INDICE DE TAHLAS Taba 1.1 Carta de !ro(e"to........................................................................................................ 15 Taba 1.2 aida"i'n de O!ort/nidad Carta de !ro(e"to............................................................17 Taba 1.% 4osibes -a"tores /e o"asionen &er&a en e !ro"eso.................................................1+ Taba 1., @re"/en"ia de o"/rren"ia de di"
INDICE DE @IGURAS @i)/ra 1.1 @a"a !ara see""i'n de "a/sas in&inentes........................................ %, @i)/ra 1.16 Dia)ra&a 0/ti?vari de "a/sas !oten"iaes................................................................ %5 @i)/ra 1.17 Dia)ra&a de estado de !ro"eso a"t/a....................................................................,3 @i)/ra 1.1+Dia)ra&a de &ejora de !ro"eso................................................................................,1
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INTRODUCCION Hoy en día vivimos en un constante movimiento social, cultural, económico, etc., por el cual se han modificado muchas de las costumbres regionales dando paso a nuevas tendencias y culturas. Esto ha generado que personas, de cualquier parte del mundo o del país, se encuentren viviendo en nuestro Estado o cuidad, buscando adaptarse y encontrar la forma de conseguir ciertos productos que satisfagan sus necesidades. En Orizaba, existe un aumento constante de la población local y la que llega en busca o por cuestiones de trabao, por lo que se puede ver a simple vista la gran cantidad de negocios alimenticios que se han generado y que son de diferentes características, tanto nacionales como internacionales, para satisfacer dichas necesidades. !a tortilla de maíz, es por tradición, la m"s consumida en Orizaba, mientras que la tortilla de harina es m"s consumida en la región norte del país# pero han aumentado los negocios donde se sirve la tortilla de harina y han sido bien aceptados entre la población local, ocasionando mayor apertura de estos negocios. $ero lo anterior no es suficiente para crear un negocio, para tener la certeza de que ser" un negocio viable, sino que se debe tener en cuenta que las especificaciones del producto sean las que el consumidor requiere y que a su vez de los meores resultados a la empresa.. %l iniciar la elaboración del proyecto, se comenzó a investigar sobre el proceso que se lleva a cabo en la tortillería, este proceso no est" estandarizado solo se hace por sentido com&n, por lo que no se aprovechan al '(() los recursos que se procesan y se producen muchos desperdicios. *eniendo como base esta información, se dio paso a la realización de la metodología de seis sigma para poder reducir los defectos que se tienen en el proceso actual y meorar la productividad de la empresa. $ara concluir con el proyecto, se realizó la evaluación del proceso meorado una vez aplicando la metodología de seis sigmas y las herramientas de la calidad, la cual nos dio los resultados buscados en cada una de las etapas del proyecto. +e realizó un reporte de las meoras obtenidas y sobretodo que los beneficios económicos ser"n mayores a los anteriores y que por consiguiente el producto ser" de mayor calidad ya que mientras exista mayor control en el proceso el producto ser" meor y los clientes estar"n satisfechos.
L A I R T S U D N I . G
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I 1 GENERALIDADES 1.2 Objetivos 1.2.1 Objetivos Generaes nvestigar y analizar la importancia de la aplicación del m-todo +eis +igma para reducir el índice de desperdicios dentro el "rea de producción de tortilla en la *ortillería limón/
1.2.2 objetivos Es!e"#$"os • • • •
0isminuir el n&mero de queas de los clientes 0isminuir el n&mero de productos defectuosos 0isminuir la merma de la materia prima 1eorar el maneo de los materiales
1.% Ante"edentes de a e&!resa !a *ortillería !imón/, es un establecimiento fundado en el a2o 3((4. +u servicio es el de expender las meores tortillas de maíz, siempre buscando satisfacer las necesidades de los clientes ofreciendo un excelente servicio y los precios m"s baos. +u ubicación se encuentra en oriente '5 y norte '4, atr"s del nstituto *ecnológico de Orizaba. !a empresa es de giro comercial, maneando un horario de 67((am a 87((pm de lunes a domingo. !a +r. 1aría del $az 1artínez es la due2a y gerente y cuenta con el apoyo de una caera encargada de despachar a los clientes y hacer otras funciones como limpiar su "rea de trabao# tambi-n se encuentran dos trabaadores de producción que tienen la función de hacer las tortillas# adem"s la empresa cuenta con un empleado encargado de repartir las tortillas a diversos establecimientos tales como taquerías, abarrotes, etc. !a *ortillería !imón/ siempre se ha preocupado por el bolsillo de la gente y ha tratado de mantenerse con los precios m"s baos para que todas las personas sin discriminación de clases económicas, puedan adquirir el producto que elabora .
Figura 1.1 Fachada del negocio
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1.%.1 Or)ani)ra&a
Gerente 0aria de 4a; 0artine;
Cajera 0ariana /are;
4rod/""ion Rodri)o 4ere;
Re!artidor Ra-ae Gon;ae;
Figura 21.2 Organigrama del negocio
1.%.2 Ubi"a"i'n ( datos )en*rees !a compa2ía tiene el nombre de *O9*!!E9% !1O:/ la cual se dedica a la elaboración y venta de masa y tortillas, cuenta con un horario de 8am a 8pm horario corrido de lunes a s"bado y de 6am a 8 pm domingo, este con dos turnos. !a compa2ía tiene ya varios a2os dedicada a este proceso en el cual ha tenido buenos resultados, aunque <imamente se le han presentado inconvenientes que afectan su productividad y eficiencia. El due2o de esta pyme es la +ra. 1aría de la $az y est" ubicada en calle Oriente '5 y :orte '4 en la ciudad de Orizaba ;eracruz <=igura '.5>, como se muestra a continuación en el mapa de la región <=igura '.5.3>.
Figura 31.3 Localización de la instalación
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1., En-o/e estrat*)i"o de a e&!resa $olítica de calidad ?rindar un servicio de primera calidad cumpliendo con cada uno de los requisitos en la elaboración del producto, tanto del cliente como los establecidos en las normas vigentes para meorar continuamente la eficiencia del sistema de gestión de calidad. 1isión Empe2ar nuestro meor esfuerzo en producir y comercializar eficientemente tortillas a precios baos# orientada a todas las clases sociales, utilizando altas normas de higiene y calidad, para brindar un producto que satisfaga las necesidades de los consumidores. ;isión @onsolidarnos como la meor tortillería líder absoluta en la producción, comercialización y distribución de tortillas en la zona central, atendiendo a los consumidores con los m"s altos est"ndares de calidad y atención al cliente.
1.5 A"an"e • • • • •
1eorar las condiciones de trabao de la empresa %umentar considerablemente la producción dentro de la empresa 1eorar la capacidad de trabao 9educir desperdicios de la materia prima 1eorar el funcionamiento de las maquinas
+
2 0ARCO TEORICO 2.1 Introd/""i'n +eis +igma, es una filosofía de trabao y una estrategia de negocios, la cual se basa en el enfoque hacia el cliente, en un maneo eficiente de los datos y metodologías y dise2os robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 5,4 defectos por millón. %dicionalmente, otros efectos obtenidos son7 reducción de los tiempos de ciclo, reducción de los costos, alta satisfacción de los clientes y m"s importante a&n, efectos dram"ticos en el desempe2o financiero de la organización.
2.2 Si si)&a +eis +igma es una estrategia de meora continua que busca identificar las causas de los errores, defectos y retrasos en los diferentes procesos de negocio, enfoc"ndose en los aspectos que son críticos para el cliente. !a estrategia +eis +igma se basa en m-todos estadísticos rigurosos que emplean herramientas de calidad y an"lisis matem"ticos, ya sea para dise2ar productos y procesos o para meorar los ya existentes. Esta estrategia requiere que se optimicen las salidas del proceso mediante un enfoque en las entradas y procesos involucrados. 1atem"ticamente esto se describe mediante la siguiente ecuación7 Esto se expresa como A es una función de x# donde A es una variable dependiente de una salida del proceso, un efecto o síntoma que hay que monitorear y x son variables. !a meta de +eis +igma, que le da su nombre, es lograr que los procesos tengan una calidad +eis +igma. @uantitativamente esto quiere decir tener 5.4 defectos por millón de oportunidades o en otras palabras, estar bien el BB.BBB8) de la veces a la primera. @ulturalmente esto significa que se deben eecutar los procesos claves casi a la perfección. Esta meta se pretende alcanzar mediante un programa vigoroso de meora, dise2ado e impulsado por la alta dirección de una organización en el que se desarrollan proyectos de +eis +igma a lo largo y ancho con el obetivo de logras meoras mediante la eliminación de defectos, retrasos de productos, procesos y transacciones.
2.2.1 0*tri"a de Si si)&a !a letra griega +igma/ es utilizada en estadística para denominar la desviación est"ndar . 1ientras m"s alto sea el +igma/ y, consecuentemente, menor la desviación est"ndar , el proceso es meor, m"s preciso y menos variable. @omo se mencionó anteriormente, en estadística el valor de D +igma corresponde a 5.4 defectos por millón. Esto se refiere a que de acuerdo a los límites de especificación del cliente, la variación de un proceso resulta en seis desviaciones est"ndar del proceso entre la media del proceso y los límites de especificación del cliente. $or lo tanto, +eis +igma se utiliza como una medida estadística del nivel de desempe2o de un proceso o producto (Escalante, 2003) . +e muestra gr"ficamente el cambio de un proceso con una calidad tres sigmas a uno con calidad seis sigmas7 @ambiar de una calidad tres sigma a seis sigma significa pasar de un proceso con un rendimiento de BB.85) la cual genera DD,6(( 0$1O a una con rendimiento de BB.BBB8) la cual genera como se mencionó anteriormente 5.4 0$1O. % continuación en la figura D se demuestra esto gr"ficamente7
2.% D4U De-e"tos !or /nidad 1-trica que mide el nivel de no calidad de un proceso que no toma en cuenta las oportunidades de error y se obtiene de la siguiente forma7 númde defectos D DPU = = núm deunidades U 0onde d es el n&mero de defectos observados y U es el n&mero de unidades producidas en cierto periodo de tiempo
2., D4O De-e"tos !or o!ort/nidad +e utiliza para tomar en cuenta la compleidad de la unidad o producto y se obtiene de la siguiente manera7 númde defectos D DPO= = número total deoportunidades U x O 0onde O es el n&mero de oportunidades de error por unidad. +e debe de asegurar que solo se cuenten oportunidades que son significantes en el proceso.
2.5 D40O De-e"tos !or &i'n de o!ort/nidades Este índice mide los defectos esperados en un millón de oportunidades de error y se calcula de la siguiente manera7 DPU = DPO x 1,000,000
2.6 A"tores ( roes en a &etodoo)#a de Si si)&a @hampionsponsor# Ferente de la planta o gerente del "rea, son los due2os de los problemas y establecen problemas y prioridades. Es responsable de garantizar el -xito de la implementación de +eis +igma en sus "reas de influencia (Gutiérrez y de la Vara, 2004, p. 594). 1aster ?lacG ?elt# Experto en las t-cnicas de +eis +igma y en implantación de proyectos. uegan un gran papel en el entrenamiento, la asesoría y la remoción de barreras para la eecución de proyectos adem"s de la promoción general de la filosofía +eis +igma (!les"y, 200#). ?lacG ?elt# !íder de tiempo completo en +eis +igma, se encargan de establecer obetivos de calidad, seleccionar proyectos, apoyar y supervisar su eecución. Freen ?elt# !íder de proyecto de proceso de meora que est" entrenado y certificado/ en la metodología y las herramientas +eis +igma y que es responsable por la eecución exitosa de proyectos. +us proyectos son m"s reducidos en alcance que los del ?lacG ?elt. *eam 1embers <1iembros del Equipo># +on personas que ofrecen sus conocimientos y experiencia de tiempo parcial. 9epresentan sus "reas ya sea que est-n directamente o indirectamente involucradas en el proyecto. %yudan en la realización de tareas relacionadas con el proyecto, encontrar ideas de meora y sustentar resultados
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2.7 4ro"eso 8D0AIC9 Este proceso, que es conducido por datos, consiste en meorar procesos ya existentes y est" compuesto por cinco fases que se listan a continuación. • • • • •
0efinición 1edición %n"lisis 1eora <mprove> @ontrol % continuación se dar" una descripción de cada una de estas fases unto con algunas herramientas que ayudan para su realización. Es importante destacar que aunque cada fase cuenta con diversos pasos y herramientas, no es necesario aplicar todas a un proyecto todo el tiempo. Definición
Es la primera fase de la metodología 01%@, aquí se identifica el producto yo el proceso a ser meorado y asegura que los recursos est-n en lugar para el proyecto de meora. Esta fase establece la expectativa para el proyecto y mantiene el enfoque de la estrategia +eis +igma a los requerimientos del cliente <$olesGy, 3((D>.
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• • • • •
• •
$asos7 0efinir los requerimientos del cliente 0esarrollar enunciado del problema, metas y beneficios dentificar al @hampion, due2o del proceso y al equipo. 0efinir los recursos Evaluar apoyo organizacional clave 0esarrollar en plan del proyecto 0esarrollar mapeo del proceso a nivel alto Herramientas7 *eam @harter 0iagrama de fluo del proceso 0iagrama +$O@ 0efiniciones de @*JKs 9ecolección de ;O@ J=0 L MKs y 3 HKs Medición
Es la segunda fase de la metodología 01%@. Esta fase define los defectos, unta la información primordial para el producto o proceso y establece metas de meora. !a fase de medición te permite entender la condición actual del proceso antes de intentar identificar meoras. Esta fase se basa en datos validos por lo que elimina estimaciones y suposiciones de que tan bien est" trabaando el proceso <$olesGy, 3((D>.
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• • • • • • •
• • • • • •
$asos7 0efinición de unidad, oportunidad, defecto y m-trica. 1apa del proceso detallado de las "reas apropiadas 0esarrollar plan de recolección de datos ;alidar el sistema de medición 9ecolectar los datos @omenzar a desarrollar la relación A N f 0eterminar la capacidad del proceso y nivel sigma Herramientas7 0iagrama de fluo del proceso $lan de recolección de datos ?enchmarGing %n"lisis del sistema de mediciónFage 9 9 9ecolección de ;O@ @alculo del nivel sigma del proceso Análisis
• • • • •
• • • • • • • • • •
Es la tercera fase de la metodología 01%@. Esta fase examina los datos recolectados en la etapa de 1edición con el obetivo de generar una lista de prioridades de las fuentes de variación . Esta fase se enfoca en los esfuerzos de meora mediante la separación de las pocas variables vitales de las muchas variables triviales <$olesGy, 3((D>. $asos7 0efinir los obetivos de desempe2o dentificar pasos de valor agregado y de no valor agregado del proceso dentificar fuentes de variación 0eterminar la causa raíz 0eterminar las xPs vitales en la relación A N f Herramientas7 Histograma 0iagrama de $areto +eries de tiempo 0iagrama de dispersión %n"lisis de regresiones 0iagrama de shiGaIa@ausa y efecto L por queKs %n"lisis estadístico $ruebas de hipótesis =1E% <%n"lisis de 1odo y Efecto de =alla> Mejora (Improve)
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Es la cuarta fase de la metodología 01%@. Esta fase confirma que la solución propuesta va a alcanzar o a exceder las metas de meora de calidad del proyecto. En esta fase se prueba la solución a peque2a escala en un ambiente real de negocio. Esto asegura que se han arreglado las causas de variación y que la solución va a funcionar cuando sea implementada por completo <$olesGy, 3((D>. $asos7 • • • • • •
• • • • • • •
Fenerar diferentes soluciones para cada una de las causas raíz @on base en una matriz de prioridades elegir la meor solución 0efinir tolerancias operacionales del sistema potencial Evaluar los modos de falla de la solución potencial ;alidar meoras potenciales mediante estudios piloto @orregirrevaluar solución potencial Herramientas7 !luvia de ideas 1-todos a prueba de errores <1istaGe $roofing>. 0ise2o de experimentos 1atriz de prioridades J=0 =1E% +oftIare de simulación Control
Es la <ima fase de la metodología 01%@. !a fase de control implementa la solución, asegura que la solución sea sostenida y comparte las lecciones aprendidas de cualquier proyecto de meora. %segura que las meoras al proceso, una vez implementadas, ser"n sostenidas y que el proceso no se va a revertir a su estado anterior. %dicionalmente permite que se comparta información que puede acelerar meoras similares en otras "reas.
• • • •
• • • •
$asos7 Estandarizar el proceso 0ocumentar el plan de control 1onitorear el proceso @errar y difundir el proyecto Herramientas @alculo del nivel sigma del proceso. @artas de control . @alculo de ahorros y costos. $lan de control.
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2.+ :erra&ientas a /tii;ar en e !ro(e"to 2.+.1 4areto El diagrama de $areto, tambi-n llamado curva cerrada o 0istribución %Q?Q@, es una gr"fica para organizar datos de forma que estos queden en orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. $ermite asignar un orden de prioridades. El diagrama permite mostrar gr"ficamente el principio de $areto , es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos muy importantes. 1ediante la gr"fica colocamos los Rpocos que son vitalesR a la izquierda y los Rmuchos trivialesR a la derecha. El diagrama facilita el estudio de las fallas en las industrias o empresas comerciales, así como fenómenos sociales o naturales psicosom"ticos, como se puede ver en el eemplo de la gr"fica al principio del artículo.
2.+.2Isa El diagrama de shiGaIa, tambi-n llamado diagrama de espina de pescado, diagrama de causaQ efecto, diagrama deFrandal o diagrama causal, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse tambi-n7 diagrama de espina de pez. @onsiste en una representación gr"fica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.
2.+.% L/via de ideas !a lluvia de ideas, tambi-n denominada tormenta de ideas, es una herramienta de trabao grupal que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema o problema determinado. !a lluvia de ideas es una t-cnica de grupo para generar ideas originales en un ambiente relaado.
2.+., 0/ti?vari Sna gr"fica multiQvari es una representación gr"fica de las relaciones entre los factores y una respuesta. Stilice una gr"fica multiQvari para presentar los datos de un an"lisis de varianza de forma gr"fica, especialmente en las etapas preliminares del an"lisis de datos para visualizar datos, posibles relaciones y causas raíz de la variación. !a gr"fica multiQvari es especialmente &til para entender las interacciones.
2.+.5 :oja de veri$"a"i'n !a hoa de verificación se utiliza para reunir datos basados en la observación del comportamiento de un proceso con el fin de detectar tendencias, por medio de la captura, an"lisis y control de información relativa al proceso. ?"sicamente es un formato que facilita que una persona pueda tomar datos en una forma ordenada y de acuerdo al est"ndar requerido en el an"lisis que se estrealizando. !as hoas de verificación tambi-n conocidas como de comprobación o de chequeo organizan los datos de manera que puedan usarse con facilidad m"s adelante.
2.+.6 Dia)ra&a de !ro"eso El diagrama de fluo o diagrama de actividades es la representación gr"fica del algoritmo o proceso. +e utiliza en disciplinas como programación, economía, procesos industriales y psicología cognitiva.
1,
% DESARROLLO %.1 @ASE 8DE@INICIN9 %.1.1 See""i'n de !ro(e"to Este proyecto se decidió realizarlo con el fin de aplicar la metodología +ix sigma en una empresa donde todos los días elaboran varios Gilogramos de tortillas para la satisfacción de los clientes, en la cual actualmente no cuenta con una buena reputación debido a la baa calidad de su producto final y a las perdidas constantes que ha tenido la empresa, por tal motivo se decidió contemplar esta problem"tica para tratar de meorarla, analizando dichos factores que afecten al proceso y que genere perdidas y mala calidad al producto.
%.1.2 La vo; de "iente $ara conocer lo que quiere el cliente se har" uso de la ;O@ <;oz del cliente> la cual permite encontrar y captar sus requerimientos. Estos resultados est"n basados en el buzón de queas y sugerencias que la empresa a proporciona al cliente desde sus inicios, estos requerimientos se muestran a continuación en el siguiente listado7 • • • • • •
@alidad de la materia prima Entrega a tiempo Higiene en el maneo del producto Excelente distribución $recio del producto @aracterísticas del producto
%.1.% Carta de !ro(e"to a reai;ar En esta carta se plantea principalmente los obetivos del proyecto, en motivo de el por qu- se pretende implementar esta metodología +ix +igma en dicha empresa.
Tabla 1.1 Carta del proyecto
CARTA DEL 4ROECTO TITULO
Mejorar la eficiencia y reducir la merma en la “Tortillería Limón” ubicada en
15
Oriente 13 y Norte 14 Orizaba er. 4ROHLE0A !"i#te un n$mero con#iderable de merma en la em%re#a y cuenta actualmente con in#ati#faccione# de lo# cliente# %or la baja calidad del %roducto OHETIO DEL OBJETIVOS GENERALES: 4ROECTO &ne#ti'ar y analizar la im%ortancia de la a%licación del m(todo )ei# )i'ma %ara reducir el índice de de#%erdicio# dentro el *rea de %roducción de tortilla en la “Tortillería limón” OBJETIVOS ESPECIFICOCOS: • +i#minuir el n$mero de ,ueja# de lo# cliente# • di#minuir el n$mero de %roducto# defectuo#o# • di#minuir la merma de la materia %rima mejorar el manejo de lo# materiale# •
USTI@ICACION DEL 4ROECTO
ALCANCE INDICADORES CLAES INCULADOS
-eneralmente en cual,uier em%re#a de %roducción una de la# %rinci%ale# de#%erdicio# ,ue #on 'enerado# #on a con#ecuencia de la falta de ca%acitación de la# ma,uina# la# cuale# no #on utilizada# adecuadamente %or lo# o%eradore#. /or tal motio #e ealuara la# eta%a# del %roce#o y #e utilizara e#ta metodolo'ía %ara reducir la merma ,ue e"i#te en el %roce#o de la fabricación de tortilla. Línea de in#%ección y %roducción &N+&0+O2 /2&M2&O 0alidad de la tortilla 0alidad del #ericio &N+&0+O2 )!05N+2&O 2eclamo# del cliente Merma
LMDRE DEL 4ROECTO Green Het S4ONSOR Gerente de 4anta
INTEGRANTES DEL EUI4O O%eradore# de ma,uinaria tención al cliente
%.1., 4an de res!onsabiidades ( "o&/ni"a"i'n %.1.,.1 T*"ni"a de 5B?1: Esta t-cnica nos ayudara a recolectar información acerca del problema que queremos resolver y tener una idea m"s clara de cómo poder resolverlo y cuando dar inicio. What/ ¿Q!"
T0e qu- se trata el problemaU 0e p-rdidas en cuanto a materia prima y mala calidad en proceso de elaboración de tortillas Who/ ¿Qi!n"
TJui-n est" involucrado en el problemaU @ada uno de los trabaadores de la empresa Where/ ¿Dónde"
TEn qu- lugar de la empresa fue detectado el problemaU
16
En el "rea de producción When/ ¿Cándo"
TEn qu- momento fue detectadoU @uando se observó que no utilizaba la materia prima de la meor manera y no se maneaban las maquinas correctamente Wh#/ ¿$or %!"
T$or qu- aplicar +eis +igma en la empresaU $ara reducir el mal uso de la materia prima por parte de los trabaadores y aumentar la eficiencia. &o'/ ¿Cómo"
T@ómo cree que debe resolverseU @on la aplicación de la metodología +eis +igma por parte del equipo de trabao dentro del puesto de trabao
%.1.,.2 aidar o!ort/nidades de ne)o"io $ara conocer la problem"tica de la empresa se utilizó una entrevista, de la cual se le realizaron distintas preguntas al due2o de la tortillería para determinar en donde existe oportunidad para poder actuar sobre ello. %lgunas de las preguntas que plantearon fueron7 '. TExiste alg&n problema que afecte su proceso en alguna secciónU +i es así T$or qu- se est" esa presentando esta fallaU 97 +i hay problemas, ocurren cuando alguna banda se revienta, ya sea del comal o del molino 3. T%lguna vez ha pensado en meorar este procesoU 97 +í, pero no sabemos cómo o que se puede hacer 5. T@u"ntos Gilos en promedio se vendenU 97 %proximadamente 8L Gilos diarios 4. T+e tiene alg&n desperdicio del material, cuanto y en qu- "reaU 97 +i, aproximadamente 4 Gilos diarios y es en el "rea de comal L. T@u"l es el precio por GiloU 97 '' pesos @on las respuestas de estas preguntas, encontramos que las principales fallas se encuentran en el "rea de cocción de la masa debido a la mala calibración de la temperatura y por los defectos y pocas resistencias de las bandas. !a due2a del negocio est" consciente de la falta de inter-s que le ha dado a este problema, pero se encuentra dispuesta a invertir lo suficiente para que este problema sea solucionado. @on esto, logramos ver dónde vamos aplicar la metodología de +ix sigma en el negocio *ortillería limón/ para meorar la variabilidad de este proceso y así aumentar la productividad de la m"quina.
17
%.1.5 4an de trabajo %.1.5.1 aidar as o!ort/nidades de ne)o"io Carta de e/i!o Tabla 21.2 Validación de Oportunidad Carta del proyecto! CASO DEL NEGOCIO