VENTAJA MECANICA
YEINY DELGADO CLAUDIA XIMENA MORA JULIAN GOMEZ ARENAS
UNIVERSIDAD DEL TOLIMA PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL IV SEMESTRE YOPAL CASANARE 2014
VENTAJA MECANICA
TRABAJO PRESENTADO POR YEINY DELGADO CLAUDIA XIMENA MORA JULIAN GOMEZ ARENAS
AL DOCENTE GIOVANNY RODRIGUEZ
UNIVERSIDAD DEL TOLIMA PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL IV SEMESTRE YOPAL CASANARE 2014
TABLA DE CONTENIDO Pag. 1.
VENTAJA MECANICA ................................................................................................................... 6
2.
POLIPASTO ................................................................................................................................... 6
3.
CARACTERISTICAS Y APLICACIONES ............................................................................................ 6
4.
ELEMENTOS PARA LA CONSTRUCCION DE POLIPASTOS ............................................................. 7 4.1 CLASIFICACION .......................................................................................................................... 7 4.1.1 POLIPASTO 2 a 1 ................................................................................................................. 7 4.1.2
POLIPASTO 3 a 1 sistema Z .......................................................................................... 8
4.1.3 POLIPASTO 3 a 1 ................................................................................................................. 9 4.1.4 POLIPASTO 4 a 1 ................................................................................................................. 9 5.
PUNTOS DE ANCLAJE ................................................................................................................. 10 5.1 ANCLAJES DIRECTOS ................................................................................................................ 10 5.1.1 ANCLAJE TIPO A ................................................................................................................ 10 5.1.2 ANCLAJE TIPO B ................................................................................................................ 10
5.2 ANCLAJES INDIRECTOS ................................................................................................................ 10 5.2.1 ANCLAJE TIPO C ................................................................................................................ 11 5.2.2 ANCLAJE TIPO D ................................................................................................................ 11 6.
LA CUERDA Y SUS APLICACIONES .............................................................................................. 11 6.1 MATERIALES DE LAS CUERDAS ................................................................................................ 12 6.2 Anatomía de las Cuerdas. ........................................................................................................ 14 6.3 TABLA DE RESISTENCIA DE LAS CUERDAS ............................................................................... 15 6.4 Cuidados de la cuerda ............................................................................................................. 15 6.5 Lavado de la cuerda ................................................................................................................ 17 6.6 Enredado de la cuerda: ........................................................................................................... 17
7.
EQUIPOS DE PROTECCION CONTRA CAIDAS ............................................................................. 18
NORMA ANSI Z 359.1 ........................................................................................................................ 18 8.
CONCLUSIONES ......................................................................................................................... 21
GLOSARIO .......................................................................................................................................... 22 BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................................... 23
INTRODUCCION
Las actividades que se desarrollan en las empresas en muchas ocasiones incluyen la realización de trabajos de alto riesgo como son trabajos en alturas y trabajos en espacios confinados, donde contar con un procedimiento de rescate es fundamental y más aún disponer de equipo necesarios para lograr una efectiva respuesta en el rescate, pero esto no cumple con la eficiencia esperada si el personal que realiza el trabajo no se encuentra capacitado y entrenado en estas técnicas. Es obligación de todas las empresas en Colombia que empleen técnicas de trabajos verticales, excavaciones y trabajos en espacios confinados ,según la resolución 1409 de 2012, planificar y supervisar los trabajos de forma que se pueda socorrer a un trabajador herido lo antes posible y, además, los trabajadores deben de recibir una formación básica y específica para poder efectuar con eficacia una operación de rescate de un compañero herido o impedido y que se encuentra en suspensión sobre las cuerdas. Por ello es importante el conocimiento en el uso de equipos, sistemas de anclaje y poleas así como su eficacia y funcionamiento.
OBJETIVO GENERAL
Conocer los componentes de los diferentes sistemas de protección contra caídas de alturas utilizados en las tareas de rescate de personas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Conocer los diferentes sistemas de polipastos utilizados en rescate de personas. 2. Identificar los componentes de un sistema de protección contra caídas. 3. Reconocer la importancia de la utilización de los elementos de protección personal necesarios para desarrollar las actividades de trabajo en alturas.
1. VENTAJA MECANICA Podemos definir la ventaja mecánica como el número de veces que un sistema logra multiplicar la fuerza aplicada sobre ella. 2. POLIPASTO Los polipastos son sistemas de poleas que nos permiten la elevación o movimiento de cargas realizando un esfuerzo menor que si tuviéramos que mover a pulso la misma 3. CARACTERISTICAS Y APLICACIONES Por definición, cuando una fuerza actúa sobre un cuerpo (F) y lo desplaza una cierta distancia (r) se dice que se realiza un trabajo mecánico.
Para izar material, rescatar un herido o un compañero se ejerce un trabajo mecánico, ya que desplazamos un peso (entiéndase peso como una masa bajo la influencia de la gravedad, P = m*g ) una cierta distancia. El polipasto es una combinación de poleas fijas y móviles recorridas por una cuerda que tiene uno de sus extremos anclado en un punto fijo. Las poleas fijas se utilizan para modificar la dirección del movimiento y reducir el rozamiento de la cuerda en los cambios de sentido. Con este tipo de poleas no se disminuye la fuerza, sólo se desvía. En este caso la distancia que recorre el peso es el mismo que la distancia de tiro. F=P
La ventaja de utilizar poleas fija viene del hecho que podemos ayudarnos de nuestro propio peso corporal para ejercer la fuerza de tiro. Las poleas móviles tienen movimiento de traslación y la carga se reparte por igual sobre los segmentos de la cuerda, por lo que el esfuerzo se reduce F = P/2 Atendiendo a la fórmula del trabajo mecánico, para un trabajo determinado al reducir la fuerza ejercida, se incrementará la distancia del recorrido. Por otro lado para elevar una carga se debe hacer fuerza en sentido ascendente (más incómodo y poco efectivo). Como el polipasto es el resultado de la combinación de los dos tipos de poleas, se beneficia de la ventaja de ambos sistemas: "disminuir el esfuerzo y una correcta dirección de tiro" En función del número de poleas móviles que formen el conjunto se tendrá una mayor disminución de la fuerza ejercida.
4. ELEMENTOS PARA LA CONSTRUCCION DE POLIPASTOS Para construir un polipasto no es necesario disponer de mucho material, pero los componentes que lo conformen determinaran la eficiencia del conjunto.
El mayor rendimiento se obtiene con cuerdas estáticas. Los mosquetones que mejor trabajan en la conexión con las poleas son los de tipo simétrico con sección redonda ya que permiten un mejor reparto de la tensión en la zona de contacto. Las poleas utilizadas para el montaje de polipastos deben tener una resistencia mínima que sea el doble de la carga que se desea izar. En algunas situaciones se sustituyen las poleas por mosquetones, pero la fuerza ejercida no se desmultiplica de la misma forma ya que la fricción es muy superior. En los polipastos por seguridad se utilizan sistemas antiretorno, que pueden ser del tipo mecánico incluido en la polea (minitraxion) o no (basic, shunt, tibloc, puños, etc.) y de fortuna (cordines prusik). 4.1 CLASIFICACION Polipasto en C (2:1)
Polipasto en Z o N (3:1) Polipasto aparejo (3:1) Polipasto caballo (4:1)
4.1.1 POLIPASTO 2 a 1 FUNCIONES
Izado de material Maniobras de rescate
MATERIALES NECESARIOS:
1 polea. 2 prusik. 1 cuerda estática (línea principal). 2° cuerda estática (“C”) 1 cinta tubular. •2 mosquetones
POLIPASTO EN C: 2 a 1
4.1.2 POLIPASTO 3 a 1 sistema Z FUNCIONES:
Consiste en la combinación de una polea fija y una móvil (con los beneficios que aporta). Se produce una ganancia mecánica de 3:1, es decir debemos ejercer una fuerza 3 veces menor de lo que nos correspondería, pero por contra por cada metro que supere la carga deberemos recoger 3 metros. . MATERIALES NECESARIOS:
1 cinta tubular. 2 mosquetones. 2 poleas. 2 prusik. 1 cuerda estática (línea principal).
4.1.3 POLIPASTO 3 a 1 FUNCIONES:
POLIPASTO APAREJO 3 a 1
4.1.4 POLIPASTO 4 a 1 FUNCIONES:
Consiste básicamente en el montaje de polipastos en C consecutivos. Este sistema es rápido de montar y quizás la única alternativa si no disponemos de suficiente cuerda, pero tiene el inconveniente que el sistema antirretorno funciona manualmente. Como cuerda auxiliar puede ser un cordino de 7mm de los típicos utilizados para hacer reuniones (5m aprox).
POLIPASTO 4 a 1
5. PUNTOS DE ANCLAJE 5.1 ANCLAJES DIRECTOS
Son aquellos que son colocados con la misma cuerda en la que se va a trabajar y no requieren de colocación previa de anillas y/o mosquetones 5.1.1 ANCLAJE TIPO A Se inicia con un nudo de ocho (calculando la distancia de cuerda a utilizar para el anclado) continuando con un nudo de Ballestrinque el cual ira sobre la superficie destinada para el anclaje, posteriormente se terminara entretejiendo el cabo más corto sobre el nudo de ocho con el que se inició el anclaje, además de rematarlo con un nudo de seguridad. 5.1.2 ANCLAJE TIPO B Este anclaje se comienza con un nudo de ocho (calculando las distancias suficientes de cuerda a utilizar en el anclado) y se continua dando tres vueltas a la cuerda sobre la base de anclado destinada, terminando con entretejer el cabo más corto sobre el nudo de ocho con el que se inició. (También se coloca su nudo de seguridad). 5.2 ANCLAJES INDIRECTOS Se les denomina anclajes indirectos a aquellos que por el tipo de trabajo o circunstancia es necesario la utilización previa de anillas y mosquetones para su colocación.
5.2.1 ANCLAJE TIPO C Este tipo de anclaje sirve cuando el punto de apoyo del rescatista (base del anclado) se encuentre demasiado lejos de la orilla de la edificación por donde se pretende bajar y resta cuerda. Para efectuar el rescate se coloca una anilla sobre la superficie de anclado destinada y se entrelaza la anilla por medio de dos mosquetones encontrados de los cuales se sujetara la cuerda. 5.2.2 ANCLAJE TIPO D Se manufactura un nudo fugitivo sobre la base de anclaje ya destinada, de este anclaje se selecciona la línea sobre la cual se manufacturo el nudo fugitivo y se inicia el descenso normal (se deberá extremar cuidado en la selección de línea de descenso ya que un descuido en la selección de la misma provocara una caída precipitada del elemento sin control alguno). Una vez encontrándose el elemento en la parte inferior de la edificación sobre la cual se elaboró el rescate solamente se tirara de la línea contraria a su descenso para liberar la misma y recuperarla. 6. LA CUERDA Y SUS APLICACIONES
Los nudos, sistemas y anclajes, dadas sus características y múltiples aplicaciones son imprescindibles dentro del Rescate Urbano para realizar e implementar sistemas de rescate y evacuación como apoyo en múltiples situaciones propias del rescate Urbano, particularmente se utilizan para: Edificios altos y/o desniveles, entre otras aplicaciones posibles:
Aseguramiento de la víctima Realización de maniobras de ascenso Realización de maniobras de descenso a través de sistemas de Rapell, tirolesa, helicóptero. Como apoyo en maniobras de Extricación. ...muchas otras situaciones.
Las Cuerdas Las cuerdas tienen forma cilíndrica, longitud indefinida, diámetro uniforme y una resistencia particular a la tensión; así se denomina filástica al hilo elemental y/o ramal a un determinado número de filásticas retorcidas juntas con las que se obtiene una hebra común y continúa, la cuerda se forma por la unión de varios ramales, formando una pieza única.
6.1 MATERIALES DE LAS CUERDAS
Existen muy diversos materiales para la fabricación de cuerdas, estos se dividen en dos áreas o grupos: naturales o artificiales. Cuerdas naturales: Las cuerdas naturales son de origen vegetal o animal. Las cuerdas vegetales son:
Henequen o pita Ixtle Cáñamo de Manila o abacá Algodón Lino
IMPORTANTE: Todas las cuerdas de origen vegetal son retorcidas dado a sus filamentos discontinuos, pues solamente así se logra más fricción y cohesión entre ellos, aumentando su resistencia, sus filamentos absorben agua y se hinchan, tardando mucho en secarse por lo cual son atacadas rápidamente por la oxidación y se pudren con mucha facilidad.
Las cuerdas animales son:
Cerda de caballo Piel o cuero Seda
Las cuerdas manufacturadas con cerda de caballo ya sea crin o cola, son resistentes a la tensión, muy duras con fibras discontinuas, no ofrecen gran seguridad por su poca resistencia a la fuerza de compresión sobre áreas de apoyo reducido, son afectadas por la oxidación. Las cuerdas de manufactura de piel (cuero) son resistentes a la tensión uniformemente acelerada, o sea que un tirón brusco no lo resisten, presentan problemas al humedecerse o al mojarse ya que si no han sido tratadas (curtidas) después de humedecerse se tornan muy duras al secarse y en caso de estar tratadas se tornan muy resbaladizas, máxime si están protegidas con cebo, aceite u otro material similar. La cuerda de seda presenta entre sus cualidades que no se oxida por la acción del agua, sus fibras son continuas, es decir, que son de la longitud de la cuerda, son muy resistentes y maleables, suaves para maniobras. Se doblan con facilidad, sus fibras no absorben humedad ni el agua por lo cual su secado es rápido. La seda se obtiene de algunos artrópodos como las orugas y el gusano de seda, mismos que la segregan en forma de un hilo fino, brillante y muy resistente.
Cuerdas artificiales Las cuerdas sintéticas son los productos obtenidos de la síntesis de los polímeros por medios químicos de material tanto orgánico (vegetales, caucho o resina) como material inorgánico (hidrocarburos; petróleo). El principal problema de las cuerdas sintéticas es que después de ser expuestas constantemente al calor su resistencia merma al comenzar a oxidarse, siendo mayor su duración y contabilidad que las cuerdas vegetales, ya que su oxidación, putrefacción es a más largo plazo. La cuerda de Nylon es el resultado de una síntesis más profunda de las fibras de polipropileno, siendo la cuerda de fibras más finas. Esta cuerda demostró ser más resistente a toda acción mecánica (fricciones, esfuerzos, tensiones y abrasiones) como físicas (cambios bruscos de temperatura, resequedad, agua, calor y frío) por lo cual se intensifico su uso y preferencia. Es muy recomendable por su resistencia y retención en las manos gracias a la forma en que están dispuestos sus filamentos. Posee defectos tales como su deformación al exponerse constantemente a la intemperie, así como el deterioro por medio de agentes de todo tipo. A raíz de una serie de estudios realizados por la unión internacional de asociaciones alpinas, las compañías manufactureras la elaboraron con forro o vaina aplicándole colores en sus filamentos para efectos de visibilidad en todo tipo de operaciones, dando nacimiento así a la cuerda de perlón. Las cuerdas sintéticas son: Polipropileno: Es una cuerda de material pastoso (nylon duro) de fibras muy gruesas susceptibles a los roces sobre otro material diferente, difícil de maniobrar por su dureza, es de textura burda y lastima con mucha facilidad las manos. Algunas de sus ventajas son la gran resistencia que posee y el hecho de que no absorbe humedad. No es recomendable por su falta de maniobrabilidad durante las operaciones de Rescate Urbano. Nylon: Es de un material no pastoso (nylon) de fibras finas que cuando son retorcidos entre si se tornan duros por lo apretado de los mismos, cuando el torcido de los filamentos es sin exageración se obtiene una cuerda maleable con mayor absorción de la elasticidad, mayor poder de retención en las manos sin que cause daño a estas. La exposición a los agentes externos es directa al no tener vaina o funda, por lo mismo es fácil localizar cualquier daño o deterioro a lo largo de toda la cuerda. Perlón: Material similar al nylon (resultante del mismo) con la diferencia de que su manufactura es más calificada, el cuerpo de la cuerda o alma presenta un tejido sin forzar estando recubierto por una vaina que preserva el alma de la acción de cualquier agente externo. Es una cuerda muy recomendable en operaciones de rescate Urbano, los colores contratantes de la vaina permiten mayor visibilidad y control de la selección para el trabajo a desempeñar.
6.2 Anatomía de las Cuerdas. Las cuerdas se dividen en diversas partes, mismas que a continuación se enlistan y explican. Cuerpo. Es la extensión longitudinal de la cuerda, es decir el largo de esta y puede variar entre pocos metros hasta decenas e incluso cientos de metros. Cabos. Se le denomina cabo al inicio o final de la cuerda. Mena. Es el diámetro o grosor de la cuerda. Alma. Es la constitución de la cuerda la cual está formada por pequeños filamentos entrelazados los cuales dan forma a la cuerda. Forro. También llamado camisa y que es la envoltura externa de la cuerda (en el caso del perlón se nota perfectamente el alma y forro de la cuerda). Las cuerdas se clasifican de acuerdo al tipo de material del que están hechas y propiamente al diámetro del que constan, ya que estos dos elementos son los que proporcionan particularmente la resistencia que va a poseer.
En el Rescate Urbano es preferible utilizar cuerdas de PERLON por las características que presentan y la gran resistencia que poseen, además de las ventajas que proporciona su envoltura externa y sus contrastantes colores para visualización e inclusive identificación; otro tipo de cuerda que es factible utilizar en operaciones de Rescate Urbano es el DACRON ; particularmente las de gran diámetro como 13 a 19 mm. Que resisten adecuadamente la fricción de frenaje directo o indirecto. La aplicación de las cuerdas se realiza dependiendo del material y grosor de la misma, pero sobre todo por el uso específico al que se destinara, por lo tanto se aplicaran de la siguiente manera: o o o o o o
Cuerdas de aseguramiento de 9 mm. Para uso personal. Cuerdas auxiliares de 11 mm. Para cordeletas. Cuerdas de salvamento de 11 mm. Para Rapell. Cuerdas de salvamento de 13 mm. Para tirolesa. Cuerdas de salvamento de 19 mm. Para tirolesa. Cuerdas de reserva de 9 mm. Y 11 mm. Para realizar con ellas maniobras de rescate en más de 50 mts. De profundidad.
Se debe contar con un mínimo de 3 cuerdas de cada una de las diferentes presentaciones para asistir a cualquier evento sin carecer de ellas y para lograr
alcanzar cualquier profundidad y poder implementar el sistema de operación necesario para efectuar las maniobras de rescate apropiadas.
6.3 TABLA DE RESISTENCIA DE LAS CUERDAS
Material
Mena
Resistencia
Peso
NYLON
9 mm
2,016.0 Kgs.
359.63 g/cm.
PERLON
9 mm
5,760.0 Kgs.
581.10 g/cm.
NYLON
11 mm
3,916.8 Kgs.
664.11 g/cm.
PERLON
11 mm
6,336.0 Kgs.
650.28 g/cm
PERLON
13 mm
6,940.0 Kgs.
720.14 g/cm.
PERLON
19 mm
7,588.0 Kgs.
930.72 g/cm.
DACRON
13 mm
3,640.0 Kgs.
376.80 g/cm.
DACRON
19 mm
5,849.0 Kgs.
536.21 g/cm.
Todas las cuerdas presentan diferente resistencia a la tensión y poseen un límite de peso por centímetro cuadrado que determinara su ruptura, debe ser considerado con sumo cuidado el uso que se esté realizando de una cuerda para no exponerla a su máximo punto de tensión. 6.4 Cuidados de la cuerda Las cuerdas son costosas, pero con un cuidado apropiado duraran por largo tiempo. Es muy importante que sean tratadas con cuidado, almacenadas en lugares secos y algo calientes, y nunca dejadas a la intemperie, a menos de que estén realmente en uso. Las cuerdas que hayan sido mojadas deben secarse antes de guardarse y deben ser inspeccionadas a intervalos regulares y las partes desgastadas deben protegerse antes de que la magulladura resulte demasiado seria para ser reparada. Los cabos, por supuesto, deben estar siempre reforzados o empalmados, de manera que sea imposible que se descolchen. Las cuerdas deben tener su propio lugar de almacenaje. Un modo sencillo y efectivo de conservar las cuerdas consiste en enrollarlas y luego colgarlas en ganchos o percheros. A cada cuerda debe dejársele una etiqueta que indique su longitud, mena, aplicación y antigüedad. Las cuerdas gruesas deben tener una protección adicional que consiste en envolverlas en sacos o costales (pero no se almacenan de modo tan seguro que nunca se usen!).
Es importante saber cómo enrollar las cuerdas adecuadamente, es decir, dejarlas listas para su próximo uso. Del cuidado que se le tenga a una cuerda dependerá la vida del lesionado, de los compañeros e incluso la propia, por lo que es necesario seguir una serie de pasos para su buen cuidado. Las cuerdas de nylon o perlón no deben guardarse a la acción directa de la luz solar, ya que el material sintético de la cuerda sufre un recalentamiento que genera a lo largo del tiempo deterioros. Cuando una cuerda se utiliza no se daña, debido a que se encuentra en constante movimiento. Nunca de debe almacenar o guardar la cuerda donde se encuentren solventes tales como gasolina, aceite, thíner, aguarrás, ácidos o cualquier otra sustancia que por sus componentes químicos pudiese generar daños irreversibles a la cuerda. Nunca se debe pisar la cuerda porque esto genera presión en una superficie angosta de la misma y crea daños internos. La cuerda no debe ser arrastrada por sobre ninguna superficie ya que esto produce que se le incrusten partículas de tierra, vidrio, piedras o cualquier otro objeto que causara cortes a las fibras de la cuerda. No se debe permitir que la cuerda roce o corra por sobre una arista o cualquier superficie que posea filo, se debe tener especial cuidado cuando un cuerpo se halla suspendido de la cuerda puesto que esta situación obviamente aumenta su grado de tensión y sumado a la fricción de la arista causaría el corte de la cuerda y por tanto caída del peso suspendido. Las cuerdas nunca se guardaran cerca de radiadores u otros aparatos que generen calor o en sitio alguno que lo pueda confinar. Nunca deben colgarse de clavos debido al propio peso que poseen, el clavo actúa como un filo y las daña. Deberán de mantenerse secas y en caso de que durante las maniobras se mojen, deberán secarse antes de guardarlas y/o usarlas. Nunca deben dejarse con peso alguno sostenido por un tiempo prolongado o indefinido puesto que esto causara daño en las fibras. Nunca deben dejarse nudos de ningún tipo sobre el cuerpo de la cuerda y se procurara evitar que posean puntos torcidos a lo largo de la superficie, antes de proceder a guardarla. Nunca deben ser usadas para remolcar vehículos y en caso de hacerlo ya no existe seguridad alguna en su uso para maniobras de Rescate Urbano de ninguna especie. Si durante las maniobras sufre alguna tensión superior o inesperada, como pudiera ser una caída de elemento, al terminar el operativo deberá anotarse en bitácora y revisarse totalmente la cuerda palmo a palmo. Las cuerdas deberán ser revisadas a intervalos regulares de tiempo sin omitir parte alguna de su cuerpo, buscando huellas de daño o marcas, y deberá entonces realizarse un nudo as de guía para identificar y evidenciar la parte afectada.
Cuando a lo largo de las maniobras la cuerda sufriera algún daño, fuese golpeada por objeto alguno deberá ser inmediatamente revisada. Las cuerdas preferentemente deberán tener marca central que permita abreviar los trabajos durante la operación. Deben ser revisadas antes y después de cada actividad. Las cuerdas deberán llevar una bitácora individual perfectamente estructurada y por actividad en que participan para incrementar el índice de seguridad de los trabajos de rescate. Las cuerdas deberán lavarse periódicamente y después de una actividad donde se mojaron o tuvieron contacto con cualquier tipo de solvente, grasa, aceite, etc. 6.5 Lavado de la cuerda:
El lavado de la cuerda deberá realizarse con agua tibia. Se utilizara para el lavado una solución suavizante de telas. Es recomendable frotar la cuerda con una toalla tanto para limpiarla como para disminuir el agua y agilizar su secado. El secado deberá llevarse a cabo a la sombra colgando la cuerda de un tendedero.
6.6 Enredado de la cuerda:
Existe una gran variedad de estilos para el enredado de la cuerda, por ejemplo: Llevarla y cruzarla por la espalda. Formar anillas entre las manos y el codo. Formar anillas entre el pie y la rodilla. Y en todos estos casos hacerle un nudo al final
En el Rescate Urbano, la forma más práctica y eficaz de enredado es creando asas entre las dos manos y/o introduciéndola en un cabo en una bolsa del color previamente dispuesto según la longitud y mena de la cuerda; (esta bolsa puede ser de tela o nylon), y formando cotes dentro de ella, dejando finalmente un cabo fuera de la bolsa para su uso rápido y efectivo. La bolsa ha demostrado en la práctica su efectividad para la rápida realización de maniobras propias de rescate, además de su practicidad para el transporte de la misma bajo cualquier circunstancia.
7. EQUIPOS DE PROTECCION CONTRA CAIDAS NORMA ANSI Z 359.1
ESLINGA DE POSICIONAMIENTO ARNES
ESLINGA CON ABSORBENTE DE CHOQUE
ESLINGA CON ABSORBENTE DE ENERGIA Y DOBLE TERMINAL EN “Y”
ESLINGAS TUBULARES CON ANSORBEDOR DE CHOQUE
LINEAS DE VIDA
CASCO DE SEGURIDAD
GAFAS DE SEGURIDAD
GUANTES
CUERDAS
GLIGLI BLOQUEADOR STOP
RACK
CROLL
POLEA
MOSQUETON DESENDEDOR OCHO
8. CONCLUSIONES
Podemos definir que en la realización de trabajos de alto riesgo como los realizados en alturas, excavaciones y espacios confinados el uso de los sistemas de protección contra caídas, equipos y polipastos que en este trabajo se mencionan son de mucha importancia, ya que frente a una situación de emergencia se debe poner en marcha los procedimientos que deben estar documentados y practicados, así como ser conocidos por todas aquellas personas que desarrollan sus actividades con el único propósito de evitar accidentes y en caso de presentarse minimizar sus efectos lo máximo posible con una adecuada capacitación y entrenamientos de las personas que intervienen en las tareas de rescate.
GLOSARIO Cordeleta: Se denomina así a una cuerda pequeña en longitud (como mínimo 5 mts), que sirve para elaborar una silla o arnés de rescate. Cuerda: Es un conjunto de hilos de material flexible, que torcidos juntos (trenzados o tejidos) forman un solo cuerpo, con gran variedad de diámetros y largos. Línea: Se denomina así a una cuerda tendida, anclada y preparada para iniciar maniobras de descenso en la aproximación a la víctima. Rescate: Se denomina así a los procedimientos, técnicas y maniobras a realizar para recuperar objetos, materiales y particularmente personas de sitios de difícil acceso. Sufridera: En una lona resistente que protege a la cuerda de fricción con cualquier material, se coloca en todos aquellos sitios con arista que puedan producir daños e inclusive corte de la cuerda al realizar maniobras.
BIBLIOGRAFIA
www.google.com
www.hermandadebomberos.ning.com
Rescate con cuerdas. Cuerpo de bomberos voluntarios, Buenos Aires, Argentina.
UIAA. Unión Internacional de Asociaciones de Alpinismo
