EMPRESA PESQUERA HAYDUK CONSULTORA INTEGRAL SAC
1
ÍNDICE
PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTROS .............................................. 3 I.
PLANEACIÓN Y PRONÓSTICO DE LA DEMANDA ........................... ............. .................. .... 3
II.
GESTIÓN DE PEDIDOS DE LOS CLIENTES .......................... ............ .......................... .............. 11
III. GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN ........................... .............. .......................... .......................... ...................... ......... 12 IV. GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO ......................... ............ .......................... ........................... ................ .. 16 V. PROCESO DE LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN .......................... ............. ...................... ......... 23 VI. PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO ABASTECIMIENTO ESTRATÉGICO ESTRATÉGICO ..... 26 PROCESO DE GESTIÓN INTEGRADA .......................................................... 28 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................ 29
2
PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTROS
I.
PLANEACIÓN Y PRONÓSTICO DE LA DEMANDA Para la planeación y pronóstico de la demanda se realizan las siguientes
actividades: Lo primero que se realiza es exportar del sistema todas las ventas realizadas año tras año con la finalidad de poder hacer un análisis de crecimiento anual y además se filtrar las exportaciones para analizar el crecimiento y además se realiza una comparación con la demanda en estos mercados.
AÑO
HARINA TOTAL
AÑO 2001
31412.35
AÑO 2002
33223.5
AÑO 2003
EXPORTACION DE HARINA DE PESCADO
Factor
PAIS\ AÑO
2008
2009
1.06
CHINA
4809
4705
14219.75
0.43
ALEMANIA
3500
3325
AÑO 2004
37186.95
2.62
JAPON
3158
3000.1
AÑO 2005
46062.2
1.24
CANADA
2908
2762.6
AÑO 2006
23079.9
0.50
INDONECIA
2405
1500
AÑO 2007
23173
1.00
AUSTRALIA
1290
1225.5
AÑO 2008
25741.35
1.11
REINO UNIDO
900
712
AÑO 2009
18111.2
0.70
TAILANDIA
845
512
TOTAL
19815
17742.2
Cuadro 1. Análisis de ventas En Harina de Pescado los mercados tradicionales o principales clientes son China, Japón, Alemania, Canadá, Australia, Indonesia, Reino Unido, Tailandia.
PAISES
2006
2007
2008
2009
TOTAL
China(RP)
55,605.19
67,182.82
117,424.97
79,339.68
319,552.66
Alemania
25,928.00
13,730.00
29,958.74
17,973.25
87,589.99
Vietnam
4,319.18
9,850.12
9,241.05
8,259.42
31,669.77
Taiwán
9,949.20
8,544.62
2,180.70
10,742.65
31,417.17 3
Japón
4,343.98
4,236.68
6,836.60
España
705.02
2,270.65
4,476.04
Canadá
1,375.05
1,500.00
Francia
242.85
3,874.20
645.52
Indonesia
1,033.44
1,060.21
1,165.54
1,658.81
500.77
1,497.93
3,657.51
2,100.00
3,630.76
Rusia (Federación de Rusia) Australia
1,530.76
UK 1,121.68
Filipinas
529.71
Venezuela Turquía China(RT)
210.82
Chipre
804.21
1,568.44
4,063.40
2,880.18 1,546.10
841.05
Tailandia
6,710.77 4,762.57
424.42 458.82
16,094.64 7,451.71
3,835.72
1,311.74
Reino Unido
677.38
1,370.76 319.68
159.75
938.25
423.90
438.33
862.23
791.27
791.27
556.52
767.34
624.69
624.69
Guatemala
391.42
60.00
451.42
105.96
423.89
India
317.93
Rumania
405.64
405.64
Ecuador
385.19
385.19
Brasil
264.89
Kuwait
209.33
Estados Unidos de América
349.05 125.35
202.04
Corea
215.87
Grecia
41.92
Belice
166.89
Ucrania Costa Rica
84.16
20.02
139.96
181.88 166.89 104.95
61.96
39.95 98.58 47.61 40.74
116,490.81
47.61 40.74
Malaysia
110,825.35
101.91 98.58
Panamá Mauricio
222.06 215.87
104.95
Croacia
TOTAL
334.68
178,523.59
24.97
24.97
124,097.34
529,937.08
Cuadro 2. Exportaciones de Harina de pescado
4
Exportaciones de Aceite por Período (en TM) (Hayduck) Mes
2000
2005
2006
2007
2008
2009
Ene.
7,025.00
1,575.00
1,700.00
1,300.33
2,856.00
3141.6
Feb.
2,670.74
0
0
1,500.00
2,100.00
2310
Mar.
187.55
0
500
0
0
0
Abr.
4,390.00
2,901.30
0
0
0
0
May.
2,801.00
4,250.00
0
2,620.00
1,818.71
2000.581
Jun.
10,019.88
5,500.00
4,401.00
5,958.84
-
2,000.00
Jul.
1,890.00
10,100.00
3,590.04
3,400.87
-
2,500.00
Ago.
6,375.00
0
3,115.09
0
-
Set.
15.27
655.63
0
0
-
Oct.
2,000.00
154.64
0
0
-
Nov.
0
2,390.66
0
0
-
Dic.
0
0
2,000.00
0
-
Total
37,374.44
27,527.23
15,306.13
14,780.04
6,774.71
7452.181
Local
5,442.30
3,321.78
3,061.42
6,710.05
604.78
665.258
5
Exportación de Aceite de Pescado PAIS
2006
2007
2008
2009
TOTAL
Belgica
6,333.03 3,294.37 7,002.27 4,502.00 21,131.67
Denmark
4,000.00 1,200.00 1,200.00 6,000.00 4,250.00 4,250.00 15,450.00
Dinamarca 7,947.51 Chile
2,911.72
China(RP)
762.78
Noruega
5,000.00
850.00 5,332.55
957.92 550.29
2,404.08
Taiwan Korea España
197.60
13,797.51 8,244.27
5,283.47
7,004.17
247.72
3,202.09
1,750.00
1,750.00
570.39
767.99
640.27
640.27
Indonesia
418.65
418.65
Japón
212.90
212.90
Thailandia Honduras Ecuador
198.96
198.96
110.03
110.03 21.68
21.68
En Aceite de Pescado algunos de los mercados son: Japón, México, Noruega, Perú, Holanda, Costa Rica, Chile, Canadá, España, Corea, etc.
6
Analizado las ventas tanto locales como exteriores y comparándolas con la demanda del mercado exterior, el área comercial elabora objetivos y proyecciones de ventas para el año entrante. Segundo: Teniendo ya las proyecciones de ventas se procede a trabajar los indicadores de abastecimiento para alcanzar las proyecciones y metas propuestas por el área comercial teniendo en cuenta los rendimientos y los procesos. Con esto se hace un plan de producción que generará una necesidad para el área de compras. De esta manera se facilitará la obtención de proveedores para el abastecimiento anual brindando calidad, tiempo de entrega y a un precio negociable el cual ayudara a reducir los costos.
ESTADIST ICA DE PRODUCCION PRODUC CION DE HARINA PESQUERA PESQUER A HAYDUK S.A PLANTA VEGUETA
50000
46062,2
45000 37186,95
40000 35000
31412,35
33223,5
30000 S N T
23079,9
25000 20000 15000
23173
25741,35 18111,2
14219,75
10000 5000 0 AÑO 2001 AÑO 2002 AÑO 2003 AÑO 2004 AÑO 2005 AÑO 2006 AÑO 2007 AÑO 2008 AÑO 2009
7
ESTADIST ICAS DE ACEITE ACEITE D E PESCADO PESQUERA HAYDUK S.A PLANTA VEGUETA
12000
10721,96
10000 8000
7257,62
S N T
6989,51
6773,26 6713,58
6500,43
5440,69
6000
4690,22 4655,12
4173,02 4000
2697,33
2000
1023,00 134,24
0 AÑO 1997
AÑO 1998
AÑO 1999
AÑO 2000
AÑO 2001
AÑO 2002
AÑO 2003
AÑO 2004
AÑO 2005
AÑO 2006
AÑO 2007
CONCEPTO
UNIDAD
VEGUETA
PESCA RECIBIDA
TM
120,046
HARINA
TM
27,283
ACEITE
TM
6,002
Petróleo Diesel
gal/TM
1.59
Petróleo Industrial
gal/TM
46.52
Gas Natural
MMBTU/TM
0
Antioxidante
kg/TM
0.808
Enzimas
kg/TM
0.04
Sacos
Unidad/TM
20.2
Hilo
kg/TM
0.02
Soda Cáustica
kg/TM
1.71
AÑO 2008
AÑO 2009
Ejemplo de los Indicadores de Abastecimientos Hayduck
El abastecimiento de materia prima se desglosa mensualmente teniendo en cuenta los requerimientos de los clientes preferenciales.
Mes
Clientes
Abril Mayo
Varios Varios Anhui Whywin Itochu Keesung Pacific Tide
Mayo Mayo Junio Junio
TM Contrato 2,153 715
Super Prime 183 185
26032010/1
1,000
1,000
FNJ 3167 FNJ 3192 FM 6237
210 1,500 5,000
Contrato
Prime
Tw
423 477
1,112 53
TH
FAQ ESP 212
210 1,500 3,000
2,000 8
FAQ 223
Junio Junio Junio Junio Julio Julio Agosto Septiembre
Great China Great China Jiye Feed Service Jiye Great China Por vender Por Vender
PP100020
3,000
3,000
PP100020
2,000
2,000
FNJ 3184
5,000
B7382
5,000
FNJ 3129
5,000
PP100001
7,000
TOTAL
3,827 1,962 43,366
700 318 11,886
150 636 8,896
1,500 1,008 6,173
2,500 8,212 5,700
44,126
11,896
8,896
9,022
8,587 5,725
760
10
0
349
PROYECTADO ABRIL – JULIO HAYDUCK SALDO
5,000 2,500
2,500 5,000 7,000 1,000
375
9
477
25
En resumen:
ANALIZAR VENTAS HISTÓRICAS
PLANEACIÓN PLANEACIÓN Y PRONÓSTICO DE LA DEMANDA EFECTUAR LOS PLANES USANDO INDICADORES DE ABASTECIMIENTO
ANALIZAR PLANES DE PRODUCCIÓN HISTÓRICOS
10
II.
GESTIÓN DE PEDIDOS DE LOS CLIENTES
La Gestión de Pedidos de los Clientes en HAYDUK tiene en consideración las proyecciones de ventas y de producción. Por lo que se sigue las siguientes actividades: Se recibe los pedidos de los clientes y se evalúa su criticidad de acuerdo a parámetros ya establecidos por la empresa. Después de la evaluación se clasifican los pedidos para así planificar los envíos para los diferentes clientes. Este plan de envíos se le informa a los almacenes para que se tenga en cuenta su debido embarque, en el momento ya dispuesto. Cuando la Orden de Compra del Cliente ingresa al área de producción, se efectúa el seguimiento pertinente hasta el momento que el pedido ya se encuentra disponible en la zona de despachos. En resumen: RECIBIR PEDIDOS Y HACER EL PLAN DE VENTAS
REALIZAR EL SEGUIMIENTO
GESTIÓN DE LOS PEDIDOS DE LOS CLIENTES
ENVIAR PLAN DE VENTAS A LAS ÁREA PERTINENTES
EVALUAR PEDIDOS Y CLASIFICARLOS POR CRITICIDAD
11
III. GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN La empresa Hayduk principalmente exporta la harina y aceite de pescado, por lo que se envía los embarques por medio de operadores logísticos. Las actividades de la Gestión de Distribución son de análisis de los pedidos para enviar y el proceso de embarcación con los operadores logísticos. El análisis de los pedidos que se van a atender se puede obtener del plan de prioridades de atención de los pedidos. También influye en la gestión el histórico de envíos por clientes. Para el proceso de embarcación con los operadores logísticos se tiene que tener en cuenta la planificación de los pedidos para coordinar con los operadores y no haya ningún problema con atraso de envío del embarque. El proceso de embarque se muestra a continuación es necesario conocer para evitar inconvenientes para tener los pedidos en el momento preciso:
12
INICIO
Recepcionar Documentos Documentos UN
Documentación Conforme?
NO
Solicitar Documentos Conformes
SI
UN Envía Instrucciones Instrucciones AGENCIA ADUNAS Coordinar Inspector de Cargar Pre-embarque Pre-embarque -. SG S Inspector de carga Adjunta li sta de vehículos. Pesar y Regis trar Datos Inspeccionar Inspecc ionar Contenedor o Plataforma Limpiar y Desinfectar Contenedor o Plataforma Instrucciones Instrucciones al Personal de Estiba y cargar Pesar Unidad de Transporte Elaborar Guía Remisión Entrega Guía Remi sión con VºBº FIN
Diagrama de flujo de embarque
Las principales actividades que se realizan para el proceso de embarque y luego el envío de los productos son los siguientes: 1. Realizar el trámite documentario. 2. Coordinar con la Agencia Agencia de Aduanas Aduanas y efectuar efectuar el pre-embarque. pre-embarque.
Envió de instrucciones a la Agencia de Aduanas.
Coordinar Pre-Embarque.
3. Pesar y registrar datos de carga. carga.
13
4. Inspeccionar contenedores, limpiarlos y desinfectarlos. 5. Cargar contenedores contenedores o plataformas plataformas y pesar unidad de transporte.
Dar instrucciones al personal de estiba y carga.
14
6. Elaborar Guía de Remisión y Entregar con Visto Bueno. 7. El
operador
logístico
parte
con
todas t odas
las
verificaciones
y
documentaciones pertinentes.
RESUMEN GENERAL DE EMBARQUE (PLANTAS)
FECHA 15.16/01/2010 O/V: 2009/204
1 2 3 4 5 6
PLACA VEHICULO YI5929 YI8760 YI9033 YQ3489 YQ3488 YI9064
O/D:
2010/56
PLATAFORMA ZI8199 ZI8812 ZI8819 ZQ1733 ZQ1734 ZI8820
LOTE:
GUIA DE REMISION PTA. 520-007119 520-007120 520-007121 520-007122 520-007123 520-007124
SACOS 580 310 619 620 610 607
212.00 TM PESO BRUTO 41.570 29.170 44.340 44.760 44.180 44.100
MOTONAVE:
CLAN INTREPID
PESO NETO 28.940 15.560 30.850 31.070 30.680 30.440
TARA 12.630 13.610 13.490 13.690 13.500 13.660
3346 RUMAS EMBARCADAS Ruma 4A9234
TM
167.540 TRANSPORTES:
AUSA
SAC 50
1000
4A9236
50
1000
4A9259
0 .6
12
4A9267
39.35
787
4B9116
0.95
19
4C9155
26.4
528
Uno de los operadores logístico que realiza el transporte de los productos a los diferentes clientes que importan es el Operador Ausa. Resumen: ANÁLISIS DE PEDIDOS
PROCESO DE EMBARCACIÓN CON LOS OPERADORES LOGÍSTICOS
GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN
15
IV.
GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO
La Gestión del Almacenamiento abarca desde el ingreso de materiales al almacén hasta el despacho, ya sea para las áreas de la empresa o para el cliente. Por lo tanto las actividades para la Gestión de Almacenamiento, ya sea para el almacenamiento de insumos, repuestos, entre otros; o para los productos terminados (harina y aceite de pescado) son las siguientes descritas: 1. Recepción Materiales y Verificar Documentos. 2. Inspeccionar pedidos, productos terminados y dar conformidad. 3. Ingresar materiales materiales tanto al sistema, verificando las órdenes de compras compras (de los insumos, repuestos, entre otros) e informar a las áreas pertinentes. 4. Ingresar al sistema sistema las las cantidades, generando Nota de Ingreso.
5. Colocar los productos productos en los lugares asignados, asignados, teniendo teniendo en cuenta cuenta los registros pertinentes. 16
Para la colocación de los insumos, repuestos, entre otros se tiene en cuenta las ubicaciones registradas en el sistema, esto está dado mediante un sistema codificado de ubicación.
I.
ZONA
Espacio comprendido de pasillos y/o áreas inferiores destinadas a la ubicación de almacenes según criterio: • Uso • Tamaño • Volumen • Nivel de rotación
II.
PASILLO
Corredor numerado entre dos anaqueles. III.
ANAQUEL Y/O RACK
Estructura donde se colocan los materiales. IV.
NIVEL DE ANAQUEL
Área comprendida en un nivel nivel especifico del rack o anaquel. anaquel.
17
VISTA SUPERIOR FINAL DE LOS ANAQUELES:
ANAQUEL
ANAQUEL
ANAQUELL
ANAQUELL
A
PASILLO
ANAQUELL ANAQUEL
ANAQUELL ANAQUEL
10 Cm. 10 Cm.
15 Cm.
Si es el almacenamiento de los Productos Terminados se tiene que considerar que el factor más importante en esta actividad es el de mantener la calidad de tanto de la harina como el aceite de pescado. La harina de pescado se guarda en rumas, pero es clasificado en cuatro tipos: a) Prime b) Súper Prime c) Estándar d) Sub Estándar
18
La identificación en el almacén es de la siguiente manera:
4A9001AO Condición de la ruma Código de la Calidad Numeración de la ruma Ultimo digito del Año de Producción Código de la Calidad esperada Código de la Planta
El aceite de pescado producido es almacenado en tanques diseñados para tal fin. Se cuenta con dos tipos ti pos o calidades de aceite:
Aceite crudo de pescado.
Aceite ácido de pescado.
Cada tanque tiene una codificación de identificación, como se muestra en el siguiente cuadro:
TANQUE TM 4TC03 927 Tanque Principal 4TC04 921 Tanque Principal 4TC01 80 Decantadores 4TC02 80 Decantadores 4TC09 1195 Tanque Principal 4TA05 22 Tanque Recuperación
19
P
O N
M 8.10 X4.5 X4.50 0
L
K
A L M A C E N D E
I
P R O D U C T O S T E R M I N A D O S
B
H
Elaboración: Corporación Hayduk 20
6. Inspeccionar y mantener mantener rumas rumas y tanques de Productos Productos Terminados. Terminados. Las rumas se apilaran en número de 1,000 sacos, en 11 cuerpos distribuidos así: 9 cuerpos de 90 sacos y 2 cuerpos de 95 sacos. La última cama o fila se apilara en forma de pirámide a f in de que al cubrirse con la manta de polytar, con la presencia de una lluvia el agua no se acumule en el “techo” poniendo en riesgo el producto.
Cuando la ruma este completa, se procederá a ejecutar el programa de saneamiento. A los siete (07) días de almacenado el producto, se volverá a aplicar el programa de saneamiento. Este programa es repetitivo cada 30 días hasta el día de su venta 7. Despachar material de de acuerdo a los Vales de Salida.
6. Inspeccionar y mantener mantener rumas rumas y tanques de Productos Productos Terminados. Terminados. Las rumas se apilaran en número de 1,000 sacos, en 11 cuerpos distribuidos así: 9 cuerpos de 90 sacos y 2 cuerpos de 95 sacos. La última cama o fila se apilara en forma de pirámide a f in de que al cubrirse con la manta de polytar, con la presencia de una lluvia el agua no se acumule en el “techo” poniendo en riesgo el producto.
Cuando la ruma este completa, se procederá a ejecutar el programa de saneamiento. A los siete (07) días de almacenado el producto, se volverá a aplicar el programa de saneamiento. Este programa es repetitivo cada 30 días hasta el día de su venta 7. Despachar material de de acuerdo a los Vales de Salida.
Un buen indicador para conocer el movimiento de despachos de productos es la rotación de inventario.
21
Para los insumos (antioxidante y enzimas) y los envases (sacos e hilos) su consumo es de acuerdo a lo proyectado pr oyectado en el plan de producción. Los repuestos, su necesidad son definidos depende principalmente del programa anual de mantenimiento. La harina y el aceite aceite de pescado tienen una rotación antes de los 6 meses. La embarcación recién parte a su destino final una vez que haya completado los lotes con la producción de otras plantas de la empresa.
En resumen:
RECIBIR
DESPACHAR
INSPECCIONAR
INGRESAR
GESTIÓN DEL ALMACENAMIENTO
22
V.
PROCESO DE LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
Según los requerimientos de producto de los clientes preferenciales se proyecta la producción mínima en promedio tanto de harina de pescado como de aceite de pescado, según el siguiente cuadro:
En función de dicha proyección se elabora el plan de producción con base en los datos de eficiencia de la producción calculados en el cuadro siguiente:
23
Obtenemos que por cada 113,780 TM de pescado se producirán 25,859 TM de Harina de pescado y 4,551 TM de Aceite de pescado. Con estos datos, podemos hallar posteriormente el requerimiento de materia prima necesario para la producción. En el siguiente cuadro podemos hallar el costo de producir cada tonelada métrica de harina de pescado, la estructura de costos será vista más adelante.
Así, tenemos que para las 43,366 TM de harina que se requiere producir, necesitaremos: Yp= (113.780 * 43.366) / 25.859 Yp = 190.81 TM de pescado Con esto, hallamos que el costo para esta producción será de: 24
Cp = 190.81 TM * 131.92 US$/TM Cp = US$ 25,171.66 El proceso de producción de harina de pescado y de aceite de pescado queda determinado por el proceso:
En Resumen: PLANIFICAR LA PRODUCCIÓN
CONTROLAR LA PRODUCCIÓN
PROCESO DE LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
PLAN MAESTRO
PLAN DE REQUERIMIE NTO DE MATERIALES 25
VI.
PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO ESTRATÉGICO
Las actividades que realiza el área de compras y abastecimiento son las siguientes: El área de compras recibe los requerimientos de las diferentes áreas de la empresa. Verificar que lo solicitado se encuentre en almacén, o de lo contrario se genera la orden de compra. Con estos requerimientos se realiza un plan de compras para un determinado periodo. Para la generación de la orden de compra hay que comprobar que la solicitud de requerimiento utilice las descripciones correctas para evitar devoluciones y/o posteriores reclamos. Filtrada todas los requerimientos procedemos a solicitar cotizaciones a los proveedores y en base base a indicadores manejados manejados como política de la empresa: a) Calidad. b) Precio c) Tiempo de entrega d) Capacidad de producción e) Formalismo de la empresa. Evaluado los proveedores en base a los indicadores se escoge a los proveedores con los cuales podemos trabajar. Generada todo ello se emite la orden de compra en el sistema integrado logístico de la empresa para luego enviárselo al proveedor, para luego hacer su seguimiento de la orden de compra emitida. Una vez que el proveedor tenga el pedido, se realiza las coordinaciones pertinentes con el almacén para su ingreso.
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En resumen:
RECIBIR REQUERIMIENTO Y VERIFICAR SU DISPONIBILIDAD
COORDINACIONES CON ALMACÉN
PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO ESTRATÉGICO
SELECCIONAR AL PROVEEDOR SEGÚN INDICADORES
GENREAR LA O/C Y REALIZAR SU SEGUIMIENTO
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PROCESO DE GESTIÓN INTEGRADA
OUTPUT: Demanda Proyectada OUTPUTS: Programa Proyectado de Planificación de los pedidos Producción
INPUTS: Histórico de Ventas Histórico de Producción
PRONÓSTICO Y PLANEAMIENTO DE LA DEMANDA
INPUTS: Pedido de los clientes Volumen de Ventas
GESTIÓN DE LOS PEDIDOS DE LOS CLIENTES
INPUTS: Plan de prioridades de entregas Histórico de envíos
GESTIÓN DE DISTRIBUCIÓN
INPUTS: Plan de Compras Proyectada
OUTPUTS: Proyección de las entregas Nivel de rotación de los productos
GESTIÓN DE ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO
INPUTS: Proyección de la Demanda Factores de mismo rubro: temporada de pesca
OUTPUTS: Disponibilidad de los productos
PROCESO DE LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN
OUTPUTS: Plan de Producción
OUTPUTS: Plan de Compras Proyectada
PROCESO DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO ABASTECIMIENTO ESTRATÉGICO
INPUTS: Plan de Ventas
Elaboración: Propia
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BIBLIOGRAFÍA
1. Información proporcionada por la empresa. 2. Página web web de la empresa, empresa, http://www.hayduk.com.pe http://www.hayduk.com.pe
BIBLIOGRAFÍA
1. Información proporcionada por la empresa. 2. Página web web de la empresa, empresa, http://www.hayduk.com.pe http://www.hayduk.com.pe
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