CUESTIONARIO DE PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS.
1. Menciona los los 3 tipos de instalaciones de almacenamiento. R=El almacenamiento se puede realizar en tres tipos de instalaciones:
superficiales, subterráneas y en buques tanque. 2. Clasificación de los tanques por su techo. R=Techo fijo y de techo flotante. 3. Menciona los sistemas de sellado de los tanques. R=Sello metálico el cual consiste de un anillo de zapatas de acero prensadas
firmemente contra la envolvente, un delantal de tela flexible cierra el espacio entre las zapatas y el techo. También existen sellos magnetizados y otros de tipo flotante internos. 4. Que se emplean para el almacenamiento de gas natural.
R=Tanques superficiales de doble pared Tanques superficiales de hormigón reforzado Tanques subterráneos a baja temperatura Tanques subterráneos de hormigón prensado 5. Menciona que accesorios diversos cuentan los tanques de almacenamiento. R=Algunos de estos accesorios son los siguientes: líneas de llenado y vaciado,
válvulas de presión y vacío, válvulas de relevo, válvulas de venteo, indicadores de nivel, registro de hombre (Manhole), escaleras, flotadores y soportes. 6. Menciona los tipos de tanques. R=Tanques de Techo Cónico: Sus dimensiones aproximadas son de 250 pies
de diámetro y 60 pies de altura. El techo está soportado por una estructura interna. El tanque de techo cónico y el de techo de domo son variaciones del tipo cilíndrico.
Tanques de Techo flotante: Estos tanques tienen gran aceptación debido a que reducen las pérdidas por vaciado y llenado, esto se logra ya sea eliminando o manteniendo constante el espacio destinado a vapores, arriba del nivel del líquido. La pared y techo son de acero y su construcción es semejante a los ya mencionados. Los tanques de pontones anulares y el de techo de doble capa, son algunos variantes de este tipo de tanques. Tanques de almacenamiento a baja presión: Se emplean para el almacenamiento de productos volátiles, cuya presión a la temperatura de almacenaje varia de 0.5 a 15 lb/pg2. Pueden almacenar, crudos ligeros, naftas ligeras, pentano, etc. 7. El material del cual están construidos, debe poseer características como: R=Resistencia a la corrosión, al intemperismo, a la tensión, presión. 8. ¿De qué depende La construcción y capacidad del tanque?
R=De la cantidad y tipo de fluido que se pretenda almacenar, de su volatilidad y su presión de vapor. 9. Existen dentro del almacenamiento de hidrocarburos líquidos, dos grandes clasificaciones de tanques superficiales que son:
R= Tanques de almacenamiento atmosféricos. Tanques de almacenamiento a baja presión. 10. Qué debe tomarse en cuenta en el diseño de los tanques de almacenamiento de líquidos.
1) Presión interna tanto de llenado como de vaciado 2) El peso del tanque y su contenido, de vacío a lleno, con y sin la presión máxima. 3) El sistema de soporte considerando las características y propiedades del material. 4) Cargas adicionales; plataformas, escaleras, conexiones de tubería y en ocasiones la carga por depositación de nieve en el techo. 5) Cargas de empuje ocasionadas por el viento. 6) Cargas ocasionadas por terremotos. 7) Aislamiento y forros.
8) Esfuerzos a la tensión y a la compresión. 9) Esfuerzos de corte. 12. Los tanques de almacenamiento están acompañados del siguiente equipo, especificando sus rangos de operación:
1) Facilidades para control de fuego 2) Tubos de medición 3) Válvulas de cierre rápido en la entrada y descarga del liquido. 4) Válvulas de presión y vacío 5) Indicadores de nivel 6) Indicadores de presión y termómetros 7) Conexiones a tierra 8) Válvulas muestreadoras
13. Todo tanque posee una placa de identificación que contiene los siguientes datos:
1) Presión de diseño (kg/cm2) 2) Capacidad (m3) 3) Materiales 4) Espesor de pared (mm) 5) Presión hidráulica de prueba (kg/cm2) 6) Fecha de manufactura 7) Nombre o símbolo del fabricante; número de inventario. 14. Razones de inspección y causas de deterioro. Un tanque se inspecciona para:
a) Determinar su estado físico b) Determinar el ritmo de corrosión c) Determinar las causas de su deterioro
14. Las causas básicas por las que se origina el desprendimiento de vapores son:
R= Cambios de temperatura, agitación, llenado y descarga del tanque y el color. 15. Los medios para evitar y controlar las pérdidas por evaporación son los siguientes:
a) Colocar al tanque en un lugar donde los cambios de temperatura no sean bruscos b) Seleccionar un tanque cuya presión de trabajo sea mayor a la máxima presión de vapor que se pueda presentar. c) Diseño especial del techo. d) Empleo de instalaciones colectoras de vapores. 16. Las pérdidas por evaporación durante el almacenamiento de hidrocarburos líquidos no sólo traen consigo la reducción en el volumen almacenado, sino que además, presentan las siguientes desventajas:
a) Pérdidas de los vapores que se ventean a la atmósfera b) Reduce el valor de los hidrocarburos líquidos, ya que son las fracciones ligeras, de mayor costo, las que se evaporan. c) Contaminación ambiental. d) Riesgos de explosión e) Aumento de la corrosión en el área del tanque destinada a los vapores 17. El poseer medios y dispositivos que permitan el control de estos vapores, ofrece las siguientes ventajas:
a) No disminuye el precio de los hidrocarburos b) Se evitan los riesgos de explosión c) Se obtienen las fracciones líquidas que pudieran ir en la corriente de vapores
18. Las fugas se presentan en diversas partes del tanque principalmente en soldaduras y otras partes de unión. Las causas más comúnmente asociadas a la fuga son:
a) Soldadura deficiente b) No relevación de esfuerzos c) Reparación inadecuada de aberturas d) Tensión causada por temblores e) Vibraciones f) Mal diseño
19. Los intervalos de inspección están condicionados por los siguientes factores:
a) Naturaleza de los materiales empleados b) Resultado de las inspecciones visuales c) Capacidad del equipo d) Corrosión permanente y ritmo de corrosión e) Condiciones en inspecciones previas f) Localización de los tanques
