004 - Mantencion Sistema de Regadio Camion Regador

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE Código : PRO. CR. 004. DIVISION CHUQUICAMATA Fecha : Agosto de 2012 SUPERINTENDENCIA MANTENCIÓN MINA Versión Nº : 1 MANTENCION SISTEMA DE REGADIO Página : 1 de 13 CAMION REGADOR

TABLA DE CONTENIDOS

1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN. 2. RESPONSABILIDADES. 3. DEFINICIONES. 4. EQUIPOS Y MATERIALES. 5. SECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES. 6. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.

CONTROL DE MODIFICACIONES Nº Modificaciones

PREPARADO:

Nº Página

Nº Sección

REVISADO LIDER 1 LIDER 2 ESPECIALISTA 1 ESPECIALISTA 2

1. PROPÓSITO Y APLICACIÓN

Fecha

APROBADO:

Firma


Establecer un Estándar de desempeño para la ejecución de la tarea: MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR de la Unidad Equipo de Apoyo a la Producción (EAP), de la Superintendencia Mantención Mina, en forma segura y planificada, controlando sus riesgos asociados, manteniendo equipos disponibles y asegurando su continuidad de marcha.(DS 132 artículos (N°25 y N°26) Este trabajo debe ser desarrollado bajo condiciones de eficiencia, calidad y seguridad, evitando incidentes que puedan generar pérdidas a la Superintendencia Mantenimiento Mina, considerando lesiones a las personas, daños a las instalaciones y al medio ambiente. 1.1. CAMPO DE APLICACIÓN. Este procedimiento deberá ser aplicado para la tarea: MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR por el personal electromecánico del área, Equipo De Apoyo a la Producción, de la Superintendencia Mantenimiento Mina 1.2. OBJETIVOS Proporcionar un estándar, para establecer parámetros de control de los riesgos de un trabajo seguro al ejecutar la tarea: MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR 2. RESPONSABILIDADES Será responsabilidad del Ingeniero de Mantención a cargo de la Unidad: Equipo de Apoyo a la Producción ♦

Mantener vigente este Procedimiento, sometido al proceso de mejoramientos continuo:

♦ ♦

Mediante firma que autoriza su uso Revisar este procedimiento por lo menos una vez al año para mantener su vigencia.

Será responsabilidad del Jefe de turno y/o Electromecánico Mayor: ♦

La difusión, Capacitación y Sistema de Control, los empleadores tienen la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores acerca de lo peligros y de los riesgos que entrañan sus labores, de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Especialmente deben informar a los trabajadores acerca de los elementos, productos y sustancias que deben utilizar en los procesos de mantención o en su trabajo, sobre la identificación de los mismos (fórmula, sinónimos, aspectos y olor), sobre los límites de exposición permisibles de esos productos, acerca de los riesgos para la salud y sobre las medidas de control y de prevención que se deben adoptar para evitar tales riesgos.

♦

Exigir el cumplimiento del orden y aseo del área de trabajo y su entorno durante el proceso de la tarea


♦

Capacitar y Entrenar al personal. Se deberá llevar un registro del personal capacitado, la materia y la entidad o persona natural que efectúo la capacitación o el entrenamiento (DS 132 Artículo N°28 y N°408, DS 40 Artículo Nº 21).

♦

Observación del desempeño: Responsabilidad asignada a una persona o a un grupo de personas con el objeto de verificar que se realicen los trabajos conforme a lo establecido en el Procedimiento.

♦

Aplicación Operacional del Procedimiento: Responsabilidad asignada a una persona o a un grupo de personas para que realicen los trabajos conforme a lo establecido en el Procedimiento.

♦

Auditorias Operativas del Procedimiento: responsabilidad asignada a una persona o a un grupo de personas, para que realicen la revisión y evaluación del procedimiento con relación a la tarea, e informar el resultado con el objeto de generar oportunamente las acciones correctivas sobre las deficiencias detectadas en la auditoria. 2.1. COMUNICACIÓN Y COORDINACIÓN

La comunicación y coordinación son vitales en todo proceso, especialmente en aquellas actividades que involucren el accionar de personas de las distintas unidades. La comunicación y coordinación efectiva, es un factor decisivo en el éxito de una actividad, por lo tanto, es recomendable tener en cuenta lo siguiente: ♦ ♦ ♦ ♦

Comunicar claramente las ideas. Realizar el análisis del riesgo. Verificar que la comunicación fue comprendida No sólo pensar en que se comprenda el mensaje, también es importante comprender lo que el personal pregunta y, en caso de duda, consultar de nuevo.

(Ley 16.744, Decreto Nº 40, Titulo Vl, Artículo Nº 21) 2.2. BLOQUEO DE ENERGIA DEL EQUIPO ♦

En la ejecución de la Tarea, los Electromecánicos necesitan trabajar con el Equipo desenergizado, por lo que, luego de haberlo posesionado en el lugar apropiado o designado para la tarea MANTENCION SISTEMA REGADIO CAMION REGADOR, el jefe de turno procederá a colocar el candado departamental y tarjeta de identificación (refiérase al instructivo de bloqueo del área N°xxxx) (Reglas por vida N°1, ECF N°1, DS 132 Artículo N° 25)

2.3. AVISOS DE ADVERTENCIA E INSTRUCCIONES Deberán exhibirse en lugares apropiados, tales como oficinas, talleres, los siguientes avisos, con advertencia e instrucciones en forma de letreros, construidos con material durable:

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Un aviso que prohíba a toda persona no autorizada, intervenir energizados.

EQUIPOS DE PRODUCCIÓN

♦

Un aviso que precise la persona a quien debe notificarse cualquier accidente o acontecimiento de origen eléctrico, y la manera de comunicarse con ella (tomar como referencia el Plan Divisional de Emergencias.

3. DEFINICIONES ♦

EQUIPO A INTERVENIR: Camión Regador.

♦

COMPONENTE : Descripción de componente.

♦

PROCESO: Conjunto de actividades sucesivas de una operación que se realizan con el objeto de lograr un resultado específico.

♦

ACTIVIDAD: Tarea que se realiza, dentro de una secuencia determinada, con el objeto de completar un proceso.

♦

CAPACITACIÓN: Actividad presencial teórica y/o práctica con evaluación documentada en cada etapa o en ambas y con registro de asistencia de los participantes. Decreto N°54 “Artículo 24°. Son funciones de los Comités de Higiene y Seguridad: 1.- Asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los instrumentos de protección. Para este efecto, se entenderá por instrumentos de protección, no sólo el elemento de protección personal, sino todo dispositivo tendiente a controlar riesgos de accidentes o enfermedades en el ambiente de trabajo, como ser protección de máquinas, sistemas o equipos de captación de contaminaciones del aire, etc.”

♦

INSTRUCCIÓN: Actividad presencial teórica y/o práctica documentada en cada etapa o en ambas con registro de asistencia de los participantes.

♦

ENTRENAMIENTO: Actividad práctica, con un números de horas mínimas a cumplir en el aprendizaje de manejo, tareas de mantención y operación de equipos, maquinarias e instalaciones que requieren de un dominio mínimo, con evaluación práctica y técnica.

♦

ECF: Estándares de Control de Fatalidades

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DS Decreto Supremo

4. EQUIPOS Y MATERIALES En la descripción de actividades se incorporan cada elemento, equipo, herramientas y accesorios que se emplee en la ejecución de tarea. En este punto se señalan como listado general. Elementos de Protección Personal

Ropa de trabajo de algodón o mezclilla

Casco de seguridad

Guantes de cuero cortos

Calzado de seguridad, caña alta

Protectores auditivos

Protector respiratorio

Guante Anti vibraciones

4.1 Equipos de Protección Personal Equipos certificados de protección personal (básico). De uso obligatorio. ♦ Ropa de trabajo de algodón o mezclilla. ♦ Casco de seguridad. ♦ Guantes cortos de cuero. ♦ Lentes de seguridad. ♦ Calzado de seguridad. ♦ Chaleco Reflectante de Seguridad.

Equipos certificados de protección personal (adicional) De uso cuando corresponda. ♦ Protectores auditivos: Tapones, protector de copa. ♦ Respirador doble vía con filtros mixtos (polvo, Gases).

Guante de goma (nitrilo)

Lentes de seguridad

Buzo desechable

Chaleco reflectante de seguridad

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Guantes de Goma. Buzo desechable.

. 4.2 Herramientas ADVERTENCIA: Todas las herramientas a usar debe ser de un fabricante certificado y válido, están prohibidas las herramientas hechizas que no autorice la división. Aditamento: Herramienta portátil y manual de construcción en la división y certificada por una empresa externa formal de certificación. ♦ ♦ ♦ ♦

Caja de Herramientas Manuales. Herramientas neumáticas. Herramientas hidráulicas. Aditamento, el corresponda.

4.3 Equipos de Apoyo ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Equipos móviles Puentes Grúas Plataformas Estructuras portátiles Soldadoras Otros

4.4 Materiales e insumos ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Aceites. Trapos. Huaipe americano. Silicona. Desengrasante dieléctrico. Repuestos. Otros

4.5 Desechos a eliminar ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

Aceites contaminados. Trapos contaminados (con lubricantes y/o polvo). Guaipe americano contaminado. Desengrasante contaminado. Repuestos dañados o gastados.

5. SECUENCIA DEL PROCEDIMIENTO. Paso 1: Planificación de la tarea


Paso 2: Programación y Selección del personal Paso 3: Revisar y preparar herramientas, equipos y accesorios para ejecutar la tarea. Paso 4: Posicionar Camión Regador en Nave. Paso 5: Revisar y/o cambiar componentes de sistema eléctrico 24volt. de regadío. Paso 6: Revisar y/o cambiar componentes sistema de aire de regadío. Paso 7: Revisar y/o cambiar componentes de sistema óleo hidráulico de regadío. Paso 8: Revisar y/o cambiar componentes de motor y bomba centrifuga, sistema de regadío. Paso 9: Prueba estática de sistema de regadío. Paso 10: Realizar prueba de sistema de regadío en terreno. Paso 11: Término de la tarea.

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1. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD SUPERINTENDENCIA : MANTENCIÓN MINA UNIDAD : MANTENCIÓN TAREA : MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR DESCRIPCIÓN : Este procedimiento será direccionado para la Mantención Sistema de Regadío Camión Regador

PELIGRO /RIESGO (Aspectos críticos a considerar)

PASOS

ACTIVIDAD / DESCRIPCIÓN

1.

Planificación de la Tarea Al inicio de la tarea se realiza una Planificación documentada entre el Jefe de Área, Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado y el personal a su cargo.

1.1 Peligro : Desconocimiento o no estar apto para el trabajo a realizar Riesgos : Lesiones a las personas, daños a las instalaciones y al medio ambiente

1.1.1

2.

Programación y Selección del 2.1 Peligro : Desconocimiento o no Personal estar apto para el trabajo a realizar Al inicio del turno debe existir una Riesgos : Lesiones a las personas, daños a las instalaciones y al medio Programación y/o coordinación ambiente verbal y documentada entre el Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado y el personal a su cargo. Además debe seleccionar e instruir

2.1.1

2.1.2

MEDIDAS DE CONTROL

PERSONAL ASOCIADO

El Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado deberá Planificar con el personal a su cargo el trabajo a realizar, definirá a las personas que intervendrán en la MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR e indicará claramente el lugar donde se encuentra el Camión Regador en el cual se le realizará la actividad. El Supervisor, Jefe de Turno, Electromecánico Mayor o su remplazante debidamente autorizado deberá indicar claramente quien será el encargado de la tarea y asignar labores a los trabajadores. El jefe turno o Electromecánico Mayor debe asegurarse además de las condiciones físicas, psicológicas y competencia de quienes van a realizar la tarea

Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general. Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general.


PASOS



al personal y realizar análisis 2.2 Peligro: Información incompleta o Relámpago del Riesgo. incorrecta e inadecuado análisis de los peligros. Riesgos: Aplastamiento, Atrapamiento, golpeado por o contra, cortes.

MEDIDAS DE CONTROL

2.2.1

2.1.3

3.

Revisar y preparar herramientas, equipos y accesorios para ejecutar la tarea.

3.1. Peligros: Herramientas mal estado o uso inadecuado. Riesgos: Golpeado por o contra, Atrapamiento, cortes, atrición.

3.1.1

Revisar y preparar herramientas, instrumentos, equipos y accesorios para ejecutar en forma correcta la tarea.

3.2

3.2.1

Peligro: Falta de elementos de protección


La jefatura del área cumpliendo con la Obligación de Informar (O.D.I), será responsable de verificar que los trabajadores que van a participar en la tarea de MANTENCION SISTEMA DE REGADIO CAMION REGADOR, hayan sido instruidos, a lo menos una vez al año sobre este Procedimiento Seguro de Trabajo, dejando registrado por escrito, su nombre, Nº de S.A.P y su firma en el Formulario correspondiente. R-006.SIG. (Registro de Comunicaciones y Capacitación) Decreto Nº 40 Artículo 21. Ninguna persona podrá realizar actividades en el cambio de motor diesel de camión regador sin haber sido instruida y autorizada por la supervisión a cargo del trabajo Previo al inicio de las actividades, el personal involucrado en la tarea debe realizar el Análisis Relámpago del Riesgo Las herramientas deben estar en buen estado y ser las adecuadas para la tarea, deben ser revisadas antes de iniciar la actividad para verificar su buen estado, y mantener sistema de chequeo trimestral de acuerdo a código de colores respectivo. El personal debe verificar, al inicio del turno, que dispone de la totalidad del E.P.P.

PERSONAL ASOCIADO

Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general


PASOS



MEDIDAS DE CONTROL

Riesgos: Golpes, atrapamiento, atrición.

3.3

4.

Posicionar Camión Regador en Nave.


requerido. Pedir recambio del equipo de protección personal cuando se encuentre en malas condiciones. Solicitar E.P.P. faltante.

Peligro: Equipos de apoyo en mal estado o inadecuados. Riesgos: Atropello, aplastado por equipos de apoyo.

3.3.1

3.4

Peligro: Operador de la grúa no autorizado. Riesgos: Accidentes de tránsito, atropellos.

3.4.1

El operador de la grúa debe estar autorizado y con la licencia interna al día.

3.5

Peligro: Carga suspendida, accesorios para izaje de carga en mal estado. Riesgos: Aplastado o golpeado por carga suspendida. Peligro: No bloquear equipos para intervenir. Riesgos: Electrocución, Quemaduras, aplastado por equipos en movimiento.

3.5.1 3.5.2

Aplicar NEO003 Escaleras Fijas y Portátiles. Revisar los cáncamos y cadenas de izaje de carga, Aplicando R-015.Peso del motor a considerar, según manual. (ECF N° 7) (Para todo el paso N° 3 el ECF es 5 ). Bloquear el circuito de 24 volts, colocando candado y tarjeta de advertencia y desactivar el switch (interruptor) general del camión. ECF1, B1.

4.1

PERSONAL ASOCIADO

3.3.2

4.1.1

Los equipos de apoyo deben estar en buen estado y adecuados para la tarea. (Aplique ECF Nª 3: Vehículos pesados). Realizar aseo y ordenamiento en el área de trabajo.

Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general.


PASOS



4.2

5.

Peligro: No acuñar. Riesgos: Movimientos inesperados del camión, atropellamiento, volcamiento, choques o colisión.

Revisar y/o cambiar componentes 5.1 Peligro: Contacto con fuentes de sistema eléctrico 24volt. de eléctricas regadío. Riesgos: Quemaduras, electrocución.

MEDIDAS DE CONTROL

Revisar y/o cambiar componentes 6.1 Peligro: Proyección de partículas. sistema de aire de regadío. Riesgos: Cortes.

5.1.1 5.1.2

6.1.1 6.1.2

7.

8

PERSONAL ASOCIADO

4.2.1

5.1.3 6.


Revisar y/o cambiar componentes 7.1 No revisar y/o cambiar de sistema óleo hidráulico de componentes de sistema óleo regadío. hidráulico de regadío.

7.1.1

Revisar y/o cambiar componentes 8.1 Peligro: Contacto con fuentes de de motor y bomba centrifuga, energía contenida en motor y sistema de regadío. bombas.

8.1.1

7.1.2

Una vez estacionado el camión en la posición que será intervenido, proceder al bloqueo en ruedas con cuñas, tanto por delante como por detrás. ECF3, C5. Revisar estado de cableado, switch y además accesorios de comando eléctrico de regadío. Revisar estado de circuito eléctrico 24 volt., desde comando eléctrico de regadío a bloque de electro válvulas de sistema de regadío. Revisar estado de bloqueo de electro válvulas de sistema de regadío. ECF1, B1. Revisar estado de componentes y líneas de aire en sistema de regadío. Revisar estado de aspersores de sistema regadío.

Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general Revisar estado de componentes y líneas de Jefe Turno sistema óleo hidráulico de regadío. Electromecánico Revisar estado de pitón y componentes mayor (adapter, fitting, mangueras, actuador, válvula Electromecánico diferencial). especialista. Electromecánico general Revisar estado de bomba centrifuga y Jefe Turno componentes (mangueras, adapter, fitting, Electromecánico sellos). mayor


PASOS




MEDIDAS DE CONTROL

Riegos: Quemaduras, electrocución. 8.1.2

9.

10.

11.

Revisar estado de motor hidráulico y componentes (mangueras, adapter, fitting, sellos). 8.1.3 Revisar caños, coplin, estanque de agua. Prueba estática de sistema de 9.1 Peligro: Contacto con fuentes de 9.1.1 Revisar comportamiento de los diferentes regadío. energía contenida en motor y componentes del sistema de regadío con motor bombas. diesel funcionando. Riesgos: Golpes. 9.1.2 Revisar y/o regular según manual de camión, la presión de aire empleado en el sistema de regadío. 9.1.3 Revisar y/o regular según manual de camión, la presión óleo hidráulica del sistema de regadío. Realizar prueba de sistema de 10. Peligro: Chequear el 10.2.1 Realizar prueba en terreno, utilizando agua regadío en terreno. 2 funcionamiento de los equipos para chequear el funcionamiento de los - Rellenar estanque de camión, con Operador sin autorización o con componentes del sistema de regadío (bomba agua. capacidades físicas y/o psicológicas centrífuga, aspersores traseros, aéreos, pitón). - Entregar camión al Jefe de Turno deficientes e informar sobre el término de la Riesgos: Choques o colisión, Operador debe cumplir con los requisitos para tarea. atropellamiento, daños en el equipo. realizar la tarea

Termino de la Tarea

11. 1

Peligros: Desorden y falta de aseo Riesgos: Caídas, tropiezo, resbalamiento, golpes, Atrapamiento.

1.1.1.

Retirar equipos, herramientas y accesorios, usados para realizar la tarea. ECF5, B6. 11.1.2 Limpiar, revisar y guardar las herramientas y accesorios. 11.1.3 Desechar los componentes deteriorados en los lugares indicados.

PERSONAL ASOCIADO Electromecánico especialista. Electromecánico general Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general. Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico general.

Jefe Turno Electromecánico mayor Electromecánico especialista. Electromecánico


PASOS




MEDIDAS DE CONTROL

PERSONAL ASOCIADO

11.1.4 Los elementos sobrantes o elementos de general. deshecho deberán ser eliminados en los depósitos destinados para este fin; de acuerdo a su clasificación y por ningún motivo deberán dejarse en el lugar donde se realiza la tarea. ECF5, B3 CLASIFICACIÓN: PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE NO PELIGROSO NO COMERCIALIZABLE PELIGROSO COMERCIALIZABLE NO PELIGROSO COMERCIALIZABLE 11. 2

No comunicar al encargado de la actividad el término de la tarea.

(PNC) (NPNC) (PC) (NPC)

11.2.1 Comunicar al encargado de la actividad sobre el término de la tarea.

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