Descripción: Analisis requerido para la realizacion de trabajos en altura
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Se presenta el análisis y evaluación del proceso de coquización retardada de dos de las refinerías de PEMEX con datos recabados durante cuatro años. Se evalúa la influencia de las variables …Descripción completa
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Descripción: coquizacion
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condiciones en la que debe que encontrarse un reservorio petroleroDescripción completa
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Para vigas sujetas a flexiónDescripción completa
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Descripción: psicologia
.I P . N .
EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN Y RENDIMIENTOS RENDIMIENTOS DEL PROCESO DE COQUIZACIÓN RETARDADA
Jorge Jorge Carlos Sánchez Sánchez Delgado y Enrique Arce Arce Medina Escuela Superior de Ingeniería Química e industrias Extractivas INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
Tipo de crudo extraído en México Olmeca 38-39°API
Istmo 32-33° API
Maya 21-22° API
Altamira 15.5-16.5° API
Fondo de barril. Nombre del proceso
Acción
Método
Finalidad
Materia prima
Productos
Craqueo catalítico
Alteración
Catalítico
Mejorar gasolina
Gasóleo, destilado de coque
Gasolina, materia prima petroquímica
Coquización
Polimerización
Térmico
Convertir residuos de vacío
Residuo. Aceite pesado, alquitrán
Nafta, gasóleo, coque
Hidrocraqueo
Hidrogenación
Catalítico
Convertir en hidrocarburos más ligeros
Gasóleo, aceite de craqueo, residuos
Productos más ligeros, de mayor calidad
Craqueo al vapor
Descomposición
Térmico
Craqueo de moléculas grandes
Combustible pesado/destilado de torre atmosférica
Nafta de craqueo, coque, residuos
Ruptura de viscosidad
Descomposición
Térmico
Reducir la viscosidad
Residuos de torre atmosférica
Destilado, alquitrán
Diagrama del proceso
Existen dos secciones en el proceso:
Diagrama detallado
Productos que se obtienen del proceso de coquización retardada.
-
Corrientes de nafta Corrientes de diésel Corrientes de gasóleos Coque de petróleo
Parámetros a evaluar en el proceso de coquización retardada. Temperatura
Genera Incremento en: Temperatura Presión Relación de producción
Presión
Relación de producción
Rendimientos Rendimientos de de coque y gas hidrocarburos líquidos
Comportamiento en el ciclo de operación del proceso en las refinerías Francisco I. Madero y Héctor R. Lara Sosa Rendimiento de productos de coquización retardada
Bases de diseño (% peso)
Predicción de rendimientos refinería Francisco I. Madero (% peso)
Predicción de rendimientos refinería Héctor R. Lara Sosa (% peso)
Coque
30
34-42
28-35
Nafta
9.06
19-20.5
18-19
Gasóleo ligero
21.94
26-34
36-42
Gasóleo pesado
30.40
26-34
36-42
Gas
8.02
11-11.8
10-11
Butanos
0.58
---
---
Evolución del proceso en la Refinería Francisco I. Madero a r o d a z i u q o c e d e u q o c o s e p %
31 29 27
Rendimiento de coque de coquizadora RFIM
25 23 21 19 17
6.2 6.0
Rendimiento de gas de coquizadora RFIM
s a5.8 g o5.6 s e p %5.4
5.2 5.0
Evolución del proceso en la Refinería Francisco I. Madero 2.4 2.2 2.0 s 1.8 o n 1.6 a t 1.4 u b 1.2 o s 1.0 e p 0.8 % 0.6 0.4 0.2 0.0
Rendimiento de nafta de coquizadora RFIM
Rendimiento de butanos de coquizadora RFIM
12.0 11.5 11.0 a 10.5 t f a10.0 n o 9.5 s e 9.0 p % 8.5 8.0 7.5 7.0
Evolución del proceso en la Refinería Francisco I. Madero 22 C 20 L O G 18 o s e 16 p %
Rendimiento de Gasóleo Ligero de Coquizadora RFIM
14 12
Rendimiento de Gasóleo Pesado de Coquizadora RFIM
45 44 43 C 42 P O 41 G 40 o s 39 e p 38 % 37 36 35
Evolución del proceso en la Refinería Francisco I. Madero
Presión de entrada pasos 1 y 3 H-31001
Presión domo tambor 1 RFIM
Temperatura de salida pasos 1 y 3 H-31001
Temperatura domo fraccionadora RFIM
Evolución del proceso en la Refinería Héctor R. Lara Sosa Rendimiento de coque de coquizadora RHRLS
Rendimiento de nafta de coquizadora RHRLS
Evolución del proceso en la Refinería Héctor R. Lara Sosa
Rendimiento de Gasóleo Ligero de Coquizadora RHRLS
Rendimiento de Gasóleo Pesado de Coquizadora RHRLS
Evolución del proceso en la Refinería Héctor R. Lara Sosa
Rendimiento de gas de coquizadora RHRLS
Evolución del proceso en la Refinería Héctor R. Lara Sosa
Presión de entrada pasos 2 y 4 H-31001
Temperatura de salida pasos 2 y 4 H-31001
Presión domo tambor 2 RHRLS
Temperatura domo de fraccionadora RHRLS
Rendimientos de los productos RFIM
Rendimientos de los productos RHRLS
Condiciones de Refinería Francisco I. operación en equipos Madero clave
Refinería Ing. Héctor R. Lara Sosa
Bases de diseño
Presión entrada de calentadores (psig)
14-30
17-29
15-30
Temperatura salida de calentador (°C)
480-500
470-495
No debe exceder los 505°C
Presión domo de tambor (kgf /cm2)
0.2-1
0-2
1
Temperatura fondo fraccionadora (°C)
275-305
275-305
314
Presión fondo fraccionadora (kgf /cm2)
0.6-0.8
0.7-1.05
0.7
Temperatura domo fraccionadora (°C)
97-110
95-115
---
Presión domo fraccionadora (kgf /cm2)
0.5-0.65
0.5-0.75
0.5
Genera Incremento en: Temperatura Presión
Rendimientos de coque y Rendimientos de hidrocarburos gas líquidos
Conclusiones
El comportamiento de ambas refinerías es distinta a pesar de tener las mismas bases de diseño. La refinería Ing. Héctor R. Lara Sosa presenta problemas de ensuciamiento en los pasos de los calentadores. En la evaluación de la planta ubicada en Cadereyta, se comprueba que una disminución en la temperatura de coquización aumenta la producción de coque y disminuye la de los hidrocarburos líquidos. La refinería Francisco I. Madero presenta problemas menores durante la evaluación y es muy cercano a lo presentado por las bases de diseño. La instrumentación debe tener mantenimiento.
