CONDUCCIÓN Y MANEJO DE HIDROCARBUROS. INSTALACIONES DE BOMBEO
FREDY GÓMEZ BALCÁZAR ROLANDO ARTURO CASTELLANOS ALEJANDRO RAÙL ISAAC RAMIREZ ARIAS IP-7P Consiste de un número de unidades (equipos y accesorios) que son conectados por tuberías y válvulas a la línea principal. Función : Una estación de bombeo se utiliza para incrementar la capacidad y contrarrestar las caídas de presión. El equipo más utilizados en una estación de bombeo consiste en: Bombas centrífugas. centrífugas. Proceso de bombeo. El crudo recibido en las estaciones de bombeo, pasa inicialmente por un proceso de filtrado a través del cual los sólidos que vienen en el fluido no afecten los diferentes equipos con los que entrara en contacto durante su recorrido.
Posteriormente, de ser necesario, el crudo es calentado a través de los intercambiadores de calor (hornos), con objetivo de reducir su viscosidad. Finalmente, el crudo ingresa a las bombas centrifugas, las mismas que le dan la energía necesaria para que el fluido sea desplazado hasta la siguiente estación de bombeo. Diseño Diseño d e una instalación de bo mbeo : En el diseño de las etapas se utilizan las mejores condiciones de operación requeridas, entre dichas condiciones se tiene la presión de succión y descarga, flujo máximo y mínimo y composición y propiedades propiedades del fluido.
El diseño en general de una estación de bombeo es dependiente de: Tipo, tamaño, y configuración de accesorios, bombas. .
Localización relacionada a recursos disponibles.
Regulaciones, requerimientos ambientales y de seguridad.
Proximidad a áreas inhabilitadas.
Fundamentos para la estación de bombeo: Las estaciones de bombeo están estratégicamente ubicadas a lo largo del oleoducto para proveer la presión que permite al líquido pasar a la capacidad que está diseñado el oleoducto. Factores principales que causan las pérdidas de presión y consecuentemente los Requerimientos de bombas: Viscosidad del fluido Tasa de flujo Elevación. • •
Dispositivos automáticos de muestreo: Dependiendo del diseño de la estación, del tipo de sistema de detección de fugas (si se requiere), y de la necesidad para el control de calidad, una estación de bombeo puede ser equipada con una variedad de diferentes dispositivos automáticos de muestreo. Medición de temperatura del líquido: La temperatura del líquido se toma en las estaciones de bombeo porque la temperatura correcta se necesita conocer para poder calcular la densidad y la viscosidad. Medición de la densidad: La densidad del líquido es medida y enviada al centro de control así el operador puede vigilar el avance de cada bache y variación de densidades en el oleoducto por observación de la densidad del líquido en la estación de bombeo. La densidad se usa también en los cálculos de los sistemas de detección de fugas . Control de pr esión y descarga de líquido. A lo largo de la línea principal están: Válvula de control de presión (PCV) PCV de desviación (Bypass) Válvula check de descarga. • • •
Válvula de control de presió n (PCV): El líquido que sale de la estación de bombeo ha sido estación. No obstante, muchas bombas estación. No obstante, muchas bombas son actuadas por motores de velocidad fija, lo que significa que el operador no puede cambiar la cantidad de presión adicionada al líquido por cada bomba. Para una regulación más precisa de la presión del líquido entrando a la línea principal, los oleoductos usan válvulas de control de presión (PCV) (y ocasionalmente, reguladores de frecuencia variable).
Válvula de succ ión de la unid ad de bombeo: El líquido entra a la bomba a través de la válvula de succión. La válvula de succión es una válvula ON/OFF, tal como una válvula de compuerta o una válvula de bola o globo. Si la válvula se abre, el líquido puede pasar dentro de la bomba. Si se cierra la válvula, ningún líquido puede pasar a la válvula. Bombas de línea principal: El líquido fluye a través de la válvula de succión a la bomba. Las bombas dan presión adicional al líquido para asegurar que el líquido viaje en la tubería a la adecuada tasa de flujo. La mayoría de las tuberías utilizan bombas centrífugas por las unidades de línea principal. Motores eléctricos: Existen muchos tipos de bombas y motores usados en la industria de oleoductos. Donde la electricidad está disponible a un costo razonable, los motores eléctricos, es el método más deseable para mover las unidades de bombeo. Los motores eléctricos producen energía mecánica sin contaminación y tienen relativamente bajo mantenimiento. En contraste, cuando se usan motores diésel para accionar bombas, se crea contaminación y se requiere más mantenimiento. Sin embargo, la fuerza diésel es la mejor alternativa donde la electricidad no está disponible. Válvula de la bomba de descarga: El líquido sale de la unidad de bombeo a través de la válvula de descarga. Como la válvula de succión, la válvula de descarga es una válvula ABRIR/CERRAR, tal como una válvula de compuerta o una válvula de bola. CONCLUSIÓN
El trasporte de crudo es un aspecto muy importante dentro de la industria petrolera nacional. Se realiza mediante redes de bombeo las cuales manejan su distribución en el país, desde el campo de producción o extracción hacia estaciones de rebombeo y posteriormente hasta refinerías o puntos de embarcación para su exportación, estas redes están interconectadas por medio de oleoductos donde su capacidad de transporte depende del diámetro de la tubería, la topografía más presión de operación. BIBLIOGRAFÍA
1: Instalación completa de Bombeo Hidráulico. Bradley, Howard B. Petroleum Engineering Handbook. Society of Petroleum Engineers. 1987. 2: Arreglo fijo insertado. Brown, Kermit E. The Technology of Artificial Lift Systems 2b. PennWell Books. Tulsa 1980.