“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”
FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES, FINANCIERAS Y ADMINISTRATIVAS ESCUELA PROFESIONAL CONTABILIDAD
CENTRO ULADECH CASMA
ASIGNATURA COSTOS APLICADOS II
CICLO VI
DOCENTE JULIO MONTANO BARBUDA
INTEGRANTE ROMERO TAMA ITA CIRA
CHIMBOTE – 2017
SISTEMA DE COSTOS Sistema de costos El diseño de un sistema de acumulación de costos debe ser compatible con la naturaleza y tipo de las operaciones ejecutadas por una compañía manufacturera. Cuando los productos son manufacturados masivamente, o en proceso continuo, el sistema de costos por procesos es apropiado. Ejemplo de industrias que usan este sistema son las productoras de papel, acero, químicos y textiles. COSTEO POR PROCESOS: Es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de costo. Departamento: Es una división funcional principal en una fábrica donde se ejecutan procesos de manufactura. Cuando dos o más procesos se ejecutan en un departamento, puede ser conveniente dividir la unidad departamental en centros de costos. Centro de costos Es la división departamental donde cada proceso se conforma y los costos se acumulan por centro de costo y no por departamento. Ejemplo: en una manufacturera electrónica, el departamento de “ensamblaje” puede dividirse en los siguientes centros: disposición de materiales, alambrado y soldadura. Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área y sus supervisores deben reportar a la gerencia por los costos incurridos preparando periódicamente un informe del costo de producción. Este informe es un registro detallado de las unidades y actividades de costo en cada departamento, o centro de costo, durante un cierto periodo de tiempo.
Objetivos del costeo por procesos Un sistema de costos por procesos determina como serían asignados los costos de manufactura incurridos durante cada periodo. La asignación de costos en un departamento es sólo un paso intermedio; el objetivo último es determinar el costo unitario total para poder determinar el ingreso. Durante un cierto periodo algunas unidades serán empezadas, pero no todas serán terminadas al final de el. En consecuencia, cada departamento determina qué parte de los costos totales incurridos en el departamento se pueden atribuir a las unidades en proceso y qué parte a las terminadas. Características de un sistema de costos por procesos El costeo por procesos se ocupa del flujo de las unidades a través de varias operaciones o departamentos, sumándosele más costos adicionales en l a medida en que avanzan. Los costos unitarios de cada departamento se basan en la relación entre los costos incurridos en un periodo de tiempo y las unidades terminadas en el mismo periodo. Un sistema de costos por procesos tiene las siguientes características: 1. Los costos se acumulan y registran por departamentos o centros de costos.
INFORME DE COSTOS DE EXTRACCIÓN DE PESCADO Embarcación
Don Luis
Centro de costos
Costo de Operación de Embarcación
Mes semana días
1 mes de trabajo
Tonelaje extraído
4,844.752
Costo total de extracción
767,681.94
Costo unitario de extracción
158.456
Conceptos
Cantidad
Importe
A. Mano de Obra Directa
Sueldos Leyes sociales de sueldos Cts. de sueldos
Participación de Pesca CBSSP Gasto Administrativo CBSSP Jubilación Es salud SCTR
3,488.33 313.94 290.58 187,744.00 3,454.49 5,632.32 16,896.86 2,910.03
CTS de Participación de Pesca
15,639.07
Vacaciones
15,639.07
CBSSP – GA
287.76
CBSSP- Jubilación
469.17
Es Salud SCTR
Gratificaciones
Total Mano de obra Directa B. Gastos Indirectos de Extracción
Suministros diversos:
1,407.52 242.41 31,278.15
285,693.80
Petróleo
152,786.44
Aceite
285.25
Grasa
105.08
Fajas
1 ,669.01
Filtros
617.83 10,943.22
Materiales eléctricos Gasolina
635.59
Mantenimiento de casco
163,657.63
Mantenimiento de redes
75 ,911.02
Seguro de tripulación
138.13
Seguro embarcación
8 ,723.73
Seguro de redes
3 ,925.63
Depreciación de casco Depreciación de redes
37 ,835.75 24 ,438.40
Total Gastos Indirectos
481,672.71
Costo Total de Extracción A +B
767,366.51
Tonelaje Extraído Costo Unitario de Extracción
4,844.752 158.39
INFORME DE COSTO DE PRODUCCIÓN 4200 TM DE HARINA (PUEDE SERVIR COMO MIODELO PARA EL CONTROL DE LA CONSERVA) DETALLE
COSTO TOTAL
Materia Prima y Aux
COSTO COSTO FIJO UNITARIO
COSTO VARIABLE
Pescado
•
•
2857,460
Antioxidante
56,700
Sal industrial
1,450.80
Mano de obra directa Salarios
48,844.50
Leyes sociales cts.
6,716.10
Gastos Ind. Producc Envases y Embalajes Sacos
2 680.3
Suministros Combustibles y Lubric Repuestos y accesor Materiales eléctricos Mat de laboratorio
Mano de obra Indi Monto Bruto Leyes Sociales Cts. Gastos Generales Electricidad
56
13.50
,700.00
0.35
1 ,450.80
4,068.75
67,344 97.80
Hilos
,857,460.00
5
11.63
48 ,844.50
1.60
6 ,716.10
0.97
4 ,068.75
16.03
67 ,344
0.02
97.80
413,922.24 552,734.46
98.55
413.922.24
46,647.20 99,797
131.6
552,734.46 46 ,647.20
0
99 ,797
11.11 28,982.51
23.76
28 ,982.51
3,985.09 2,414.24
3 ,985.09
6.90
2 ,414.24
0.95
Tributos 36,172.50
Seguros Depreciaciones
0.57
930.33 8,162.58
8.61
56,666.67
0.22 1.94
36,172.50 930.30 8,162.58 56,666.67
13.49 Total
4,293,096.74
1,022.19
FACTOR DE PRODUCCIÓN DE HARINA DE PESCADO FPH = Q Q1
101,932.05
4,191,164.69
FPH =
FACTOR DE PRODUCCION DE HARINA
Q
TOTAL DE PESCADO PROCESADO
=
Q1 =
TOTAL DE PRODUCCIÓN DE HARINA DE PESCADO
Entonces: 18,900.015 TM FPH =
----------------------------
= 4.50
4,200 TM Hemos obtenido un factor de producción de 4.50, lo cual significa que por 4.50 TM de pescado procesado se elabora 1.00 tonelada de harina de pescado.
FACTOR DE RENDIMIENTO PORCENTUAL DE HARINA DE PESCADO
Q1 X 100 RPH = ----------------------Q RPH = RENDIMIENTO PORCENTUAL DE HARINA Q1 = TOTAL DE PRODUCCIÓN DE HARINA DE PESCADO Q
= TOTAL DE PESCADO PROCESADO
Entonces: 4,200 x 100 RPH = ----------------------------- =
22.22%
18,900.015 Con este resultado sabemos que de cada 100 TM de pescado procesado se obtendrá 22.22%TM de harina de pescado.
HOJA DE CONTROL DE COSTOS UTLIZACION DE RECURSOS 921010
DETALLE
Recepción
921020
921030
921040
COCINADO PRENSADO
921050
921060
SECADO
PLANTA DE
Recuperador
de SÓLIDO
Mat. Prima
921070
921080
921090 Adición
MOLIENDA VAPORIZA
Agua
DORES
Y FINOS
d e cola
TOTAL Antioxid. y Envasado 2 ,857,460.00
MAT. Prima 2,857,460.00 Antioxidantes 56,700.00 Sal Industrial
1,450.80
Saco Prolip. 67,344.00
56 ,700.00 1 ,450.80 67 ,344.00
Hilo’s
97.80 M.O.D. (R.B.)
6,442.59
4,884.45
3,507.04 6,887.07
Leyes Sociales CTS.
9,329.30
3,580.30
4,332.51
4,107.82
671.61 885.85
482.21 946.97
536.67
5,773.42
1,282.78
492.29
595.72
564.82
406.87
793.85 292.14
573.69
777.13
298.24
360.90
372.53
413,549.71
342.18
480.93
97.80 48 ,844.50 6 ,716.10 4 ,068.75
Comb. Lubric. Rep. Accesor.
1,326.56
413,922.24
266,694.38
101,813.69 50,022.47
92,417.20
39,796.88
663.28
552,734.46
Mat. Electric. 41,222.13
5,425.07
46,647.20
Mat. Laborat. 99,797.00 M.O.I.
3,499.00
2,652.92
3,325.43 3,673.50
Cargas Social
481.11 291.47 1,808.63
3,733.38
1,964.27
2,839.00 457.25
535.16
467.90
513.34
270.08
220.99
390.36 277.01
306.00 Electricidad
3,402.92
364.77 505.11
CTS.
3,892.09
324.21
283.46
310.99
163.62
5,425.88
236.49 3,617.25
3,617.25
1,808.63
9,043.13
3,617.25
5,425.88
1,808.60
99 ,797.00 28 ,982.51 3 ,985.08 2 ,414.24 36 ,172.50
Tribu. Municipales
186.06
46.52
Seguros
906.95
906.95
46.52 46.52
46.52
279.09
93.03
46.52
139.55 906.96
906.95
906.95
9
906.95
906.95
906.96
906.96
930.33 8 ,162.58
Depreciación
6,296.30
6,296.30
6,296.29 6,296.30
TOTAL
6,296.30
6,296.30
6,296.30
6,296.29
288,571.64 2,880,121.19
6,296.29
122,472.59 73,781.83
66,421.20
117,840.31
479,532.03
20,844.75
243,511.22
INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN MINERA
Materia prima utilizada: Inventario inicial de materias primas
32,000 75,000
+ Compras
8,000
Disponible
83,000
- Inventario físico final
(51,000)
Utilización
32,000
Suministros diversos utilizados:
22,400
Inventario inicial de suministros
80,000
+ Compras de suministros
3,500
Disponible
83,500
- Inventario físico final
(61,100)
Utilización
22,400
Mano de obra directa y leyes sociales
19,083
Extracción
10,500
Tratamiento
7,500
CTS
1,083 19,083
Gastos indirectos de producción
36,634 10
56 ,666.67
4 ,293,096.74
Amortización
12,000
Depreciación
24,500
Agotamiento
134 36,634 _______
Total costo de producción de 2,987 TM de minerales ======
11
110,117
