Unidad 3. Prog. Operaciones

“Antorcha y Luz de Fuego Permanente”

INGENIERÍA MATERIA: INVESTIGACIÓN DE LAS LAS OPERACIONES II

UNIDAD II: PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES

EQUIPO: PÁEZ ANDRADE MONICA SESEÑA SANTOS JESÚS F. SANTIAGO BALLADO EDSON A. TORRES ELIZONDO MARÍA F. SEDAS JÁCOME ROBERTO A. MENDOZA DE LA CRUZ JOSE E.

CATEDRÁTICO: ING. JOSE AGUSTÍN COLINA SANCHEZ

GRUPO: 6X3 B

HORA: 18:00-19:00 hrs. Verr ac Ve acrr uz Ve Verr .

. Ju ni o de dell 20 2014 14

UNIDAD 3. PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES

ADMON. OPERACIONES II

ÍNDICE 3.1 PROGRAMACIÓN EN INSTALACIONES CON ENFOQUE EN EL PROCESO: CARGAS DE TRABAJO, SECUENCIACIÓN DE TRABAJOS Y PROGRAMACIÓN DE CAPACIDAD FINITA ......... ...... ... 3 OBJETIVOS OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIÓN ............................................................................................... 4 CARGAS DE TRABAJO ...................................................................................................................... 5 VERIFICAR LOS RESULTADOS DE LA PLANIFICACIÓN PLANIFICACIÓN ................................................................. 6 COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TRES TIPOS DE PROCESOS ................... 8 3.2 TEORÍA DE RESTRICCIONES RESTRICCIONES ................................................................................................... 13 PROCESO DE MEJORA CONTINUA ................................................................................................ 14 3.3 PROGRAMACIÓN PROGRAMACIÓN EN INSTALACIONES INSTALACIONES CON ENFOQUE REPETITIVO ................................... 15 PUNTOS DE ENFOQUE REPETITIVO REPETITIVO ............................................................................................. 16 3.4 PROGRAMACION DE SERVICIOS……………………………………………………………………19

BIBLIOGRAFÍA BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................. 21

INGENIERÍA INDUSTRIAL

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3.1 PROGRAMACIÓN EN INSTALACIONES CON ENFOQUE EN EL PROCESO: CARGAS DE TRABAJO, SECUENCIACIÓN DE TRABAJOS Y PROGRAMACIÓN DE CAPACIDAD FINITA Definiciones • ¿Qué es un Programa? →Es un horario para ejecutar actividades utilizando recursos o asignando inst alaciones. • ¿Qué es programar operaciones? →Programar implica determinar el orden en que se ejecutarán las tareas y, también, la

asignación de recursos a éstas (máquinas, personal, etc.). • ¿Qué es un Centro de Trabajo? →Es un área de una empresa en la cual los recursos productivos se organizan y el trabajo

se lleva a cabo. →En el caso de Talleres de Trabajo, las tareas deben ser dirigidas entre Centro de Trabajos

organizados funcionalmente. • ¿Qué es Secuencia miento de Tareas? →Corresponde al pr oceso de determinar qué tarea se inicia primero en alguna máquina o

centro de trabajo. La programación consiste en determinar la fecha de comienzo y terminación de cada operación y de todas las piezas que componen cada pedido, todo ello de tal forma que ajustándose al programa Base, se pueda cumplir la fecha de entrega programada. FUNCIONES DE PROGRAMACIÓN Programación podríamos decir que es una función similar a la de planificación, pero a corto plazo y, por tanto, más detallada. Es decir, a medida que avanzamos en las funciones básicas de la Técnica general de planificación y Control de Producción, nos vamos más acercando al Taller, al puesto de trabajo y por tanto, van resultando sus funciones más detalladas y más concretas. Ello hace que la programación, una vez determinado el cómo debe hacerse la producción, conteste al paso siguiente, esto es, a cuándo lo vamos a realizar. Es necesario señalar que la programación debe considerar las condiciones del momento en el trabajo. INGENIERÍA INDUSTRIAL

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OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIÓN El objetivo primordial es el de ayudar a fabricación para que trabaje con la máxima eficacia y mantenga un empleo óptimo de máquinas y personal. -Cumplir con las fechas de entrega de los pedidos. -Minimizar el plazo de entrega. -Minimizar el inventario de productos en proceso. -Minimizar el tiempo o costo de preparación. -Maximizar la utilización de máquinas y personal. Tipos de programación de operaciones. Dentro de una determinada instalación, se pueden utilizar varias estrategias. Estas estrategias suelen estar clasificadas de la siguiente forma:   

Enfoque repetitivo Enfoque de proceso Enfoque de producto

El Sistema seleccionado debe ajustarse según la cantidad y la variedad


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Programación en instalaciones con enfoque en el proceso.   

Las instalaciones se organizan para realizar un proceso. Los procesos similares están juntos. Fabricación de poca cantidad de productos con mucha variedad.

También se conoce como: Procesos intermitentes. Talleres.

 

Ejemplo: todas las perforadoras están juntas.

CARGAS DE TRABAJO La carga de trabajo es la cantidad de actividad que puede ser asignada a una parte o elemento de una cadena productiva sin entorpecer el desarrollo total de las operaciones. La carga de trabajo puede estar formada por una o varias unidades mínimas de trabajo. Secuenciación de trabajos Las técnicas de carga de trabajo sirven para controlar la capacidad y destacar el exceso o falta de trabajo. La secuenciación especifica el orden en que deben realizarse los trabajos en los centros de trabajo • Los métodos de secuenciación deben cumplir con ci ertas reglas de prioridad, las cuales

proporcionan lineamientos para establecer la secuencia en que deben realizarse trabajos. Las reglas de prioridad más conocidas son.


los

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• A. Primero en entrar, primero en salir (PEPS) • B. Tiempo de procesamiento más corto(TPC) • C. Fecha de entrega más próxima (FEP) • D. Tiempo de procesamiento más largo (TPL) • E. Razón critica (RC) • F. Regla de Johnson

En el programa del ciclo de fabricación el sistema no tiene en cuenta la carga de capacidad de los puestos de trabajo afectados. Al contrario, en la programación finita el sistema programa las operaciones teniendo en cuenta la cargas de capacidad actuales generados por las operaciones en los puestos de trabajo. La programación finita solamente es posible en el nivel de capacidades, es decir que no se puede ejecutar para capacidades individuales. Si el sistema debe ejecutar la programación finita, hay que fijar los siguientes indicadores: Relevante para la programación finita en el puesto de trabajo para las capacidades relevantes y Programación finita en el perfil de estrategias en el Customizing para el ajuste de capacidades. Se puede utilizar el indicador Relevante para la programación finita para excluir capacidades que tienen una capacidad disponible suficiente. Esto ayuda a mejorar el rendimiento.

VERIFICAR LOS RESULTADOS DE LA PLANIFICACIÓN Después de la programación finita se puede desencadenar una verificación de la fecha de operación. El sistema verifica si: • La operación se encuentra dentro de las fechas de los órdenes. • La operación se encuentra dentro de las holguras de terminadas por la programación de la

orden. • Superposicione s inválidas con operaciones precedentes o siguientes en la orden. • Superposiciones obligatorias con operaciones precedentes o siguientes que están pegadas.

Ejemplos de estrategia de enfoque de proceso INGENIERÍA INDUSTRIAL

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Pros y contras de la estrategia de enfoque de proceso Ventajas: • Mayor flexibilidad del producto. • Equipamiento con utilidad más general. • Baja inversión capital inicial.

Inconvenientes: • Los empleados tienen una mayor formación. • La planificación y el control de la producción es más difíc il. • Escasa utilización del equipo (del 5 al 25 por ciento)


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COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TRES TIPOS DE PROCESOS


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Caso práctico ASIGNACION DE TURNOS STAFF DE AEROLINEAS →PROBLEMA GENERAL •Asignación de turnos a personal aéreo y rutas de aviones de una aerolínea.

CARACTERISICAS →Más de 1.000 empleados. →En variados países. →Distintos turnos y zonas horarias →Restricciones de vuelo.

PAPER: Optimized Crew Schedulingat Air New Zealand Autor: David M. Ryan ESQUEMA DE HORARIOS Y CURSOS DE UNA UNIVERSIDAD INGENIERÍA INDUSTRIAL

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PROBLEMA GENERAL •Asignación de salas, horarios, y profesores a los ramos de los distintos semestres en una

institución académica. CARACTERÍSTICAS →Capacidad y número de salas. →Número de cursos →Número de alumnos. →Número de profesores. →Disponibilidades de bloques. →Ajustes de semestres.

ESQUEMA DE ORGANIZACIÓN DE FECHAS DE PARTIDOS →PROBLEMA GENERAL

Asignación de las fechas para cada partido, asignando a cada equipo durante la duración de un campeonato CARACTERISICAS →Muchos equipos. →Distintas tarificaciones horarias →Días importantes -Aniversario de clubes. →Días y hora para “clásicos” →Secuenciamiento de partidos – Local –Visitas. →Poder político. Televisión -jugadores.

PAPER: SCHEDULING A MAJOR COLLEGE BASKETBALL Autor: Georgel. Nemhauser SECUENCIAMIENTO DE LOS TRABAJOS EN PRODUCCIÓN INGENIERÍA INDUSTRIAL

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PROBLEMA GENERAL Generación de secuenciamientos de tareas a los distintos centro de trabajo. CARACTERISTICAS →Se poseen n ta reas y m maquinas. →¿Qué tarea realizo primero? →Prioridades sobre las tareas. →¿En qué máquina?

Las principales maneras de programar operaciones se clasifican de la siguiente forma: →Programación de Carga Infinita: •Las tareas son asignadas a un centro de trabajo en base a lo que se necesita en el tiempo,

sin considerar si existen los recursos suficientes (capacidad). →Programación de Carga Finita: •Determina con exactitud qué hará cada recurso en cada momento de la jornada de trabajo. →Progra mación de Carga Futura: •Se toman los pedidos y programan las operaciones que deb en completarse más adelante en

el tiempo. •Indica la fecha más temprana en que un pedido puede terminarse. →Programación de Carga Inversa: •Se inicia en una fecha futura ( por ejemplo, vencimiento) y se programan las operaciones

requeridas en una secuencia inversa. •Indica cuando debe iniciarse un pedido o tarea para que se termine en una fecha específica. •Un Sistema MRP es un buen ejemplo.

ALGUNAS LIMITANTES →Limitado a las Máquinas: • Los equipos corresponden a los recursos críticos en la programación de operaciones. INGENIERÍA INDUSTRIAL

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→Limitado al Trabajo: • El personal constituye el recurso clave de la programación de operaciones.

Actualmente la tecnología permite la generación de programas muy detallados. FUNCIONES Para poder programar y controlar una operación, se deben ejecutar las siguientes funciones: →Asignar pedidos, equipos y personal a los centros de trabajo. →Determinar la secuencia de ejecución de los pedidos o tareas . →Control de piso del taller, es decir, revisar esta dos de los pedidos y tomar las acciones

correctivas pertinentes. OBJETIVOS Dentro de los muchos objetivos que se pueden definir para la programación, destacan: →Cumplir con las fechas de entrega de lo s pedidos. →Minimizar el plazo de entrega. →Minimizar el inventario de productos en proceso. →Minimizar el tiempo o costo de preparación (setup). →Maximizar la utilización de máquinas y personal (trade off).

REGLAS DE DESPACHO –HEURISTICAS Definición: →Las reglas de despacho o normas prioritarias corresponden a los criterios utilizados para

obtener el secuenciamiento de un conjunto de tareas Formas de evaluarlas: →Ajuste a las fechas de vencimiento. →Minimización de los tiempos de proces o. →Minimización de los inventarios de productos en proceso.


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3.2 TEORÍA DE RESTRICCIONES La Teoría de las Restricciones TOC es una filosofía administrativa integral que utiliza los métodos usados por las ciencias puras para comprender y gestionar los sistemas con base humana (personas, organizaciones, etc.). Enfoque Sistemático Del TOC IDENTIFICAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: una restricción es una variable que condiciona un curso de acción. Pueden haber distinto tipo de restricciones, siendo las más comunes, las de tipo físico: maquinarias, materia prima, mano de obra etc. b) EXPLOTAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica buscar la forma de obtener la mayor producción posible de la restricción. c) SUBORDINAR TODO A LA RESTRICCION ANTERIOR: todo el esquema debe funcionar al ritmo que marca la restricción (tambor). d) ELEVAR LAS RESTRICCIONES DEL SISTEMA: implica encarar un programa de mejoramiento del nivel de actividad de la restricción. Ej. Tercerizar. e) SI EN LAS ETAPAS PREVIAS SE ELIMINA UNA RESTRICCIÓN, VOLVER AL PASO a): para trabajar en forma permanente con las nuevas restricciones que se manifiesten. La Meta de cualquier empresa con fines de lucro es ganar dinero de forma sostenida, esto es, satisfaciendo las necesidades de los clientes, empleados y accionistas. Si no gana una cantidad ilimitada es porque algo se lo está impidiendo: sus restricciones. Contrariamente a lo que parece, en toda empresa existen sólo unas pocas restricciones que le impiden ganar más dinero. Restricción no es sinónimo de recurso escaso. Es imposible tener una cantidad infinita de recursos. Las restricciones, lo que le impide a una organización alcanzar su más alto desempeño en relación a su Meta, son en general criterios de decisión erróneos. La única manera de mejorar es identificar y eliminar restricciones de forma sistemática. TOC propone el siguiente proceso para gestionar una empresa y enfocar los esfuerzos de mejora: El T.O.C. permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas (sin importar su tamaño ó giro), para que estas se acerquen a su meta mediante un proceso de mejora continua. Para su desarrollo se tomo como base el método Socrático.La TOC comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y aplicaciones que simplifican la gestión de los sistemas, utilizando la lógica pura o sentido común.


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El T.O.C. es el resultado práctico del trabajo de Eli Gold ratten la manera de pensar “how to think”. Resultado de los PROCESOS DE PENSAMIENTO “the Thin king Processes” y sus

aplicaciones. La Teoría de Restricciones es la aplicación del método científico a las organizaciones denaturaleza humana, ésta busca generar continuamente más de la meta de un sistema. RESULTADOS DE IMPLEMENTACIONES TOC Un estudio académico independiente de 80 casos de implementaciones TOC a nivel mundial dejo los siguientes resultados: 1. Tiempo de Entrega: una reducción del 69% 2. Cumplimiento de las entregas: mejora del 60% 3. Niveles de inventario: reducción del 50% 4. Ingresos: incremento del 68% La premisa básica de TOC es que la salida del sistema está determinada por sus restricciones. La definición de restricción sugiere que TOC tiene una aplicación más amplia que la planeación y control de la producción. Se identifican tres grandes categorías de restricciones:

PROCESO DE MEJORA CONTINUA TOC ha desarrollado un conjunto de herramientas, denominada “Procesos de Pensamiento”,

que permiten responder de una manera lógica y sistemática a tres preguntas clave: ¿Qué cambiar? ¿A qué cambiar? ¿Cómo provocar el cambio? 





Restricción de recursos interna: éste es el clásico cuello de botella: máquina, trabajador o incluso una herramienta. Restricción de mercado: la demanda del mercado es menor que la capacidad de producción. En este caso el mercado dicta el ritmo de producción. Restricción de política: una política dicta la tasa de producción (por ejemplo, una política de no trabajar horas extra.

TOC se centra en el papel que juegan las restricciones en los sistemas con el fin de mejorar el desempeño del mismo hacia la meta. Para evaluar el mejoramiento, se proponen dos tipos de medidas de desempeño: medidas financieras y medidas operacionales. Las medidas financieras que se usan son las clásicas: ganancia neta, rendimiento sobre la inversión y flujo de efectivo. Se sugieren las siguientes medidas operacionales nuevas: INGENIERÍA INDUSTRIAL

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UNIDAD 3. PROGRAMACIÓN DE LAS OPERACIONES 






Salida: ésta es la tasa a la que el sistema genera el dinero a través de las ventas. El producto no vendido no es salida. Inventario: éste es el dinero que el sistema ha invertido en comprar cosas que piensa vender; mide el inventario sólo en términos del costo material, sin tomar en cuenta la mano de obra ni los gastos generales. Gastos de operación: éste es el dinero que el sistema gasta con el fin de convertir el inventario en salida, incluyendo todo, mano de obra, gastos generales y otros.

3.3 PROGRAMACIÓN EN INSTALACIONES CON ENFOQUE REPETITIVO El enfoque estratégico repetitivo es ideal para sistemas productivos que manejan una media flexibilidad de referencias y un nivel medio de volúmenes de fabricación, pero que a su vez se basa en el ensamble de módulos (elementos a ensamblar que son factor común en diversas referencias) los cuales fluyen en el sistema basados en un proceso continuo. También conocido como: “Cadena de montaje”, “Cadena de producción”

• Las instalaciones están organizadas en líneas de montaje. • Utiliza módulos (partes o componentes previamente preparados) • Los módulos se combinan para conseguir distintos productos. • Tiene una estructura más grande que el enfoqu e de proceso y menor que el enfoque de

producto. • Al utilizar módulos, goza de la ventaja económica de ser un proceso continuo y de la

ventaja de que con poca cantidad de semielaborados se consigue una gran variedad de productos terminados. Como principal ventaja se maneja lo siguiente: • Los beneficios respecto a la personalización de productos de un enfoque al proceso y

en las ventajas económicas de la producción a media/alta escala que se perciben al llevar un proceso continuo de programación y fabricación de módulos cuya probabilidad de rotación hacia el ensamblado final es mayor que en un enfoque en el proceso. • Las desventajas son pocas, y radican en los requerimientos que debe tener el diseño del producto para ser susceptible de una fabricación modular.


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PUNTOS DE ENFOQUE REPETITIVO 1. Producto: grandes tandas, estandarizado. 2. Equipo: especial; cadena de montaje. 3. Empleados relativamente entrenados. 4. Operaciones repetitivas. 5. Técnicas de “just in time” en el aprovisionamiento. 6. Técnicas de “just In time” en el inventario.

7. El movimiento se mide en horas y días. 8. P. Terminado según pronósticos 9. Planificación basada en modelos. 10. Los costos fijos dependen de la flexibilidad de la instalación. 11. Los costos normalmente son conocidos debido a la experiencia. •

• •

Los productores repetitivos quieren satisfacer las demandas de sus clientes, tener menos inversión en inventarios, reducir el tamaño de los lotes, y utilizar el equipo y los procesos. Una técnica para avanzar hacia estas metas es pasar a un programa de uso nivelado de los materiales. El uso nivelado de materiales significa tener lotes pequeños frecuentes, de alta calidad, que contribuyan con la producción justo a tiempo.

Harley-Davidson ensambla módulos. La mayoría de los fabricantes repetitivos producen mediante alguna forma de línea de ensamble, donde el producto final puede tomar una variedad de formas, dependiendo de la combinación de los módulos. Éste es el caso en Harley, donde los módulos son componentes y alternativas de motocicletas. Ejemplificando aun más específicamente podemos ver el siguiente caso además del anterior: Harley-Davidson ensambla dos tipos de motor en tres tamaños de desplazamiento para 20 modelos de motocicletas urbanas, las cuales están disponibles en 13 colores y 2 tipos de llantas, lo que suma un total de 95 combinaciones. Harley también produce 4 motocicletas para policía y 2 motocicletas Shriner y ofrece muchas alternativas personalizadas de pintura. Esta estrategia requiere que no menos de 20,000 piezas diferentes se ensamblen en módulos para finalmente armar las motocicletas. INGENIERÍA INDUSTRIAL

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Otro tipo de organización de enfoque repetitivo por excelencia es la dedicada a la fabricación de muebles modulares y esta no requiere de profundización.


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PROGRAMACION

DE

SERVICIOS

En la programación de servicios el interés principal está en minimizar los trabajos tardíos, y los rechazos, maximizar la utilización de los recursos, pero pueden existir más variables a considerar ya que lo que se está programando son recursos humanos.

El principal enfoque es lograr la correspondencia de la disponibilidad de recursos con la demanda de dichos recursos. La programación de servicios difiere en varios puntos: • En la programación de los recursos humanos. • Los sistemas de servicios rara v ez acumulan inventario • Requerimiento de mano de obra • La demanda es sumamente variable.

Los sistemas de servicios intentan emparejar la demanda fluctuante de los clientes con la capacidad para satisfacer esa demanda. La programación de servicios es diferente en varios campos esto es dependiendo del tipo de servicio que se desea implementar en si lo que buscan cada uno de ellos es satisfacer la demanda. Las

operaciones

que

muestra

una

programación

de

servicios

son:

• Resultados intangibles que no se pueden inventariar • Contacto cercano con el cliente • Plazo de entregas cortos • Altos costos de mano de obra en relación con el costo de bienes de capital. • Calidad determinada subjetiva. INGENIERÍA INDUSTRIAL

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Estrategias de las operaciones para los servicios Tipo de diseño del servicio, abarca tres dimensiones: Estándar o sobre pedido Cantidad de contacto con el cliente Mezcla de bienes físicos con servicios intangibles La estrategia de una empresa determina el tipo de diseño de servicio, y el tipo de diseño de servicio define el proceso de producción.

Tipos de operaciones de servicios • Cuasi manufactura. Los bienes físicos dominan sobre los servicios intangibles, los

productos pueden ser estándar o sobre pedido y existe poco contacto o involucración con el cliente. • Cliente como participante: los bienes físicos pueden resultar parte significativa del

servicio y los servicios pueden ser sobre pedido o estándar. • Cliente como producto. El servicio se ejecuta sobre el cliente, los servicios son sobre

pedido.

Retos de la programación de servicio Las personas producen y entregan los servicios El patrón de la demanda de los servicios no es uniforme. CONCLUSIONES • Para realizar programación de servicios hay que tener en cuenta el recurso humano

y trabajar con una demanda variable ya que los servicios son inciertos y día a día hay que hacer una programación según la demanda. • La programación de servicios posee una variables que no son cuantificadas que es

una programación según el tipo de servicio y cliente


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BIBLIOGRAFÍA Gold ratt Eliyahu Introducción a Teoría de Restricciones“Una mirada a sus fundamentos y aplicaciones” pág. 3 – 4 http://es.scribd.com/doc/21455770/Programacion-de-Operaciones http://www.slideshare.net/EstrategiaFocalizada/programa-de-formacin-en-teora-derestricciones-toc


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Unidad 3. Prog. Operaciones

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