4.3 calcular la efectividad global del equipo (1).docx

CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD TOTAL TOTAL EFECTIVA DE LOS EQUIPOS(PTEE)

La productividad total efectiva de los equipos (PTEE) es una medida de la productividadreal de los equipos. Esta medida se obtiene multiplicando los siguientes índices:

PTEE = AE X EGE AE:Aprovechamiento del equipo. Se trata de una medida que indica la cantidad del tiempo calendario utilizado por los e q u i p o s . E l  E e s t ! m ! s r e l a c i o n a d o c o n d e c i s i o n e s d i r e c t i v a s s o b r e u s o d e l t i e m p o calenda calendario rio dispon disponibl iblee que que con el funci funcionam onamien iento to en sí del del equi equipo. po. Est Estaa medida es sensibleal tiempo que "abría podido funcionar el equipo# pero por diversos mo t ivo s lo s eq u ip o s n o s e p r o g r a m a r o n p a r a p r o d u c i r e l $ % % & d e l t i e m p o . ' t r o f a c t o r q u e a f e c t a e l aprovec"amiento del equipo es el tiempo utilizado para realizar acciones planificadas demantenimiento preventivo# descansos# reu nio ne s# etc . El E se pue de int erp ret ar co mo un porce porcent nta aee del del tiem tiempo po calen calendar dario io que "a utilizado un equipo para producir.

EGE: Efectividad Global del Equipo. Esta medida evala el rendimiento del equipo mientras est! en f u n c i o n a m i e n t o . L a Efec Efecti tivi vida dad d *loba *loball del del Equi Equipo po est! est! fue fuert rtem emen ente te rel relac acio iona nada da con con el estado de conservaci+n, productividad del equipo mientras est! funcionando.

CÁLCL! "EL AP#!$EC%A&'E(T! "EL E)'P! *AE+. Para calcular el E se pueden aplicar los siguientes pasos: Establecer el tiempo base de c!lculo o tiempo calendario (T-). Es frecuente en empresas de manufactura tomar la base de c!lculo $% minutos o /"oras. Para empresas de procesos continuos que realizan inspecci+n de planta an ua l# consideran consideran el tiempo tiempo calendario calendario como (012 días 3 / "oras). Obtener el tiempo total no programao!

Si una empresa trabaa nicamente dos d os turnos ($1 "oras)# el tiempo de funcionamientono  programado en un mes ser! de /% "oras. Obtener el tiempo e paraa" plani#i$aa"!

Se suma el tiempo utilizado para realizar acciones p reventivas de mantenimiento#descansos# reuniones programadas con operarios# reuniones de me o ra co nt in ua o 4aizen# etc.

Cal$%lar el tiempo e #%n$ionamiento!

Es el total de tiempo que se espera que el equipo o planta opere. Se obtiene restando deltiempo calendario (T-)# el tiempo destinado a mantenimiento planificado , tiempo totalno programado. T56 Tiempo calendario 7 (Tiempo total no programado 8 T i e m p o d e p a r a d a s planificadas) -!lculo del E Se obtiene dividiendo el tiempo de funcionamiento (T5) por el tiempo calendario (T-).9epresenta el porcentae del tiempo calendario que realmente se utiliza para  pro du ci r ,se epresa en porcentae.

AE = T,-TC  /00 CALCL! "E LA E,ECT'$'"A" GL!1AL "EL E)'P!. *EGE+ Este indicador muestra las p;rdidas reales de los equipos medidas en t i e m p o . E s t e indicador posiblemente es el m!s importante para conocer el grado de competitividad deuna planta industrial. Est! compuesto por los siguientes tres factores:

2"i3ponibilidad < i d e l a s p ; r d i d a s d e d i s p o n i b i l i d a d d e l o s e q u i p o s d e b i d o a paradas no  programadas.

2Eficiencia de rendimiento
24ndice de calidad Estas p;rdi das por calid ad repre sent an el tiemp o utiliz ado para producir productos que son defectuosos o tienen problemas de calidad. Estetiempo se pierde# ,a que el producto se debe destruir o re>procesar. Si todos los p r o d u c t o s s o n p e r f e c t o s # n o s e  p r o d u c e n e s t a s p ; r d i d a s d e t i e m p o d e l funcionamiento del equipo. El c!lculo de la Efectividad *lobal de Equipo se obtiene multiplicando los anteriores trest;rminos epresados en porcentae.

Efectividad Global de Equipo = "i3ponibilidad X Eficiencia de re n d im ie n t o X 4ndice de Calidad Este índice es fundamental para la evaluaci+n del estado general d e l o s e q u i p o s # m!quinas , plantas industriales. Sirve como medida para ob se rvar si la s ac cion es de lTP< tienen impacto en la meora de los resultados de la empresa. Las $1 p;rdidas consideras por el ?@P< (en procesos de manufactura): $.P;rdida por fallo en equipos /.P;rdidas por puesta a punto

0.P;rdida por problemas en "erramientas de corte .P;rdidas por operaci+n 2.Peque=as paradas o marc"a en vacío 1.P;rdida de velocidad A.P;rdidas por defectos B.P;rdidas por programaci+n C.P;rdidas por control en proceso $%.P;rdidas por movimientos $$.P;rdidas por desorganizaci+n de líneas de producci+n $/.P;rdidas por deficiencia en logística interna $0.P;rdidas por mediciones , austes $.P;rdidas por rendimiento de materiales