UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS ELECTRONICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
QUINTO
TALLER INDUSTRIAL
ALUMNO: CAICEDO RIVERA LENIN GUILLERMO
PROFESOR: ING. VICTOR ESPÍN
AMABATO – ECUADOR
TEMA: Trabajo del metal en frio y en caliente OBJETIVO General Investigar el trabajo del metal en frio y en caliente para conocer las propiedades de su estructura.
Específicos
Analizar las ventajas y desventajas de un metal trabajado en frio y en caliente
Conocer las aplicaciones más importantes que tienen este tipo de tratamientos térmicos.
MARCO TEÓRICO TRABAJOS EN CALIENTE Los aceros para trabajo en caliente se utilizan en herramientas que en su aplicación son sometidos a temperaturas permanentes superiores a los 200°C. Consecuentemente el uso de aceros para trabajo en caliente supone que además de las usuales tensiones que debe de soportar un acero para herramientas deba soportar las tensiones térmicas que se derivan del continuo contacto entre las herramientas y los materiales durante los procesos de conformado.
Los aceros para trabajo en caliente deben ser altamente resistentes a la formación de grietas térmicas, para así poder retardar -lo máximo posible- la aparición de grietas térmicas ret iculares en la superficie de las herramientas, formadas como consec uencia de los continuos cambios de temperatura a los que son sometidas las mismas. Las propiedades características de los aceros para trabajar en caliente son: Buena resistencia y tenacidad en caliente Reducida tendencia a la adhesión Buena resistencia al revenido Alta estabilidad dimensional Además alta resistencia a temperaturas elevadas
Alta resistencia al desgaste Resistencia a la erosión y a la o xidación a alta temperatura
TRABAJOS EN FRIO
El trabajo en frió hace referencia a todos aquellos procesos de conformado realizado a baja temperatura generalmente ambiente, como son embutido, doblado, rolado, estirado, etc. Tiene un
acabado
brillante
y bastante
exacto.
Mejora
la
resistencia,
la maquinabilidad.
El
endurecimiento por deformación plástica en frío es el fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida es deformado plásticamente. El trabajo en frío de los metales se realiza cerca de la temperatura ambiente para que la ventaja de una la resistencia a la cedencia reducida, o la presión del forjado, acompañada de elevadas temperaturas no están disponibles para ayudar en la operación de formado. Adicionalmente, los metales “con trabajo de endurecimiento”, es decir, que aumentan la
resistencia a la cedencia, durante la deformación a bajas temperaturas, añaden aún más al trabajo necesario para alcanzar la forma deseada. El atractivo de formar de frío, además de los ahorros obvios del costo cuando no se requiere calor, es la mayor precisión dimensional que se puede lograr generalmente, ya que no hay la necesidad de ajustar la contracción ni la deformación térmica o distorsión, una vez que se complete el formado. Ya menudo así como importante, las partes de metal trabajadas en frío evitan también la decoloración (oxidación) de la superficie que ocurre en temperaturas más altas, así que la parte puede ser presentable a la venta y posible servicio sin un proceso posterior. La desventaja de este proceso es que es muy duro (60 Rockwell C).
Deformación Plástica La deformación plástica de los materiales es la deformación permanente de los mismos como consecuencia de la aplicación de una tensión externa. A temperatura ambiente, son dos los mecanismos responsables de esta deformación plástica de cristales: deslizamiento y maclado. Cada uno tiene características particulares, que se pueden apreciar mediante la observación en el microscopio óptico de la superficie pulida de una muestra. La activación de uno de estos mecanismos o de ambos y el orden en que se activen depende de la estructura cristalina del material.
El trabajo en frió hace referencia a todos aquellos procesos de Conformado realizado abaja temperatura generalmente ambiente. Tiene un acabado brillante y bastante exacto. Mejora la resistencia, la maquinabilidad entre otras. Endurecimiento por deformación plástica en frio. El endurecimiento por deformación plástica en frio es el fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más duro y resistente a medida es deformado plásticamente. Generalmente a este fenómeno también se le llama trabajo en frio, debido a que la deformación se da a una temperatura de “fría” relativa a la temperatura de fusión del metal.
Acero laminado en frío El acero forma parte de muchas de las construcciones existentes en todo el mundo, debido a sus diversas propiedades que lo hacen un gran material para las edificaciones, este a su vez tiende a ser moldeable, pero para esto necesita una serie de procesos que lo facilitan sin perjudicar de manera exponencial sus propiedades, a este proceso se le llama laminado, y es la manera en que se le da forma al acero de manera que quede la forma deseada. Este proceso a su vez tiene dos maneras de llevarse a cabo, el laminado en frío y el laminado en caliente. Cada uno, como su nombre lo indica, está dado por su nivel de temperatura, ya sea el caliente que se lleva a cabo a altas temperaturas o el frio a temperaturas más bajas o a temperatura ambiente. Las diferencias que tienen estos procesos los hacen aptos para c iertas edificaciones e innecesarios para otras.
El laminado en frío tiene varias propiedades que lo hacen excelente material para las estructuras que requieran acero en ellas, esto debido a sus peculiaridades que el acero laminado en caliente no tiene; el acero laminado en frío, debido a su poca exposición al calor, es más liviano pero tiene la misma resistencia en cierta área, haciéndolo más económico gracias a su fácil transporte ya sea a lugares lejanos fuera del área de construcción, o lugares muy altos de la edificación donde no es necesaria tanta maquinaria para su transporte. Otra propiedad que tiene este tipo de laminado gracias a su poca exposición al calor es que no está, por así decirlo, dañado por las altas temperaturas haciendo que su durabilidad se haga mayor, porque este no se contrae, se mantiene firme durante más tiempo, y las propiedades del acero se mantienen que es la de mantener fuera a los diferentes tipos de insectos que dañan las construcciones como las termitas, también su nula propagación del fuego entre otras.
ANALISIS
TRABAJOS EN FRIO
Ventajas Tiene un acabado brillante y más exacto. El trabajo en frío de los metales se realiza cerca de la temperatura ambiente para que la ventaja de una la resistencia a la cedencia reducida, o la presión del forjado
Construcciones, maquinaria
Usos
Los lingotes que se
cuyo objeto principal es
trabajan en frio son más
obtener resistencia
liviano y menos costosos
mecánica.
que en caliente
TRABAJOS EN CALIENTE
Ventajas Aprovechan las propiedades del flujo plástico a medida que es deformado hasta adquirir la forma deseada.
Automotores, minería,
Usos
Los lingotes que se
ferrocarril, construcción
trabajan en caliente
naval
pueden martillarse, prensarse, laminarse o extruirse en otras formas.
COMPARACIÓN
CONCLUSIONES
El trabajo en frío es aquel que se realiza mediante golpes, calor y malaje
Con el trabajo en frio se obtienen superficies compactas con mayor resistencia.
Los procedimientos más comunes son la forja, conformado, rolado, doblado, trefilado.
El factor importante es que siempre se realizan abajo de la temperatura de recristalización.
El trabajo en caliente se realiza arriba de la temperatura de recristalización, creando un acomodamiento de átomos más uniforme.
Algunos procesos del trabajo en caliente son e l embutido, soplado, trefilado, extrusión, forja.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.slideshare.net/perezurss79/trabajo-mecnico-en-caliente-y-enfro?fb_action_ids=582570081800934&fb_action_types=slideshare%3Adownload&fb_sour ce=other_multiline&action_object_map=%7B%22582570081800934%22%3A1015085692 2722539%7D&action_type_map=%7B%22582570081800934%22%3A%22slideshare%3Ad ownload%22%7D&action_ref_map=%5B%5D
http://laminadoenfriontic2.blogspot.com/
http://centraltrust.net/ivanbohman/productopdf/ACEROSESPECIALES-WEB.pdf
