Control de Calidad en El Tejido de Punto

CONTROL DE CALIDAD TEXTIL 1

CONTROL DE CALIDAD EN EL TEJIDO DE PUNTO El control de calidad está definido como la regulación del grado de conformidad del producto final con sus especificaciones. Esta especificación puede ser o!eti"a # formal$ pero en fáricas de Te!ido de punto$ es a menudo$ su!eti"a # dif%cil de definir. La discusión sore el control de calidad dee empe&ar$ pues$ con una consideración de las propiedades o!eti"as del te!ido 'ue deen ser controladas$ si es 'ue pretendemos tratar las especificaciones o!eti"as # su!eti"as. El n(mero de estas propiedades es grande$ pero puede di"idirse en tres grupos)

 LA* +RO+IEDADE* ,EO-TRICA* DEL ART/C0LO) Este grupo de propiedades inclu#e el tama1o de la malla$ as% como su "ariailidad. El tama1o medio !unto con el n(mero del total de las mallas en las "arias partes del g2nero$ determinan las dimensiones del art%culo. +or otra parte$ la "ariación del tama1o de la malla afecta el aspecto del art%culo. El color del art%culo puede considerarse como perteneciente a este grupo de propiedades. La conser"ación de estas propiedades durante el uso forma parte del segundo grupo$ pero la conser"ación durante el mo!ado # secado$ la"ado o cual'uier otro tratamiento con agua pertenecen a este grupo.

  LA* +RO+IEDADE* -EC3NICA* DEL ART/C0LO) Como su e4tensiilidad a la carga$ la fle4iilidad$ no tienen inter2s en la clasificación cualitati"a del art%culo. Estas propiedades$ no ostante$ tienen importancia por  cuanto !uegan en la determinación de propiedades su!eti"as$ como el efecto calidad$ sua"idad$ tupide&. 5

 LA* +RO+IEDADE* RETENTI6A*) comprenden un n(mero grupo relacionado con la posiilidad de 'ue el art%culo retenga sus caracter%sticas con el uso. Las más importantes son la resistencia a la arasión$ al pilling # la solide& del color 

El es'uema más simple de control de calidad consiste en ensa#ar todas estas propiedades en el art%culo #a acaado$ #a sea en forma de muestra$ o en su totalidad separando todas las prendas o partidas$ cu#os "alores 'uedarán fuera de los l%mites 2

preestalecidos. Este es'uema ser%a antieconómico por dos ra&ones o"ias) +rimero$ por'ue producir%a un alto costo innecesario deido a mermas del te!ido acaado. La merma ser%a siempre más a!a si el es'uema de control se asara en el de la primera materia de entrada 7ensa#o de adaptación8 # en el de las "ariales de proceso. La segunda ra&ón es 'ue implican costo e4cesi"o de ensa#os$ #a 'ue con solo controlar las "ariales más importantes en la materia de entrada # en proceso$ muc9as de las propiedades del art%culo terminado 'uedan automáticamente dentro de los l%mites de control normal. El control del proceso # de las primeras materias redunda en una reducción sustancial del costo$ #a 'ue el costo de control de calidad constitu#e una parte importante del costo total del art%culo terminado. No ostante$ algunas de las propiedades no pueden ser controladas durante el proceso$ por lo 'ue sólo se apreciarán en el art%culo acaado.

3

:ILO 4

CONTROL DE MATERIALES PRIMAS EN EL TEJIDO DE DE PUNTO  El costo del 9ilo constitu#e uno de los principales componentes para 'ue se pueda llegar  al cálculo del costo de una pie&a de te!ido$ por lo tanto tiene sentido conocer 'u2 caracter%sticas son necesarias para el 9ilo$ desde un punto de "ista económico$ como determinar si el faricante de te!idos está reciiendo e4actamente por lo 'ue pagó$ pues la calidad como especificación está en un segundo plano. :o# en d%a todos se 'ue!an de la calidad de los 9ilos$ pero por el actual oom económico$ en paralelo con un grado de lucro 'ue está siendo otenido$ se transformen estas 'ue!as en una cosa acad2mica$ esto es especialmente "erdadero cuando se percie 'ue se está tornando cada "e& más dif%cil e4portar te!idos$ merced al consumo interno$ # de emutir una calidad 'ue está de acuerdo con los patrones mundiales.

Cuando compramos 9ilos$ e4isten algunos factores 'ue tienen 'ue ser tomados en cuenta)

a8 0niformidad del 9ilo. 8 Cantidad # tipo de torsión. c8 Resistencia. d8 0niformidad del 9ilo c"; 0ster o Classimat e8 +arafinado adecuado. f8 Cantidad de fira muerta. g8  Afinidad tintoreal. 98 Caracter%stica de emala!e adecuado.

TÍTULO DEL HILO 5

0n t%tulo mu# a!o$ o un 9ilo mu# grueso en la galga de la má'uina$ puede ocasionar  da1os en las agu!as$ e4cesi"a cantidad de nudos$ 9uecos$ a!a eficiencia de te1ido$ te!ido irregular. 0n t%tulo mu# fino para la galga de la má'uina puede conducir a roturas del 9ilo$ arrados$ e4cesi"o encogimiento. Cuando utili&amos 9ilos cardados en lugar de peinados$ esto conduce a un costo inicial mu# a!o$ pero el costo total del te!ido aumenta deido a la inclusión de prolemas por la ma#or cantidad de pelusa$ nudos$ 9uecos$ # lo más importante$ irregularidad 'ue será "isile en el te!ido. +ara cada t%tulo de 9ilo e4iste una gama general de uniformidad aceptale. Cuando la irregularidad del 9ilo es ma#or 'ue lo normal$ 9ará ma#ores dificultades por la producción de arrados$ pelusa$ rotura de 9ilos$ 9uecos$ nudos # te!idos irregulares. Es necesario e"aluar el t%tulo promedio del t%tulo de 9ilos a tra"2s de una muestra de aceptación$ la cual se e"aluará con una made!a de <=> #ardas por cono en una muestra no menor de => conos tomados al a&ar$ # se determinará el porcenta!e de "ariación del t%tulo promedio. Al 9allar el "alor promedio es necesario 9allar el c"; de t%tulo$ el cual dee ser menor al =;$ dependiendo de las e4igencias de cada faricante # producto final.

CANTIDAD Y TIPO DE TORSIÓN. 0na torsión mu# a!a puede ocasionar 9uecos$ roturas de 9ilos$ l%neas de agu!as$ generación de ma#or cantidad de pelusa$ te!ido irregular$ resistencia deficiente # formación de +illing. 0na torsión e4cesi"a puede conducir igualmente a un costo e4cesi"o del 9ilo$ to'ue más áspero$ columnas inclinadas 7espiralidad del te!ido8$ mallas deformadas$ tor'ue del 9ilo. +or ello es necesario estalecer el factor de torsión más adecuado para el tipo de te!ido a producir # e"itar "ariaciones e4cesi"as$ las cuales per!udican al te!ido en las caracter%sticas mencionadas .

PARAFINADO ADECUADO La ma#or parte de los 9ilos son luricados con parafina$ pero por regla general$ 2stos contienen muc9a o poca cantidad$ produciendo con esto 'ue las tensiones sore el 9ilo se "uel"an más altas. Con muc9a frecuencia$ diferentes faricantes utili&an diferentes cantidades de parafina$ lo cual no es fácilmente remo"ile del te!ido en el descrudado$ produciendo un te1ido irregular. Las tensiones altas # la irregularidad ocasionada por la cantidad o tipo de parafina empleada$ puede conducir a roturas del 9ilo$ impidiendo un normal desen"ol"imiento de 2sta en la má'uina. El e4ceso o defecto no permitirán 'ue el 9ilo traa!e normalmente$ produciendo orrilla acumulada # paros constantes de la má'uina.

CANTIDAD DE FIBRA MUERTA Con los ni"eles de calidad e4igidos actualmente$ # por la "ariedad de algodones usados por los diferentes faricantes de 9ilo$ es necesario conocer la cantidad de fira muerta 'ue se producirá en el te!ido$ por ello es aconse!ale te!er # te1ir una muestra de 9ilo con colorantes reacti"os$ 'ue resaltan la fira muerta al no reaccionar 'u%micamente con 6

2stos$ # e"aluar la cantidad presentada para determinar si es aceptale o no. 0n estándar  sugerido es de cantidad?<>> cm=$ el "alor "ariará de acuerdo al tipo de producto final a producir.

AFINIDAD TINTOREAL Como en el caso anterior$ la utili&ación inadecuada de una me&cla de una me&cla de algodón$ producirá diferentes afinidad de reacción de la celulosa con los colorantes$ manifestándose en arrados en el te!ido para e"itar estos prolemas los cuales son mu# per!ud%cales para la producción de te!idos de punto$ es necesario te!er # te1ir una cantidad de tela # e"aluar el comportamiento del 9ilo a los procesos de te1ido. +or otro lado si se está usando un lote de 9ilo # se camia a otro$ es necesario conocer la diferencia de mati& o intensidad para a!ustar las recetas de te1ido calculadas con el anterior lote de 9ilo usado. Esto e"itará paros de la producción por mati&ados o sorpresas por diferencias pronunciadas$ oligando a re9acer las recetas en el te1ido.

ALMACENAJE Y TRANSPORTE DE HILOS  Las ca!as o emala!es de 9ilos transportados en carros$ deen ser almacenados



       

en áreas pró4imas a las má'uinas. Las áreas de almacenamiento deen estar  claramente definidas. Todas los carros de transporte de 9ilos deen contener una descripción clara del t%tulo$ me&cla de utili&adas$ etc. a tra"2s de una eti'ueta de identificación remo"ile. Los emala!es de 9ilos$ cerca de &onas de producción deen estar siempre cuiertas con láminas de papel o de plástico. Las ca!as de almacenamiento deen estar correctamente identificadas. Durante el almacenamiento no deen pasar los = metros de altura. Los 9ilos no deen ser me&clados en un carro transportador si a(n no se 9an usado. Los conos de 9ilo deen estar todos eti'uetados. Los 9ilos deen ser utili&ados del almac2n en ase de @primero 'ue llega$ primero 'ue sale. 0na lista con cosas 'ue no deen ser 9ec9as$ dee ser fi!ada en lugar "isile. Los 9ilos más frecuentemente usados deen estar en lugares más cerca de almacenamiento.

 LISTA PARCIAL DE MÉTODOS DE PRUEBAS PARA HILOS T/T0LO T%tulo otenido por el m2todo de la made!a 7A*T-BDB<>8

7

RE*I*TENCIA Carga de rotura de 9ilo por el m2todo de la made!a 7A*T-BDB<F8 Carga de rotura de 9ilo por el m2todo del 9ilo solo 7A*T-BDB==G8

 A+ARIENCIA Clasificación de 9ilos de algodón por apariencia 7A*T-BDB==8

RE,AIN DE :0-EDAD Contenido de 9umedad de te!idos 7A*T-BDB=GH8

TOR*IN Torsión de 9ilos simples por el m2todo de torsiónBdistorsión 7A*T-BDB
 ACAJADO* -aterias e4tra1as del 9ilo 7A*T-BDB==8

CARACTERSTICAS DEL HILO (ELABORADO EN HILADORAS DE ANILLOS PARA SER USADO EN TEJEDURÍA DE PUNTO) Los 9ilados producidos por u 9ilandero tiene poco m2rito por s% mismos$ #a 'ue su "alor  depende de su contriución a la estructura # desempe1o en el uso de alg(n producto te4til en un uso final particular. +uesto 'ue los te4tiles desempe1an muc9as funciones di"ersas$ #a sea est2ticas o decorati"as$ t2cnicas o protecti"as$ podemos concluir 'ue a menos 'ue especifi'uemos el uso final para un 9ilado en particular$ el "alor del mismo no puede ser  8

e"aluado apropiadamente. :a# dos consideraciones e4tremadamente importantes) La primera es 'ue un 9ilado deer%a ser @dise1ado para un uso particular$ como por e!emplo un te!ido para ropa interior$ de estilo tricot$ elaorado por el sistema de te!edur%a de punto circular por trama. La segunda consideración es 'ue para 'ue un 9ilado se pueda aplicar  en la producción de un producto final en particular$ se dee contar con alguna clase de especificación referente al 9ilado. Normalmente$ tal especificación dee ser formulada por el procesador del 9ilado$ # esto se 9ace en estrec9a colaoración con el faricante de 9ilados$ el cual dee producir el 9ilado de acuerdo a esta especificación$ # esto se dee 9acer en forma continua para curir un pedido de un lote particular$ # en forma repetida con los pedidos susiguientes. En la determinación de esta especificación$ 9a# 'ue tener en cuenta los re'uerimientos de procesamiento # de la apariencia del producto final. Además$ son tami2n de importancia el precio # las posiilidades ofrecidas por la materia prima. Dee ser posile elaorar un 9ilado con esta materia prima 'ue corresponda a las caracter%sticas de calidad anotadas en la especificación.

INSPECCIÓN DE TEJIDOS CRUDOS Todas las pie&as 'ue son producidas en las má'uinas deen ser inspeccionadas en la misma má'uina por su respecti"o operador$ # del mismo modo por las personas pertenecientes al departamento de inspección$ o!eti"i&ando el locali&ador defectos. *ore este punto de "ista$ es imperati"o 'ue todos los defectos oser"ados sean resumidos e inmediatamente comunicados al !efe de departamento de te!edur%a para tomar acción inmediata sore las correcciones. Inspecci Inspección de te!idos crudos n de te!idos crudos H= *i esta pol%tica no fuera oser"ada cuidadosamente$ el proceso de inspección se transforma solamente en un ritual desperdiciador de tiempo # dinero. Otro 9

efecto negati"o será la actitud de ciertas personas 'ue de!an de reportar lo oser"ado por  'ue #a saen 'ue esa preocupación es p2rdida de tiempo. Cada pie&a de te!ido dee ser e4aminado lo más rápido posile despu2s de 'ue el te!ido es descargado de la má'uina. En caso de 'ue un rollo presente prolemas$ el rollo siguiente dee ser e4aminado a fin de 'ue se "erifi'ue si el prolema fue corregido. 0n rollo de te!ido pro"eniente de cada má'uina dee ser c9e'ueado en t2rminos de peso$ anc9o # apariencia$ si 9uiera un prolema con determinado rollo$ u otro rollo de la misma má'uina$ tami2n dee ser c9e'ueado antes de proceder al a!uste de la misma. *iempre 'ue se estu"iera siendo 9ec9o un nue"o tipo de te!ido$ el primer rollo de te!ido$ dee ser completamente inspeccionado antes de dar inicio a la producción de 2ste. Cuando 9uiera dudas en cuanto a la calidad de un nue"o estilo de te!ido$ algunas muestras deen compararse contra el estándar. La inspección de todos los te!idos dee ser 9ec9a de modo continuo sore condiciones de tensión m%nima 7de preferencia utili&ar un mecanismo desarrollador el2ctricamente8 en todo lo anc9o # a una "elocidad de inspección 'ue dee ser ra&onale a un e4amen adecuado a la pie&a 7por e!emploK => m?min.8. Os2r"ese tami2n$ 'ue para un control más completo de la calidad del te!ido$ dee ser  usado un sistema completo de calificación de los rollos$ a fin de identificar cada uno de ellos. Tal codificación deerá tener) n(mero del rollo$ n(mero de la má'uina$ n(mero del operador$ turno # fec9a. Es tami2n importante 'ue tal codificación ocupe una pe'ue1a cantidad de te!ido en la e4tremidad del rolloK de lo contrario 9ar%a formación de numerosos desperdicios. +ara e"aluar los defectos encontrados en los rollos se dee emplear un sistema de "alori&ación 'ue est2 normado por los patrones internacionales. Este sistema puede ser el de @Cuatro +untos$ sistema del cual acompa1o una descripción de la metodolog%a a seguir para la calificación. Esto no impide usar alg(n sistema 'ue d2 la cantidad de tela fallada por <>> metros de tela producida$ pero es más aconse!ale usar los m2todos estándar$ para e"itar conceptos errados de "alori&ación de defectos entre el productor # el consumidor.

10

PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE ENCOGIMIENTO DESPUÉS DEL LAVADO (AATCC 150 (AATCC 150) ALCANCE)  Aseguramiento de la Calidad Te4til # -anufactura. OBJETIVOS El m2todo AATCC <> está dise1ado para determinar los camios de dimensión 7encogimiento8$ en prendas de te!ido plano # de punto$ cuando son sometidos a repetidos procedimientos de la"ado en ma'uinas de la"ar automática 'ue com(nmente se usan en casas.

MATERIALES •

-á'uina de la"ar automática

•

*ecadora automática de tamor.

•

Jastidores de acondicionamiento de secado con mallas desli&ales o repisas perforadas.

11

Detergente de referencia estándar AATCC < .Tide 7GG gr M < gr8

•

PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD EN TINTORERÍA EN EL LABORATORIO •

Control de calidad de cada lote nue"o de productos 'u%micos$ incluido los colorantes$ utili&ados en el te1ido # acaado de las telas.

•

Control diario de la pure&a del agua

•

 Anali&ar las cur"as de tintura # caracter%sticas particulares 7soluilidad$ solideces$ etc.8 de los colorantes 'ue se utili&arán en las diferentes fórmulas 7recetas8 de tintura con la finalidad de determinar una adecuada cur"a com(n de tintura. As% como los productos 'u%micos complementarios para la tintura # acaado de los te!idos. En este punto se deerá comprometer a los pro"eedores de productos 'u%micos 9aci2ndoles las consultas del caso

•

Control de las cantidades de los colorantes a utili&arse en cada tintura as% como las de los productos 'u%micos complementarios.

•

Control de color$ "isual # con la data color$ de las muestras de tela e4tra%das durante el proceso de tintura. A'u% traa!arán mancomunadamente el laoratorista con el super"isor de planta. +ara mati&ar$ en caso necesario$ 9asta llegar al color  deseado.

•

Control de solide& al la"ado de los 9ilos te1idos para te!er telas listadas. Control de solide& al la"ado$ a la lu&$ etc. de las telas cada "e& 'ue se considere necesario.

12

13

CONTROL DEL PRODUCTO ACABADO Las prueas mencionadas en el cuadro de procesos sore el producto acaado son (tiles no sólo para pre"enir la "enta de mercanc%as suestándar$ sino para permitir al departamento de control de calidad aconse!ar a la faricación sore los l%mites entre los 'ue deen mo"erse las "ariales para producir productos satisfactorios. +or e!emplo$ digamos 'ue no es posile predecir los l%mites de alimentación en la rama$ a 'ue puede ser sometido un art%culo de puntoK pero un departamento de control de calidad 'ue posea los datos sore la longitud de punto$ estado de rela!ación$ condiciones de sorealimentación # encogimiento final$ se 9alla en condiciones de asesorar en futuros desarrollos.

INSPECCIÓN DEL TEJIDO ACABADO La inspección final del art%culo$ uscando puntos irregulares o ca%dos$ son prácticas rutinarias en toda planta de te!idos de punto. Estas prueas son importantes$ pero la costumre de algunas fáricas de asarse solamente en ellas para su control de calidad$ es el resultado de un desconocimiento de las propiedades geom2tricas del te!ido.

PRUEBAS A LA TELA ACABADA +or ello$ es necesario reali&ar prueas al producto acaado$ entre otras funciones necesarias$ para un mercado de consumo de alta calidad tenemos las siguientes prueas$ como) la solide& del color al la"ado$ frote$ sudor$ la lu&$ # ensa#os de estailidad dimensional residual$ las cuales son demandas constantes de los consumidores a los productos de marca. +or otro lado$ el mercado de e4portación e4ige a los productores 'ue reporten periódicamente los resultados otenidos en estas prueas. Además de lo anteriormente mencionado es o"io el control de grama!e 7g?m=8 de los te!idos$ dado 'ue las prendas se "enden con un peso estándar el cual no dee sorepasar el rango de ; de "ariación en el peso$ rango 'ue está siendo e4igido por la totalidad de los importadores de prendas # te!idos de punto.

14

15