REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA
PROBLEMA 1 Determinar el número de trabajadores requeridos requeridos para una operación X, sabiendo turno de ocho horas y un tiempo no productivo 0.5 horas . Se ha calculado adems que las !! por unidad es 0.0"# y los requerimientos de p SOLUCION :
Datos !&! por unidad requerimiento produccion por semana !oras disponibles por semana
(mo'
'
0.0"# horas hombre por unidad $%50 un unidades por semana
' '
0.0"#
$5 ho horas por semana
)
$%50 ' $5
*l numero de operarios requeridos para esta linea es
que se trabaja seis días a la semana en un roducción por semana es de $%50 unidades
".5$ %operarios
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA
PROBLEMA 1 *stablecer *stablecer el númer número o de maquinas maquinas cuando cuando se +abric +abric 0.25 HM/U MATERIA PRIMA
-asa asa de de+ecto
8 /
onsiderar que se trabajan 1 horas de trabajo e+ectivo por turno -urnos por día " días por semana $ semanas 2# meses al a3o SOLUCION : DATOS
horas de trabajo e+ectivo por turno -urnos urno s por día días por semana semanas meses al a3o Demanda 4peración 8 9
-iempo -iempo estndar ! 6 7 0.#5 0.0% 0.25
-asa de+ecto / 1/ #/
& !oras disponibles de trabajo por a3o 1!6-urno ) ",:2#
& lculo de de materia materia prima prima ;<= que que debe de de in>resa in>resa producir "5,000 unidades de productos sin de+ecto <
8
-asa asa de de+ecto
/ < < < '
)
;2&0.0= :%/
X %$,#$ %$,#$
& @úmero de mquinas para la operación 8 0.#5 0.#5 hm6u hm6u X ",:2# 8' 8'
#.": #.": 3 maquia!
" O#$%a&i' B:
7nidades que in>resan a 9 <
8
-asa asa de de+ecto
/
7nidades que in>resan a 9 ' %#,0 %#,0:$ :$
%$,#$
& @úmero de mquinas para la operación 9 9 0.0%hm6u 0.0% hm6u X ",:2# 9' 9'
0.% 0.% 1 maquia!
" O#$%a&i' C:
7nidades que in>resan a c <
8
-asa asa de de+ecto
/
7nidades que in>resan a ' "", "",#% #%
%#,0:$
& @úmero de mquinas para la operación 0.25hm6u 0.25 hm6u X ",:2# ' '
2.$$ 2.$$ 2 maquia!
un solo producto 0.0( HM/U
9
0.15 HM/U
c 1/
#/
1 " $ 2# "5,000 unid6 a3o
-urno6Días ) "Días6Sem. X $Sem.6es ) 2#eses6a3o ' !oras683o
r por la estación de trabajo 8 , para que al ?nal se lo>re s.
9
c 1/
)
#/ ;2&0.01= ) :#/ X
X
;2&0.0#= ' "5,000 :1/ "5,000
%$,#$ u6a3o h6 a3o
9 1/ )
:%/
%#,0:$ u6a3o h6 a3o
'
%#,0:$ unidades
9
c 1/
)
:#/
"",#% u6a3o h6 a3o
'
"",#% unidades
D$ma)a *5+000 unid
*5+000
q5.2
<(4*S4 D* F89(C8
1 Ba materia prima ;carne= se recibe en la planta y se
cuarto de res de la cmara y se traslada hacia la m se realiEa manualmente. 2 8 continuación se procesa la carne en la picadora. proporción de ",55 H>. por cada 200 H>. de carne, c y preservador del color. 3 Bue>o si>ue el meEclado, donde se amasa la materi meEcla durante dieE minutos y se descar>a. ,
8 continuación si>uen los procesos de embutido y + dosi?cación y la +ormadora da +orma y tama3o ?nal 5 Bas hambur>uesas ya +ormadas si>uen por una cint pacH de polipropileno. Bue>o cada envase si>ue ha previamente armada. *sta es una operación manua
q5.#
DC8(88 D* <(4*S *AB8 C@-*(8B
8lmacen
8(@*
<
9olsa en carreta Dosi?cado en eEcla
arne pica
eEcla
& *n los almacenes hay stocH al inicio del proces & Bas capacidades de las maquinas operativas y aquina
uesa 2 IoJ pacH contiene
q5.
$a! S& #%m a%ia&. S& P%)u&&i
ui)a)
A-1
T$a)a -onelada -onelada -onelada
13 % % :#0
&Ba vida útil de las hambur>uesas +res "
C4&u )$ !& !$ i$$ )$: Se tomaron #50 días hbiles al a3o ;no se produce los ?nes de semana y se
" La #%)u&&i' aua !$%4:
q5.$
(C-4 D* -(898N4
*n este caso, la línea trabajar & 2 turno diario de 1 hs ;de lunes a viernes=, & #2 días por mes ' 2"1 horas6mes ó & 2.:# horas6a3o ;incluyendo vacaciones=.
Kalculo de Dias !abiles mensuales ' "5 dias6a3o
K
56% 2#
#"2
&%.2$ ' 2#
K alculo de horas al mes'
#2 2"1
' K alculo de horas al a3o'
2"1 ' 2:# Se considero 22.5 meses al a3o por considerar # se
q5.5
<(4D7C4@ <4( 7
Ba producción por unidad de tiempo se '
'
'
q5."
1.31
98B8@* D* <(4D7
rama mensual ' rama mensual ' Seccion 4perativa Desposte
8limentacion
H> 6 mes
##0,000
2.2 ##0 8>re>ado H> 6 mes
Formado *mpacado *ncajado
##0,000 ##0,000 ##0,000
Ta
encajado, empacado, +ormado y e i>ual a su salida. *s decir que si se *n el proceso de meEclado se prod H> de carne. on lo cual se necesit Cnte>ral '
##0,000 H> meEcla6
Cnte>ral '
2,5#$ H> Cnte>ral 6
8limentacion carne picada ' 8limentacion carne picada '
& *n el picado, al i>ual que las ulti modi?caciones en su masa, o sea q *n cambio la operación de despost huesos y la >rasa no recuperable e se desposta. D$i) a $!+ #a%a $$% ua 7,0 89+ $! )$&i%: Desperdicios ' '
#0",$%" 200/ 2%,"52
Se necesita una alimentación d (es ' (es '
#0",$%" $$,2#"
Seccion 4perativa Desposte
8>re>ado H> 6 mes
8limentacion
H> 6 mes $$,2#" #0",$%" #0",$%" ##0,000 ##0,000 ##0,000 ##0,000 3,,+12*
2,5#$
13+52,
*l porcentaje de desperdici producción es Desperdicios (eal '
q5.%
2%,"52 ##0,000
8<8CD8D (*8B M
Seccion 4perativa
apacidad -eorica
!oraria "0 "0 "0 ,$$0 2,%#0
unidad H> H> H> unidad +pacH
*n el caso de anlisis el rendimiento op características de las maquinas a instala *jemplo *n el picado
apacidad (eal '
.
"0,$10
Si el peso de la hambur>ues 2 IoJ pacH ' Seccion 4perativa
mensual de
0.20$"5 # ap.(eal ensual por maq 5%,$5" 5%,$5" 5%,$5" 5$:,00 #%$,525
aquina necesaria' rama apacida ap. (eal sección ' ap. (eal rado aprovechamiento '
q5.:
8<8CD8D (*8B D*
*s el mi!m &4&u qu$ $ Seccion 4perativa Desposte *ncajado
apacidad -eorica
operativa 2%# H>6h #$0 caj6 h
Ba di+erencia con el clculo de la m obra, la capacidad teórica se ve a+ capacidad real esta dada a ritmo n
apacidad (eal '
apacida Q200/ R
q5.20
D*-*(C@8C4@ D (8D4 D* 8<(4L*!8C Seccion 4perativa Desposte *ncajado
. ensual de
produccion $$,2#" H> 5#1,1$" caj
7na caja contiene # IoJ pacH con Se puede observar de los cuadros encuentra en la operación de desp M la capacidad real del equipo es d
CG@ almacena en cmara +ri>orí?ca. Bue>o, para dar comienEo a l sa de depostes, donde se le e)traen los huesos y toda la >ras na veE picada la carne, se le a>re>a una meEcla inte>ral en +o ompuesto de condimento entre otras cosas. Dicho inte>ral +un a prima en proceso. *ste es un proceso batch, es decir que se rmado, los cuales se realiEan en línea. Ba embutidora realiEa l a la hambur>uesa. *n esta última operación es en donde se t a hasta la empaquetadoras que las coloca de a dos unidades ta una mesa donde se los introduce de a dos ;$ hambur>uesa l.
amara +ri>ori?ca de < (iel col>ante
Desposte !uesos y rasa ajones plasticos
a
arrito
eEclado
arrito
*mbutido
Formado *nvasado en FloJpacH *mpacados en caja
arretilla amara +ri>ori?ca de <-.
y al ?nal . as duraciones de los procesos son apacidad -eorica "0 H>6 hr 2#0 H> capacidad *quivale a 2#0H>60.hr "0 H>6 hr "0 "0 $$0
H>6 hr H>6 hr unid 6 hr $$0 unid 6 hr 2%#0 IoJ pacH6hr
aracteristicas a K20 min de meEcla K 5 min de descar>a
0.10,*5 6/ ;amu%6u$!a 2 ;amu%6u$!a
4D7C4@ *@ B8S DCS-C@-8S A-2
A-3
A-,
A-5
13(* 22 $ 210
1,( 2" 5 2:5#
2525 #0 5 #50
2530 #0 0 #50
as es % días, se considera un stocH # días de venta STOC< =
ENTAS ANUALES DIAS HABILES ANUALES
descuentan 20 días hbiles por vacaciones=. PRODUCCION = ENTAS > DI?EREN. ST
&20 +eriad6a3 meses
K
56%
#5.5% ' 2#
#2.2 dias 6 mes
dias 6mes K hrs 6 mes
1 hrs 6 dia
hrs 6 mes K hrs6 a3o anas de vacaciones.
22.5 meses6 a3o
CD8D D* -C*<4 alcula e producción anual de trabajo ; horas6a3o= toneladas por a3o horas 6 a3o $a)a! ;%a
C4@ ton6hrs
K
2"1
ton 6 mes erma y Desper. (ec. @o (ec.
6mes
hrs6mes
, butido, por lo cual la alimentación de entrada en cada quiere obtener una producción ?nal de ##0.000 se de ce el a>re>ado del inte>ral equivalente a ",55 H> por una alimentación de es
K 20".55 H> meEcla
".55 H> inte>ral
mes ##0,000 H>6 mes #0",$%" H>6mes
&
2,5#$
as cuatro operaciones, el semielaborado no su+re ue la alimentación debe ser i>ual a la salida de #0".$% >enera mermas6desperdicios debido al desechado de el proceso. *ste desperdicio equivale al $0/ de la ca ai)a )$ 20*.,(* 6/m$!+ ))$ ! )$!#$%)i&i! H>6mes K &$0/
$0/
'
H>6 mes
e res de R H>6mes
2%,"52
erma y Desper. (ec. @o (ec. 2%,"52
6mes #0",$%" #0",$%" ##0,000 ##0,000 ##0,000 ##0,000 ##0,000 220+000
13(+*51
real de todo el proceso en +unción de la K 200 /
'
"#.5%/
*4(C8 D* B8S 8O7C@8S !s. 8ctiva al mes
apacidad (endimiento -eorica 4perativo ensual 2"1 "0,$10 :5/ 2"1 "0,$10 :5/ 2"1 "0,$10 :5/ 2"1 5%%,:#" :5/ 2"1 #11,:" :5/
apacidad (eal ensual 5%,$5" 5%,$5" 5%,$5" 5$:,00 #%$,525
rativo se tomo del :5/ debido a la tecnolo>ía adoptada y a la r. H>6 mes K
0.:5
'
5%,$5"
0.10,6/ ui) ' unidades de hambur>uesas
ant. aq. @ecesarias (edondeado
.5: .1 .1 .15 .15
$ $ $ $ $
ap. (eal Secciones 4perativas ##:,1#$ ##:,1#$ ##:,1#$ #,2:",2#0 2,0:1,0"0
rado de 8provechamiento
1:.1/ :5.%/ :5.%/ :"./ :"./
prod d real or maq. X cantidad maquinas . (equerida ) 200 capacidad real sección
B8 8@4 D* 49(8 &a! )$ a maquia%ia. !oras
*+ectivas 2"1 2"1
apacidad Suplemento apacidad -eorica 0/ (eal ensual ;K= ensual #1,1:" 2# ##,##1 $0,#0 215 2,025
quinaria consiste en que, en el caso de la mano de ctada de un suplemento, el cual considera que la rmal de trabajo y no al óptimo.
d teorica suplemento
B8 8@-CD8D D* 4<*(8(C4S& *@-4 ant. 4perario necesario 25.$1 2%.05
capacidad (eal ensual
por operario ##,##1 2,025
apacidad (ea Secciones 4perativas 2" 55,"$ 21 551,#%%
hambur>uesas nteriores que el cuello de botella de la línea de produc ste. #,#,20%.":
!ambur>uesas
producción, se saca el visible. *sta operación rma de polvo en una iona como antio)idante car>a la meEcladora, se operación de rmina la hambur>uesa. n envases tipo IoJ = en una caja de cartón
minutos
@
2
OC<
etapa es e ada 200
'
" H>6mes.
los ne que ! )$
H> H> H> unid +pacH
H>6mes
&
H> caj
rado de 8provech. :%/ :5/
ión se
q <(4*S4
D* F89(C8CG@
1C a )$!&%i#&i )$ #%&$! i)i&a)+ *l proceso de elaboración de helados consta de las s eEcla
De acuerdo al cuidado con que se prepare la meEcla producción calculados para un periodo de tiempo de Se tiene stocH en almacenes. Bos in>redientes son l *l aEucar y la >elatina son a>re>ados en +orma lenta Ba pasteriEación es lenta ;"1 &%0= durante 0 min
Bue>o pasa po el proceso de homo>eniEación para u homo>eniEación es ms suave, aumenta la viscosid menor. *l producto es en+riado inmediatamente des *n el *nvejecimiento o aduración se realiEa en un
horas antes de la con>elación. *n este período de ti notablemente las propiedades +ísicas de la meEcla. *l ontrol de calidad , se>uimiento es muy especi?c
on>elacion y batido Se realiEa en un +reeEer conti batido se se incorpora aire para obtener el aumento *nvasado DespuUs de la con>elación se vierte el he
para?nado. *l *ndurecimiento Se realiEa inmediatamente desp circula una corriente de aire a &5 y el endurecimi control de calidad se>un procedimiento. *l producto es transportado al 8lmacen *l helado se
consistencia del helado y por ende la presentación a
2= 8demas
se tiene la si>uiente in+ormacion Bas capacidades de las maquinas operativas y las d Se asume un rendimiento operativo del :$/
a ad on>elaci *ndure
Bas capacidades del personal es a *nv
2D$$%mia% $ P%6%ama )$ P%)u&&i
&rama de produccion con un crecimiento anual del #do a3o al a3o anterior. & -omar en cuenta Ba vida útil del helad ventas 8sumir #50 días hbiles al a3o ;no se produce los ?nes de sem ui)a)
$a! S& #%m a%ia&. S& P%)u&&i
3Ca&ua% $ Rim )$ %aa
T$a)a -onelada -onelada -onelada
8sumimos la jornada laboral de 2 turno diari 8sumimos : dias +eriados al a3o y # semanas 2turno' 20 hrs ;B&L= K alculo de los días habiles mensuales días K "5 a3o
: 20
dias +eriados al a3o dias a3o
K
K alculo de horas al mes 20 200
K alculo de horas al a3o 200 2300
,Ca&ua% a #%)u&&i #% ui)a) )$ i$ 2(03 2300 1.1
5R$aia% $ aa&$ )$ #%)u&&i rama mensual rama mensual
1.1 23*
Seccion 4perativa eEcla eniEador aduración on>elacion y batido *nvasado *ndurecimiento Ta
8limentacion
H> 6 mes 2"5,#00 2"5,#00 2"5,#00 2"5,#00 2"5,#00 #",000 #",000 1*5+200
* D$$%mia% a &a#a&i)a) %$a $%i&a )
Seccion 4perativa eEcla eniEador aduración on>elacion y batido *nvasado *ndurecimiento
apacidad teorica horaria
7nidad
$#0 $00 $00 50
H> H> H> V>
50 250 00
H> H> H>
( D$$%mia% a &ai)a) )$ maquia! #$
Seccion 4perativa eniEador aduración
mensual de
ap.(eal ensual por maq %5,#00 %5,#00 "5,100
on>elación y 9atido *ndurecimiento
2"5,#00 #",000
"5,100 5",$00
D$$%mia% a &a#a&i)a) %$a )$ a Ma apacidad -eorica operativa $#0 H>6h 250 H>6h
Seccion 4perativa eEcla *nvasado
D$$%mia% a &ai)a) )$ #$%a%i! %$q Seccion 4perativa eEcla *nvasado
. ensual de produccion 2"5,#00 H> #",000 H>
D* !*B8D4S $a%a% $ Dia6%ama )$ #%&$!. i>uientes etapas , iniciando por la estandariEacion de la meEcla
ser la calidad y uni+ormidad del producto ?nal así como la esta terminado. eche entera concentrada, leche descremada, aEúcar, >elatina. cuando la parte líquida alcanEa temperatura de $5 &50. utos, 2 9atch de #00 Hilos. ni+ormiEar la suspensión de la >rasa y reducir el tama3o del >ló d y mejora las cualidades del batido, acorta el período de envej uUs de la homo>eniEación. anque de maduracion y mantiene la meEcla a una temperatura mpo se completa la hidratación de las proteínas y estabiliEante, en este proceso. uo, en la con>elación de la meEcla una parte del a>ua de la me de volumen deseado, que para este caso el sobreaumento en p lado en los moldes de acuerdo a la presentación. Bos materiales Us del envasado en túneles continuos o en cmaras con>eladora nto del producto se consi>ue en un lapso de 00 V> de helado e debe mantener almacenado a temperaturas entre a &5 c decuada para el consumidor. raciones de los procesos son
uina riEador eniEador racion on y 9atido cimiento
uina Ecla sado
apacidad -eorica #00 H> capacidad *quivale a #00H>60.50hr $00 H>6 hr $00 H>6 hr 2$00 H> capacidad 50 H>6hr 50 H> 6 hr 00 H>6 hr
apacidad -eorica $#0 H> 6 hr 250 H>6 hr
aracte #5/ #5/
ara 5 a3os , si la venta proyectada en el 2er a3o es de 2 del 0/, ero #0/ , del $to 20/ y del 5to a3o el 5/ co o en camara de con>elacion 0 dias, se considera un sto na y se descuentan 20 días hbiles por vacaciones=. A-1
A-2
A-3
A-,
1500 2# 2# 252#
150 2" $ 2:5$
23,0 2: #$
25(, #2 # #5%"
de 20 hs ;de lunes a viernes=, de vacaciones.
5
)ia!
%
1!$maa
2*1
5
)ia!
%
1!$maa
( 2,5 20
dias6mes
10 horas6dia
11.5 meses6a3o
200 horas6mes
horas6mes
horas6mes horas6a3o
# -oneladas6a3o horas6a3o -oneladas6hora
ton6hora ton6mes
8>re>ado H> 6 mes
erma y Desper. (ec. @o (ec.
%0,100
6mes 2"5,#00 2"5,#00 2"5,#00 2"5,#00 #",000 #",000 #",000 1*5+200
a! maquia!
!s. 8ctiva al mes
apacidad -eorica mensual
(endimiento 4perativo
apacidad real mensual
#00 #00 #00 #00
1$000 10000 10000 %0000
:$/ :$/ :$/ :$/
%1,:"0 %5,#00 %5,#00 "5,100
#00 #00 #00
%0000 0000 "0000
:$/ :$/ :$/
"5,100 #1,#00 5",$00
%aiFa! $&$!a%ia! $ 6%a) )$ a#%F$&;ami$ ant. aq. @ecesarias (edondeado
#.#0 #.#0 #.52
ap. (eal Secciones 4perativas ##5,"00 ##5,"00 $ #",#00
rado de 8provechamiento
%.#/ %.#/ "#.1/
#.52 $.21
$ $
#",#00 ##5,"00
"#.1/ 20$."/
)$ %a
!oras *+ectivas #00 #00
apacidad Suplemento apacidad -eorica #5/ (eal ensual ;K= ensual 1$,000 " "%,#00 0,000 2#0 #$,000
$%i)! !u 6%a) )$ a#%F$&;ami$ &a#a&i)a) R$a M$!ua #% #$%a%i
"%,#00 #$,000
ant. 4perario necesario #.$" :.1
apacidad (eal Secciones 4perativas $ #"1,100 20 #$0,000
para elaborar el producto.
ilidad de los costos de
ulo >raso. Ba te)tura del helado con la cimiento y el uso de estabiliEante es de &# a &$ durante un período de 20 cristaliEación de la >rasa mejorando
cla se convierte en hielo y durante el so es el %0/ del producto ?nal. e los moldes utiliEados son de cartón s. *n este caso, a travUs de un túnel nvasado por hora. con se>uimiento y n el ?n de mantener especialmente la
aracteristicas batch 0 minutos oceso ontinuo so batch $ horas 2$00 H> ceso continuo ceso continuo
risticas suplemento suplemento
00 toneladas respecto cH de # dias de
A-5
2(03 ## 2 #%0$
# #50
0&8u>
días
dias días -otal dias6mes
H>
5 tn
H>
5 tn
H>
5 tn
H>
$ tn
H>
$ tn
H>
# tn
H>
$ tn
