superiores, lo que llevaría a un tercer nivel de jerarquía. El proceso para su creación es idéntico al descrito en los numerales c y d. la nueva jerarquía sería así: Las necesidades primarias se corresponderían con las etiquetas de los grupos superiores, las necesidades secundarias con las etiquetas de los grupos y las necesidades terciarias serían los elementos contenidos en los grupos. f) Revise la organización. Verifique la validez de las agrupaciones y cuando sea necesario considere cambios en los agrupamientos o etiquetas alternativas. Los grupos usualmente utilizados en diseño son: Desempeño, Desempeño, Apariencia, Apariencia, Tiempo, Costo, Manufactura, Manufactura, Ensamble, Consideraciones ambientales, Estándares y Seguridad . De estos grupos los más importantes para los clientes suelen ser ser desempeño desempeño y apariencia. apariencia. Los requerimientos de desempeño pueden ser divididos en requerimientos de desempeño funcionales y requerimientos de restricciones espaciales. Los requerimientos de desempeño funcionales, funcionales , son aquellos elementos del desempeño que describen el comportamiento del producto, su interface con el hombre, sus propiedades de envejecimiento, sus posibilidades posibilidades de falla falla y reparación, reparación, sus sus condiciones condiciones de operación operación ambiental. ambiental. Las restricciones espaciales son espaciales son los requerimientos de desempeño que se relación con la forma como el producto se debe ajustar ajustar (encaja, (encaja, adapta) adapta) con otros otros objetos existentes. existentes. El aspecto mismo del producto es considerado un requerimiento de apariencia. apariencia . Este generalmente es responsabilidad del diseñador industrial; sin embargo los ingenieros mecánicos diseñadores son también con frecuencia capaces de darle al producto una apariencia atractiva, aunque pocos de ellos hayan tenido formación en esta área. Los requerimientos de tiempo tiempo pueden venir de los clientes, a menudo son originados a partir de las necesidades del mercado o de manufactura. Los contratos con otras compañías pueden también determinar restricciones de tiempo. Los requerimientos de costos costos tienen que ver tanto con los costos de capital como con los costos por unidad de producción. En los costos de capital se incluyen los gastos del diseño del producto Algunos de los requerimientos de manufactura/ensamble manufactura/ensamble son impuestos por la cantidad a producir del diseño y las características de la compañía que producirá el producto. La cantidad a ser producida por lo común afecta el tipo de proceso de manufactura a utilizar. Por ejemplo, si solo se va a producir una o muy pocas unidades, no es posible amortizar un herramental herramental personalizado entre el número de ítems. Por otro lado, cada compañía tiene sus propios recursos de manufactura los cuales usualmente son preferidos a contratar el trabajo fuera de la compañía. Tales factores deben ser considerados desde el comienzo. Se deben listar los requerimientos impuestos por las preocupaciones ambientales. ambientales . El proceso de diseño debe considerar todo el ciclo de vida del producto por lo que es responsabilidad del equipo de diseño establecer el impacto del producto sobre el ambiente durante su producción, operación y retiro. En este sentido, está dentro de ámbito del diseñador establecer los requerimientos para la disposición de los desperdicios producidos durante la manufactura (sean peligrosos o no), así como para la disposición final del producto.



Las normas establecen normas establecen las prácticas actuales de ingeniería en situaciones comunes de diseño. (Usualmente también se utiliza el término código en lugar de estándar o norma). Algunas normas sirven como buena fuente de información; otras normas son legalmente obligatorias y deben ser adheridas. Aunque la información contenida en los estándares no entra en el proceso de diseño en esta fase inicial, es importante conocer cuáles son los estándares que aplican a la situación actual y que deben ser percibidos desde el inicio del proyecto. Las normas que son importantes para los proyectos de diseño se ubican generalmente en tres categorías: desempeño, métodos de evaluación, y códigos de práctica. Hay normas de desempeño para muchos productos; en los estados unidos existe el Product Standards Index, en este documento se pueden encontrar las normas que aplican a varios productos. También se puede consultar la ANSI (American National Standards Standards Institute), esta entidad no escribe normas pero recoge, almacena y distribuye las normas escritas por otros. Es común en ingeniería mecánica utilizar normas para métodos de evaluación para medir propiedades de los materiales como dureza, resistencia e impacto, entre otras; muchas de estas son desarrolladas y mantenidas por la ASTM (American Society for Testing and Materials), esta organización publica normas individuales para las propiedades de los materiales, especificando el equipo requerido para evaluar las propiedades propiedades y describiendo el proceso para realizar la prueba. Otro conjunto de normas para evaluación evaluación que son importantes para el diseño de productos son las desarrolladas por UL (Underwriters Laboratories), las normas de esta organización están direccionadas a prevenir pérdidas de vidas y propiedades provocadas provocadas por fuego, falla y accidentes. accidentes. Los productos que han sido evaluados evaluados por UL y han cumplido con sus normas pueden mostrar las palabras “ Listed UL” y el número de la norma; la compañía que desarrolla el producto debe pagar por esta evaluación. Los productos de consumo masivo no pueden ser comercializados sin esta marca UL porque la probabilidad de riesgo es muy alta sin esta comprobación de diseño seguro. Por otro lado, los códigos de práctica ofrecen métodos parametrizados de diseño para componentes mecánicos estandarizados tales como recipientes a presión, soldaduras, tuberías, intercambiadores de calor, etc. Los requerimientos de seguridad deben deben ser listados separadamente cuando estos no son garantizados por las normas. Es responsabilidad del equipo de diseño asegurar la seguridad del producto. También se pueden configuran los grupos atendiendo a algunos criterios para el diseño y construcción de productos de consumo de utilidad, esto son: Funcionalidad, Facilidad de operación, Estética, Fiabilidad, Mantenibilidad / Serviciabilidad, Amigabilidad ambiental, Reciclabilidad / Disposibilidad, Seguridad, Personabilidad. La funcionabi La funcionabilidad lidad se se refiere básicamente a la existencia de elementos que cumplen con las necesidades de desempeño que el cliente desea, es decir la capacidad del producto para cumplir con los requerimientos funcionales especificados por el usuario. Esto involucra la creación de soluciones sintetizadas en la forma de productos, sistemas, elementos y otros tipos de funciones que satisfacen las necesidades percibidas del usuario. Facilidad de operación. operación. Un producto se considera amigable con el usuario si las funciones asignadas a los humanos están dentro de las limitaciones de sus habilidades y restricciones, y la interface productousuario es físicamente confortable y no estresante mentalmente. El sistema debe ser fácil de entender, fácil de recordar y relativamente libre de error. Hay que tener en cuenta que día a día la interacción usuario producto está haciéndose menos física y mas cognitiva; en los últimos años algunos productos están integrando intensivamente mas interfaces gráficas con el usuario. La funcionalidad y facilidad de operación (amigabilidad con el usuario) implican que el producto es capaz de ejecutar las funciones deseadas en cualquier tiempo sin poner excesivas exigencias en el usuario.


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Estética. Estética. La percepción del valor de un producto por parte de los consumidores, está en parte, basada en su apariencia estética. Un producto atractivo puede crear una apariencia estética y un sentido de imagen y orgullo para su dueño. El diseño de un producto debe inducir un sentimiento positivo. Fiabilidad . En general la fiabilidad es la habilidad del producto para funcionar satisfactoriamente en un periodo de tiempo. tiempo. La fiabilidad fiabilidad de un producto producto es la probabilidad probabilidad de que este funcione satisfactoria satisfactoriamente mente por un periodo periodo de tiempo tiempo especificado especificado bajo bajo un conjunto conjunto de condiciones condiciones establecid establecidas. as. Es técnicamente difícil o prohibitivamente costoso producir un producto libre de fallas. Cada cliente es consciente del hecho de que durante la vida del producto, son necesarias servicios de reparaciones o mantenimientos; sin embargo, cuando un producto falla este debe fallar de manera segura y el tiempo de para debe ser tan corto corto como como sea posible. posible. Mantenibilidad Mantenibilidad / Serviciabilidad Serviciabilidad . Un producto que puede ser reparado o servido fácil y rápidamente tiene una alta mantenibilidad. La mantenibilidad / Serviciabilidad es el elemento del diseño del producto que tiene que ver con el aseguramiento de la habilidad del producto para funcionar satisfactoriamente a través de su lapso de tiempo útil proyectado con un mínimo de gasto de esfuerzo y dinero. El mantenimiento puede ser preventivo preventivo o correctivo, correctivo, una buena serviciabilidad serviciabilidad significa la provisión de facilidades facilidades para estos dos tipos de mantenimiento. Existe un fuerte traslapamiento entre el objetivo de alcanzar alta serviciabilidad del producto y otros objetivos deseables como son la fiabilidad y facilidad de ensamble y desensamble. La fácil serviciabilidad puede a menudo compensar compensar una baja fiabilidad. Si un componente componente es propenso a fallar pero puede ser fácilmente reemplazado o reparado, las consecuencias de la falla son menos severas. La disponibilidad de un producto para ser utilizado depende tanto de de la fiabilidad como de la serviciabilidad. Una alta disponibilidad significa que el producto está listo para utilizarse de lleno un alto porcentaje del tiempo debido debido a que es la falla de sus sus componentes componentes es inusual o porque el reemplazo reemplazo de los componentes que fallen es rápido o ambos. Amigabilidad ambiental ambiental . Los consumidores están exigiendo productos “verdes” como el resultado de una nueva conciencia ambiental. Un diseño que no tiene o tiene mínimos efectos perjudiciales durante su manufactura, uso y disposición es considerado ambientalmente amigable. Reciclabilidad Reciclabilidad / Disposibilidad Disposibilidad . Miles de bienes de consumo finalizan su vida útil cada día y van a parar al relleno sanitario. Para tratar con esta situación es imperativo que los productos sean diseñados para su reciclabilidad. El reciclaje de productos reduce el impacto adverso sobre el ambiente al disminuir el volumen de materiales depositado en los basureros y conserva los escasos recursos naturales. Seguridad . La seguridad junto al costo, desde el punto de vista de los clientes, pueden ser las consideraciones más básicas en el diseño de productos para humanos. “Seguridad” implica la ausencia de riesgos o la mínima exposición a ellos durante todo el ciclo de vida del producto. Personabilidad Personabilidad . En lo que se ha mencionado hasta ahora, el objetivo del diseño y desarrollo de productos ha sido el crear un producto que satisfaga las necesidades del consumidor promedio, no se han tenido en cuenta en las preferencias individuales. A menudo, los consumidores están dispuestos a pagar más si sus necesidades individuales son satisfechas de una mejor manera. Sin embargo hay que anotar que las necesidades cambian frecuentemente, forzando una modificación periódica en el diseño del producto Como resultado de la actividad de categorización se tiene una lista jerarquizada de las necesidades de los clientes, en la tabla 5.2 se muestra parte de la lista jerarquizada de las necesidades de los clientes para el proyecto de de diseño de de una máquina máquina peladora peladora de plátanos (Quick (Quick Plantain Plantain Peeler Peeler - QPP 69X).



Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP 69X) Requerimientos jerarquizados del cliente Costo Nece

1 2 3 4 5 6

Bajo costo de adquisición El QPP 69X tiene una inversión en desarrollo inferior a $20.000.000 El QPP 69X se desarrolla en cinco meses El QPP 69X tiene un costo de manufactura inferior a $10000 El QPP 69X tiene un volumen estimado por año de 100000 por cinco años El QPP 69X requiere poco tiempo para ensamble Para el QPP 69X todas las partes no estandares se fabrican dentro de la compañía

Bajo costo de opr eación eación

13 26 21

El QPP 69X requiere poco mantenimiento El QPP 69X tiene bajo consumo de energía El QPP 69X opera sin atascarse

Desem epeñ o fun cion al Fácil de con figu rar y o perar

9 10 20 22 23 8

El QPP 69X requiere poca intervención del usuario

29 36

El QPP 69X 69X no mancha las manos manos del operario

12 18 19 32 31

El QPP 69X quita completamente la cáscara sin dejar pedazos

25 7 34

El QPP 69X puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse

El QPP 69X puede operar rápidamente El QPP 69X se enciende y apaga fácilmente El QPP 69X no se apaga inadvertidamente El QPP 69X tiene velocidad ajustable El QPP 69X se puede lavar fácilmente

Interface con el usuario El QPP 69X Posee buena señalización señalización

calidad del produ cto El QPP 69X se puede utilizar para diferentes tipos de plátano El QPP 69X erosiona muy poco el plátano El QPP 69X separa la cascara del plátano pelado El QPP 69X 69X no contamina los plátanos

Integridad estructural/duración El QPP 69X resiste la corrosión El QPP 69X no necesita cimentación

Fácil ensam ble/desensamble para mantenim iento

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El QPP 69X permite un fácil reemplazo de las partes que se gasten

Tabla 5.2 Necesidades jerarquizadas para el proyecto QPP 69X (fragmento) Hay que destacar de la tabla 5.2, la inclusión de la denominación del artefacto en cada una de las necesidades (“El QPP 69X”), 69X”), de esta manera se trata de interiorizar o afianzar en los integrantes del equipo de diseño la relación de correspondencia corresponden cia entre las necesidades y el artefacto que se está diseñando, es un ejercicio mental que ayuda a no perder de vista la integralidad del proceso.

5.2.2. Establecer la importancia relativa de los requerimientos de los clientes Una vez establecida la lista jerarquizada de los requerimientos del cliente, el siguiente paso es evaluar la importancia de cada uno de estos requerimientos. La trascendencia de evaluar la importancia relativa de los requerimientos radica en el hecho de que el equipo debe distribuir e invertir recursos para el diseño del producto y debería enfocarse en mayor medida en aquellos que tienen más peso en el éxito del producto, desde el punto de vista de los clientes ; un diseño es “bueno” únicamente si el cliente piensa que es bueno. Para evaluar la importancia relativa de cada uno de los requerimientos de los clientes, se debe generar un factor de ponderación para cada uno de los requerimientos; esta ponderación dará una idea de que tanto esfuerzo, tiempo y dinero invertir para alcanzar cada requerimiento. Existen dos enfoques utilizados frecuentemente, el primero implica evaluar la importancia basados en la importancia que reporten los clientes para los requerimientos; el segundo enfoque se basa en la evaluación que realice el propio equipo de diseño basado en la experiencia con los clientes. Los criterios para decidir cuál de los dos enfoques se utiliza o si se hace un balance entre los dos, son costo y rapidez. Por un lado,


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el equipo de diseño podría hacer una adecuada evaluación de la importancia relativa de los requerimientos del los clientes en una sola reunión, mientras que la evaluación por parte de los clientes puede requerir el uso de nuevas encuestas y esto podría tomar al menos dos semanas. A pesar del costo y el retraso en el tiempo, es importante considerar el realizar la evaluación por parte de los clientes; para mitigar el retraso en el tiempo podrían iniciarse otras actividades del proyecto que no requieran conocer estas valoraciones.

Importancia relativa de los requerimientos, basada en evaluación e valuación por los clientes Si se opta por la evaluación basada en los criterios de los clientes, el equipo de diseño o el grupo designado puede entrevistar los clientes para clasificar la importancia relativa de los requerimientos que han sido identificados y categorizados. Antes de implementar cualquier herramienta para la recolección de la información de de la valoración por parte de los clientes, clientes, deben abordarse una pregunta: Para quien es importante el requerimiento? requerimiento? Se sabe que hay más de un cliente y que la importancia puede no ser la misma entre ellos, esta discrepancia debe ser resuelta al inicio del proceso de diseño o los requerimientos pueden cambiar hasta cierto punto a través del trabajo. Algunas veces el trabajo más duro del diseñador es determinar a quien complacer. Como medio principal para la obtención de la información se plantea la encuesta; esta puede ser realizada en persona, por internet (aplicativo web), por teléfono o por correo electrónico. Una de las dificultades que puede enfrentar enfrentar este método método de evaluación evaluación es la disponibilidad disponibilidad de tiempo tiempo de los clientes; clientes; pocos pocos clientes clientes se tomarán un tiempo para evaluar la importancia de un listado muy largo (más de 100 requerimientos), en este sentido el equipo de diseño puede seleccionar un grupo de hasta 50 requerimientos, aquellos que el equipo considere que podrían involucrar equilibrios técnicos difíciles o funciones costosas en el diseño del producto. Otra dificultad es la importancia importancia sobrevalorada sobrevalorada que generalmente generalmente los usuarios le dan a los requerimientos, todos son muy importantes!, por lo que el diseño de las encuestas debe ser apropiado para provocar efectivame efectivamente nte que haya haya distinción en la importancia importancia relativa relativa entre los requerimiento requerimientos. s. En la tabla 5.3 se presenta un fragmento de una de las encuestas que se aplicó para establecer la importancia relativa de los requerimientos de diseño en el proyecto QPP 69X. Encuesta para el Quick Plantain Peeler (QPP 69X) A conti ontinu nuac ació ión n se prese present ntan an vari varias as func funcio ione nes s o carac aracte terí ríst stic icas as del pelad pelador or de plát plátan anos os,, utili utiliza zand ndo o la escal escala a de 1 a 5 que se muestra evalúe que tan importante es esa función o característica para usted.

Escala de valoración 1. La función no es dese able. No me agradaría un producto con esta función. 2. La funcióin funcióin no es i mportante, mportante, pero no me molestaría molestaría tenerla. 3. Aunque la función función no es necesaria, necesaria, está bien si la tiene. tiene. 4. La función función es supremamente supremamente deseable, pero podría podría considerar considerar un producto producto sin e sta función. función. 5. La función es crítica. crítica. No me gustaria gustaria un producto sin que tuvie ra esta función. Evaluación Evaluación de requerimientos El QPP 69X 69X se puede lavar fácilmente El QPP 69X 69X se enciende y apaga apaga fácilmente fácilmente El QPP 69X 69X se puede utilizar para diferentes tipos de plátano plátano El QPP 69X 69X tiene velocidad ajustable ajustable El QPP 69X 69X opera sin atasc atascarse arse El QPP 69X 69X no se apaga apaga inadvertidamente inadvertidamente El QPP 69X 69X requiere poca intervención del del usuario … siguen requerimientos

Tabla 5.3 Ejemplo de encuesta para valoración de importancia para el proyecto QPP 69X (fragmento)

Importancia relativa de los requerimientos, basada en evaluación e valuación dentro del equipo de diseño Cuando se opta por el enfoque de valoración dentro del equipo de diseño, se deben identificar a aquellos requerimientos que son absolutos “deberes “ deberes”; ”; un requerimiento catalogado como “deber “ deber ” es aquel que si no es cumplido hace al diseño inservible (inoperante). Tales requerimientos son usualmente asociados con Giovanni Torres Charry. IM, MSc. © 2011


normas, restricciones espaciales, o requerimientos de la compañía. Es clave y debe tenerse cuidado al identificar estos requerimientos obligatorios ya que no todos los requerimientos son absolutamente esenciales. Los requerimientos que quedan después de haber identificado los deberes son considerados como deseos; deseos ; estos deben ser ponderados de acuerdo a una importancia relativa. Para determinar esta importancia, aquí se propone una técnica de comparación por parejas; en esta técnica cada requerimiento es comparado con cada uno de los otros, uno a la vez, haciéndose la pregunta: Cual es el más importante para el éxito del producto? Aceptando que esta pregunta pude ser difícil de responder cuando se comparan dos requerimientos disímiles, lo importante es decidir cuál de los dos es el dominante. En la tabla 5.4 se presenta un ejemplo ejemplo del procedimien procedimiento to de comparación comparación por por parejas. El proceso de construcción de la matriz se inicia listando en las filas todos los requerimientos, luego se comparan los requerimientos de a dos a la vez, al requerimiento de mayor importancia entre los dos se le da una calificación de 1 y al de menor importancia un 0; se continúa esta comparación para cada combinación posible. Cuando han sido comparados todos los requerimientos, la suma de calificaciones obtenida por cada requerimiento es dividida entre la suma total y este resultado es la importancia relativa del requerimiento. Es importante rescatar que este método proporciona un cúmulo de información sobre los requisitos que deben recibir la mayor atención. Como aspecto negativo se puede mencionar que este sistema puede ser muy tedioso aún con problemas de tamaño mediano. Al final, sea cual sea el método que se utilice para la evaluación de la importancia de los requerimientos, se deben listar todos los requerimientos por categoría y con su importancia relativa, los requerimientos catalogados como deberes también deben ser ser incluidos pero en lugar de una calificación se les pone una marca especial que indiquen que lo son (puede ser un * o la palabra deber). Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP 69X) Matriz de comparación pareada

Requerimiento 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

requiere poco mantenimiento tiene bajo consumo de energía tiene un bajo costo de adquisición op o pera sin atascarse requiere poca intervención del usuario puede operar rápidamente se enciende y apaga fácilmente no se apaga inadvertidamente tiene velocidad ajustable se se puede lavar fácilmente no n o mancha las manos del operario po posee buena señalización quita completamente la cáscara sin dejar pedazos se puede utilizar para diferentes tipos de plátano er e rosiona muy poco el plátano separara la cáscara del plátano pelado no no contamina los plátanos puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse resiste la corrosión no no necesita cimentación es liviano titiene un tamaño reducido permite un fácil reemplazo de las partes que se gasten es resistente al agua hace poco ruido cuando está funcionando es atractivo a la vista

x 1 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0

2

0 x 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0

3

1 1 x 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0

4

0 0 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0

5

1 1 0 1 x 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 0

6

1 1 1 1 1 x 1 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 1 0

7

1 1 0 1 1 0 x 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0

8

0 0 0 1 0 0 0 x 0 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0

9

1 1 1 1 1 1 1 1 x 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

0 1 0 1 0 0 0 0 0 x 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0

0 0 0 1 1 0 0 1 0 1 x 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0

1 1 1 1 0 1 1 1 0 1 0 x 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 x 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 x 0 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 x 1 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 0 x 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 x 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 x 1 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 x 0 0 0 0 0 0 0

1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 x 0 0 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 x 1 1 1 1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 x 1 1 1 0

1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 x 1 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 x 0 0

1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 1 1 x 0

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 x

13 4.0% 13 4.0% 7 2.2% 17 5.2% 9 2.8% 6 1.8% 9 2.8% 15 4.6% 5 1.5% 15 4.6% 12 3.7% 4 1.2% 22 6.8% 21 6.5% 20 6.2% 19 5.8% 23 7.1% 21 6.5% 23 7.1% 4 1.2% 1 0.3% 3 0.9% 12 3.7% 22 6.8% 7 2.2% 2 0.6% 325 100.0 100.0% %

Tabla 5.4 Matriz de comparación pareada para determinar la importancia relativa de los requerimientos

5.2.3. Trasladar los requerimientos de los clientes en requerimientos medibles de ingeniería El objetivo en este paso es el de desarrollar un conjunto de requerimientos de ingeniería, usualmente llamados especificaciones de diseño, que sean medibles para poder evaluar con ellos los diseños propuestos como soluciones soluciones a las necesidades necesidades de los clientes. clientes.


11

Una especificación de diseño consta de una medida y un valor. El valor puede asumir varias formas (número, escala, desigualdad, atributo, etc.); los valores siempre se deben etiquetar con las unidades apropiadas (m, kg, joule, etc.). El conjunto de las especificaciones de diseño individuales configuran las especificaciones del producto. El proceso se realiza generalmente en dos pasos, primero se deben transformar los requerimientos de los clientes en requerimientos de ingeniería, segundo se debe asegurar que cada requerimiento de ingeniería sea medible; algunos requerimientos de los clientes son medidos directamente, por ejemplo el requerimiento que la cantidad de plátanos a pelar sea mínimo de 500 por hora es claramente medible, en cambio otros requieren ser refinados para poder medirse, por ejemplo “fácil de operar”. Se empieza encontrando tantos requerimientos de ingeniería como sea posible que indiquen un nivel de logro para cada requerimiento de los clientes; en el caso ideal, existe una y solo una medida para cada necesidad. En la práctica esto no es siempre posible, por ejemplo el requerimiento del cliente “se “ se puede utilizar para diferentes tipos de plátano ” podría ser medido por: a) longitudes de plátano manejables, b) grosores de los plátanos manejables, c) curvaturas de los plátanos manejables y d) espesor de la cáscara manejable. Debido a la naturaleza imprecisa del proceso de transformación de los requerimientos de los clientes en requerimientos de ingeniería, es deseable que las personas que establezcan las especificaciones hayan estado involucrados de manera directa en la identificación de las necesidades de los clientes y su paso a requerimientos de los clientes, de esta manera se puede confiar en su entendimiento del significado de la declaración de la necesidad. Un punto importante aquí es que todo el esfuerzo debe hacerse para encontrar tantas formas como sea posible para medir cada uno de los requerimientos del cliente. Si no hay requerimientos medibles de ingeniería para un requerimiento específico de ingeniería, entonces hay un problema. problema. El resultado de esta actividad se puede presentar en una tabla simple que relacione necesidades y medidas. En la tabla 5.5 se presenta la matriz de requerimientos-medidas para el proyecto QPP 69X, en esta se han incluido también las unidades de medición. Las unidades de medición generalmente son unidades de ingeniería convencionales, tales como segundos, kilogramos; sin embargo, como se puede observar, algunas no presentarán valores numéricos. El requerimiento “ permite un fácil reemplazo reemplazo de las partes que se gasten” gasten” se traduce mejor en una especif icación especif icación que liste las herramientas requeridas para realizar el mantenimiento; en este caso , el valor de la medida es una lista de las herramientas en lugar de un número. Para la medida que involucra la personalización de los exteriores, el valor es si o no (binario).



Núme ro de ne ce s idad 1 2 3, 17 4 5 6 7 7 7 7 8 9,10 11 12 13 13 13 14,19 15 16 18 18 20 22

M e dida

Costo de manufactura de el equipo Consumo de potencia máxima en operación Horas de uso sin necesidad de mantenimiento Tiempo máximo para pelar un plátano Tiempo requerido para el desensamble de elementos lavables Número de operaciones requeridas para encender y apagar Longitudes equivalentes de plátano Grosores de plátano Curvatura de plátano Espesor de cáscara Modos de operación P rueba Blockage Peeler Machines Número de operaciones requeridas para operar el equipo Masa total Ma Largo total del equipo Ancho total del equipo Altura máxima del equipo Tiempo en cámara de atmósfera controlada sin presentar falla P rueba Cutting P eeler Machines P rueba Cutting P eeler Machines Herramientas requeridas para el mantenimiento Tiemp empo requ equeri erido para ara el desen esensa sam mble/en e/ensa sam mble para ara mante anten nimiento ento Intensidad del ruido producido en operación Diseños exteriores personalizados

Unidade s

$ kWh h s s Lista mm mm mm mm Lista Binario Lista kg mm mm mm h Binario Binario Lista s dB Binario

Re que . Núme ro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25

Tabla 5.5 Tabla de requerimientos-medidas para el proyecto QPP 69X Con la información de la tabla de requerimientos-medidas se puede construir una matriz en la que se represente la relación entre las necesidades y las medidas; en la tabla 5.6 se presenta un ejemplo de matriz de necesidades-medidas para el proyecto QPP 69X. Las filas corresponden a los requerimientos de los clientes, y alas columnas a las medidas. Una marca en la celda de la matriz significa que el requerimiento y la medida asociada con la celda están relacionados.


Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP) Matriz de necesidades - medidas

o t n e i m i n s a e e l t l l r n b a a f a a g r o v a m a p a p t i l a n u r s a e q a o y s t e p r e l n e r e e e d l p r o b m n t n a a o i e r m í e t n l c r s e n n e a n e n e i s p i ó a e i i e e n ó o d m n c m i e i d a e a a a i l n / c r r r e e a g n o e l r l e a a t r n e o b p t i p t p n b e n n a m p m s s e o o n t a o o s a s d p n a a a a c m a e d d e m l s s l s n o n i s i a i p n i r r r e e n e d a u a e a e e q h e e i n a s o i z f d e m d n s e c u r e d i i d u e u s h a i l a q q d l x r ó c p d c a M e e e á a a d u n r r l e o t m a s l e m d r s i l e s e d o M d e p e e s s i a M a a o l e o r d r r a e p a o u r r a i e e i n n n o p q e r a p e r c c a i e d l p r a i o a o o n e i o p u e a i e n e o p t n n a p c t n r ó s l a i P c u u a a c t e r e u p o a á i e a t o d c e a e a q q q d t a o i n o d P r r l c r e á u f d e e i r o i r g l l s a u p s r e p á l l m g r r l i a e e a á r m e p e p p á e k p n e o i n s e e e e c i d p c o a d s x u o d e e m c t d a u d t t t i q x o e l l l e s d d e o l m o u á q x u a n n e d e e d e a t a t e r a s e m r d d s a r r e B d t e o á e C i o t u o d a o o t d m m o a o o o d u e r t r t r t i o u d o s m s o p b a p c ñ o s s p p e i o a e o b e a o h a t s v r m n e e m s g c r m e r d s m a r m m m g r p o u u e u n r o e s t e e e a t o o o i i ú o r u s r ú a n l i r e i n i C C H T T N L G C E M P N M L A A T P H T I D

Requerimientos de los clientes 1 requiere poco manteni miento 2 tiene bajo consumo de energía 3 tiene un bajo costo de adquisi ci ón 4 opera sin atascarse 5 requiere poca i ntervención del usuario 6 puede operar rápidamente 7 se enciende y apaga fácilmente 8 no se apaga inadvertidamente 9 tiene veloci dad ajustable 10 se puede lavar fáci lmente 11 no mancha las manos del operari o 12 posee buena señalización

1

2

3

se puede utili zar para diferentes ti pos de plátano erosiona muy poco el plátano separara la cáscara del plátano pelado no contami na los plátanos puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse resi ste la corrosión no necesita cimentación es li vi ano tiene un tamaño reducido permi te un fácil reemplazo de las partes que se gasten es resistente al agua hace poco ruido cuando está funcionando es atracti vo a la vista

4

5

6

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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

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x

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x x x x x

x x

x

x x x

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x x

x x

13 quita completamente la cáscara sin dejar pedazos 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

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x x

x x x x x x

x x

x x x x

x

x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x

Tabla 5.6 Matriz de requerimientos-medidas para el proyecto QPP 69X Para hacer esta actividad más eficientes se sugiere tener en cuenta las siguientes sugerencias: 







Las especificaciones deben indicar lo que el producto tiene que hacer, y no como se lograran las especificaciones. Cada requerimiento del cliente debe corresponder con al menos una medida y el valor de esta tiene que correlacionar cabalmente con la satisfacción del requerimiento del cliente. Las medidas deben ser prácticas, lo ideal es que estas sean propiedades del producto observables o analizables de manera directa, es decir que se puedan evaluar de una manera sencilla. Hay que evitar establecer medidas que requieran de laboratorios e instrumentos muy especializados para su determinación. Si existen evaluaciones o criterios generalizados y aceptados popularmente, inclúyalos dentro de las medidas. Actualmente existen muchas organizaciones, revistas especializadas, etc., que





publican evaluaciones evaluaciones sobre productos; muchos clientes utilizan estas evaluaciones evaluaciones como base para la toma de decisiones decisiones de compra. Si el equipo de diseño sabe que el producto va a ser evaluado por los medios comerciales y tiene conocimiento de los criterios de evaluación, entonces se deberían incluir las medidas que correspondan con estos criterios. En la tabla 5.4 se incluyó la prueba Blockage Blockage Peeler Machines, Machines, como una medida. En este caso su evaluación evaluación es de tipo binario, cumple o no cumple con la prueba.; sin embargo pueden haber pruebas que entreguen valores o rangos, si aplican estos deberían incluirse como medida. Cuando los requerimientos de los clientes no se pueden interpretar fácilmente en medidas cuantificables, como puede suceder con requerimientos subjetivos, lo que hay que hacer es repetir el requerimiento como una especificación, y se establece que la medida es subjetiva y por lo tanto debe ser evaluada por un panel de clientes.

Para completar este paso, se deben cambiar las marcas de relación entre requerimientos y medidas (parte central de la matriz de requerimientos-medidas) por un valor que represente como se relaciona cada requerimiento del cliente y los requerimientos de ingeniería. La intensidad de esta relación puede variar, con algunos requerimientos de ingeniería proveyendo medidas fuertes para un requerimiento del cliente y otros no proveyendo medidas. Aquí se sugiere utilizar la siguiente categoría para calificar estas relaciones: 9 = Una fuerte relación 3 = Una relación promedio (media) 1 = Una relación débil (pobre) En blanco = No existe relación

En la tabla 5.7 se presenta la matriz que relaciona los requerimientos de los clientes con las medidas medidas de ingeniería para el proyecto QPP 69X; en esta matriz se puede observar que se han valorado la intensidad de la relación existente.


Proyecto Quick Plantain Peeler (QPP) Matriz de necesidades - medidas

o t n e i m i n s a e e l t l l r n b a a f a a g r o v a m a p a p t i l a n u r s a e q a o y s t e p r e l n e r e e e d l p r o b m n t n a a o i e r m í e t n l c r s e n n e a n e n e i s p i ó a e i i e e n ó o d m n c m i e i d a e a a a i l n / c r r r e e a g n o e l r l e a a t r n e o b p t i p t p n b e n n a m p m s s e o o n t a o o s a s d p n a a a a c m a e d d e m l s s l s n o n i s i a i p n i r r r e e n e d a u a e a e e q h e e i n a s o i z f d e m d n s e c u r e d i i d u e u s h a i l a q q d l x r ó c p d c a M e e e á a a d u n r r l e o t m a s l e m d r s i l e s e d o M d e p e e s s i a M a a o l e o r d r r a e p a o u r r a i e e i n n n o p q e r a p e r c c a i e d l p r a i o a o o n e i o p u e a i e n e o p t n n a p c t n r ó s l a i P c u u a a c t e r e u p o a á i e a t o d c e a e a q q q d t a o i n o d P r r l c r e á u f d e e i r o i r g l l s a u p s r e p á l l m g r r l i a e e a á r m e p e p p á e k p n e o i n s e e e e c i d p c o a d s x u o d e e m c t d a u d t t t i q x o e l l l e s d d e o l m o u á q x u a n n e d e e d e a t a t e r a s e m r d d s a r r e B d t e o á e C i o t u o d a o o t d m m o a o o o d u e r t r t r t i o u d o s m s o p b a p c ñ o s s p p e i o a e o b e a o h a t s v r m n e e m s g c r m e r d s m a r m m m g r p o u u e u n r o e s t e e e a t o o o i i ú o r u s r ú a n l i r e i n i C C H T T N L G C E M P N M L A A T P H T I D

Requerimientos de los clientes 1 requiere poco manteni miento 2 tiene bajo consumo de energía 3 tiene un bajo costo de adquisi ci ón 4 opera sin atascarse 5 requiere poca i ntervención del usuario 6 puede operar rápidamente 7 se enciende y apaga fácilmente 8 no se apaga inadvertidamente 9 tiene veloci dad ajustable 10 se puede lavar fáci lmente 11 no mancha las manos del operari o 12 posee buena señalización

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se puede utili zar para diferentes ti pos de plátano erosiona muy poco el plátano separara la cáscara del plátano pelado no contami na los plátanos puede funcionar tiempo continuo sin deteriorarse resi ste la corrosión no necesita cimentación es li vi ano tiene un tamaño reducido permi te un fácil reemplazo de las partes que se gasten es resistente al agua hace poco ruido cuando está funcionando es atracti vo a la vista

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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2

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13 quita completamente la cáscara sin dejar pedazos 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26

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9 9 3 3

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3 3 9 1 1 1 9 3 9 9 9 9 3 9 9 1 1 1

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Tabla 5.7 Matriz de requerimientos-medidas relacionadas para el proyecto QPP 69X

5.2.4. Benchmarking de la competencia A menos que sea un producto totalmente nuevo, se encontrarán en el mercado productos que realicen las mismas funciones, o que fueron creados para suplir las necesidades en las que se ha enfocado nuestro producto. La meta aquí es determinar determinar cómo los clientes perciben la habilidad de la competencia competencia para cumplir con cada uno de los requerimientos. La compañía y el equipo de diseño seguramente han iniciado el proceso de desarrollo del producto con algunas ideas de cómo este va a competir, debe recabarse información sobre los productos de la competencia para respaldar estas decisiones de posicionamiento. Aún si el producto es totalmente nuevo para el cual no existe competencia directa, el equipo de diseño debe saber que vale la pena el esfuerzo de compararlo con productos que presentan características que de alguna manera representan competencia. Existen dos motivaciones principales para realizar esta actividad:



a) Esto obliga a tomar conciencia de lo que actualmente existe, y b) Este apunta a encontrar oportunidades para mejorar mejorar lo que ya existe. existe. Para esta actividad se identifican los productos de la competencia y se comparan con los requerimientos de los clientes; son los clientes quienes califican según su precepción, como los productos de las compañías seleccionadas cumplen con sus requerimientos. Cuando no sea posible contar con los clientes y las comparaciones requerimientos-productos son claramente objetivas y pueden ser medidas directamente, esta valoración puede ser realizada por el equipo de diseño; cuando las comparaciones sean en su mayoría subjetivas, es imprescindible la opinión de los clientes. Es normal para realizar esta valoración, utilizar una escala de 1 a 5, así: 1: el diseño no cumple con el requisito en absoluto. 2: el diseño cumple con el requisito levemente. 3: el diseño cumple con el requisito de alguna manera. 4: el diseño cumple en su mayoría con el requisito. 5: el diseño cumple completamente con el requisito. Siempre es mejor realizar esta valoración con la participación del cliente, una participación mixta equipo de diseño-cliente también puede ofrecer buenos resultados. Aunque esta manera de calificar puede parecer no muy refinada, al realizarla se obtiene un indicativo de cómo es percibida la competencia por el cliente.

5.2.5. Establecer metas de ingeniería para el producto El último paso en la técnica del QFD es la determinación de los valores objetivo (metas) para cada medida de ingeniería. A medida que el producto evoluciona, se utilizan estos valores objetivos para evaluar la habilidad del producto para satisfacer los requerimientos de los clientes. Estos valores objetivos se establecen generalmente en dos pasos: Lo primero es indagar como los productos de la competencia, los mismos evaluados en el paso anterior, cumplen con los requerimientos de ingeniería; el segundo paso es establecer el valor objetivo que se pretenderá obtener con el producto que se está diseñando. La actividad de benchmarking realizada anteriormente, evaluaba como eran los requerimientos de los clientes eran cumplidos por los productos de la competencia. Aquí el benchmarking será realizado o dirigido por el equipo de diseño y se enfocará en medir los productos de la competencia relativos a los requerimientos de ingeniería. La realización de esta actividad asegura que se tiene el conocimiento y el equipo para realizar la evaluación; los valores obtenidos en la evaluación de la competencia establecen una base sobre la cual establecer los valores objetivos del nuevo producto. Realizar esta evaluación implica que se deben obtener muestras de los productos de la competencia y realizar mediciones en ellos de la misma manera que se harán en el producto que va a ser diseñado. Los valores objetivos deben realísticos y ser establecidos lo más pronto posible en el proyecto de diseño; no tienen sentido práctico valores objetivo que nos e puedan realizar o que sean establecidos cerca al final del proyecto. Los valores objetivos pueden tomar diferentes formas: Los mejores son aquellos que toman valores específicos (Exactamente X) Menos precisos, pero aún usables son aquellos que involucran un rango, establecen tanto el límite superior como el límite inferior (Entre X y Y) También pueden tenerse lista (Un conjunto de valores discretos) Valores con cotas laterales por arriba y por abajo (Por lo menos X, Máximo X)  

 

Como se ha mencionó a lo largo del capítulo, las especificaciones objetivos son las que el equipo de diseño tratará de lograr en el diseño del producto; sin embrago generalmente, a medida que se desarrollan los proyectos y se va conociendo el problema más en detalle, se hace frente a las restricciones técnicas y de recursos, se descubre que algunas de las especificaciones objetivo no pueden ser logradas; es por eso


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que los equipos de diseño establecen dos valores para las especificaciones objetivo: un valor ideal y otro valor marginalmente aceptable. El valor ideal de la especificación objetivo representa el mejor resultado que el equipo podría aspirar a lograr. El valor marginalmente aceptable de la especificación, es el valor bastante ajustado que se podría aceptar para mantener a un producto dentro de un rango de viabilidad. Es importante que los equipos entiendan las implicaciones de la selección de estos valores y que establezcan acertadamente estos valores porque serán serán de utilidad utilidad en las las etapas de generación generación y selección del concepto. concepto.

5.2.6. Acomodar la información en la estructura del QFD Tan o más importante que desarrollar los pasos previos, es incorporar dicha información en el esquema QFD y su uso posterior; para esta actividad es útil recurrir a software especializado para QFD, o en su defecto utilizar hojas de cálculo. Actualmente existen comercialmente varias aplicaciones computacionales apropiadas para aplicar la técnica del QFD, entre ellas cabe mencionar: QFD Capture, QFD2000, QFD Designer, también existen templates en Excel.

Figura 5. 3 QFD desarrollada para el el proyecto QPP 69X Giovanni Torres Charry. IM, MSc. © 2011


En la figura 5.3 se muestra la estructura QFD diligenciada para el proyecto QPP 69X, este esquema corresponde a la forma como es manejada por el software QFD2000; en esta imagen, por inconvenientes del tamaño de la hoja, no se presenta el techo de la casa. La importancia de incluir toda la información en la forma de QFD radica en que en un gráfico como este se tiene la mayoría de la información requerida para tomar las decisiones en cuanto a lo que el producto que se está diseñando debe ofrecer a los clientes, cualquier miembro del equipo de diseño o las personas relacionadas con este, pueden fácilmente visualizar los valores y las interacciones entre los requerimientos de los clientes, los requerimientos de ingeniería, el benchmarking y los valores objetivos. En el esquema QFD mostrado en la figura 5.3 se puede ver en la parte inferior los valores objetivos para las especificaciones, estos fueron establecidos en función de los valores obtenidos en las evaluaciones de los productos de la competencia y los valores calculados para las prioridades técnicas. La técnica del QFD asegura que el problema es bien entendido. Puede parecer que la aplicación de la técnica esto hace lento el proceso de diseño, pero en realidad no es así; el tiempo invertido desarrollando la información del entendimiento del problema en la forma del QFD es recuperado en el tiempo ahorrado mas tarde en el proceso de diseño. Aunque esta técnica se presenta como un método para entender los requerimientos de diseño, este fuerza a pensar acerca el problema de tal manera que muchas soluciones se desarrollan a partir de él. No importa que tan fuertemente queramos estar enfocados solo en las necesidades del diseño, repetidamente se generan ideas de solución para el problema. Es importante disponer de una carpeta de diseño; las ideas que se generen durante la fase de entendimiento del problema pueden irse recopilando como notas breves o bosquejos que serán de gran utilidad mas tarde en el proceso; sin embrago no debe olvidarse cual es la meta de la técnica y no dejarse llevar por una idea favorita de diseño. Se sugiere consultar la literatura técnica sobre el QFD para ampliar el conocimiento sobre esta técnica; el anexo dedicado a este tema es un buen comienzo.

BIBLIOGRAFÍA [1] VOLAND, G. Engineering by design, Primera edición, 327 páginas, Addison Wesley, California, 1999. [2] ULRICH, Karl T. Diseño y desarrollo de productos. Enfoque multidisciplinario, Tercera edición, 366 páginas. Mc Graw Hill, Hill, México México D.F., 2004 [3] DYM, Clive L. El proceso de diseño en ingeniería, Primera edición, 327 páginas, Limusa Wiley, México D.F., 2002. [4] ULLMAN, D. The mechanical design process, Primera edición, 337 páginas. Mc Graw Hill, México D.F., 1992

Diseño de productos -Desarrollo de las especificaciones

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