Charla de Alineación

División Educativa Grupo Empresarial de Mantenimiento Proactivo, S.A. “Charla Técnica de Alineación” INCE E.D. 576897

OBJETIVO: Mediante la ayuda de herramientas convencionales y equipos con precisión láser, el participante dominaría los requerimientos básicos para la ejecución de una alineación entre ejes, distinguirá distinguirá las herramientas herramientas necesarias, necesarias, evaluará y corregirá los diferentes diferentes tipos de desalineación desalineación,, dominará dominará los diferentes métodos de alineación, alineación, identificará identificará los problem problemas as típicos típicos causad causados os por desniv desnivel, el, pata pata coja, coja, ejes ejes doblad doblados, os, excentr excentrici icidad dad,, tuberías, etc.

Instructor: Miguel Quilárquez AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


CONTENIDO PROGRAMÁTICO CAPITULO

DESCRIPCIÓN

CAP: 01

BÁSICOS DE ALINEACIÓN. 1.1.- Concepto e Importancia de la Alineación. 1.2.- Que es la Desalineación y sus Efectos. 1.3.- Tipos de Desalineación Existente. 2.3.1.- Paralela. 2.3.2.- Angular. 2.3.3.- Mixta.

CAP: 02

TERMINOLOGÍA TÉCNICA EN ALINEACIÓN DE EQUIPOS. 2.1.- Glosario de Términos.

CAP: 03

HERRAMIENTAS. 3.1.- Básicas. 3.2.- Medición con Sistemas Mecánicos (Comparadores) 3.3.- Medición Con Sistemas Ópticos (Laser). 3.4.- Analizadores De Vibraciones.

CAP: 04

DIAGNÓSTICO DE LA DESALINEACIÓN. 4.4.- Análisis De Vibraciones. 4.2.- Tabla De Severidad. 4.3.- Tablas De Aceptación De Alineación.

CAP: 05

PREALINEACIÓN. 5.1.- Requerimientos De Prealineación. 5.2.- Run-Out.

CAP: 06

MONTAJE DE INSTRUMENTOS. REGISTRO DE LECTURAS Y DIMENSIONES. 6.1.- Montaje De Comparadores. 6.2.- Montaje De Cabezales Laser. 6.3.- Toma De Lecturas Y Dimensiones. 6.4.- Interpretación De Lecturas.

AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


1.1.- CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LA ALINEACIÓN 1.2.- QUÉ ES LA DESALINEACIÓN Y SUS EFECTOS 1.3.- TIPOS DE DESALINEACIÓN EXISTENTES 1.3.1.- PARALELA 1.3.2.- ANGULAR 1.3.3.- MIXTA.



1.1.- CONCEPTO E IMPORTANCIA DE LA ALINEACIÓN. INTRODUCCIÓN. La alineación de Maquinarias, puede ser descrita como el procedimiento, a través del cual se hace coincidir la línea central del eje de una máquina, con la línea central del eje de otra. En algunos casos, la alineación consiste en desalinear dentro de los valores pre-establecidos en frio, para alcanzar una perfecta alineación durante la operación en caliente. La importancia de una correcta alineación entre equipos debe ser enfatizada. Las faltas en cojinetes, acoples y sellos son debidas en su gran mayoría, a una inadecuada alineación, más que otra causa. La falta de atención durante una alineación es a veces atribuible a la no comprensión de los conceptos. El primero se refiere a la función o propósito del acoplamiento. Un acople flexible no compensa la desalineación entre máquinas. Su propósito es permitir las variaciones en alineación, causadas por la expansión debida a los cambios de temperatura, mientras la unidad se calienta. Por otro lado permite el libre desplazamiento axial de los ejes (excepto en equipos verticales). El segundo concepto está ligado con la rigidez del soporte sobre el cual es instalado el equipo: no existe una base perfectamente rígida. Debido a la distribución del peso del equipo, todas las bases sufren distorsiones. No importando cuan cuidadosamente ha sido alineado el equipo en fábrica, éstos deben ser realineados al momento de la instalación para obtener resultados satisfactorios. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


¿Qué es la desalineación? Es la desviación desde un centro de línea común durante su operación.

1

Fig. 1

¿Qué originan las fuerzas causas por la Desalineación y Desbalance? Estas fuerzas son transferidas a través de las posiciones fijas de la máquina, los rodamientos, la carcaza, tuberías, fundación, etc. Estas fuerzas tienen un efecto exponencial en la vida de los rodamientos y tiene un efecto similar en otros componentes. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


COMPRENSIÓN EN LA VIDA DE LOS RODAMIENTOS CALCULANDO LA VIDA DE LOS RODAMIENTOS:

Rodamientos (Bolas)

REDUCCIÓN DE LA VIDA DE LOS RODAMIENTOS

10

L10=16.700 RPM

(Capacidad)*(Carga) Fuerza 5

Rodamientos (Rodillo): L10=16.700 Bol RPM (Capacidad)*(Carga) Rodill as 0 Fuerza os Diseño 2x Fuerza 3x Fuerza Vida del rodamiento según diseño = 10 años



TIPOS DE DESALINEACIONES EXISTENTES

Paralela

Vertical Horizontal

Angular Vertical

Horizontal

Mixta



2.1.- GLOSARIO DE TÉRMINOS BÁSICOS.



2.1.- TERMINOLOGÍA TÉCNICA EN ALINEACIÓN DE EQUIPOS. GLOSARIO DE TÉRMINOS. 1. Juego Axial. Es la holgura permisible longitudinalmente en el eje de un equipo rotativo.

2. Juego Diametral. Es la diferencia que existe entre dos circunferencias. Por ejemplo, la holgura que existe entre un cojinete de deslizamiento y el eje.

3. Juego Radial. Es la diferencia que existe entre los radios de dos circunstancias, o sea, es la mitad del juego diametral.

4. Concentricidad. Es cuando el centro de rotación coincide con el centro geométrico de un cuerpo o figura geométrica.

5. Excentricidad. Es cuando el centro de rotación no coincide con el centro de un cuerpo o figura geométrica.

6. Distancia entre ejes. Es la separación que existe entre las caras de los ejes de dos equipos rotativos.

7. Apoyo con mucha o poca altura (pata coja). AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


Es el desnivel que existe en la base o apoyos de los equipos.

8. Angularidad de acoplamiento. Es cuando la superficie axial del acoplamiento no es paralela al plano axial.

9. Plano axial o vertical frontal. Es el plano contiene la cara del eje o acoplamiento y es perpendicular al plano base.

10.Plano Base. Es el plano donde descansan los apoyos de las unidades.

11.Altura centro línea. Es la distancia vertical que existe desde el plano base a la línea central de eje.

12.Plano horizontal. Es el plano que corta a través del centro de los ejes y es paralelo al plano base.

13.Plano vertical lateral. Es el plano que corta a través del centro de los ejes y es perpendicular al plano base.

14. Líneas paralelas. Son aquellas que mantienen una separación constante, o sea, por más que se prolonguen no se llegan encontrar.



15.Líneas perpendiculares. Son aquellas que tocan o cortan en un punto formando un ángulo de 90 grados.

16.Centro geométrico. Es la línea recta que pasa a través del centro del eje y paralela al plano base.

17. Centro magnético. Es la posición relativa del núcleo del rotor de un motor eléctrico con respecto al núcleo del estator cuando está trabajando en una posición nivelada y sin fuerzas axiales aplicadas.

18. Relación de triángulos. Se dice que dos o más triángulos son semejantes, si y sólo si, los ángulos que lo forman son iguales o sus lados son proporcionales.



LAINAS CALIBRADAS.

1 0 1 0

0

5

5

5

Micrómetro. (GRADUACIÓN EN PULGADAS CON NONIO)

Micronómetro con aproximación de 0.001” El nonio, grabado en el cilindro, tiene 10 divisiones iguales. Cada división de la escala del tambor, corresponde a 0.001” y a cada división del nonio anterior a la coincidencia le corresponde 0.001” en la medida.

Tornillo Gatos. Los tornillos gatos son necesarios para lograr el desplazamiento horizontal del equipo móvil a alinear, necesarios sobre todo cuando se trata de máquinas de gran tamaño. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


Aún, en las medidas y pequeñas dimensiones, es recomendable para evitar daños a las carcazas. Por otra parte, una vez realizada la aproximación horizontal, los tornillos gatos evitarán que ésta se pierda, cuando se efectúen los desplazamientos verticales.

IMPLEMENTOS DE ALINEACIÓN LÁSER

Divisor de Rayo Lente Láser Emisor

Prisma

Filtro

Brazos de Fijación

Detect or Correa s HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO. Los datos espectrales ilustrados más arriba fueron tomados con un Analizador de Filtro de barrido. Los picos amplios son el resultado de pasar un filtro a través de todo el rango de frecuencia de interés. Sin embargo la resolución permite capacidad muy baja de análisis.



Característica de Frecuencia. Se grafica una señal de Frecuencia con el vertical (Y) como amplitud y el eje Horizontal (X) como la característica de la frecuencia se derivan de la forma de la onda de tiempo.



3.1.- Básicas AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


3.2.- Medición con Sistemas Mecánicos 3.3.- Medición con Sistemas Ópticos 3.4.- Analizador de Vibraciones.

3.1.- BÁSICAS. No se obtendrá una buena alineación sino se dispone de las herramientas adecuadas para tal fin. Disponer de tales herramientas antes de que el trabajo se inicie, es la clave para realizar un trabajo eficiente y de buena calidad. Es por consiguiente recomendable, organizar un conjunto de accesorios específicos para esta actividad. Una caja de herramientas normal podrá contener lo necesario:

CANT. 4 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

DESCRIPCION Indicadores de carátula Abrazaderas de Eje Juegos de Articulaciones Juegos de Extensiones Tubulares Bases Magnéticas Juegos de Llaves fijas Juego de Destornilladores Martillo de bronce o plomo Pinza Palanca con Faja o Cadena Tornillo Micrométrico (0"- 1") Espejo con Articulación Nivel de Precisión Regla calibrada (1/32’’) Cinta métrica Tijera para metal Tornillos Tuercas



1 1 1 1

Arandelas Surtidas Papel Milimétrado (Formato) y Lápiz Tabla o Carpeta para efectuar cálculos Suplementos prefabricados de . 001" a 1.25" Calculadora de Bolsillo Tornillos Gatos Juegos de Bases Fijas +++++

3.2.- MEDICIÓN CON SISTEMAS MECÁNICOS (VERNIER). (Conociendo las Herramientas).

Herramientas de Precisión para Alineación. 

Calibre con Nonio. (Nomenclatura y Lectura en Décimos de Milímetros)

Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas fracciones de milímetros y de pulgadas, a través de una escala llamada Nonio o Vernier. Se utiliza para hacer mediciones con rapidez, en piezas cuyo grado de precisión es aproximado hasta los 0.02 milímetros, 1/128” o 0.001”



3.3.- MEDICIÓN CON SISTEMAS MECÁNICOS (Comparadores). Indicador de Cuadrante. El indicador de cuadrante es un instrumento de precisión y de gran sensibilidad. Es utilizado en la verificando de medidas, superficies planas, concentricidad y paralelismo o en lecturas directas. La sensibilidad de la lectura puede ser de 0.01 mm o 0.001.mm

Escala Limbo

Espigo de contacto

Cuadrante o Mostrador



Micrómetro de =,0001’’ (Con nonio) 3.4.- MEDICIÓN CON SISTEMAS ÓPTICOS. Métodos Ópticos. Existen en la actualidad sistemas de medición ópticos muy sofisticados y de alta precisión. Se soportan con programas de computación, pero basados en los métodos de alineación convencionales. Tales sistemas resultan útiles para máquinas que poseen más de dos cojinetes o disponen de dos rotores rígidamente acoplados, apoyados entre cojinetes, es el caso de generadores de gran tamaño.

Alineación a través del rayo láser “Primera Generación” Generalidades. El rayo láser emitido es inofensivo, en circunstancias normales pero es recomendable no dirigirlo a los ojos. El equipo está diseñado para trabajar en maquinaria situada en áreas o ambientes explosivos. El equipo es independiente de dispositivos mecánicos de conexión y el haz de luz es emitido lineal por lo que, la operación de alineación se puede efectuar hasta en distancias de 40 metros. Puede ser usado para medir el estado de alineación de AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


máquinas separadas por una distancia de hasta 40 metros, siempre y cuando el desalineado no exceda el campo de medición del detector el cual es 1 Pulg. Preferiblemente no debe estar expuesto directamente a la luz del sol por lo que se debe trabajar bajo sombra relativa. Sin embargo, cuando sea inevitable el cambio de temperaturas, se debe dejar que el sistema alcance la temperatura ambiente, después de montado, antes de proceder con la entrada de lecturas. Su rango de temperatura ambiente recomendado es de 0º a 50ºC y debe ser almacenado en ambiente de –20ºC y 80ºC. El computador no debe ser sometido a choques o sacudidas, esto podría dañarla y/o provocar las pérdidas de las lecturas tomadas. Evitar someter a cualquier pieza del sistema a caídas u otros malos trataos.

Alineación Láser Convencional 0 T -4 L

R26 B 22

4 Métodos de 4 puntos Arriba, Abajo, Izquierda y Derecha AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com




4.1.- ANÁLISIS DE VIBRACIONES 4.2.- TABLA DE SEVERIDAD 4.3.- TABLAS DE ACEPTACIÓN DE ALINEACIÓN.

4.1.- ANÁLISIS DE VIBRACIÓN. 

Distinguir en los Espectros la Frecuencia de la Vibración por Desalineación en los equipos rotativos.



Como evaluar los diferentes tipos de desalineación por medio de la técnica de vibraciones, posiciones, dirección y análisis de fase en la toma de datos.

Señal de Dominio del Tiempo. La forma de onda de dominio del tiempo mide la amplitud de una señal de voltaje a través de un período de tiempo. La sensibilidad del Sensor divide el voltaje para obtener la amplitud en unidades mecánicas. BALL – TURBINE (DRIVING ID FAN) TURBINE – TIH TURBINE INBOARD HORIZONTAL

1.0 0.8 0.6 Waverforn Display 12- NOV-81 14:20 0.4 0.2 RMS = .2354 0 LOAD= 100.0 AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ RPM= 2595 -0.2 Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 -0.4Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com -0.6 -0.880

10

12

14

16

18

20

22

24


TIME IN MSECS 4.2.- TABLAS DE SEVERIDAD DE VIBRACIONES PARA CERTIFICACIÓN DE CALIDAD.



4.3.- TABLAS DE ACEPTACIÓN DE ALINEACIÓN. TABLA DE TOLERANCIAS EN EJES FLOTANTES

RPM <500 500-1250 1250-2000 2000-3500 3500-7000 >7000

Excelente Angular Mils/Inch 1 0.9 0.8 0.6 0.4 0.2

Aceptable Angular Mils/Inch 2 1.8 1.6 1.2 0.6 0.3

TABLA DE TOLERANCIAS EN ACOPLAMIENTO CERRADO

RPM <500

Excelente Offset Angle (mils) (Mils/in ch 5 1.5

Aceptable Offset Angle (mils) (mils/inch) 6

2



550-1250 12502000 20003500 35007000 >7000

4 3

1 0.5

5 4

1.5 1

2

0.3

3

0.5

1

0.25

2

0.3

0.5

0.2

1

0.25



5.1.- REQUERIMIENTOS DE PREALINEACIÓN 5.2.- RUN-OUT.

5.1.- REQUERIMIENTOS DE PRE-ALINEACIÓN. PREPARACIÓN: 

El requisito más importante para realizar un trabajo, es disponer de alguien que sepa hacerlo y vele por hacerlo bien. Antes de emprender un trabajo de alineación, es necesario descubrir y eliminar cualquier deficiencia que pueda limitar la obtención de una buena alineación y por ende los beneficios que ella representa



Conocer las condiciones apagado y encendido.



Observar y chequear los Procedimientos de Seguridad.





Una alineación óptima, debe prestar especial cuidado a un conjunto de aspectos previos, relacionados con los elementos que a continuación se describen:

1.1.- FUNDACIÓN. La fundación generalmente de concreto, debe presentar buen aspecto, sin requebraduras y completamente compactada. Los pernos firmemente anclados, rectos y la rosca en perfecto estado. De existir placas, éstas deberán hallarse a nivel, ser coplanares y su superficie lisa y plana. Como regla general para equipos rotativos, la dimensión de la fundación debe ser tal, que su peso sea por lo menos tres veces mayor que el peso a soportar y cuatro veces mayor para equipos reciprocantes.

1.2.- ENLECHADO DE CEMENTO. Debe ser de material adecuadamente preparado, en buenas condiciones y sin dejar espacios vacíos alrededor del patín. Con un martillo pequeño puede golpearse levemente a fin de descubrir los vacíos, los cuales deben ser rellenados inyectando materiales epóxicos.

1.3.- PATÍN. La mayoría de los equipos, además de la fundación, disponen de una armazón metálica donde se soportan. Esta debe ser construida con suficiente rigidez, igualmente sus placas de apoyo deben hallarse a nivel, ser coplanares y su superficie lisa y plana. El chequeo debe ser preferiblemente hecho antes de su instalación en campo, ya que así AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


existe la posibilidad de rectificar en el taller cualquier desviación. También es importante su mantenimiento. La oxidación es la principal causa de deterioro y debe ser evitada con limpieza y recubrimientos adecuados.

Suplementos Los suplementos deben tener un tamaño mínimo igual al de la superficie de apoyo del equipo, debidamente cortados, de material a prueba de corrosión y resistentes a la comprensión. Cualquier suplemento doblado arrugado debe ser desechado. No es recomendable usar muchos suplementos delgados. Deben ser sustituidos por uno que sume el espesor de este. Actualmente en el mercado, es posible obtener estos suplementos, sin embargo, es recomendable que sean medidos antes de su instalación, ya que tienden a ajustarse o a desajustarse.

Too Many Shims AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


Surface Unclean and Burrs on Shims

Condición de los SMI o Suplementos Tuberías. Las tuberías que se conectan a la bomba, turbina o compresor, no deben sostenerse en el equipo. Su peso debe descansar sobre soportes independientes. Tampoco deberán ejercer carga alguna cuando sus bridas son conectadas a las del equipo. La máxima desviación, presentada en cualquier dirección en el extremo del eje donde se halla el acoplamiento, no debe exceder. 002”. Apretado de Tuberías



Soporte Falso. Esta condición se presenta frecuentemente en equipos con cuatro o más soportes y es similar a lo que conocemos en una mesa como una “pata coja”. Para una máquina, sin embargo, es más grave, debido a que el soporte es forzado hacia abajo cuando es apernado, resultando en distorsión para el conjunto. Esto no sólo causa lecturas inconsistentes durante la alineación, sino que afecta prematuramente los cojinetes. Para determinar la existencia de esta condición, se instala un indicador en el soporte, de modo que pueda leerse en sentido vertical. A continuación, se afloja el tornillo o tuerca correspondiente y de obtener una lectura mayor de.002”, habrá que corregir la situación. El método más usual para evitar esta condición, consiste en remover todos los suplementos en los soportes y ajustar los pernos de anclaje, luego aflojar uno a la vez, leyendo en un indicador la deflexión vertical. La cantidad indicada será AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


compensada, agregando suplementos debajo del soporte defectuoso p repartiéndola entre soportes diagonalmente opuestos. Tipos de Pata Coja

BENT UP

PARALLEL

BENT DOWN

BASEPLATE CORRECCIÓN DE PATA COJA

1 0 1 0

0

5

5

5



Desnivel. Esta situación se presenta, cuando pese a encontrarse los soportes a nivel, la máquina debe ser inclinada para obtener alineación. Si la inclinación excede .0625” por pie, los suplementos deberán ser en forma de cuña y marcados.



Requerimientos de prealineación SI NO Fundación Presenta buen aspecto Presenta resquebraduras Se encuentra completamente compactada Los pernos se hallan firmemente anclados Los pernos se encuentran rectos La rosca está en perfecto estado Las placas se halan a nivel Las placas son coplanares Las placas presentan superficies lisas y planas Si el equipo es centrífugo su peso es por lo menos tres veces mayor Si el equipo es recíprocante, su peso es por lo menos cuatro veces mayor que el peso a soportar. Enlechado de cemento El material está adecuadamente preparado Se encuentra en buenas condiciones Existen espacios vacios alrededor del patìn Patín Se encuentra construido con suficiente rigidez Sus placas de apoyo se encuentran a nivel Las placas son coplanares Las placas presentan superficies líneas y planas Suplementos Su tamaño (mínimo) es igual al de la superficie de apoyo del equipo Se encuentra debidamente cortados Son material a prueba de corrosión y resistentes a la compresión Presenta doblez o arruga Tuberías Sus bridas se encuentran bien aliadas Se encuentran debidamente soportadas Base-Soporte Se encuentra en buenas condiciones Se determinó la existencia de soportes falsos Desnivel AÑO 2008 Se ______________________________________________________________________________________________________________ determino la inclinación de la maquina Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Herramientas Fax 7291004 4 Indicadores de carátula Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com 2 Abrazaderas de eje


5.2.- RUN OUT Como Run Out se interpretan los errores de montaje y/o maquinado del eje y/o acoples de los equipos rotativos que deben ser alineados. Se utiliza para evaluar la condición del eje y los componentes del acople, para determinar si existen doblez y/o excentricidad. Consiste en colocar los aparatos de alineación (Comparadores) de tal forma que al rotar el eje, se pueda apreciar cualquier anormalidad existente tales como: 1.- EJE DOBLADO 2.- EJE FUERA DE CENTRO (ANGULAR) 3.- EJE FUERA DE CENTRO (PARALELO)



Programas

C



c. Los programas de medida Introducción a la alineación de ejes.......................

C2 D400

Montaje del sistema...............................................

C3 D400

Alineación Inicial..................................................

C4 D400

Alineación de ejes, introducción de distancias....

C5 D400

Programa 11, Horizontal......................................

C6 D400

Programa 12, Easy-Tum.......................................

C9

Programa 13, ´Pata coja¨.....................................

C12 D400

Programa 14, Cardan.............................................

C13

Programa 15, Vertical............................................

C16

Programa 16, Desplazamiento y Ángulo...............

C18

Programa 17, Valores.............................................

C20

Programa 21, Husillo.............................................

C22

Programa 22, Rectitud...........................................

C24

Programa 23, Centro del Círculo...........................

C27

Programa 24, Planaridad.......................................

C30

Programa 25, Plomada..........................................

C33

Programa 26, Perpendicularidad...........................

C37

Programa 27, Paralelismo.....................................

C39

Programa 28, Chumacera......................................

C42

INTRODUCCIÓN A LA ALINEACIÓN DE EJES. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


Una máquina mal alineada provoca: Fallo en rodamientos, ejes y sellado, desgaste de acoplamientos, sobrecalentamiento, pérdida de energía, alta vibración, etc. La alineación de ejes significa el ajuste de la posición relativa a dos máquinas acopladas, por ejemplo un motor y una bomba, de forma que las líneas centrales de los ejes sean concéntricas cuando las máquinas están girando en condiciones normales. La medida con los sistemas Easy-Laser de alineado de ejes significa la medida mediante unidades montadas sobre cada uno de los ejes en tres posiciones. El sistema calcula y muestra los valores de desplazamiento y ángulo en el acoplamiento, así como los valores de ajuste en los pies de la máquina móvil.

Fig.



Procedimiento.

-

Precauciones de seguridad. Asegúrese que las máquinas sobre las que va a trabajar no pueden encenderse de forma accidental.

-

Monte el equipo de medida.

-

Seleccione el programa de medida adecuado, siga las instrucciones.

-

Mida y especifique las distancias entre las unidades de medida, patas y acoplamiento.

-

Realice la medida.

-

Si es necesario, ajuste las máquinas.

-

Documente el resultado de la medida.

MONTAJE DEL SISTEMA Cuando realice una alineación de ejes las unidades de medida pueden montarse con una variedad de acoplamientos. Para más ejemplos, vea la página “acoplamientos de ejes”.





ALINEACIÓN INICIAL. Cuando se giran los ejes con las unidades de medida medida montadas, el haz láser proyecta arcos, donde los centros coincidirán con los centros de los ejes. Durante el giro los haces láser se moverán sobre las superficies de los detectores. Si la alineación es muy mala los haces pueden moverse fuera de los detectores. Si esto sucede primero es necesario realizar una alineación inicial. Preparación: monte el equipo, especifique las distancias.

Procedimiento para alineado inicial. 1) Gire los los ejes con las las unidades unidades de medida medida a la posición posición de las las 9. Centre Centre los haces haces láser al centro de las dianas cerradas. 2) Gire los los ejes con las unidades unidades de medida medida a la la posición posición de las 3. 3) Verifique Verifique donde incide incide el haz láser, láser, ajuste ajuste el haz láser láser a la mitad mitad de distancia distancia en dirección al centro (vea la figura). AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


4) Ajuste Ajuste la máquina máquina móvil móvil de forma forma que el haz láser incida incida en el centro de ambas ambas dianas. 5) Abra Abra las dianas dianas ante antess de empezar empezar la la medida. medida.

ALINEACIÓN DE EJES; Introducción de distancias. Cuando selecciona el programa de alineación de ejes el sistema le pide que introduzca la distancia entre las unidades de medida, el acoplamiento y los pies. Introduzca las distancias según las siguientes figuras. El sistema acepta distancias entre 1 y 32000 mm (1260 inc).

Programa Vertical



Programa horizontal, pantalla D17



S-M = distancia entre las unidades de medida. S-F = distancia entre el detector estacionario (S) y el primer par de patas (F1). S-C = distancia entre S y el Centro de acoplamiento (si el acoplamiento está en El centro de las dos unidades de medida, pulse “Enter”. Si no, introduzca el Valor adecuado). S-F2 = distancia entre S y F2 (mayor que S-F1). [S-F2] = si la máquina tiene tres pares de pies, puede añadir esta distancia una vez ha finalizado la medida, y el sistema calcula un nuevo ajuste para este par de pies /ver página C7). ¡Atención! Opción no disponible con la unidad D68.

(11) HORIZONTAL: Alineación de ejes con posición 9, 12, 3 Con el programa Horizontal se leen valores en Las posiciones 9, 12 y 3. Es decir, se giran los ejes Un total de 180º: procedimiento de medida

:

Monte el quipo, inicie el programa Horizontal, Introduzca las distancias, si es necesario realice Una alineación inicial, inicie la medida.

ATENCIÓN: Verifique que en cada una de las Posiciones (9, 12, 3) el haz láser incide en los Detectores. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


(11) HORIZONTAL; alineación de ejes con posición 9, 12,3



5. Se muestra el resultado. Se muestran las posición de la máquina móvil numéricamente y gráficamente. Vea la página C8, “Resultados de la medida para Máquina horizontal” para ajustar la máquina. Para ver el resultado en tiempo real en la posición vertical pulse y gire los ejes a la posición de las 12. El botón (5) cambia entre los valores en tiempo real horizontal y vertical cuando las unidades están en la posición en la posición correspondiente. (En la unidad de medida D68 pulse

)

[Pulsando cuando se muestran los valores, es posible introducir una nueva distancia S-F2 para un tercer par de patas. Se calculan nuevos valores de ajuste para esta pata. ATENCIÓN: No es posible con el sistema D400]

11) RESULTADO DE LA MEDIDA MÁQUINA HORIZONTAL. El resultado de una medida de máquina Horizontal muestra la posición de la máquina móvil, AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


Y cómo debe ajustarla para alinear la máquina. 1. Lea los valores, decida si la máquina debe ser alineada, en ese caso: 2, Calce según los valores de ajuste vertical. 3. Ajuste lateralmente según los valores horizontales

(12) EASY-TURN TM; alineado de ejes horizontal. Con el programa Easy-Turn TM es posible realizar el alineado de ejes incluso si no es posible realizar una rotación de 180º. El ángulo menor entre medidas es de 20º Procedimiento: monte el equipo, inicie el programa Easy Tum, introduzca las distancias, si es necesario realice una alineación previa, inicie la medida.

Los inclinómetros incorporados detectan la posición angular de las unidades. Los ángulos se muestran como manecillas en un reloj (marcas angulares). Si las máquinas están muy desalineadas, es posible que el haz de la unidad M no incida en el detector AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


de la unidad S. La segunda y tercera posición dependen únicamente del haz de la unidad S.

(13) EASY – TURN ; alineación de ejes horizontales.









(13) ¨PATA COJA´. Antes de iniciar una alineación de ejes debe Verificar la ¨pata coja. Correcciones previas o una fundamentación defectuosa puede provocar que la máquina no descanse sobre los cuatro pies (=¨pata coja¨). El resultado de este programa de medida muestra la diferencia entre los tornillos tensados y destensados. Procedimiento: Tense todo los tornillos, monte el equipo de medida, inicie el programa de ¨pata coja¨, introduzca las distancias, inicie la medida.



(14) CARDAN. El programa de Cardan se utiliza cuando es necesario alinear máquinas que están montadas desplazadas. Se muestra el procedimiento paso a paso.

Cuando existen tornillo en el extremo del eje ´móvil´, monte los pins de guía en el brazo giratorio magnético. Los pins guías centran el utillaje y permiten y permiten girarlo AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


cuando se está indexando. Fije las unidades de medida a los utillajes utilizando los tornillos M6.

ATENCIÓN: Cuando la distancia entre la unidad móvil (m) y estacionaria (S) es pequeña (<300mm), es posible que el rango de ajuste en las unidades de medida no permitan que el haz incida en el detector. En este caso utilice los tornillos M6 en la parte trasera de las unidades que están centrados con el haz.











(15) VERTICAL: Máquinas verticales y con brida. El programa vertical se utiliza para la medida de máquinas montadas verticales o con brida. Sitúe las unidades y registre las medidas según las posiciones 9, 12 y 3. La posición 9 se coloca en cualquier tornillo y gire un total de 180º. Procedimiento: monte el equipo de medida, inicie el programa Vertical, introduzca las distancias, número de tornillos y diámetro, inicie la medida









(16) DESPLAZAMIENTO Y ÁNGULO. El programa Desplazamiento y Ángulo muestra de forma continua los valores medidos de dos Unidades de medida. Los valores medidos pueden resetearse a cero y se muestran los posibles cambios de desplazamiento y ángulo entre unidades. Si está utilizando un sistema de medida de 2 ejes obtendrá los valores horizontales y verticales al mismo tiempo. El programa está pensado para medidas dinámicas pero también puede utilizarse para el alineado de ejes y la medida de la dirección de enfoque y el husillo de máquinas. Para poder medir el ángulo absoluto entre los objetos es necesario que las unidades se monten sobre fijaciones que permitan el indexado durante la medida.

Procedimiento: monte el equipo de medida, inicie el programa de “FOCET-And-Angle” introduzca las distancias, inicie la medida. ATENCIÓN: La función “Store” no está disponible en este programa.







(17) VALORES El programa valores muestra de forma continua los valores de un detector de hasta 10 posibles conectados. Los detectores pueden ser del modelo D5 o unidades de medida. El emisor láser puede ser otra unidad de medida o cualquier de los emisores láser Easy-Laser. Cuando se conecta más de un receptor en serie el sistema se enumera de forma que el que tenga el número de serie más bajo (los tres últimos dígitos) será 1, el siguiente 2, hasta completar el total. Por lo tanto resulta conveniente conectar las unidades en este orden para evitar confusiones. Procedimiento: monte el equipo de medida, inicie el programa “values”, inicie la medida. ATENCIÓN: La función “store” no puede utilizarse en este programa.

1. Los valores se muestran de forma inmediata al iniciar el programa. El ejemplo muestra la medida horizontal y vertical de la unidad M. Esto puede hacerse con unidades de 2 ejes. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com






El ejemplo muestral cuatro detectores conectados en serie y situados (se muestran sin los imanes) para detectar como se mueve, por ejemplo, un motor y un reductor uno respecto del otro, dependiendo por ejemplo de la expansión térmica. Cada detector puede resetearse de forma individual.



(18) HUSILLO. Para el alineado de husillos puede utilizarse tanto el emisor D47 como el D22 montados sobre el husillo. El detector se sitúa sobre el carro que se desplaza por todo el área de trabajo. Procedimiento: monte el láser en el husillo y el detector en una base magnética, inicie el programa “Spindie”, introduzca las distancias, si es necesario realice un ajuste inicial del emisor, inicie la medida. ATENCIÓN: El láser D47 puede utilizarse con el husillo girando. Esto elimina posibles caídas estáticas del husillo. Haga girar la máquina entre 500-2000 rpm. Cuando el programa se lo indique registre el valor en la posición 1 y 2 respectivamente. Entonces mueva el detector a la posición 2 y registre los valores 3 y 4.







(19) RECTITUD. Programa rectitud. Prepárese para la medida marcando los puntos de medida deseados. El programa puede gestionar hasta 150 puntos de medida con dos referencias. Enfoque el láser según los principios descritos en la página E11.









(20) CENTRO DEL CÍRCULO AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


El programa Centro del Círculo se utiliza para medida de rectitud en alojamiento de rodamientos cuando los diámetros son diferentes. Para una explicación sobre como montar el equipo vea las páginas del capítulo A dedicadas al sistema Linebore.







(24) PLANARIDAD. Programa para la medida de planaridad, donde es necesario situar los puntos en un sistema coordenado, Se pueden gestionar hasta 300 puntos de medida. Los valores de medida se pueden recalcular tomando como referencia tres puntos.

Procedimiento: Planifique la media y marque los puntos donde piensa situar el detector. Nivele el láser dentro de 0.5 mm (20 mils) en la dirección X y en la dirección Y. Inicie el programa de planaridad.





Tres de los puntos medidos se pueden Seleccionar como referencia. Los valores medidos para el resto de puntos se recalcularán. Es posible seleccionar nuevos puntos de AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


referencia para medidas almacenadas.

ATENCIÓN! La gráfica se puede visualizar una Vez que se han transmitido los datos a un PC vía EasyLink



(25) PLOMADA. Programa Plomada. Para la medida de rectitud de ejes y su línea central respecto a una plomada absoluta. El programa utiliza la función de auto-calibración cuando el láser se indexa 180º. Planifique la medida situando el láser en la primera “cara” (9) del eje. Marque los puntos de medida. Registre todos los puntos de medida en este lado del eje, entonces mueva el láser al lado opuesto (indexado) y registre los puntos en este lado a la misma altura que antes.



Utilice el haz láser para marcar los puntos en el eje. Mida un cuarto de circunferencia para obtener 4 “líneas de medida”. Preste atención a los ejes que se separan mucho de la línea de plomada.





Selección de los puntos de referencia. Dos de los puntos medidos se pueden seleccionar como referencia. El resto de puntos se recalcularan. Si se seleccionan dos puntos de referencia iguales es lo mismo que seleccionar un solo punto de referencia. Es posible seleccionar nuevos puntos de referencia en medidas almacenadas.

ATENCIÓN: Si se seleccionan dos puntos de referencia la medida no se corresponde con la plomada, pero puede utilizarse para comprobar la rectitud del eje.



(26) PERPENDICULARIDAD. Para la medida de perpendicularidad. Este programa utiliza el prisma en el emisor D22. Dos de los valores medidos en una de las superficies se compara con los valores de la otra superficie. Los valores se recalculan a una medida angular con una desviación sobre 90º. Marque las posiciones en las que situará el detector. El emisor láser D22 se monta según la imagen y se nivele en las direcciones X e Y.







(27) PARALELISMO. Programa Paralelismo. Para la medida de paralelismo entre, por ejemplo, rodillos. El programa utiliza el prisma angular D46 Para crear una serie de haces láser paralelos. El programa puede gestionar hasta 150 rodillos. El resultado se muestra de forma gráfica con el valor angular de una posible desviación de la paralela. Es posible seleccionar como referencia uno de los rodillos o una línea extrema.

Ejemplo de una medida de Paralelismo: 1. Nivele el barrido vertical del láser según el nivel. 2. Alinea el giro vertical según el nivel en la cabeza del láser. 3. Ajuste el láser perpendicular a los objetos que desea medir (p.e. rodillos). Si la línea trazada por el láser ha de ser la referencia, ajuste de forma fina con el detector a los laterales de la máquina. 4. Sitúe el prisma angular D46 de forma que ningún objeto interfiera el haz cuando sitúe el detector en ambos extremos del rodillo que desea medir. Ajuste el prisma según sus instrucciones (vea la página “D45” en el capítulo A). 5. Ajuste el haz al detector en uno de los extremos del rodillo y registre el primer valor. 6. Mueva el detector al otro extremo, ajuste el haz láser y registre el segundo valor. 7. Mueva el prisma angular al siguiente rodillo, calíbrelo y registre el valor según los pasos 5 y 6. AÑO 2008 ______________________________________________________________________________________________________________ Urb. Urdaneta Av. Principal con calle 09 Nº 105-A Edif. GEMPRO. Sector Sabaneta Telf : 0261-7291865/ Fax 7291004 Cel.0414-6164928 / 6355951. Maracaibo Edo. Zulia Venezuela. E-mail: [email protected] www.gempro.com.ve / www.lacienciademedir.com


ATENCIÓN: La medida se debe realizar nivelando el detector según sus niveles, o según el valor angular mostrado en pantalla, proporcionado por los inclinómetros digitales.





(28) CHUMACERA El programa chumacera se utiliza para medir de planaridad sobre planos circulares tales como chumaceras y rodamientos. El emisor D22 se sitúa sobre o cerca de la pieza que se desea medir y nivelado dentro de 0.5mm (20 mils) a tres puntos situados sobre el círculo. El programa puede maneja hasta 150 puntos. Marque todos todos los puntos antes antes de iniciar iniciar la medida. medida. Una vez comple completad tada a la medida medida es posi posibl ble e recal recalcu cula larr los los punt puntos os de form forma a que que tres tres de ello elloss sean sean refere referenci ncias as.. El programa calcula los tres puntos con una distancia de 120º.






Charla de Alineación

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